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（正本）中船重工集团公司三七四厂“十三五”平安技术改造建设项目建筑工程投标文件技术标部分投标人林州兴业建筑工程（盖单位章）法定代表人或其托付代理人（签字）2017年07月13日负责项目的平安施工，领导平安管理组织体系，确保施工无死3亡，重伤和重大机械事故施工协调，解决各部门在施工中的矛盾4具体抓好项目的进度管理，从支配进度，实际进度和进度调整5等多方面进行限制，确保项目如期完工做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地6负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料选购的合同评审和质量目标限7制技术质量部4,按合同要求，负责工程质量管理，质量限制，监督工作1负责分项，分部，单位工程的中间交接和隐藏工程的检验签证和评定核定工作2负责对施工全过程的质量限制，对不合格产品德使质量推翻权，不受任何干扰3对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量4负责施工现场的平安工作的监督，管理及执行5负责各分项，分部，单位工程施工过程的平安管理6负责各项平安措施到位状况，刚好发觉平安隐患，提出整改意见，并落实对平安隐患7的整改工作第章施工打算及实施目标3第节现场打算1依据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，1选好施工现场出入口主要机具进场就位，做好现场排水沟网,保持道路畅通刚好规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地2以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地限制网3测量，设置限制测量标桩，引测并埋永久性水准点拟定有关试验项目支配，建筑材料的试验，检验应在开工前实施4第节技术打算2组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计1组织施工人员进行施工图纸自审，会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意2图，明确质量要求尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具3依据评定标准和工程特点，合理的划分分项，分部，单位工程，以便进行各项指标限制4项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶5段进行技术，质量，平安，工期交底第节劳动力组织打算3依据工程的特点，选择合适的操作工及一般工人1对作业层人员进行技术培训，技术交底，平安交底，并作好进场的打算2针对工程特点和进度，作业层人员有依次，有组织的进场3进场劳动力进行施工前的打算工作，包括搭设大临，机械设备的打算保养工作4第章土建工程主要施工技术方案4依据业主供应的限制点，建立施工测量限制网，作出几条主轴线的限制，经第节钢筋工程
1、钢筋的检验1钢筋进场后，检验每批钢筋的材质，合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工，绑扎，安装、钢筋加工2现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直，成型，闪光对焊连接等均在加工间完成，详见施工总平面布置图全部加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切，弯制加工间设置钢筋调直机台，钢筋切断机台，钢筋闪光对焊机台，钢筋弯曲机台1111钢筋加工操作员在钢筋下料前，均专心校核“钢筋检验报告单”，确认其材料和报告单所述一样钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形、钢筋绑扎3加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱，梁，板的不同部位分批吊送为使钢筋穿插便利，快捷，特殊是梁和柱，梁和板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按依次进行每层楼钢筋的安装按柱，梁的依次绑扎完成，终于绑扎楼板的钢筋柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷钢筋爱护层梁，柱为现浇楼面板为25nll11,15nlln钢筋爱护层用预制水泥垫块进行限制，在钢筋绑扎后，每间隔垫置垫块500nlm、钢筋的连接4柱钢筋直径大于
①的纵向钢筋采纳闪光对焊连接；其余钢筋，采纳绑扎搭接连接22钢筋接头柱的纵筋采纳对焊钢筋连接，梁，板的纵筋均采纳双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做钢筋锚固混凝土梁，墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40do第节模板工程
2、柱模板1模板依据柱截面尺寸进行配制，柱和梁接口处，实行柱模开槽，梁底及侧模和槽边相接，拼缝严密，并用木防压紧，柱模加固采纳钢管抱箍，每道，示意图见图所示450mm—5-
1、梁，板模2梁底摸，侧模，板模的配置要考虑压边依次，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模楼板模板采纳散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木防作内撑，用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移板底模的标高要严格限制，模板拼接允许偏差限制在规范许可范围内平台模板，梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫模板的支撑和加固采纳满堂脚手架支撑,脚手架的立杆间距横杆间距1500mm,1200nm,扫地杆离地双向隔二跨设置剪刀撑200mm,梁板模板支设方法如图所示5-2图梁,板模板支设5-2模板安装留意事项1竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板,并且基土设有排1水措施模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的2垂直度及平整度进行检查和校正，保证其误差在规范允许范围之内当梁板的跨度大于时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的34nl1/1000〜3/1000模板的支撑必须稳固，确保几何形态，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆4施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸，标高等，施工完毕后须全面复核5模板施工时须留意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要坚固，位置精确6模板的拆除须留意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，7并涂刷脱模剂装拆模板轻拿轻放，防止模板变形当构件跨度不大于时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的的要求84m50%后，方可拆除；当构件跨度大于时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的的4m75%要求后，方可拆除模板制作，裁剪和拼装在施工方案图中必须有模板拼装大样图，依据模板大样图制作2模板为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小，标准化和通用性最高，对模板进行统一编号，统一管理模板刷脱膜剂全部模板均应刷无色脱膜剂，匀称，连续，无漏刷3严禁脱膜剂沾污钢筋4模板湿水浇注混凝土前全部木模均应湿水5模板接缝处理6模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平1用水平靠尺检查其平整度2在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆，光滑3在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂4（）每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方5向斜钉以使拼缝严密模板瑕疵处理7模板上有节疤，缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采纳刮石膏腻子补平，直至达到清水混凝土的要求梁，柱接头限制措施8（）梁，柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固1连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补（）全部梁均拉通长线限制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直2限制线（）采纳直角尺限制检查，以保证梁，柱正交3（）梁，柱相交处，梁，柱起始端均设加固箍4（）接头处刮石膏腻子，以防漏浆5（）柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆6模板加固9为保证清水混凝土的外观光滑，无疤痕，严禁采纳对拉螺栓加固梁，柱,必须采纳密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直度柱模板的开窗和加固10（）每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇注混凝1土前和每层梁板浇注前，应在接缝处先浇注则厚的水泥砂浆，水泥品种强度等级同混5011凝土用水泥品种和强度等级（）因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地面每2应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外模板加固2nl时定位精确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍柱模，梁底模拼装完后，其几何尺寸，平整度，光滑程度以及梁，板，柱接头部位的11细部处理，必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准,最终报业主和监理公司认可后才能进行下一道工序，具体质量要求详见表5-lo无装饰混凝土（清水混凝土）质量评定表表5-1项项目允许偏差mm备注次1轴线位移梁，柱48尺检层高＜5m48层间2，工层高》5nl5102m靠尺检查全高H/1000,20层高±5±103标高尺检全高±15±304极面尺寸土4尺检2m靠尺、楔尺检5表面平整度4查预埋件8106预埋设施中心线位移尺检预埋蟀栓、预留孔57预留洞口中心线位移1015尺检8混凝土蜂窝累计面积50cm2混凝土的浇注和振捣12每层柱应在其接头施工缝处先浇注厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆150mm11,以保证施工缝处混凝土结构质量必须采纳机械振捣，振捣时间为以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，严禁漏210〜15s,振，久振和超振拆模:
5.
