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文本内容:
单位工程施工组织设计〔施工方案〕——电气工程编制审核编制日期年月日
20211283.5劳动力须要用量方案:2021年序号工程名称需用总工人数12月1月2月3月4月5月电工1打算工作力工一电工「2敷管工程力工电工3接线盒安装工程力工电工4管内穿线工程力工电工5配电箱安装工程力工电工6电缆工程力工电工7器具安装工程力工电工8系统调试工程力工电工9开工验收力工一
3.6材料方案如下表:序号名称单位数量1FPC15阻燃管米2FPC20阻燃管米3FPC25阻燃管米4FPC32阻燃管米5SC15焊接钢管米6塑料八角盒只22477塑料方盒只40528铁方盒只689米10BV4mm2线米11BV10mm2线米12座灯头套74513阳台灯套25314防水防尘灯套41515单联开关个23816双联开关个20817三联开关个31718四联开关个1619换气扇255A20朝目
二、三孔套126921防溅插座套97422空调插座套28623照明计量箱台2424分户箱台14425部分等电位盒255A26YJV-4*70+1*35电缆米27YJV-4*95+1*50电缆米序号名称规格单位数量运用日期1电焊机13KW18KW台22无齿锯台23压力架子个14手电钻套25铁锂,锯弓子把46电锤把27合梯,单梯架48手锤,电工工具套109台钳个110兆欧表0-1000兆欧表块111万用表WF10A块112活板手把113压接钳把114接地电阻测试仪台115弯管器把4工程的前期即构造施工阶段,协作土建施工,以土建进度为准,合理地支配电气工程预埋管、预留洞等工作内容电气安装即装修阶段,根据状况适当调整施工人员数量,以利于保证工程顺当交工
四、施工方案、施工方法与技术措施
4.1施工工艺组织方案本栋电气工程主要施工工程钢管敷设;半硬阻燃管暗敷设;管内穿线;电缆敷设;限制箱,配电箱、柜安装;器具安装;防雷与接地、等电位;电力及附属设备安装;调试工程开工交验等
4.2施工方案
4.
2.1本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点土建构造为大模板,剪力墙,现浇碎量大,预埋设的电气导管、盒、箱位置必需精确、到位,不得遗漏,否则将无法补修碎中的隐藏工程必需作为特殊限制,隐藏前,施工队质检员、电气处质检员必需全部检查确认
4.
2.2材料供应必需提早到位,做到品种齐全、优质,监理及建立单位满足
4.
2.3施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计,工人必需理解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品爱护措施、文明施工、环境爱护、平安及消防措施必需根据电气工程施工质量验收标准及统一标准中强迫性条文在工程中强迫执行
4.
2.5在施工中,各工种间连接必需紧揍合理,多专业协作防止出现窝工,尽量压缩劳动力,主动协作土建施工进度,根据自身须要及现场实际状况,组织好平行流水施工和立体穿插作业
4.
2.6在主体施工阶段,组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒精确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及部分等电位的焊接与埋设等工序,进展平行流水施工主要工程完毕后,进绽开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设;管内穿线;电缆敷设;配电箱、柜等安装接线等,进展立体穿插作业完工后,进展各种电气测试试验、调试、试运行等工作
4.
2.9整理完善开工资料,进展开工检查交接验收工作做好回访保修效劳工作
五、主要施工方法与技术措施
5.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设
5.
1.1工艺流程施工打算一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路连接一变形缝处理一地线跨接
5.
1.2方法与措施
5.
1.
2.1钢管应壁厚匀称,内部清洁无毛刺,管口光滑无锐边,外观不应有变形,劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象半硬阻燃管,必需运用阻燃产品,氧气指数大于27的产品,进场材料必需有产品合格证,材质证明本工程土建构造为大模板剪力墙,埋设正式盒、箱底时,无法定精确标高,而且盒、箱距墙面过深,因此预埋设木制盒、箱套加工开关、插座盒套,用15nmi厚软杂木板做盒,尺寸为80X100X200带底用木钻开进出管孔,暗配电箱套,用20mm厚软杂木板,尺寸比图中标两边各大60mnb高度比图中标注尺寸上下各大200nlm,深度大20mnb上下按图中标注管径数量开孔,用编织袋四周包严,防止碎浆进入根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,以构造弹出的线为准,接线尺量,标出盒、箱尺寸位置灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋穿插绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止松动碎墙中的开关、插座盒处预埋木盒套,拆模后,撤除木盒套,再装正式盒在浇碎时,设专人监护,防止管盒移位墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度(1520mni),使管能顺直进〜入盒、箱内,其长度不应大于5mm,管口平齐光滑,箱内管长度一样钢管煨弯可采纳冷煨或热煨,直径25mm以下的钢管可用手动弯管器,25mm以上的钢管可采纳液压弯管器煨弯,器具应与导管径适配,弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象,多管明设时,应保持半径协调、一样、保质又美观明敷管弯曲半径三6倍其外径,碎中管弯曲半径三10倍管外径,弯扁度W
0.1管外径
5.
1.
2.6暗配管的途径沿最近的线路敷设,管路长超过以下长度的应加装过线盒,其位置应便于穿线无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m导管引入或引出电缆桥架时,导管必需用配件固定在桥架上
5.
1.
