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②弯沉值试验石灰粉煤灰混合料施工20km/h完成后，应按设计要求进展弯沉值试验安装混凝土路缘石
14.路缘石设计本工程路缘石均采纳混凝土路缘石，道路两侧采纳1混凝土乙型路缘石，尺寸为外露人行道112*30*
49.5cm,15cm,;外侧采纳乙型路缘石，尺寸为外露28/10*30*
49.5cm,15cm.沥青混合料面层施工15本工程路面面层道路为、AC-13C4cm AC-20C6cm,道路均采纳台摊铺机结合作业，不留纵缝，进展沥青混凝2ABG423土铺筑沥青混合料消费及运输沥青混凝土的消费系列采纳石灰岩碎L AC石沥青混合料从有资质并经业主及监理批准的厂家选购，沥青拌合站集中拌制，用自卸汽车运至施工现场为确保沥青混合料的质量，采纳自卸汽车运输，每天对车槽清理干净做好保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封状况进场路口前用彩条布、麻袋铺路，以清理运料车在路上车轮带粘的尘土，并50m由专人负责清理运料车在卸料前揭开苫布检查温度和外观，有问题的暂停运用，待进一步查证后再作取舍卸料由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，防止主动及摊铺机接触；运料车停在摊铺机前处，待摊铺机向前行驶及之接触两机接触后即可卸料这30-50cm时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去卸料后的自卸汽车严禁擅自起斗卸油渣，剩余的油渣，卸到专用的铲车斗内，以确保摊铺层的清洁为确保摊铺作业的连续性，每天按支配摊铺量调配车辆，施工过程中摊铺机前方始终有运料车在等候卸料，开场摊铺时等候卸料的运料车以不少于辆为宜施工中保证运输实力及摊铺机的5消费实力互相协调，以削减摊铺机停机待料或运输车积压的状况.试验段施工沥青混合料路面在开工前，由监理工程师批准并在其2指导下，用投入工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长的试验路段，以证明混合料的稳定性以及运输、摊铺和100m压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获得各类沥青混合料施工消费的技术指标在监理工程师批准后的单幅路段上做试验段铺筑，并用水准仪测出高程按沥青混合料施工技术标准供给的摊铺系数计算摊铺厚度，开场进展摊铺按事先拟定的方案进展碾压，每碾压一遍，检测摊铺层的高程和压实度，直至压实度到达要求小时后取样试验，试验工程包括厚度、压实度、沥青含量及矿料级12配等，对上述各项试验结果进展汇总，写出试验路段总结报告，报监理工程师审批后指导大面积施工.沥青混合料摊铺必需在下层检查完毕，并验收合格前方可进3展为保证沥青混合料摊铺质量，采纳两台摊铺机结合摊铺，摊铺机呈梯队进展，前后相距混合料重叠摊铺，以避10-12m,50-100mm开纵向搭缝将摊铺机按试验确定的虚铺厚度调整部位，面层摊铺时，采纳双侧铝梁引导的高程限制方式双机作业时，第一台摊铺机两侧用铝梁限制高程，第二台摊铺机外侧用铝梁、内侧低于℃并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度混合料运65,至工地的温度为℃摊铺温度应为℃由质检员检130-150,120-150,测混合料的油温，将检测合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按分钟的速度进展摊铺当摊铺后，用细线2-3m/5-10m横向检查摊铺厚度横坡无误时接着摊铺在摊铺过程中应保持摊铺机连续匀称行走，中间不得有停机待料现象，在摊铺过程中，摊铺的混合料应得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埃等现象，摊铺机后设专人跟机，对部分摊铺缺陷进展人工修整当摊铺时，由质检员测出铺料的温度后确定上压路机碾压雨50-100m天或雨后地面有水或很湿时不进展铺筑.沥青混合料碾压主路车道改性沥青混凝土面层的碾压分初压、4复压和终压三阶段要求“刚压、高频、低幅、紧跟、慢压”，“紧跟、慢压”要求压路机紧跟摊铺机后在高温状态下碾碾压速度限制在切忌低温条件下反复碾压40-70m/min,
①初压沥青混合料摊铺整形后，采纳压路机紧跟摊铺机DD130静压遍，初压温度为℃并不得小于℃碾压速度限制在1130,120,碾压从低到高碾压，叠轮不小于轮宽，压路机主35-50m/min,1/3动轮朝向摊铺机方向，压路机轮宽，能获得好的路面平整度DD130
②复压采纳、压路机高频、低幅各振压遍，DD110DD1301复压紧随初压后进展，碾压速度限制在之间，碾压从40-60m/min低到高碾压，叠轮不大于压路机主动轮朝向摊铺机方向碾压时20cm,质检人员采纳核子密度仪检测碾压压实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料压实度没明显改变时，说明混合料已碾压密实
