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文本内容:
施工组织设计目录一，工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------5二，施工部署-------------------------------------------------------------------------------------------6三，施工打算-------------------------------------------------------------------------------------------6四，主要项目施工方法和施工措施--------------------------------------------------------------101,机械挖土施工方法和施工措施------------------------------------------------------------------102,基土钎探施工方法和施工措施------------------------------------------------------------------133,基础钢筋绑扎施工方法和施工措施--------------------------------------------------------144,构造柱，圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施-------------------------------------------------155,混凝土现场拌制施工方法和施工措施---------------------------------------------------------186,砖混结构，构造柱，圈梁等混凝土施工方法和施工措施----------------------------------207,多空砖砌筑工程施工方法和施工措施-----------------------------------------------------228,装饰工程施工方法和施工措施--------------------------------------------------------------249,屋面SBS防水工程施工方法和施工措施-------------------------------------------------2610,混凝土工程施工方法和施工措施------------------------------------------------------------2711,给水管道安装施工方法和施工措施，操作工艺--------------------------------------------2912,采暖管道安装施工方法和施工措施，操作工艺--------------------------------------------3113,电照工程施工方法和施工措施，操作工艺--------------------------------------------------35五，工期保证体系-----------------------------------------------------------------------------------
395.1,工期保证体系------------------------------------------------------------------------------------
395.2,工期保证措施---------------------------------------------------------------------------------
395.3,停水，停电保证正常施工措施----------------------------------------------------------------
405.4,保证资金运用，确保工期措施---------------------------------------------------------------
405.5,农忙季节及节假日劳动力保勤措施---------------------------------------------------------41六，质量目标及保证体系及措施-----------------------------------------------------------------
416.1,质量目标---------------------------------------------------------------------------------------
416.2,质量保证体系------------------------------------------------------------------------------------
413.
3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求
4.
3.8依据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎坚固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应实行措施保证甩筋垂直，不歪斜，倾倒，变位
4.构造柱，圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施
4.1构造柱钢筋绑扎
4.
1.1工艺流程预制构造柱钢筋骨架f修整底层伸出的构造柱塔接筋一安装构造柱钢筋骨架f绑扎搭接部位箍筋
4.
1.2预制构造柱钢筋骨架
4.
1.
2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距
4.
1.
2.2依据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度为防止骨架变形，宜采纳反十字扣或套扣绑扎箍筋应和受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置
4.
1.
2.3穿另外二根受力钢筋，并和箍筋绑扎坚固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°o
1.
1.
11.
2.4在柱顶，柱脚和圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上，下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）
4.
1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋依据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求底层构造柱竖筋和基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，
4.
1.4安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣骨架调整后，可绑根部加密区箍筋
4.
1.5绑扎搭接部位钢筋
4.
1.
5.1构造柱钢筋必须和各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架
4.
1.
5.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，和构造柱钢筋绑扎连接
4.
1.
5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋和现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计和施工规范》（JGJ132）第条的规定
5.
1.
5.4砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距精确
4.2圈梁钢筋的绑扎
4.
2.1工艺流程画钢筋位置线一放箍筋一穿圈梁受力筋一绑扎箍筋
4.
2.2支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，假如采纳预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线放箍筋后穿受力钢筋箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开
4.
2.3圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求
4.
2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）对钢筋搭接的有关要求
4.
2.5圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求
4.
2.6楼梯间，附墙烟囱，垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的凹凸圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接
4.
2.7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集要锚入在圈梁钢筋内
4.
2.8圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以限制受力钢筋的爱护层
5.混凝土现场拌制施工方法和施工措施基本工艺流程
5.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工协作比；对所用原材料的规格，品种，产地，牌号及质量进行检查，并和施工协作比进行核对；对砂，石的含水率进行检查，如有改变，刚好通知试验人员调整用水量一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土
5.2计量
5.
2.1砂，石计量用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少有贮料斗及配套的计量设备，采纳自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量精确砂，石计量的允许偏差应W±3%
5.
2.2水泥计量搅拌时采纳袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂，石，水及其它材料用量，按协作比的*比例重新确定每盘混凝土的施工协作比搅拌时采纳散装水泥的，应每盘精确计量水泥计量的允许偏差应W±2%
5.
2.3外加剂及混合料计量对于粉状的外加剂和混合料，应按施工协作比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量外加剂，混合料的计量允许偏差应W±2%
5.
2.4水计量水必须盘盘计量，其允许偏差应W±2虬
5.3上料现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇合在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒原材料汇合入上料斗的依次如下
5.
3.1当无外加剂口寸，依次进入上料斗的依次为石子，水泥，砂
5.
3.2当掺混合料时，其依次为石子，水泥，混合料，砂
5.4第一盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分潮湿后，将剩余积水倒净搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按协作比减半从第二盘开始，按给定的协作比投料
5.5搅拌时间限制混凝土搅拌的最短时间2分钟
5.6出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料每盘混凝土拌合物必须出尽
5.7混凝土拌制的质量检查
5.
7.1检查拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量，每一个工作班至少两次
5.
7.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次混凝土拌合物应搅拌匀称，颜色一样，具有良好的流淌性，粘聚性和保水性，不泌水，不离析不符合要求时，应查找原因，刚好调整
5.
7.3在每一工作班内，当混凝土协作比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有改变），应刚好检查
5.
7.4混凝土的搅拌时间应随时检查
5.
7.5按以下规定留置试块每班2组（标养，同条件各1组）
6.8冬期施工混凝土的搅拌
7.
8.1室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土拌制应实行冬施措施，并应刚好实行气温突然下降的防冻措施
8.
8.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于
32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0・
69.
8.3冬期施工宜运用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土宜运用引气剂或引气减水剂如掺用氯盐类防冻剂，应严格限制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定
10..4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰，雪等冻结物及易冻裂的矿物质
11..5冬期拌制混凝土应优先采纳加热水的方法水及骨料的加热温度应依据热工计算确定，但不得超过规定拌合水和骨料最高温度标号小于
42.5的一般硅酸盐水泥80℃,60℃o水泥不得直接加热，并宜在运用前运入暧棚内存放当骨料不加热时，水可加热到100℃,但水泥不应和80℃以上的水直接接触投料依次为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥
5.
8.6混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的
1.5倍混凝土拌合物的出机温度不宜低于10C,入模温度不低于5℃
6.胸混结构，构造柱，圈梁等混凝土施工方法和施工措施
6.1工艺流程作业打算一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑，振捣一混凝土养护
6.2混凝土搅拌
6.
2.1依据测定的砂，石含水率，调整协作比中的用水量，雨天应增加测定次数
6.
2.2依据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装），砂，石各个磅秤的标量磅秤应定期核验，维护，以保证计量的精确计量精度水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水，外加剂为±2%搅拌机棚应设置混凝土协作比标牌
6.
2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌
6.
2.4砂，石，水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量
6.
2.5投料依次一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，终于加水掺合料在倒水泥时一并加入掺外加剂和水同时加入
6.
2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量
6.
2.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于
6.
2.8混凝土坍落度，一般限制在5〜7cm,每台班应测两次
6.3混凝土运输
6.
3.1混凝土自搅拌机卸出后，应刚好用翻斗车，手推车或吊斗运至浇筑地点运送混凝土时，应防止水泥浆流失若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合
6.
3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的持续时间，当混凝土为C30,及其以下，气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min
1.4混凝土浇筑，振捣
6.
4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚和混凝土协作比相同的水泥砂浆或减石子混凝土
7.
4.2浇筑方法用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50〜60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内
8.
4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑，振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2nb如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑
9.
4.4混凝土振捣振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入振捣圈梁混凝土时，振捣棒和混凝土面应成斜角，斜向振捣振捣板缝混凝土时，应选用30nmi小型振捣棒振捣层厚度不应超过振捣棒的L25倍
10.
4.5浇筑混凝土时，应留意爱护钢筋位置及外砖墙，外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板，钢筋是否变形，移位；螺栓，拉杆是否松动，脱落；发觉漏浆等现象，指派专人检修
11.
