合益路箱涵施工方案

宜昌市合益路（东山大道~城东大道段）综合市政工程箱涵专项施工方案合益路（东山大道城东大道段）目前排水情况除安琪场区内已建箱涵〜外，现状雨水均就近汇入淤塞严重排水明沟，汛期经常漫水安琪场区工业污水现通过一自建管道排入城市截污干管，居民生活污水就近排放于沟渠内，没有集中收集进城市截污干管设计排水计划对该区域采用雨污分流制结合道路线型走向，在道路沿线分别布置雨水箱涵与污水管设计排洪沟及路面雨水收集系统结合，在适当位置设置雨（污）水预留井污水设计中已考虑安琪厂内污水量汇入，废除其厂外现有污水管道本段区域内雨水箱涵布置如下起点及安琪集团现有涵洞相接，净空穿铁路桥时设置跌水，顺道路延伸，共至高程冲突处将断面

4.2*,672m,高度降低，设置渐变段，自单孔渐变到双孔箱涵，共

4.2*3*

2.515m,双孔箱涵，及中南路现有双孔箱涵交汇，汇合成东山大道排水主箱3*4*涵双孔箱涵共，箱涵全长共

5.5*排水箱涵采用钢筋混凝土整体闭合框架结构，在特殊部位（如车行道下、检查井处、支管接入处、跌水段、地基突变处等）进行结构加强

二、箱涵施工工艺流程根据施工组织设计及箱涵施工特点，制定箱涵施工工艺流程如下，将箱涵分为两部分，及底板与顶板根据配模情况，本着保证质量，节约模板原则，从底板倒角以上处进行分界，即垫层以上处，第一30cm90cm次混凝土浇筑至该位置，第二次顶板混凝土一次浇筑完成两层混凝土之间设施工水平缝，用橡胶止水条进行止水具体施工工艺流程如下所示测量放线f沟槽开挖一垫层混凝土施工-底板钢筋绑扎f模板并将夹紧未安装部份止水带悬吊在钢管架上，聚乙烯棒背衬置于止水会在浇筑混凝土时发生位移）、橡胶止水带安装位置应准确，施工时应避免施工机械与工人在4施工中对止水带造成损坏，混凝土施工时人工将止水带进行提拉，在下部混凝土振捣密实后放松止水带，浇筑上部混凝土应保证止水带不发生位移、卷曲等现象，确保密封止水带与混凝土结构结合牢固可靠

（五）、碎养护为了保证已浇好硅在规定时间内达到设计要求强度，且防止硅产生收缩裂缝，必须做好碎养护工作、覆盖浇水养护应在硅浇筑完毕后〜以内进行，每天浇水次数124h应根据能保证碎处于湿润状态来决定、碎浇水养护时间，一般不能少于昼夜

27、硅在养护过程中，如果发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或3出现干缩细小裂缝时，应立即加强养护工作，充分浇水加以补救

五、箱涵回填箱涵主体施工完成后，应及时进行回填回填时根据现场土质情况分析，采用两种形式第一种，土质边坡开挖处根据前期初步调查，从东山大道至变电站范围内道路均为鱼塘回填而成，有大量淤泥、建筑垃圾等作为回填料分布于道路之下箱涵施工完毕后，需将该层回填料清除干净,在合格基底上进行路基（包括箱涵两侧）分层回填回填材料采用天然炮渣石，粒径控制在以内，分层厚度控制在一层每层压实度要求达到设计20cm30cm要求为保证回填路基质量，在箱涵两侧范围内回填混合料,50cm混合料采用天然级配砂砾石，在两侧对称回填，回填时应分层进行，两侧回填回填均匀进行，高差不大于不得采用强夯措施，压50cm,履带式挖掘机日立3宜昌市自有126041m钎杆液压破碎机宜昌市自有2SK3602150mm汽车吊宜昌市自有3QY16116t振动压路机厦工宜昌市自有42030320t厦工宜昌市自有528t双钢轮振动压路机推土机宜昌市自有6TY2202135KN随州东风140多功能洒水车宜昌市自有716000L陕汽斯太尔自卸汽车宜昌市自有8ZZ3322BM1220t294宜昌市自有9BJ505088m3/h混凝土搅拌运输车钢筋切断机成都6-40m宜昌市自有10GQ401m成都钢筋调直机宜昌市自有1114-14MMWT4/10钢筋弯曲机成都宜昌市自有12GW4016-40mm木工车床宜昌市自有131小型柴油发电机郑州宜昌市自有14215kw天津潜水泵宜昌市自有15102kw8DA12A主要测量、检测、试验设备计划

