基坑支护施工方案人工挖孔桩

北京市东方巴黎时代广场项目土方和基坑支护施工组织设计编制依据ChpO1,东方巴黎房地产开发（北京）供应的招标文件2,现行国家施工规范，标准及规程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2OO3《工程测量规范》GB50026-93《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《锚杆喷射混凝土支护技术规程》GB50086-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-96《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《土层锚杆设计和施工规范》CECS2290《建筑工程资料管理规程》DBJO1-51-2003手把灯个孔底照明244025平安绳40根爱护挖孔人员26氧气袋20个急救27平安爬梯40副上下孔测量仪器套定位放线及沉降位移观测281项目经理

一、现场组织管理机构§3-4组织管理机构技术负责人全面负责现场施工中的技术问题，保证施工技术合理并负责现场内的技术变动测量员负责现场测量工作资料员负责施工技术资料的收集，整理，需试验材料的报告及检验材料员保证工程材料的选购供应工作质量员执行IS09002质量标准，结合我公司管理手册限制程序平安员负责施工平安及现场“三防”工作环境管理员执行ISO14001环境标准，依据我公司有关环境管理文件完成环境限制目标试验员负责现场材料检验及试验工作§3-5施工工期和进度支配依据现场实际状况及施工部署支配劳动力和机械的配备，支配工期100日历天（不行抗拒因素除外）施工进度支配表施工打算Chp4施工进度（天）序单分项工程名工程量号位称工期17080901001准备22第一步土方

4.47万M312根3护坡桩施工25245根4锚杆施工252405连梁施工161M340根6锚杆张拉252387挡土墙1620M2388第二步土方

12.1万M3589桩间土处理4430M25310坡道收尾1100M3511清理现场2,§4-1现场打算1,甲方负责供应抄平水准点及其精确的坐标负责把地下障碍物的具体状况书面通知乙方；督促有关单位帮助乙方进行预检，隐检工作2,乙方负责现场临时设施的布置和施工；会同甲方解决施工中出现的疑难问题3,确定行车路线，开设现场出入口4,由甲方做好现场施工用电打算基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为500KVAo5,由甲方做好施工用水打算护坡工程施工阶段用水需设置3〜4个供水点，管径为

1.5英寸，供水点设置地点应和分包单位现场负责人协商6,在现场选择材料储存地并按实际状况进行必要的遮护7,为了保证汽车上路不污染路面，在现场的出入口设置清扫装置和洗车台，并在上面铺设铁篦子此外在大门口往外一定范围内的公路上铺设苫布或其他材料，以备在施工时，保持路面环境的清洁8,刚好办理好交通，城管，市政，市容，环卫等有关手续9,预先选好卸土点，并办理相关手续10,主动主动协作建设单位做好四周居民工作，削减民扰§4-2技术打算1,制定具体的施工方案，以便指导施工2,组织对各工序施工人员进行专业技术培训，对培训合格后，方可进场作业，入场后进行技术平安交底，特殊工种需持证上岗3,定位放线所用的经纬仪，水准仪，钢尺做好计量检测，取得检测合格证，并保证在有效期内运用4,按要求进行各项预，隐检工作，整理归档资料交付甲方一份§4-3材料机械打算1,编制材料选购支配，执行公司材料管理手册2,钢筋，水泥，外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保运用合格的材料3,组织相关材料和机械设备进场机械设备应做好检修和保养，保证完好率4,喷射混凝土的配比要经过试验室的确定后，方可进行施工§4-4物资供应支配1,和建设单位签定供货协议，明确双方供应材料范围，明确供货责任，和供货方签定合同2,开工前落实各项施工用料的支配，依据贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场3,由于施工场地限制，现场不行能存放比较多的材料，因此对各种材料的进场时间，数量等要提前做好支配，专心组织，专人负责，分阶段接连进场，保证运用施工方法及技术措施Chp5§5-1护坡桩工程施工工艺测量定桩位I——|放标准圆环|——|人工成孔1m出土|——|支模校正——浇筑护壁碎|一|养护24H|一|接着挖孔1同一|循环至设计标阖一回检专职检|成孔记录|盖板交活|一|请设计部门验孑口—一|吊放钢筋1一|浇筑一至设计标阊一|桩顶养护|一|连梁施工施工方法1,人工成孔1,护壁碎强度为C20,厚度为100mm,护壁拆模强度不低于5Mpa2护坡桩净间距小于