4.6表面抹平圈梁，板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实，抹平表面不得有松散混凝土
1.5混凝土养护混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于Id
1.6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块
7.多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施
8.1材料及主要机具
1.
1.1空心砖，实心砖品种，规格，强度等级必须符合设计要求，规格应一样有出厂证明，试验报告单
1.
1.2水泥一般用
32.5号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告°
1.
1.
31.3砂宜用中砂，过5nlm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物
1.
1.4掺合料选用石灰膏，粉煤灰，磨细生石灰粉等生石灰熟化时不得少于7九
1.
1.5水用自来水或不含有害物质的干净水
1.
1.6其它材料拉结钢筋，预埋件，木砖等，提前做好防腐处理.
1.
1.7主要机具备有搅拌机，翻斗车，磅秤，吊斗，砖笼，手推车，胶皮管，筛子，铁锹，半截灰桶,喷水壶，托线板，线坠，水平尺，小白线，砖夹子，大铲，瓦刀，刨链，工具袋等
2.2作业条件
7.
2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收
8.
2.2弹出轴线，墙边线，门窗洞口线，经复核，办理预检手续
7.
2.3立皮数杆宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口，木砖，拉结筋，圈梁，过梁的尺寸标高皮数杆间距15〜20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50nlm为宜皮数杆应垂直，坚固，标高一样，经复核，办理预检手续
7.
2.4依据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20nm1,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干
7.
2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水潮湿，冬期施工应清除表面冰霜
7.
2.6砂浆协作比经试验室确定，打算好砂浆试模
7.3保证项目:
7.
3.1空心破的品种，规格，强度必须符合设计要求，有出厂合格证，试验报告
7.
3.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定
7.
3.
2.1同品种，同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,ko
7.
3.
2.2随意一组试块强度不小于
0.75fm,ko
7.
3.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实
7.
3.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎
7.4基本项目
7.
4.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处
7.
4.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个
8.
4.3拉结筋，构造柱，现浇钢筋混凝土带均符合设计要求
9.
4.4预埋木砖，预埋件符合规定
7.5允许偏差项目，见表6-118装饰工程施工方法和施工措施
10.1工艺流程墙面浇水一吊垂直抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙一做护角一抹水泥窗台一墙面充筋一抹砂子灰一抹罩面灰
10.2面浇水抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水潮湿
10.3一般抹灰按质量要求分为中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定中级抹灰素20mm依据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直状况，吊垂直，套方，找规则，经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7〜9mm）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要依据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直和平整发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形态
10.4水泥踢脚板（或水泥墙裙）用清水将墙面泅透，尘土，污物冲洗干净，依据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8〜10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采纳13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆面层灰用L
2.5水泥砂浆压光墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5〜7nim,但也有的做法和石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）
10.5水泥护角室内墙面的阳角，柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底和所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm,应和石灰罩面齐平），其高度不应低于2nb每侧宽度不小于5cm门窗口护角做完后，应刚好用清水刷洗门窗框上的水泥浆
10.6水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于
2.5cm次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹
12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2〜3d窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺
10.7面冲筋用和抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应依据房间的宽度或高度确定，一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，依据施工操作习惯而定
10.8底灰一般状况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档，找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙和顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直和平整状况散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺抹灰后应刚好将散落的砂浆清理干净
10.9抹预留孔洞，电气箱，槽，盒当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞，电气箱，槽，盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹11:4水泥混合砂浆，把洞，箱，槽，盒周边抹光滑，平整
10.10罩面灰当底灰六，七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水潮湿）罩面灰应二遍成活，厚度约2mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平按先上后下依次进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，终于用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净9,屋面SBS防水工程施工方法和施工措施
11.1工艺流程（热熔法施工）清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔封边一蓄水试验一爱护层
11.2理基层施工前将验收合格的基层表面尘土，杂物清理干净
11.3刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套运用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌匀称，用长把滚刷匀称涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材
11.4加层施工一般用热熔法运用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙，水落口，管根，檐口，阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定
11.5贴卷材卷材的层数，厚度应符合设计要求多层铺设时接缝应错开将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mni左右，经来回匀称加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘坚固，搭接宽度满粘法为80所
11.6熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结坚固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密10,混凝土地面施工方法和施工措施细石混凝土工艺流程找标高，弹面层水平线一基层处理一洒水潮湿一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆~浇筑细石混凝土一抹面层压光一养护
10.
1.1找标高，弹面层水平线依据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要和房间以外的楼道，楼梯平台，踏步的标高相呼应,贯穿一样
11.
7.2基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，终于用清水将基层冲洗干净
11.
8.3洒水潮湿在抹面层之前一天对基层表面进行洒水潮湿
11.
9.4抹灰饼依据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用和豆石混凝土相同协作比的拌合料抹灰饼，横竖间距
1.5m,灰饼上标图就是面层标
11.105抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准
11.116刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层以前，在已潮湿的基层上刷一道
10.4〜
0.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避开时间过长水泥浆风干导致面层空鼓
12.
1.7浇筑细石混凝土
12.
2.
1.1细石混凝土搅拌细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室依据原材料状况计算出协作比，应用搅拌机进行搅拌匀称，坍落度不宜大于30nm并按国家标准《混凝土结构工程施工及验l收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算当改变协作比时，应相应制作试块
12.
2.
1.2面层细石混凝土铺设将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）来回，纵横滚压，如有凹处用同协作比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11二水泥砂）拌合料,要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）
10.
1.8抹面层，压光
10.
1.
1.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料和细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密
10.
1.
1.2第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止
10.
1.
1.3第二遍抹压当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，留意不漏压
10.
1.
1.4第三遍抹压当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把全部抹纹压平压光，达到面层表面密实光滑
10.
1.
1.5面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7c1（房间应封闭养护期间禁止进入）11,给水管道安装施工方法和施工措施，操作工艺
11.1工艺流程安装打算一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗
11.1安装打算专心熟识图纸，依据施工方案确定的施工方法和技术交底的详细措施做好打算工作参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理有问题刚好和设计和有关人员探讨解决，办好变更洽商记录
11.2预制加工按设计图纸画出管道分路，管径，变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管，套丝,上零件，调直，校对，按管段分组编号
11.3干管安装
11.
4.1排水铸铁管道安装
1.
14.
1.1在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向依次排列，联接的对口间隙应不小于3mm找平找直后，将管道固定管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，全部管口随时封堵好
1.
44.
1.2捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口四周间隙保持匀称，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为19）,用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天冬季应实行防冻措施
1.
54.
1.3采纳青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固每个铝口应一次灌满，凝固后马上拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采纳捻铅条的方式）
1.65给水镀锌管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误清除麻头，全部管口要加好临时丝堵
11.6立管安装
11.
1.1立管明装每层从上至下统•吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否正确外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理安装完后用线坠吊直找正，协作土建堵好楼板洞
11.
1.2立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定支管的甩口应露明并加好临时丝堵
11.
1.3热水立管按设计要求加好套管立管和导管连接要采纳2个弯头立管直线长度大于15nl时，要采纳3个弯头立管有伸缩器安装同干管12,采暖管道安装施工方法和施工措施操作工艺
12.1工艺流程安装打算一预制加工f卡架安装一干管安装f立管安装f支管安装一试压f冲洗f防腐一保温f调试
12.1安装打算
12.
1.1专心熟识图纸，协作土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件
12.
1.2按设计图纸画出管路的位置，管径，变径，预留口，坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点，末端和拐弯，节点预留口，坐标位置等
12.2干管安装
12.
3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管，套丝，上零件，调直，核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐
12.
3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装吊卡安装时，先把吊棍按坡向，依次依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓
12.
3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，渐渐转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2〜3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）
12.
3.4制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平,找正，找直后，再进行施焊羊角弯接合部位的口径必须和主管口径相等，其弯曲半径应为管径的
2.5倍左右干管过墙安装分路作法见图1T
112.
