旱地改水田施工组织设计

第一章工程概况本工程主要工程量

1.1主体工程包括（不限于）

1.

1.1本工程位于桐庐县瑶琳镇后浦村,项目规划开发总面积公顷，通过土石方挖填

29.9553整平、田坎砌筑等措施修建水平梯田，并配套修建灌排水沟、机耕路等农田水利设施，开发为交通便利、灌排相宜的水田，项目实施完成后，可新增水田面积公顷；工程内容

27.2462主要包括土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程等施工临时设施项目工程包括（不限于）

1.

2.2为完成承建的上述工程所需的施工交通设施、辅助企业、储存仓库、堆料场、施工风水电供给、施工生产企业、生活办公用房等的设计、修建、运行、维护、场地平整等工程工程特点

1.2本工程为桐庐县瑶琳镇后浦村旱地改水田提升项目

（2015）,主要是土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程施工组成，本工程的施工特点本工程施工线长，作业面塞，施土时可去个施工面同时展开

1.3施工组织设计编制依据

一、桐庐县瑶琳镇后浦村旱地改水田提升项目（）施工招标文件2015

二、施工设计图纸

三、主要引用的技术标准和规范（但不限于）工程建设强制性条文水利工程部分建标（）号2000234《防洪标准》GB50201-94《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001《土工试验规程》SL237-1999《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-1996《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32-92《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012施工轴线定位和各施工高程的施工放样是施工测量工作的重点本工程施工放样一般分二步首先全站仪设站首级控制点，在需放样的施工仓面作测站点，测站点经内业设计计算，然后放样立模点施工放样数据通过计算机编程计算所有放样资料应有二人以上独立计算复核工程施工开始须对所涉及施工区域地形资料进行测绘，提供用于设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图采用自动化成图技术绘制地形图、断面图整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或共同测量施工过程测量质量措施计划严格执行规范、本标所涉测量精度要求1测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均检定合格，并定期送检2对监理人提供的测量点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料准确无3误分阶段上报质量措施计划4施工过程测量措施计划内容包括平面、高程控制点布置图；控制点大地、工程坐标表;放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、设备配置情况；仪器检定证书；质量控制及验收措施等上报措施均报监理工程师批准同意后实施竣工测量竣工测量资料从工程开工时积累，包括原始地形图、控制测量资料、重要部位放样资料、工程竣工图表、设计监理要求的其它竣工测量项目等人员、设备配置施工对测量精度要求较高，将配备较先进的测量设备，精干、经验丰富专职测量人员人员组织拟由一个作业组承担本工程测量任务，总测量人员名，其中工程师名，技31术员名，专职测工名11测量设备配置徐卡全站仪台，型水准仪台，其它相关测量仪器1DS12仪器名称型号数量全站仪台套ET-02/051水准仪台套DS3-242水准尺对.1塔尺尺付5nl2坡度尺把2钢卷尺把50m2钢卷尺、若干3m5m

5.2土方开挖土方开挖主要采取人工开挖和挖机开挖结合进行土方开挖主要要求如下、开挖前必须进行开挖面清理清理必须将表层土、种植土、树木、草皮及各种建筑物1全部清除，清除范围按基础开挖线外扩清除物不得用于回填，运至业主指定的弃渣场堆放1m,、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面，开挖工程结束后，必须实测竣工断面2图，作为工程竣工资料整的依据、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口3轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程、开挖区域内的树根、杂草、垃圾采用挖掘机结合人工施工作业，经彻底清除自检合格，4向监理部申请验收合格后，方进入下一工序施工清理的树根、杂草等物运输至业主指定的场地、土方开挖的一般技术要求5合理布置开挖工作面和出土路线确定开挖分层、分段，以便充分发挥劳力、设备的生A.产能力，使开挖效率达到最优合理选择和布置出土地点和弃土地点开挖出来的土方应尽量用来作为填方土料，做好B.挖填方平衡开挖边坡，要防止塌滑，保证开挖安全C.地下水位以下土方的开挖，应根据施工方法的要求，切实做好排水工作D.、土方开挖时应先清理覆盖层杂物，土方自上而下分层开挖，如遇淤泥带或不良地质等6需请地质人员鉴定后再由设计单位确定方案，按设计方案实施、基础开挖完毕后，必须及时提请建设、监理单位组织验收验收前应认真按施工7规范和设计要求作好自检工作经建设、设计、监理、施工单位组合的隐蔽工程联合验收小组共同验收合格并会签《基础验收证书》后，方进行下一工序的施工

5.3土方回填基面处理填筑前必须对填筑范围内的垃圾、杂草、树木、淤泥、腐植土及表面全部清除，弃至于业主、监理工程师指定场地建基面经自检合格，测量出断面，报请监理工程师验收、签证填筑前对清基合格的堤基事先进行机械平整压实，经验收合格的堤基应及时填筑，因故延搁的，填筑前应予复检，不合格部位应重作处理填筑填筑料采用附近料场或业主单位指定料场开挖料或经设计同意使用的开挖料施工时用翻斗车或拖拉机运输铺料厚度控制在之内，采用打夯机夯填填筑时水平均衡上升，分30cm层填筑，避免不必要的施工接缝；段与段之间填筑呈斜坡形，坡度不陡于15o回填的料应满足前述检验认定的材料标准和要求外，填筑过程中，适当控制含水量，分层，充分压实对于边隅地段的回填，必须用蛙式打夯机结合人工夯实，确保填筑质量对于填筑完的堤身边坡必须整坡坝坡坡面在回填前必须清除坡面上松散，不密实的填土，直至设计坡面,做到坡面平顺、密实、美观，坝面边线顺直、同宽、平整填筑质量检测方式土方密实度采用环刀取样法取样时，由业主、监理工程师现场指定试坑位置，现场监督试验员取样、过秤、烘料、复秤烘干料全过程，并对计算成果进行复核压实相对密实度不Dr低于设计参数