2.7电线导管在现浇碎中暗敷设时,应敷设在两层钢筋的中间,或敷设在负筋上,管径不应大于板厚的1/2,距建筑物外表间隔不小于15mm,并绑扎牢固,防止导管从盒中滑出管进暗箱5nm1,加护口,用胶带封堵,防止进入杂物成排进入配电箱的管路,排列整齐暗配管连接,采纳套管焊接,套管长度为管外径的3倍,且套管在连接收的中心,钢套管焊接严密牢固,阻燃管连接,套管加胶粘牢,明配钢导管50nlm以下,套丝连接,丝长为管接头长的1/2,并外露23扣;非镀锌钢导管,连接〜处两端焊跨接接地线;50mm以上钢导管可套管连接金属导管严禁对口熔焊连接;导管在与土建专业亲密协作,作好预留孔洞及预埋管件工作墙内电气埋管时,导管从砌块孔中穿过防止墙体及抹灰层开裂
5.L
2.9在落地式配电箱的管口,箱底无封板的,管口应高出根底面5080mni〜明配导管应排列整齐,固定点间距匀称,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的间隔为150500nmi范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大间隔应符合下表规定〜导管直径[mm敷设方式导管种类15202532324050~6565以上〜〜〜管卡间最大间隔〔m〕支架或沿墙壁厚>2mm明敷刚性钢导管壁厚W2mm刚性钢导管钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,采纳专用接头,在动力工程中长度不大于
0.8m,在照明工程中长度不大于
1.2m柔性导管不能做接地〔PE〕或接零〔PEN)的接续导体电缆及导管的弯曲半径如下表:
5.
1.3技术措施与质量要求
5.
1.
3.1必需严格执行落实电气工程施工强迫性条文
5.L
3.2电气暗配管路运用的材料必需符合要求,接头固定要牢固,进箱盒长度要到位,不得遗漏,并保证管内通畅,决不行堵塞
5.
1.
3.3箱、盒套预埋位置尺寸必需符合设计及标准要求,特殊是开关盒距门边尺寸,必需在160200mni中间,并全楼一样,(装完面板尺寸要求为距边150200mni,全楼一样)〜〜
5.
1.
3.4隐藏工程要到达优良
5.2开关盒、插座盒、暗配电箱底安装
5.
2.1工艺流程开关盒、插座盒工艺流程清理一结线一安装,暗配电箱底安装工艺流程弹线定位一暗装配电箱一固定箱体一接地焊接一收口
5.
2.2方法与措施土建拆模后,电工用钢铲将预埋的盒套、箱套撤除,要爱护好管不受损坏,并留意对土建的成品爱护测量标高,安装开关、插座盒及配电箱底,四周及底后部用碎、砂浆添实,保证不空鼓盒、箱底埋设标高要考虑面板底边距盒、箱底底边间隔,其标高加出此量
5.
2.3技术措施与质量要求
5.
2.
3.1开关高度为
1.3m,距门边150~200mni,全楼一样,偏向3mnu插座高度500nm(按施工图标注)同一场所开关、插座上下差4mm,并列安装上下差
0.4mm,面板紧贴墙面垂直偏向
0.4mmo%o管进盒顺直,管口平齐、光滑,长度W5mm;配电箱进出管长W5mm,并一样此项工作特别重要为后续工程打根底,确定最终要求数据的精确性,必需细致对待5检验方法尺量、线坠吊
5.3管内穿线(缆)
5.
3.1工艺流程选择导线一扫管一穿带线一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一穿线一接头包扎f绝缘测试
5.
3.2方法与措施清扫管路,可用压缩空气吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和积水如无压缩空气,可在钢丝上绑上破布,来回拉几次,将管内的杂物和积水擦净
5.
3.
2.2穿引线钢丝管内穿线前大多数状况下,都需用钢丝做引线,用
①
1.2
①
2.0mm〜的钢丝,头部弯成封闭的椭圆圈状,由管一端渐渐的送入管中,直到另一端露出头时为止导线选择按系统图标注、结合平面图选择导线型号、规格、根数、颜色(相色:A相一黄、B相一绿、C相一红、零线[N)—浅兰色、爱护线一黄绿相间色、限制线一除上述颜色外的颜色,并全楼一样)放线放线前应核对导线规格、型号及颜色,检查绝缘层质量,发觉问题刚好退换为使导线不扭结、不出背扣,最好运用放线架,无放线架时,把成盘导线平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长些,切不行从外圈抽头放线,否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结在穿线前将钢管护口套牢引线与导线结扎当导线数量为23根,且间隔较近,将导线穿入引线钢丝端部圈内折回〜拉入管内如导线根数较多或截面较大,要把导线端部剥出线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端圆圈穿入折回缠绕接好然后拉入管内穿线一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把全部的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并留意不得使导线与管口处摩擦损坏绝缘层
5.
3.
2.8剪断导线导线穿过导管后,应按要求适当留出余量以便以后接线接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于150nlm,配电箱内留线长度为箱体半周长
5.
3.
2.9导线连接在割开导线的绝缘层时,不得损伤线芯
①盒内单芯线并接接法将剥掉绝缘层导线端相并合,在距绝缘层15mm处用其中一根长些芯线,在其连接线端缠线25回剪断,把余线头折回压在缠绕线上再搪锡
②箱内多芯铜芯导线连接,按导线线芯结合直径,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进展合拢,用铜绑线进展密绕绑扎,绑扎长度为其几根导线合拢的直径的5倍,连接处必需搪锡
5.
3.