2.5m时，要采纳间隔跳挖法施工具体支配可依据现场实际状况确定3挖孔时必须检查桩的垂直度，每根桩在施工过程中要有每段的施工记录每个桩成孔后，挖孔人员应先进行自检，合格后再交专职质检员验收4,挖出的土必须堆放在距孔边2米以外的地方5,如遇稍微塌孔时护壁深度适当减小，塌孔严峻时马上停止施工6,当挖桩遇到特殊状况如流砂，渗水时可实行以下两种方法a,针对人挖桩特点，可以实行促使护壁混凝土速凝方法，防止孔壁处空隙水的渗透即在护壁混凝土拌和时掺加适量速凝剂，速凝剂的掺量依据实际采纳的品种，型号而定，同时护壁加厚到15cmb,实行边人挖边降水的方法具体方法为人挖出现渗水后，在水位上层混凝土护壁强度达到设计强度的70%后，再下挖约一节护壁高度，人员撤出等待四周孔壁渗水，渗水稳定后下小型抽水机抽干地下水，待护壁土质稳定后，再做护壁在此过程中，一定随时留意地下水及孔壁土质状况，严禁在有流砂且渗水严峻的状况下施工2,钢筋笼加工，吊放1,护坡桩钢筋笼主筋为n级钢筋，箍筋和架立筋为I级钢筋，主筋爱护层厚度为50mm2,进场后的钢筋必须先取样进行复测，合格后方可运用3,依据设计计算箍筋用料长度，主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用由于切断待焊的主筋，架立筋，箍筋的规格尺寸不尽相同，留意分别摆放，防止错用4,在钢筋圈制作台上制作架立筋并按要求焊接5,将支撑架按2〜3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上6,将主筋套入架立筋内，并保持相互垂直，先进行点焊固定，再统一焊接7,钢筋笼焊接接头采纳双面搭接焊，搭接长度为5d d为钢筋直径8,架立筋和主筋点焊坚固，在钢筋笼吊点处应加强，避开出现吊放时开焊

（9）,将箍筋绕于主筋外侧用绑扎丝绑扎，箍筋和主筋在每个交点处均应绑扎坚固

（10）,将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形

（11）,在钢筋笼主筋上间隔焊定位支架，以保证爱护层厚度偏差在允许范围内

（12）,吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放，慢放入孔，不得左右旋转若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理严禁高提猛落和强制下入

（13）,钢筋笼吊放时要有专人指挥，要垂直放入孔中，并要特殊留意主筋的方向和爱护层的厚度，钢筋笼的顶标高应限制在误差范围内

（14）,吊放钢筋笼时，留意主筋方向，钢筋笼绑扎时要在笼子的同一侧涂有明显标记钢筋笼要求垂直入孔，不得碰撞孔壁进场后的钢筋必须先取样进行复测，合格后方可运用钢筋笼的直径，长度见桩剖面图,全部的钢筋都在现场加工制作3,混凝土浇灌护坡桩桩身碎和连梁碎均为C25,运用商品砂，坍落度暂定为18〜22cm,碎石粒径不得大于30mm运至现场后，施工人员应刚好进行浇灌,浇灌时要留意驾驭桩顶标高每次浇灌前工长应提前联系好碎，并做好浇灌前的打算工作连梁碎可实行争分夺秒的方法浇注梁两侧用木模，梁底用土模，浇灌前应细致检查梁的主筋直径，数量，位置是否符合图纸要求，核实后方可浇注浇注时碎直接倒入模内，然后用振捣器振实抹平§5-2挡土墙施工护坡桩桩顶连梁施工时应按设计间距留出构造柱嵌固主筋挡土墙施工时先在构造柱和压顶梁之间用一般粘土砖砌墙并按设计配筋（砌墙所用的水泥砂浆强度等级为M

7.5）,墙砌好后，在构造柱和中间圈梁位置处支模板并浇注混凝土终于是挡土墙压顶梁的施工，施工时按要求绑扎好构造钢筋并支模浇注混凝土挡土墙构造柱和压顶梁所浇注的混凝土强度等级均为C25,而专墙厚370mm,砖选用MU10,砖墙内按

3.2m间距设置构造柱,构造柱主筋锚入桩顶连梁内不小于800mmo§5-3桩间土处理桩间土假如土质匀称且稳定性较好可采纳挂钢板网抹灰（1:2水泥砂浆厚30mm，•钢板网的网眼规格为20mmX20mm）的方法进行处理用射钉枪将钢板网两端锚固在护坡桩上，•钢板网的中间部分用“U”形的614长500mm的钢筋锚在桩间土上，“U”形筋的间距为500mm假如桩间土渗水且不稳定则需采纳网喷的方法进行爱护，其做法为用08@lOOxlOOmm的钢筋网和护坡桩焊牢，为确保钢筋网坚固，在网中间插入一根614L=L5m钢筋，外喷60mm厚的豆石混凝土，混凝土强度等级为C20o假如局部渗水严峻则需插排水管，排水管在土中的端部用透水性好的塑料袋包好并绑扎坚固，以免土等异物堵塞排水管§5-4锚杆工程

一、施工工艺流程钻进就位卜■孔位调整角度H打开水源永丽f反复提内钻杆冲沸7接内套管钻杆及外套管|一腰着钻进至设计孔澜4清孔H停水，拔内钻杆H插放钢绞线束及注浆管H压注水泥浆H用拔管机拔外套管并二次载一刷一段装钢腰梁及锚羽一I预应力张拉I-阿灵二，施工打算1,锚杆杆体加工场地位于离锚杆施工工作面较近处，面积为10mX25in2,水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站2〜3个，随锚杆施工工作面的改变而移动3,钻机钻机进场，并保证设备完好三，主要施工方法1,杆体制作a.依据设计要求制作锚杆体，保证杆体长度b.隔离架间距