③终压主要是消退复压留下的轮迹，采纳和DD130DD110压路机静压遍，碾压遍数为遍，以完全消退轮迹为准，碾压1-21-2速度限制为40-70m/min
④路两侧靠近混凝土平缘石处沥青混凝土碾压为避开混凝土平缘石损坏，采纳手扶振动压路机碾压DX-7
⑤碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量
⑥压路机起步应缓慢平稳，应沿摊铺方向直线行驶，碾压速度应平衡一样
⑦碾压过程中，尽量削减转向、调头或刹车必需转向、调头或刹车时应缓慢、平稳地进展碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染初期爱护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到以下前暂不开放交5CFC通在开放交通前，制止重型施工机械特殊是重型压路机停放在开放交通初期，制止车辆急刹车和急转弯.接缝处理路面铺筑工作应合理支配，尽量削减横向接缝，横缝采5纳直茬热接在每天的摊铺完毕前，在预定完毕的端部，放置及压实厚度等厚的木板挡板，第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部不符合要求的左右的混合料切1m除摊铺前，应在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高宽分钟后去除摊铺时应驾驭好松铺厚度和横15cm,20cm,1坡度，以适应已辅路的高程和横坡压实后，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实压路机不易压实处，用人工夯实，熨平，直至接缝处路面平整度到达要求为止本工程及现况路新旧路基搭接混凝土罩面，施工前应提早作好路基搭接和处理工作，作好交通平安和施工围挡，保证道路沥青混凝土路面铺筑统一进展.沥青混凝土铺筑质量限制为保证和进步沥青混凝土质量，采纳一6样的设计协作比，采纳一样消费厂家的沥青、改性剂、稳定剂及矿料采纳一样的消费工艺和质量检测方法，保证混合料品质的一样性SMA为保证摊铺机不连续地匀称摊铺，防止等料时间过长、混合料温度降低，影响连续作业和刚好压实每台摊铺机前应备有辆运料车（吨左510右）在运输中采纳大吨位车辆并用苫布严密遮盖，接近摊铺卸料前再将苫布收起，确保温度损失限制到最小限度初压可采纳-吨带112自动喷水装置的双钢轮振动碾静压遍；复压可采纳双钢轮振动碾振1-2静结合的方式；终压用宽钢轮碾静压遍，直到消退轮迹为止对温1-2度的要求高，达不到适宜的温度，就无法摊铺出质量良好的路面，因此碾压工序最为关键
①碾压必需在混合料完成摊铺后马上进展，只有高温碾压，压实效果和平整度才能满足要求，并将碾压间隔及混合料温度检测亲密协作
②严格限制碾压温度，设专人常常不断地对各阶段碾压温度进展检测
③严格限制碾压速度，初压和复压要低速进展，同时应保持匀速，不能中途停留、转向或制动，压路机必需沿原路返回
④刚好检测压实度，发觉缺乏时在规定温度内刚好补压，压路机碾压不到处应采纳机夯或手夯充分夯实）方砖步道施工人行步道位于道路的两侧，路构造由厚165cm粗砂垫层基层，厚无砂混凝土基层，厚水泥砂浆15cm2cm13卧底和厚彩色防滑透水砖砖组成6cm.先施工道路基层，小型压路机压实后进展彩色步道方砖铺设1人行道构造层压实度采纳轻型标准路槽〉构造层〉95%,98%O.盲道砖水泥混凝土强度要到达盲道砖及位置砖均采纳彩色2C30,花砖盲道砖铺设平面位置不应有杆线、拉线和树木.方砖铺砌时，底部砂浆要平整密实，随铺砂浆随砌方砖方砖铺3砌时采纳靠尺进展顶面平整限制大面积铺砌前，纵横方向先行冲3m筋，冲筋时限制好顶面高程，纵横坡度及拼缝直顺度铺砌时，方砖外表颜色要选择一样，砖及底部砂浆用橡皮锤锤击，使其密贴.铺砌完4毕用水泥砂子灰扫缝，随即进展洒水养护，砌筑完毕的人行步道,1:1马上封闭交通，制止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏人行步道养护时间不少于天7）挡土墙施工放线定位基槽开挖前进展放线定位，做好位置
171.限制桩，并用石灰粉撒出基槽开挖线，同时在接近位置打入程度桩，在程度桩上标记出开挖深度.土石方开挖及岩石处理挡土墙基槽首先采纳机械进展松软土石
2.方开挖，然后再用风镐或水钻进展地基岩石处理，使基槽尺寸和槽底标高到达设计要求挡土墙基槽开挖后，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵刚好将水排至槽外砌筑及沟缝挡土墙根底及墙身采纳毛石、水泥砂
3.MU30M
1.1本工程位于金州新区■南侧，■西侧，总投资约万元450施工编制说明
