将官岭隧道满堂支架施工方案

工程概况11编制依据和引用标准、规范

1.11工程概况

1.22地质、水文概况

1.33施工准备23人员准备

2.13现场准备

2.24技术准备

2.34总体施工顺序34测量放样45明洞开挖55仰拱施工66开挖

6.16仰拱施工

6.26边墙处理

6.37路面施工77衬砌

6.47满堂支架搭设

8.17地基处理.

171.1支架安装错误!未定义书签施工要点8施工要求8于三个扣件、支架的可调顶托应逐个顶紧，使所有立杆均匀受力；顶托的外悬长度不应大予4自身长度的、各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于1/25100mm;O、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，及相连立杆的距离不大6于纵距的1/3;、支架的梯道及通道应铺设牢靠的脚踏板，避免出现探头板通道及高处作业地7段应挂设安全网、钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹与严重绣蚀的钢管

1、扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定选用，且及2GB15831钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告与产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测旧扣件使用前应进行质量检查，有GB15831裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换施工安全要求

1.

2.

6、支架使用规定1严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；1严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；2支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人

3、拆除规定2拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；1拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；2拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；3拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷4搭拆支架时地面应设围栏与警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

5、支架安全措施3禁止任意改变构架结构及其尺寸；1禁止架体倾斜或连接点松驰；2禁止不按规定的程序与要求进行搭设与拆除作业；3搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护与使用防护用品；4不得在六级以上大风、雷雨与雪天下继续施工

5、钢管支架的防电措施4钢管支架在架设的使用期间要严防及带电体接触，否则应在架设与使用期间应断电1或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为22〜夜间施工照明线通过钢管时，电线应及钢管隔离，有条件时应使用低压照明

3、钢管支架的避雷措施5因为施工时间为秋季冬季无雷雨天气，无需考虑避雷措施钢筋安装

1.3在模板安装完成后，即进行钢筋安装施工，钢筋安装前同步进行其他各项作业准备工作，钢筋安装完成后应及时浇筑混凝土，防止钢筋暴露锈蚀将官岭隧道工程钢筋安装较简单，钢筋根据设计在加工棚内加工完成,运至现场后在现场进行安装作业，及预埋筋进行焊接，形成骨架钢筋安装时注意不得污染模板，对模板内的其他杂物应清除干净，钢筋加工时的杂物在安装完成后清除干净方可浇筑混凝土，钢筋保护层厚度在安装时要随时进行检查，防止安装完成后调校困难止水带安装

1.4在有施工缝与沉降缝的地方为防止渗水，所以需安装相对应的止水带沉降缝在衬砌结构变化处设置，采用中埋式橡胶止水带用300X6mm来防水，预埋时应用钢筋卡来固定，在待浇硅空间应设置定位钢筋，定位钢筋沿环向每隔设一道，钢筋卡及定位钢筋用铁丝绑扎60cm施工缝采用中埋式橡胶止水带防水，垂直缝沿纵向每设置300X6mm10m一道，水平施工缝位置可按施工实际情况考虑具体安装方法与位置严格按设计图实施o外模安装

1.5明洞衬砌外模采用竹胶板模板，模板安装时注意以下几个要点:、模板底端及矮边墙的连接处处理要到位，防止漏浆，接缝内填塞海绵或密封胶1条，模及模之间接缝应严格降低到最小，如发现有缝隙，应采用海绵或密封胶条处理，防止砂浆外流，导致离析，灌注前认真检查，合格后方可浇注混凝土及山体相接处面采用钢板垫片，防止钢管受碎压力挤压至山体，从而发生胀模为确保无误，可根据现场情况适当增加工字钢横撑或斜撑中墙上部外模采用对撑形式，但考虑到整体没固定点，可及中墙主筋连接部分拉杆（采用史钢筋），防止浮模，纵向16间距为1m、在适当位置增加施工人员临时操作平台，施工人员不得站在模板上作业，临时3平台的数量与位置在现场确定、在洞口位置局部山体较低外模可能无法采用钢管支撑，可考虑使用4抱箍加固外模混凝土浇筑及相关

1.