2.0m设置一个c.注浆管和锚杆体绑扎牢靠d.非锚固段应用塑料套管包裹，和锚固体联接处用铅丝绑牢2,钻孔a.钻孔采纳带有护壁套管的钻孔工艺，套管外径为150mmob.严格驾驭钻孔的方位，钻孔的方位偏斜率不得大于钻孔长度的3%调正钻杆，符合设o计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进c.钻进时应依据工程地质状况，限制钻进速度遇到障碍物或异样状况应刚好停钻，待状况清晰后再钻进或实行相应措施钻孔深度大于锚杆设计长度200mmod.钻孔达到设计要求深度后，应用清水冲洗套管内壁，不得有泥砂残留e.护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出3,杆体运输及插入孔内a.插筋前应检查锚筋，包括长度，自由段部分的处理，注浆管是否有漏浆等b.杆体在运输过程中不得扭曲，碰撞，严格爱护杆体不受损伤c.插筋时应抬起后部使之和孔成一个角度缓缓插进，防止碰坏孔壁筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求d.插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度，若插入时杆体不能到达要求深度，则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入

3.北京市建筑施工现场平安防护基本标准03京建施字第1号

4.北京市建设工程施工现场环境爱护标准京建施

[2003]3号

5.北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准91京建施字第

1276.我公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书

7.我公司施工类似工程的施工阅历工程概况Chpl拟建东方巴黎时代广场位于北京市门头沟区双峪环岛的东南角，北邻双峪路，西依滨河路，南靠门头沟地税局和滨河小区，拟建建筑物分为公寓，办公楼和商业裙房，其中公寓A,B均为地上28层，建筑檐口高度为

69.80m；商业裙房为地上5层；均为地下3层,钢筋混凝土大底盘多塔框支剪力墙结构，柱距

8.40m义

8.40m,筏板基础，基础埋深约为一

15.60m,估计最大基底荷载545KN/m2其中±

0.00=

97.95m自然地坪暂设和±

0.00等高§1-2地质状况依据勘察报告，本工程涉及到的土层从上而下依次为:1,人工填土层1,卵石素填层

①杂色，稍湿，稍密，含少量砖块及灰屑等主要4,灌浆a.选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端500nini处b.浆液搅拌必须严格按协作比进行，不得随意更改要留意不得运用过期或受潮水泥c.浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆浆液必须在初凝前连绵不断一次注完第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严峻可补浆二至三次5,张拉锁定a.承压面应平整并和锚杆轴线方向垂直b.锚杆张拉应在一次注浆体强度达到20MPa时进行c.为使各单元锚杆受力匀称，应先对各单元锚杆分次张拉，当补偿掉各单元锚杆在同等荷载下，因自由段长度不等而引起的位移差后，再整体张拉d.张拉主要步骤应按设计要求进行锚杆张拉荷载分级及观测时间表张拉荷载分级观测时间（min）

0.10Nt

50.25Nt

50.50Nt

50.75Nt

51.OONt

51.lONt10卸载到

0.00Nt10锁定荷载

0.7Nt10e.按设计要求确定锁定荷载若锚杆锁定后，预应力值改变大于10%,需放松或重复张拉6,施工留意事项a,钢绞线应无损伤，并应调直，除锈，同一孔的钢绞线必须等长，切断后的钢绞线两段应用铁丝捆绑坚固b,钢绞线的选择试验，质量的要求以及锚索的张拉等，应严格按有关规范，规程进行，禁止盲目操作，以免发生危急c,锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索7,施工中意外状况及处理序号施工中出现的意外问题处理方法1杆体不能插入孔底将杆体拔出，用清水冲洗后再插入2灌浆管脱落将杆体拔出，重新组装灌浆管拔出后，冲洗净钻孔内水泥浆，重新下3外拔套管时，杆体和套管同步拔出套管4灌浆过程，灌浆泵发生故障刚好更换灌浆泵§5-5土方工程基坑土方工程的特点是工程量大，场地狭窄，出土街道车辆拥挤，难以顺畅行驶；挖土工作面桩锚支护施工的制约，以及环保管制较严格等不利影响1,依据以上特点和为桩锚支护施工创建工作面的要求，本工程采纳斗容量

1.5〜

2.0m3反铲挖土机，配备15t〜25t自卸汽车，分区，分步施工分区施工一是便于桩锚支护施工的流水作业，基坑内侧距边坡10米范围内为桩锚支护施工作业区，10米以外中心区为大面积挖土区二是便于发挥机械性能，创建多机作业立体工作面具体分步如下先挖桩锚支护施工区,然后再挖距基坑边10米以外的大面积开挖区本工程土方收尾坡道为内外结合的形式，其外延量约16m（坡道宽10米，坡度为14）,坡道向基坑外延长的通道两侧可采纳

