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*****楼程T建筑节能施工方案专篇施工单位名称施工单位资质等级年月日施工方案专篇审批表单位审批意见施工单位技术负责人(单位签章)审核人日期监理单位项目负责人(单位签章)日期和地面间留缝限值8弹簧门扇门扇对口缝关2用深度尺检查闭时平整9门窗框(含拼橙料)正,2用1m托线板检查侧面垂直度10门窗框(含拼橙料)的2用1m水平尺和楔水平度形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺和基准线比较12双层门窗内,外框,4用钢板尺检查梃(含拼橙料)中心距5成品爱护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应细致,油膏不得污染门窗框
5.2外墙面涂刷,室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗
5.4污水,垃圾,污物不行从窗户往下扔,侄限
5.5搭,拆,转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽
5.6安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗
5.7严禁在窗扇上站人
5.8门窗扇安装后应刚好安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗
5.9不得在门窗上锤击,钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理门窗6应留意的质量问题
6.1运输存放损坏运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源
6.2门窗框松动安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结坚固程度,使门框安装后不松动
6.3门窗框和墙体缝隙未填软质材料应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之和墙体形成弹性连接
6.4门窗框安装后变形填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板
6.5门窗框边未嵌密封胶应按图纸要求操作
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内没按规则先用手电钻打眼,后拧螺丝
6.7污染爱护措施不够,清洗不专心
6.8五金配件损坏由于安装后保管不当,运用时不留意7质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告
7.2五金配件的合格证
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证
7.4密封胶的出厂合格证及运用说明
7.5质量检验评定记录
(三)聚苯颗粒保温砂浆抹灰1材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成
0.5-
5.0mm大小的颗粒,要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg项目单位指标积累密度kg/m
38.0—
21.0粒度mm
0.5—
5.0贮存严禁烟火聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时防止划损包装,交付时留意和保温胶粉料配套清点3,保温胶粉料性能及存运条件保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水,缓凝,增稠,粘结等),在工厂采纳预混干搅拌技术制成项目单位指标初凝时间H24终凝时间H W12安定性—合格拉伸粘结强度Mpa
20.6(常温28d)浸水拉伸粘结强度Mpa
20.4(常温28d浸水7d)贮存通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危急品办理,交付时留意和聚苯颗粒骨料配套清点2材料配制1,聚苯颗粒保温浆料的配制先开机,将25-28kg(依据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒接着搅拌3分钟,搅拌匀称后倒后倒出在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌3施工要求1,基层墙体应毛糙,基本平整,不平整用砂浆找平混凝土表面要刷界面剂墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)2,现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再放入聚苯颗粒轻骨料匀称搅拌稠度满意施工要求及操作要求3,聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平4,待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面5,施工留意事项施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后运用完毕抹保温浆料间隔在24小时以上保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整
(四)吸热玻璃
2.1材料及主要机具玻璃和玻璃砖的品种,规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准玻璃品种,规格按设计要求选用;其他材料红丹,铅油,玻璃钉,钢丝卡子,油绳,橡皮垫,木压条,煤油等主要机具;工作台,玻璃刀,尺板,钢卷尺(3m),木折尺,克丝钳,扁铲,油灰刀,木柄小锤,方尺,棉丝或抹布,毛笔,工具袋,平安带等设备
2.2作业条件玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷终于一道油漆前进行安装玻璃安装前应依据设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装依次码放在平安地方备用对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几橙进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等状况,必要时应做再加工处理或更换铝合金框,扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满意设计及安装要求
3.1工艺流程玻璃选择,裁制一分规格码放一安装前擦净一安橡胶垫块一镶嵌玻璃一密封胶
3.2将需要安装的玻璃,按部位分规格,数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以削减搬运和削减玻璃的损耗
3.3一般安装依次应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的依次安装;如劳动力允许,也可同时进行安装
3.4玻璃安装前应清理裁口
3.5门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定
3.66安装中空玻璃及面积大于
0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25nlln,并应符合设计要求
3.77铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得和框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实,平整,光滑
3.8玻璃安装后,应进行清理,将油灰,钉子,钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗
4.1保证项目玻璃品种,规格,色调,朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定
4.
1.2玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整,坚固,无松动现象
4.2基本项目橡皮垫和裁口,玻璃及压条紧贴,整齐一样
5.
