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2148502812.
06.52203/
4169553013.
57.
53251188602615.
06.543211/
420917.
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2221019.
08.
06502241121.
09.077021/2271288033013910043314注螺纹长度均包括螺尾在内
4.4立管安装从系统最顶端吊线到一层,安装角钢支架,将预制好的立管按标号分层排开,依次安装,对好调直时的印记,丝扣外露2-3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理
4.5支管安装支管管材采纳PPR管热熔连接和衬塑钢管丝接卫生间支管均暗装采纳PPR管,热熔连接,其它部位支管采纳明装采纳衬塑钢管丝接(施工工艺同管道丝接)PPR管安装PPR管采纳热熔接方式连接,其操作程序如下测量定位一截取一管端管件清理一标绘热熔深度一热熔机加热一连接一调整定型A、热熔连接技术要求见下表常温时加热时间B、塑料公称外径热熔深加热时加工时冷却时间给水管材及金属管材、管mm度(mm)间(s)间(s)min件、设备连接时,应采纳带2014543金属嵌件的过渡管件或专用转换管2516743件,在塑料管热熔接后,丝3220844扣连接金属管材、管件40211264严禁在塑料管上套丝连
5022.51865接63242466C、热熔机热熔接时应先通电加热达到工作温度,指示灯亮后,方可起先热熔操作管材截取后,必需清除毛边毛刺,管材、管件连接面必需清洁、干燥、无油溶接弯头或三通等有安装方向的管件时,应按图纸要求留意其方向,提前在管件和管材上做好标识,保证安装角度正确,加热后,应无旋转地把管段插入到所标识深度,调正、调直时,不应使管材和管件旋转,保持管材及轴线垂直,使其处于同一轴线上D、管道的固定管道安装时,必需按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架其位置应正确、合理,安装平整、坚固管卡及管道接触应紧密但不得损伤管材表面采纳金属卡架时,管卡及管材间采纳塑料或橡胶等软质材料隔垫管道末端,各用水点处均应设置卡架固定
4.6管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐藏前进行单项水压试验管道系统安装完成进行综合水压试验水压试验时放净空气,充溢水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则起先加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的
1.5倍且不小于
0.6MPa不大于
1.OMPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于
0.02MPa则返修,若不大于
0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格综合试压从压力表上读出lh压力降,若不大于
0.05MPa且不渗不漏,则试压合格试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐藏工序工作试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会刚好发觉
4.7管道防腐和保温管道防腐给水管道铺设及安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工,全部型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆管道保温给水管道保温采纳管道防冻保温、管道防结露保温屋顶预留给水管作防冻保温,其它管井、吊顶内、地下室均做防结露保温,其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准管道防结露保温一般采纳PEF板lOmm厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包袱防火阻燃布
4.8管道冲洗、消毒管道在试压完成后即可做冲洗冲洗以图纸上供应的系统最大设计流量进行假如图纸没有则以流速不小于L5m/s进行,可以用秒表和水桶协作测量流速,计量4次取平均值,用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透亮度及进水目测一样为合格冲洗合格后办理验收手续进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入运用,可能会引起管道堵塞对于生活给水要单独进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可运用
4.9系统通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第条要求做给水、中水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行试验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,视察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜
4.