5.4混凝土工程材料、水泥1水泥从当地市场采购，水泥运到现场后在工地仓库贮存，水泥应有出厂质保单和试验室复试报告水泥仓库通风、干燥，地面设防潮层，水泥堆放于架空的木板上，木板距地面袋30cm,装水泥堆放高度不超过包，距边墙以便于搬运1560cm,、卵石2卵石由工程项目部自行采购卵石运到拌和场后按粒径分别堆放各级骨料仓之间设置隔墙，堆存场地有良好的排水设施，严禁泥土和其他杂物混入骨料中、砂3施工用砂由工程项目部自购运到工地后在拌和场堆放，对进场的砂必须先检测后下车水泥、砂、卵石、水质量控制详见质量保证措施中原材料控制章节钢筋为确保钢筋材质、加工制作质量、绑扎质量等，明确各施工环节如下质量检查.1运至工地的钢筋应有出厂证明书或试验报告单使用前应作拉力、冷弯试验、焊接工艺试验经检验合格的钢筋报监理工程师批准后方可用于本工程堆放.2运至工地的钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且挂牌以便区分加工.3钢筋按施工图在加工厂进行加工钢筋工先根据设计图翻出钢筋料单，料单必须经技术负责人审核后才能下料加工钢筋加工前，应做好钢筋的调直和清除污锈，光圆钢筋弯钩应符合规范规定；需进行焊接的钢筋，根据加工厂实际机械设备，拟采用搭接焊法，搭接焊法应遵照以下指标单面焊II级钢筋焊缝长不小于10d,II级钢焊缝长不小于8d；双面焊级钢筋焊缝长不小于级钢筋焊缝长不小于II5d,II4d焊接后的钢筋，应将焊渣当即清除加工好的钢筋必须按型号挂牌，并注明钢筋等级、规格、使用部位等，分别堆放运输.4钢筋采用人工抬运至各施工仓面抬运过程中注意小心轻放，以免使钢筋变形・5安装:模板安装合格并经验收后，进行钢筋绑扎绑扎时按，绑扎位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计施工图纸的规定其偏差不得超过下表规定钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差钢筋长度方向的偏差士净保护层厚11/2同一排受力钢筋的局部偏差柱及梁中2±

0.5d板、墙中间距±

0.1同一排中分布钢筋的偏差间距3±

0.1双排钢筋，其排与排间距的局部偏差排距4±

0.1梁与柱中钢箍间距的偏差箍筋间距5±

0.1保护层厚度的局部偏差净保护层厚6±1/4安装后的保护.6a筋绑扎完成后，未浇筑碎前，须按照设计图和规范标准进行详细检查，并作出检查记录检查合格的钢筋，如长期暴露，应在碎浇筑前，重新检查，合格后方能浇筑碎钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形b:C在碎浇筑施工中，应安排钢筋工经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋模板用于浇筑性的模板优先选用定型钢模，模板的设计、制作和安装必须使碎和以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的碎面应光洁和美观板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，模板及支撑必须有足够的强度，能承受硅浇筑和振捣的侧压力和振动力,而不变形模板安装必须准确、牢固、不变形、不位移，重要结构部位应多设控制点，以利检查校正根据混凝土运输需要，搭好脚手架和跑道，脚手架和跑道支架不可与模板支撑、拉条连接浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑不承重的侧面模板，在混凝土强度达到以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而

2.5MPa损坏时才能拆除模板在拆除后必须清理、涂脱模剂，变形的模板须校正后才可使用模板制作的允许偏差表序号偏差名称允许偏差一.木模小型模板长和宽1±3大型模板（长、宽大于）长和高23m±5模板表面平整度（未经刨光）相邻两板面高差31局部不平整度（用直尺检查）42nl55面板缝隙2二钢模6模板长和宽±2连接配件的孔眼位置7±1模板面局部不平整度（用直尺检查）82nl2模板安装的允许偏差表单位mm混凝土结构的部位序号偏差项目外露表面隐蔽内面相邻两面板高差135局部不平整（用直尺检查）22nl5103结构物边线与设计边线10154结构物边线水平截面内部尺寸205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置±10配合比设计施工图移交后，根据设计要求的各部位硅、砂浆强度等级，在建设（监理）单位的见证下，从砂、卵石中按不同粒径分别取样，由见证人员陪同下送至市质量监督站指定的度验室试验试验后，将合格的试验单报建设（监理）机构认可批准后，方使用于本工程施工过程中，根据不同强度等级不同级配要求，碎浇筑前进行计量分配，并在施工过程中多次抽样，其各档材料偏差不得超过规定值基础处理碎基础面处理性浇筑完成后，其强度达以上时，人工进行凿毛处理采用板斧或锥子将税表层卤

2.5MPa皮全部凿除，并作好养护工作碎工艺流程工艺流程砂料场碎采用铁锹从下往上平仓平仓时注意碎铺料均匀，无骨料集中现象振捣时平板振捣器从下往上均匀上升，保证套振，反复振振捣，直至混凝土不再显著下沉、不出现气泡、表1/3面泛浆均匀为准振捣时注意不宜在同一位置停留过长，以防该部位碎坍落然后采用铝合金板将整个护坡面从上往下按标准断面刮平，去凸补凹，经振捣器复振后，用人工采用砂板原浆抹面初凝后用铁砂板收浆、光面混凝土浇筑・1仓面经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土卸料自由落差控制在以内，自由落差超过时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆2m2m积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在用插入式振捣器进30〜50cm,行振捣，底板大面积仓面的收仓及楼板混凝土采用平板振捣器振捣，振捣器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的并不得触1/2,动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的

1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料混凝土浇筑完成5〜10cm,后采用钢钎把排水孔底部的油毛毡扎破水下碎掺加外加剂，使碎满足水下浇筑要求税养护碎浇筑时保持连续，如因故中止且超过允许间歇时间时，则按施工缝处理施工时注意听天气预报，避开雨天施工，保证碎浇筑时的温度在以上，每块浇筑结束后，马上采用编织布3c或塑料布覆盖保温浇筑结束后小时后及时养护，直至规范规定的期限，保好养护记录12〜16模板的拆除时间，根据气温情况，控制在硅浇筑结束小时以上，以拆模时不损伤新浇碎为准