6、混凝土拌制1仰拱与边墙以及拱板采用钢筋混凝土，仰拱填充采用片石混凝土，C40,S8C20路面采用钢筋混凝土垫层采用素混凝土C4C

20、混凝土运输2混凝土采用大型罐车运输、混凝土灌注3仰拱与边墙一次施工，绑扎好钢筋与立好模时先浇筑仰拱，再从边墙模板处浇筑边墙混凝土，浇筑采用分层、对称浇筑，浇筑后用振捣棒振捣仰拱填充浇筑混凝土时分幅分层浇筑，在浇筑之前应重点检查两头模板是否固定到位，防止浇筑碎时漏浆，导致离析浇筑碎时严格按照规范要求振捣衬砌混凝土从外模天窗灌入，由下至上分层浇捣，先由底部窗口浇筑,同时严格注意振捣，浇至窗口边缘再关好天窗并进行加固，然后再由第二层窗口灌入，以此类推，直至完成；施工时注意两侧及中间对称同步浇注,防止受力不均匀导致跑模、各部位浇筑碎时应注意一下几点

4、浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润模板使a用钢模应保持其表面清洁无浮浆，检查模板与脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，b做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为）振

1.530—40cm捣上一层时应插入下一层以使两层碎结合牢固振捣时，振捣棒不得触及5—10cm,钢筋与模板表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘、混凝土自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过浇筑高度如超过时c2m,3m必须采取碎措施，用串桶或溜管等、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据硅供应能力，一次d浇筑方量，碎初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍

1.

25、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前e层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过应按施工缝处理（当混凝土凝结时间小于2h2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件与插筋等有无移f动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好；、各部位硅质量应注意的质量问题

5、蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥a浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出、露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，b或底部振捣不实，也可能出现露筋、孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝c土、缝隙及夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等d原因，易造成缝隙、夹渣层、拆模养生6隧道内混凝土的相对湿度大于时，不洒水养护；相对湿度在90%洒水保养〜天；相对湿度小于时，洒水保养〜天外90—60%,71460%1421表面覆盖、洒水养护天14拆模时间当强度达到后即可拆模；夏天约为天85%3~

4、混凝土质量控制7

①专人负责进场砂石料、水泥的进场验收工作，所有进场材料试验室均应按规定的频度进行抽样检验，不合格材料不得用于本工程，严把原材料关

②混凝土拌与站安排专人负责，统一协调指挥，严格控制混凝土配合比，试验室安排专职人员现场监督，严格控制好外加剂的剂量与搅拌时间的控制

③混凝土输送泵旁安排一名质检员值班，并做好坍落度等参数的测定,制止民工向输送泵内加水的行为

⑥混凝土浇灌前检查模板、挡头模、底模接口等处的密封情况，浇注过程中旁站检查，严防漏浆与跑模现象@遵照监理程序，在开盘前填报配料通知单与浇筑申请单，并及时及监理工程师沟通，请求旁站防水施工

1.7明洞衬砌混凝土达到相应强度要求后拆除模板养生，并及时施作防排水本工程衬砌背部防排水设计采用改性沥青防水卷材，在施工前将衬砌混凝土SBS表面的浮浆垃圾等清除干净后铺设，且最后立砌砖作为保护层铺设改性沥青防水卷材时应注意的几项SBS衬砌背部应先为水泥砂浆找平层，碎表面必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理、衬砌背部必须干燥，含水率要求在以内，测试时在硅表面放一块卷材，经b9%后如其下表面基本无水珠时即可施工3—5h、c—

0.3kgo、铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从d最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出接茬、短边留出接茬8cm10cm然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热喷灯嘴距卷材表面约为30cm宜，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气与异物，并防止偏斜、起鼓与折皱最后再用喷灯与压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边、卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体珞伤、刺破，施工完毕后禁止随意践e踏，并做好使用保护工作在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤，对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾与工伤事故的发生、质量、安全、环保保证措施9健全质量保证体系，组织合理的管理机构1安全项目名技术负责人娄晓东安全员陈德才质量员潘玲玲施工员钱杰材料员冯永庆资料员吴科捷统计员徐亚芬项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为组长，技术负责人为副组长，2安全员、质量员、安装班长、木工班长参加加强质量教育与上岗前培训，进行质量教育，提高质量意识开工前进行专业、3规范、操作要求、岗位现任的培训，规范每个参加项目施工人员的行为，做到懂规范，按规范施工，施工质量及每个人的利害关系明确，做到从心中有数，达到科学化、标准化、规范化、程序化施工加强质量管理，实行工班自检、工序互检、质量人员专业检查三级检查制度，4以及岗位责任制度与奖惩制度严格检查支架构件的质量、支架搭设的质量、模板安装的质量、钢筋原材与5加工安装的质量、商品混凝土的质量、混凝土浇筑振捣的质量,严格控制每一个环节始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实《安全生产责任制〉〉，做到安全生产，文明施工具体措施如下、建立健全安全管理保证体系及网络，见附图安全责任网络图

