机械顶管施工组织设计

目录第一章编制依据及编制原则

01.1编制依据

01.2编制原则0第二章工程概况

12.1工程简介

12.2工程地质情况

12.3水文地质条件

32.4主要工程数量4第三章施工部署

53.1施工组织

53.2环保目标

53.3文明施工目标

53.4劳动力计划5第四章施工准备

64.1技术准备

64.2生产准备

64.3物资材料及设备的准备

64.4施工队伍准备8第五章主要施工方案、方法和技术措施

95.1总体方案设计

95.2顶管工作坑及接收坑竖井主要施工方法

95.3机械顶管主要施工

65.4人工顶管施工

185.5沉井施工

275.6雨季施工措施

306.7边坡变形监测措施32第六章质量目标及质量保证体系33进过程中地质变化和其他因素，加强顶进油缸选用国产的双冲程，双作用等推力液压千斤顶，每只油缸最大推力为2000KN,装备最大推力为2000—4000KN,满足顶管最大允许顶力的要求B、液压泵站选用2台A2F28RP2柱塞变量油泵，配备Y200L—6型电机通过调速阀可改变油泵的流量，其中一台备用，据顶进时的工况要求及时控制主顶油缸的顶速以满足开挖面土压平衡的条件，从而起到控制地面沉降的作用C、钢后背管节顶进时油缸的反力，通过钢后背均匀地传递到工作井井壁上，避免井壁受力不均或局部受力过大造成井壁结构破坏钢后背安装时，应与顶进轴线保持垂直，并在钢后背和碎之间进行柔性处理D、主顶进装置主要技术参数油缸数量2只油缸尺寸DXdXL=（l）325X

（1）280X2200mm油缸行程S=

1.75m最高工作油压Pmax=

31.5Mpa顶进速度V=50-100mm/min油缸型号FY001-280-210H-1750Pmax=

31.5mpa Q=28L/min电机型号Y180L-4N=22KW n=1470rpm

（3）注浆设备系统对长距离顶管能否及时有效地向管外传触变泥浆，以形成和维护好泥浆套,起到高效的减摩作用，往往是顶管成败的关键为确保本工程的顶管外壁能形成良好的泥浆润滑套，二套注浆系统和一套管内增补浆泵一套专门用于掘进机尾部的同步注浆，另一套用于补浆本顶管施工用的膨润土触变泥浆，是在地面压浆站配制后通过二台液压注浆泵压入二根输浆总管，一根总管压到机头后的储浆箱内，再由螺杆泵把储浆箱内的浆液压入掘进机尾部的同步注浆口另一根总管压注到管节上设置的环形分管的各个注浆孔，不断补充管外壁渗透到土层中的泥浆，以便形成管节外完整泥浆套地面储浆箱外形尺寸LXBXH=

2.0X

1.5mX

2.0=6m3o膨润土泥浆搅拌时间必须大于30分钟，经过充分搅拌的泥浆抽入储浆箱进行发酵，发酵时间大于6小时，再通过液压注浆泵压入管内，在膨润土泥浆压入以前，储浆箱内径发酵的泥浆再一次搅拌，以减少压浆管道的阻力注浆站出SYB50/50-2型注浆泵，注浆量Q=80L/niin,注浆压力P=

0.008-

0.IMpa,输浆总管由2〃钢管、球阀、水暖管件等组成，与管节上各压浆孔接通的环形管，采用1〃高压软管注浆设备主要技术参数注浆泵型号UB3注浆流量Q=50L/min注浆压力P=L5Mpa电机型号Y112M-4N=4KWN=Or/min

（4）泥水出土系统由于本工程采用泥水平衡掘进机施工，该设备为机外操作，提高顶进效率和文明施工程度，机头部分泥浆仓掘进过程中自然生成泥浆，通过泥水管路系统循环运行，使顶管能连续推进泥水系统选用三台石家庄水泵厂生产的泥浆泵一台放在地面上为送水泵，另一台入在基坑下为排泥泵管路采用4〃钢管，管节接头为卡箍式活络接头，机内设有旁通装置等泥浆泵型号4/3C-NH,电机功率15KW,流量90M3/h,扬程

21.8ni,共三台，其中一台备用

5.

3.3洞口止水密封措施本工程止水采用橡胶密封,其作用是保证后端有一定的密封性,在注浆有一定的压力的情况下保证浆液不从后端流出，确保泥浆充分起到润滑作用进出洞口均安装止水圈为阻止地下泥水及泥浆,从管外壁与土体形成的缝隙流入井内，洞口处需安装洞口止水圈采用10X30钢挡圈，50X300遇水膨胀橡胶圈，50X200聚硫密封膏,将止水圈装置初步就位,临时固定在进洞孔井壁上,然后推进管节至止水圈，根据管节外皮与止水圈内圆的周边等距离来固定止水圈,确保止水圈中心与管道轴线一致止水圈里平面与井壁要密实，以防漏浆,影响注浆效果

5.

3.4顶进测量本工程顶管，采用水准仪和激光经纬仪进行测量和线型控制

（1）测量仪器配备与检验顶管施工需进行三维动态测量，其精度要求特别高，必须采用精度高、性能优良的测量仪器为此配备了全站仪（测角+1〃，量距1+lppm）,J2-JDE激光经纬仪（精度1/40000）,NA2水准仪第一系列精密高档仪器顶管施工测量所使用的仪器设备及时送质检单位检验，做全面签定，并在使用过程中经常进行检查

（2）控制测量

①平面控制为确保两井间顶管贯通，横向、坚向误差小于100mm,在两端头井附近埋设地面导线点，利用空导点和地面导线点，以导线测量形式，将平面控制成果引测到施工现场利用空导点和地面导线点建立平面控制网导线测量采用TC2002全站仪，方向观测6测回，测角精度±1〃，测距6测加回，双向观测，测距相对误差＜1/8000,对观测结果进行平差井上座标点向井下传递采用联系三角形方式，点位由Leica铅垂仪垂直投设井下控制顶进方向的基准点用钢架埋设成固定点，采用激光经纬仪跟踪观测机头平面偏差方向