10、成品爱护
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点
2、管道在喷浆前要加以爱护,防止灰浆污染管道
3、截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好
4、水表应有爱护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好PVC-U
二、排水管道管道安装
1、材料要求管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应及卫生洁具连接相相宜,并有产品合格证及说明书管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚匀称,色泽一样直管段挠度不大于1%管件造型应规则、光滑,无毛刺承口应有梢度,并及插口配套其它材料粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等
2、主要机具手电钻、冲击钻、手锯、铳口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等
3、作业条件埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必需有坡度,沟底夯实暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无冲突预留孔洞预埋件已协作完成土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过
3.5m应搭好架子室内明装管道要及结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成安装场地无障碍物
4、操作工艺
5..1工艺流程安装打算f预制加工f干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验
4.2预制加工依据图纸要求并结合实际状况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图依据草图量好管道尺寸,进行断管断口要平齐,用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15角粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布匀称,约30s至Imin即可粘接坚固粘牢后马上将溢出的粘接剂擦拭干净多口粘连时应留意预留口方向
4.33干管安装首先依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装各管段粘连时也必需按粘接工艺依次进行全部粘连后,管道要直,坡度匀称,各预留口位置精确安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水〜位不下降为合格地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道托吊管粘牢后再按水流方向找坡度最终将预留口封严和堵洞
4.4立管安装首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不行损伤受力钢筋安装前清理场地,依据须要支搭操作平台将已预制好的立管运到安装部位首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物复查上层洞口是否合适立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030丽)合适后即用自制U型钢〜制抱卡紧固于伸缩节上沿然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严
4.5支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适清理场地,按须要支搭操作平台将预制好的支管按编号运至现场清除各粘接部位的污物及水分将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口依据管段长度调整好坡度合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞
4.6器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度找出预留口坐标、标高然后按精确尺寸修整预留洞口分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号安装粘接时,必需将预留管口清理干净,再进行粘接粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口
4.7排水管道安装后,按规定要求必需进行闭水试验凡属隐藏暗装管道必需按分项工序进行卫生洁具及设备安装后,必需进行通水通球试验且应在油漆粉刷最终一道工序前进行
4.88粘接剂易挥发,运用后应随时封盖冬季施工进行粘接时,凝固时间为23min〜粘接场所应通风良好,远离明火
5、质量标准排水管道及配件安装A、主控项目隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度检验方法:满水15min水面下降后,再灌满视察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格生活污水塑料管道的坡度必需符合设计或本规范表的规定如下表生活污水塑料管道的坡度最小坡度项次管径mm标准坡度%0%150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4联本工程防火区域设按设计要求设置阻火圈检验方法:视察检查排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必需达到100%检查方法:通球检查B、一般项目在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定
1、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修暗装立管,在检查口处应安装检修门
2、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口及管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,及墙面距离不得小于400mni
3、在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口检验方法:视察和尺量检查
4、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定排水塑料管道支吊架最大间距单位m管径5075110125160mm立管
1.
21.
52.
02.
02.0横管
0.
50.
751.
101.
301.6检验方法:尺量检查
5、排水通气管不得及风道或烟道连接,且应符合下列规定水箱间通气管应高出屋面700mm其它位置通气管为上人屋面,通气管应高出屋面2nl.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起检验方法:视察和尺量检查
6、安装试验室污水管道,不得及其它排水管道干脆连接检验方法:视察检查
7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必需下返时,应采纳45°三通和45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口检验方法:视察和尺量检查
8、用于室内排水的水平管道及水平管道、水平管道及立管的连接,应采纳45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管及排出管端部的连接,应采纳两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头检验方法:视察和尺量检查
9、室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法允许偏项检验差项目次方法mm1坐标15用水2标高±15准仪每1m(水铸铁管全长(25m以上)25平管径小于或等于尺)、1每1m100mm直尺、管径大于100mm
1.5拉线全钢管管径小于或等于和尺25(25m100mm量检查横管纵以3管径大于100mm308横向弯上)曲每1m
1.5塑料管全长25m以上38钢筋每1m3混凝土管、全长(25m以上)75混凝土管每1m3吊线和立管垂4铸铁管尺量检直度全长(5m以上)15查每1m3钢管全长(5m以上)10塑料每1m3教学楼给排水施工方案第一章编制依据
1、施工合同
2、工程施工图