5.2为加强工程质量控制，拟在本工程中加强质量检测与控制，对需要现场进行测量、试验相关设备加强投入综合考虑各试验项目情况,本工程各主要检测与试验项目拟投入设备见表5-2o表现场主要测量、试验、检测设备一览表5-2:试验项目仪器设备名称规格型号单数坍落度筒（带标尺）个10X20X306游标卡尺把3现场检测碎抗压试模组150X150X16碎抗渗试模组175X185X13砂浆试模套3标高测量自动安平水准仪台苏光S32方位测量全站仪科维台1劳动力需用计划

5.3根据本工程施工内容，主要劳务人员可分为机械操作工、碎浇筑工、模板工、钢筋工、水电工及普工在工程施工过程中，根据进度情况，合理调配具体施工人员本工程施工期间劳动力需求计划见表劳动力主要来源于我公司长期自有成建制专业劳务5-3,队伍，劳务人员均经过培训并持证上岗，且多为高级工与中级工表劳动力需用计划表5-5按工程施工阶段投入劳动力情况（人）2012工种月月月月月年34567月

2、技术工人瓦工151515151515於工182525252525钢筋工252525252525电焊工333333模板工505050505050架子工61212121212水电工444444特种机械操作工182525252525其它技术工人555555

二、普通工人305050505050

三、管理人员施工人员666666技术人员333333质量安全管理人111111员检测人员111111合计191231231231231231

六、质量保证措施质量目标

6.1为达到工程质量目标要求，施工时将严格按照质量保证IS09001:2000体系要求，建立健全质量保证体系确保工程分部（分项）工程一次验收合格率达到单位工程质量达到现行验收规范合格标准100%,质量保证体系

6.2质量管理组织机构

6.

2.1为保证工程质量达到合格标准，必须建立健全质量保证体系（见图）,6-1并在项目经理部成立质量管理领导小组，在施工全过程中,严格执行相关质量控制程序图质量管理组织机构图6-1:各级质量管理职责

6.

2.2）、项目经理质量管理职责组织项目部制定具体实施措施，根据计划落1实质量责任制，全面履行本工程质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施）、技术负责人质量管理职责组织制定项目工程质量保证措施，严格进2行施工技术与质量检验管理，实施本项目质量计划，加强施工过程中质量控制）、施工及质检人员质量管理职责掌握施工过程中质量生产动态，及时3反馈各种有关信息，协助上级管理层分析质量状况，提出纠正及预防措施，在施工过程中进行质量监督实施，做好质量记录）、材料人员质量管理职责熟悉各种材料规格及验收标准，严把进场材4料质量关，加强现场材料管理与使用,建立材料台帐制度）、试验人员质量管理职责根据检验、试验规范与规程标准,负责施工过5程中原材料检验工作，及时处理检验与实验中技术问题，收集、整理检验与实验报告，及时上报质量保证体系确保工程质量技术组织措施

6.3管理制度工序质量保证监察手段

6.

3.1群专活动图工序质量管理6-3设计文件分级审核制程序图工程质量控测量双检复核制制，将以工序质量控制事为基础与核心，主要包括前供方检验制质量目标计划工序活动条件监控与工控施工组织分级审核制制序活动效果监控，并作好事前控制、事中控制、事后控制每道工序质量检查都必须实技术组织措施及工艺细则行“三检制”，逐级报检、逐级签开工报告审批制字每一级检验合格签字后方可领导机构TQC报上一级质检部门检查，最后经隐蔽工程检查签证制图监理工程师检查认可后，方能进行分项工^庾量评定制6-2下道工序施工，质检过程不小组得越级报检（见图）QC分阶段技术交底制6-3事0中验收质量签证制控加强现场试验工作

6.