4.
4.13拆模时间混凝土强度达到设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到130%75%设计强度才能折柱模及梁板底模拆模时应留意爱护棱角2拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次3周转运用效果拆完模后，应马上对少量残留在模板上的杂物清理干净，并马上刷无色脱膜剂4第节混凝土工程
3、混凝土的试配和选料1严格限制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再运用混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生改变，并能保证施工所必须的坍落度、混凝土的运输
21.混凝土的运输施工用混凝土均采纳混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的垂直运输主要采纳混凝土输送泵泵送至浇注楼面
2.混凝土的泵送混凝土泵送前的打算工作1检查泵和设置处是否坚实牢靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木1以扩大其支承面积检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞2在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水潮湿，并首先泵送左右半石混凝32n13土，以润滑其管道在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发觉其坍落度过小，则依据协作比向混凝4土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何状况下都不准向混凝土拌合物中随意加水以增加其坍落度，如发觉其坍落度过大或混凝土异样，应刚好将其退回混凝土搅拌站混凝土泵送时应留意事项2正常泵送应连续进行，尽量避开泵送中断泵送中断时间限制在以内中断时间1lh超过或出现异样状况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔开泵一次，每次使泵30min,4〜5min正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝聚同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发觉有泵管脱落2裂开等状况，应刚好停止泵送，进行修复
3.混凝土的浇注和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固坚固，预埋，预留精确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌浇注前，通过协议和气象台建立中，短期天气预报和灾难性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨，防风等措施，和有关部门建立良好的协作关奈，保证道路畅通，水，电供应止常在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料，不压车，工作上有序作业每一层结构混凝土分柱混凝土和梁，板混凝土两次浇注混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过否则采纳2m,3m,串筒，斜槽，溜管等下料浇注柱时，为防止混凝土的离析，采纳分层浇注的方法，每次浇注高度不超过特殊
0.5m,要加强钢筋较密处的振捣楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后用2〜3h木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实，平整混凝土振捣时，振动棒交织有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间限制在20〜振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准在有间歇时30s间差的混凝土界面处，为使上，下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土振动5cm棒插点要匀称排列，采纳“行列式”或“交织式”的次序不能混用，每次移动位置的距离限制在左右500mm浇注混凝土时，应留木工和架子工看管模板和支架，发觉问题刚好处理
4.施工缝的施工水平施工缝的留设:每一层柱结构分别在梁底下和楼板面留设两道水平施工缝10cm施工缝处理先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面潮湿并铺一层和新浇混凝土同协作比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好
5.混凝土的养护混凝土的养护采纳洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14do第节砌筑工程4结构工程施工至结构封顶后，砌体开始施工施工的依次由结构一层开始逐步往上施工工艺、施工工艺流程
1、施工要点2页岩石专块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过实行遮盖等有效措施12m,防止雨淋，施工时的含水率小于；20%砖块由龙门井架运至各楼层施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸2线；砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺3寸，但不得小于砌块长度的最下一层如灰缝厚大于时，应用细石混凝土找平铺砌，1/320mm实行满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头砌筑时上下错缝，采纳整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满,水平灰缝厚度不4大于竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不15nm1,得大于搅拌砂浆时挂协作比牌，计量精确墙体底部砌黏土砖；20nm200nini在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵，横墙砌块相互搭砌5隔皮纵，横墙砌块端面漏头，和柱交接处理，沿墙高左右设置一道纵横每边各长500mm661m的拉结筋构造柱和墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深并且要求砌块墙上不得120mm,留脚手眼砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；砌到接近上层梁，板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为左右，砂浆应饱660°满密实填充墙和混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每设置锚筋，锚筋锚入墙体内7500mm2e6深度为1000mm o为保证墙体和框架柱的抗震和整体性，砌体一定要和柱拉结钢筋拉结,没有拉结筋的8地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋第节土方回填5在基础土方回填开始施工前，提前施工好现场施工道路，在基础承台，基础梁土方回填1时预先打算好挖土机行走时所需铺垫的钢板，以保证基础土方回填正常有序顺当进行基础土方回填时，项目基地内在东，西，南，北侧和每二幢仓库之间布置米宽的施工26主干道，在回填时基坑内主道路采纳米宽素土基层空车便道和候车区采纳现场的空旷地，4运土通道利用现场的施工道路洗车平台配备两台高压洗车水泵土方回填施工依次和工艺3回填依次基坑底地坪上清理一检验土质一分层铺土一分层碾压密实一检验密实度1,一修整找平验收施工打算2,技术打算.由技术负责人组织，施工，质量，平安及相关人员进行具体交底a1留意收听天气预报，驾驭天气改变，合理组织人员施工，做好班前施工打算和班后防雨b爱护工作做好土壤夯实取样试验的打算工作C土方回填操作工艺4首先检查土质的材料质量按设计要求1素土素土必须严格限制执行标准用人工协作挖掘机进行回填，使达到匀称，颜色2一样，并适当限制含水量素土施工时，应适当限制含水量，工地检验方法是用手将素土紧握3成团，两指轻捏即碎为宜如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿分层铺素土为了限制铺土厚度，在边坡或碎外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每4层素土虚铺厚度为对于个别压路机无法完成压实的部位采纳蛙式打夯机夯实，虚铺厚度30cm,为30cm压实密度夯压的遍数应依据土的性质，压实系数及所选机具来确定，一般不少于三5遍现场施工时要保证压实系数在大于等于压实过程中应一夯压半夯，夯夯相连，行
0.94行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取士送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工留接槎规定素土分段施工时，不得在墙角处，上下两层素土的接搓距离不得小于-6500mmo找平和验收素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度高的地方用7铁锹铲平，低的地方补打素土，然后请质量人员验收深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至和浅基坑标高一样时，再和浅基坑一起填夯8分段填夯时，交织处做成阶梯形基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土第节装饰工程施工方案6严格按图纸设计要求及施工规范施工，不得削减工艺、抹灰工程施工方案1墙面抹灰抹灰前必须先找好规则，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚板线1室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角，用水泥砂浆抹出护角2采纳水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层留意接槎，表面压光不得少于两遍，3罩面后进行洒水养护墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹4上砂浆室内踢脚线依据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理5外墙窗台，雨蓬，阳台，压顶和突出腰线等，上面依据设计要求做流水坡度，下面做6滴水线、门窗工程施工方案2安装工艺流程