2.4玻璃安装后表面应干净,无油灰浆水,密封膏,涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确5成品爱护
5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应留意,以削减玻璃的损坏
5.2门窗玻璃安装后,应顺手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破裂的玻璃刚好送库或清理干净
5.3对于面积较大,造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应实行妥当的爱护措施,防止损伤玻璃而造成损失
5.4玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品爱护7应具备以下质量记录
7.1玻璃出厂质量证明书和试验报告单
7.2防锈漆及钢丝卡子,橡皮垫等附件应有出厂合格证
7.3质量检验评定记录五挤塑板施工挤塑板的性能,运输,贮存要求挤塑板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避开日光爆晒,风吹雨淋,并应避开长期受重压和其他机械损伤导热系达到热阻达到热阻要求单位面积保温材料容量kg/m3数要求时的的容重kg/m3m2k/w厚度mm挤塑板
0.
02840.
50251.13施工工艺1,屋面结构封顶后,先将结构面清理干净,做找平层2,屋面防水层施工3,防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑板挤塑板本身膨胀性极低无,基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设为了避开挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以运用粘接剂将挤塑板和防水层做贴合,粘贴只需协作挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要满粘2,风险分析和限制措施
(一)砖渣碎砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙,墙体开裂,渗漏的现象不少采纳小型砌块的房屋墙体,其裂缝宽度一般0」2mm,裂缝主要发生在以下部位
①在建筑物顶〜层或最上二层外纵墙两端12个开间的窗角,沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝;〜
②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下和砌体交接处的灰缝位置,裂缝呈水平方向断续的水平缝,房屋两端比中间严峻;有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝;
③在门窗口部位,以外纵墙尤为突出,且洞口的斜裂,多种多样,有上角上斜,也有下角下斜;有些在底层窗台下产生垂直裂缝,也有阶梯形的,特殊是在窗的宽度大,或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载,或房屋基础刚度较差的状况下,窗间墙窗口的一边或两边开裂,长短不一,一般上宽下窄;还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮豉将木门窗走头埋入然后用砖填塞,时间不久就会出现不规则的齿形裂缝;
④框架结构的填充墙,比较常见的是在梁和柱和砌体交接处出现水平和垂直的裂缝,而在砖混结构横隔承重墙上,个别会有呈正八字上斜裂缝2外墙裂漏现象及其主要原因分析小型砌块墙体具有重量轻,抗压强度低,密实度较差,材料吸水收缩率大的特点因气候,操作方法等因素影响使墙体简单产生渗漏现象外墙渗漏主要表现在:项目负责人(单位签章)建设单位日期书目、工程概况1建筑节能各分部施工要点2风险分析和限制措施3验收监督工程名称⑴墙面抹灰层有裂缝,空鼓导致渗漏2外墙砌体和梁,柱连接处产生裂缝而导致渗漏3外墙和门窗框周边砂浆不密实裂漏4墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防2外墙裂缝现象及其主要原因分析⑴屋面温差应力问题平屋面保温隔热层性能差,或是屋面隔热层放到终于施工,屋顶温度高夏日可高达60c以上,而屋面下墙体温度低,上下温度差大到2030℃,〜使屋面系统产生了猛烈的温度变形,加上屋顶墙体轻,墙体自重产生的正应力小,使之引起的砌块间的摩擦力也就小;而在门窗口的四角又会出现应力集中现象,所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下,剪应力,推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时,就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端12个开间的屋檐下墙面或〜在窗口角出现斜裂缝,或在屋顶圈梁底和墙体界面处出现水平裂缝这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不匀称沉降产生墙体开裂的状况不同前者发生顶层或最上二层,且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁,板一般不会发生开裂,而后者则首先在底层墙体开裂,不匀称沉降达一定的影响程度,会伴随产生梁或楼地面的开裂2砌块的干缩变形问题为了加快砌块堆放的周转场地,提高产量,砌块在厂内仅静置几天就售出,使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形小型砌块的材料线性膨胀系数为
1.0X10-5而粘土砖的线性膨胀系数为
0.5X10-5,在相同温差状况下,小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍小型砌块应自然养护28d,灰砂砖应静置30d,方可上墙砌筑自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达
0.35%,砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达
0.25%以上砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑,由于收缩应力的作用,还是比粘土破墙体易出现裂缝⑶建筑物不匀称沉降的问题假如房屋长度过长,建筑平面设计错位,纵墙贯穿性差,影响了建筑物整体刚度,减弱了基础和上部结构的共同作用实力,使房屋出现不匀称沉降,墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力,就会产生裂缝⑷施工的问题砌筑施工时,砌筑砂浆饱满度不够,厚度不足,砌筑接搓不合要求,墙面不平整,垂直度差等问题,也是墙体开裂的因素5砌体的构造措施问题如房屋施工中,没有按相应规范要求实行必要的构造措施,就会减弱小型砌块砌体的抗裂性,易造成裂缝3防裂做法及效果1施工应严格执行有关规范和技术标准建筑设计平面布置应规正,平直,纵横墙布置要匀称对称,应采纳合理的结构措施,加强地基圈梁的刚度,增加基础对建筑物沉降变形的协调实力,用以提高建筑物整体性和抗侧力实力小型砌块是空心的薄壁构件,灰缝的砂浆结合面小砌体灰缝的抗剪实力和粘土砖砌体相对比,是粘土砖砌体的60%70%,所以其抗裂和抗震性能均比粘土〜石专墙体差,但假如施工能专心按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程JG/T14-95》等有关技术措施去做,能显著提高砌体的抗裂性
