广大项目部关于制订《危险源的识别和管理》的通知

危险源的识别和管理制度一切可能造成重大事故的生产装置都可能成为重大危险源当人员工作失误、生产设备有缺陷、管理有失误，并在一定的生产环境因素影响下，就会成为重大危险源为了控制我部的各种危险因素，根据国家相关法律、法规并结合本项目实际施工情况特制定本办法，希全体员工在工作中遵照执行

一、危害辨识及分析

1、根据总体施工组织工期安排，我部承担T梁制运架1953单线孔；新建正线铺轨

334.67km、改建正线

0.25公里；新建站线铺轨

23.76km、改建站线

2.55km、铺道岔113组（新铺103组、重铺10组）须频繁施工各种起重、预应力设备及各种大型模板，高空作业多，安全压力大

2、危害因素排查、辨识详见附件

二、重大危险源管理

1、组织措施经理部的所有重大危险源均由安全质量领导小组统一管理主管生产的领导是直接的管理领导主管领导负责对重大危险源管理的统筹安排，定期组织对重大危险源进行检查，对检查中发现的不合格项指定专人定时处理，对重大不合格项，组织技术攻关，当发现危险源有发生事故的可能性时，必须立即停止使用，组织人员进行抢修负责组织各种管理人员、操加强员工安全知识的教育，正确使作业人员未系安全带或不正架梁作业正常/现在高处坠落劳动防护用品，加强监督检查桥边、确系安全带墩台防护情况支座砂浆未达到规定强度进严格作业流程，支座砂浆强度达到架梁作业机械事故正常/现在行退机作业20Mpa后，方可进行退机作业勤检查，保证盘式制动油箱油量架梁作业起吊制动力不够正常/现在起重伤害和油质，调好制动器打开间隙主机退机时，未对导梁机进派专人检查确认导梁后锚固拉杆的架梁作业正常/现在机械事故行锚固锚固情况，确保锚固稳当滚轮支腿牵引过程中走行不滚轮支腿牵引过程中，严密监护支架梁作业正常/现在机械事故顺畅腿挂轮的走行情况滚轮支腿支撑位置正确、稳固，必架梁作业滚轮支腿支垫不平顺正常/现在机械事故要时用细沙或胶皮找平正常/各支腿监护人员检查确认油缸护套架梁作业滚轮支腿油缸护套未穿戴机械事故现在及护套螺栓穿戴情况危险源辨识排查表编号XYYWAZ-表1使用号15-06状态/时备产品/活动/服务危险源危害影响现有控制措施注态桥面防水层施工正常/现在防水卷材安装液化气泄漏火灾、爆炸执行液化气使用操作规程正常/现在按照TB

10401.2——2003伸缩缝安装电焊作业未按照规程作业人员伤害标准规范操作后勤办公区正常/现在复印有害气体中毒采取排风措施正常/现在烟头、烟灰、火柴放入烟灰缸吸烟室内吸烟乱扔烟头火灾正常/现在使用电器电线裸露、私拉乱接触电、火灾非电工严禁操作正常/现在消防器材过期失灵预防失效定期维修、检查正常/现在活动房屋房顶板可能损坏坠落物体打击经常检查维修正常/现在食堂液化气使用液化气泄漏中毒、爆炸、火灾执行液化气使用操作规程正常/现在宿舍、办公区暴发洪水人员伤害执行防洪措施正常/现在员工食堂食物中毒人员伤害严格食品卫生制度小型机械作业机械伤害将来人员伤残有应急预案编号XYYWAZ-表1业风险评价动序号危害源可能发生的危害事件现有控制措施风险等级备注作活L EC D-4模板工程参照GB13329—