3、主要规程规范序号名称备注1建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125-20012给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016建筑工程资料管理规程DB11/T695-20097建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)DBJ/T01-26-20038建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94:20029建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-
984、主要图集序号名称图集号1管道和设备保温03S4012室内管道支架及吊架03S4024建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S4065排水设备附件构造及安装04S301管全长(5m以上)
156、成品爱护
(1)管道安装完成后,应将全部管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞
(2)安装完的管道应加强爱护,尤其立管距地2n以下时,应用木板捆绑爱护l
(3)严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形
(4)油漆粉刷前应将管道用纸包袱,以免污染管道
7、应留意的质量问题
(1)预制好的管段弯曲或断裂缘由是直管堆放未垫实,或暴晒所致
(2)接口处外观不清洁,美观粘接后外溢粘接剂应刚好除掉
(3)粘接口漏水缘由是粘接剂涂刷不匀称,或粘接处未处理干净所致
(4)地漏安装过高过低,影响运用缘由是地平线未找准
(5)立管穿楼板处渗水缘由是立管穿楼板处没有做防水处理
三、压力排水安装
1、材料要求镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌匀称,无锈蚀、无飞刺管件无偏扣、舌L扣,丝扣不全或角度不准等现象管材及管件均应有出厂合格证;阀门规格型号应符合设计要求,阀门各类阀门的规格、型号应符合设计要求,阀门外体铸造应规则、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,必需开关敏捷,关闭严密,填料密封完好无渗漏,外观手轮完整,无损伤,出厂检验合格证齐全、有效排污潜水泵设备、材料的名称、型号和规格及图纸要求一样设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件,到场设备配件及清单一样,设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失
2、主要施工机具倒链、滑轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、钢卷尺、角尺等
3、作业条件:设备经过开箱验收,型号、规格无误,无缺陷,甲方、监理、厂家及施工单位签字验收在地下室拆完模板,施工现场无障碍物,全部杂物已清理干净
4、水泵安装A、水泵安装前核对水泵实际安装尺寸及安装图是否相符,对基础外观进行检查,基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷B、先用墨线在基础表面弹出泵安装中心线,核准水泵安装位置和标高C、将泵移至基础上,摆正水泵,在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线,使垂尖和基础的中心线相交D、通过调整垫铁的厚度对泵进行找平,将水平仪防止泵出口法兰上测其水平度拧紧地脚螺栓,螺栓应露出螺母长度宜为8-lOmm,并对泵的位置和水平进行复查E、水泵定位找平、找正,稳固后进行水泵配管安装配管法兰及水泵、阀门的法兰相符,水泵设备不得承受管道的重量立式水泵的减震装置不应采纳弹簧减震器
5、管道安装压力排水管材采纳镀锌钢管,管径大于等于DN80采纳卡套式连接,管径小于DN80采纳丝接管道安装工艺、压力试验同以上给水、中水干管安装全部压力管道均做保温,保温采纳厚度10mm防结露保温
四、雨水管安装在外墙装修完成,未拆架子之前进行,雨水管采纳不锈钢钢管氤弧焊连接,管外壁距离外墙装修面3-4厘米,管道要垂直,在管道最顶端往下10厘米、和管长的中间部位以及最低点设固定支架,其它部位设管卡,管卡间距2米安装一个管道安装完成后做闭水试验
五、卫生洁具安装A、施工打算-作业条件
1、及卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,及卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续
2、须要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成
3、蹲式大便器的稳装应待土建做完防水层及爱护层闭水试验合格后协作土建施工,蹲式稳装完成后,应自检验收合格,办理中间交接检手续然后交土建进行下道工序安装二材料要求
1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求,核验规格、型号和质量符合要求方可运用
2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采纳国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装运用说明书,水箱必需运用节水型产品
3、卫生洁具的配件应能及所运用的卫生洁具配套运用,并有产品合格证,水箱配件必需运用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件,并且有北京市法定检测单位证明
4、卫生洁具及配件的进场验收卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好,能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一样一次性进货造成检验工作量增大,抽检10%如发觉有不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量及外观颜色的不一样一般出现质量等级不一样的问题比较突出1卫生洁具的检验应做到以下几点尺量检查用35m钢卷尺实测主要尺寸,长、宽、高、下水口直径应在卫生洁〜具设备的允许公差值内敲击检查用木棍轻轻敲击,声音实而瞭亮未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处通球检查对圆形孔洞可做通球试验,检验用球直径应为孔洞直径的
0.8倍2卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铭、塑料制品等,检验做到以下儿点外观检查配件应完整,内外表面光滑,浇口及溢边应平整,丝扣无断丝、乱丝,无溢边塑料下水口及返水弯等不得运用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题,必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明检查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度
5、其他材料全部及卫生洁具配套运用的螺栓、螺母、垫片一律采纳镀锌件镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等
6、卫生洁具在检验和搬运过程中,要当心轻放防止磕碰,检验完的产品应重新进行包装,分类、分型号规格,单独码放,不合格产品应刚好退货,经检验的新产品,应有相应的新产品标识,如露天码放应选好地点,应防止上部有重物砸下,四周应有围护
7、国家明文规定在建筑工程禁止运用螺旋升降式铸铁水嘴,铸铁截止阀序允许公差项目单位号值1外形尺寸公差%+32皂盒,水纸盒外观尺寸差mm-3孔径W15+2孔径1629+2〜3安装尺寸公差mm孔径3080+3〜±5孔径〉804洗脸盆水嘴孔距mm+25mm+3洗脸盆、水箱、洗涤盆、下水口圆度变形直径6小便器,排出口圆度变形直径偏差mm+5大便器及存水弯排出口,连接口圆度变形直径偏7mm+8差±
10、8排出口中心距边缘尺寸公差W300,300mm±3
(三)主要机具
1、机具套丝机,砂轮机,砂轮锯,台钻,电锤(带调速)等
2、工具套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝
3、其他水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔B、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定取序项目允讦偏差或允许值1器具受水口及立管,管道及楼板接合第
7.