①小型砌块砌体中,在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱,并使芯柱和圈梁,现浇的窗台配筋板带连接,形成加强的混凝土框架;
②在外墙转角,楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱;对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于1610的竖筋,灌C15细石混凝土芯柱;
③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯穿,底部应伸入室内地面以下50cm或和基础圈梁锚固,其顶部和屋盖圈梁锚固,同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度,每隔60cm设64钢筋网片拉结,一边伸入墙体不小于60cm;
④构造柱和墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋;
⑤为了防止房屋底层墙开裂,可采纳钢筋混凝土窗台板,并嵌入窗间墙内,每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片,石专配筋266或用C15混凝土灌实砌体孔洞;
⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量,塌落度限制10cm,每隔高50cm捣实一次⑵削减屋面温度变形的影响在屋面板施工完毕后,应抓紧做好屋面保温隔热层对现浇屋面,要加强顶层屋面圈梁,并在屋面板或圈梁和支承墙体之间采纳隔离滑动层或缓冲层做法在平屋面的适当部位,要设置分格缝⑶提高砂浆的粘结性能宜采纳较大灰膏比的混合砂浆,可优先采纳聚合物砂浆砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛一107胶或其他高粘结性的改良性砂浆,提高砂浆的粘结强度,增长其弹性模量,降低砂浆的收缩性,提高砌体的抗剪强度如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性⑷要严格把住材料关小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得运用,运用小型砌块严禁浇水砌筑或先潮湿再砌筑,当天气干燥燥热时,可稍喷水润湿;不得运用含饱和水的小型砌块,雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨砌体施工中应采纳合理的砌筑工艺,做到灰缝饱满,错缝搭接,小型砌块孔肋相对,对承重墙灰砂石专,小型砌块,粘土石专等不同品种不得同层混砌⑸其他措施小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后,留意墙面湿水,并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增加粉刷层和砌体的粘结度和外墙面的抗渗性框架砌填充墙,只能先砌至离混凝土梁底约20cm处,待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧,避开一次砌墙到梁底;在小型砌块或灰砂石专的砌体和钢筋混凝土梁,柱交接缝处,要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰,形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝,但不能消退砌体由各种原因产生的裂缝)
(二)本项目节能工程的施工多在外架,屋面,门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证平安施工要留意以下事项1,从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压,新脏病,贫血病,精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业2,距地面2nl以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业3,防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好平安帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的平安带,并将绳子牢系在坚实的建筑结构上或金属结构架上4,登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场平安教化(特殊高空作业)5,检查所用的用具(如平安帽,平安带,梯子,跳板,脚手架,防护板,平安网等)必须平安牢靠,严禁冒险作业6,如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线21n以外7,高处作业所用的工具,零件,材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具,材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应刚好清理工具,零星材料等8,要到处留意警视标记,危急地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业9,严禁上下同时垂直作业者,若特殊状况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施10,严禁坐在高处无遮拦处休息,睡觉,防止坠落塔吊等各种升降设备严禁载人11,在石棉瓦屋面工作时,要用木板,梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落12,不论任何状况,不得在墙顶上工作或通行13,脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m214,脚手板,斜道板,跳板的交通运输道,楼梯等应随时请扫15,进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或实行牢靠的隔离措施才能施工16,遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业17,运用梯子时,必须检查梯子是否坚实,是否符合平安要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须坚固18,砌块的垂直运输当采纳铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工19,砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载实力120,采纳内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置平安网,并随施工2高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除21,在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙,独立柱和挑出墙面较多的部位应加3临时支撑,以保证其稳定性4522,砌筑高度每天不宜大于