3.5分路阀门离分路点不宜过远如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处丝接应和管道联接调直后安装其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托，吊卡
12.
3.6采纳焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向精确，找直后用气焊点焊固定（管径W50mm以下焊2点，管径270mm以上点焊3点），然后施焊,焊完后应保证管道正直
12.
3.7遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录按位置固定，和管道连接好水纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架并分别安装阀门，集气罐等附属设备
12.
3.8管道安装完，检查坐标，标高，预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度,调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一样，终于焊坚固定卡处的止动扳
12.
3.9摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵
12.4立管安装:
12.
4.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线，剔眼，栽卡子将预制好的管道按编号依次运到安装地点
12.
4.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2〜3扣，预留口平正为止,并清净麻头
12.
4.3检查立管的每个预留口标高，方向，半圆弯等是否精确，平正将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆，线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，终于填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵
12.5支管安装
12.
5.1检查散热器安装位置及立管预留口是否精确量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙和立管预留口中心距墙之差）
12.
5.2配支管，按量出支管的尺寸，减去灯又弯的量，然后断管，套丝，煨灯叉弯和调直将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净
12.
5.3暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须和炉片槽墙角相适应，达到美观
12.
5.4用钢尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净
12.
5.5立支管变径，不宜运用铸铁补芯，应运用变径管箍或焊接法
12.6通暖
12.
6.1首先联系好热源，依据供暧面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干，立，支管的阀门是否打开
12.
6.2向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，支配专人看管渐渐打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止
12.
6.3正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再依据上述程序通暖运行，直到正常为止
12.
6.4冬季通暖时，必须实行临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行遇有热度不均，应调整各分路立管,支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续13,电照工程施工方法和施工措施操作工艺
13.1工艺流程弹线定位一盒箱固定一管路敷设一扫管穿带线
13.2弹线定位依据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒，箱及预埋件位置；成排成列的盒，箱应挂通线或十字线找直，以确定盒，箱的精确位置
13.3盒，精固定
13.
3.1砌块墙稳埋盒，箱依据盒，箱位置线剔洞，洞大小比盒，箱略大为宜将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒，箱如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵•，再稳埋盒，箱
6.3,质量保证措施---------------------------------------------------------------------------------
427.4,创合格工程措施------------------------------------------------------------------------------
436.5,消退质量通病措施--------------------------------------------------------------------------43七，平安保证体系及措施--------------------------------------------------------------------------
477.1,平安保证体系---------------------------------------------------------------------------------
477.2,平安保证措施---------------------------------------------------------------------------------
478.3,外电线及用电设备防护措施-----------------------------------------------------------------
487.4,消防平安措施-----------------------------------------------------------------------------------48A,创建文明工地及环境爱护措施-----------------------------------------------------------------
498.1,文明施工措施---------------------------------------------------------------------------------
498.2,降低工程造价体系措施-----------------------------------------------------------------------
498.3,创建市级文明工地保证体系及措施--------------------------------------------------------
498.4,降低施工噪声技术，防尘，环境爱护，排污措施---------------------------------------------
509.5,处理睦邻关系措施--------------------------------------------------------------------------
508.6,成品爱护措施-----------------------------------------------------------------------------------51九，屋面，厕所防渗漏施工方案-----------------------------------------------------------------
519.1,屋面防渗漏施工方案-----------------------------------------------------------------------
519.2,外墙防渗漏技术措施-----------------------------------------------------------------------
529.3,厕所防渗漏施工方案--------------------------------------------------------------------------
5210.----------------------------------------------------------------------------------------------------------4,管道防渗漏技术措施
5211.工中的消防平安保证体系及措施----------------------------------------------------
5312.冬季施工方案------------------------------------------------------------------------------531,冬季施工打算工作-----------------------------------------------------------------------------542,土方工程553,砌体工程554,混凝土和混凝土浇筑工程------------------------------------------------------------------------565,室内抹灰566,室外抹灰
5713.
3.2现浇钢筋混凝土墙，楼板固定盒，箱
13.
3.
2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上
13.
3.
2.2用机螺丝将盒，箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上
13.
3.
2.3预制楼板稳埋灯头盒预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于阳0的水泥砂浆稳埋盒子
13.
3.
2.4滑模板混凝土墙稳埋盒，箱可实行预留盒，箱套，然后拆除盒，箱套，在预留孔洞处稳埋盒，箱
13.4管路敷设
13.
4.1管路敷设要求
13.
4.
1.1半硬塑料管的连接可采纳套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接坚固
13.
4.
1.2敷设管子时，应尽量削减弯曲，当线路直线段长度超过15n或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒l
13.
4.
1.3管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如
13.
4.
1.4剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽
13.
4.
1.5管入盒，箱，管口应平齐，管口露出盒，箱应不大于5mg并应一管一孔，孔大小应和管外径相吻合
13.
4.2砌块墙内管路敷设
13.
4.
2.1砌墙时应协作土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起为使盒，箱平正，标高精确，可将管子敷设至盒，箱位置lOOmin处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒，箱
13.
4.
2.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快塞子剔加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再别，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜敷管时，每隔
0.5ni左右用铁钉，细铅丝将管子固定好然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面爱护,厚度不应小于15mm
13.
4.
3.1引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口
13.
4.
3.2易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行爱护
13.5扫管穿带线
13.
5.1管路敷设后，待墙，楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应刚好进行预扫管扫管过程中，必须将管路和施工图进行核对，刚好处理管路中的故障
13.
5.2扫管应运用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物，积水口扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口灯具吊煽安装操作工艺
13.6工艺流程检查灯具一组装灯具f安装灯具一通电试运行
13.
6.1灯内配线检查（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应实行隔热措施（d）运用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；
13.
6.2特征灯具检查（a）各种标记灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏牢靠；（c）事故照明灯具应有特殊标记；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采纳橡套导线，接地或接零线应在同一护套内
13.7灯具组装
13.
7.1灯具组装
13.组合式吸顶花灯的组装a首先将灯具的托板放平，假如托板为多块拼装而成，就要将全部的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体,然后依据说明书及示意图把各个灯口装好b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用螺丝固定在托板上c依据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板
13.8灯具安装
13.
8.1灯具安装
13.
8.
1.1一般灯具安装a塑料（木）台的安装将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定坚固假如在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图施工
13.
8.
1.2日光灯安装吊链日光灯安装依据灯具的安装高度，将全部吊链编好、把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依依次编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以爱护导线，压入灯箱内的端子板（没接头）内将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应和塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧坚固将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，终于将灯管装好
13.通电试运行灯具，配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行通电后应细致检查和巡察,检查灯具的限制是否敏捷，精确；开关和灯具限制依次相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，假如发觉问题必须先断电，然后查找原因进行修复五，工期保证体系及措施
5.1工期保证体系以支配网络为指导，形成以生产经理为首，成立工程进度现场限制小组项目经理任组长，支配科科长任副组长对施工进度进行科学支配，严格管理.，专心支配工期保证体系序号姓名岗位技术职称备注1XXX项目经理工程师专职2XXX项目工期负责人工程师专职3XXX质量检查员工程师专职4XXX施工员助理工程师专职5XXX资料员助理工程师专职
5.2工期保证措施
5.
2.1为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立工期限制小组由支配处编制施工进度支配，由支配处编制月进度限制支配和施工网络支配图
5.
2.2本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次施工调度会，每月考核工程形象进度，专心计算工程量，以量定工，定人，定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人，财，物上保证该工程运用
5.
2.3公司支配一批有丰富管理阅历的管理人员和高素养的工人来担当该工程的施工要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，周转工具按一层半需用量配备
5.
2.4建立完整物资供应体系支配一选购一供应三位一体，保证各种工程材料刚好进厂
5.
2.5马上组织大型设备进场，采纳1台W—100反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运，保证基坑按期验收
5.
2.6主动开展劳动竞赛，工种和工种，班组和班组，比工期，比质量，为充分利用时间，支配加班外，时加强冬雨季施工措施，做到风雨无阻，四季施工，确保总工期的实现
5.3停水，停电保证正常施工措施
5.