②高程控制利用施工区域附近的已知高程水平点，布设二等水准路线，将高程引测到工作井附近，并设立施工高程控制点水准测量采用NA2型带平行玻璃板测微器水准仪配合钢尺进行，往返观测地面高层传递到井下时，可用钢尺垂直悬挂，下系线锤至标准拉力，然后地面、井下两台水准仪同时观测钢尺应进行尺长、温度两项修正井下布设2-3个地下起始高程控制点

③顶管姿态测量为保证顶管机严格按设计轴线推进，必须及时观测顶管动态数据，从而调整顶管施工参数，指导顶管正确、安全推进在顶管机头部纵向设一对水平横尺，利用布设的三维坐标控制点，测量各尺读数，经精确计算得顶管转角、顶管中心方向偏差值、顶管坡度、顶管中心高层等数据，从而相应调整顶管机的各个施工参数顶管推进轴线应控制在允许偏差范围内，如有微小偏差，可按比例分段纠偏

④坡度本工程坡度符合设计图纸要求

5.

3.5泥浆的制作和压注顶力控制的关键是最大限度的降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效方法是注浆我们设想在管外壁与土层之间形成一条完整环状的泥浆润滑套，变原来的干磨擦为液体摩擦状态这样就可以减少顶进阻力要达到这一目的，就必须严格执行顶管注浆操作规程，质量员检验严格把好质量关触变泥浆由地面液压注浆泵通过1〃管路压送到各注浆孔在机头外应安装隔膜压力表，以检验浆液是否到达指定位置，在所有注浆孔要设置球阀，软管和接头的耐压力5Mpao在工作井洞口止水装置前的建筑空隙处设置4个注浆孔，当管壁进入洞内,未与土体摩擦之前就先浸满浆液触变泥浆随管外壁向大体渗入在整个管道中每隔9-15m设1节有1个补浆断面3个注浆孔的管子，补浆应按顺序依次进行，每班不少于3次循环，定量压注触变泥浆的配方和性能指标视粘终切力（达漏斗粘度配方膨润土纯碱CNC比重失水量ml度CP因/M3）（秒）A浆15%6%o2%o42〃

32.

561501.073B浆12%4%o

1.5%36〃

30.

591301.0630注浆压力大于地下水压力，注浆量为建筑空隙的6—8倍

5.

3.6地上、地下挖弃土安排及处理由于本工程采用泥水平衡式顶管机施工方案，通过泥水管路系统循环运行,使顶管机连续推进泥浆池的设计充分考虑到现场节约用水，池容积300-500M3即10niX15iiiX3ni,采用循环泥浆进行水力出泥泥浆经初步沉积后，用泥浆车及时运走泥水系统选用三台泥浆泵一台放在地面上为送泥泵，另一台放在基坑下为排泥泵地面建筑三个沉泥池，管路采用4〃无缝钢管，管节接头为卡箍式活络接头基坑内设有旁通装置等送水排泥管路4〃钢管、法兰连接（软管耐压2Mpa）.送泥浆15KW无堵塞泵，放在沉泥箱处排泥泵机头向后60m处，以后每隔40m放1台，15KW无堵塞泵（共3台）工作井基坑内放1台37KW泥浆泵，直接垂直提升送到沉泥池泥浆的外运因现场只有有限的泥浆池沉积，需采用泥浆泵抽到密封罐车内，泥浆的外运需每日2—4次，泥浆外运必须征得有关排污管理、交通管理部门的认可并事先办好手续

5.

3.7顶管施工技术要点

（1）顶管机头操作要点A、必须认真研究土质资料，精确计算出排水泵流量B、采用调节顶管推进速度来控制刀盘土压，其特性较硬，变化较快；加大进水流量，其特性较软，变化较慢，必要时同时使用这两种方法来控制粘性较大的，每节管起顶前先将刀盘浮动3—5次C、在推进过程中，必须注意偏差发展的趋势纠偏的原则是务必让偏差保持在较小的波动范围内，并且做到勤测勤纠D、采用改良土体的浆液可以是粘土浆，也可以用膨润土浆E、顶管机体偏转时，就必须用改变刀盘的转向来校正，校正方法是顶管机向哪个方向偏转，刀盘就朝哪个方向转动F、每班必须对顶管机所用润滑处进行检查，以确保润滑处于良好状态润滑油脂少了应及时补充2顶管纠偏技术要点纠偏操作方案是顶管操作员交接班时的重点方案的依据为测量提供的机头折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺度数比较、机尾下地面沉降量等等

0.5以上的大动作纠偏需尽量避免并慎重不得已时也应争取在非重要地段进行并加强观测纠偏动作后无折角变动即停顶，会同电工、机修工检查电路和液压管路,尽早排除故障，以防轴线偏差纠偏应在下管后尽早进行，注意观察倾斜仪读数的纠后趋势及光点滞后变化，同时通知地面和地下注浆人员注浆3顶管注浆减摩技术要点A、机头后的第1号管子上的注浆断面为同步注浆同步注浆的触变泥浆应随机头向前延伸，形成整环泥浆套同步注浆量位

0.6M3/niin左右C、1号注浆断面的3只压浆孔的压力要均衡，补浆断面的压浆孔压力也要均衡如果在压浆过程中从压力表上反映出该断面上的各压浆孔存在压差，就及时给与调整，使之压力相等，并使每个压浆孔不存在堵塞现象D、地面上的压力泵应选液压注浆泵，总管为C65白铁管，支管为C25橡胶软管额定压力不小于

0.7Mpa每只注浆孔设1只G25球阀E、顶管过程中应对每个压浆孔进行编号，管道补浆断面每隔2支管子设1只注浆孔管，补浆每班不少于2次，补浆也应逐孔均衡压注即保持压浆量和压力的均衡，补浆量为

0.6M3/niin应做好各补浆孔的压浆记录F、顶管过程中还应在工作井内做好顶力变化曲线的记录若顶力发生突然升高或者经计算F4Mpa应查找原因并采取相应对策G、应确保工作井口止水装置的密封可靠性在顶进过程中，通过洞口环形空隙不断压注触变泥浆，避免管子入土后被土体握裹的情况发生

5.