3.1（副本）中船重工集团公司三七四厂“十三五”平安技术改造建设项目建筑工程投标文件技术标部分投标人林州兴业建筑工程（盖单位章）法定代表人或其托付代理人（签字）2017年07月13日弹线找规矩T门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件一门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点一门窗安装一门窗口四周嵌缝、填保温材料一清理一快装五金配柞一安装门窗密封条质量检脸O弹线找规则
3.2在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理门窗口的水平位置应以楼层水平线为准，往上量出窗+50cm下皮标高，弹线找直，每层窗墙厚方向的安装位置
3.3依据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一样为准，窗台板应伸入窗的窗框下为宜5mm防腐处理
3.4门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂爱护饰膜进行爱护，避开填缝水泥砂浆直接和门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗就位和临时固定
3.5依据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定墙体固定
3.6门窗和墙体固定有三种方法沿窗框外墙用电锤打力孔（深）并用钢筋（义）粘胶水泥660mni,@640mm60mm108浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢连接铁件和预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢混凝土墙体可用射钉枪将铁脚和墙体固定不论采纳哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于铁脚间距应小于180mm,600mmo处理门窗框和墙体缝隙
3.7门窗固定好后，应刚好处理门窗框和墙体缝隙如设计未规定填塞材料品种时，应采纳矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门5〜8mni窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形门框安装
3.8（）预留门洞（门框尺寸）提前修理好1（）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）2（）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框和墙体预3埋件固定用保温材料填嵌门框和砖墙或混凝土墙间的缝隙用密封膏填嵌墙体和门窗框边的缝隙门扇安装
3.9安装五金配件
3.10待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装坚固，运用敏捷保证项目
4.11门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求门窗的安装必须坚固，预埋件的数量，位置，埋设连接方法，必须符合设计要求门窗框和非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框和墙体之间的填塞材料基本项目
5.12门窗扇安装应符合以下规定平开门窗扇关闭严密，间隙匀称，开关敏捷推拉门窗扇关闭严密，间隙匀称，扇和框搭接量应符合设计要求门窗附件齐全，安装位置正确，坚固，敏捷适用，达到各自的功能，端正美观门窗框和墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整，光滑，无裂缝，填塞材料,方法符合设计要求门窗表面干净，无划痕，碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑，平整，厚度匀称，无气孔、油漆，涂料施工3一）外墙面外墙涂料施工施工工艺流程
1.清理基层（铲除原涂料层）一填补缝隙一磨砂纸一满刮腻子两遍一磨光一刷第一遍外墙涂料一复补腻子一磨光一刷第二遍外墙涂料一磨光一刷第三遍外墙涂料施工要点
2.基层处理基层表面的尘土，脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%o刮腻子腻子随用随调，一次调配的运用量最多不得超过在找补腻子时，对孔缝深的2d,应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷刷浆时涂刷用料的施工温度应按产品说明的要求限制，防止冻结涂刷前，先将涂料搅拌匀称，如感太稠，可以加稀释，但加量不应超过涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，20%,顺着渐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头第一遍涂刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一样终于一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直，厚薄匀称，不显接砂，无流坠，溅沫，透底等质量问题涂刷遍数应依据颜色深浅和涂料遮盖力状况确定，至少三遍每个作业层要一次性刷完,终于一遍的刷浆完毕后,应加以爱护,不得损伤.二对于铁件油漆油漆前，必须将铁件表面的灰尘除干净，采纳汽油清洗油污
2.1采纳钢丝刷，铁砂布打磨除锈，在清洗干净的锈蚀处刚好刷防锈漆，必须涂匀称，
2.2不得漏刷采纳件面刮将腻子刮在铁件面的缺陷和拼缝处，找补抹平，不得留多余腻子，腻子
3.3干燥后，采纳号铁砂布顺刮痕在腻子表面来回打磨，必须用力轻重适度，打磨平整后，清理1干净油漆必须按先上后下，先难后易，先外后里的依次进行，涂刷时必须选用合适的漆
4.4刷沿同一方向将油漆铺开，理直理平，涂刷饱满，每个刷面刷完应刚好检查找补，找补腻子时，收刮必须干净，不得多留腻子做好成品爱护工作
5.
5、装饰工程质量保证措施4内装饰工程先确定材料，工艺流程，操作要领，质量标准，然后组织进行全面施工1装饰工程全部材料按样板看样，订货，验收，且有合格证，保证质地，颜色和样板一2样，使装饰达到预期效果外墙装饰保证装饰效果，留意连接部位的水密性，气密性，确保无功能缺陷3对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《项目质量支配》规定编制作业方4案来指导施工，以保证工程质量装饰工程做好成品爱护，防火，防毒和防盗等工作同时尽可能削减交叉装饰，避开5交叉施工造成破坏和污染（）装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确6第节屋面保温防水工程施工方案
7、施工打算1施工前专心阅读施工图纸以及熟识相应的施工规范，并依据施工图纸以及施工规范
1.1编制合理具体的施工方案对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟识每道工
1.2序的操作规程按施工蓝图及有关施工验收规范打算屋面防水材料及相应粘结剂了解并熟识粘结
1.3剂配比，并进行试配驾驭其性能及施工要求作业条件）预应力钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实，清洁干净，不允许有凹凸不平和起砂现象1）基层应干燥，含水率以小于为宜29%主要施工机具）清理基层的施工工具扫帚，手锤，钢凿1）卷材铺贴的施工工具刮板，胶辐，剪刀，卷尺，灰线袋，长把滚动刷，电动搅拌器，2高压吹风机，自动热风焊接机，喷灯，铁抹子，小抹子，长钢筋条（抬毡，开卷铺贴用）
1.4m）熬胶用的工具圆形铁锅，搅拌棒，温度计，铁桶，铁钩等
3、施工工艺流程2保温层及找平层一基层处理一刷冷基层处理剂一防水层施工一铺覆盖层、施工方法3基层处理施工前将基层表面灰尘，杂物清扫干净
3.1涂刷基层处理剂将配套基层处理剂搅拌匀称，用长把滚刷匀称涂刷于基层表面上，
3.2常温经后，开始保温层及防水层施工4h保温层施工发酵间保温层为厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采纳
3.3100mm沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝糖化间屋面保温层实行厚聚氨酯保温层和厚波纤100mm25mm板防水层铺贴卷材
3.4（）改性沥青防水卷材施工卷材的层数，厚度应符合设计要求1SBS多层铺贴时，接缝应错开将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经来回匀称加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘坚固，搭接宽度满粘法为80mm改性沥青防水卷材热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接坚固，
3.5SBS以边缘挤出沥青为好；末端收头用密封膏嵌填严密、防水工程质量技术要求4所用水泥，胶结材料，卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能运用
4.1保温层应有平整的表面，其平整度用直尺检查，直尺和保温层的空隙不应大于
4.22m空隙只允许平缓改变7nim,天沟，泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水
4.3层严禁有渗漏现象找平层应坚固，平整，干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排