1.2为圆满完成大连开发区■拆迁改造工程区地下车库、、5F04#、建筑（地下车库
二、、、F05#F15#-F22#F17#F18#F21#建筑市政配套工程施工），根据招标文件，在细致阅读和充分理F22#解设计意图及对施工现场作具体调查的根底上，并结合我单位的施工阅历，以信守合同、确保工期和质量、合理限制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案第二章施工方案及技术措施在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化、科学化施工，重点工序重点支配，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进展统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学得当，以便为优质高效完成该项工程奠定根底施工编制根据
1.
3、大连开发区■拆迁改造工程区地下车库、、、15F04#F05#建筑（地下车库
二、、、、建F15#-F22#F17#F18#F21#F22#筑市政配套工程施工）招标文件及施工图纸、招标文件明确规定的现行设计要求、施工标准及技术规程，质2量检验评定标准及验收方法、勘察现场、自行调查工地周边环境条件所理解的状况和搜集的3信息、本投标人的施工实力，现有机械设备、技术实力和类似工程施4工中积累的施工阅历、根据国家和辽宁省公布的法律、法规、法令条款及有关施工5平安、工地保安、人员安康、劳动爱护、土地运用及管理、环境爱护及文明施工等方面的具体规定和技术标准；敬重和爱护工程施工所在地民众多年来形成的民俗风情及行为惯例施工方案L
4、遵守招标合同文件各项条款要求，细致贯彻业主或监理工程师1及其受权人指示、指令和要求、制定施工支配表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组2织运输供给根据物资打算工作程序编制各种物资须要量支配f签订物资供给合同一确定物资运输方案和支配一组织物资按支配进场和保管；、施工现场打算（）测量放线；（）施工现场平整；312（）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；（）有关消费、34生活临时设施的搭建；（）机械设备的安装调试5施工阶段划分）测量放线
1.测量放线前由专业测量工程师对甲方供给的限制桩点进展复1核，然后引水准点并报甲方及监理审核.按设计施工图对管中心线和地面标高进展实测，登记实测数2据，每隔米钉设标记桩并加以爱护
20.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心3线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽）沟槽开挖2按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采纳机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工、开挖沟底比设计基底每侧加宽.米，以保证根底施工和15管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线米以外，以削减1坑壁荷载，避开对坑壁的扰动，保证基坑稳定、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机2械开挖至设计管底标高以上米时，即停顿机械作业，改用人工开挖
0.2至设计标高.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为3深为的排水边沟，并且每隔米左右在槽底边外设一口20cm,15cm30径为深为左右的排水集井，水流坡度大60cm,50cm于同时在排水集井处用污水泵进展施工排水1%,.当开挖沟槽深度超过米，且地质状况较差时，需对开挖坑壁42进展支撑）地基处理3管沟开挖完毕，如发觉管基地质状况良好，则按规定对基底进展整平，去除沟底杂物；如遇懦弱地质状况、地下水或下瀑雨等状况则应会同建立、设计、监理、质监单位进展探讨，确定根底处理方案以设计院的设计变更通知的形式明确根底处理方案我单位将严格根据设计变更通知的要求，作根底处理的施工）砂砾垫层4管基下砂砾石层厚度采纳但当管基下为砂卵石时可取200mm,消砂砾石层）管道平基5开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采纳光学经J2纬仪限制管道中心线；用光学水准仪干脆架在沟底测量，每米一J25个测站，限制高程，钉设中心桩及高程限制桩，核准后刚好支模浇筑碎垫层）管道安装6养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进展管道安装安管前检验管道成品，质量要求内外外表无