3.8顶管过程中遇到特殊情况的技术措施1处理顶管机头碰到原有地下障碍物、暗浜、暗沙地层的措施和方法由于采用封闭式泥水平衡掘进机施工，根据我们的施工实践暗浜对我们施工的影响不大对于流沙地层，我们将采用膨润土注浆的方法，改善土层性质，对于古河床或塘沟、淤泥地层采用注入水泥浆或石灰浆改善土层性质，以利顶管施工2顶管过程中方向偏差的技术措施控制施工过程中坚持勤测、勤纠、微纠的原则严格执行方向偏差报警制度，一旦施工中出现偏差值超过5cm时，作业人员应立即停止顶进，并逐级向上汇报经技术人员汇同有关施工人员研究分析原因后，方可继续顶进，从而避免盲目顶进3进出洞口渗漏的控制技术措施在顶管施工前，必须对进出洞口的土进行预加固，采取双液注浆法加固加固强度为

0.3—

0.4mpao在顶进过程中，应注意对工作井洞口处的膨润土泥浆的压注方法可以从沉井预留孔的注浆点压法，通过完整的浆套形成来避免管道入土后管外壁啃土，从而产生土体移动和损失并引起管道下沉的情况洞口止水装置的设计、选材、安装都必须按本公司标准图进行，每个环节都要由专人进行检查，确保洞口不渗漏顶管进入接收坑后，应尽快对洞口进行封堵，并利用前几节管子底部预埋注浆孔向管道下部土体压注水泥浆，同时也向洞圈进行压浆

5.

3.9顶管质量控制措施1顶管施工前编制顶管施工组织设计，提交监理和业主审定后才能施工2一旦工程开工，项目部应尽快熟悉图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底未经设计单位书面同意，不得随意更改设计3项目部应认真分析地质资料，摸清地质的详细情况，并制定详细技术措施

4、顶管前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续5顶管出洞口的地基加固，必须严格按方案实施，做好原始记录6项目部应派专人对碎管管材从质量、保管、安装进行全面监督，确保管接口密封性能良好7顶管动态控制应在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可继续顶进8顶管顶进时，应采用信息反馈技术，优化顶进参数，使沉降值降低到最小限度

5.4人工顶管、主要施工工序、降水施工方法降水井设计根据基础埋置深度和拟建场地地层情况，本工程降水拟采用轻型井点降水方案降水井点位置为管道中线外3米

1、管井深度LL=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6其中HW1——为管道深度

7.0mHW2——为地下水位降至槽底的深度

1.5mHW3——i*r0,I为水力坡度1/10,r0为管径HW4——为降水期间地下水位变幅0mHW5——过滤器工作长度l-2mHW6——沉砂管长度0m计算结果表明，降水管井深度为

10.6m2涌水量计算以大井法计算最大出水量Q=2KMSL/R上述公式中Q------出水量m3/dK------含水层渗透系数

0.5m/dM——含水层厚度，mR——大井引用影响半径，R=RO+rOr0----基坑半径，L——管线长度12m由上述计算公式和勘察报告提供的计算参数可计算出水量Q=

11.13m3/d

5.

4.

2.2降水井设计参数1井深

10.6m2孔径D=300mm,并经50mm3井数n=14眼4井中心距管线中3m5井间距2m6抽水泵真空泵

5.

4.

2.

1.3单井井身结构设计1井点结构成井深度

10.6m,成孔直径为300mm,井管直径50nini,井管材料为钢管，其中井壁管长8m,滤水管长

2.6m,滤水管外包棕皮和80-100目的滤水网换隙上端L50m段填粘土进行封闭，

1.5m以下填砾料2砾料规格采用混合砾料，直径

0.3mm-7nlln3抽水用泵采用真空泵，每到支线14个轻型井点共用1个真空泵，真空泵数量4台

5.

4.3导轨、后背、顶进设备安装

5.

4.

3.K导轨安装工作坑由外管底以下

0.2m挖成4mX6nl土槽，采用C15碎浇筑枕木平基，枕木采用3nl长15cmX15cm方木，间距70cm,方木用油毡包住后，卧入校中，方木面高程比外管底高程低2cm且符合管道坡度要求，碎面比方木面低2cm待碎强度达到50%方可安装导轨，导轨采用30Kg/m钢轨，长度不小于6m,要求光滑，直顺，导轨安装中心偏差为3mni,采用道钉固定在枕木上导轨探入工作坑壁50cm,以保证管子顺序连接导轨间距计算公式A=2«一入+一=271250-140+20140-20=762mm式中A一两导轨间距mmD一管外径mmh一导轨高mme一管外底距枕木的距离mm

5.

4.

3.2后背安装后背较坑底深

0.8m,采用长5m、断面15cmX15cm方木码放，高度为4m,尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前加设2cm厚的钢板，再埋设立铁5根，间距

1.0m立铁码放横铁，横铁要求码放平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上，后背厚度不小于800nini顶力设备为320t油压千斤顶，行程L=700mm根据顶力计算，一般安装2台土质取砂石n为

45.

4.

3.3顶进设备安装护铁及顶铁故护铁均选择圆形钢护铁，确保管体安全，保护管子端面，使端面传力均匀顶铁选用圆形顶铁导轨后背墙布设详见【工作坑断面示意图】

6.

4.4顶进施工顶管施工过程中要边顶进边出土，并对顶管掌子面进行预注浆加固，管壁、刃角始终吃土.1准备工作及顶进设备的选用⑴顶进前对各种工作进行检查确认，包括后背情况、顶进设备情况、现场照明等⑵顶镐安放在顶管后面的预埋钢板上，顶镐位置以顶管管材中心线为轴放置各行顶柱与顶镐顶力线安装成一条直线，并与后背墙垂直顶铁采用4m.2m,

1.2m.