2.10包扎绝缘在包扎绝缘带前,应先检查导线连接线,是否不伤芯线,连接严密,是否存在毛刺,有毛刺必需先修平
①绝缘带应先从完好的绝缘层上包起,先裹入12个绝缘带的带幅宽度,开始包扎,在包扎过程〜中应尽可能的收紧绝缘带
②用高压绝缘胶布包缠时,应将其拉长2倍以上进展包缠,并留意其清洁,否则无粘性,再用黑胶布包扎,要连接好,半叠半包缠,使之严密
③当采纳粘性塑料绝缘带包布时,半叠半包缠不少于两层
④并接头绝缘包扎时,包缠到端部时应再多缠12圈,然后将此处折回,反缠压在里面,应严〜密封住端部
⑤还要留意绝缘带的起始端不能露在外部,终了端应再反回包扎23回,防止松散〜
5.
3.3质量要求
5.
3.
3.1必需严格落实执行电气工程施工强迫性条文三相或单相的沟通单芯电缆,不得单独穿于钢导管内管内导线的总截面积〔包括外护层)不应超过管子内截面积的40%,绝缘导线额定电压不得低于500伏不同回路、不同电压等级和沟通与直流电线,不得穿于同一导管内;同一沟通回路的电线应穿于同一金属导管内,管内电线不得有接头敷设于垂直线路中的导线,每超过以下长度,应在接线盒中固定501™/及以下时为30m;709520m;120240mn为18m〜〜
5.
3.
3.6焊缝应饱满、光滑,锡焊不应运用酸性焊剂
5.
3.
3.7截面Ionina及以下的多股铜芯导线芯线拧紧挂锡后,可与电气器具的端子干脆连接
5.
3.
3.8压接法连接时,连接收、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符;不得采纳开口端子
5.
3.
3.9管内导线不得接头
5.
3.
3.10接头的绝缘强度不得低于导线原有的绝缘强度
5.4用电器具安装
5.
4.1工艺流程:灯具安装工艺流程灯具检查一灯具组装一灯具通电试亮一定位、放线一导线绝缘测试一灯具安装一通电试运行开关盒、插座盒工艺流程清理一结线T安装开关安装首先将盒的杂物等去除,擦去灰尘,按图型号要求选件,跳板开关均为暗装开关,开关与面板连线一体,安装便利应使开关断相线,并应根据跳板或板上的标记确定面板的安装方向面板上有指示灯的,指示灯应在上面,跳板上有红色标记的应朝下安装;面板上有产品标记或跳板上有英文字母的不能装反,更应留意带有ON字母的是开的标记,不应颠倒反装而成为NO;跳板上部顶端有压制条文或红点的应朝上安装当无任何标记的,应装成下部接时,开位置,上部接时,断位置全楼开关开断位置应一样两联及以上多联开关的电源线,在盒内按开关极数做电源线分支连接,连接方法措施要求同前剥掉导线端部绝缘,不得伤线芯,按灯具位置依次,将限制线及电源线接入开关相应端上、压牢,再将面板固定在盒上插座安装清盒工作同开关安装插座是长期带电的电器,是线路中最简单发生故障的地方,插座的接线孔都有一定的排列位置,不得接错,尤其是单相带爱护接地插孔的三孔插座,一旦接错,就简单发生触电伤亡事故插座接线时,应细致地识别识别盒内分色导线,正确与插座接线端子连接
①单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零[PEN)线接在上孔插座的接地端子不与零线端子连接同一场所的三相插座,接线的相序一样;
③接地(PE)或接零[PEN)线在插座间不串联连接如以下图左孔接零线上孔接爱护地线[PE)上孔接爱护地线(PE)或爱护零线(N)LI L3右孔接相线右孔接相线L2左孔接零线两孔插座三孔插座四孔插座插座安装接线图接线完成后,将盒内导线顺直,盘成圈状塞入盒内,再将面板固定在盒上;有装饰帽的帽要齐全灯具安装安装前,按图比照灯具型号、规格、产品合格证及安装说明运用书,灯具是否完好,有无损坏,内部软线接头是否挂锡,并测试通电试亮,做好安装打算拉线或尺量灯具位置是否符合要求,成排灯具必需拉线尺量找点定位,保证偏向值在允许范围内安装高度按图执行,无要求者按
2.5m标高安装台式天棚盒用2个螺丝固定,吊链式灯具,打孔塑料塞固定,大型灯具,预埋件固定一般防水灯安装,将电源线通过台式吊线盒孔穿出,固定后,将盒盖拧上,再把电源线与防水灯软线绕5圈及以上,电源线折回压紧挂锡,包扎好绝缘两个头错开3040nnn〜〔相线接在防水灯头中心触点的软线上,零线接在螺口的软线上
5.
4.3质量要求花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mmo大型花灯的固定及悬吊装置,按灯具重量的2倍做过截试验,〔较小的可用弹簧秤测量),时间15min,装置不变形,无异样当灯具距地面高度小于
2.4m时,灯具的可接近袒露导体必需接地〔PE〕或接零(PEN)牢靠,并有专用接地螺栓,且有标识插座接线必需按前述规定执行,不得接错接地(PE〕或接零(PEN)线在插座间不得串联连接开关、插座盒口应与墙面平齐,面板紧贴墙面,固定牢靠,有装饰帽的要齐全,面板垂直度偏向
0.4mm以内同一场所上下差3mm及以内成排灯具安装高度一样,距中心线偏向4nim灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩裂开、灯箱歪翘等现象,应有产品合格证,并绝缘良好用螺□灯头时,相线必需压接地中心的端子上零线接在螺口的端子上接线时应防止触点固定螺丝松动,以免发生短路故障软线吊灯的软线两端的编织层做收口打结处理,两端芯线拧紧(或制成羊眼圈状)挂锡,导线与端子安装牢固
5.