242.5砌石工程材料要求）、必须选用强度高、质地新鲜坚硬、耐风化、具有良好抗水性的块石；1）、页岩、泥灰岩、粘土岩以及那些偏平细长和已经风化的岩石均不得使用；23）、形状不规则的毛石或有两个平面大致平行的平毛石，中部厚度不得小于20cm；）、经过加工的料石，其宽度、厚度均不宜小于长度不小于且不宜大于厚度420cm,40cm,的倍4砌筑块石基本平行的面，且大致平整、无尖角、薄边，不得使用翅口石和飞口石，块石的最小厚度，最小边尺寸广砌筑时按施工放样桩拉线控制设计堤坡和坡面高程块415cm420cm石摆砌要垫稳填实，块石之间咬砌紧密，上下错缝，表面平整，避免松动叠砌；浮塞架空和通缝，坡面凹陷凸肚等现象，对个别石缝用片石和小石块填塞密实，起砌和终砌边线砌石要用大块石砌筑整齐严密砌石工作面较长可以分段砌筑，采用多个作业面平行流水施工，做好段与段之间接缝处理

5.6硅基础及压顶施工按设计断面尺寸进行测量放样，打桩拉线，实地定出底板的立模边线，并引测控制立模当性垫层强度达到设计强度值或基础强度达到时，即可在其上面进行放

1.25%75%样立模，模板采用木模，按设计尺寸和测量放样实地拉线立模，整体加固支撑牢固，保证性浇筑过程模板不变形，接缝不漏浆.扎筋钢筋制作按设计及规范要求，在加工场制作，现场进行安装、绑扎、焊接，按设2计钢筋保护层垫好预制碎垫块，上下层钢筋间距通过焊接施工架立筋得到保证，按设计及规范要求进行底板扎筋搭仓面、跑道采用脚手架钢管搭设底板碎浇筑循环条形活动式仓面、跑道，仓面立柱

3.底部采用预制碎块垫实，随底板顶层碎浇筑完成逐段拆除仓面碎浇筑:在硅浇筑之前上述各道准备工序均需经施工质量“三检”验收合格，报请监理

4.验收同意后方可进行底板碎浇筑碎入仓之前先将仓内清理干净，浇水湿润，然后按碎设计配比由碎站拌制生产，从拌和站通过拖拉机结合人工手拉车运输直接入仓、人工平仓，插入式振捣器振捣密实，面层再用平板式振捣器拖振压浆碎养护、拆模当碎浇好小时后一般即可进行碎浇水养护，开始浇水养护的时

5.12—18间还应根据当时的气温条件作适当调整，养护期一般为天模板拆模在碎浇好后天即14-211-2可进行，拆模时应以不影响税的外观质量为前提，拆除的模板应及时清理，有序堆放以备再用

5.7排水物排水沟施工按照税施工工艺进行

6.8桥梁施工埋石碎基础施工立模根据施工放样采用钢模，用统长钢管支撑牢固，要求碎浇筑过程不变形，接

1.缝不漏浆.埋石碎按碎设计试验配比称量拌制生产，人工手拉车或自卸式拖拉机运输，人工2灌注碎，插入式振捣器振捣密实，面层人工原浆抹平按设计埋石率控制摆石，块石要冲洗干净，保持表面湿润，先坐铺一层碎后摆砌块石，再进行磴灌浇，块石间距防止上下叠410cm,砌和底部架空.养护、拆模底板砂浇完小时后即可浇水养护，天后拆模312〜182碎灌砌石桥台施工立模根据施工放样及设计分缝长度进行分段跳格拉线立模，采用钢模，用统长钢

1.管支撑牢固，要求碎浇筑过程不变形，接缝不漏浆沉降伸缩缝按设计要求进行制作加工并安装碎灌砌块石按碎设计试验配比称量拌制生产，人工手拉车或自卸式拖拉机运输,人

2.工灌注碎，插入式振捣器振捣密实，面层人工原浆抹平碎灌砌块石按设计埋石率控制摆石，块石要冲洗干净，保持表面湿润，先坐铺一层碎后摆砌块石，再进行碎灌浇，块石间距^10cm,防止上下叠砌和底部架空.养护、拆模底板砂浇完小时后即可浇水养护，天后拆模312〜

182、桥板桥板采用钢筋混凝土空心板按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划税的供应及水电管路的布设安装L,根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不2沉陷，表面压光.承力台座由碎筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性

3.绑扎钢筋，按设计图纸进行钢筋的设置与绑扎

4.在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号

5.使用吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝6紧密，防止漏浆、移位,适时安排碎的养护，砂达到规定强度时开始拆除模板，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆7放.桥板吊装采用吊机吊装，安装设置按预定的规格和标准进行放置，按图进行施工,符8合设计标准、桥面铺装浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度

1..桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度2当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽

3..混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平

4.桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护5（）防撞墩桥梁防撞墩由钢筋混凝土浇筑而成，按照图纸在相应位置进行施工模板工程

1.模板采用钢模，立模按设计图纸进行施工，符合设计标准混凝土工程

2.混凝土采用人力翻斗车运输，振捣分层进行安排专职监振员负责振捣，避免漏振、欠振和过振拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护，养护时间不得少于天