4.1条王目2爨接排水管道接口应严密,其支托架安第
7.
4.2条母1m长2mm8mm横后,度10m,横管弯曲度全长1横菅本J芟16m,10mm全长1露臀营蜩单独器具10mm15mm成排器具般上生器』与接口标单独器具±10mm成排器具±5mm污水盆(池)营径50mm25%o单、双格洗涤盆(池)管径50mm25%项洗于盆、洗避营在3250mm2O%o〜浴盆首径50mm2O%o淋浴器首径50mm20%U」凸水箱管彳仝100mm12%o目2i、团式冲洗管径100mm12%o±便器阀理管式冲洗管径100mm12%o阀冲洗首彳仝40~50mm2O%o小便器目动冲洗管径4050mm2O%o〜化验猛(尢塞)管彳仝4050nlm25%o〜.净身器首径4050mm2O%o〜饮水器首径2050mm10%o20%〜〜C、工艺流程安装打算f卫生洁具及配件检验一卫生洁具配件预装f定位画线及甩口处理一卫生洁具稳装一卫生洁具外观检查一通水修理一卫生洁具及支架、墙、地缝隙处理一通水试验D、操作工艺
(一)安装打算
1、依据施工图纸统计出各种卫生洁具所须要加工的支托架数量,依据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的具体草图,然后依据草图放样制作支架,加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装,没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工
2、依据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作运用是为了保证铜质件、镀铭件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观,另外专用工具运用操作便利安装卫生洁具过程中须要运用死扳手的部位家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固,柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定运用叉扳手
3、人员支配依据工艺流程实行流水作业,或分成若干小组按工艺流程依次安装这两种方法都便于责任到人,便于娴熟驾驭本项的施工技术
4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运,搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满意一天的工作量,外包装集中处理,零散的安装搬运简洁造成卫生洁具的损坏后找不到责任人
(二)卫生洁具及配件检验生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验,但是在保管和搬运过程中,也会造成意外的损伤,所以卫生洁具安装前应100%进行检验,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可运用
(三)卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净后对卫生洁具部安排件进行集中预装家具盆、脸盆下水口预装;坐便器排出口预装;凹凸水箱配件的预装;浴盆下水配件的预装
(四)洗面器的安装
1、洗手盆组合盆,由土建专业安装台面安装高度为地面至器具上边缘800mm,
2、安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤,盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净脸盆配件预装预装部分包括红外感应水龙头安装、下水口的安装脸盆水嘴的安装应留意水嘴的方向位置,成套的水嘴一般都有成品的橡胶垫,假如没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰,将橡胶垫垫好,把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面,套上橡胶圈垫,加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度脸盆下水口的安装一般整套配件,下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下水口应选用有溢水孔眼的,假如没有,换货或者用直径lOrnm钻头,交叉开孔,共钻4个孔眼,安装下水口应留意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼,将下水口垫上橡胶垫四周抹上少量油灰插人脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上,加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行稳装
4、脸盆的稳装先清理下水甩口周边卫生,检查甩口封堵状况,将堵头去掉,用手电筒检查甩口管内是否有异物,必要时进行通水检查是否通畅,假如没有问题将脸盆放在台面上测量脸盆的安装高度和水平,如有误差可以进行微量的调整,直到符合质量要求为止脸盘周边用玻璃胶密封固定安装返水弯,塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰,缠上细麻丝,或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯,返水弯及排水管甩口处应用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口应出地面5-10mm,运用油麻、密封膏封闭,留意密封膏运用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹,排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装,在给水支管上安装八字门用短管或连接软管及冷热水嘴连接,接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验,试验内容检查脸盆满水后的溢水状况,要求通畅,洗手盆的下水配件接口处有无渗漏,给水管道接口有无渗漏,排水是否通畅,经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶
(五)化验盆安装化验盆为不锈钢成品盆及成品支架,按设计要求,找准安装位置安装,台面要求平整,脸盆安装完毕后,再预装脸盆配件安装好水嘴,下水口,返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心,把脸盆返水弯插到下水甩口内,合格后进行通水试验检查、细部处理返水弯插人排水口处,护口盘应在排水口密封后,将护盘内加油灰,然后压紧在排水口处
(六)地漏安装地漏安装要求⑴地漏安装应平整,无渗漏,地漏应安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm
(2)地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安装位置正确,铁建子做防腐,并开启敏捷⑶位于通道的地漏为密闭地漏,其篦子顶面及地面平
(七)蹲便器安装蹲便器采纳脚踏式冲洗阀,首先在排水口位置及蹲便器连接处加橡胶皮碗,蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实,冲洗弯头及大便器连接采纳胶皮碗,用喉箍箍紧,并在冲洗弯管及蹲便器连接处四周填以干砂弯管上端连接冲洗阀,及自来水接通斗立式小便器安装()A小便器的安装要求排水管、给水管的甩口距墙和间距一定要精确,否则影响小便器的安装质量小便器冲洗阀采纳红外感应暗装冲洗阀立式小便器将甩口四周清理干净,检查甩口位置间距是否一样,符合要求后依据甩口找出中心线,在甩口四周抹好油灰,在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例L5)将下水口安装,将立式小便器稳装找平、找正,立式小便器及墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光应留意的质量问题、E
1、排水管道甩口不准造成卫生洁具安装位置不准,配件安装出现问题的主要缘由是卫生洁具品种繁多,造型各异,价格差别悬殊,所以安装中心须在定货的基础上,参照产品样品或实物,确定安装尺寸或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸,确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置
2、卫生洁具安装不平整、不坚固主要缘由是支架安装不坚固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理,安装时的定位限制线、水平限制线出现问题,对稳装后的器具未进行校正而导致不平整
3、卫生洁具上、下水连接处漏水卫生洁具的塑料配件,圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏,冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏,卫生洁具下水口变形造成运用中渗漏
4、地漏集水效果不好,积水地漏安装不平整,安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm,并且应处于地面坡度的最低处标高水平线出现问题,安装地漏时及地面施工时的水平线出现误差6卫生设备安装09S3047开水器(炉)选用及安装01S1258小型潜水排污泵选用及安装0103S3059防水套管02S40410给水塑料管安装02SS405-1-411第二章工程概况亦庄中芯新建教学楼工程位于北京市亦庄经济开发区,亦庄核心区西南角西及博大悦廷接壤东至博兴六路,及青年公寓相望南及中芯教学楼接壤此建筑地上4层,地下一层,建筑总高
17.85米,建筑占地面积2000平方米,总建筑面积10370平方米,其中地上面积7889平米,地下面积2481平米,建筑耐火等级为地上二级,地下一级本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统(只作预留);排水系统包括压力排水、无压排水、雨水系统给水系统分为市政给水和加压给水市政给水供应地下室和一至三层各用水点,化学试验室阀后安装减压阀供应运用;加压给水管,供应四楼卫生间,以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水立管顶端均加装自动排气阀中水系统分为市政中水和加压中水市政中水供应地下室卫生间和一至三楼卫生间用水加压中水,供应四层卫生间用水,立管顶端安装自动排气阀全部进户管穿外墙均安装柔性防水套管,其它穿墙、穿楼板采纳一般钢套管给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材采纳内嵌衬塑钢管,连接方式,管径大于等于DN80采纳卡套式连接,管径小于DN80采纳丝接;全部卫生成品爱护、F
1、安装后的卫生洁具固定螺栓,螺母,应表面抹黄油处理,待验收及交工前再处理干净
2、铜及镀铭零件等安装时应运用扳手或自制专用工具紧固,假如运用管钳,应在零件表面用布进行爱护
3、安装完的洁具应加重爱护a)严禁站在洁具上安装其他设备,不能在洁具上搭脚手板b)卫生洁具未交工不得运用,以保证洁具表面卫生0防止洁具瓷面受损,特殊是高级卫生洁具及浴盆都应法虢靠%s通暖时,全部卫生洁具的存水弯,背水箱,坐便器内积水等