1、安全制度

2、工地设立安全生产领导小组及安全保证体系，建立健全安全检查生产管理1网络，做到专管成线，群管成片，消灭安全管理的空白、严格执行安全生产操作规程与安全生产制度，用铁的手腕、铁的制度、铁的2纪律，贯彻安全生产的全过程、加强安全教育，建立健全三级安全教育卡片，各特种作业人员必须经培训3合格后持证上岗、专职管理人员应收集、整理好各种安全资料，建立安全技术档案

4、按规定要求添置安全设施、设备与用具，凡上述器材必须有合格证书与检验5报告、加强对关键部位的重点管理，对机电设备、倒链、安全网、防护栏等进行经6常性与定期的检查，修护，并做好记录加强安全检查及时消除安全事故隐患加强防火工作，成立防火领导小组，按规定备足消防器材，定期检查与消除火灾隐患、分部分项工程施工前需进行全面的、有针对性的书面安全技术

7、安全措施

3、支架及高空作业安全措施

1、支架施工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操a作规程加、班组长在每天点名分工的同时对所安排工作进行安全技术交底，做好工地安全b宣传，设置好醒目标语、支架施工重点防范下列事故

2、整架倾斜或局部跨架a、整架失稳、垂直坍塌b、人员高空坠落c、落物伤人d、不当操作事故e、支架搭设安全f、严禁现场施工管理及操作人员酒后作业

3、做好防台风的的应急措施，有预警、有部署，保证事前、事中及事后的全4过程控制、风力大于级或雨雪天气应立停止高空作业

55、支架预压加载时应随时观察记录支架的变形情况，发现支架有异常时必须立6即停止加载并采取相应措施、支架异常严重，可能倾覆时必须及时撤离现场所有施工管理人员并立即在施工a现场周边设安全值勤员及安全警示标语，以免不明事理的人闯入危险区域引起不必要的损失行整改、架上作业人员应正确配戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋，为便于作业与安7全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳；架上作业人员应作好分工与配合，传递杆件时应掌握重心，平稳传递、作业人员工具使用后，应装入随身工具袋中，不要放在架子上;每次收工前，8所有上架材料必须全部搭设上，不要存留在架子上而且一定要形成稳定构架、搭设及拆除作业中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域,9拆除模板、方木及支架钢管等物件时，严禁将物件直接抛下，必须将所有物件用绳索绑扎后自下而下缓慢下放至地面进行撬、拉、推、抛、拨等操作时，要注意正确的姿势，站稳10脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出不合格的钢管，扣件严禁使用11不许踩踏攀扶油管，油管如有破损及时更换a千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人b油泵电源线应接地避免触电c要保持安全阀的灵敏可靠d附图安全责任网络图环境保护是为了保护才改善生活环境及生态环境，防止污染与其他公害，保障人体健康，促进生产，必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等对环境的污染与危害、施工中各种临时设施与场地，如堆料场、材料加工厂、混凝土厂等，均远1离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处当无法满足时,采取适当的防尘及消声等环保措施、粉状材料采用袋装或其他密封方法运输，不散装散卸施工运2输道路，采取防止尘土飞扬的措施、工程施工用粉末材料，存放在室内当受到条件限制在露天堆放时，采取3防止尘埃飞扬与因水流失的措施、在推行机械化施工的进程中，尽量减小噪声、废水、废气及尘埃等的污染，4以保障人民的健康、施工所产生的垃圾与废弃物质，如清理场地的表层腐植土、工程剩余的废5料，根据各自不同的情况，分别处理，不随意裸露弃置、清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直6接排放到农田、河流中雨季、冬季施工措施与应急预案1雨季施工措施、雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯1通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，将地面雨水及时排出场外、收听天气预报，浇筑碎及其它作业工程尽量避开雨天施工

2、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随3时配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料、碎与砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整

4、各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电、防漏设施

5、雨季必须连续施工的硅工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资；同时6加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保碎施工质量；了解气象情况，选择合适的时间施工如中途施工应采取覆盖及调整碎坍落度等方法、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等7进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改材料验收错误!未定义书签施工安全要求9钢筋安装

8.21止水带安装

8.310外模安装

8.41混凝土浇筑及相关

8.511防水施工

8.