75.9泵站施工、土方开挖、浆砌块石、土方回填等施工1具体施工方法参见上面碎底板施工

2.按泵底板设计断面尺寸进行测量放样，打桩拉线，实地定出泵底板的立模边线，并引测控制高程，根据测量放样采用人工进行泵底基础保护层土方开挖修正，按施工布置图要求，搭设泵室施工钢管跑道、平台，做好泵底板施工的各项准备工序）、底板立模按设计尺寸和测量放样实地拉线立模，钢管整体加固支撑牢固，保证1碎浇筑过程模板不变形，接缝不漏浆，泵底板四周按设计止水要求立模）、搭仓面、跑道采用脚手架钢管搭设底板砂浇筑循环条形活动式仓面、跑道，仓2面立柱底部采用预制碎块垫实，随底板顶层碎浇筑完成逐段拆除仓面）、碎浇筑:在硅浇筑之前上述各道准备工序均需经施工质量“三检”验收合格，碎采3用自拌碎，报请监理验收同意后方可进行底板碎浇筑碎入仓之前先将仓内清理干净，浇水湿润，然后采用人工手拉车运砂直接分层入仓、人工平仓，插入式振捣器振捣密实，碎浇筑应先低后高，由泵中心线向两侧推进，或由一头向另一头浇筑进行，即采用台阶式浇筑方法有序推进，当浇筑止水埋件周围时，应特别仔细平仓振捣密实，防止架空等当浇筑底板顶层碎时必须严格控制底板高程在墩墙处需喳时立模浇高除了采用插入式振捣器振捣密实30cm〜50cm,外，还应采用平板式振捣器进行平面拖振，然后由泥工拉线，人工原浆压实抹平）、碎养护、拆模当碎浇好小时后一般即可进行碎浇水养护，开始浇水养412-18护的时间还应根据当时的气温条件作适当调整，养护期一般为天模板拆模在碎浇好后141—2天即可进行，拆模时应以不影响碎的外观质量为前提，拆除的模板应及时清理，有序堆放以备再用碎支墩及基座施工

2.碎基座及支墩施工是本工程施工的关键部位之一，如果基座放样立模精度掌握不好，就会导致水泵不能就位，碎不但要浇筑密实，尚有外观要求，因此施工时必须十分重视，同时要密切配合好机电设备安装预埋施工结合工程实际情况作如下安排）模板按设计施工图纸进行测量放样，定出墩、基座的立模线，先搭立模钢管脚手架,同1时对墩范围砂面进行人工凿毛清理干净模板采用钢模，要求整体稳定加固，支撑牢固，模板之间用对拉螺栓固定保证在硅浇筑过程中不变形，不漏浆为了及时检查模板的变形情况，在墩、基座等部位设检测点，采用挂线锤的形式，在碎浇筑过程中安排木工值班负责检查，发现问题及时处理模板内表面涂刷脱模油，在立模过程中，要处理好金属结构、门槽埋件布置及机电设备的安装预埋，考虑到基座断面尺寸小，立模时必须考虑钢筋施工，一般采用先一面立模，加固后进行钢筋安装、绑扎、焊接，验收合格后进行另一面立模封闭，支撑加固）扎筋钢筋按设计和规范要求在加工场制作加工，运到现场进行安装绑扎、焊接，用同2标号的碎垫块绑扎钢筋保护层，泵墩钢筋绑扎之前对泵墩底部插筋及门槽部位配筋必须位置正确绑扎牢固，扎筋及分次浇筑时的钢筋接头处理按规范规定施工）浇筑系统的布置碎浇筑时，采用在已浇好的碎底板上搭跑道仓面，碎通过手拉车直接3送到浇筑仓内，碎浇筑仓面搭成循环条形活动式仓面，随顶层碎浇筑完成拆除）碎浇筑在碎浇筑之前对上述各道工序施工质量需经施工质量“三检”合格后，报请监4理验收同意后方可进行碎浇筑在碎入仓前对仓内进行全面清理冲洗干净然后按墩、基座碎浇筑的顺序先铺与碎同标号的水泥砂浆碎通过手拉车运输直接分层入仓，碎浇筑分层2—3cm,厚度按碎浇筑振捣的操作要求，用插入式振捣器振捣密实，尤其在有止水、埋件、门槽*50cm,等部位及钢筋密集，断面尺寸窄小的地方，碎卸料要避免骨料集中分离，防止埋件、止水架空等现象在碎浇筑过程中应按规定检测碎骨料的质量、称量，严格控制水灰比和塌落度及碎和易性，按试块制作的要求，随机制作碎试块，及时养护，送业主指定的检测试验单位及时试压）碎养护、拆模碎浇筑完小时后一般应进行硅浇水养护（包括试块），当然还需512—18根据当时的气温作适当的调整，养护天经常保持碎表面湿润状态对泵墩非承重模板一般当14碎实际强度达到设计值时可进行拆模（砂强度应以同期碎试块试压强度值为准）拆除的25%模板应及时清理，有序堆放以备再用、机电设备施工3机电安装安装泵站配件后，计划向专业生产厂家订制泵站及附属设备，由厂家专业人员到施工现场进行启闭安装调试

5.10片石路基1原材料要求.填筑材料要求不得含有树根、草皮、垃圾等杂质填筑片石的最大粒径不得大于设计要求，对超过要求部分在料场用机械就地破碎，以确保最大粒径符合设计要求宕渣的含泥量不得大于设计要求2施工程序.施工放样一一准备合格填料一一汽车运至填筑到点一一机械搬运回直一一人工修整一一压实一一验收3施工方法.从合格料场采购片石，自卸汽车或基他机械运输到施工现场，利用挖掘机或人工进行片石的搬运及回填，并用人工修整打夯机压实回填应分层进行，根据压实机械确定回填厚度,一般打夯机压实每层厚度控制在以内30cm第六章施工技术措施

4.1测量复核控制措施、开工前，会同业主、监理单位完成控制点移交，包括平面，水准点的实地位置及相关1资料，并测量点进行复核，发现问题及时上报、项目部测量员根据监理工程师批准的复核控制点进行现场放样，经项目部技术负责复2核签字后，上报监理工程师、分项工程结束后，项目部质量员对竣工部位进行复核结果书面形式上报监理工程师,批3复后进行下一道工序、现场施工人员对水准点，控制点及临时护桩等定期复核，并将复核结果以书面形式上4报项目部质量员、单位工程结束后，项目部主管人员协同监理工程师共同进行验收