3.1工地设置水箱一个，潜水泵一台，备足施工用水，假如工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工
5.
3.2工地备柴油发电机一台，假如临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电
5.4保证资金运用，确保工期措施如在施工过程中，甲方资金发生短暂困难，我公司保证
5.
4.1首先让工程运用公司的储备周转金.
5.
4.2我公司保证本工程款专款专用，决不挪作他用
5.5保工期内部奖罚及制约措施
5.
5.1各工序必须正常依据网络支配图施工，各工序之间要相互连接
5.
5.2,对于作业班组，依据施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期
5.5农忙季节及节假日劳动力保勤措施
1.农忙季节专心做好农村劳动力的思想工作实行主动措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行
2.对农忙时仍能听从施工支配的职工，发给原工资的200%o
3.对无法解决农忙时家庭劳力支配，必须回家农忙的部分职工，实行轮番回家的农忙措施同时，打算从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作
4.节口期间公司实行双工资嘉奖制度，确保施工连续进行六，工程质量保证体系及措施
6.1质量目标达到合格工程
7.2质量保证体系在公司相应的保证体系下，成立现场质量检查科，形成以项目经理为主，质量科长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对全部分部分项工程进行监督检查建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票底，决不放过序号姓名冈位技术职称备注LJU1XXX项目经理工程师专职2XXX项目技术负责人工程师专职3XXX质量检查员工程师专职4XXX施工员助理工程师专职5XXX资料员助理工程师专职
8.3质量保证措施L砌石专240墙以上墙体严禁留直槎（包括240墙）
2.砌体不允许扫缝（防止扫缝掩盖砌体缺陷）七分头必须用锯割
3.临时施工洞净宽度不超过一米，高度不超过一步脚手架高度
4.构造柱马牙槎上口切45,角，防止混凝土上角部密实，马牙槎终于十皮砖只退不进加强连接强度
5.模板接缝要加海绵条，贴胶带纸，木模板要抛光
6.240以上砌体包括240墙必须双面挂线，皮数杆上要标出灰缝线，同时标出过梁拉接筋，窗，洞口高度位置
7.为保证现浇板厚度一样，要拉对角线检查，跨度超过四米的梁板可拱起千分之二，杜绝下垂
8.马道下要铺塑料布，杜绝混凝土灰渣现象，预留清扫口，杜绝混凝土柱烂根现象
9.每层标高，轴线必须报监理验证，杜绝错轴走线，凹凸落差超标现象
10.灰土施工时灰土必须过筛，计量，搅拌后分层回填夯实
11.混凝土，砂浆不允许运用微膜剂，强力粉等任何外加剂
12.砂，石垫层采纳压路机压实
13.洞口超过30mm的设置过梁
14.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，宽度小于1m的窗间墙过梁上和过梁成60-角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手眼
6.4创合格工程措施
7.
4.1确保原材料，构配件的供应质量对全部进场的原材料，成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检验和复验，必须办理“材料进场许可证二
8.
4.2加强企业内部的质量管理施工现场指挥部及公司有关科室引导施工队伍完善全面质量管理，推行各种形式的责任制，开展QC小组活动
9.
4.3实行质量监督检查制度工程项目部和公司有关科室，设质量监理组，对全部工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量
10.5消退质量通病措施邯郸县住宅合作社漫东丽都花园副「住宅楼工程方案重点为消退墙体温度裂缝质量通病，其余详见《公司质量通病防治工法》
[1]材料打算砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙，柱表面的砖，应外观好看应提前1〜2天浇水潮湿一般破，多孔而专含水率宜为10%〜1596灰砂成，粉煤灰砖宜为5%〜8%实际施工中，所采纳的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级放线，制作皮数杆基础施工前应设置龙门板，在板上标明基础的轴线，底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸基础垫层表面用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂浆填平用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的改变部位
[2]操作工艺1砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水潮湿2在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆皮数杆间距不超过15%过长应在中间加立，在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑3砌砖操作方法可采纳铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm“三一”砌砖法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采纳此操作方法砌砖4破墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采纳挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝5砖墙的转角处,每皮而专的外角应加砌七分头砖当采纳一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,T面方向依次砌丁砖6砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通当采纳一顺一丁砌筑形式时,七分头破丁面方向依次砌丁砖7砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4破长8每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌在梁或梁垫的下面及挑檐，腰线等处也应是整砖丁砌9宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散运用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能运用10砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3o如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半斤专厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90°弯钩抗震设防地区不得留直槎11隔墙和承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造和上述直槎相同，但每道墙不得少于2根12砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mmo洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部实行逐层挑砖方法封口，并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m砖块表面应清理干净,并浇水潮湿,再用和原墙相同的材料补砌严密13破墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝，沉降缝，防震缝，构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度14墙中的洞口，管道，沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁15砖墙每天砌筑高度以不超过
1.8m为宜16在下列部位不得留脚手眼1半砖墙;2过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及和过梁成60度角的三角形范围内墙体；3宽度小于1m的窗间墙；4梁或梁垫下及其左右500nlm范围内的墙体；5门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体
[3]预控措施1合理支配屋面保温层施工由于屋面结构层施工完毕至作好保温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工尽量避开高温季节2屋面挑檐可实行分块预制或者顶层圈梁和墙体之间设置滑动层3按规定留置伸缩缝，以削减温度改变对墙体产生的影响
6.3定期回访及有关修理支配，措施
6.
3.1竣工验收后，由公司回访修理小组负责，定期组织回访，对出现问题刚好修理回访小组设在施工管理处
7.
3.2为运用户满足，该工程完毕，经质检站验收达到优良标准要求后，再对用户逐户交工，发觉问题刚好修理
8.
3.3公司成立竣工工程回访修理小组，工程竣工后，回访小组每半年回访一次，运用户满足每两年对工程修检一次，解除用户修理管理难的后顾之优
9.
3.4工程交付运用权时，发放《建筑产品运用说明书》，运用户明白设计意图，以免因运用不当造成结构破坏依据有关规定的“一书，一证，一卡”制度，切实爱护用户的合法利益平安保证体系及措施
10.1平安保证体系M-I序号姓名技术职称备注冈位
①XXX项目经理工程师专职XXX专职
②项目技术负责人工程师XXX专职
③施工员助理工程师XXX专职
④平安检查员技术员XXX专职
⑤劳资员助理经济师XXX专职
⑥会计员会计员专职
⑦XXX平安资料员技术员现场成立平安监督检查科，科长由公司工程技术部部长担当，严格依据平安监督限制网领导施工
7.2平安保证措施
1.
2.1平安监督检查组内设若干名平安员，分别负责分部分项工程的平安工作，确保该工程顺当进行施工
7.
2.2施工现场负责及施工人员必须专心执行和贯彻“平安第一，预防为主”的方针
8.
2.3施工现场负责人应严格依据平安技术操作规程，平安措施和“其它平安规定”，以科学的看法指挥生产,不得违章指挥，并督促施工人员遵章守纪，文明施工，发生平安事故应做到“三不放过”
9.
2.4加强平安教化和平安检查，制止一切违章作业
10..5加强平安防护和劳动爱护工作，备齐平安防护和劳动爱护设施，使施工人员和设备材料确有平安保障
11..6进入施工现场要戴平安帽，正确运用个人劳动爱护用品各工种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗
12.
2.7工地危急地方要设置平安警告标记，常常检查电的线路和绝缘状况，机械设备有无漏电爱护装置，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次，保证其正常工作
7.
2.8加强一切洞口的防护措施，绑扎护身栏或加装盖板，临时作业要加设平安防护栏杆及平安网并加警告标记,黑暗处加设照明
7.