1.8米63验收监督1建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》7GB50300—2001和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位监理单位组织相关单位依据检验批,8分项工程,子分部工程,分部工程的依次进行,参与施工质量验收的各方人员应具备规定的资格92建筑节能施工质量验收应符合下列规定建筑节能工程分部工程,子分部,分项工程的划分见下表10序号子分部工程墙体主体结构基层;保温材料;饰面层幕墙主体结构基层;隔热材料;保温材料;幕墙玻璃;单元式幕墙板块;遮阳设施门窗门;窗;玻璃;遮阳设施屋面基层;保温隔热层;爱护层;防水层;面层地面基层;保温隔热层;隔离层;爱护层;防水层;面层采暖散热器;设备,阀门和仪表;保温材料;热力入口装置;调试通风和空气调整风机,空气调整设备;空调末端设备;阀门和仪表;绝热材料;调试空调和采暖系统的冷,热源设备;协助设备;管网;阀门和仪表;绝热,冷热源和附属设备保温材料;调试及其管网配电和照明低压配电电源;照明光源,灯具;附属装置;限制功能;调试监测和限制冷,热源,空调水的监测限制系统;通风和空调系统的监测限制系统;监测和计量装置;供配电的监测限制系统;照明自动限制系统;综合限制系统3建筑节能子分部,分项工程和检验批依据下列规定划分和验收:1建筑节能分部工程的子分部,分项工程和检验批划分,应和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一样2当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部,分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷3当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收4建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定a,各检验批应按主控项目和一般项目验收;b,主控项目应全部合格;c,一般项目应合格,当采纳计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严峻缺陷;d,各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录5,建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:a,分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定b,分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整2,建筑节能分部工程验收时,应符具备以下条件6,质量限制资料应完整,质量限制资料主要包括a,图纸会审记录,设计变更通知书和竣工图;b,主要材料,设备,成品,半成品和仪器,仪表的出厂合格证明及进场检试验,复报告;c,隐藏工程检查验收记录;d,设备,管道系统检验记录;e,系统无生产负荷联合试运转和调试记录;f,分部,子分部工程质量验收记录;g,观感质量综合检查记录;h,建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告7,建筑节能工程分部,子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行应对主要材料,设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部工程地址预料竣工时间施工许可证号二,保温工程施工时间安排分部工程名称安排开工时间安排竣工时间屋面2007年9月2007年10月门窗2007年10月2007年n月墙体2007年6月2007年8月三,工程节能设计说明
(一)屋面做法(屋面一)1,20厚L2水泥砂浆面层;2,40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光;混凝土内配04钢筋双向中距150o位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告9,观感质量验收应合格,3单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收3,点粘一层350号石油沥青油毡;4,50厚挤塑保温层(KPa不小于150,导热系数入不大于
0.29W/m•k);5,4厚APP改性沥青防水卷材;6,刷基层处理剂一遍;7,30厚防收缩C30细石混凝土找坡2%
(二)外墙做法水泥砂浆(20mm)+聚苯颗粒保温砂浆(10mm)+粘土穆渣砌体(190mm)+石灰水泥砂浆(25mm)
(三)玻璃门窗做法门窗为PVC塑料门窗(传热系数不大于
4.9W/(m2・K));全部玻璃为大于6mni厚单层吸热玻璃(自身隔热系数不大于
0.83)四,施工阶段和质量限制主要内容1建筑节能各分部施工要点一粘土砖渣碎砌块填充墙砌体工程1一般要求1,砌块,其龄期应超过28天2,砌块在运输,装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m3,砌筑前,块材应提前2天浇水潮湿4,底部应现浇混凝土坎台,高度不低于200mm2施工要点1,工艺流程弹线定位一构造钢筋绑扎一拉结筋焊接一圈梁下砌体砌筑一圈梁,构造柱钢筋,模板,混凝土一圈梁上部砌体砌筑一顶部斜砖砌筑2,施工工艺1弹线定位依据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱,门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;终于沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50限制线2构造柱,门口抱柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱,门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并和顶部预埋钢筋或预埋件绑扎或焊接坚固,然后绑扎箍筋3焊接拉结筋在墙,柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距不大于500mm,焊接拉结筋,长度不小于1000mm3圈梁下部砌体砌筑