55.2雨季、高温季节施工措施雨季施工措施一土方工程土方施工时如遇下雨，应采取以下措施、雨前用蛙式打夯机等设备快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防积水和雨1水下渗雨后填筑面应晾干或处理后方可复工、下雨或下雨后不许践踏填筑面2二碎工程、为确保施工质量，碎在雨季施工时，应作好下列工作1砂石料场的排水设施应畅通无阻；1运输工具应有防雨及防滑设备；2浇筑仓面宜有防雨设施；3加强骨料含水量的测定工作

4、无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应采取下列措施2减少混凝土拌和的用水量，严格控制佐坍落度；1加强仓内积水的排除工作；2做好新浇混凝土面的保护工作；3防止周围的雨水流入仓内

4、无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土3表面雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理如停止浇筑的混凝土《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规总院、水电总公司年月）19923《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002《浆砌石坝施工技术规定（试行）》SD120-

841.4施工组织设计遵循的原则针对本工程的施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原则是保证工程施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程安全文明施工；采用先进技术、先进工艺；配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我公司多年来积累的水电施工经验，力争把工程建设成为优良工程尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理

6.3冬季施工措施

（一）冬季混凝土、砂浆施工措施混凝土砌块石除执行《水工混凝土施工规范》外，特制定冬季混凝土、砂浆施工技术措施，保证满足设计规定的强度、抗冻、抗裂等各项指标的要求、日平均气温低于最低气温低于一严禁进行混凝土施工15℃,3℃、混凝土采用外加剂（早强剂、防冻剂等）掺量应经过试验室试验确定，并报建设、监2理单位审核同意后方用于本工程、砂石料上用塑料布等盖住，防止积雪积水形成冰冻

3、在岩石基础或老混凝土上浇筑混凝土前，应检查其温度，如为负温，不进行浇筑；在4软基上浇筑第一层混凝土时，必须防止与地基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻变形软基表层冻土必须在浇筑前彻底清除、拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将水或冰水排除混凝土拌和时间适当延长;浇5筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将冰雪、冻块带入仓内混凝土浇筑完毕后，外露表面及时覆盖塑料布、草袋等保温材料新老混凝土的接合处和易受冻的边角部位加强保温、模板拆除必须符合下列规定6a混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度拆模时间及拆模后的要求，应满足温控防裂要求同时应避免在夜间或气温骤降期间拆b:模在气温较低季节，当预计拆模后混凝土表面温降可能超过应推迟拆模时间，如必须6〜9℃拆模时，应在拆模后立即采取保护措施C承重模板的拆除，应遵守《规范》相关规定、砂浆随拌随用，杜绝已初凝的砂浆进入砌筑现场

7、遭受冻害的混凝土报建设、监理单位后彻底清除8

（二）冬季土石方施工措施为保证渠堤填筑质量，冬季填筑采取如下措施、不宜在以下进行堤堤填筑施工10℃、已填筑表面不能有冰雪（最好事先覆盖塑料薄膜），解冻后的含水量须符合规范要求

2、负温施工时，应取表土层下的正温填筑料，严禁冰冻和带雪填筑料上填，碾压时的填3筑料气温应在以上T℃、负温下砂砾石料含水量应小于碾压时适当加大压实功能和压实遍数44%,第七章质量保证措施

7.1工程质量目标符合国家施工验收规定合格标准

7.2质量保证体系工程质量是企业的生命，搞好施工管理的中心环节是抓好质量管理，对本工程的质量管理工作将采取预防为主、防检结合〃的管理方法，按照招标文件的要求，严格按施工规范和设计说明要求施工，并主动接受业主、设计、监理、市质量监督站等单位的监督检查，使工程的质量目标达到预定要求为确保工程质量达到预:管理职责,中,我们将从质量体系要素的构成着手，加强全面质量I管理质量体系重素质量体系原则质量保证措施

7.3制度措施

7.

3.

2、建立健全完整的质量保证体系制定单位分部、分项工程的施工操作顺序及验收1章程，接受质监站、监理、建设单位的质量监督，认真执行设计文件提出的质量要求、认真执行三检制〃，即班组初检、施工员复检、质量员终检工地建立小组,2QC对隐蔽工程由业主、设计、监理、施工单位组成的联合验收小组共同验收，经验收合格并签发《隐蔽工程验收单》后，方进入下一道工序施工各隐蔽工程未办签证手续，不得覆盖，不得进行下道工序的施工，对施工中出现的质量问题，坚决返工，不留隐患、实行质量管理责任项目经理对本工程的质量负直接责任，技术负责人对施工质3量负技术责任，施工员对所负责施工的工程负责，质检员负责对工程质量的检查和组织单元工程、分部工程验收和质量评定工作原材料质量控制

7.

3.

3、把好原材料质量关施工中采用的水泥，必须有生产厂家出示的质保单，同时进1行抽测，合格者才能使用；对砂石料由质检员先进行取样试验，不合格的材料不能进入施工规场、水泥的检查项目水泥的标号、凝结时间、体积安定性水泥品质必须符合现行2国标，选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，为普通水泥每批水泥运至工地，P.

032.5应有厂家的品质试验报告，然后由工地试验室对每个批号的水泥进行抽检，各项指标符合国标，方可进入施工现场储运时间不超过个月在现场堆放时应设防潮层，距地面至少不小于130cm,璀放高度不得超过袋

15、砂石料应质地坚硬、洁净，并经筛分，不得使用未经筛分的混合料其力学性能3符合有关规范规定含泥量不大于肌使用前由工地试验室测定其含水量，及时调整施工配合3比，对粗骨料每为一组检验碎石的各项指标，试验资料存档砂石料的检查在拌合现500nl3场应检查砂子、碎石的含水量，砂子的细度模数，以及骨料的含泥量、超逊径砂子、碎石的含水率变化每班应至少检查一次，宜分别控制在、之内，砂的细度模数每批检查一±

0.5%±

0.2%次，检查结果如超过时，则须调整混凝土的配合比；骨料的含泥量、超逊径每班应检查一±

0.2次，混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在以下6%、拌合及养护用水宜每季度检查一次，对水源改变或水质有怀疑时，应随时进行检4验、砌石工程选用新鲜、质地坚硬、无风化的达标块石

5、土源取土范围表面块石、草皮、芦苇、树根、垃圾等需清除干净6施工过程质量控制

7.