91、GB5144-1设备、模板安装起重吊装操作不规范起重伤害

2006、JGJ33—

2012、JG/T100-3510150中1999等标准规范操作电气焊接、切割作业中的烫伤、压缩气体燃烧爆触电、爆炸、烫伤、物理伤按照TB

10401.2——2003标准规电焊、气割作业3510150中炸、触电及电磁辐射危险，害、电焊粉肺范操作2搬运材料、在制品、成品时砸伤和尖锐棱角可能按照TB

10401.2——2003标准规模板安装起重伤害3510150中引起的刺割伤范操作3按照TB

10401.2——2003标准规模板安装起重吊装操作不规范，挤压伤、砸伤起重伤害3510150中范操作4二钢筋工程1按按照TB

10401.2——2003标准钢筋制作加工机械发生故障、粉尘、噪声机械伤害尘肺151050低规范操作按照TB

1401.2——2003标准规2电焊、气割作业人员未佩戴防护用品灼伤、触电、爆炸3510150中范操作按照TB

10401.2——2003标准规电焊、气割作业无证上岗人员伤害151050低范操作3按《公路工程施工安全技术规程》4电焊作业接触初级线路的带电部分、接触次级带电部分触电规定执行35575低5钢筋绑扎高处作业，扎伤等高处坠落按JGJ80——99标准规范化操作3510150中编号XYYWAZ-表1业风险评价动序号危害源可能发生的危害事件现有控制措施风险等级备注作活L EC D三混凝土工程1混凝土搅拌噪声、粉尘、设备缺陷人身伤害按现行规范操作151050低2混凝土浇灌噪声、震动人身伤害按现行规范操作151050低3混凝土养护作业环境潮湿职业性疾病按现行规范操作35575低四预应力工程1制束、穿管切割砂轮破碎、粉尘、钢绞线反弹等按切割机操作规程规范化操作35575低机械伤害物体打击2施加预应力高压液体突然袭击，锚具及钢绞线飞出物体打击必须设置防护屏障35575低3管道压浆高压液体物体打击设置防护屏障35575低五吊移运梁作业1设备安装钢丝绳断裂起重伤害定期检查更换钢丝绳3510150中参照GB13329—9K GB5144-起重伤害、机械伤害高处2吊梁作业设备故障

2006、JGJ33—2O

12、JG/T1GO-3540600高坠落1999等标准规范操作参照GB13329—

91、GB5144-3吊梁作业违章操作或违章指挥起重伤害

2006、JGJ33—

2012、JG/T100-3510150中1999等标准规范操作编号XYYWAZ-表1业风险评价动序号危害源可能发生的危害事件现有控制措施风险等级备注作活L EC D4移运梁作业设备故障机械伤害按操作规程规范化操作3510150中5移运梁作业高压液体机械伤害按操作规程规范化操作35575低6移运梁作业吊具缺陷起重伤害按操作规程规范化操作3510150中7移运梁作业潮湿环境或接触初级线路的带电部分触电按操作规程规范化操作35575低8移运梁作业电气设备故障，悬空作业触电，高处坠落按操作规程规范化操作3510150中9移运梁作业悬空作业，防护缺陷高处坠落按操作规程规范化操作3510150中10移运梁作业人的辨识功能缺陷人身伤害培训35575低11移运梁作业作业现场不规范、文明人身伤害按操作规程规范化操作151050低12移运梁作业作业环境不良人身伤害改善作业环境35575低13移运梁作业员工的不安全行为人身伤害规范化操作和管理151050低六机电设备维修按GB50194—2002标准和JGJ461电气作业电气线路故障和设备缺陷触电3510150中-2005标准作业编号XYYWAZ-表1风险评价序现有控作业活动危害源可能发生的危害事件风险等级备注号制措施L EC D按照TB