3、全部卫生洁具的橡胶堵头,拉链,地漏薨子,喷头,手轮,转心门的扳把等应在交工前安装
5、水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交及其他工程施工,做到成品爱护责任到人第五章平安、技术措施平安生产工作以肃穆法规落实责任、歼灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的平安技术管理水平,确保全部施工人员的平安健康1参与该工程施工人员必需坚持平安第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的平安规程,在任何状况下不得违章指挥和违章作业2各项施工方案要分别编制平安技术措施,书面对施工人员交底;各分项施工前要有针对性的书面平安交底,并做好交底记录3进入现场必需严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要作好工程介绍和现场平安教化进入现场必需戴好平安帽4凡两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出支搭架子要求5安装运用的脚手架,运用前必需仔细检查架子有无糟朽现象,有无探头板施工四周应刚好清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故6施工地点及旁边的孔洞必需加盖坚固,管道竖井其预留钢筋按须要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故7高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不阻碍通行和装卸工具应顺手放入工具袋;作业中的走道、通道板和高凳用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应刚好清理运走,不得随意乱置或向下丢弃传递物件禁止抛掷8雨天进行高处作业时,必需实行牢靠的防滑措施凡水、霜均应刚好清除遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登及悬空高处作业9在预留孔洞四周作业时,必需做好平安防护设施,必需经施工平安负责人检查牢靠后方可施工10加工现场机具布置必需符合平安规范,机具摆放间距必需考虑操作空间,机具摆放整齐,留出行走及材料运输通道11材料搬运过程中,要有专人负责指挥,选择好平安通道大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案12施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46—2005的要求执行,凡手持电动工具的运用必需通过漏电爱护装置,施工照明用电必需用36V低压电电焊作业必需穿绝缘胶鞋13施工班组每日针对工程状况进行“三工”教化并有平安活动记录,工程负责人要按规定对施工生产的平安责任制全面实行查隐患、查漏洞、查麻痹思想,常常不断地进行平安教化,针对存在的平安问题刚好进行整改并作好有关记录第六章现场消防保卫措施1选好库区、料场位置;仓库门窗要坚实、严密、通风、门锁、插销要齐全,材料员离库上锁,建立严格的库房管理制度2库房电源限制必需设在外面,下班后断电,安装库门一律向外开3珍贵器材和设备应有专人负责保管,严格领用,借用及交接手续4水泵房、机房等重点部位的设备、仪表安装就住后,应刚好安装门锁,设专人负责看管,加强防范工作,避开造成损坏丢失5加强对现场加工现场设备和材料库房材料的管理,有条件时,应设不少于二人的守夜人员6班组(含外包队)珍贵工具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随意乱放,工具房门窗要坚固,防止工具丢失7建立、健全施工现场保卫领导小组,现场平安保卫人员要常常进行巡察,尤其夜间,更应加强检查力度,发觉问题或不正常的现象应刚好及有关方进行联系8施工现场保卫室(或办公室)应随时保证畅通9自觉遵守工地出入制度,进出工地主动出示证件,接受检查10建立消防组织,项目负责人任组长,作到五同时同进度、同检查、同布置、同总结、同评比;组成施工现场临时义务消防人员,专职消防人员要常常进行现场巡回检查,假如有特殊状况应刚好及有关部门联系11施工现场配备干粉灭火器和消防器材,每层设4-6桶灭火器,并应检查其有效性12严格执行现场用火制度,主动接受有关部门的检查;电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够的消防器材同时清理好施焊四周的场地,清除易燃物两气瓶应保证有5m的平安距离,电气焊工要常常检查电气焊工具是否漏电、漏气,避开易燃、易爆等担心全因素产生;遇五级以上大风时,禁止运用明火作业13仓库、料场应按要求配备消防器材,并有专人负责管理,对易燃材料要集中管理,并设有明显标记,严禁在消防栓旁边堆放设备、材料,以确保消防设备道路的畅通无阻14施工班组工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料,应将此类材料单独存放15冬季,未经有关部门的批准,严禁运用电炉取暖16严禁在现场施工区域吸烟,若有必要,可设置吸烟室17竖井作业留意垂直范围内的防火工作第七章现场文明施工管理措施1施工现场文明施工管理必需执行上级颁发的场容有关规定,施工队要有一名队长主抓,施工员分片负责,施工小组均有一人负责实行2施工队对现场文明施工管理要统一布置,统一支配,责任区要绘出平面图贴在现场,班组建立岗位责任制,贴在小工具房参施人员进行具体交底教化4对于临设用房不能有歪斜破烂现象,要严格按要求办,做到平安,美观5操作地点四周要做到