3.4施工过程质量控制包括施工前技术交底、施工测量和各项工程施工过程中各个环节的质量保证措施、技术交底施工前应认真组织班组长、各种技术骨干，熟悉施工图纸，并按设计1要求和技术规范、规定进行技术交底，使大家能掌握各部位结构，主要断面尺寸、轴线、高程、施工方法、有关参数和相应的要求，避免出现差错、工地配备专职测量班子由测量班组严格掌握各部位的控制坐标点、尺寸、高程，2在各道工序施工前进行测量放样，施工中要经常复测，确保各部位的尺寸、高程，偏差控制在规范的允许误差之内、混凝土工程3⑴拌合按试验确定并经监理单位批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改混凝土拌合的配料情况、衡器的准确性、拌合的时间、混凝土的坍落度每班至少检查一次拌合混凝土时，配合比要严格按照试验部门提供的级配单配料，砂石骨料用磅秤计量，严禁擅自改动;工地质检组，应随时测定砂、石的含水率的变化情况，若需调整配合比，应在混凝土开浇前,向现场施工员，出具配合比调整通知书施工员应在混凝土拌合前，按指定配合比称重计量,并现场挂牌，按规范要求，混凝土各组成部份称量的允许偏差如下水泥±1%;砂石±2%；水±1%;混凝土的拌合时间不小于分钟，同时还应经常检查衡器的准确性、拌和机及叶片的磨损情况，及2时处理立模2模板材料、形状、规格的选用必须从工程结构本身出发，采用标准模或定型钢模，同时必须满足以下几点、确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；a、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，b以及在施工过程中产生的荷载；、构造简单，装拆方便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；C、模板接缝严密，不漏浆；d、模板的拆模时间符合有关规定e混凝土运输3选择混凝土的运输设备和运输能力，应与拌合、浇筑能力、仓面的具体情况相适应,充分发挥设备效率，所用的运输设备应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等情况，在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，按规范要求对混凝土的运输时间应不超过如下规定气温寸，运输时间为分钟；十寸,运输5〜10℃6010〜20时间为分钟；寸，运输时间为分钟；因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作4520〜30930废料处理，在任何情况下，严禁在中途加水后运入仓内；不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度不大于米，超过此界时应采取溜槽等缓降措施2混凝土浇捣4混凝土浇筑前，应详细检查有关准备工作，如基础处理情况、制模是否符合设计要求，并应做好记录，经有关部门检验合格后才能浇筑混凝土浇筑应严格按照规范，根据拌和能力、运输距离等正确选定厚度，分层进行，并使混凝土均匀上升，仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始浇筑，浇筑面保持水平浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量连续性振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器的有效半径的倍，振捣器的有效半径根据试

1.5验确定，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2；每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准本工程混凝土试件应符合如下要求天龄期，每个单元工程不少于一组试块，三个28试件必须取自同一盘混凝土，应在机口随机取样成型，由施工员制作压顶混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定混凝土养护5混凝土的养护应有专人负责，并应作好养护记录，混凝土浇筑完毕后，早期应避免阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖，应在混凝土浇筑完毕后小时内即开始洒水养护，保持混12〜18凝土表面湿润在干燥气候情况下应提前养护一般采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间不少于天在霜冻天气，应采用遮盖保护14在混凝土工程进行期间，必须有详细的施工记录，包括每一构件、块体的混凝土数量，混凝土所用原材料的品种、质量、数量，混凝土的标号、配合比；各块体混凝土的浇筑顺序、浇筑迄止时间，施工期间发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式，模板的情况；各段模板的拆模时间；混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度，发现的日期及发展的情况混凝土工程质量通病预防措施6财面清理模板面，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模板缝隙用泡沫塑料条嵌实,防止漏浆，脱模剂涂抹均匀，振捣密实，防止漏振

②箪窝严格控制配合比，保证搅拌时间，卸落高度超过时用串筒或溜槽入仓，结2M构底部先填与浇筑混凝土成份相同的水泥砂浆，振捣时快进慢拨，振捣密实不漏振，立模3cm牢固不涨模洞钢筋密集处用细骨料混凝土，正确振捣，防止漏振，快进慢拨，用串筒或溜31槽入仓混凝土，防止砂、石子中混有土块或冰块，加强监督碘棱掉角模板浇前充分湿润，混凝土达天以上，才能拆模，拆模时不能25kg/cm2用力过狙过急，注意保护棱角，防止吊运时碰撞，交通道口棱角用角钢保护，冬季加强覆盖，防止受冻爹面塑性收缩裂缝严格控制砂的砂径和含泥量，按配合比配制混凝土，浇时将基层和模麻水湿润，浇后及时覆盖，防止强风吹，裂日晒加强表面抹压，必要时初凝前进行二次振捣，及时养护，覆盖塑料薄膜使水份不易蒸发、砌石工程4块石砌筑采用石质均匀一致，无裂缝、无风化的石料，并具有两个大致平面的平毛石，单块块石平均厚度允许偏差为重量大于块砌筑前应先将基面平整好，块石应放置平±4cm,50kg/稳，合理搭配，砌体必须咬扣紧密，采用错缝砌筑，严禁出现通缝、叠砌和浮塞块石厚度小于的飞口、锐角应凿去，坡度应顺适，不得有凹凸肚现象，表面平整度砂浆勾缝10cm±lcni/2m,密实，护面平整美观、土石方填筑5回填施工范围表面块石、草皮、芦杂、填土需清除干净本工程回填料部分取至于基础开挖部分可利用料r部分取自于外侧滩地内砂砾石或从业主指定场地取料在填筑过程中，适当控制含水量，以便压实土方土方填筑分层进行，采用碾压机械压实碾压过程中，严格按试验参数控制碾压遍数，严格控制铺料厚度，同时加强挖试坑灌水取样试验次数，确保填筑质量