10.5的坡度进行自然放坡土方收尾坡道需设置一个挖土平台，平台的大致尺寸为8mX5m,设在距自然地面以下4米处坡道收尾时设三台挖土机接力挖土，当挖至平台处再在平台上设置一台加长臂挖土机（臂长13米）协作一般挖土机一次性清除坑底土方，终于再将坑内的挖土机用吊车吊出留出的坡道口砌挡土墙并用素土分层夯实回填坡道，其上要求总包做好路面硬化工作2,土方工程施工的关键是施工组织，要制定好组织措施，合理进行机械配备，规划好工作面和开挖依次，才能保证持续高效的施工质量保证措施Chp6§6-1质量目标工程一次验收合格率达到100%,工程优良品率达到60%,顾客满足率达85%合同履约率为100%,重大质量事故为零§6-2基本要求1,工中要严格执行IS0-9002质量体系的各项要求及相关的施工规范，每道工序都要依据质量体系及设计要求严格进行限制遵守国标施工及验收规范；2,依据建筑安装工程质量评定标准，检验评定工程质量等级；3,照建设单位和工程监理要求的验收程序验收项目，进行质量过程限制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种质量表格；4,各种原材料要有材质检验合格证书§6-3护坡桩质量要求1,钢筋笼质量检验标准项次项目允许偏差（mm）检测方法主筋间距尺量1±10箍筋间距尺量2±20钢筋笼直径尺量3±10钢筋笼长度尺量4±100钢筋笼爱护层尺量5±20项次项目允许偏差或允许值检测方法桩位且不大于尺量1D/6,100孔深测绳2+300mm垂直度十字尺305%桩径尺量4±50mm钢筋笼安装深度尺量5±100mm混凝土坍落度坍落度筒6180〜220mm桩顶标高水准仪7+30mm,-50mm2,灌注桩质量检验标准3,质量保证措施a,成孔1,放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录2,第一节井圈护壁应符合a,井圈中心线和设计桩中心的偏差不得大于20mm；b,井圈顶面应比场地高出150mm,壁厚比下面厚度增加100mm见护壁示意图3,成孔达到设计深度后，应会同有关部门对孔深孔径以及其它状况进行检查确认符合要求后，填写终孔验收单4,为了保证桩孔垂直偏差不超出要求，可用十字尺或十字圆环吊线进行自检，如发觉偏斜，马上订正5,护圈支模保证位置正中，应清除孔底虚土，以保证设计桩长6,每节护壁高度1m7,护壁碎要浇灌时，必须从四周匀称灌入，不得只从一侧灌入以免模板位移8,护壁砂要保证上口直径内径，并要同心，否则除掉多余部分9,护壁碎一定要振捣用钢钎或木锤振击数次b,钢筋笼制作1,钢筋笼加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按设计图纸加工，按批进行验收，合格品做标识2,钢筋供应的长度不满足设计要求时，主筋实行搭接焊，应符合国家现行标准《混凝土结构及验收规范》的要求，按规定做焊接强度试验3,钢筋笼制作及混凝土的灌注等执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-94的规定c,灌注混凝土要求1,桩身混凝土采纳商品混凝土，混凝土强度为设计要求强度，混凝土的塌落度为180〜220mm,塌落度过小，可在现场加用减水剂，强力搅拌3分钟后灌注，严禁加水2,灌桩之前，应进行塌落度现场试验，同时应要求混凝土供应商首车供应商品混凝土的有关技术资料3,混凝土灌注标高应超过桩顶标高

0.5m,限制终于一次灌注量,灌注到孔口返灰为止4,实际灌量不得小于理论灌量5,浇注碎前，应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，积水，然后进行隐藏工程验收，合格后应马上封底和浇注桩身混凝土6,浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当高度超过

3.0米时，应用串筒，串筒末端离孔底标高不宜大于2m7,桩头采纳插入式振捣器振捣，慢插快拔，且不得在一处振捣，振捣深度为3米8,浇灌过程中，每根桩必须一次连续浇灌完成，并设专人作好记录d,成桩质量检查1,成桩质量检查主要包括成孔，钢筋笼制作及安放，混凝土搅拌及浇注等三个工序过程的质量检查2,钢筋笼制作应对钢筋规格，焊条规格，品种，焊口规格，焊缝外观和质量，主筋和箍筋的制作偏差等进行检查3,在灌注混凝土前，应严格依据有关施工质量要求对已成孔的中心位置，孔深，孔径，垂直度，钢筋笼安放的实际位置等进行专心检查，并填写相应质量检查记录§6-4土方工程一，质量要求1,机械挖土槽底标高和设计标高允许偏差+300mm,不得扰动老土2,各层间标高允许偏差土150mm3,边坡允许偏差+200mm,严禁亏坡4,严禁碰撞护坡桩及锚杆开挖留意事项二,1,土方开挖开始时，先由建设方供应的放线限制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸，肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方，监理认可验收后，方可进行开挖2,土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案3占基坑开揖期间，四寺人指挥挖土机，同时要协作甲方尽可能查明地下障碍物，以防是出现意外4,挖土时留意周边管线，开挖浅部土层时，需有人跟铲作业，留意视察周边暗埋物的状况基槽开挖预留爱护土层由人工清除5,机械挖土到设计槽底以上300mm,在挖该步土时，需由测量员协作进行由水准仪协作测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层6,测量员随时测量，保证基底标高和基坑线§6-5锚杆质量要求1,锚杆直径，孔位，孔深，倾角，注浆水灰比，压力一定要满足设计要求，孔位允许偏差75mm,倾角允许偏差1°,注浆3天内不要扰动外露钢绞线2,锚杆灌浆强度达到规范要求后开始张拉，拉拔力为设计强度75%3,锚杆所用原材料，钢绞线，水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可运用4,水泥浆体的强度不小于20N/mm2,水灰比