10401.2——2003标准规2电气作业发电机噪声、震动职业性耳聋35575低茄陨作按照TB

10401.2——2003标准规3机械维修各种设备缺陷机械伤害35575低范操作七材料堆放与运输1堆放、捆绑堆放与捆绑不牢物打执行安全操作规程35575低加强对施工便道的维修管理、设2运输、装卸施工道路状况差35575低翻车人员伤害置警示标志3材料库房防火设施失效火灾定期检查，更换防火设施3510150中4氧气、乙快的储存气体泄露爆炸、火灾加强检查，制定措施3510150中A桥面系作业1遮板安装作业人员未系安全带高处坠落按操作规程规范化操作3510150中2遮板安装作业人员违章作业物体打击按操作规程规范化操作35575低3遮板运输车辆运转不正常，操作司机违章作业机械伤害按操作规程规范化操作35575低4桥面吊装作业设备故障按操作规程规范化操作3510150中起重伤害机械伤害按GB50194—2002标准和JGJ465临时施工用电现场临时用电线路受损触电3510150中—2005标准作业作人员的培训和配置工作，不得因各种资源配置不足而发生事故物机部负责所有重大危险设备的技术管理工作；负责设备的技术性能检测检验，确保设备的质量状况符合设计文件规定；负责维修保养方案的制定和实施；设备安全操作规程的制定，并负责向操作司机和其他相关人员作技术交底；负责管理设备的技术档案；负责与地方人民政府特种设备管理机构联系对设备进行检测检验，取得设备的准用证；参加对操作司机的培训工作，负责培训教材的编制工作，并向参加培训人员进行讲解，解答受教育者的疑问负责重大危险源各种资源配置的采购供应工作，按经审批的采购计划及时采购，不得因资源供应不及时而发生事故安质部负责重大危险源的安全管理制度的制定，并监督相关单位和人员认真执行；监督检查操作人员的劳动纪律和操作纪律，杜绝违章作业，对发现的违章作业行为按规定严肃查处；参加相关管理人员和操作人员上岗前的培训工作，负责向相关人员讲解有关的法律知识；参加对重大危险源的安全检查工作，监督检查对发现的重大事故隐患的处理工作；负责办理重大危险设备操作司机的操作证综合办公室负责重大危险设备操作人员和管理人员配置,并识别培训需求，对需要进行培训的人员，拟定培训计划，组织培训考试，并负责考试成绩的统计汇总工作，负责组织人员编写培训教材或外购培训教材，并负责组织培训、统筹安排教师上课等负责对参加培训人员的考勤工作工程部负责重大危险源从功能分区、工艺过程方面的统筹安排，合理安排运输道路、工艺过程，避免交叉和相互影响,在规划重大危险源的布局时，要充分考虑重大危险源的危险性质

2、技术措施经理部的重大危险源设备主要包含龙门吊、搬运机、预应力设备、模型模板、配电房以及乙怏、氧气瓶在投入使用前,应首先组织有关人员认真学习设备的使用说明书，操作规程，并请设计单位作技术讲解在投入使用后，每班都应由操作司机作班前的检查，每班的检查由项目部主管机械工程师制定检查表，由操作司机逐项检查落实交班时，必须做好交接记录，同时，操作司机必须认真填写运转记录，保养好设备每星期由设备管理工程师组织对重大危险设备进行一次技术检查，对检查中发现的隐患立即安排专人进行处理对乙族库内的乙烘气体瓶，每次接收时，都要逐瓶检查，检查项目是气瓶身的颜色、安全附件是否齐全、瓶身是否有缺陷，对那些有缺陷的气瓶不得接收在使用过程中，不准将气瓶平放，不准靠近热源或暴晒，与氧气瓶间的距离必须在10米以上，减压阀、气压表、防回火装置齐全有效，发现有漏气的气瓶，立即送交材料室，由材料室送交气瓶灌装单位处理对配电房所有设备安装均应按设计图纸和施工组织设计进行，安装结束后，由机电工程师检查确认后再投入使用安装的设备必须是国家定点生产厂家的合格产品，严禁使用次品配电房的日常运行管理由机电班长负责，其他技术管理工作由机电设备工程师负责附件

1、危险源辨识排查表

2、危害源辩识及风险评价

3、中、高度危险源清单

4、专项管理方案危险源辨识排查表编号XYYWAZ-表1使用号15-06状态/时备产品/活动/服务危险源危害影响现有控制措施注态临时工程挖土填方，挖掘机配合偏载、超载，机械回转半径内执行《机械安全技术规程》，严过去机械伤害汽车运土、装卸有作业人员禁重叠作业填筑分层面不平或较大孤石压路机碾压过去翻车执行《机械安全技术规程》未清除土石方机械行驶或作在路堤边沿作业无人指挥过去翻车执行《机械安全技术规程》业推土机作业刀片前端有人员作业过去机械伤害执行《机械安全技术规程》翻车人员伤害汽车运土、装卸操作不当过去执行《机械安全技术规程》翻车汽车运土、装卸带故障作业过去执行《机械安全技术规程》人员伤害加强对施工便道的维修管理、翻车汽车运土、装卸施工道路状况差过去设置警示标志人员伤害未查明施工场地暗设置物的机械开挖土石方过去其他事故执行安全操作规程地点及走向配合作业的人员在机械回转执行机械使用安全技术规程机械开挖土石方过去机械伤害半径内和安全意识教育机械开挖土石方无证操作或违章操作过去机械伤害培训、持证上岗挖掘机、装载机行驶或严禁在驾驶外乘坐或站立人在驾驶外乘坐或站立人员过去机械伤害作业员活动板房搭建发放个人安全防护用品和设房面、墙体作业人员未防护过去高坠物打置防护设施小型机具操作漏电保护器失灵过去触电定期检查、更换漏电保护器执行安全操作规程，安全意识设备安装起吊无人指挥或违章操作过去起重伤害教育，安全技术交底模板工程参照GB13329—