4.4水坡度正确，不得有积水现象（应做泼水试验）已做好的防水层应刚好实行措施加以爱护，防止损坏，带来后患
4.55屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施
4.6工屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施
4.7Xo卷材防水层铺贴，搭接，收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定且粘接坚固，
4.8无空鼓，滑移，翘边，起泡，皱折，损伤等缺陷、防水工程平安技术措施5专心贯彻“平安第一”的方针，组织学习平安生产的有关规定，作好各级平安技术交底加强电气管理，非电工不得乱接，乱拉电线临边施工时要加强平安意识，做好防护施工施工现场严禁烟火，施工人员应着工作服，工作鞋，并戴手套，护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应刚好用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施第章安装工程主要施工方案5第节管道工程主要施工方案
1、管材及连接方式1生产废水管采纳不锈钢管焊接或法兰连接；1雨水管部分采纳不锈钢管焊接或法兰连接，部分采纳管粘接;2UPVC消防给水管采纳镀锌钢管，丝扣连接；3冲洗水管采纳不锈钢管焊接和丝扣连接水龙头连接处
4、管道，设备安装要求及方法2安装前，专心熟识图纸，并作好技术交底，对管道，阀门及附件按图纸，国家规范要1求进行检查，发觉问题找有关部门刚好解决；管道安装的主要依次是先主干管后支管；2管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺3陷；法兰连接应和管道同心，并应保证螺栓自由穿入法兰间应保持平行，其偏差不得大4于法兰外径的且不大于不得用强力紧螺栓，加偏垫，多层垫的方法消退歪斜；L5%,2mmo0管子对口时应在距接口中心处测量平直度，当管子时,允许偏差为5200mm ZM100；当〃时，允许偏差为但全长允许偏差均为；1mm V21002mm,10mm管道连接时，不得用强力对口等方法来消退接口端面的空隙，倾斜,错口或不同心等6缺陷；当管道安装工作有间断时，应刚好封闭敞开的管口；7管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；8阀门安装9阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；1当阀门和管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装；2阀门安装的位置，应便于修理，安装时应将阀芯关闭在水平管上安装的阀门，其阀3杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入，即低进高出4各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大下面和楼板齐，1010mm,上面比楼板高20〜30nlm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平;（）管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；11（）钢管水平安装支架间距，不得大于表所列数值126-1支架间距表6-1（）立管每层装一管卡，安装高度为距地面；
131.5m（）排水管道检查口，清扫口和伸缩节14排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面；当层高时，立管应每
1.0m V4m层设一个伸缩节，当层高＞时，由设计定；排水横管直线段每隔设置一个清扫口；4m10m（）全部管道穿混凝土楼板，墙及安装在墙槽内的管道，施工时应和土建亲密协作；15（）消防箱，栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可16证，销售许可证，产品合格证及说明书等有关证明资料（）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验消防主管从底部每隔一定距17离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠（）管道焊接18）管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗1）管道焊缝位置应符合下列规定2）管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于时,不应小于a150nlm当公称直径小于不应小于管子外径；150mm,150mm,）环焊缝距支吊架净距离不应小于b50mm）不锈钢管焊接采纳筑弧焊打底，手工焊盖面，以保证焊接质量3）管道坡口加工采纳机加工方法，加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮，并打磨干净4）管道对接口的组对，应做到内壁平齐内壁错边量不宜超过壁厚的且不大于510%,2mmo、给水管道施工3室内给水管道安装程序是先安装房屋引入管，然后安装室内干管，立管和支管干管的安装
3.1（）先了解和确定干管的标高，位置，坡度，管径等，正确地按尺寸埋好支架1（）支架有钩钉，管卡，吊环及托架等，较小管径多用管卡或钩钉,2大管径用吊环或托架吊环一般吊于梁板下，托架常带固定在墙或柱上管子和管件可先在地面组装，长度以便利吊装为宜起吊后，3轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动用丝扣连接的管子，则吊上后即可上紧4干管安装后，还要拨正调直；从管子一端看过去，整根管子都5在一条直线上干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm立管的安装
3.2用线锤吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线1立管就可以依据该线来安装依据墙面上的线和立管和墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡2立管长度较长，采纳丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图3纸上，先进行预组装但装后经过调直，将立管的管段做好编号，再运到现场组装支管安装
3.3在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接1支管以不小于的坡度坡向立管，以便修理时放水
20.002支管安装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有的距离暗装时,设在管槽中可320〜25nlm拆卸的接头活接头，法兰等，应装在便于检修的地方室内给水管道试验试压力不应小于生活饮水，消防合用的管道，试验压力应
40.6MPa,为工作压力的倍，但不得超过
1.5IMPa、室内排水管施工4室内排水管安装依次先地下，后地上，先安装排水立管包括透气管，再安装排出管，然后安装横管，终于安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏，通塞排水立管安装
4.1立管中间配件尺寸，也是依据横支管的坡度，而定出合适的距离1依据立管的位置和接近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制2水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的便利3立管穿楼板处应刚好堵塞，避开管道移位4立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作便利，5切不行将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难立管和排出管的转弯处，要用两个半弯配成角度，以便排水顺当90排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置精确6在安装排气立管出屋面时留意节点处理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出7屋面的一段不要有承口露出全部立管在安装中都要成直线
4.2横支管安装横支管是承接各设备的污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼板下由于在土层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制短管及附件安装
4.3短管的长度尺寸都需要实际量出、管道检验5螺纹连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有扣螺纹12〜3阀门安装应紧固，严密阀门中心线应和管道中心线垂直，操作机构要敏捷，精确2防腐，油漆管道及部件，附件和各种类型支，吊，托架的铁锈，污垢应清除干净明3敷，暗装和埋地管道的防腐，油漆应匀称，无漏涂、管道试压6管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道系统及1各连接部位的工程质量；消防管道的水压试验压力为工作压力的倍，但不得超过；
21.5IMPa排水管需做闭水试验3,喷砂除锈
7.1本工程大面积主要采纳喷砂除锈，除锈等级达到个别局部采纳钢刷电动轮机打磨Sa
2.5,金属表面，终于采纳绵纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物油污采纳清洗剂清洗干净紧固螺钉，背角，横挡死角等部位，采纳钢丝刷双一直回多次打磨，清理后表面干净无污,金属表面处理级别应达到级St3高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当施工完毕工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细平安的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件表面处应满足大气环境的相对湿度低于金属表面温度不低于露点湿度80%,度3表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序涂刷工艺
1.2,表面处理
7.