2.9建筑物出入口必须搭设平安防护棚，居民居住区及办公区较近的部位要搭设平安封闭棚
7.3外电线及用电设备防护措施工地所处位置周边多为住宅区，空中线路较多且困难，针对这一状况，确定实行如下措施工地接近电线脚手架在相应部位设置醒目标记随建筑物的上升，在电线上部搭设兜网，防止高空落物触到电线施工现场的临时用电必须采纳TN-S系统，依据“三级用电两极爱护”进行布置，配电箱均铁制，实行“一机，一闸，一漏，一箱二全部机电设备必须严格按其平安技术操作规程操作并有专人负责，全部操作人员必须持证上岗
7.4消防平安措施
1.
4.1临街临路围墙全部用砖砌筑，高度不低于2米，临街临路侧面抹灰压光，刷白色涂料，起到美化市容的作用
7.
4.2本工程施工现场设置消防栓一个
7.
4.3工地配备消防专用工具3套,制定消防用具管理制度，任何人不得挪用，在行人常常走过及可能接近的地方悬挂醒目警告标记八，创建文明工地及环境爱护措施
8.1文明施工措施
8.
1.1按施工总平面规划布置各项施工临时设施，材料，设备，成品，半成品，机具堆放有序，班组休息室，工具室清洁卫生
8.
1.2施工临电线路，设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁
8.L3加强成品，半成品的爱护，做到无损坏，无污染
8.
1.4坚持合理的施工依次，工序交接清晰，实行三不交接（无签字不交接，工序不完整不交接，工作面不清洁不交接）
8.2降低工程造价体系措施
8.
2.1项目经理要专心抓好节约工作，实行有效的技术措施，最大限度的降低工程成本使建设单位投入最少的资金,达到最大的收获
8.
2.2基础挖土方时，要专心作好土方平衡工作，节约土方运输费用
8.
2.3削减木材的运用量实行限额领料，逐项结算，节约有奖
8.
2.4加强工具管理，实行租借制度，防止丢失
8.3创建市级文明工地保证体系及措施
8.
3.1按施工总平面规划布置各项施工临时设施，材料、设备，成品，半成品，机具堆放有序，班组休息室,工具房清洁卫生
8.
3.2施工临电线路，设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁
8.4防尘，削减噪音排放，环境爱护，排污措施
8.
4.1垃圾基土出运应要清扫汽车和建筑物四周的残余垃圾，严禁汽车出运时带动垃圾到处飘飞
8.
4.2严禁施工人员在场区旁边大小便，搞好文明施工
8.
4.3建筑垃圾，生活垃圾要远弃深埋在指定的垃圾场，不得场地区域内外随意堆放弃置
8.
4.4施工所排放的废污水要以暗沟或布管的方式排放于市政污水井中，不得对环境造成污染，必要时应实行相应的净化处理
8.
4.5限制施工噪音排放，选用的机械设备必须是能耗低，噪音小，污染轻的机械设备，限制施工作业时间，尽可能避开夜间施工，以削减扰民
8.
4.6常常走访邻近的住户，沟通感情，取得旁边居民的谅解和支持，防止因村民不满而对工程的正常施工带来不便，保证工程的顺当进行，为工程大干快上创建良好的氛围
8.5处理睦邻关系措施
8.
5.1在处理和相邻相关单位的关系问题上，充分发挥地方队伍和相邻相关的单位人员比较熟识的优势，常常走访沟通感情，取得邻近群众的理解和支持，帮助建设单位搞好和四周群众的关系，防止因不满而对工程和正常施工设置障碍,保证工程的顺当进行，建立以项目经理为主的协调小组，特地处理和相邻相关单位的各项关系，为工程大干快上创建良好的氛围
8.
5.2工地全部工作人员要留意维持旁边道路卫生，如有违反将进行经济罚款，并负责清扫干净
8.6成品爱护措施为提高效益，避开不必要的损耗，一定要加强成品爱护首先要对现场全部管理人员及作业人员进行有关教化装饰工程开始后，在楼内搬运物品动作要轻，防止碰撞；对门口，台阶，地面等尤要留意，严禁在成品墙面上涂抹，刻画;无关人员不许随意进入现场对违反要求，不听劝阻，造成损失的人员，要处以经济惩罚九，屋面，厕所防渗漏施工方案
[1]屋面防渗漏方案质量通病为屋面积水，渗漏，防水层空鼓和收头达不到规范要求及豆石粘贴不坚固
1.屋面工程所运用的各种防水材料，制品，配件就符合设计要求和先行国家标准的规定运用前应有质量证明文件并进行复验，确认达到标准后再施工
2.施工作业人员必须由防水专业队或专业工组成施工前，应对结构层及各种预埋件穿过屋面的各种管道等按设计要求及规范专心检查
3.对施工过程的每道工序进行书面交底，对关键部位专心处理，严格按操作工艺施工
4.防水层施工完后，严禁在上面直接放置重物或其他尖锐制品5,做防水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，或在雨后连续淋水两小时后进行
[2]外墙防渗漏技术措施
1.防水严格依据98J标准图要求做2防水材料选用国家认定检测合格的SBS新型材料
3.制定外墙防渗漏技术方案
4.施工人员选用专业防水人员施工
5.分项隐藏工程必须经质量监督站验收后方可接着施工
[3]厕所防渗漏施工方案L本工程厕所，屋面所进各种材料必须是正规厂家生产的产品，必须有出厂合格证和质量检测报告
2.对各种管材，特殊是镀锌管材，实行从管材中间踞开，检查管材里面镀锌状况壁厚状况，防止表里不一，决不允许一根不合格管材用在该农机推广培训中心工程上
3.木工程坚持管道工程和主体工程同步进行，杜绝运用钢管及玛钢件中有弯曲，锈蚀，毛刺，重皮，裂纹，凹凸不平，管件有偏扣，方扣，乱扣，丝扣不全和角度不准厕所楼板混凝土运用防水混凝土，防水等级为B
64.管道穿越楼板处，决不出现一处预留空洞后浇混凝土补洞，实现百分之百管道和主体楼板混凝土同时浇灌，上部依据标准图做防水处理
5.保证卫生间楼地面坡度正确无误
6.要求在厕所楼楼地面上进行灌水试验，灌水深度20毫米，灌水时间24小时，确保用户放心
[4]管道的防渗漏技术措施
1.本工程所用各种管材，管件必须必须有出厂合格证和生产许可证
2.坚持管道工程和主体工程同时施工，厕所，楼板运用防水混凝土；楼板上部依据图集，做防水处理
3.管道穿楼板处决不出现先预留空洞后浇注混凝土补洞现象
4.保证厕所楼地面坡度精确无误，并在厕所楼地面施工完毕
5.材料员严把材料质量关，无合格证或观感不合格材料不许进场
6.进场镀锌管材及PP-R,PVC管材从中间锯开检查，如存在其壁厚和观感不符合要求，该材料马上清退出场°
7.进场铸铁管检查其壁厚和观感不符合要求，清退出场
8.铸铁管四周壁厚匀称，捻口密实平滑
9.卫生器具连接严密不出现渗漏现象
10.设计有坡度要求的管道，须严格限制管道坡度，严禁反坡1L上水管道验收时严格做好打压试验，并做好记录7,屋面工程-----------------------------------------------------------------------------------578,油漆，玻璃，刷桨工程-----------------------------------------------------------------------------579,水电工程-----------------------------------------------------------------------------------5710,平安留意事项--------------------------------------------------------------------------------------58十二，雨季施工方案--------------------------------------------------------------------------------58
（一）,做好雨季施工前的打算工作-----------------------------------------------------------58
（二），合理支配施工支配，驾驭好施工节奏-----------------------------------------------59
（三），-------------------------------------------------------------------雨期施工技术措施——59
（四），雨期施工平安保证措施----------------------------------------------------------------61十三，竣工回访保修措施---------------------------------------------------------------------------62十四,各类资源支配--------------------------------------------------------------------------------
6314.1,劳动力支配支配-----------------------------------------------------------------------------