3.2定期质量检查制制工程施工时将在施日常质量检杳制工程质量检查员工现场设立试验室，全面实施对质量事故纠正与预防工程所用材料检测试验与质量控制检量控测及试验人员必须持证上岗各级安全质量岗位责任制制程质量检测试验设备配备主要按照现场施工工序与工期要求进行配备，并在开工通知书发布后天内进场，且能供监理工程师3质量鉴定使用现场试验室应重点配备检测硅施工质量仪器设备，以满足工程检测及试验需要现场试验室不能进行试验项目或监理工序图程师要求第三方检测项目，将委托当地具有相应资质检测单位进行工程质量:合格完善质量管理制度

6.

3.3

（一）图纸会审及设计变更技术核定制度有领导、有组织、有步骤地做好图纸会审工作图纸会审内容主要有、设计是否符合国家有关技术规范规定

1、图纸及说明是否完整、齐全、清楚，图中尺寸、坐标、轴线、各种2管线等是否准确，一套图纸及设计说明是否一致；互相关联图纸是否有矛盾；同一设计地上及地下部分是否吻合、重要结构设计在强度、刚度、稳定性方面有无问题；主要部位结构3构造是否合理、施工技术装备条件能否满足工程设计要求；采用新结构、新工艺、4新技术设计，施工单位在技术上有无困难，能否确保工程质量与安全施工要求、各种图纸之间是否有矛盾；在互相交叉施工时有无问题

5、设计所选用各种材料、配件、构件（包括特殊与新型），在采购供6应时，其品种、规格、性能、质量、数量等方面能否满足设计需要、在施工过程中，由于种种原因还需对设计图纸进行修改时，必须严7格按照规定程序办理工程设计变更，严格执行技术核定制度对工程变更内容，召集有关部门在技术上、经济上、质量上与使用功能上充分研究、协商，当各方取得一致意见后，以文字形式记录下来,并由技术负责人签署工程设计变更联系单应认真整理并归入档案

（二）施工日记与施工记录制度施工时，以技术负责人为主，项目部全体技术人员参及，按单位工程分别记录施工日记,直至工程竣工施工日记逐日记录,不允许中o断，必须保持其真实性与完整性施工日记在工程竣工后列入技术档案保存施工日记主要内容有、日期、气候；

1、工程部位、施工队组；

2、施工活动记载3）主要分部、分项工程施工起止日期；1）施工中特殊情况（停水、停电、停工等）记录；2）质量、安全、设备事故（或未遂事故）发生原因，处理意见与处3理方法记录；）设计单位在现场解决问题记录（若设计变更应由设计单位出具变4更设计联系单）；）变更施工方法、或在紧急情况下采取特殊措施与施工方法记5录;安装f底板混凝土浇筑T顶板内模及支撑安装f顶板钢筋绑扎T顶板外模安装f顶板混凝土浇筑一拆模养护0

三、箱涵施工部署根据工程整体工期要求，所有箱涵施工任务必须在年月201271日前完成（铁路桥拓宽部分除外）根据此目标，结合施工现场情况，采取分段施工原则，制定了箱涵整体施工部署如下结合施工现场拆迁情况，将施工现场分为个施工段，分段进行箱涵5施工，箱涵整体完工日期控制在年月日201271第一段、东山大道至锅炉厂段（）K0+000-K0+440本段箱涵包括双孔箱涵双孔箱涵共施3*272m,

5.5*350m工难度较大，来往车辆多，地下管线复杂，施工干扰大，并且需要进行带水作业段落较多，所以要加强组织力量，保证节点工期有电力线杆、供水管道等干扰需要进行迁移计划最迟开工日期月日315第二段、锅炉厂至合益村委会（〜段）K0+440K0+825本段包括双孔箱涵本段有部分道路及箱涵位于中风化粉3*385m砂岩段，有大量土石方开挖，由于邻近高压变电站，且沿线高、低压杆线密布，不能进行爆破施工，需要采用液压锤进行破除施工，严重影响工期，故本段施工应该排在最重要位置计划最迟开工日期年月日2012215第三段、合益村委会至铁路桥（〜段）K0+825K1+440本段施工内容包括单孔箱涵本段拆迁范围为集体所有