2.1,金属表面除净油污和积垢，机械除锈至达到国标的级，并对钢材表面显露GB/T8923St3出的缺陷补焊处理钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆配漆
8.
2.2应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按加入固化剂，搅匀并静置熟化100:105后运用，运用期为（℃以下），配后超过运用期的漆料不应运用，因此每次漆〜lOmin4h20的配制量不要过多涂料在运用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，但最高添加量不得超过涂料量的5%o在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性，耗漆量，漆的湿膜和干膜厚度，干燥时间等参数涂漆
9.
3.3
①先对边角，焊缝，钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷
②可采纳刷涂，辐涂，无气喷涂等施工方法，按自上而下的依次涂敷，应涂敷匀称，不得漏涂，操作方法可参照的具体要求SY/T0319-98
③每道漆的涂敷间隔应不大于要在前一道漆实干后，固化前涂后一道漆，如间隔时24h,间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆终于一道漆涂刷完毕后，应在常温下固化天以上方可投入运用7
④施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并刚好对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求
⑤每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次运用，但必须密闭存放防腐
10.4施工现场必须有完善，有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服，防护（防毒）面具，防护手套等，假如有进入储罐内的操作工作人员至少有人，并有专人负责平安监护，并2对储罐进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采纳防爆型，手持照明灯具的电压不得高于严禁带火种进入罐内，离地面以上施工时，必须制订高空作业平安措施，并严36V,2m格执行涂刷工艺:
11.5,施工组织设计编制说明第章工程概况010第章施工总规划布置21第节施工布置原则11第节土建工程施工布置21第节给排水，通风，消防安装工程施工布置32第节电气安装施工布置43第节项目经理部组织53第节项目管理机构63第节现场项目经理部主要岗位职责74第章施工打算及实施目标35第节现场打算15第节技术打算25第节劳动力组织打算36第章土建工程主要施工技术方案46第节钢筋工程16第节模板工程27第节混凝土工程310第节砌筑工程412第节土方回填513第节装饰工程施工方案614第节屋面保温防水工程施工方案718第章安装工程主要施工方案520第节管道工程主要施工方案120第节电气系统主要施工方案225第章确保工程质量的技术组织措施629第节质量保证体系129第节质量保证措施230第节施工“质量通病”防范，处理，限制的具体措施331,涂刷时，将刷子的沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以削减刷子一边的油漆，拿12/3出时，有油漆的一边向上进行涂刷栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装用过后的漆刷不用时要刚好用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁.涂刷工具的选用
1.刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚，口齐，毛尖软，毛根硬，不脱毛和不炸毛；滚桶2宜采纳寸长，毛柔软，不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，运用时、在手柄部位4绑上铁丝挂在桶上依据施工部位不同选择适当的毛刷8#.对和较小的钢结构（如小型角钢，圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工3涂料施工说明
7.6,防腐涂料底漆，面漆（中间漆）及固化剂，稀释剂等应互匹配，并宜由同一生产厂家配套单位，涂敷环境条件应符合涂料说明书的要求雨，雪，雾，风沙天气不能施工，气温＜℃相对湿度＞的天气不能施工5,57%防腐施工涂料配比依据产生品说明明书进行，环氧涂料内防腐层施工检验参照《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定第节电气系统主要施工方案
2、电缆线槽安装1限制要点横平竖直，整齐美观，安装坚固（）安装前和各专业会审，以避开各种工艺管道，并确定线槽位置和走向沿线槽安1装方向搭设好脚手架（）线槽到货后要进行清点，检查其规格，型号应和设计要求相符，且无变形或其他2缺陷，各种安装附件齐全（）首先进行线槽的支架安装，水平支架间距一般为在线槽转弯处,立上，立下处32m,应适当增加支架，以增加电缆线槽的承载力垂直水平支架间距一般为支架安装应水平，
1.5m,偏差小于2%°（）需要对线槽切割时一律采纳电动切割机切割，不行采纳氧气乙快切割，线槽间和4和支架连接采纳螺栓连接，连接螺帽应放在线槽外侧，以免损坏电缆（）连接板的尺寸应和线槽配套连接处用不小于的接地线进行跨接接地电54nm2i缆线槽转弯处的半径，应满足线槽上电缆的允许弯曲半径（）线槽的持续接缝宜放在支架间的处，避开在处做头，线槽接头间隙不大于61/41/2在沉降缝，伸缩缝处线槽应断开，断缝在左右12nlm,lOOmm
（7）线槽接地必须符合设计要求，一般每隔30〜50nl和接地系统做一次电气连接，两端和接地干线连通接地线过伸缩缝时应留有余量（做成形）（）电缆线槽穿越楼板，墙面，厂房处在电缆敷设完毕后采纳防火枕或其他材料进行8封堵、配管2本工程中电气配管为一般为管沿墙或镀锌钢管沿钢平台明敷PVC实施要点管径和电缆直径核查，煨扁度限制及接地（）检查管应无破损，裂纹或其他缺陷，镀锌钢管应无锈蚀，起皮等缺陷，并核1PVC实管径和电缆（导线）的协作尺寸（）镀锌钢管采纳液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于直径的倍，煨扁度小26于管采纳专用弯头连接10%PVC（）镀锌钢管连接采纳管箍连接（明配），管采纳粘接法连接室外配管在接头3PVC处要缠绕生料带以防渗水（）明配管要求整齐美观，并用金属卡固定以下采纳形管卡，以上（含）4G50G70G70采纳形管卡固定，不得采纳焊接固定U”（）金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于铜芯导线接地和箱体连接全54mm2部金属管都必需和接地系统连通，两端采纳钢筋作接地跨接线（）钢管敷设完毕刚好穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管6内盘箱安装