10.5水泥浆体试块每30根做两组，一组标养，一组同条件养护5,杆体组装时，应限制承载体和隔离架的间距，钢绞线应平直通顺组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性能锚杆钢绞线外露量，自桩外皮算起不低于

1.5m,以便张拉时运用§7-1环境目标施工中的污水，废气按公司相关文件规定排放，严格限制施工现场噪声和施工扬尘，工程中出现的固体废弃物要求分类处理在满足设计及质量要求的前提下尽可能降低原材料的消耗，避开奢侈现象的发生杜绝重大火灾事故的发生，切实管理好施工现场的易燃，易爆品组织项目部人员专心学习环保学问，不断提高环境意识§7-2环境指标1,施工所用车辆和机械必须具备检验合格证，废水，废气排放经过环保部门指定和认证2,施工现场主动实行合理有效措施防止扬尘出现3,施工现场噪声符合地方标准，昼夜施工时要合理支配施工工序以满足夜间施工的噪声要求固体废弃物必须分类处理，有毒有害废弃物交环保部门统一处理成分为岩浆岩和沉积岩，一般粒径20〜80mm,最大粒径大于140mm,含漂石，磨圆度较好，由细中砂和粘性土充填局部为杂填土

①1层，粘质粉土素填土

①2层本层厚度为

0.70〜

6.80m,层底标高为

90.42〜

96.97m2,杂填土

①I杂色，稍湿，稍密，主要由建筑垃圾构成本层厚度为

0.30〜

4.90m3,粘质粉土素填土

①2褐褐黄色，稍湿，稍密，含少量砖块及灰屑，本层以薄〜层或透镜体形式出现，厚度为

0.60〜

1.40m2,一般第四纪沉积土层1,卵石

②杂色，湿，中密〜密实，一般粒径30〜80mm,最大粒径大于140mm,含漂石，主要成分为岩浆岩和沉积岩，磨圆度较好，充填30%左右的细中砂夹细中砂

②1,圆砾

②2和粉质粘土

②3薄层或透镜体本层厚度为

5.20〜

10.70m2,细中砂

②1褐黄色，湿，中密密实，以石英，长石为主，含少量圆砾及卵石，〜本层以薄层或透镜体形式出现，厚度为

0.20〜

1.50m3,圆砾

②2杂色，湿，中密〜密实，一般粒径10〜20mm,最大粒径40mm,主要成分为岩浆岩和沉积岩，细中砂充填，本层以透镜体形式出现，厚度为

0.50m4,粉质粘土

②3褐黄色，湿，可塑硬塑，含氧化铁，局部为粘质粉土本层以〜薄层或透镜体形式出现，本层厚度为

0.30〜

0.40m5,卵石

③杂色，湿，中密〜密实，一般粒径40〜80mm,最大粒保洁人员，落实责任制5,施工现场须设有饮水亭或饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设施6,道路畅通，平坦，整齐，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑四周保持清洁；场地平整无积水，无散落杂物7,散放材料要集成堆放成方，底脚边用边清，无底脚散料8,周转材料及设备集中分类堆放整齐，不散不乱，不作它用9,现场运用材料要设专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，做到牌物帐相符10,合理运用原材料，严格按设计要求施工，削减返工及废品11,现场运来的水泥在卸车时要轻搬轻放，防止粉尘飞扬12,水泥要实行码放措施，削减和大气的接触面积13,现场储存的水泥要搭设简易工棚，防止粉尘飞扬14,喷射机四周用脚手架和成品板搭设简易围挡防止粉尘飞扬和噪音污染，但要开设一个出入口保证上料畅通15,配备人员在施工场区四周适当洒水，防止粉尘飞扬16,钢筋头，废焊条，废铁丝分类回收17,施工用水设施应常常检查，杜绝跑冒滴漏现象18,人工挖孔桩的送风机要采纳围挡进行隔音19,挖出的土应随时用苫布覆盖，并刚好外运防止遗撒20,焊接严格依据操作规程执行，此外要采纳围挡措施防止光污染和噪声21,进入现场的挖土机，汽车不准鸣笛，夜间用灯光限制信号，现场大门基槽坡道入口处，设置“不准鸣笛”的明显标记22,土方施工阶段，配备人员洒水降尘，白天要在坑内坡道实行适量淋水降尘措施23,现场设土方车辆清洗设施，外出车辆必须经清扫轮胎后方可上城市道路24,土方车辆必须经过拍槽，清除槽帮粘土以后覆盖苫布，经过隔离路段，软材铺垫路段后，方可上路，以防遗洒扬尘25,支配清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净26,如遇有雨天气，更要实行有效措施对汽车粘辘进行冲刷27,进场车辆严格检查后槽帮销轴是否齐全，封闭严实，苫布齐全方可外运土方平安健康管理措施Chp8执行OHSAS180011999职业平安健康管理体系§8-1平安健康管理目标杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