4.
3.9电源线正绕满圈压在端子上在同一工程中,应采纳同一种类型产品,以利修理和管理灯器具内外光明无污染,观感质量到达优良
5.5配电箱安装
5.
5.1工艺流程弹线定位f安装明(暗)装配电箱一箱内穿线f盘面组装一绝缘摇测
5.
5.2施工方法与措施
5.
5.
2.1因本工程构造为大模板磴剪力墙,协作土建埋设正式配电箱体,无法驾驭精确标高及埋设深度因此,本工程预埋设木制配电箱套,上下留出二次进出箱配管空间,左右留出固定箱体间隙,木箱套按系统图中箱体标注尺寸放大,上下各增加200mm,左右各增加80mm,用20mm厚软杂木板,按上述尺寸加工木箱套,然后用编织袋四周包严,预埋时上下进出管进入木箱套中待拆模后,撤除木箱套电气管井内明设计量箱中心后墙内,设分户电源过线喑箱;或棚(梁)下设过线箱,明管敷设引入计量箱分户箱木箱套预埋设标高底边距地
1.6米左右
5.
5.
2.3%,进出管顺直,明配钢管与配电箱连接采纳锁紧螺母固定,留出管口螺纹24〜扣,再拧护圈帽阻燃管进箱内长度一样,不大于5mm,箱体开孔与管适配装盘面板,首先要去除箱体内杂物、灰尘,盘板固定牢固,盘板上器件必需符合图纸要求,并安装牢固
5.
5.
2.7系统装完,进展试验调整,由主电源开始,逐级测试绝缘,全部合格后,再由主电源开关开始,按系统逐级试送电,并逐级逐个开关检查,全部无误后,进展试送电运行
5.
5.3质量要求
5.
5.
3.1配电箱(柜)壳体必需牢靠接地(PE),门和框架和接地端子间应用裸编织铜线14mm2)连接,且标识Q;二次回路必需大于1MQo照明配电箱内回路编号齐全,标识正确,配线整齐,无绞接现象,导线连接严密,不伤芯线,不断股垫圈螺丝两侧的导线截面积一样,同一端子上,导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全箱内开关动作敏捷牢靠,带有漏电爱护的回路,漏电爱护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于
0.1S;照明箱内,分别设置零线(N)和爱护地线(PE线)汇流排,零线和爱护地线经汇流排配出
5.
5.
3.6%oo观感质量必需到达优良
5.6电缆桥架安装
5.
6.1工艺流程测量定位一支吊架制作安装一桥架安装一接地处理
5.7电缆线路敷设
5.
7.1工艺流程检查具备条件一电缆检查一敷设一电缆头制作电缆及其附件到达现场(敷设前)应进展检查
5.
7.
2.1产品的技术文件齐全;电缆型号、规格、长度应符合技术及定货(图纸)的要求,附件齐全;电缆外观应无压扁,护层无断裂,外表无损伤,绝缘良好(现场测试),电缆封端应严密
5.
7.3电缆搬运电缆在搬运前,应检查其规格、型号是否符合图纸要求,尤其留意电压等级、芯线根数及线芯截面电缆盘不应平放运输和平放贮存在运输或滚动电缆盘前,必需保证电缆盘牢固,电缆两端应固定、线圈不应松弛电缆及电缆盘不应受到损伤当需现场短距搬运时,允许将电缆盘滚到敷设地点,但应留意以下事项
①应按电缆线盘上所标箭头方向滚动,防止电缆松脱互相绞在一起;
②电缆线盘的护盘应齐全,当护板不全时,只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的间隔而且路面平整时才能滚动滚动电缆盘时,应戴帆布手套在电缆滚动的前方不得站人,以防止伤人电缆的敷设电缆允许敷设的最低温度在敷设前24h内的平均温度以及电缆敷设现场的温度不低于下表规定,当温度低于规定时,应实行措施,可将电缆预先加热电缆允许敷设最低温度电缆类型电缆结构允许敷设最低温度塑料绝缘电力电缆0耐寒护套-20控制电缆橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10人工敷设电缆首先架设电缆盘,电缆盘滚到预定地点,将钢轴穿于线盘轴孔中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合,用千斤顶将线盘顶起架在放线架上,离地面50lOOnrn,使线盘能自由转〜动,并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时的端挪动,放电缆时,电缆头应从线盘的上端放出(线盘的转动方向与线盘的滚动方向相反)用人工向前牵引电缆敷设前应按设计和实际途径算出每根电缆的长度,合理支配运用每盘电缆,尽量削减电缆接头吊架内人工敷设电缆,先沿桥架途径边搭设脚手架,上铺木板,两米一个人,将电缆一根一根用手抬着,在桥架内传递敷设,放缆、敷设动作要协调一样按设计要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵实;电缆的首端、末端和分支处设标记牌电缆始端、末端各留出备用长度5米低压电缆终端头制作电缆两端剥开芯线,用500V摇表,摇测电缆绝缘,其电阻应大于10MQ以上,摇测完毕后,将芯线分别对地放电对聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚氯乙烯绝缘电缆,采纳热缩终端头按须要长度剥掉外层护套,不要伤芯线绝缘,再剥开芯线,按电缆规格套入热缩手套至根部,然后用喷灯加热,从中部开始往下收缩,然后再往上收缩,火焰应不停地挪动,朝向热缩的方向以预热管材;只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向挪动,防止烧焦管材收缩后的管子外表,应光滑、无皱纹、无气泡使手套匀称地收缩在电缆上质量要求桥架内电缆敷设符合以下规定
①大于45°倾斜敷设的电缆每隔21n处设固定点;
②电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜〔盘)台处以及管子管口处做密封处理;
③电缆敷设排列整齐,程度敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距〜不大于下表规定电缆种类固定点间距[mm)全塑型1000电力电缆除全塑型外的电缆1500限制电缆
10005.