6314.2,主要机械设备一览表-----------------------------------------------------------------------------64十五，我公司承诺实惠条件-----------------------------------------------------------------------65十六，施工进度网络支配图-----------------------------------------------------------------------65十七，施工进度支配横道图-----------------------------------------------------------------------65十八，施工总平面布置图--------------------------------------------------------------------------65工程概况
（一），总体概况序号项目内容1工程名称XX市光明花园8号商住楼2工程地址XX市光明路8号3建设单位XX市房地产开发有限责任公司4设计单位XX市建筑设计探讨所5监理公司义义市X X监理责任6质量监督站XX市质量监督站7工总承包xX市建筑工程公司光明花园8号商住楼项目部8合同性质总承包合同9投资性质自筹资金10合同工期290天11质量目标合格，“丛台杯”用户满足工程12建筑功能商店，住宅一体
12.下水管道应隐藏验收的避水试验和整个系统的通水，通球试验
13.假如住房进住发觉上，下水管道渗漏，除免费修理外，接受甲方惩罚十，施工中的消防平安保证体系及措施
10.1施工现场配备专职消防人员和兼职消防人员并进行消防培训
10.2施工现场配备消防水池一个，泡沫灭火器8台，专用消防桶8个，消防带100米，专用铁锹15把，保证消防
10.3施工现场禁止吸烟，禁止明火在施工中必须明火作业时，必须有专职消防员监督作业
10.4专职消防人员要爱护好施工现场各种消防器材，定时检查发觉问题刚好处理十一，冬季施工方案冬季天气寒冷，将给建筑施工带来很大不便，为确保工程质量和施工平安依据施工规范及当地多年气温资料，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃,为冬季施工期，冬季施工期约为三个月，应亲密凝视天气改变，参照本施工方案做好冬季施工打算工作1,冬季施工打算工作1由于混凝土外加剂目前市场供应混乱，为避开伪劣产品流进施工现场，给我们施工的工程带来危害全部外加剂必须经过质检站检测中心试验合格后方能运用，并严格依据试验室给的配比掺加2供水管道理好，包好，水管理深不浅于500ninb出地面主管，节门应用砖砌500X500池子，回填锯末保温,上面用双层草袋覆盖消防工具及消火栓齐备，设在明显的位置3检查临电线路，不符合要求的线刚好整改，易破皮的塑料线不运用4搅拌机必须搭设保温棚，并至少配备一口缸，做好加热设备及工具的修理和购置工作，搅拌机旁边设一沉淀池，搅拌机出友口旁边地面的积水要扫入沉淀池，以防结冰5钢材在进入现场后应架空分类排放，以免遭受冰雪的侵蚀水泥应保存在温度不小于+5℃的库房内，库房地面应做防潮处理严禁露天堆放，以防风雪侵蚀白灰电石膏应在搅拌机四周适当位置挖一浅池，内衬红砖，将其放入，上盖草袋，运用后盖好，不能受冻砂，石，砖的堆放点不能有积水，冰雪覆盖后要刚好清扫另外施工用火要到公司平安部门备案，易燃易爆物品的贮存地点要由工地工长，材料员和工地平安员共同协商其它易冻的材料要存放在具备采暖条件的库房内2,土方工程1房屋内部的基坑槽管沟，内房心土不得用冻土回填2回填土不论什么部位均要分层夯实，采纳人工夯实时每步虚铺不得大于15cm,机械务实每步虚辅不得超过25cm,并经过分步验收合格后，方可进行下步施工，以免出现沉陷现象，造成事故3土方回填宜昼夜连续施工，以免土体受冻3,砌体工程1砖石工程的砂浆采纳掺盐方案，其用量按气温，用比重限制，栋专长的应做好测温记录，并做好施工日记3拌砂浆采纳干砂，全部过筛不得合有水屑，雪决等杂物3砌砖墙用于豉，不得浇水，并须将砖面泥土块清除砌体中配制的钢筋应作防腐处理4砂浆拌合水加热后，温度不得超过800C,砂子中热温度不不得超过40C,砂浆运用时温度不得低于5C5砂浆协作比要严格按规定执行，水泥，水，化学附加剂的误差限制在土2%之内石灰膏，砂的误差不得超过±5%,砂浆的搅拌时间延长至3—4分钟6一般砖在常温下砌筑时，应适当浇水潮湿所用砂应大堆存放，并覆盖草袋砂中不得含有冰决和直径大干1cm的冻结决石灰膏要防止受冻，冻结的石灰膏不得运用7冬期的砌砖，要采纳“三一”砌成法，灰缝厚度不宜大于lOgnm,也不得小于8mm,每天砌筑高度和砌体的高度差不得大干
1.2m每日施工的砌体应在下班前用草袋盖好o8砂浆要随拌随运用，灰槽及车内不得有余灰9砂浆试决较常温多留一组做同条件养护4,混凝土和混凝土浇筑工程1冬期浇混凝土要执行“规范”有关规定，必须做好养护及保温工作3冬期混凝土工程选用一般水泥或矿施水泥，水泥标号不得低于
32.5o3混凝土施工时，水灰比不大于
0.6,水泥用量不得少于300kg/nA混凝土搅拌时间要比常温搅拌时间延长1倍4运输要选择最佳运输线路，并在运输中实行有效措施，以避开混凝土热量损失过快5磴浇筑前要清除模扳及钢筋上的冰霜等，并用热水冲洗模扳对磴构件，较常规多留一组，用于检验其受凉前的强度及确定承受模板拆期限6工长必须做好冬季施工有关的技术，质量，平安交底，随时检查冬季施工状况，尤其留意加水温度，添加剂掺加数量，搅拌工艺及混凝土浇筑前的清理工作等，并做好测温记录5,室内抹灰.1将门窗用透明塑料布封严，出入口加草帘2抹灰前两天用蜂窝煤炉子予热房间，单间每间一炉，双间两炉或依据实际状况而定室内温度应不低于5℃,抹完灰后持续十天3墙体抹灰前应待抹灰墙面解冻深度不小于墙体厚度的一半时，方可施工，不能用水冲刷结冻的墙面，也不能用热水消退墙面冰霜4地面抹灰不能采纳蜂窝煤炉子加热的方法，燃烧后的二氧化碳气体，严峻降低水泥地面表层强度而造成起砂现象，因此应合理支配施工依次，地面压光后，用厚锯沫覆盖养护当地面具有一定强度后3天后，可移入一炉室内温度不低于10℃维护5—7天，一般状况冬期不施工地面工程，特殊状况公司有关部门详细探讨施工方法后，方可施工6,室外抹灰1室外水泥砂浆抹面采纳掺盐施工2室外抹灰应在上午10点到下午4点间进行，并严格对其进行围护保温抹灰中掺用的107胶TG胶等材料如有结块现象，应采纳水浴法融开后方准运用3冬期施工不宜做大墙水泥抹面7,屋面工程1砂浆找平层外加剂掺量按室外抹灰掺量2找平层应随抹随覆盖保温，当有一定强度时可在晴天正常状况下掀开草袋晾晒3防水层施工时，应在正常温度以上进行在上午10点至下午4点间为宜但气温不得低于30C8,油漆，玻璃，刷浆工程1涂刷室外门窗油漆，必须在干燥，晴朗一般3℃天气下进行，被刷门窗表面应擦掉霜雪和冰冻2在0℃以下安玻璃时，油灰须加热到不低于30℃且硬化前不能受冻3冬季室内装修应在具备采暖的条件下进行，以防材料受冻9,水，电工程1冬季试压管道在未上冻之前进，否则在开冻后进行，避开冻坏管道2管道水泥捻口时，在正温下操作，最好在室内予制，捻好的口应刚好覆盖保温3塑料管及其它电器材料不得在家天存放4各种机械和施工现场安装设备用水或试水，下班前应将水放净10,平安留意事项1冬季施工委留意防风，防冻，防滑，防毒，防火，防爆炸2架子工必须按规定架设栏杆，按规定搭设马道并设防滑条3工地取暖炉要设专人看管，做好交接班记录要保证宿舍的烟囱，风斗齐全，安装符合要求，防止煤气中毒，易燃易爆物要有专人看管，严禁在施工现场用木料生火取暖，警卫人员和看火人员不得擅自离开工作岗位4有参物品如亚硝酸苯等出入库严格领用手续，确保平安5工地办公室，警卫宣严禁运用电炉子取暖，严禁私自搭接电器等十二，雨季施工方案-,做好雨期前的打算工作
1.1打算足够的油毡，苫布，水泵，电缆，铁锹，铁丝等防雨材料，设备，以备急用
1.2各种建筑材料应在晴天按支配运进工地，以受雨天道路泥泞，无法运输全部大宗材料如砖，砂，石，灰等应就近堆放，便利运用
1.3各种怕雨，怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥库应依据场内积水高度加高料堆底，一般应在30cm以上并做好库顶防漏和墙面，地面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防大雨料具
1.14制作好的门窗口，扇，应放在室内，防止雨淋变形，垫好木方
1.5钢材应架高堆放，一般架高30cm,以防锈蚀
1.6依据工地状况，修筑排水沟，通到市政管道井内场地的低凹地方应设排洪沟，一旦有水可快速排出
1.7搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路，以保证道路畅通，如条件具备可自搅拌站到提升盘设防雨棚通道，以利施工
1.8建筑物四周地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降
（二），合理支配施工支配，驾驭好施工节奏
2.1雨期施工的工作面不宜过大，应分段分期完成
2.2为了不影响施工进度，要合理支配施工程序，室外作业要尽量抢在晴天施工，尤其是外墙装修抹灰工程，以免影响工程质量室内作业为雨天工作内容
3.3屋面工程要主动创建条件，早铺抢铺，以免影响室内装修
（三），雨期施工技术措施
4.1基础工程
3.