613、质量、安全、环保保证措施914质量保证措施错误味定义书签安全保证措施错误保定义书签环境保护措施错误味定义书签雨季、冬季施工措施和应急预案118雨季施工措施18冬季施工

10.219应急预案

10.319施工进度计划1122附件满堂支架计算书满堂支架结构图仰拱及衬砌施工分段示意图将官岭隧道主体结构施工专项方案工程概况1编制依据与引用标准、规范

1.1编制依据

1.

1.

1、本工程设计图纸及地质勘测报告1冬季施工

10.2冬季施工是工程质量的多发季节，质量事故的隐蔽性与滞后性较为突出，施工计划与准备工作的时间性很强冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降左右，这是冬施的5010关键，出问题的可能性最大应采取相应可靠的防冻措施与施工方法，随时注意天气的变化，做好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故应急预案

10.3组织机构及紧急事故处置原则

10.

3.1工地成立保障安全生产处理突发事件的应急领导小组，由项目经理王海波担任应急小组组长，技术负责人娄晓东、项目副经理蒋晓孟担任应急小组副组长紧急事故处置原则当发生突发紧急事件启动应急预案后，第一目标是保护人员的安全，第二是尽量减少对环境的污染，第三是降低财产损失所有应急行动均应按此原则进行紧急事故处理程序

10.

3.

2、一旦发生紧急突发事故立即向应急小组组长——项目经理汇报安全事故情况，1由项目经理向公司安全部部长汇报情况，由公司劳动安全部根据事故情况逐级汇报、在应急小组组长——项目经理的带领紧急启动应急预案，由应急组织机构具体2实施指挥抢险救灾工作抢救伤员，排除险情，防止事故蔓延扩大，保护好现场、成立安全事故调查组进行安全事故调查一般事故发生后在小时内提出事312故分析报告，项目部应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员与财产，防止事故扩大要移动现场物件时，绘制现场简图并做好书面记录，妥善保存现场重要痕迹物证发生伤亡事故时，项目部得到事故消息后立即用口头报告、、等方式报项目监理部、总公司抢险救灾领导小组及安全生产监督管理部门事故发生小时内写出事故24的书面报告，内容包括事故发生的时间、地点、单位、事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计、事故发生原因的初步判断、事故发生后采取的措施及事故控制情况、对事故责任者进行处理

4、复工前，做好安全技术交底工作，复查合格后并严格按照操作规程进行正常施5工应急领导小组各类可能发生的紧急事件处理措施

10.

3.

3、项目应急预案领导小组接到意外情况汇报后，迅速组织各小组成员携带抢险工1具即刻奔赴施工现场根据施工现场实际及既定抢险方案、职责分工进行抢险、抢修、抢救工作、项目部应急领导小组及抢险抢修工作小组、技术组及架子工班组等奔赴出事现2场后，按照职责分工进行抢险工作，组织架子工将坠落的模板或坍塌脚手及时拆除或拉牢，防止再次坠落或坍塌，同时将危险区域内的作业人员迅速撤离到安全地带通过采取有效的控制措施处理好现场事故,病重伤员及时送往附近医院进行抢救、技术组与抢险组、救护组等按照抢险方案进行抢险、抢救工作的同时保护好事3故现场，进行全方位监控，悬挂警示标志，闲杂人员不得入内做好事故调查工作现场监护组对出事检查进行监控，出现事态扩大或失控状态时应及时向上级主管部门汇报支模架塌陷

1.

1.

13.1一旦发生支模架塌陷，也应立即通知应急小组组长，紧急起动应急预案，首先，先清点塌陷区域的施工人员，确定是否有人被掩埋或压住等，一旦有人被掩埋或压住应立即组织人员进行挖出，急救方法及上基本相同,同时在救助前，先确定塌陷区域是否安全，若有危险，必须先排除后方可施救，确保施救人员的安全，防止二次事故的发生触电事故

1.