2.3本工程中的设备有动力箱，照明配电箱和启动开关实施要点安装过程的设备爱护，设备垂直度限制及接地（）在地坪施工前安装动力配电箱的底座底座采纳槽钢制作，为保证槽钢切口1L10平整，一般采纳电动切割机下料各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量底座焊缝用磨光机打磨平整光滑，刷底漆一边，面漆两边（）安装底座槽钢时，采纳直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差,采纳薄钢板垫2在槽钢下进行调整调整合格后将垫铁和槽钢底座坚固地焊接在预埋件上（如图）6-1o图基础槽钢找平示意图6-1（）底座槽钢安装满足以下要求为合格不直度小于全长小于；水平度小于全长35mm小于型钢和埋设件焊接坚固，接地良好而且不少于二处5mm（）底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便动力配电箱安4装后接地，并将焊接后油漆损坏处补刷防腐漆两遍、电缆导线敷设3本工程中，动力和照明系统一般采纳电缆导线穿电缆线槽或穿管敷设,而且敷设方式各有不同，走向不一线槽内电缆导线可利用安装线槽时搭设的脚手架进行敷设实施要点强弱分开，尽量避开电缆交叉制作电缆敷设表，统计出将敷设的全部电缆将这些数据进行分类,并依据业主供应1的电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和编号，确定电缆的堆放场地，确保每盘电缆运用最优化精确测量电缆和敷设路径长度，并和设计量进行比较，差异较大者应刚好向业主和设2计部门提出，避开延误工期检查电缆敷设路径，确定敷设的线路和依次，电缆交叉时局部的跳线方式，并依据实际状况增加电缆支托架将打算敷设电缆的盘箱分别贴上该盘箱应敷设的电缆表，以便在敷设电缆，接线，3配线，调试时进行确认，以避开漏放，错放电缆运输时，电缆盘用钢丝绳或麻绳封车，电缆盘下部用三角木塞紧，防止运输时电4缆盘滚动，吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢，钢丝绳套在圆钢上吊装，严禁将钢丝绳直接穿过电缆盘吊装，以免钢丝绳压伤电缆对电缆型号，规格进行核实，检查外观有无破损，扭曲，压扁或其他不良现象敷设5前检查电缆绝缘，低压电缆用表，导线用表测量其绝缘状况，合格后方可2500VMQ500VM敷设电缆盘架设采纳千斤顶或吊车架设，架设方向应和施放方向一样电缆敷设将采纳人6工敷设，敷设时电缆应架空，不得和地面磨擦或扭曲导线敷设也采纳人工敷设，敷设过程中要防止导线扭曲，打结电缆排列应整齐，在线槽，支架上每隔用尼龙扎带固定一次，在电缆终端及
71.5〜2m转弯处要留有余量，电缆弯曲半径要符合规范要求当和热力管道交叉或并行时，和热力管道的距离应符合规范要求电缆导线在穿管前应用钢丝刷和布团对钢管内进行清扫，清除管内积水或杂物，并8利用铁线或用引线器进行牵引敷设电缆或导线敷设后管口应刚好封堵或垫管口垫、配接线4配接线分柜内配线和车间设备接线，对于车间设备接线将依据设备具体进行操作，对盘柜内配线可按下面步骤进行实施要点连接紧固，排列整齐，标记清晰配线前对电缆进行整理，排列整齐，电缆进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一样1同一盘屏内的动力电缆和限制电缆要分开配置屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求单端接地采纳专用剖线刀剥离电缆，一面损坏电缆线芯绝缘层配线应横平竖直，整齐美观，2线束绑扎间距匀称图操作电缆头示意图6-3线芯接头紧密坚固，动力线接头采纳压接钳压接，接线鼻子应和线径相符多股软线3接头采纳接线终端头压接或挂锡处理图6-3单芯操作线采纳煨弯连接，煨弯方向和螺丝拧紧方向一样端子号采纳专用号码机打印，字迹应清晰，永不退色电缆牌采纳专用产品，电缆编4号清晰，整齐一样线槽配线时，线芯应调直，放置整齐备用芯长度应满足接线最长距离强弱电电缆5和信号电缆均要分开配置，接线坚固配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁
6、照明安装5本工程照明主要为车间照明，室内采纳不锈钢线槽或穿管敷设，室外采纳穿镀锌管PVC沿平台或栏杆敷设实施要点灯具安装坚固，回路标识清晰，接线紧固灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无1破损，附件是否齐全，并清洁灯具嵌入式灯具安装应和土建吊顶施工同步进行，灯具应坚固地固定在灯具框架上2同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于纵35nim,向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于安装过程中采纳放线进行检查修正5mmo相线和中性线必须用颜色区分，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关4返回线用其他颜色表示线用黄绿色条纹线表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上PE线爱护线应单独敷设，不得利用塑料护套线中的线芯作爱护线爱护线必需直接5PE从电表箱配电箱的接地母排接入，不得利用钢管，金属箱盒的外壳接入明敷塑料护套线在进灯具，木台等及直线段每隔用木楔固定，塑650nini600〜700mni料护套线不得直接敷设在吊顶内不得直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内，也不得直接敷设在抹灰层内暗敷灯具开关安装高度一般为灯具的相线应经开关限制
71.3m,插座安装底边高度为同一室安装的插座凹凸差不大于成排安装的插座不
80.3m,5mm,大于单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线,单相三孔或三相四孔的插座接2mmo地或接零线均应在上方不同性质的插座应有明显区分，其插头和插座不能相互插入9照明配电箱安装垂直偏差不应大于配电箱上应标明用电名称,导线引出箱体均103mnb应设绝缘套管照明回路的接线均采纳接线帽连接或绞接连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于圈，对多股软线宜采纳接线端子连接3第章确保工程质量的技术组织措施6第节质量保证体系1项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程1项目质量支配，确保质量体系有效地运行项目经理部技术负责人帮助项目经理监管工程技术，质量，项目总工技术负责人2对质量，技术直接负责项目部专职质检员对工程中各分项工程，各道工序的质量进行监督,检查，发觉问题3刚好责令整改，从工序开始时就对质量进行限制在工程施工中实施限制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化，制4度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位1负责本工程工序较多，工艺较困难，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施2工及验收规范，操作执行工艺标准新工艺必须事先编制工艺标准全部关键，特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检，互检和交接检为3中心的岗位责任制建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措4施，加强项目管理层和作业层的责任心建立材料，设备报检制度，对全部用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证，材质证5明，运用说明书等有关资料，并经复检和报业主，监理认可后，投入运用施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经6业主，监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工建立施工生产例会制，刚好提出和消退质量隐患7）施工挂牌制度，各工种如混凝土，砌体，装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者，操8作者，施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌）坚持施工过程质量三检制度每道工序坚持实行班组自检，项目复检,再向监理报检9的制度，作好文字记录）竣工回访服务承诺制度工程竣工后，在交工资料中的工程修理卡，明确回访期限10及联系，在承诺时间内协作业主分析修理原因，如属保修范围之内的事务，刚好派人在规定期限内做好修缮（）本合同段质量保证体系框图59-1第节质量保证措施