7.
6.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严峻划伤等缺陷
5.
7.
6.3在电缆沟和竖井内金属电缆支架、电缆导管必需接地(PE)牢靠电缆支架安装应符合以下规定
①当无设计要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的间隔不小于150~200mni;电缆支架下层至沟底或地面的间隔不小于50~100mm;
②电缆支架层间最小允许间隔如下表电缆种类支架层间最小间隔tmm)控制电缆12010KV及以下电力电缆150~200
③支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,螺栓紧固,防松零件齐全支架安装电缆排列整齐,少穿插,电缆支持点间距,不大于下表敷设方式(nun)电缆种类水平垂直全塑型4001000电力电缆除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000支架安装电缆的首端、末端和分支处设标记牌
5.8防雷接地
5.
8.1在45m处开始设防侧击雷带,每三层沿外墙四周抹灰层内用25X4扁钢固定,焊接成环,并与防雷引下线焊接
6.
8.2本工程防雷接地电阻值为W1Q本电阻值必需到达设计要求实测后达不到要求时,补打接地极,到达要求为止接地电阻值必需经认可的专业测试单位测量,其测试报告为有效
5.9接闪器(避雷带、网)敷设及等电位联接
5.
9.1工艺流程避雷带、网安装工艺流程避雷带预制加工一测量弹线定位一支架埋设一安装固定连接避雷带(网)一防腐处理一检测验收
5.
9.
1.1按施工图,在实物上定位放线,按要求标出支架、支座位置按支架型式,选择固定方式在女儿墙上,运用支架固定并应随土建构造施工预埋支架,当受条件限制时,应在墙体施工时,预留100X100X100的孔洞(或钻孔〕,直线段,首先定两端支架位置,然后拉通线,定中间支架位置,转弯处支架距转弯终点
0.
30.5m,程度垂直间距1m支架高度一般为〜150mm(按图要求施工)支点应牢固垂直
5.
9.
1.3避雷带应设在建筑物的屋脊(坡屋顶)或屋顶边缘及女儿墙上,对建筑物的易受雷击部位进展重点爱护明装避雷带(网)采纳镀锌圆钢,直径
①10,运用前调直.固定在支架上,避雷带(网)之间及与引下线连接,采纳搭接、电焊焊接,焊接长度圆钢与圆钢、圆钢与扁钢为圆钢直径的6倍,双面焊接焊口应饱满,无夹渣,不咬肉;扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍,三面焊接
5.
9.2质量要求检查所运用的材料规格是否符合图纸要求,焊接是否符合规定要求;测试点是否符合位置;标识是否正确接地干线至少在不同的两点处与接地网相连接,电气装置的每个接地部分以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需接地的部分
5.
9.
3.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处干脆连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或部分等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或部分等电位箱连接支线间不应串联连接
5.
9.
3.2等电位联线的线路最小允许截面应符合下表的规定线路最小允许截面(mm)截面材料干线支线铜166钢5016等电位联结的可接近袒露导体或其他金属部件、构件与支线连接应牢靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全
六、创优方案
6.1建立质量保证体系;质量管理机构组长:成员
6.2建立和健全各项质量保证制度
6.
2.1样板制各分项工程安装先做样板间,经甲、乙双方检查合格后,方可全面施工;挂牌制施工定人定位,做到谁施工谁保证质量,对不合格者要求返工,并进展罚款,以进步质量观念,保证质量
6.
2.3例会制由工程队长主持,每月定期召开二次,由质检员报告工程质量检查状况及存在问题,会上分析质量缘由,分清责任,提出处理意见,会议决议由质检员监视执行并把执行状况汇报队部,在下次例会中予以记录三检制进展自检制、互检制、专业检制度严格根据操作规程和设计图纸进展施工,细致执行分项隐藏互检制度,工长亲自抓好各分项验收,抓好一次合格率施工前技术员必需向施工班组做全面技术交底,施工中细致检查执行状况
1.5施工中,后道工序不得以任何借口随意破坏前道工序的成品,必需剔凿或变更作法,要由工长批准前方可进展实行工程质量奖惩管理,并按制度施行
1.7狠抓质量,重点限制
6.
7.1抓管路连接质量钢管采纳套管焊接法,FPC管采纳套管粘结法;抓导线接头处理铜线接头必需挂锡,多股线与设备连接处必需挂锡或做接线端子;
7.
7.3抓防雷接地及接地线截面的正确选择,接地装置接地电阻值均限制在1Q以下,焊接连接的焊缝应平整饱满,无气泡;
8.
7.4抓工程观感质量,照明器具、配电箱、防雷接地安装,每道工序都严格把关,不符合要求必需返工
七、平安施工技术措施
8.1贯彻“预防为主、平安第一〃的方针,坚持管消费必需管平安的原则;
8.2成立平安指导小组,每月开展一次平安检查活动,发觉隐患刚好处理,平安指导小组名单如下组长成员
8.3由平安员和班组长分别进展平安技术交底;
8.4班前班后都必需检查工作环境的平安状况,发觉隐患刚好解除
9.5搞好“四口〃”五临边〃等防护措施,严禁破坏
9.1进入施工现场必需按规定着装,戴好平安帽,正确运用个人防护用品,高处作业系好平安带
八、质量检验数据标准
9.2配管及管内穿线(弯曲半径或允许偏向)管子最小弯曲半径(暗配管)210D管子弯曲处的弯扁度W
9.3电气照明器具及其配电箱(盘)安装
10.