0.8m、

0.4m,

0.2m共六种长度，随顶进随加适当长度的顶铁为使顶柱均匀地传力，增加稳定性，在后背墙处及顶柱长度每隔8nl处排设横梁一道,每隔4nl设置连接板一组，并使横梁与顶进管材轴线垂直，顶柱与顶进管材轴线平行⑶顶进设备选用

①最大顶力计算本工程管道管径最大为D=1050,管外径以1250mm计，最长顶距为30米根据公式顶进阻力可按下式估算P=fD[2H+2H+D tg245°-0,50+/rD]L+PFw58[12+12+

2.64tg245°-

0.56+135/

46.2]54+

15.7=L58[12+12+

2.64X

0.333+135/

46.2]54+

15.7=L58[12+

4.87+

20.36]54+

15.7=

1.58X1068+

15.7二3192KNP一计算总顶力KNr—管道所处土层的重力密度KN/m3,砂土取

17.5D一管道外径m,取

1.25H一管道顶部在上覆盖土层厚度m,取6小一管道所处土层内摩擦角°,砂取30W一管材单位长度自重KN/m取105L一管道最大顶进长度m取30f一土质摩擦系数，砂土取

0.6PF一顶进迎面阻力KN,取

15.7计算总顶力为3192KN=325吨

②千斤顶利用系数取

0.

60.7〜

③千斤顶个数325/

0.6/320仁2个本工程顶进设备选用双作用千斤顶320t顶镐，拟采用2台，安置大型油泵1台，总流量为256L/min后背采用40cmX40cm顶铁布置6路顶进设备使用前，特别是油压表必须进行检测，合格后方可使用⑷后背墙允许抗力计算后背墙设为B=5m H=4m埋深

0.8m h=

6.0mEp=B4-K[

0.5r H2Kp+r HhKp+2CH Kp1/2]Kp=tai45+

①/2Ep=6400KNP=3192KNEp——后背墙允许抗力KNr——后背土体重力密度20KN/m3H——后背墙高度4mh——后背墙顶端到地面高度6mKp-------被动土压力系数”——后背土的内摩擦角度30°C——后背土粘聚力C=0B——后背墙宽度5mK——安全系数

1.5后背墙被动土压力合力作用点计算二H/3[r H+3h XKp1/2+6C]4-[r H+2h XKp1/2+4C]HOE=

2.08mHOE——后背墙被动土压力的合力作用点距后背墙底端的距离mr——后背土的重力密度20KN/m3H——后背墙高度mh——后背墙顶端到地面高度m

1.1建立完善的项目经理部质量保证体系

332.2建立良好的施工配合机制

336.3质量保证措施33第七章安全保证措施

357.1安全目标

268.2建立安全保证体系

269.3加强安全教育工作

2710.安全保护管理工作标准化

2711.5建立班组安全管理制度

2712.6安全管理措施

2713.机电设备的使用

2714.8施工用电措施

2815.9有限空间施工防范措施

287.10安全预案40第八章文明施工管理体系及措施

448.1文明施工组织措施

4416.2文明施工具体保证措施

4416.1明施工管理体系错误!未定义书签

16.2场文明施工措施错误!未定义书签第九章环境管理体系及环境保护措施

5217.1环境保护保证体系

529.2对影响环境保护的几个主要因素的控制措施54附图、表57C——后背土粘聚力Kh/m2Kp-------被动土压力系数Kp=tan245°+

①/2

①一一后背土的内摩擦角根据计算，工作井后背墙尺寸定为BXH=5X4m,埋后背横排方木，卧埋到工作井底o.81n深.2顶进1顶进的实施是整个工程的关键环节，因此开顶前先进行试顶，试顶顶力不能过大，一般是管结构自重的

0.6L0倍，开始启动时不能突然增到此数值,应使顶镐同步逐渐加压，〜并派专人对设备及导轨和管材进行检查，如一切正常，方可加压正式顶进2各行顶柱与顶镐顶力线安装成一条直线，并与后背墙垂直顶柱、顶镐的横断面要与后背墙、顶管管材接缝横断面平行一致并密贴3在顶镐处，采用顶铁长度随顶进随加适当长度的顶铁;接换顶铁时，以管中线为轴两侧对称排列，做到平、顺、直4顶进时昼夜三班不间断施工，防止因中途停置而导致摩擦力增加，造成顶进困难5施工程序1检查砂管顶管所用税管应无破损及纵向裂缝，端面要平直、管壁无坑陷及鼓包，管壁应光洁，检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位2检查起重设备起重设备经检查、试吊，确认安全可靠方可下管下管时工作坑内严禁站人当距导轨小于50cm,操作人员方可进前工作吊运时应用专用吊钩或柔性吊锁，严禁用钢丝绳穿入管内起吊3管子就位第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确,是保证整段顶管质量的关键经监理工程师验收合格后，方可进行下一步工序

5.

4.5触变泥浆减阻1顶管过程中，宜采用在管节四周注触变泥浆，减少顶力和防止土层坍塌；2采用触变泥浆顶管应包括以下设备:泥浆封闭设备、注浆泵、输浆干管、分浆罐及注浆孔等灌浆设备；拌和机及储浆罐等调浆设备3采用触变泥浆减阻时，宜用顶管机或工具管作前封闭管，前封闭管外径宜比管节外径大40~60mn,顶进时应切土前进；注浆后，使土体与管节间形成2030nm〜厚的泥浆环

（4）工作坑内管节进入土层遇易坍塌土质时，宜灌注混凝土挡墙，代替后封闭圈的作用在混凝土墙中应预埋注浆孔及为安装橡胶板封闭圈的螺栓混凝土墙预留洞的直径宜比前封闭管的外径大1020nlm〜

（5）顶混凝土管时，应在接口处衬垫麻辫或橡胶板等材料，防止接口漏浆内胀圈宜用分块组成的胀圈，以便于和管壁贴紧，垫放防漏材料

（6）灌浆应从顶管的前端进行，待顶进数米后，再从后端及中间进行补浆

（7）灌浆用注浆泵进行输浆管宜用钢管或高压胶管，布设至注浆孔，加装注浆分闸门注浆孔个数根据所顶管节的管径而定，宜为46个，均匀布置〜

（8）触变泥浆宜采用膨润土配制膨润土在使用前应测定其胶质价测定方法应符合下列规定1）将蒸储水注入直径25mln、容量100mL的量筒中,至6070mL刻度处；〜2）称膨润土试料15g,放入量筒中，再加水至95mL刻度，加盖封闭，摇动5min拌合均匀；3）加入氧化镁1g,再加入水至100mL刻度，加盖封闭，摇动Imin；4）静置24h,使之沉淀，沉淀物的界面刻度即为膨润土的胶质价

（9）触变泥浆拌和应符合下列要求1）应按试验确定的触变泥浆配合比，称量水、膨润土及碱的质量；2）取称量水的一部分与碱配制碱溶液；3）将剩余水与膨润土拌和均匀；4）将制配好的碱溶液，注入膨润土浆内，继续搅拌至均匀，形成触变泥浆;5）拌制好的触变泥浆应静置12h后方可使用

5.