1.1建筑物的基础，应争取在雨期前做出地面，并刚好填土夯实，以兔雨后基础受雨浸泡要抢时间做到速挖,速砌，速填，充分做好排水工作
3.
1.2雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应留意边坡稳定假如边坡较陡，下雨时应用苫布遮住坡面，以免造成滑塌
3.
1.3己开挖的基槽基坑在挖到设计标高以前，要预留20cm的土层，同时做好垫层的施工打算（机械，材料）然后集中力气把预留的士挖出来，进行垫层施工，以兔因基坑，基槽受水浸泡影响质量
3.
1.4假如灰土垫层被雨浸泡，应等晒干后，再接着施工假如被泡软，应将垫层去掉，重新打灰土
3.
1.5暖气沟上，设有管道进出孔，支模板用的木方穿带孔及其他预留空洞，目前不进行管道施工的，都要墙严
3.2主体工程
3.
2.1搞好砂浆，混凝土协作比，由于雨季砂，石受雨淋，含水量大，雨期混凝土施工要测定砂，石含水率,订出混凝土施工协作比来配制混凝土，并限制好混凝土坍落度和砂浆稠度
3.
2.2砌破工程应严格限制灰缝，灰缝越大，干燥越慢，变形越大，这样可能造成墙身砌体倾斜灰缝一般限制在8mm左右为宜，下雨时每日砌筑高度不宜超过
1.2m,收工时，应覆盖砌体表面
3.
2.3混凝土施工时，应将模板内的积水清除干净，浇筑好的混凝土应依据天气状况，加以覆盖养护，并有必要的防大雨措施，以免冲浆，影响混凝土质量
3.
2.4钢筋在安装前出现表面浮锈较多，应专心进行除锈后方可运用，否则会影响钢筋和混凝土粘结度
3.3屋面工程
3.
3.1屋面工程要主动早铺早抢，以免影响室内工程
3.
3.2找平层在潮湿或受雨淋后，应待其完全干燥后才可铺防水层
3.
3.3雨期铺设保温层和找平层应驾驭气象台天气状况预报，抓紧时间铺设，使找平层和保温层不受雨淋，保持干燥和容重，以利下道工序的进行
4.4室外工程楼四周的散水，楼梯进口处的台阶低于目前施工现场地平的要在其四周挖明沟排水
5.5竣工工程现己竣工但未交验的工程，要留意维持室内外墙面整齐，门窗关好，以免大风和雨淋受损
（四），雨期施工平安保证措施
4.1施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方以免雨后浸泡，搅拌机，卷扬机等大型设备应搭设防雨棚，全部设备上的电机应加防雨防晒设施
4.2各种小型机械如打夯机，振动器等，不运用时必须存入库内，对不宜搬动的机器，决不准随意丢在现场,在下班后垫高盖好
1.13加强对架架和龙门架，井字架的检查工作，各种架体基座处要有良好的排水措施，对脚手架，龙门架，井字架要勤检查，防止霉烂，腐蚀，朽坏等对钢管脚手架和井字架螺栓卡子，留意立杆是否产生沉降
4.4施工现场的斜道，脚手板应有防滑措施斜道，跳板应按规定订防滑条，间距不超过30cm,下雨天斜道上泥浆多，应刚好清除
4.5雨天除严格按JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术规范》去做外，应提高一级防护的要求，各种机电设备的开关不得袒露在外，配电箱四周也应有防雨措施对各种触电保安器应专心检查，确保其性能灵敏牢靠
4.6整理好现场的临电，电路，电线应按规定分开拉线，并设磁珠，按规定利用触电爱护器严格禁止利用一般电线当作把子线，严禁电线直接缠绕在脚手架，钢门窗及钢筋上，对现场电路要常常检查，如发觉松动，杆子弯斜，电线垂弯，电闸无盖，电闸箱无防雨盖等现象时，应刚好解决，保证平安生产，全部架空电线必须架高4m以上，电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物通往闸箱的道路必须畅通
5.7六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对脚手板，机电设备，临时线路进行全面检查，发觉倾斜变形，下沉，漏电现象，应刚好处理，有严峻危急的应马上拆除修正
4.8工地上凡高出建筑物的提升架应设临时避雷装置外钢管脚手架均应有避雷装置避雷针和地极之间的连接要平安牢靠，常常测试
4.9在用的塔吊必须在最高处安装牢靠的避雷装置塔吊基座处要有良好的排水措施和防雨水措施，要有良好的接地或接零爱护措施
6.10遇到大雨大雾，塔吊应在停止高空作业，六级以上大风时，应马上停机，并将塔譬转到顺风方向同时用四根揽风绳张拉塔身驾驶室上方四角的耳环和地锚坚实好，并将轨道钳锁紧
4.11塔吊在运用期间，必须常常检杳和视察，特殊是暴风雨后，必须刚好检查地基是否沉降，倾斜，以及机身是否变形，倾斜现象，一旦发觉严禁运用并刚好实行补救措施十三，竣工回访保修措施本公司向用户承诺，由本公司承建的工程，自竣工起依据国家规定保修范围及期限刚好保修，并在保修期内主动回访保修承诺我公司保证做到服务看法好，修理质量好，现场清理好；“两反馈”把用户意见和工程质量缺陷反馈上来；“一满足”用户满足
（三）本公司接到报修，保证在24小时内到达用户现场
（四）恳切接受用户监督十四，各类资源支配
14.1工程施工阶段投入劳动力状况支配支配施工阶段基础主体装修屋面安装修理工种名称阶段阶段阶段阶段阶段阶段瓦工6070木工304015钢筋工4050混凝土工3020架子工5126普工2030304抹灰工7012电焊工333353机具工18181515155电工5555203管道工
555515514.2主要机械设备一览表机具名称数量用途塔吊1台垂直水平运输挖掘机1台挖土方自卸汽车6辆余土外运350L搅拌机2台混凝土搅拌3吨卷扬机2台垂直运输平板振动器2台混凝土振捣蛙式打夯机4台回填土夯实电焊，气割2台电锯1台水泵3台机动翻斗车2辆水平运输切割机2台水准仪，经纬仪各1台振动棒5个混凝土振捣钢模板300t钢架管500t十五，施工进度网络支配卜六，施工总平面布置图13建筑面积占地面积义x XX总建筑面积义x XXm2建筑层数共计六层1415建筑层高底层
3.2m,二至六层均为
2.7m,室内外高差500mm±
0.00一定标高
5.3m16建筑高度基底标高-
3.2m总高度17m17建筑防火防火等级为二级
（一），总体概况序号项目内容外墙装饰首层为花岗岩石材，二层以上为米黄色涂料18外装修门窗工程商店均为一般卷帘门，外窗均为铝合金窗屋面工程SBSII型防水层地面工程卫生间，厨房为防滑地砖地面，其他均为水泥毛地面内墙装修卫生间，厨房为带色釉面砖，其他为仿瓷墙面19室内装修踢脚室内均为水泥砂浆踢脚楼梯间，管道间防火门门窗工程其他木门屋面防水SBS II型防水层20防水工程卫生间，厨房SBSII型防水层
（二），结构状况序号项目内容基础结构混凝土满堂基础1结构形式主体结构首层框架剪力墙，以上为破混结构地基土质粉质粘土2建筑物地基地基承载力120kpa3地下防水系统底板抗渗混凝土C10垫层4混凝土强度等级C25底板，首层混凝土（-）,结构状况序号项II内容4混凝土强度等级C20二层以上混凝土抗震设防等级8度5抗震等级抗震等级二级一级钢06,08,6钢筋类别二级钢012,C14,016,020,222,25外墙厚度7结构断面尺寸370内墙厚度240,120柱子截面尺寸370X370,240X240,370X240梁断面尺寸370X240,240X240楼板断面尺寸150,100钢筋接头形式气压焊直径三22钢筋8搭接焊直径＜22
（一），项目组织结构及职责分工1,组织结构图项目经理调供管预度应理算量全样料为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司探讨确定，对该工程实行项目法管理，实行项目经理负责制,抽调公司最具有实力的专业队伍进驻施工现场，项目部人员职责分工如下序号姓名岗位分工技术职称学历
①XXX项目经理工程师大专
②XXX项目技术负责人助理经济师中专
③XXX质量检查员助理经济师中专
④XXX施工员助理工程师中专
⑤XXX平安检查员技术员中专
⑥XXX劳资员助理经济师中专
⑦XXX会计员助理睬计师中专
⑧XXX预算员助理工程师中专
⑨XXX资料员技术员中专（-）,施工部署原则本工程结构质量，装修标准高，总工期只有290天,工期特别惊慌.为了保证基础，主题，装修均尽可能有充裕的时间施工.保质如期完成施工任务,施工部署原则如下
1、空间上部署原则——立体交叉采纳主体和安装，主体和装修，安装和装修的立体交叉施工
2、施工依次上部署原则依据先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业协作的总施工依次原则进行部署
三、施工打算
（一），方案编制支配序号支配名称责任人编制人审批单位1临水，临电施工方案XXX XXX项目总工程师2土方，支护方案XXX XXX项目总工程师3电气工程施工方案XXX XXX项目总工程师4给排水及采暖施工方案XXX XXX项目总工程师5模板工程施工方案XXX XXX项目总工程师6钢筋施工方案XXX XXX项目总工程师7防水工程施工方案XXX XXX项目总工程师8混凝土工程施工方案XXX XXX项目总工程师9砌筑工程施工方案XXX XXX项目总工程师10楼地面工程施工方案XXX XXX项目总工程师11屋面工程施工方案XXX XXX项目总工程师12门窗工程施工方案XXX XXX项目总工程师13装饰装修施工方案XXX XXX项目总工程师14脚手架施工方案XXX XXX项目总工程师15施龙门架施工方案XXX XXX项目总工程师16冬，雨季施工方案XXX XXX项目总工程师17施工测量施工方案XXX XXX项目总工程师18试验管理施工方案XXX XXX项目总工程师