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷下管时从下游开场，承口位于上游方向,采纳吊车安装并设专人指挥测量人员跟班作业，负责限制管道中一样），制止运用木屑或碎砖块代替）接口处理7污水管道采纳沥青油膏接口（）安管前将接口S222/30-2,部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管缓缓拉入，牵引应缓慢进展，用力匀称，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采纳石棉水泥接口（）要求顶S222/30-U,压匀称严密，刚好校正）管座浇筑8根据设计要求，管基覆土小于米时，采纳度混凝土根底，
3.512详管顶覆土位为米时，采纳度混凝土根95S222/-5;
4.0-
6.0180底，详管顶覆土大于米时，采纳度混凝土根95S222/-6;
6.0180底，根底中各数值按以下确定（标准图中值）C1=C1Cl+130;,（标准图中值）（标准图中值）C2=C2C2+100;B=B B+600o接口完成后，按以上要求进展管道包封立模，要求模板安装稳定坚固，接缝平顺密实并满涂脱模剂碎采纳机械搅拌，严格按协作比下料，留意限制塌落度；浇灌碎前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进展，振捣匀称确保管底密实饱满）防腐9位于高程米以下的钢筋混凝土管（包括管根底），外壁采
6.0纳兼凝防腐材料，一般级防腐，漆膜厚度微米FCS55-53130位于高程米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋
6.0混凝土管外防腐井底板垫层面作一毡二油隔离层）管道附属井砌筑10管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求，检查井井盖采纳重型井盖，检查井所接收道管内底高程若图中无注明，则及井底标高一样检查井内所接收道（雨水口连接收除外）跌差大于米1时，则在井内设混凝土垫层，混凝土标号为检查井身150mm C30o采纳水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝匀称、砂浆饱满无通M
7.5MU10透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽及井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采纳铸铁爬梯，限制好爬梯间距全部检查井按有地下水考虑，内外勾抹厚水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏井盖及井座安装20mm12留意保持程度，路口处井盖及路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cm）闭水试验11污水管道施工完毕并到达一定强度后，刚好分段进展闭水试验，按标准查出各种管径的允许渗水量标准，比拟实际渗水量和允许渗水量）分层回填及地面复原12闭水试验合格后马上清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡回填从管道两侧平衡进展，回填土运用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层）管身四周范围内采纳打夯机夯实，然后用压20cm,50cm14T路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于管顶以上95%,范围内不小于但当管道位于道路下时，应不小于管50cm85%,87%,顶以上范围内不小于）回填时每压实层进展密实度取样，50cm95%经检验合格再进展上层回填）道路基层施工本工程道路基层均为石灰粉煤灰砂砾混合13道路上面层采纳摊铺机铺筑施工43059m2o.石灰粉煤灰混合料基层施工方法本工程石灰粉煤灰混合料底1基层采纳推土机、平地机摊铺，石灰粉煤灰混合料上基层采纳摊铺机施工先施工试验段，经试验，各项数据均满足设计要求，并报200m监理验收合格后，再进展施工施工放样在基底复原中线，在两侧路肩边缘外设指示桩在指示桩上标出石灰粉煤灰底基层边缘的设计高石灰粉煤灰稳定砂砾施工工艺流程见石灰粉煤灰混合料层施工工艺流程图见附属框图.石灰粉煤灰混合料混合料的拌合要求，为保证混合料材料质量，2选择家厂家，采纳不同粒径的单一尺寸碎石和石屑，配料应精确，4-5选择石灰粉煤灰砂砾的最佳协作比，并通过试验确定，使混合料的颗粒组成，含灰量和含水量都到达规定的要求拌合过程中的加水量，根据施工时的气候条件和材料的含水量确定，由于混合料施工在夏季，气温偏高，风大，混合料含水量应适当限制，高于最佳含水量并可〜2%4%,减轻运输过程中的离析现象到达现场的混合料由质控人员验收并取样试验.