故及其它重大事故,重伤率为零,轻伤率限制在一人次,平安帽正确佩戴率为100%,严格限制各种习惯性违章§8-2危急危害因素指可能发生事故的区域，机械设备及人为因素区域未完工的各工序施工地点；塔吊，汽车吊，履带吊吊臂所覆盖范围；氧气，乙快储存地点；水泥储存地点机械设备工程投入运用的全部机械设备人为因素职工的平安健康意识及特种作业人员§8-3保证措施1,成立施工平安领导小组，设立专（兼）职平安员，平安员有权对现场内任何违反平安操作规程及规定的人员进行惩罚2,职工入场前进行技术，平安交底，定期进行平安教化，做好平安教化记录，做到施工中责任明确，行动统一3,管理人员及特种作业人员持证上岗，进入现场的民工要有三证4,现场要有平安标识，挂牌警示，夜间应张挂红灯，划定平安通道5,依据各工种作业要求正确穿戴个人防护用品人员进入现场戴平安帽，高空作业系平安带，穿防护鞋6,机械设备及平安防护器具等做定期检查，保养，刚好维护并记录，做到不带病作业7,现场用电应严格依据用电平安管理规定，电工专人管理每天对供电设施进行检查8,多工种同时作业要支配好流水段以免相互干扰，严禁立体交叉作业9,正确运用防护装置及爱护设施，不得随意拆除，随意挪动各种防护设施，警告牌和平安标记等10,施工机械不得碰撞供电，排水和支护系统11,保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，并加强值班巡逻12,在每次的生产例会上，总结目前的平安生产状况，支配下一次的平安生产工作]3,建立并执行平安生产检查制度对检查中所发觉的事故隐患问题和违章现象，若发觉重大担心全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题解除，并经检查组批准后方可施工14,氧气瓶，乙快瓶工作间距不少于5米，两瓶同明火作业点距离不少于10米15,施工机具，车辆及人员，应和内，外电线路保持平安距离达不到规范规定的最小距离时，必须采纳牢靠的防护措施16,电焊机应单独设开关电焊机外壳应做接零或接地爱护施工现场内运用的全部电焊机必须加装电焊机触电爱护器电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m接线应压接坚固，并安装牢靠防护罩焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线焊把线无破损，绝缘良好电焊机设置地点应防潮，防雨，防砸17,孔下人员下孔前，必须系好平安带，平安帽，方可工作18,孔下操作人员随时留意孔壁状况，发觉异样现象要马上上孔，待问题解决后方能工作19,孔下有人挖孔或打碎护壁，孔口人员不得随意离开，必须离开时,孔下应停止作业，让孔下人员上孔后方得离开20,每个桩孔应备井盖，防护栏，每班作业前要打开孔盖进行通风，每次挖孔作业结束应盖好孔盖板当深度超过5米或遇到黑色土，深灰色土层时要进行强制通风21,如遇塌孔立刻停止施工，实行措施并和有关部门协商22,每个孔要有低压照明措施23,辘特采纳双挂钩24,正式施工前孔口沿四周应先做好高出地面15cm且厚20cm的混凝土爱护层，防止孔口坍塌或物体掉入孔内26,为防止人员及杂物掉入桩孔内，成孔后应刚好加盖，并尽快浇注混凝土27,要制止一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位，以免发生意外28,电气焊操作人员应穿戴防护用具，服装29,水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜30,施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻31,汽车司机要按规定路线行驶，指定地点卸土，进出挖，卸场地要有专人指挥32,基槽内挖土，土钉墙，护坡桩，锚杆施工等工序交叉作业，要支配各自流水作业面，施工人员不行进入挖土机回转半径内，保证人身平安33,运输坡道要保证宽度和坡度，以保证汽车上，下坡道平安34,土方开挖后，按现场平安防护要求在基坑的四周搭设平安爱护栏杆，避开人员跌落35,必须依据场地实际合理进行布置，设施设备按现场规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场地布置和调整工程监测和信息施工Chp9为在基坑开挖期间，确保基坑施工平安，拟对基坑边坡进行施工监测,其监测内容如下:支护结构水平位移监测;地表开裂状态（位置，裂缝宽度）的视察；相邻建筑物和重要管线等设施的变形观测；基坑渗漏水和基坑内外的地下水位改变

一、对支护结构水平位移的监测采纳沿基坑周边布置观测点，布点原则是在变形最大，受力最大及局部地质条件最为不利的地段设置观测点同时观测点间距应按不大于30m的规定布置