2、组织保证1按公司质量限制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理，项目副经理，技术负责人及四部一室（工程部，技术质量部，物质设备部，经营部，办公室）项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量，工期，服务”的企业宗旨，全面履行施工合同、制度保证2（）端正经营思想，切实做到“六不准”1）没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；1）自行选购的工程材料，配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准选购；2）材料，配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准运用（由业主下属的3材料部门供应的材料不合格品或无合格证者，除不准运用外，还应刚好报告监理工程师和业主））上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；4）各类综合管道（含其保温），设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不5准进行施工；）对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上冈6LJLJ（）坚持质量一票推翻制度2坚持质量一票推翻制度，其具体要求是对不合格的工序，工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序，工件不准转入下道工序落实各级质量责任制3项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负责、管理措施3施工前进行质量策划1坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性，操作性强的项目质量支配；做好施工组织设计和关键工序，特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作严格依据相关技术标准指导施工2全部工程实体施工，验评严格依据国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作、保证措施4用于测量轴线的大钢尺必须要计量检定合格，并应妥当保管，以达到整项工程都运用1同一把尺放线水准仪，经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工运用，并要留意进行妥当2保管和运用每次轴线测量都应由另一测量组进行复核3按合同规定，属我方选购的材料或设备，在选购和运输，保管上按公司内部相应规4定的措施进行质量限制项目部在材料选购前，必须依据施工图纸制定选购支配，材料的质量和数量应符合5设计要求，在选购支配中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明，产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同第节施工“质量通病”防范，处理，限制的具体措施3在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信守合同，保证质量，优质服务，为业主供应满足的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特殊是对于一些质量通病的多发区，应严格质量限制，制定具体防治措施如下实施程序限制使质量始终处于受控状态1建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建2设单位负责本工程工序较多，工艺较困难，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的3施工及验收规范，操作严格执行工艺标准全部关键，特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检，互检和交接检4为中心的岗位责任制建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责5建立材料，设备报检制度，对全部用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证，材质6证明，运用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主，监理认可后，方可投入运用建立施工生产例会制度，刚好提出和消退质量隐患7坚持施工过程质量三检制度每道工序坚持实行班组自检，项目复检，再向监理报检8的制度，作好文字记录、混凝土工程质量通病的预防1蜂窝加强商品混凝土的验收关，混凝土要匀称，坍落度适合1混凝土要分层下料和捣实，振捣要匀称，密实，防止漏振，模板缝要严密,派专人检查模板支撑及混凝土漏浆刚好整改麻面模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水潮湿，板缝封堵严密混2凝土分层捣实至解除气泡为止孔洞钢筋密集处，采纳细石混凝土，分层捣实预留孔应两侧同时下料，严防漏振3露筋保证钢筋位置和爱护层厚度的正确钢筋过密时，适当调整石子粒径浇注高4度大于时，加串筒或溜槽下料操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整正确驾驭脱模2m时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋缺棱掉角竹，木模板至混凝土浇注前充分潮湿，混凝土浇注后专心浇水养护，模板5拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有以上加强成品的爱护L2MPa表面不平整按操作规程，混凝土浇注后，依据水平限制标用抹子找平压光，混凝土6强度达到以上方可上人或进行下道工序施工L2MPa强度不够水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能运用,过期水泥严禁运7用砂，石粒径，级配，含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，限制混凝土协作比及计量各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度专心做好混凝土试块加强试块的管理和养护裂缝8混凝土收缩裂缝严格限制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，削减孔隙率和1砂率混凝土振固密实，削减混凝土收缩量混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护高温，大风，干燥时应及早喷水养护或设挡风措施当发第章确保平安生产的技术组织措施734第节平安目标134第节平安保证体系234第节保证平安的措施334第章工期支配及工期保证措施836第节工期支配原则136第节工期目标236第节工期保证措施336第节施工进度管理制度439第章确保文明施工和环境爱护的技术组织措施940第节文明施工140第节环境爱护措施242第章冬雨季施工技术措施1043附表一拟投入本标段的主要施工设备表46附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表48附表三劳动力支配表49附表四支配开，竣工日期和施工进度网络图50附表五施工总平面图51附表六临时用地表52施工组织设计编制说明我公司在专心分析探讨了招标文件，设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了具体踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织，劳动力支配,施工总布置，施工总进度，施工技术方案，主要施工机械设备，质量平安保证措施，文明施工及环境爱护措施等进行了具体阐述第章工程概况1建筑结构
2.
1.1总装工房占地面积疔，建筑面积主厂房为钢筋混321#
1325.