1.

23.2一旦发生有人触电，应立即通知现场电工切断总电源，在未切断电源前禁止人员直接上前施救，防止产生连续触电事故同时通知应急小组进行现场急救及打急救，派专职医务人员进行急救120现场急救主要为胸口推拿及人工呼吸机械设备、车辆、高处坠落等事故

1.

1.

33.3一旦发生此类事故，应立即到工地急救室进行简单清毒、包扎后派专车立即送医院急救对事故严重者，应立即打急救中心，派专职医务人员到现场急救并送医院紧120急救治，对伤员不能轻易移动，防止产生内伤或大出血危及生命安全抢险物资及交通工具的准备

1.

1.

4、项目部根据施工现场实际情况，指定专业分包单位配备必要的应急救援物资与1人员、项目部与专业单位成立相应的应急救援工作小组与抢险工作小组,并进行培训

2、在施工作业过程中，施工、安全、技术等相关人员每天进行日常巡3查每月进行不少于两次的专项检查，并做好设施验收工作、施工员、安全员、技术员等必须亲临施工现场，对施工现场进行监测，做好相4应检查记录根据项目部实际情况，配备抢险救灾人员人（在职职工）、挖掘机台、装载31机台、汽车辆、钢管根、切割机、起重机辆、药箱、担架等1110002突发应急事件的分析及报告

1.

1.5任何突发应急事件发生以后，安全文明、环保部都要对所发生的事件及时予以分析，找出事件发生的原因，评估事件的影响，做好后续弥补工作，对于已经造成人员伤害的，要及时予以救治，对于已经造成环境影响的，要制订相应的弥补措施进行纠正与预防工地对事故过程中的功过人员要及时进行奖罚，按照事故处理“四不放过”的原则，及

10.

3.6职务姓名电话应急小组组长王海波应急小组副组长蒋睦孟应急小组副组长娄晓东应急劳动力调配丁建康应急机械、物资调吴科捷工地医疗急救员徐亚芬应急现场份责冯永庆工地电工位责陈德才丁地治安住青董培辉宁波市救援中心120_________________宁波市火警______________119_______________宁波市治安中心____________1104行突发应急事件工地应急反应小组主要联系时总结，吸取教训处理情况按规定程序逐级上报计划月完成首段仰拱浇筑日完成片石碎浇筑开始搭设支架102330m,30同时开始施工第二段仰拱，计划月底完成首段上部衬砌月中旬完30m11m12成第二段上部衬砌，月下旬完成第三段上部衬砌23m

1215.5m、施工现场目前实际情况

2、结合本公司的综合施工能力3用标准、规范

1.

1.6工程建设标准强制性条文》

1.

1.7施工进度计划

11、《公路隧道施工技术规范》2JTG F60-

2009、《公路路基施工技术规范》3JTJ033-

95、《建筑结构荷载规范》4GB50009-

2001、《公路工程安全施工技术规程》5076-

95、《混凝土结构工程施工质量及验收规程》6GB50204-

2002、《城市桥梁工程施工及质量验收规范》7CJJ2-

2008、《建筑施工安全检查标准》8JGJ59-

99、〈〈建筑施工高处作业安全技术规范〉〉9JGJ80-

91、《施工现场临时用电安全技术规范》10JGJ46-2005施工计算手册》人民交通出版社

1.

1.8构设计规范》

1.

1.

9、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》13JGJ166-

2008、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》14JGJ130-2001进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见》甬建发

1.

1.10号

[2009]162工程概况

1.2慈城将官岭山体连接工程以隧道形式连接被道路一分为二的山体，恢复山体原貌，隧道走向根据道路线形确定，大致呈东西走向隧道所经地段为丘陵地貌单元，隧道位于山岭中部，地势中段高，两侧低现状道路红线宽度米，为完善慈城交通，并考1虑到慈城旅游发展，拟将道路拓宽为双向车道，规划红线宽米426隧道设计起点里程为终点里程为全长米,拟建隧道断K0+180,K0+340,16面形式为型双连拱，主体结构为钢筋混凝土现浇结构，拱板厚隧道总宽度“M”