二、测量基本要求

1、测量仪器要运用精密光学仪器，并有检测合格证满足国家三级水准测量精度要求水平误差限制＜

0.5mm垂直误差限制＜

0.5mm

2、在正式开挖前，要核对基准点并对其进行爱护

3、位移观测点必须在做挡土墙时就埋置好，以备日后运用

4、观测时间的确定在支护施工阶段，每天监测1次，在完成基坑开挖，变形趋于稳定的状况下可停止观测

5、对各种可能危及支护平安的水害来源（如四周生活排水，上下水管道漏水，化粪池渗漏水等）进行细致视察

6、在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移和当时的开挖深度之比如超过2%时，应亲密加强视察，分析原因并刚好对支护实行加固措施三，监测设备水准仪1台沉降观测经纬仪1台位移观测信息施工就是依据施工中具体状况和监测数据对施工方案加以改正和补充，当遇到不良土质时增加预应力锚杆，发觉担心全预兆刚好实行补救措施等雨季施工措施ChplO§10-1雨季施工管理目标1,雨季施工主要以预防为主，采纳防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响2,对易出现的土方塌陷和桩孔灌水要实行有效措施，作到大雨后能马上复工3,加强雨季施工信息反馈，对可能发生的问题实行防范措施并设法解除§10-2雨季施工管理措施1,孔口要高于地面并加盖井盖，防止雨水灌入孔中2,加强边坡位移观测次数，刚好反馈边坡位移信息3,护坡桩应作到当日成孔当日灌好混凝土，最好能做到随成孔随灌混凝土4,需现场搅拌的混凝土开盘前依据砂，石含水率调整施工协作比，适当削减加水量5,雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉6,露天运用电气设备，要有牢靠的防漏电措施§10-3雨季施工处理措施1,施工现场的主要道路，尽可能要结合现有道路来布置2,不能利用现有道路时，主要暂设道路应将路基碾压坚实，硬化处理，做好面层及排水沟，排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑3,依据施工总平面布置，基坑周边石专砌挡墙比现状地面高20〜30cm,水泥砂浆抹面作为挡水堰，挡水堰往外低标硅硬化，做3%向外散水坡，同时在雨期到来前砌好排水沟，并铺好临时道路4,场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入排水沟坡度应不小于千分之五5,凡有可能积水的区域，应事先填筑平整6,土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备7,要防止基坑（槽）进水泡槽土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成3%的散水坡，以利集水外排，基底成型时宜在基层同时作好排水沟，集水井等抽排系统，下雨时刚好解除落雨，防止雨水泡槽8,在地面设置由排水管和集水井组成的排水系统，将基槽内抽出的水通过地面排水系统排入市政雨水或污水管道内9,要严防滑坡和边坡塌方雨期施工中基坑（槽），边坡坡度应比常规施工时适当减缓，并依据土质状况采纳相宜的坡面覆盖爱护措施弃土或堆放材料和坑边的距离，干燥密实土不小于

2.5m,松软土不小于4m,挖土机械停放位置要在平安处，降雨时要随时检查支撑和边坡状况，防止浸水滑坡塌方10,要严防地基浸水引起地基土结构的破坏清底时要依据基底土质状况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋，待基础施工前再将覆盖层挖去基坑挖好后要快速协调组织好钎探，验槽，放线，捡底等工作，尽量削减地基土暴露时间工程归档资料Chpll一，施工方案，图纸；二，技术交底；三，设计变更，洽商记录；四，地质报告；五，原材出厂质量证明及试验报告；径大于140mm,含漂石，主要成分为岩浆岩和沉积岩，磨圆度较好，充填30%左右的细中砂夹细中砂

③1,圆砾

③2和粉质粘土

③3薄层或透镜体本层厚度为

27.50〜

29.70m具体状况请参阅岩土工程勘察报告§1-3水文地质条件依据勘察报告显示，本工程施工范围内无地下水的影响，因此不需要考虑其水质对碎有无腐蚀性§1-4工程量清单项目单位工程量备注挡土墙平方米约按图纸预估1620护坡桩根约按图纸预估245坡道桩根约按图纸预估7锚杆根约按图纸预估252桩顶连梁立方米约按图纸预估161桩间土处理平方米约按图纸预估4430土方万立方米约按图纸预估

16.68基坑支护方案设计Chp2本工程考虑到场地的限制和为保证边坡，建筑物及四周管线的平安，土方开挖时需对边坡进行人工支护依据岩土工程勘察报告，相关方供应的各种资料以及现场实际状况，为保证工程平安兼顾经济，拟采纳桩锚结合挡土墙支护形式进行围护具体实施方法如下自然地面以下4米范围内采纳挡土墙支护以避开破坏地下管线，为了保证基坑平安和减小基坑位六，施工记录；七，预检记录；八，隐藏工程验收记录；九，边坡沉降，位移观测记录；十，竣工图北京市机械施工公司基础工程部年月日2004716移限制变形，自然地面以下4米范围外较深土层采纳护坡桩加预应力锚杆进行支护护坡桩作为对接近建筑的爱护起着其它支护方法不行替代的作用在实际施工中要亲密留意边坡土质的改变，发觉担心全状况马上实行加强措施，具体方法必须通过设计认可，务必保证周边建筑物的平安和稳定护坡桩直径为80001111,预留土建施工工作面为800nlm预应力锚杆设在自然地面以下