2.1%
8.3照明器具成排灯具中心线4mm暗开关、插座的面板同一场所高差4mm开关距门边150200nlm,全楼一样〜防雷、接地搭接长度扁钢22B圆钢26D(双面焊接)圆钢和扁钢26D(双面焊接)扁钢搭接焊的棱边数3边
九、成品爱护措施
9.1施工中与土建、水暖专业亲密协作,做好预留孔、洞工作,防止土建完成后再刨、打洞、凿眼等返工现象
11.2敷管施工中加以爱护,堵塞管口,绑扎固定,防止杂物堵管和施工造成破损配电箱刚好锁严,防止人为损坏
11.1运材料,机具或施焊时,须采纳相应的爱护措施,不得将已成活的墙面、地面弄脏、破坏
11.2致刚好办理工序交接手续,做好记录
十、降低本钱措施合理支配电气工程施工进度,与土建工程亲密协作电气施工顶峰期,尽量削减用工,优化劳动力资源配置
10.3降低材料本钱必需从一点一滴做起,管线下料长度,应计算精确,防止奢侈施行合理化建议有奖制,力求节约材料及用工进步劳动消费率,抓好一次合格率,杜绝返工奢侈现象,加快施工进度主动推广先进工具,大搞技术革新,进步施工进度和质量
十一、平安消费、文明施工、爱护环境、保障安康
11.1平安文明施工组织机构平安文明指导小组组长成员
11.2平安文明施工措施电工应有电工进网作业答应证,电焊工有特殊专业上岗作业答应证进入施工现场前,必需对施工人员进展平安消费、文明施工教化交底,细致贯彻执行要求施工人员牢固树立“平安第
一、预防为主〃的思想作到“平安消费,文明施工〃
11.
2.1进入施工现场的施工人员必需带好平安帽,并要牢记平安技术操作规程高处作业必需挂好平安带,制止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场严禁在施工现场吸烟严禁酒后操作
11.
2.5凡3m以上的工程均要实行有效的防护措施预防高处坠落事故,运用高凳和梯子时应留意以下几点
11.
2.
5.1单梯只准上一人操作,支设角度下角以60°70°为宜,梯子下角要实行防滑措施〜支设人字梯时,两梯夹角应保持60°,两梯要拉牢,挪动梯子时,梯子上不准站人
11.
2.
5.3运用高凳时,单凳只准上一人,双凳支开后,两凳间距不得超过3m运用较高梯子和高凳时,必需实行牢靠的防护措施
1.
1.66预防物体打击事故电工在高处作业时,不准向下抛投任何物料,须要投递时,应用吊篮运送,平安帽必需系牢固
1.
1.77预防机械损害事故手持电开工具、砂轮锯、台钻、套丝机、电焊机等,应遵守操作规程
11.8预防触电事故手持电开工具必需装设漏电爱护器
11.9以人为本,保障安康预防中毒、中暑事故冬季施工用火炉取暖时,预防煤气中毒,夏季露天作业时,防止高温中暑及疫病发生
11.10预防火灾事故运用电炉和取火设施时,严格遵守用火制度,经报批后运用,并设专人看护防止发生火灾杜绝重大伤亡事故,轻伤率不大于3%
11.12保证文明施工及防止扰民措施
11.
12.1办公室整齐光明,宿舍及休息室干净,每日清扫,污物扔到指定地点
11.
12.2材料堆放整齐,分类放置,机械设备摆放整齐,并按IS09002标准各种材料设标识牌施工时做到工完场清,活完料净,垃圾按指定地点堆放,废物、废料刚好回收至广家
11.
12.4合理支配施工工艺,避开夜间施工,限制噪声,削减扰民噪声大的设备必要时实行噪声防护措施
11.13创省、市及平安消费文明施工环境爱护达标工程
十二、建筑工程分部(子分部)工程、分项工程划分分部工程子分部工程分项工程架空线路及杆上电气设备安装,01变压器、箱式变电所安装,02成套配电柜、限制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及限制柜安装,03电线、电缆导管和线槽敷设,0401电线、电缆穿管和线槽敷设,05室外电气电缆头制作、导线连接和线路电气试验,06建筑物外部装饰灯具、航空障碍标记灯和庭院路灯安装,07建筑照明通电试运行,08接地装置安装09变压器、箱式变电所安装,01成套配电柜、限制柜〔屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,02裸母线、封闭母线、插接式母线安装,0302电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,04变配电室电缆头制作、导线连接和线路电气试验,05接地装置安装,06避雷引下线和变配电室接地干线敷设07裸母线、封闭母线、插接式母线安装,01桥架安装和桥架内电缆敷设,0203电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,03供电干线电线、电缆导管和线槽敷设,04电线、电缆穿管和线槽敷线,05电缆头制作、导线连接和线路电气试验06成套配电柜、限制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及限制柜安装,0106建筑电低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线,02低压电气动力设备检测、试验和空载试运行,03气04桥架安装和桥架内电缆敷设,04电气动力电线、电缆导管和线槽敷设,05电线、电缆穿管和线槽敷线,06电缆头制作、导线连接和线路电气试验,07插座、开关、风扇安装08成套配电柜、限制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,01电线、电缆导管和线槽敷设,02电线、电缆导管和线槽敷线,03槽板配线,0405钢锁配线,05电气照明安装电缆头制作、导管连接和线路电气试验,06一般灯具安装,07专用灯具安装,08插座、开关、风扇安装,09建筑照明通电试运行10成套配电柜、限制柜(屏、台〕和动力、照明配电箱(盘)安装,01柴油发电机组安装,02不连续电源的其他功能单元安装,0306裸母线、封闭母线、插接式母线安装04备用和不连续电源电线、电缆导管和线槽敷设,05电线、电缆导管和线槽敷06电缆头制作、导线连接和线路电气试验,07接地装置安装08接地装置安装,010702避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,防雷接地03接闪器安装04
一、工程概况编制依据
1.根据***工程施工合同
2.***工程设计图纸
3.建筑电气工程施工质量验收标准GB50303—
20214.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
20215.电缆桥架安装图集86SD
1696.参照建筑电气安装工程施工图集第三册(第二版)
7.其它参照有关图集
1.2工程简介工程名称***工程工程地址中山市***建筑面积***平方米建立单位中山7fpM工程构造框架-剪刀墙设计单位中山市***地下20211212开工日期年月日建筑层数工程方案地上十五层开工日期2021年12月11日L3工程简介本工程为一类高层公共建筑,车库为二类地下车库,构造型式为框架-剪力墙构造,共十五层,地下
一、二层为停车库,一层至十五层为商服
1.4电源及供电
1.