整齐,活完料净脚下清,剔凿保温后要随时清除干净将废料清运到指定地点6上道工序必需为下道工序主动创建质量优良的条件,刚好做好预留、预埋工作7施工现场堆放的成品,材料要整齐有序,树立良好的形象第八章成品爱护管理措施1施工人员要仔细遵守现场成品爱护制度,留意爱惜建筑物内的成品、设备及设施2成立现场成品爱护小组,由项目经理负责,定期组织小组成员进行检查,发觉问题刚好处理,并做好相应的记录3项目部应做好成品爱护的宣扬、教化工作,并在现场施工过程中仔细落实4以各施工队为单位,进行分块管理,要求谁的东西谁负责看护;若发生成品损坏、设备丢失、污染等事务,则由负责看护的施工队自己担当损失5合理支配施工工序,将易损工序尽可能推后施工,例如保温、压力表等阀件安装、消火栓箱玻璃安装等6协调好各专业之间的关系,削减交叉作业,避开造成对成品的损坏或污染7针对特殊材料一-例如保温等在安装后,在加强防护的同时,应刚好通告其他专业负责人,加强其他专业人员在施工中成品爱护意识8设备进场后,应由甲、乙及厂方有关人员协同进行拆箱检查,并做好记录;若发觉缺损或丢失状况,应刚好进行解决9设备开箱后,若不急于安装,应刚好进库妥当保管,并派专人负责10设备在运输、吊装过程中,应有具体的方案,避开损坏11对于易损、易丢的仪表、零部件应尽量在调试之前再进行安装;如必需提前进行安装的要实行妥当的爱护措施,以防止丢失、损坏对管道、通风的保温成品、半成品要加强爱护,甩口处刚好进行封堵,不得随意拆、碰、压,防止损坏12设备、材料运至现场时后,应妥当保管,需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物(蓬布)第九章环境爱护管理措施1对现场垃圾的清理,应采纳容器吊运,不得随意抛洒2夜间施工噪声及照明不许违反规定,超出规定值3对施工现场运用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境4施工现场应有有效的环境爱护工作和自我保证体系和信息网络5现场垃圾应刚好清运,并实行相应的限制措施6对昼夜连续作业,应对人为的噪声实行降噪措施,并制定各项管理制度7施工现场的环保工作应有专人负责8对施工人员应进行环保宣扬教化并进行考核,同时作好记录间支管管材采纳PPR管,热熔连接,卫生间支管均暗装保温屋面预留给水管做防冻保温,其它全部吊顶内给水管(中水管)做防结露保温,(防结露厚度为10毫米)外缠防火阻燃布中水系统供应楼内蹲坑和小便斗运用,其它供水由给水系统供应排水系统:分为无压力排水、压力排水、和雨水系统无压力排水系统主要解除卫生间生活污水,经化粪池处理后排入校区污水管道,化学试验室排水,单独收集处理,经室外中和池处理后,排入校区污水管道,地漏均采纳防返溢地漏,不锈钢篦子,水封高度大于等于50毫米,地漏篦子表面应低于该处地面5-10毫米,楼道内地漏采纳密闭型地漏卫生洁具下设存水弯,水封大于或等于50毫米,清扫口采纳铜制品,清扫口表面及地面平,清扫口采纳铸铁制黄铜盖,卫生洁具采纳节水型,配件采纳镀金各配件,水龙头采纳陶瓷密封型节水龙头盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均采纳红外感应混水龙头,小便斗冲洗阀采纳红外感应限制阀,蹲式大便器采纳脚踏式冲水阀在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈压力排水主要通过潜水排污泵解除地下室集水坑雨污水,地下室共计8处集水坑每个集水坑安装两台自动耦合排污泵一用一备雨水系统主要采纳排水系统解除屋面雨水,排至地面经雨水口流入校区室外雨水管,经简洁沉淀处理后,排入雨水收集池,作为浇洒绿地用水全部出户排水管均采纳柔性防水套管,无压力排水立管采纳PVC实壁消音螺旋管,干管支管均采纳一般PVC管压力排水管采纳镀锌钢管,管径大于等于DN80采纳沟槽连接,管径小于DN80采纳丝接第三章施工打算
1、技术打算深化设计全部图纸持有人仔细熟识图纸,并进行图纸会审,集中问题,做好设计交底工作,将图纸中的冲突解决在施工之前,办理好工程变更洽商依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作,为今后的顺当施工创建条件依据图纸及规范规程制定可行的施工方案,组织三级技术交底,编制分项施工工艺依据图纸技术部门提前作好加工定货支配工作,将加工货单刚好发放到各有关人员手中,协作材料部门向厂家作好交底工作由项目总工组织编制有关的施工方案、试验支配及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件;对特殊过程要编制作业指导书供应应有关人员并进行交底,以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和限制施工员依据设计图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商等工程施工技术文件,对各工种做书面工艺技术交底,做到分部施工有方案,工序施工有交底,起到技术先行作用
2、现场打算现场临时设施施工进场后,依据甲方和监理批准的现场总平面布置方案,抓紧进行现场场地清理和总[十篇施工完成加工棚、加工场地等临时号九T口Kffl丁设施施工,并做好场地规划等工作[囱殂△由
3、施工打算流程—7—------
4、水映身左名构图编生H弗丁il*L-------十七术办缜生父太才紫►出义木才何^木项目经理朱代科施工技术(7〈暖工长)陈敏------------------------------------------------------4F---------------------------------------------------------------------------工程质量(水暖质检员)林祖才工程施工负责人王浩现场平安负责人何磊