4.6顶进挖土、出土本工程施工作业面较小，采用人工挖土，装小型运输机出土挖土时严格掌握切土量，管身、刃角必须吃土顶进，挖土坡面不陡于60°,先两侧后中间，形成向洞内凸入弧形，待管身顶进时才能挖除凸入土方，此时先上后下开挖时，由测量人员给点控制好高程，严禁超挖、少挖如出现偏差，纠偏过程中听从顶进技术人员的指挥，按要求挖土，一切工作就绪后，需顶进时由质控及测量人员复核后方可顶进钢筋混凝土管顶入中，测量员每顶一镐对钢筋混凝土管材的中线和高程进行测量复核，与顶进施工人员密切配合，保证管材按规定就位为防止顶进中掌子面塌方，在每一掘进循环之前，必须先对周围土体进行小导管水泥水玻璃注浆加固，以提高其抗剪强度，增大复合土体的内摩擦角，有效加强掌子面土体的稳定性

6.

4.8管道接头止水管道与管道之间接头止水为管道制造厂家提供的橡胶圈、垫圈

7.

4.9测量放线与纠偏.1测量放线根据监理单位审核批准的桩点施测顶管轴线及高程桩，根据中线控制桩用经纬仪将顶管中线桩分别测设在顶管工作坑的前后，使前后两桩互相通视，并与管线在一条直线上顶管工作坑内的水准点由坑上一次引测，经校核后方可使用，没做顶坑内设2个水准点・2顶管测量与纠偏在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不宜超过30cm,以保证管道入土的位置正确；管道进入图层后的正常顶进，测量间隔不宜超过lOOcmo中心测量本工程最大顶进长度为60m,采用3条红外线进行轴线控制，顶部、管身两侧各布置一条高程测量用水准仪根据工作坑内设置的水准点，测量首节管前端与后端的管内底高程，以掌握首节管道的走向，测量后应与工作坑内另一个水准点闭合每班做好顶管记录和交接班记录，全段顶管完成后，应在每节管道接口处测量其中心位置与高程，有错口时应测出其错口高差顶管误差校正逐步进行，形成误差后不可立即将已订好的管道校正到位，应缓慢进行，使管道逐渐复位，切记猛纠硬调，以防产生相反的结果纠偏过程中应加强测量密度，每1020cHi测量一次，根据实际情况采取有针对性〜的纠偏方式管顶进主要通过“首节调整、后节微调紧跟”的方式进行控制常用的方法有以下三种1超挖纠偏法偏差12cm时，可采取此法即在管道偏向的反侧适当超挖，而〜在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管道在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐步回到设计位置2顶木纠偏偏差大于2cm时，在超挖纠偏不起作用时采用用方木的一端顶在管道偏向的另一侧内壁上，另一端斜撑在钢板或木板的管前土体上，支顶牢固后，在顶进过程中配合超挖纠偏发，边顶边支利用顶进时的斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正3千斤顶纠偏法方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管道慢慢移位纠正

5.

5.

1、原因由于地质状况特殊，周围地上有构筑物、树木，不能进行大放槽施工，比较合理的施工方法是采用“沉井”施工方法建造提升井

5.

5.

2、总则利用预制的钢筋混凝土管，做为提升井的井室，采用人工下挖整体下沉的方法，将23节中2000的钢筋混凝土管就位，这种施工方法的优点是

1、安全，由于施工人员〜是在管内施工，不会因基坑塌方造成危险；

2、成本低不用进行锚喷护壁处理；

3、工期短由于土方量开挖少且不需要砌筑、降水施工方法

5.

5.

3.

1、降水井设计根据基础埋置深度和拟建场地地层情况，本工程工作坑四周降水拟采用轻型井点降水方案降水井点位置为墙壁外2米

1、管井深度LL=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6其中HW1——为管道深度

7.0mHW2——为地下水位降至槽底的深度

1.5mHW3——i*r0,I为水力坡度1/10,r0为管径HW4——为降水期间地下水位变幅0mHW5——过滤器工作长度l-2mHW6——沉砂管长度0m计算结果表明，降水管井深度为

10.6m2涌水量计算以大井法计算最大出水量Q=2KMSL/R上述公式中Q——出水量m3/dK——含水层渗透系数

0.5m/dS——降水井内水位降深mM-----含水层厚度，mR——大井引用影响半径，R=RO+rOrO-----基坑半径，L——基坑长度6m由上述计算公式和勘察报告提供的计算参数可计算出水量Q=

5.13m3/d

5.

5.

3.

2、降水井设计参数1井深

10.6m2孔径D=300mm,井经50mm3井数n=4眼4井中心距墙壁中2m5井间距2m6抽水泵真空泵

5.

5.