①立皮数杆依据砌块的高度,砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以限制水平砖缝,门洞口高度,圈梁位置
②搭底砌筑前,依据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置
③砌筑依据皮数杆的限制线拉通线,砌筑形式采纳梅花钉,砌筑方法采纳:一铲灰,一块砖,一揉压,一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上,下破缝错开;空心砖灰缝限制在812nlm〜4圈梁,构造柱钢筋,模板,混凝土砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋和主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接坚固,并做隐藏验收5圈梁以上砌块砌筑待圈梁混凝土强度达到
1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁,板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖6顶部斜砖墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧3质量要求1,砌块不应于其他块材混砌2,填充墙灰缝厚度,宽度应正确小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12nll113,填充墙砌筑时应错缝搭砌小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮4质量验收1,检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批2,技术资料检查1砖或砌块,水泥出厂合格证,产品性能检测报告2砂浆试块试验报告3楼层平面放线记录4构造柱,圈梁,拉结筋的隐藏验收记录5构造柱,圈梁混凝土试块报告6检验批验收记录4,外观质量检查1砌体所用材料品种,规格,强度及砂浆的强度,构造柱,圈梁的钢筋规格,数量,位置符合设计要求2砌块错缝搭接,搭砌长度满意要求,竖向通缝不大于2皮3墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度N80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝,瞎缝,假缝4顶部和梁板的接缝紧密,无松动5构造柱,圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求5,砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差允许偏差mm检查项目检查方法GB QB轴线位移106钢尺检查W3m55用2m托线板或吊线,尺检查垂直度3m106表面平整度862m靠尺,塞尺检查门窗洞口高,宽后塞口+5+5钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查
(二)PVC塑料门窗安装工艺1范围适用于本工程3#,6#,5#建筑物塑料门窗安装工程2施工打算
2.1材料及主要机具
2.
1.1PVC塑料门窗的规格,型号,尺寸均应符合设计要求适用于负荷不超过800N/m2门窗框连接件(铁脚)和洞口墙体连接,采纳机械冲孔胀管螺栓固定门窗小五金应按门窗规格,型号配套门窗安装时应打算木楔,钢钉密封膏应按设计要求打算并应有出厂证明及产品生产合格证嵌缝材料的品种应按设计要求选用自攻螺丝,木螺丝依据需要打算水泥325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣水泥砂过5mm筛子,筛好备用豆石打算少许主要机具线坠,粉线包,水平尺,托线板,手锤,扁铲,钢卷尺,螺丝刀,冲击电钻,射钉枪,锯,刨子,小平锹,小水桶,钻子等
2.2作业条件结构工程已完,阅历收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续按图示尺寸弹好门窗位置线,并依据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应刚好改正检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求检查塑料门窗表面色泽是否匀称是否无裂纹,麻点,气孔和明显擦伤打算好安装时的脚手架及做好平安防护措施3操作工艺
3.1工艺流程弹线找规则一门窗洞口处理一安装连接件的检查一塑料门窗外观检查一按图示要求运到安装地点一塑料门窗安装一门窗四周嵌缝一安装五金配件一清理
3.1采纳后塞口施工
3.2检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理
3.3按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高限制线
3.4安装门窗框上的铁脚
3.5安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚和结构坚固固定好
3.6嵌缝门窗框和墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实表面用厚度为58nlm的密封胶封闭〜
3.7门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料
3.8安装后留意成品爱护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层4质量标准
4.1保证项目塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定塑料门窗必须安装坚固,预埋铁件的数量,位置,埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求
4.2基本项目塑料门窗扇关闭紧密,开关敏捷,无阻滞回弹,无变形和倒翘塑料门窗附件安装齐全,安装坚固,位置正确,端正,启闭敏捷,适用美观塑料门窗框和墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求塑料门窗表面干净,平整,颜色一样,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密
4.3允许偏差项目,见下表塑料门窗安装允许偏差项项目允许偏差mm检验方法次1门窗框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查2窗扇和框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同橙门窗相邻扇的横端角用拉线和钢板尺高度差2检查扇面积W
1.5m2W40N门4门扇开启力极限用100N弹簧秤钩住扇开启力极限扇面积>拉手处启闭5次
1.5m2W60N取平均值6推拉窗门窗扇和框或相邻扇立边用1m钢板尺检查平行度724,27用楔形塞尺检查门扇对口缝或扇和框之间〜〜立横缝留缝限值门扇。
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