7.4质量管理体系图表质量保证体系“三检制”操作图收集、存档第八章安全保证措施

8.1安全生产管理措施、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一负责人，1项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工2程特点制定安全措施、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况各作业班组在交接前后，均进行安全作3业情况的检查和总结在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动用品

4、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具

5、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全6施工、加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进工作进7行三级安全教育特别工种持证上岗，不准无证操作，严格操作规程操作定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识、定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对8施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施，落实到人、制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职9工分明，实行安全否决权

8.2安全生产技术措施、认真执行安全技术措施的反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用1品，及时发现和正确使用劳动保护用品、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测,所2有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置、做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其3处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆创造、移动如有变化须经工地4负责人和安全部门同意，并采取相应措施、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转,尤5其是严格遵守安全大检查，清除事故隐患、搞好起重作业安全工作作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作6公司分管领导

8.3安全生产保证体系I第二章施工总体设想工程安全保证体系如本工程由我公司中标，我公司将本工程列为重点工程之一，工地建立小组和工程质量“三检制”，建立在现场的工地试验室协同服务于本工程，在生产指挥QC和人财物等方面给予全力支持，确保工程优质按期建成

1.

1.11施工总体目标质量目标:符合国家施工验收规定合格标准工期目标年月日开工，年月日完工，自开工令下达后日历天内完成，力201612102017105300争提前安全目标确保无重大人员、设备伤亡事故，无等级火警事故，确保工程安全顺利建成文明施工目标争创文明施工标化工程

2.

1.5环保目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境

2.

1.6防汛抢险目标达到安全渡汛，工程无险情

2.2施工总体方案设想施工管理机构根据本工程施工项目、各工序交叉施工作业等特点，为确保工程保质、保量、按期完成，公司将从行政、技术、工人等方面抽调具有对该类工程地质、水文、施工特点等情况熟悉、具有农田改造工程和类似工程施工经验人员组成项目部，项目经理部领导层由二人组成，项目经理负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心，为工程施工的主要负责人；技术负责人协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作；项目经理部共设七个部门，分别为技术科、测量组、施工组、质检科、工地试验室、后勤组、机械设备组，分别负责各自项目科室的工作项目经理部下设土方施工队、碎施工队、砌石施工队、普工队、钢木加工组等施工班组各作业班组既有分工，又相互合作，以保证工固程项目部统一指挥、协调各施工队，微到多点多面同时施工作业，同项目经理机构彼亶如下技术负责人施工方案设想及难点施工方案组织对缩短工程工期、降低施工难度、降低工程造价起至关重要的作用根据本工程的特点，根据现场实际情况，本标工程施工计划采用平行结合流水施工方式,即将工程总平面按工程量划分多个工作面同时进行，分段平行施工，段内细部流水作业初拟施工方案如下、本工程工期紧，施工线路长，作业面多，项目部进场后，立即组织机械设备多点、1多面同时进行土方开挖施工、工程项目人员进场后，重点进行前期准备工作，包括项目前期放样、临时设施布设、2临时道路修建及调谴设备进场等工作内容、土方开挖及回填施工为本工程施工的重点，在施工过程中要合理安排施工进度,要保3证土方开挖、回填施工建设及时完成、项目部各班组经公司认真挑选，必须是施工管理能力强、思想素质高、施工小组多4的队伍，必须是善于打硬战、善于打恶战、善于打翻身战的队伍，必须是召之则来、来之能战、战之能胜的队伍、加强与业主、监理、设计单位的协调与联系，涉及本工程的相关事宜及时与相关单5位取得联系，以最快的速度解决工程中出现的各种问题、将加强切实有效的质量保证体系运行，推行全面质量管理，建立活动小组,推行6QC标准化管理IS09001-2000第三章施工总平面布置

3.1施工总平面规划根据本工程的特点和施工条件，施工总平面布置主要解决施工道路、拌和系统及砂石骨料堆场、施工期间辅助企业、仓库、生活营地、风水电系统以及其他设施等的平面和立面布置在进行施工场地规划布置时，遵照以下原则进行

1.1招标文件的要求和范围进行布置，利用自然地形条件，布置施工道路和规划各施工辅助企业厂（场）区、工程临建设施的布置结合本工程所处地区的水文气象，地形地貌特征，在平面和交通布2置上以方便主体工程施工为原则，尽可能缩短场内交通距离，同时考虑汛期影响和施工安全，布置力求合理、紧凑、经济实用、管理方便

1.2利于施工管理，做到方便、合理，满足安全、环保等要求进行布置；（参见施工总平面布置图）

1.3水、电、风系统供水系统根据业主提供的资料和现场踏勘的情况，施工用水碎拌和用水取用就近自来水，其他生产用水可从附近河道内抽取；生活用水就近接居民用自来水供电系统施工用电由当地电网供给，承包方自购施工临时用电变压器和低压计量装置，并负责架设和安装低压侧出线及相应部分的配电设备低压线路布置施工用电线路均布置于施工便道侧采用铝芯绝缘线每隔4X35mm2200m设分配电箱，线路采用木电杆架设，离地面不少于分接配电箱必须配备主开关，三相漏电4m保护器，单相漏电保护器及熔断器等分接配电箱至各施工仓面采用绝缘导线施工现场自备柴油发电机组套100KW