4.5米处可避开遇到地下管线等障碍物本工程东，南，西三侧紧临居住或办公区，地理位置重要，场地狭窄，对环境，噪音，扰民等要求较高，而施工工艺和施工机械的选择都是直接影响因素，其中最重要的影响因素是护坡桩成孔工艺的选择依据岩土工程勘察报告，假如采纳长螺旋成孔遇到砂层会塌孔，遇到卵石层无法钻至设计深度；假如采纳反循环成孔施工工艺，现场需要挖泥浆池和泥浆沟，简单污染环境且施工比较繁乱；假如选用旋挖钻机湿作业成孔则会产生噪音和水质污染且成孔效率低考虑到该场地范围内无地下水，为了环保和加快进度特选用人工成孔工艺人工成孔施工工艺不受场地限制,噪音低，环保效果好且不易出现破坏地下管线的意外事故此外人工成孔就位速度快，调派敏捷，且易于限制护坡桩成孔的整体进度这种成孔工艺一次可以同时挖70〜80个桩位孔，而且完全由人为限制，对地下障碍物的信息反馈比较精确目前北京市能够办理人工挖孔桩施工手续的公司并不多，而北京市建委将其审批权直接下放到我建工集团，从事此施工工艺的工程只要在建委备案就行依据现场实际状况，把基坑北侧西部作为土方施工的最终收尾坡道，收尾坡道采纳内外相结合的形式，坡道坡度为14,宽度为10米挖土过程中，从东南向西北渐渐收挖坡道收尾处理可采纳挡土墙进行支护，其外延坡道采纳素士分层夯实回填并做好路面硬化工作，每步夯实厚度不超过30cm540KN3根1860级钢护坡桩设计和施工参数§3-1主要施工依次地面荷载20Kpa本工程贯彻周密组织，细心施工的原则，施工支配如下自然地坪标高和±

0.00等高一，从总体部署上分六个阶槽底标高-

15.60m段进行施工第一阶段为施工打算护坡桩长度

15.60m阶段，该阶段包括进行施工水电护坡桩嵌固深度

4.00m的接通，现场临设的铺设以及测量放线等前期打算工作第二阶段护坡桩直径800mm将基坑沿护坡桩里皮线外扩

1.

41.60m护坡桩间距米整体开挖一步至护坡桩桩顶-

4.50m护坡桩桩顶标高标高以上50cm部位，要求坡—

4.00m碎连梁顶标高度为

10.3,深度约为4米第三护坡桩中心线距结构外皮线的距离:阶段为护坡桩和预

1.30m应力锚杆的全面施工锚杆长度15m阶段，该阶段包括人非锚固段长度:

5.0m工成孔，钢筋笼的加工，钢筋笼的下放，混凝土的灌注，锚杆成孔，下放钢绞线,孔底注浆，桩顶连梁制作和浇注，组装钢腰梁，上梁，张拉锁定该阶段工程量较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段要解决好工作面和日产量，工序间工作面相互制约的矛盾，各工序间需采纳流水作业每个工作面都要采纳定机械设备，定日产量，定工期等三定措施，确保工程顺当进行第四阶段为挡土墙的砌筑和挡土墙背面放坡部分的回填夯实（要求总包单位在素土回填夯实后做好路面硬化工作）第五阶段为基坑土方的全面开挖和桩间土的处理第六阶段为土方坡道收尾和处理二，本工程的施工关键是土方运输，因此要合理布置现场道路和出入口，合理规划卸土场地优化运土路线，支配好作业时间，做好车辆分流，削减道路拥挤，行车路线尽量用循环路三，本工程的关键工序是护坡桩施工，锚杆施工及桩间土的处理其中桩间土处理以土方开挖为主协作施工，因此要配置合适的人力，双班轮番作业，以满足工期要求为了保证护坡工程质量和平安，护坡桩和锚杆的强度必须达到设计强度的75%时才能进行锚杆张拉和其周边土方的开挖避开车辆在距基坑2米范围内行驶，以免出现意外§3-2主要劳动力配备为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力:序号工种人数备注护坡桩施工成孔，下钢筋笼，灌灰，制作连梁180锚杆施工成孔，下钢绞线，灌灰，上钢梁，张拉230挡土墙抗弯柱，中间圈梁，压顶梁，砌墙330桩间土处理挂网抹灰或挂网喷射混凝土440钢筋工焊钢筋网片，绑扎钢筋笼，制作连梁540土方施工挖土，运土680拍槽，清扫公路两班制720电工现场用电设施的运用及维护81平安员负责现场全面平安工作91测量人员测量放线101§3-3主要施工机械配备主要施工机械配备表序号机械名称型号数量备注挖掘机台土方开挖1PC-4002挖掘机大宇一台土方开挖23001自卸汽车太脱拉台运土350洒水车台洒水降尘41翻斗车台倒运水泥，砂子等51电焊机台制作钢筋笼628KW6型材切割机台切断钢筋74KW2钢筋弯曲机台弯曲钢筋88KW2空压机台喷射混凝上99m32喷射机台喷射混凝土

105.5KW2锚杆钻机台锚杆成孔11DUR80A11锚杆钻机台锚杆成孔12KPUPP1注浆泵台锚杆注浆13BW-2501注浆泵台锚杆注浆142SNS1搅浆机台搅拌水泥浆152手推车辆近距倒运材料1610张拉设备套锚杆预应力的锁定171吊车辆吊放钢筋笼1825T2送风机台通风，换气1940振捣棒个捣实混凝土202涉辘套吊运土方2140护壁模板套打护壁2240023护壁盖40套盖孔口。