4.2*615m土地，拆迁难度不大，且箱涵走向明确，干扰小计划根据拆迁进度与交地时间安排施工，最迟开工日期年月日201231第四段、铁路部分铁路桥下施工内容包括箱涵、道路等，由于铁路桥墩需要进行拓宽施工，由业主另行委托铁路部门施工，因此对箱涵施工有一定影响最迟完工日期年月日，便于我项目部进行道路与综合管2012101）进行技术交底、技术复核与隐蔽工程验收等摘要记载；6）有关领导或部门对该项工程所作指示、决定或建议；7）其它记录（如水泥稳定碎石、碎、砂浆试样编号等）8

（三）技术交底制度通过技术交底，使参及施工技术人员与工人，明确担负工程任务特点、技术要求、施工工艺等，做到心里有数，以利于有计划、有组织地开展工程施工凡重要工程项目，以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺等工程，应先由项目技术负责人，向有关职能部门人员、作业层技术员以及有关班（组）长进行交底然后，作业层技术员再根据上级技术领导交底内容与要求，向操作人员进行交底一般工程项目，操作工人较为熟悉，可以由作业层技术人员向工人交底主要内容有、图纸交底主要是设计图纸上必须特别注意问题，如尺寸、中线、1标局等、工艺交底采用施工方法、操作工艺与其它工种配合要求等

2、材料交底所用材料规格、品种、质量及使用要求

3、规范、标准交底施工规范、质量评定标准中要求

4、措施交底保证质量、安全生产、降低成本、文明施工与工程产品5保护等技术措施要求

（四）材料、构配件检验制度、据实际需要，建立与健全试验、检测机构，配备试验及检测人员，1充实仪器设备严格按照国家有关试验操作规程进行操作，提出准确可靠资料，确保试验、检验工作质量、凡用于施工原料、材料、构件等物资，必须由供应部门提出合格证2明文件对那些没有合格证明文件或虽有证明文件，但为必须复检材料，在使用前应按规定程序进行抽查、复验，检验合格后，方能使用，其材料检测检验流程见图6-4图进场材料检测检验流程图6-4:、凡初次使用材料、结构件或特殊材料、代用材料，必须经过试验与3鉴定，并制定操作规程，经上级技术主管部门批准后，才能正式用于施工或推广应用、所有送检材料、构件、半成品必须经监理工程师现场见证取样，并4填写见证取样单、有关材料、构件、半成品合格证明文件或检验报告，应列入技术档5案资料，妥善保存

（五）工程验收制度在施工过程中除按有关质量标准逐项检查操作质量外，根据市政工程施工特点，重点对隐蔽工程、结构工程与竣工工程进行工程产品验收、隐蔽工程验收1由作业层技术人员通知工程监理人员对隐蔽工程进行检查、验收，并认真办好隐蔽工程验收签证手续、分项、分部工程验收2在分项、分部工程施工中，经由监理工程师逐道工序检查认可基础上，待该分部工程完工后，再由项目经理部技术负责人及时通知监理工程师，对工程质量进行全面检查与评定验收合格后，须由双方共同签字认可、竣工验收3依据承包合同与有关通用工程质量验收管理办法及标准等进行验收，对验收中存在问题及时进行处理，确保单位工程质量达到宜昌市市优标准、验收时必须严格执行班组自检、项目部自检、监理验收三级质量检4验制班组自检控制过程质量，项目部自检进行质量把关，监理验收作为质量合格认可确保过程与产品合格

（六）资料文件管理制度、项目部设专职资料员，负责工程技术资料收集及整理，并负责项目1部对外管理文件收发、将工程资料按不同来源与作用对项目部人员进行分工，各岗位分别2负责分内资料编制工作，要求及时、准确，能反映真实工作情况、交验工程必须具备自检、互检、专检手续，完整施工交接记录，标3高、坡度复核记录及其它各种测试原始记录要保留存盘、各种原材料合格证、检验报告、复试报告要及时收集，并做好相应4质量检查台帐、各项隐蔽工程要及时同监理进行现场验收，做好技术签证

5、结构工程各项强度试验要按照规定要求及时报检，并及时收集试验6报告，不合格进行测量分析后作出处理、按规定接受各方例行检查与抽查，如发现受检资料不符合要求，必7须补全改正，否则不予验收、对关键工序与特殊工序施工前应由项目部技术负责人向施工作业人8员做好书面交底施工中关键工序或重要部位应拍摄照片或进行录相，并作为实态记录保存、工程竣工后，根据设计文件、验收规范，全线测定路面平整度、宽9度、纵断面高程、横坡度等，并提出竣工图向监理及建设单位提交竣工验收报告，并做好综合评定，提交完整竣工资料质检及数据控制

6.