11.4临设场地本工程生产用房、生活用房全部布置在业主提供的场地范围内，其面积和结构见下表表临时用地表4生产设施碎拌和系统施工计划在业主征地范围内设置一处移动拌和站以及一处固定用途面积（平方米）位置需用时间项目部业主提供场地内1002016-12-10〜2017-10-5食堂业主提供场地内302016-12-10〜2017-10-5厕所业主提供场地内202016-12-10〜2017-10-5职工住房业主提供场地内2002016-12-10〜2017-10-5综合仓库业主提供场地内302016-12-10〜2017-10-5试验室业主提供场地内202016-12-10〜2017-10-5修理间业主提供场地内402016-12-10〜2017-10-5油库业主提供场地内302016-12-10〜2017-10-5修理加工棚业主提供场地内402016-12-10〜2017-10-5停车场业主提供场地内1002016-12-10〜2017-10-5拌和站（具体位置待进场后确定）），施工处各设置碎（砂浆）拌和站一处，各拌和站配碎拌蒲机一台，砂浆搅拌机一台，水泥罐一只，彳诸永箱一只，以及砂石料塔场JZ-3S6L40020T In碎（砂浆）运输以采用人工手拉车和自卸式农用车相结合工地试验室设置的任务和目的主要是对原材料和混凝土施工质量进行检测试验，达到工程质量合格，工地试验室规模按三级现场试验室配置设备与人员工地试验室设置（）材料试验满足对水泥、砂砾石、砂、外加剂、钢材、混凝土以及其它材料等取样试验；1（）现场工艺试验满足对混凝土、砂浆以及土石回填等现场施工检测需要；2（）工地试验室设备及人员配备3工地实验室试验操作间、试块成型养护室和办公室，建筑面积为活动房结构养护20m2,室配置窗式空调一台工地试验室配备人员人，其中试验工程师人，试验员员

2111.5场内外交通场外道路工地已有道路与外界联系，对外交通方便，外来物资和设备可通过公路直接运至工地场内施工道路场内修筑临时施工道路（生产道路结合使用），建筑材料可运至作业面，可确保整个工期的顺利完成提供保障

1.6通讯工程项目部主要管理人员均配备移动电话，以便随时与建设、设计、监理单位联系，项目部配置一台固定电话

1.7施工消防、辅助企业生产区、生活区等均设置室外消火栓

1、对必须配备灭火器的加工厂、站在室内配备防火、防爆灭火器

21.8其他设备、各生产区设置垃圾坑、厕所安排工人定期打扫清理

1、施工道路夜间设路灯，施工现场及危险地段两头设栏杆或危险信号灯

2、工地入口处搭设施工牌、树立工程形象示意图表、安全生产、十个不准等图文标牌3第四章施工工期根据施工招标文件的要求，本工程开工日期为年月日，完工日期为年20161210201710月日，工程前期施工时间紧，任务重为此必须合理的进行施工安排，加大劳力、材料及施5工机械的投入，确保各道工序紧凑，施工计划分三个施工作业区，各个作业区分段交错流水施工作业，尽量减少或避免施工中的干扰，从而保证本工程按既定的施工进度计划完成任务

4.1工期目标工期目标300日历天在实际施工中将采用科学的管理手段和合理的技术措施来提高施工强度的加快施工进度，全力抢工期，力争提前

4.2工程施工时间我公司一旦中标，保证在接到中标通知书后，立即提交履约保函，在规定时间内商定和签订合同，接到进场通知书后天内进场，进行水、路、电、场地“四通一平”等准备工作，做3到边准备、边施工前期准备工作在进场后天内完成本标施工计划拟定年月1020161210日开工（实际以监理下发的开工令为准），并按此日期起编排工程进度，至年月日完2017105工（详见进度计划表）

4.3进度控制措施、采用机械化作业方式，并配备强有力的机修班子，确保机械化作业运行正常

1、完善激励机制，层层落实经济责任制，实行项目化管理

2、协调好与业主、监理、设计、当地有关部门的关系，积极主动开展各项工作，争3取得到各方的支持和配合，保证工程施工能顺利进行、选派具有类似工程施工经验，政治素质高、责任心强，又具备现场施工管理经验4的专业人员组成项目部班子，建立健全施工管理组织机构、项目部制定实事求是、切实可行的施工进度计划（整个项目工期计划、月进度计5划、每周进度计划、每日工作计划），明确施工进度目标、项目部及各施工作业段施工队、班组要逐级加强每日、每周、每月对实际生产进度6与计划进度情况进行对比、检查，并分析滞后原因，提出问题的症结，及时采取措施、对策进行解决；及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度、加强施工现场管理，施工现场管理人员实行定人、轮班的现场管理制度，充分发7挥施工管理人员的现场管理作用、做到人员落实现场管理人员确保在施工现场，不得擅自离开工作现场，有事离8开现场必须经负责人同意，并由负责人安排其他人员顶岗、要从机械设备、材料供应、人员落实以及后勤保障上保证配合本工程进行，各个9环节层层扣牢，决不脱环，保证本工程顺利建第五章主要项目施工方法

5.1施工测量本工程主要建筑物包括农田、生产道路、桥梁、排水沟施工等工程施工测量将从施工控制网布设、施工测量放样、原型观测、设备配置、人员组成等方面合理规划、精心组织实施执行规范及技术要求《水利水电工程施工测量规范》

1.SL52-93《国家

一、二等水准测量规范》

2.GB12897-91《国家三角测量和精密导线测量规范》

3.《水位观测标准》

4.GBJ138-

93.设计、监理部门的其它技术要求5施工测量控制网本施工控制网布设为三维网，按等平面、高程测设布点以满足防洪堤施工工程等施工III为重点，全网整体平差平面控制网平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器匹配控制点图上设计选点，经实地踏勘后确定拟定控制网点及作用如下根据本工程施工测量特点，确保轴线始终保持一致，关键控制网点以轴线点为核心控制点拟定在每施工段两端各选一点，控制点将通过精密放样强制位于轴线上控制点将位于开挖区外，主要作为生产道路施工放样、前期原始地形测量、加密控制基准等控制网点布设为具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩采用桩基形式，防止变形控制点设立保护装置，防止误撞破坏控制点发现位移迹象，查明原因进行复测一般在开挖结束后全网复测一次选取附近的勘测点或高级点作为平面控制网的起算点选取的起算点须经校核，确认无误后使用高程控制网根据提供水准基准情况，拟组成水准、三角高程混合网将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网，用等三角高程替代三等水准III施工控制网测设严格按规范执行控制网采用计算机全网整体严密平差施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行控制测量成果报经监理工程师批准后使用施工放样测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。