石灰粉煤灰稳定砂砾底基层、下基层施工路基验收合格后，3在路基层定中线，在路床两侧每设高程桩，在桩上标出基层铺设10m的高程根据各段基层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需石灰粉煤灰混合料的数量，再根据运料车辆的吨位计算积累间隔用推土机和平地机将石灰粉煤灰混合料匀称的摊铺在预定的宽度上，并使其具有平整的外表，符合规定的路拱和适宜的松铺厚度摊铺后，用轮胎压路机快速压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机细整平和整型平地机作业的同时，组织人工对缺料部分进展找齐，如此反复数遍整型后，当混合料处于最佳含水量时，进展碾压用振动压路机在基层±1%全宽内进展碾压碾压时，后轮应重叠轮宽，碾压至到达要求的压1/2实度为止碾压速度，头两遍采纳为宜，以后采纳两工作段的搭接部分，应采纳对接形式前一段拌和整平后，留不进展碾压，后5-8m一段施工时，将前一段留下未压部分一起再进展拌和碾压石灰粉煤灰混合料连续施工时，底基层必需在验收合格前方可进展上基层的铺筑施工，施工时间限制在小时内完成石灰粉煤灰稳定砂砾养生期不小24于天，加强洒水养护，同时要封闭交通
7.石灰粉煤灰稳定砂砾基层（面层）施工为保证顶层石灰粉煤灰4外表的平整度及高程，顶层石灰粉煤灰摊铺采纳摊铺机进展施工，施工时保证运输实力及摊铺机的消费实力互相协调，削减停机待料现象，摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约以补偿摊铺及碾压过程中2%o的水分损失在摊铺机后面设专人消退粗细集料离析现象，特殊是粗集料窝或粗集料带应当铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和匀称施工打算
①路基验收合格后，在路基层定中线，在路床两侧每10m设高程桩，在桩上标出基层铺设的高程
②根据各段基层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需一灰混合料的数量，再根据运料车辆的吨位计算摊铺间隔混合料摊铺
①摊铺时按规定的铺筑厚度、虚铺系数计算虚铺厚度，主路采纳双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距约为摊铺机内、外侧用铝梁限制高程摊铺机起步后，技术人员要马上检测高程、横坡和厚度，并刚好进展调试施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性
②摊铺机摊铺时，每天的工作缝应做成横向接缝，混合料施工中如因故中断超过三小时，也应设横向接缝接槎施工时，先将摊铺机旁边及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实符合要求的未端挖面一横向（及路中垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料混合料碾压
①为避开纵向接缝，用两台摊铺机一前一后相隔同步向前摊铺混合料，一起进展碾压
②混合料经摊铺和整10-15m,形后，马上在全宽范围内进展碾压碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高、由两侧向中心的碾压方法碾压时不能急停、急行，每道碾压均要及上道碾压相重叠，每一轮迹应及前一轮重叠不小于三分之一轮宽，使每层整个厚度和宽度完全匀称的压实到规定的压实度设专人操作手扶小型振动碾，特地负责碾压边角和出入口处
③整型后，当混合料处于最佳含水量时，进展碾压用振动压路机在基层全宽内进展±1%碾压碾压时，后轮应重叠轮宽，碾压至到达要求的压实度为止1/2碾压速度，头两遍采纳为宜，以后采纳
1.5-
1.7km/h
2.0-
2.5km/ho
④在保证构造层整体厚度同时，混合料顶面高程限制在一之间5mm以保证面层构造厚度接缝
①为消退纵向接缝，采纳两台摊铺机双机结合摊铺作业，两台摊铺机前后相距-同时行进纵缝采纳垂直相接，在前一幅施115m工时，靠中央一侧用方木做支撑，其高度和混合料压实厚度一样，在摊铺另一幅之前，撤除支撑木
②用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝，混合料施工如因故中断超过小时，设横向接缝
③先4将摊铺机旁边及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压压实且高程符合要求的末端挖成一横向（及路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料混合料养生
①混合料碾压成型，压实度到达标准要求后，封闭交通，洒水养护养生期间，基层外表始终保持潮湿状态，养生期。
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