3.4施工中应严格按质量体系要求，认真作好各项IS090012000质量检测，严格执行“三检制”，把好材料关、隐蔽关、试验关项目部由质检组负责做好各项质检及数据控制，确保工程质量、交验工程必须具备自检、互检、专检手续，完整施工交接记录，标1高、纵横坡复核记录及其它各种测试记录等、如发现受检资料不符合要求，必须补全改正，否则不予验收

2、资料收集整理由专人负责，工程资料必须及工程进度同步，不宜事3后补做、各单位工程施工允许偏差必须符合验收规范相关要求各分项工程4验收合格率必须达到100%、工程竣工后，根据设计文件、验收规范，向监理及业主提交竣工验5收报告，并提交完整竣工资料成品保护措施

6.4

（一）、成品保护组织机构项目部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，成品小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作重点，并拟定对策工作小组统一协调各工种穿插作业，保证用于施工原材料、制成品、工序产品以及已完成分部分项产品得到有效保护，确保整个工程施工质量

（二）、主要工程成品保护措施、随时检查各种排水、导渗设施，确保排水无断裂、损坏、阻1塞、失效现象，保持道路路基及路面基层排水畅通、已施工完毕箱涵，养护期未达到禁止车辆或重型设备在其上通行，2禁止堆放重物在箱涵顶部沟施工第五段、安琪集团场区安琪集团场区内箱涵已经施工完毕，剩余主要施工任务主要包括道路工程、综合管线等计划最迟开工日期年月日201241施工组织结构

3.2根据项目整体组织结构形式，施工时拟采用三级管理模式进行箱涵施工组织、管理、协调、施工工作第一级项目部由项目经理与技术负责人组成决策层，根据施工进度与整体计划，进行目标分解，进行总体控制，明确项目有关人员职责，组织项目管理人员开展工作，确保质量、工期、安全、文明施工与成本控制达到预期目标第二级现场管理层由现场管理人员组成现场管理层，根据项目部制定施工计划，负责工程项目具体实施与管理本工程管理层由相关专业人员组成，其主要管理部门有、合同管理部负责项目对内对外各项合同签订与管理监督；负责工1程对外协调工作；负责工程所需各项材料与设备采购与组织，以及材料核销工作；负责对内对外工程结算办理、施工部负责组织各专业施工队进行工程施工，对工程质量、工期、2安全及文明施工进行控制；负责办理各项工程隐蔽记录及工程资料管理工作、技术质安部负责项目质量与安全体系建立并保障其有效运行；负3责工程技术交底，处理施工中技术问题；负责工程设计变更、材料代用等技术文件处理工作；编制施工组织设计，制定质量、安全及文明施工措施，负责材料检验、试验，施工质量检查验收，安全及文明施工检查组织推广应用“四新”科技成果，负责安排资料收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结第三级施工作业班组施工按不同箱涵作业区段计划投入作业队三个,第一段、第二段、第三段分别组织一个施工班组，根据项目部施工计划进行施工组织服从项目部O与现场管理层管理，对工程质量、进度、安全负责，精心组织，认真施工，确保按期保质保量完成任务

四、具体施工安排沟槽开挖、根据设计标高，结合路基原地面高程，箱涵沟槽开挖采用自然放坡1加钢桩、挡板边坡防护方式进行施工土方边坡根据现场情况拟采用1:1放坡方式进行开挖，如达不到要求采用钢桩支护等形式进行保护石质边坡采用放坡形式进行开挖1:

0.