91、GB5144—2006JGJ33—

2012、模板安装起重吊装操作不规范起重伤害正常/现在JG/T100—1999等标准规范操作电气焊接、切割作业中的烫触电、爆炸、烫伤、按照TB

10401.2——2003标电焊、气割作业伤、压缩气体燃烧爆炸、触过去物理伤害、电焊粉肺准规范操作电及电磁辐射危险，搬运材料、在制品、成品时按照TB1040L2——2003砸伤和尖锐棱角可能引起的模板安装起重伤害正常/现在标准规范操作刺割伤起重吊装操作不规范，挤压按照TB

10401.2--------2003模板安装起重伤害正常/现在伤、砸伤标准规范操作危险源辨识排查表编号XYYWAZ-表1使用号15-06状态/时备产品/活动/服务危险源危害影响现有控制措施注态钢筋工程加工机械发生故障、粉尘、噪正常/现在机械伤害尘肺按按照TB

10401.2——2003钢筋制作声标准规范操作正常/现在按照TB

10401.2--------2003电焊、气割作业人员未佩戴防护用品灼伤、触电、标准规范操作正常/现在按照TB

10401.2——2003电焊、气割作业违章作业，无证上岗人员伤害标准规范操作接触初级线路的带电部分、正常/现在电焊作业触电按现行规范操作接触次级带电部分正常/现在按JGJ80——99标准规范化操钢筋绑扎高处作业，扎伤等高处坠落作混凝土工程正常/现在混凝土搅拌噪声、粉尘、设备缺陷人身伤害按现行规范操作正常/现在混凝土浇灌噪声、震动人身伤害按现行规范操作正常/现在混凝土养护作业环境潮湿职业性疾病按现行规范操作预应力工程按切割机操作规程规范化操切割砂轮破碎、粉尘、钢绞制束、穿管线反弹等正常/现在机械伤害物体打击作高压液体突然袭击，锚具及正常/现在施加预应力物体打击必须设置防护屏障钢绞线飞出正常/现在管道压浆高压液体物体打击设置防护屏障装吊作业吊梁作业钢丝绳断裂正常/现在起重伤害定期检查更换钢丝绳参照GB13329—

91、GB5144起重伤害机械伤害—2006JGJ33—

2012、吊梁作业设备故障正常/现在高处坠落JG/T100—1999等标准规范操作参照GB13329—

91、GB5144—2006JGJ33—吊梁作业违章操作或违章指挥正常/现在起重伤害

2012、JG/T100—1999等标准规范操作移运梁作业设备故障正常/现在机械伤害按操作规程规范化操作危险源辨识排查表编号XYYWAZ-表1状态/时备产品/活动/服务危险源危害影响现有控制措施注态正常/现在移运梁作业高压液体机械伤害按操作规程规范化操作移运梁作业吊具缺陷正常/现在起重伤害按操作规程规范化操作潮湿环境或接触初级线路的正常/现在移运梁作业触电按操作规程规范化操作带电部分正常/现在移运梁作业电气设备故障，悬空作业触电，高处坠落按操作规程规范化操作正常/现在移运梁作业悬空作业，防护缺陷高处坠落按操作规程规范化操作正常/现在移运梁作业人的辨识功能缺陷人身伤害进行安全知识培训正常/现在移运梁作业作业现场不规范、文明人身伤害按操作规程规范化操作正常/现在移运梁作业作业环境不良人身伤害改善作业环境正常/现在移运梁作业员工的不安全行为人身伤害规范化操作和管理机电设备维修正常/现在按GB50194—2002标准和电气作业电气线路故障和设备缺陷触电JGJ46—2005标准作业正常/现在按照TB