4.1本工程为一类高层公共建筑,二类地下停车库,走道照明、值班照明、安防系统用电、电子信息设备用房用电、客梯用电、排污泵、生活水泵用电等负荷为一级负荷供电,机械停车设备按二级负荷供电,其它电力负荷按三级负荷供电采纳放射式的配电方式
1.
5.2本工程高层公共建筑工作电源、梯间电源由负一层变配电房低压出线柜引来380/220V低压电源,备用电源采纳自启动柴油发电机组,一二级负荷采纳双电源供电,当主电源停顿工作时,发电机自动启动,并能在30s内向负荷供电
1.5计量及供电
1.
5.1本工程内部计量拟由配电房低压侧计量
1.6导线选择及线路敷设
1.
6.1消防动力配电干线选用NH-YJV-1KV阻燃交联电力电缆;照明干线选用BVV-500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯导线,全部干线均穿SR镀锌钢线槽在竖井内敷设
1.
6.2消防动力及应急照明支线选用L
6.3照明平面图中,一般照明回路采纳BVV-500-Z.Snini导线,未标根数处均为2根,24〜根穿PC20半硬阻燃塑料管,56根穿PC25半硬阻燃塑料管〜
1.
6.4与土建专业亲密协作,作好预留孔洞及预埋管件工作墙内电气埋管时,导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂
1.
6.5电线电缆载流量采纳GB/T
16895.15-2002布线系统载流量供应的技术数据,导线穿管线路过长应按标准要求在适当位置加设接线盒
1.7接地与防雷
1.
7.1本工程接地采纳TN-S系统金属配电箱外壳及全部金属构件均应与接地扁钢牢靠焊接
1.
7.2在电井中设置接地干线,规格为40X4镀锌扁钢
1.
7.3等电位联结
1.7等电位联结包括总等电位联结和部分等电位联结;
1.7总等电位联结包括PE干线,接地干线,建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件;
1.7进户线做总等电位联结,各户卫生间作部分等电位联结,施工参照国家标准图集02D501-2o
1.7厨房、卫生间等潮湿场所用电设备,插座回路设漏电爱护装置
1.7穿线用金属管及电缆桥架,全部设备正常不带电的金属外壳均需接PE线
1.
7.4防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工具体作法见02D501-2的有关页次
1.
7.5本工程为二类防雷,屋顶沿女儿墙设避雷带防雷引下线及均压环利用土建构造内主筋焊接从建筑物首层起,每隔三层利用构造圈梁程度钢筋与引下线焊接成均压环,全部引下线,建筑物的金属构造和金属设备均应连到环上
1.
7.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D
562.
1.
7.7建筑物自室外地面60M以上实行防侧击雷措施,钢筋应互相连接,金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上全部凸起的金属物〔风机金属外壳,栏杆扶手等金属体)均与防雷装置相连竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接近处建筑物的全部金属管道及设备外壳均与接地装置相连
1.
7.8利用柱子主筋(
①16及以上两根,小于
①16四根)作防雷引下线,引下线平均间距不大于18nb引下线应与避雷带和接地极牢靠焊接成电气通路,防雷接地装置间的连接处均应牢靠焊接,在土壤中的焊接处需作防腐处理在引下线〔电施27/D图示处)室外地坪下1m处程度焊出一根40X4镀锌扁钢(
1.5m),预留人工接地线,接地测试盒在室外距地
0.5m处墙上暗设
1.8其它
1.
8.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成
1.
2.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值,具体型号由电业部门确定
1.
2.3采纳节能荧光灯,利用高效能电感镇流器,其COS
①
1.
8.4电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进展封堵
二、施工部署
2.