0.7m,米，总高米，隧道（基槽）采用爆破明挖施工，待隧道主体结构施工完

2610.612成后回填种植土，种植植被，使两侧山体连接成一体目前工程已完成全部基槽的爆破明挖工作本次方案仅介绍主体钢筋混凝土结构施工工艺隧道断面结构形式见下图:隧道断面结构地质、水文概况

1.3根据宁波工程勘测院所提供的慈城将官岭勘测资料显示，隧道所在位置地质为中等微风化基岩，两侧为陡峭的岩质陡崖，岩体较完整，局部破碎，节理裂隙发育，节理〜面平直，一般无填充物场地内地下水埋藏较深，隧道底板在地下水位之上，地下水不对隧道施工造成影响，不必考虑地下水的腐蚀性施工准备2人员准备

2.1劳动力安排如下:每班人每工日总人班组冈位备注数数班长12铲车/挖机司24机装岩运输辅助工负责清理道汽车司班路等杂项事48机辅助工24班长12钢筋工1632包括仰拱、路面施於工612二衬班工，普工还要负责架子工1632排水等普工612焊工714合计61122现场准备

2.2施工明洞衬砌前，应进行精确放样，并先将仰拱施工完成，两侧排水沟完成衬砌结构分槽施工21满堂支架施工西侧槽，材料加工在西侧的加工场地完成，使用原有的施工便10道台车施工的材料加工在东面加工场地加工，使用加工完成的仰拱作为施工便道技术准备

2.

3、分项工程开工申请申报监理工程师审批

2.

3.

1、分项施工技术交底进行完成，确保三级交底到位

2.

3.

2、配合比试验、进场原材料检验工作完成，并保证现场有一定数量的备料

2.

3.

3、上道工序经监理工程师检验合格并签字交验

2.

3.4总体施工顺序3仰拱及边墙浇筑，沿纵向逐段向西推进（如下图）直至完成、、段仰拱A BC及边墙长度分别为如图30m,

30.5m,

15.5m1o图1施工完成段片石碎后，开始施工满堂支架满堂支架共分、、A123三段依次施工长度分别为其中浇筑第段混凝土时需用两台m,23m,

15.5m10泵车从两头一起浇筑如图2图2立体上，整个浇注分三次进行第一次开挖仰拱后绑扎钢筋，浇筑仰拱及部分边侧墙，浇筑完仰拱之后再用碎做仰拱填充；第二次绑扎钢筋后浇筑中墙碎；第三次测量定位，满堂支架搭设，内模固定，绑扎钢筋，关外模、堵头模，再由下至上浇注拱板碎隧道主体浇筑顺序示意如下测量放样

4、由现场监理工程师、隧道专业工程师、测量专业工程师、现场技术员共同参及，1对于隧道轴线、洞口端头线、满堂支架位置、满堂支架顶面弧形标高进行放样、支架顶面标高的测量定位应考虑预留变形量，可考虑在搭设支架时扩大半径210mmo、当仰拱填充施工完成后可以考虑在其上设置轴线控制点，但应防止破坏，一般3在洞口处设置个点，洞口点应及洞外控制网通视，因考虑隧道平面曲率半径过小，1为通视，洞内间距米布设一个点，依次布设直至贯通，共设个点405明洞开挖5明洞开挖所需材料经验室检验并合格，现将所需主要材实料及相关工程量列表如下项目材料单位双洞备注隧道结底板垫层素硅3C20m构结构混凝、碎3C40S8m3954±结构钢筋HRB335T488中埋式橡胶止水带m聚苯乙烯硬质泡沫变形缝2m100板防水弹性密封胶RS m施工缝中埋式橡胶止水带m170改性沥青防水SBS衬砌拱背2m2681卷材结构混凝混凝土3C40m±路面结结构钢构级钢筋HRB335T筋本工程明洞开挖大部分完成，本次主要开挖下部仰拱部分，开挖采用半幅分次开挖，留出洞身开挖的出渣运输线路仰拱施工6开挖