3.3,单井井身结构设计1井点结构成井深度

10.6m,成孔直径为300nlm,井管直径50nm,井管材料为钢管，其中井壁管长8m,滤水管长

2.6m,滤水管外包棕皮和80-100目的滤水网换隙上端

1.50m段填粘土进行封闭，

1.5m以下填砾料2砾料规格采用混合砾料，直径

0.3mni-7nm3抽水用泵采用真空泵，每工作坑四周4个轻型井点共用1个真空泵,真空泵数量4台、施工准备a.场地平整施工施工位置开挖2米左右，在槽底须对场地进行平整并压实，用经纬仪或全站仪定位，按管井平面尺寸定出沉井平面位置，为确保管井的水平，需要对场地进行水准测量，用水准仪进行水平测量b.在地面上搭设钢管

①150-200mm三角架，角底必须进行固定处理，保证稳定安全C.在地面安装卷扬机，用于提升土方，卷扬机的设置必须按规范进行d.沿管井管壁的轴线上，均匀分布埋设长20cm6根钢管，做支撑物用e.预定D=2150mni的钢筋混凝双插口加钢套环III管级、井体就位a.用吊车将作为井体的第一根钢筋混凝土管，吊入井位，并再一次进行水平测量b.用黄油涂抹在管外壁上，以减小阻力C,回填土按规范将士回填到管的1/3处，以保证沉管的稳定性和水平的、沉管作业a.挖土管井就位后，即可进行挖土，挖土的原则是先周边，后中间；间隔下挖（土台或支撑物要均匀分布）；每次下挖不得大于30cm；起吊土时必须仔细检查吊钩，施工人员必须停止挖土，施工人员不得站在吊斗正下方b.清除土台、撤出支撑物也要逐渐、间隔进行C.管井每下沉一次必须进行垂线测量，保证管井的垂直度d.如果管井发生倾斜，用千斤顶在管井上端进行顶复位，管边缝填实必要使填砂，如仍不能就位，在对面清理管外壁的回填土，再用千斤顶在管井上端进行顶复位e.当第一节管上端下沉距槽底50cm时，安装第二节管（管长为2米/节），以此类推f.当管井下沉到位后，在管底部下挖6-8个深30cm的小坑，底部浇注10cm的混凝土，将支撑物（20cm6-8根钢管）支撑住管井（支撑物将埋在混凝土底板内），然后再将管底下挖20cm,周边超出管井外壁5-10cm,准备浇注底板挖掘完成后要将管井底部的管边清理干净，保证管井管壁与现浇底板的结合性、井室施工a.底板浇注底板需要设置钢筋，双层层筋，中12的螺纹，间隔@20cm混凝土C25,厚度20cm浇注前设置与埋铁，浇注时一定保证管壁的填实度，保证底板的完整性及作用b.进水口处理测量好进水口的准确位置，切割管壁，将进水管连接到管内（按图集要求），用混凝土将切洞封堵好C.安装井盖板井盖板为预知的，按规范预制（井口为

①80的，保证提升设备安装），由于提升井上面有电力管线（直埋管），井室人孔应设置在井的南侧（靠地下车库一边）避免与电力管线发生冲突d.出水口处理按提升设备要求，切割管壁，避免将管井凿裂，将出水管安装到位，用混凝土将切洞封堵好由于井室比较深，出水管在管井外需要加装弯头及管子，将出水铺设到规定的高程与雨水管网井连接d.爬梯安装:由于井室位置比较深，井室内安装钢挂梯，为安装设备上下用，井筒内按排水规范安装铸铁爬梯e.井筒砌筑提升井井筒用砖砌筑，按排水规范砌筑f.井盖安装由于井室深，落差大，铸铁井盖应安装“五防”井盖详见沉井施工示意图、管井示意图

5.6雨季施工措施本工程施工后期进入雨期，在竖井施工过程中，因下大到暴雨等况，可预先采用如下措施

（1）土方施工1）竖井开挖前要备好防洪器材和排水机械设备，防止竖井工作面进水浸泡,挖土前在基坑四周坡顶上方用砌筑挡水墙，高

0.3m,防止基坑外雨水流入同时做好排水沟，防止区域以外的水流入2）雨期施工时在竖井工作面中适当位置加设集水坑，安设水泵，以利于雨水的排除3）竖井开挖见底后，应及时封底，并做好集水坑

（2）混凝土工程1）锚喷前要掌握天气变化情况，不得冒雨进行锚喷混凝土作业，避免遇雨影响混凝土施工质量2）对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋3）材料、设备贮存及保管A、按照施工需要，竖井周边砖砌挡墙比现状地面高2030cm,水泥砂浆抹面作为挡〜水堰，挡水堰往外低标号碎硬化，做

0.3%向外散水坡B、场地排水坡度应不小于

0.3%,并能防止四邻地区的水流入C、凡有可能积水的区域，应事先填筑平整D、现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放E、雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚，宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理F、水泥库室内地面标高要比室外地形高出2030cm,防止雨水流入库内而且水泥存〜放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置G、雨季施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保混凝土的强度H、钢筋原材及已加工完的成品料堆放底用下雨后重新涂刷脱模剂，模板支撑用方木，在下雨前加固完毕，防止变形I、砂子、豆石等松散材料，堆放周围要加高维护，防止雨水冲流散，并覆盖好J、钢筋必须存放确实有效的防雨、防风措施，保证不积水，上面有编织布覆盖，防止生锈已绑扎成型的钢筋如果生锈，在打灰前用钢丝刷或棉丝除锈

（3）机械、电气设备防雨措施1）现场机械操作棚（如搅拌机、空压机、电焊机、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止漏雨、湘雨和积水2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性，保护接地电阻不大于4欧姆，防雷接地一般要不大于10欧姆3）在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路、供配电电器设施进行一次性全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理4）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护5）所有机具电器设备均设置防雨罩、雨篷，避免雨淋发生短路6）所有机械操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督7）各种电气动力设备必须经常进行绝缘接地接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行动力设备的接地线不得与避雷地线在一起，接地线如因某种原因须拆除时必须先接好新的接地线后再进行8）线路架设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业

5.7边坡变形监测措施在竖井锚喷护坡施工过程中，要注意加强对正在施工和己经施工完成的边坡的下沉及变形等情况进行密切观测，采取的措施为

（1）每边竖井中部上方各设置12个沉降、变形观测点，由专业技术人员每天对〜观测点上下午各观测一次，并做好观测纪录

（2）每班安排1人专门负责边坡安全的巡视，发现竖井有变形、开裂等不稳定迹象，立即向现场施工负责人汇报，疏散、撤出竖井内施工人员至安全位置,待安全隐患排除后方可继续施工