5、劳动力支配支配:主体结构装修施工验收阶段预制预留洞套管、安装外给排水系统安装主干管、立系统试压,清理、墙防水套管、预留穿楼板管、支管、卫生洁具刷漆等预留洞,预留穿墙和穿梁等套管人数3人20人10人特注进度支配以土建总支配为准按工程实际状况,适当增减人员支配,确保总体进度支配第四章主要项目施工方法
一、给水、中水系统安装
1、材料要求给水系统采纳衬塑钢管和PPR管,管道及管件产品必需经卫生检验部门检验合格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号阀门的规格型号应符合设计要求,阀门采纳铜制产品,水嘴及给水配件,应采纳节水型产品,阀门外体铸造应规则、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,必需开关敏捷,关闭严密,填料密封完好无渗漏,外观手轮完整,无损伤,出厂检验合格证齐全、有效
2、主要机具:加工机械套丝机、砂轮锯、台钻、电锤,角磨机、热熔机、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等;手用工具套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、管剪刀,规整圆器等其它水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等
3、作业条件干管安装在地下室拆完模板清理干净后进行,立管安装在主体机构完成后进行,支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行位置做上标记,按标记分段量出实际安装的精确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工管道和支架支架制作按室内管道支架及吊架03S402执行
4.2支架安装按设计图纸不同管径和要求设置固定支架和活动吊架其位置应正确、合理,安装平整、坚固衬塑钢管支架的最大间距间下表101215201520253240507080250300公称直径mm0500保温
2.
2.
2.
4.支架
2334467788.5管5555的最不保大间
2.
3.
4.
6.
9.34566781112距温管55555m
4.3干管安装干管采纳衬塑钢管,管径DN280mm采纳沟槽连接,管径DN80采纳丝接进户主干管均安装总限制阀,管径DNW50mm采纳丝扣铜球阀,管径DN50mm采纳对夹式蝶阀主干管出户
1.5米,做防腐处理,两遍沥青漆,两遍玻璃丝布,总进口端头加好临时丝堵以备试压用A、沟槽连接依据图示要求采纳机械截管,截面应垂直轴心管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角;沟槽应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管及滚槽机止面呈90°压槽时应持续渐进,沟槽应符合下表要求沟槽标准深度及公差mm管径沟槽深公差
802.20+
0.3100—
1502.20+
0.
32002502.50+
0.3〜
3003.0+
0.5注沟槽过深,则应做废品处理管道沟槽连接时,检查卡箍环绕并压定垫圈,卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中及橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺螺栓的规格应符合规定,紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固B、管道丝接管径小于DN80采纳丝接断管依据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管用砂轮锯断管,应格管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管断管时压手柄用力要匀称,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净;用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持及管的轴线垂直,推拉锯用力要匀称,锯口要锯究竟,不许扭断或折断,以防管口断面变形套丝将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径1532mm者套二次,〜4050mm者套三次,70mm以上者套34次为宜用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡〜〜盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机;用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按依次号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上23扣,再站到侧面扳转〜套丝板,用力要匀称,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度管子螺纹长度尺寸详见表「1配装管件依据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露23扣,去掉麻头,擦净铅油,编号〜放到适当位置等待调直管段调直将已装好管件的管段,在安装前进行调直;在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,。
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