261325.26itf,凝土排架结构，单跨，跨度建筑高度室外地坪至檐口，层数为一层；24nb
14.5m本工程基础为柱下独立基础，墙体采纳烧结煤肝石砖，地面采纳导静电不发火地坪；踢脚采纳不发火水泥踢脚；内墙采纳涂料内墙；顶棚采纳涂料顶棚；屋面采纳预应力屋面板+保温防水；外墙面为涂料外墙面；门窗为彩钢夹芯板平开大门，铝合金框碳酸脂透明板窗总装工房占地面积建筑面积主厂房为钢筋混凝322#
1325.26nf,
1325.26nf,土排架结构，单跨，跨度建筑高度室外地坪至檐口，层数为一层；本24nb
14.5m工程基础为柱下独立基础，墙体采纳烧结煤肝石砖，地面采纳导静电不发火地坪；踢脚采纳不发火水泥踢脚；内墙采纳涂料内墙；顶棚采纳涂料顶棚；屋面采纳预应力屋面板+保温防水；外墙面为涂料外墙面；门窗为彩钢夹芯板平开大门，铝合金框碳酸脂透明板窗火工品周转库建筑面积建筑物高度为建筑结构为混凝701#
142.49m2,
4.35m,土框架结构，建筑物抗震设防烈度为度，抗震等级为四级，设计运用年限年；本650工程基础采纳灌注桩+承台基础+独立基础，建筑物墙体采纳蒸压加气混凝土砌块墙；屋面采纳挤塑聚苯板保温柔改性沥青防水卷材；楼地面主要采纳导静电不发火自流平地坪；内墙面和外墙面采纳涂料墙面；门窗采纳铝合金窗，铝合金防雨百叶窗，彩色涂层钢板平开门测试间建筑面积建筑物高度为建筑结构为混凝土框架318-1#178nl2,
4.15m,结构，建筑物抗震设防烈度为度，抗震等级为四级，设计运用年限年；本工程基650础采纳条形基础+独立基础，建筑物墙体采纳蒸压加气混凝土砌块墙；屋面采纳挤塑聚苯板保温柔改性沥青防水卷材；楼地面主要采纳导静电不发火自流平地坪；内墙面和外墙面采纳涂料墙面；门窗采纳铝合金平开窗，彩色涂层钢板平开门限制室建筑面积建筑物高度为建筑结构为混凝土框318-2#
57.67m2,
4.35m,架结构，建筑物抗震设防烈度为度，抗震等级为四级，设计运用年限年；本工程650基础采纳筏板基础，建筑物墙体采纳混凝土剪力墙；屋面采纳改性沥青防水卷材；楼地面主要采纳地砖地面；内墙面和外墙面采纳涂料墙面；门窗采纳铝合金中空玻璃平开窗，彩色涂层钢板平开门动力中心占地面积建筑面积建筑物高首层高度611#
568.18m2,
1136.36m2,为二层层高女儿墙顶标高建筑结构为混凝土框架结
4.5m,
3.6m,9m,构，建筑物抗震设防烈度为度，抗震等级为四级，设计运用年限年；本工程基础650采纳条形基础+独立基础+筏板基础，建筑物墙体采纳蒸压加气混凝土砌块墙；屋面采纳挤塑聚苯板保温柔改性沥青防水卷材；楼地面主要采纳一般地砖地面，细石混凝土地面，防滑地砖地面等；内墙面采纳涂料墙面和面砖墙面，外墙面采纳涂料墙面；门窗采纳铝合金中空玻璃窗，钢质门，木质门，钢质防滑门等给排水
2.
1.2本工程水源为厂区自备井供水屋面雨水及建筑物四周场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池，水箱的泄水等均排入雨水系统本标段招标的施工范围为本工程包含总装工房总装工房火
2.
1.2321#,322#,工品周转库测试间限制室动力中心701#,318-1#,318-2#,611#o第章施工总规划布置2第节施工布置原则1充分发挥设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主供应满足的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中,始终坚持以“质量，工期，服务”为宗旨，主动开展创优活动创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要
2.
1.1求施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并
2.
1.2严格依据业主指定的位置进行布置施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房，场所等依据
2.
1.3现场状况和实际需要合理规划布置第节土建工程施工布置2按先地下后地上的原则，将工程划分为结构，装修和收尾三个阶段结构施工阶段以结构为主要施工工期限制线，由于新建工程施工场地狭小，施工生产时间由于业主方的要求，不能进行连续作业，实行流水的均衡施工法组织24h施工，台龙门吊协作垂直运输1装修施工阶段主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上依次进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能支配交叉作业以缩短工期水，暖，电设备等视工程进展，协作土建穿插进行收尾竣工阶段零星装修，水，暖，电等收尾工作抓紧进行，清理完毕,组织竣工验收、施工组织指导原则1针对工期紧，质量要求高，环保要求高的特点,给排水工程，通风工程,消防工程，要合理支配，每一个系统工程需将安装的先后依次合理支配，优化安装程序，确保工期，质量，同业主设计单位，工程监理亲密协作，做到每个施工环节连接紧凑，不推诿拖延在施工部署上实行一手抓设备清点，复查，验收通风管道制作；一手抓设备管道的安装，使设备，管道安装呈流水平行作业，各区域的管道同时进行安装、施工的协调和限制2保证工程项目按期建成交付运用，是工程建设施工阶段进度限制的最终目标要建好该项工程，必须做好质量限制，成本限制，进度限制，组织协调的工作和土建项目施工协作支配通风管道，工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管,穿楼板及其他建筑的管道套管设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施爱护设备、工作部署3第一阶段施工打算组织图纸会审，提出备料支配，快速组织材料货源，支配好通风管及支吊架加工，管道制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工依据设计院供应的平面图和土建项目移交的经纬坐标限制网，水准限制点进行测量放线组织机械进场第二阶段通风，工艺管道，给排水系统管道制作各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装依次排出具体的管道制作支配，以满足现场安装需要，同时作好风管系统，各种管道系统编号标识工作第三阶段工程安装三个系统的安装工程同期开始，首先应支配地下部分的安装，做好安装前的打算工作，在同一层面的通风管，工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管的安装依据建筑完工的状况来支配各区域的安装任务，搞好机械和土建电气的协作，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理支配在土建施工期间电气专业将协作土建专业进行接地装置安装，并支配各种加工件的制作加工当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管,随后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线和此同时，各车间的照明安装也同时进行当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定,并对风机试运行，各车间照明也将试灯放亮工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训有关操作，维护人员为保证生产的顺当进行,将依据合同条款对工程实行保修服务第节项目经理部组织5本工程支配设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部，工程部，经营支配部，物资设备部，办公室各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人项目部管理人员构成状况见表3-1o项目部组成表3-1第节项目管理机构6本公司对本工程特别重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即第一层由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督第二层次工程现场项目经理部领导层由项目经理，项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺第三层次项目部设立经营部，工程部，技术质量部，物资设备部，办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组第四层次各施工队自行担当施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3o第节现场项目经理部主要岗位职责
7、项目经理1代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理对业主和集团公司负责1刚好，精确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策，合同2变更决策等主动处理好和项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利3益组织编制项目质量支配4主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标和方针5确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组6织项目经理部开展工作和业主，监理保持常常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题,替业主，7监理排忧解难，确保工程进度，质量，投资处于受控状态，确保业主利益做好工程施工管理协调，重大方案决策等工作、技术负责人2在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职1能安排，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计和施工方案2和设计，监理保持沟通，保证设计，监理的要求和指令得以贯彻实施3组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺，新4技术的探讨，确保本项目顺当进行组织有关人员对材料，设备的供货质量进行监督，验收，认可制定相应的5管理规程加强项目工程资料的管理，确保资料分类明确，刚好备案
6、项目副经理3在项目经理领导下组织施工现场的施工活动1动态管理支配进度，管好材料支配，劳动力支配，机械调配支配,确保工程2如期完成。
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