6.1明洞仰拱开挖已完成，洞口基础已按设计、勘查院要求开挖至强风化层，并用C20片石碎换填至设计垫层底标高仰拱施工

6.2仰拱施工的同时施工边墙（边墙高为）但注意预埋钢筋的位置与数量应正确2m,无误在施工仰拱前，先施作素混凝土垫层，然后安装钢筋，施工仰拱混凝土C20仰拱施工时特别注意排水，在施工前，可将洞内临时排水系统从明洞墙背处引流至洞外施工时注意将积水抽净，混凝土施工时不得抛洒，应从一边顺序向另一边浇筑，严防离析边墙施工钢筋预留长度可适当加长，便于施工另一边时的连接仰拱填充采用片石混凝土填筑，填充时注意两侧电缆槽位置，在C2两侧应安装模板，准确定位填充混凝土表面搓毛，或在路面施工时将浮浆凿除具体分段见图边墙处理

6.3在仰拱、边墙施工完成后，施工上部拱板之前对边墙施工缝进行凿毛、清洗路面施工7衬砌主体完成后施工路面，施工路面前必须保证仰拱填充面无杂物、无积水、无浮浆如填充面未搓毛就应凿毛处理设计路面采用钢筋混凝土25cm,C40横向缩缝采用假缝，在邻近洞口的条缩缝内设置传力杆，传力杆采用光332圆钢筋，长隧道长度短，进出口不设胀缝，横向施工缝宜设置在缩缝处，采用50cm,平缝加传力杆纵向缩缝采用假缝，设置拉杆，拉杆采用中螺纹钢筋，长1680cm明洞衬砌8满堂支架搭设

8.1地基处理

8.

1.1支架基础利用已浇筑成型的仰拱混凝土垫层，且地基为基岩，具有足够的强度与稳定性本支架采用中型碗扣及普通钢管混合的满堂支架，其结构形48X3mmWDJ式如下纵向立杆布置间距为横向立杆布置间距为横杆步距为90cm60cm，使所有立杆联成整体，为有利于水平力的传递，横杆应对撑到已完成的浇筑120cm的边墙与中墙上剪刀撑与放射状支撑布置详见“满堂支架结构图”因整体结构为弧线，每根立杆长度都不相同为确保施工完成后的外观质量，在每根立杆安装可调顶托与可调底托以精确调节高度,同时做好立杆高度的放样工作支架搭设完成后，在立杆顶端与放射状支撑上架设纵向定位钢管在纵向定位钢管上架设根据内径加工成弧形的双拼中扣件式钢管（采用扣件连接），纵向间距跟随立杆纵距48X3mm弧钢管之间搭设间距为的方木高强光10X10cm25cm面竹胶板外模采用止水型中对拉杆及内模对拉固定分布密度为1460cm为了保证整体支架与底部受力较大的部位的稳定性，在内部设置对撑钢管及X60cm0碗扣支架连成整体，外部设置满堂支撑体系支撑至外侧山体±o施工要点

8.

1.

3、依据施工方案设计的位置，在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置

1、在基础上墨线交叉点上摆放底座，将立杆插入底座本支架采用立杆可调底座，2底座的调节范围为根据设计，按横坡浇筑片石混凝土，除北侧的电缆30cm

1.5%沟外，其他都在可调底座的调节范围内电缆沟内的立杆在底部加接的加长套30cm筒在纵坡方向上，对整体支架进行分块各分块之间采用普通钢管扣件进行连接，以保证整个支架的整体性（具体见立杆布置图）、安装水平杆将水平杆接头插入立杆最下端碗扣内，使接头弧面及立杆密贴，3将上碗扣沿限位销扣下并顺时针旋转将其锁紧、立好立杆后及时进行扫地杆安装，扫地杆距基面随着架体的升高，425cm剪刀撑应同步设置，以确保整个架体的稳定性施工要求

8.

1.

4、碗扣式支架的底层组架最为关键，其组装质量直接影响支架整体质量，要严格1控制组装质量；在安装完最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正与纵向顺直度，本工程中采用满堂支架施工部分在线形上几乎都为曲线，尤其要确保支架立杆的位置正确，确保工程完工后线形的流畅美观其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于（为水平杆长度）;同时应逐个检查L/400L立杆底脚,并确保所有立杆不悬空与松动；底层支架符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并锁紧在搭设过程中应随时注意检查上述内容，并予以调整、支架搭设严格控制立杆垂直度，整架垂直度偏差不得大于（为立2h/500h杆高度）、剪刀撑钢管如需接长，应用搭接，搭接长度不少于厘米、不少34。