25、沟槽土方采用挖掘机进行开挖

2、开挖前作好施工沿线临时排水，解决排水出路开挖前拟在基槽顶3部用土筑成小坎，或挖设截水沟，防止地表水流入基槽中3X20cm开挖后，在基槽两侧挖沟收排基槽内积水，并在最低处设置集水井，15cm将沟槽内积水及时抽排干净、基底为土方，在开挖时应注意不得超挖，如有超挖，应用天然级配4砂石回填，并用平板振捣密实沟槽开挖后，应及时申请验槽,保证基底不受水浸泡、受冻验槽合格后及时浇筑底板垫层、为保证路基质量，不得采用原土回填箱涵四周采用砂砾混5合料进行回填，为保证现场整洁，基槽开挖土石方应及时清运、对于沟槽底部为软土或淤泥土段落，根据设计要求将淤泥土6及软土清除干净,并采用天然级配砂砾进行换填,直至满足设计要求o、对沟槽边有构（建）筑物位置采用槽钢进行钢桩支护,确保构720（建）筑物安全、箱涵主体结构施工箱涵每隔米设置一条变形缝，施工时应按变形缝位置分段施工，2顺序向前推进根据施工组织设计，箱涵按其断面拟分二步进行硅浇筑，为防止施工缝渗水，第一步先浇筑至垫层以上侧墙处，待碎终凝达到90cm一定强度后，进行第二步施工侧墙及顶板碎浇筑，两侧侧墙在浇筑时应同步上升施工缝采用橡胶止水条进行止水，变形缝采用橡胶止水带进行止水

一、钢筋工程

（一）、钢筋进场、钢筋采用级光圆钢筋与带肋钢筋所有钢1HPB235HRB335筋进场前必须具有出厂合格证，进场后立即进行复试，合格后方能加工使用，并作好检验状态标识、所有钢筋进场后应分类堆放，防止混用，排列整齐并挂牌标识清楚，2钢筋下部用砖砌高条形砖墩，间距以240mm300mm3000mm,架空钢筋，防止钢筋触地锈蚀

（二）、钢筋加工与制作、钢筋下料前必须除锈，下料时要做到先到先用，长材长用、短材短1用，加工每一批钢筋前先试加工一至二根，经质检人员检查无误后，再批量生产，防止出现返工，造成材料浪费、钢筋采用机械进行调直、切断与弯曲，加工好钢筋应分类码放，并2标示清楚缝宽大于或等于且不小于4mm,

0.7d,10mm

（三）、钢筋安装设置中马凳设小钢筋控制间距X10X10末端及钢筋弯曲处距离不得小于钢筋直径倍，接头不宜位于构件最大弯1矩处预埋螺栓及锚筋等其它埋入部分不得超过硅结构厚度钢筋遇尺寸大于洞口时应进行截断，并及洞口加固筋3/4300mmo焊牢、钢筋位置允许偏差应符合《碎结构工程施工质量验收规范3（）要求GB50204-2002»、钢筋保护层厚度为钢筋保护层采用及硅同一标号水泥砂450mmo浆垫块控制，所有垫块尺寸为垫块中埋入铁50X50X40mm,22#丝、钢筋绑扎交叉点应采用铁丝扎牢，除靠近外围两行钢筋相交522#点全部扎牢外，中间交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移双向受力钢筋必须全部扎牢，受拉钢筋绑扎接头搭接长度最低为受压钢筋绑扎接头搭接长度取受拉钢筋接头长度倍48d,

0.

7、梁、柱箍筋应及受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢6筋方向错开设置，箍筋间距及数量应符合设计要求、模板工程

（一）、基础模板基础模板主要为底板垫层模板为了便于地下结构混凝土施工,基础模板全部采用竹胶模板配木材进行拼装12mm10*10cm

（二）、侧墙模板、箱涵侧墙模板均采用全新厚竹胶模板，阳角模板（）、阴112mm角模板（）作配板，模板制作在现场放样模板及支撑钢木配置数量应能X同时满足二段箱涵施工周转需要、侧墙模板采用中义木杨，中部加焊止水环，止水环直径为214模时在模板内侧固定木垫块，外侧用50X50X30mm蝴蝶卡、形销与螺帽及管横档固定模板拆除后挖出木垫块割去外露钢U筋，用同强度水泥砂浆填平、捣实、侧墙模板内外支撑采用钢管斜撑固定顶板浇筑时搭设钢木3满堂脚手架

（三）、现浇顶板模板板底模采用竹胶模制作，以便施工过程中搬运同时及侧模有很好搭接，支撑系统使用钢管满堂脚手架，板模板用木材加支模时，先在柱面及侧墙作好标高标志，再搭好板底钢管支撑，铺木楞及竹胶板底模，按柱面标高点调整好顶板两端底标高现浇板底模标高同侧模标高，墙侧模距顶板应留出腋角高度，以便用木模支设腋角底模铺板底模时，应算好拼装面积，留出四周用木模拼装，竹模板厚度为用钢钉及墙侧模立柄加固，以防滑动12mm,