（3）竖井变形、位移预警值及控制值依据施工规范，本工程变形、位移控制值设为20mni,预警值设为30mni,在施工过程中，始终将变形、位移量控制在20mni以内，但当变形、位移量超过20mni,达30mll1时，应立即停止施工，待采取有效加固措施后方可继续施工第六章质量目标及质量保证体系工程质量是工程施工的灵魂，质量的好坏直接体现了施工单位的管理和技术水平，我公司将根据本工程实际，制定切实可行的《质量计划》，用系统工程理论进行总体规划，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，以解决难点工序为主要内容，实行技术骨干定岗定责，专家现场动态指导，严格执行监理程序，以确保本工程质量达到高标准

6.1建立完善的项目经理部质量保证体系项目经理部质量保证体系见后附图建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任由项目总工程师直接管理技术质量工作，质检科具体负责工序质量控制现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违规操作和质量隐患，立即指出和监督改正严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，以及工程建设监理规程,认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市监督部门、工程监理和设计人员的检查监督

6.2建立良好的施工配合机制在施工过程中要对上要与甲方、监理单位、环保、市政、城管等各部门多勾通，为顺利施工打下良好的基础减少不必要的外来因素对施工的影响对下要搞好各施工队之间、各工种之间、各工序之间等的施工配合，保证工程按期、保质完成

6.3质量保证措施

（1）施工前由项目总工对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准明确各级管理部门的职责，建立可追溯性制度明确项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序项目部实行质量“一票否决制”

（2）工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度自检一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查互检一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改专检每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序顶管工作坑允许偏差表允许偏检验频率差项目序号检验方法范围点数m m1工作坑每侧宽度、长度每座2用尺量不少于设计规定2垂直度

0.1%H1后用垂线与角尺水平与中心线偏每座3背

0.1%L1量差+34高程1用水平仪测导0每座轨左3以内5中心位移1用经纬仪测右3以内第七章安全保证措施本工程项目严格贯彻执行国家及业主制定的有关管理规定的要求工程安全管理上以“安全第一”作为指导思想，贯彻在工程施工的始终，切实认真贯彻有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产、文明施工的检查，使管理工作标准化

7.1安全目标本项目工程严格执行“安全第

一、预防为主”的方针，根据本工程的特点,我们制定如下目标1实现“五无”即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾;2减少一般事故，轻伤率控制在3%以下

7.2建立安全保证体系第一章编制依据及编制原则

1.1编制依据污水管线顶管专项施工方案依据以下内容编写:

一、工程图纸1污水工程二污水工程岩土工程勘察报告

三、施工现场实地考察资料

四、我公司下发的管理文件1质量、环境职业安全健康综合管理手册2公司程序文件

五、本工程适用的现行规范及标准1建筑地基基础设计规范GB50007-20022工程测量规范GB50026-20073建筑边坡工程技术规范GB50330-20024建筑基坑监测技术规范GB50497-20095建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-936市政基础设施施工质量检验与验收统一标准DB5J01-90-20047市政工程资料管理规程DB11/T808-2011建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护8DBJ01-83-2003及保卫消防标准9建筑施工测量技术规程DB11/T446-200710建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200611危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质

[2009]87号北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办12京建施工

[2009]841号法》规定

1.2编制原则

（1）满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护等方面的要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合本工程现场实际情况，编制经济、科学、切实可行的施工方案，做到先进科学建立项目经理部安全保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全的第一负责人，安全部门具体负责日常安全管理工作

7.3加强安全教育工作“预防为主”是本工程安全管理主要手段，将安全教育作为一个动态过程,贯彻到工程的始终，使每个施工人员都树立以“预防为主、安全第一”的安全生产意识，根据本工程的施工特点，重点是工人入场安全教育和特殊工种持证上岗

7.4安全保护管理工作标准化本工程以井下作业为主，工程安全管理上要求“安全第一”的指导思想，必须贯彻在工程施工的始终,切实认真贯彻有关安全生产、文明施工的规章制度,加强对安全生产、文明施工的检查，使管理工作标准化

7.5建立班组安全管理制度建立对施工班组的安全管理制度是一项极其重要的基础工作，重点开展以“讲评、教育、交底及检查”的安全管理制度

7.6安全管理措施确定安全重点部位，实行全面监控

（1）进入施工现场操作人员必须戴好安全帽，上下竖井必须行走安全梯

（2）防坠落、防砸伤措施，进入施工现场操作人员必须戴好安全帽，上下工作坑走安全梯，严禁乘提升设备上下工作坑工作坑周围设护栏，高度不低于

1.2m

（3）防机械伤害施工时设专人负责工程机械的调度及指挥，尤其以吊车、挖铲等机械为主吊车、挖铲的工作半径内严禁站人，设置专人负责指挥其操作小型机械必须按安全规程操作，外租机械施工必须有安全协议所有外租机械进入工地必须签订安全责任协议书小型机械的维护与养护，须设专人负责，确保其使用正常施工机械专人使用，使用人员持证上岗

7.7机电设备的使用

（1）机械设备由执证人员操作，电器设备修理时应由电工负责修理，其它人员不得私自维修，维修时必须切断电源，并有专人看守

（2）各种机械设备必须安装牢固可靠，传动部位做到有轮必有罩，有轴必有套

（3）一切机械设备严禁超负荷使用，各种机械应有专人操作

（4）坑内的照明设备必须使用不大于24伏电压5380V动力线进入工作坑必须使用5芯橡胶套缆线，缆线应设在管内一侧并固定，作业时有可能碰坏的地方，应有防护措施6供电线路接头应密封防潮，且绝缘良好7坑内所有电路必须安装漏电保护器，并且有接地、接零保护装置接地电阻不得大于4欧姆8使用振捣器及其它电器设备，必须有防触电措施或装置操作人员要佩带防护用品

7.8施工用电措施1施工用电实行逐级漏电保护，施工电缆线按规定架空铺设2开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA,额定漏电应不大于15mA,额定漏电动作时间不能大于

0.Iso3保护零线按规定作好重复接地4顶管竖井内施工照明采用24V低压照明线路5气焊作业必须申请点火证，电焊工必须执证上岗6非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗7电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患