（二）,生产打算1）临时道路及围墙场地四周设2nl高围墙，在场地南侧设置大门，并硬化道路（采纳100厚C15混凝土进行硬化）2）生产临时打算临时办公室设置在场地南侧围墙处，分别为监理，甲方，项目部管理人员办公室，西侧围墙设置厕所，西南处设置食堂，清除地面障碍物，平整场地，设置测量限制网及水准基点，对工程进行定位放线支配劳动力，施工机械及材料等进场3）临水，电设置设置建筑生产用水，生活用水，均采纳消防供水，管径采纳DN100镀锌钢管支管采纳DN75镀锌钢管，现场设一个消防栓，管径DN45参照施工机械的选配数量及分阶段运用状况，施工时的最大用电量需要250kW,能满足施工用电要求四，主要项目施工方法和施工措施1,机械挖土施工方法和施工措施
1.1主要机具
1.
1.1挖土机械有挖土机，自卸汽车等
2.
1.2一般机具有铁锹（尖，平头两种），手推车，小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等
1.2作业条件
1.
2.1土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕
1.
2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位限制线（桩），标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续
1.
2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危急地段应设置明显标记，并要合理支配开挖依次，防止错挖或超挖
1.
2.4开挖有地下水位的基坑槽，管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措施降低地下水位一般要降至开挖面以下
0.5m,然后才能开挖
1.
2.5施工机械进入现场所经过的道路，桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等打算工作
1.
2.6选择土方机械，应依据施工区域的地形和作业条件，土的类别和厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案
1.
2.7施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小，机械性能，运距和地形起伏等状况加以确定
1.
2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均应配备人工进行
1.
2.9熟识图纸，做好技术交底
1.2工艺流程确定开挖的依次和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底L3挖方制定专项施工方案L4开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖依次，路线及开挖深度
1.
4.1采纳推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，短暂积累，然后再横向将士推离基坑（槽）的两侧L5土方开挖宜从上到下分层分段依次进行随时作成一定坡势，以利泄水
1.
5.1在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态深度大于
1.5m时，依据土质改变状况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑打算，以防坍陷
1.
5.2开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出暂留土层一般铲运机，推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲，正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜
1.
5.3在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便刚好用机械挖走L6修帮和清底在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边终于清除槽底土方
1.
6.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收
1.
6.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避开二次搬运L7雨，冬期施工
1.
7.1土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段，逐片分期完成
1.
7.2雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应留意边坡稳定必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入常常对边坡，支撑，土堤进行检查，发觉问题要刚好处理
1.
7.3土方开挖不宜在冬期施工如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行
1.
7.4采纳防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应依据当地气温条件确定一般不小于30cm
1.
7.5开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应实行防冻措施，以防产生冻结破坏
2.基土钎探施工方法和施工措施
1.11工艺流程放钎点线一就位打钎一拔钎-灌砂
1.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点
1.3就位打钎
2.
3.1人工打钎将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50〜70crn,将钎垂直打入土层中
2.
3.2机械打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中
2.4记录锤击数钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数钎探深度如设计无规定时，一般按表1-6执行
2.5拔钎用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止
2.6移位将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便接着打钎
2.7灌砂打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深和记录无误后，即可进行灌砂灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后刚好灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次钎探孔排列方式表1-6槽宽（cm）间距（m）深度（m）小于80中心一排
1.
51.580〜200两排错开
1.
51.5大于200梅花型
1.
52.0柱基梅花型
1.5〜
2.
01.5,并不浅于短边
2.8整理记录按钎孔依次编号，将锤击数填入统一表格内字迹要清晰，再经过打钎人员和技术员签字后归档
3.基础钢筋绑扎施工方法和施工措施
3.1工艺流程划钢筋位置线一运钢筋到运用部位一绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋
1.2划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）
2.3绑基础及基础梁钢筋
3.
3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋依据底板受力状况，确定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋
4.
3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交织绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎如采纳一面顺扣应交织变换方向，也可采纳八字扣，但必须保证钢筋不位移
5.
3.3摆放混凝土爱护层用砂浆垫块，垫块厚度等于爱护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替
6.
3.4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或依据梁位置线就地绑扎成型
7.
3.5基础底板采纳双层钢筋时丁绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋
8.
3.6钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢如采纳焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
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