10401.2——2003电气作业发电机噪声、震动职业性耳聋标准规范操作按照TB

10401.2——2003机械维修各种设备缺陷机械伤害正常/现在标准规范操作材料堆放与运输堆放、捆绑堆放与捆绑不牢正常/现在物打执行安全操作规程加强对施工便道的维修管理、运输、装卸施工道路状况差正常/现在翻车人员伤害设置警示标志材料库房防火设施失效正常/现在火灾定期检查，更换防火设施氧气、乙快的储存气体泄露正常/现在爆炸、火灾加强检查，制定措施桥面系施工正常/现在遮板安装作业人员临边未系安全带高处坠落按操作规程规范化操作危险源辨识排查表编号XYYWAZ-表1使用号15-06状态/时备产品/活动/服务危险源危害影响现有控制措施注态正常/现在遮板安装作业人员违章作业物体打击按操作规程规范化操作正常/现在车辆运转不正常，操作司机违遮板运输机械伤害按操作规程规范化操作章作业正常/现在起重伤害机械伤害桥面吊装作业设备故障按操作规程规范化操作按GB50194—2002标准和临时施工用电现场临时用电线路受损触电正常/现在JGJ46—2005标准作业桥梁架设施工完善制度，加强班前检查和班装梁作业主机结构件有裂纹起重伤害正常/现在中检查主机结构件螺栓未达到规定装梁作业起重伤害正常/现在定期检查，按规定的要求拧紧力矩加强班前检查，日常保养，发主机起吊钢丝绳有断丝、严正常/装梁作业起重伤害现断丝和严重磨损现象按钢现在重磨损丝绳的报废标准处理勤检查，保证盘式制动油箱油装梁作业起吊制动力不够正常/现在起重伤害量和油质，调好制动器制动间隙正常/现在装梁作业钢丝绳绳头固定不牢起重伤害经常检查各吊杆预留安全丝牙数不相装梁作业正常/现在起重伤害加强监督检查同，吊杆受力不均加强教育，作业人员严格按照运梁作业机械事故作业中未执行呼唤应答制度正常/现在安全操作规程施工动机时，未接触停车制动、支运梁作业前，检查确认支腿油运梁作业正常/现在机械事故腿油缸未收回缸已收回，停车制动已解除严禁高速起步，加强运梁过程正常/中瞭望和监护，遇到严重危及运梁作业高速起步和高速急停机械事故现在人员、设备安全的情况时方可高速急停加强监护人员的监护力度，及运梁作业运梁通道路况不好正常/现在机械事故时发现并修筑坚强作业过程中的检查，发现运梁作业设备故障正常/现在机械事故异常立即停车调整正常/现在加强操作人员的安全教育及运梁作业操作司机操作失误机械事故操作技能培训员工配备防尘口罩；隧道内运运梁作业隧道内运梁，烟尘较大正常/现在人身伤害—梁速度不超过lkm/h减少扬生危险源辨识排查表编号XYYWAZ-表1使用号15-06状态/时备产品/活动/服务危险源危害影响现有控制措施注态采用铁鞋止动器和三角木等防溜措运梁作业主机在坡道位置停车正常/现在机械事故施；加强监护和检查正常/主机运梁至距导梁30米处，提喂梁作业机械事故运梁到位后未一度停车，未现在前减速停车，与施工负责人取与施工负责人取得联系对位得联系后对位主机喂梁前，确认导梁机锚固导梁机后锚固拉杆未锚固稳喂梁作业正常/现在机械事故拉杆销子穿戴齐全、锁紧螺帽当正确锁紧正常/现在专人检查确认T梁起吊高度喂梁作业T梁起吊高度不够机械事故满足喂梁要求未提前对主机打上铁鞋或三喂梁作业机械事故正常/现在主机对位刖，提刖打好二角木角木喂梁即将到位时，主机未减主机喂梁即将到位时，提前减喂梁作业机械事故正常/现在速停车速停车抽送导梁前，检查确认主机后导梁抽送时，未对主机后车车已经制动，轮组木楔安装稳架梁作业打上木楔，导梁机后锚拉杆正常/现在机械事故当，导梁机后锚拉杆已拆除未拆除连接平台连接块未塞入连接抽送导梁前，专人检查确认连架梁作业物体打击正常/现在平台内接块塞入连接平台内主机抽送时，发动机转速控制导梁机抽送速度过快，抽送在1800r/min内，即将抽送到架梁作业正常/现在机械事故即将到位时，未减速抽送位时减速抽送，并由监护人员不断报告净空距离施工人员装拆吊具时，垫板正常/现在施工人员加强配合，严禁单人架梁作业人身伤害或螺帽掉落操作。