（四）、模板及支撑系统要求、模板及其支架必须具有足够强度、刚度、稳定性，支架应有足够支1撑面积，模板下□及模板及角模接缝处要严密，不得漏浆下沉等现象模板接缝不应漏浆，在浇筑碎前，应浇水湿润，其及碎接触面应清理干净并涂刷隔离剂、预埋件及预留孔洞等不得遗漏，其孔洞中心线位置允许偏差不得大3于顶板有预留孔时侧墙制作爬梯梳型模板，预先安装塑钢爬梯1cm、侧模拆除时硅强度应能保证其表面及棱角不受损坏，梁与顶板底模4拆除时，其硅强度应达到设计强度以上方能拆除85%

三、碎工程

（一）、硅运输、硅采用硅搅拌运输车进行场内运输，在施工现场采用3碎166m/h输送泵泵送碎入仓、开始泵送碎时，泵车操作人员应先使硅泵低速运转，并应注意观察2泵压力与各部分工作具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常泵送、碎在顶板浇筑入仓时应适当转动布料杆，以使碎分散开，避3免硅过度集中，防止因堆料太多而使模板体系变形、每次硅泵送结束后，需立即将残留在碎缸与布料管中硅清理与冲洗4干净，冲洗完水要先经沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道

（二）、硅浇筑、浇筑前准备工作1）、浇筑碎前对该部位模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进1行全面细致检查，并做好隐蔽验收记录）、侧墙及顶板碎浇筑是碎工程中重点，碎浇筑时，根据硅浇筑顺2序布设碎浇筑时操作平台，操作平台需用脚手架钢管搭设而成，操作平面满铺脚手板浇筑碎时，严禁踩踏钢筋，操作平台可随时移动，能保证施工使用即可）、混凝土浇筑前由技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人3员进行现场技术交底交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、流速事项以及成品保护等技术交底要全面且要有针对性、可操作性、碎浇筑注意事项2）、在浇筑碎整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度测试，1当测试实际坍落度大于或小于规定要求时，严禁使用）、碎浇筑时应连续进行，不得随意留置施工缝，浇筑过程中,应经2常观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞情况，发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理）、在硅浇筑过程中，应在浇筑地点，按规范要求，随机抽取硅制3作硅试块

（三）、碎振捣底板、顶板及侧墙采用甲插入式振动棒振捣，当遇侧墙与板重叠5部分，钢筋较密，叩振捣棒无法插入时，可选用叩振捣棒,现浇板530硅较厚施工时先用插入式振动器振捣，再用平板式振动器振捣采用插入式振动器时振动棒插入深度及插点排列应符合规范要求振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动距离不应大于振动棒作用半径倍，L5振动棒作用半径按考虑，则插点间距不得大于同时300mm450mm振动棒插入时，不得接触模板，离模板距离也不应大于且应避150mm,免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等振动棒振捣时，应“快插慢拔”，防止硅分层、离析或出现空洞,每一点振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑硅表面变化观察进行控制，以硅表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准平板振动器在每一位置连续振动约〜秒，移动时成排依次振捣前进，304前后位置与排及排间相互搭接〜防止漏振35cm,

（四）、施工缝与变形缝、施工缝1水平施工缝应按施工组织设计要求设置（垫层上）施工90cm,缝处防水采用橡胶止水条橡胶止水条安装要求位置准确，安装固定无位移施工缝断面在初凝前应做成型，在下阶段段浇筑前，对施工缝表面凿毛U处理，并用水清洗充分湿润，若已硬化碎面，还应清除水泥薄膜与松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净，处理后铺一层及混凝土内成分相同水泥砂浆，结合部应细致捣实，以使新旧混凝土结合紧密、变形缝2）、箱涵直线段每设置变形缝，交汇处在三个方向设置115-20m变形缝）、变形缝缝宽采用型埋入式橡胶止水23cm,CB300863带，背水面采用聚氨酯或聚硫密封膏填缝，迎水面采用聚乙烯棒作背衬）、橡胶止水带安装，利用分段端头木制模板，紧直夹紧固定,3。