1、施工管理机构本工程实行工程经理部负责制;具体负责本工程电气工程;a.工程经理在公司经理受权范围内,对电气安装工程的工作全权负责,主持该工程中的施工、质量、平安等管理工作,完成该工程中的各项管理目的b.技术负责人在工程经理的指导下,提早做好对该工程的技术资料的搜集、整理、制定施工组织设计和施工方案,督促和检查施工队执行施工工艺和施工技术措施的状况,督促和检查施工进度和工程质量,在检查中严格贯彻执行国家建筑施工验收标准,质量检验评定标准及有关规程规定,负责对不合格工程提出整改通知,并组织有关人员对整改后的工程进展复检C.质量检查员负责本工程的外业检查,严把工程质量关,负责检查本工程的材料、施工过程质量,并做好记录,负责做好工程施工各阶段的质量记录,按时填写各种质量报表,负责施工过程中质量检验和限制,严格贯彻执行国家建筑工程验收标准,质量检查评定标准和有关规程和规定d.经济核算员负责本工程的核结算工作,按图提出材料和设备方案e.平安员负责本工程的平安工作,进展平安技术交底工作并负责工程过程中的平安检查,制定平安培训方案和平安学问考核工作f••技术员负责本工程技术交底工作,负责编制本工程的内业工作,做到内业指导外业工作g、工长负责本工程中施工过程劳动力支配,质量平安工作、按工期、目的和质量目的编制工程进度方案,劳动力方案,对现场工人进展考核,按工期合理调配劳动力,对工程质量、平安、进度全面负责
2.2管理机构网络图本工程为****,其组成见以下图
三、施工打算工作方案
2.3打算工作方案工作量序号项目内容负责单位及负责人员完成日期备注单位数量1maw套12021年12月5日2图纸会审套12021年12月19日3材料方案套12021年12月10日4机具方案套12021年12月10日劳动力准备5套12021年12月10日方案各项施工平安技术交6份12021年12月8日平安要求底各项施工施工技术交7份12021年12月8日技术要求底
3.2工程量一览表序号名称单位数量1FPC15阻燃管米3FPC20阻燃管米4FPC25阻燃管米5FPC32阻燃管米6SC15焊接钢管米7塑料八角盒只22478塑料方盒只40529铁方盒只6810米11BV4mm2线米12BV10mm2线米13座灯头套74514阳台灯套25315防水防尘灯套41516单联开关个23817双联开关个20818三联开关个31719四联开关个1620换气扇25521脚目
二、三孔派劈醯套126922防溅插座套97423空调插座套28624照明计量箱24A25分户箱144426部分等电位盒25527YJV-4*70+1*35电缆米28YJV-4*95+1*50电缆米
3.
3.1为保证材料、成品、半成品的质量牢靠优质,按业主明确的承包方选购供货范围,根据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中选购、保管、供货
3.
3.2进入现场的材料、器具、设备等,设专职人员负责,严格按质量标准验收,必需有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应供应厂家的消费答应证的资质等级证明,开箱检验时,刚好填写开箱检查报告单,并由参与核验人员签字,不符合要求的产品,马上请退出现场合格产品并经监理认可方可运用
3.
3.3经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库,设专职保管人员,建立进场台帐,统一发放运用材料要存放有序整齐主要材料总量限制,由专职材料员保管发放,工程处责任工程师跟踪检查督促,是否妥当保管、合理运用收支台帐应刚好、精确,做到帐卡相符,并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放状况,协作核算员进展稽查工作使工程本钱精确,根底资料齐全
3.
3.4依招标排序进展供资合同会谈,通过合同会谈及工厂调查确定供货合同合同会谈一般包括以下几方面的内容订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场效劳及回访方式、违约责任和赔偿、预付款〔订金)、价款结算方式等
3.4材料进场验收规定
1.
1.
14.1导管材料进场验收规定
①按批查验合格证;
②外观检查钢导管一无压扁、内壁光滑非镀锌钢导管无严峻锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完好绝缘导管及配件一不裂开、外表有阻燃标记和制造厂标
③按制造厂标准,现场抽样检测导管的管径、壁厚及匀称度对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测
1.
1.
24.2电线、电缆材料进场验收规定
①按批查验合格证,合格证有消费答应证编号,按〈额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB
5023.
15023.7标准,消费的产品有平安〜认证标记
②外观检查包装良好,抽检的电线绝缘层完好无损,厚度匀称电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家
③按制造标准,现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号123456789116电线芯线标46195120称截面(mm2)绝缘层厚度规定值(mm)
④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测
1.
1.3电缆头部件、接线端子进场检验规定
①查验合格证
②外观检查部件齐全,外表无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏
1.
1.4型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定
①按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书,有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测
②外观检查型钢外表无严峻锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完好,拆包抽检,焊条尾部无锈斑
③外观检查镀锌层覆盖完好、外表无锈斑,金具配件齐全,无砂眼
1.
1.5开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定
①查验合格证,实行平安认证制度的产品有平安认证标记
②外观检查开关、插座的面板及接线盒盒体完好、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完好,调速器等附件适配
③对开关、插座的电气设备和机械性能进呈现场抽检,检测规定如下1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电间隔不小于3mm;2)绝缘电阻值不小于5MQ;3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8m,软塑固定件在经受10m次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常运用
④对开关、插座、接线盒及其面板等,塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测
1.
1.6照明灯具及附件进场验收规定查验合格证,新兴气体放电灯具有随带技术文件
②外观检查灯具涂层完好,无损伤,附件齐全一般灯具有平安认证标记
③对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进呈现场抽样检测灯具的绝缘电阻不小于2MQ2,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于
0.6mm
3.
4.7成套配电柜、限制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)进场验收规定上下压成套配电柜、蓄电池柜、不连续电源柜、限制柜(屏、台)主动力、照明配电箱(盘)应符合以下规定
①验合格证和随带技术文件,实行消费答应证和平安认证制度的产品,有答应证编号和平安认证标记不连续电源柜有出厂试验记录;
②外观检查有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完好,无明显碰撞凹陷。
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