7.9有限空间施工防范措施有限空间施工防范措施预案事故处置指挥机构的工作职责执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策分析事故特点，确定事故抢救措施和方案发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门发出各种抢险行动的指令负责向上级部门做事故和抢救报告建立健全应急抢救档案，其中包括应急抢险器材、设备目录，抢险记录,事故发生后上报上级单位的联系方式等项目部火灾事故处置指挥机构人员的具体分工和职责指挥负责组织项目部的有限空间施工、抢救工作副指挥协助指挥负责有限空间施工、抢救工作的具体指挥工作并在发生事故时，迅速召集灭火、抢救人员到场安全负责人负责查明险情性质、影响范围等基本情况参加事故抢救、事故分析、调查工作，上报对口管理部门组成事故调查组，组织落实事故防范措施和事故处理施工员协助副指挥负责事故现场有限空间施工、抢救方案的制定工作，要根据事故现场情况迅速提出抢救方案，减少抢救时二次伤害事故的发生行政负责人负责抢险物资的供应工作，组成善后工作组，负责伤亡人员善后处理工作有限空间作业安全管理要求

7.

9.

2.

1、主要负责人职责施工单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责

（1）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责；

（2）组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；

（3）保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；

（4）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；

（5）提供应急救援保障，做好应急救援工作；

（6）及时、如实报告生产安全事故

7.

9.

2.

2、作业审批凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，生产经营单位应实施作业审批未经作业负责人审批,任何人不得进入有限空间作业

7.

9.

2.

3、危害告知施工单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场

7.

9.

2.

4、现场监督管理有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业

（1）作业负责人职责应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业

（2）作业者职责应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通

（3）监护者职责应接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经授权的人员进入

7.

9.

2.

5、防护设备通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等按规定定期进行检查，维护检查维修设施要有记录

7.

9.

2.

6.有限空间分类

①、密闭设备如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；

②、地下有限空间如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；

③、地上有限空间如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等

7.

9.

2.

7.检测实施有限空间作业前，施工单位应严格执行“先检测、后作业”的原则，根据作业现场和周边环境情况，检测有限空间可能存在的危害因素检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等未经检测，严禁作业人员进入有限空间

7.

9.

2.

8.评估实施有限空间作业前，生产经营单位应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态

7.

9.

2.

9、应急救援施工单位应制定有限空间作业应急救援预案，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处置程序，提高对突发事件的应急处置能力预案每年至少进行一次演练，并不断进行修改完善有限空间发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大

7.

9.

2.10通风施工单位实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通严禁用纯氧进行通风换气而且用风管送至底部或死角由公司专业人员检测合格后方可施工，施工前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间

7.

9.2・

11、逃生

①单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场

②有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯

③为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志其设置应符合GB50016,GB2893和GB2894中的有关规定作业场所职业危害警示应符合GBZ158中的有关规定未经许可，不得入内

7.

9.

3.、抢险、抢修的设备清单材料设备名称数量备注有限空间检测仪1台风管50米2根通风机2台呼吸防护用品2套抢险工程车1台1041货车抢险车1台金杯

7.10安全预案针对工地实际情况，可能发生高空坠落、土方塌方、触电、擦伤等突发事故或自然灾害等，除了分别采用安全防护措施外，现场成立安全事故应急救援小组，并配备常用药品指定好救护用车辆一旦发生安全事故，立即保护事故现场,及时上报事故情况，并迅速将伤员送至就近的医院救护施工现场突发事故是指突然发生坍塌，人员坠落，物体打击人员触电，机械伤人施工中突然停电停水，施工中挖断水管，电缆煤气管线等市政电信设施自然灾害指因地震、大风、暴雨、洪水、雷击等，为避免上述事故及自然灾害发生时造成的人员伤亡、并尽量减少事故造成损失、现制定本项目部应急预案，确保项目部在突然发生事故时，能够按预案的要求，做出应急响应

7.

10.1组织机构项目部应急救援小组组成组长1名副组长1名成员3名

7.

10.2职责1项目经理负责安全管理部协助制定《施工现场突发事故及自然灾害应急救援预案》2项目经理部依据公司的《施工现场突发事故及自然灾害应急救援预案》的要求，制定本项目部可能发生的突发事故、自然灾害的应急预案或指定切实可行的应急措施，遇突发事故及自然灾害时，按应急计划要求，快速做出反应

7.

10.3联系方式项目经理张良现场施工负责人黄书鹏电话

7.

10.4应急措施

（1）报警人刘彻联络员王永辉现场指挥王永辉保护滑延飞现场救护李继东

（2）项目经理部应急小组成员要定期学习应急知识，（如烧伤人员现场救治、严重外伤出血现场救治、中毒的现场救治、伤员心跳骤停的现场救治、避震等）

（3）项目经理部应设置施工现场紧急疏散的安全通道标志，并配有详细的疏散方案，方案要传达到所有的现场人员，要求进行定期演习

（4）应急小组应对可能出现的应急情况，做好物资和人员准备如发生人员伤亡时有急救箱等，有义务的抢救人员

（5）工地应急情况处理预案实施，应先进行预案，如发现情况，及时调整

7.

10.5应急响应

（1）施工现场的突发事故1）施工现场发生触电事故时发现人立即断电，在不能立即断电的情况下,用绝缘体使触电人摆脱触电当事人在断电后要立即对其进行人工呼吸，并立即上报工地负责人和公司有关部门，调查触电原因，做防范工作2）发生机械伤害时施工现场发生机械伤害时，首先当事人摆脱机械，在无法救助时，要立即求助当地的救援机构，如机械夹人、机械绞手等3）发生倒塌坠落事故时施工现场发生倒塌坠落事故时，负责人要立即指挥施工人员撤离危险区域，若有人员被砸、被压时，立即组织救援，视其情况上报当地救援机构4）发生挖断水管、电缆、煤气管线等市政措施，出现上述事故时，首先应确保作业人员的安全，必要时立即撤离施工现场，若有人员伤亡要立即组织抢救,并将事故上报当地市政有关部门应急小组组织密切配合市政（电信、电力）设施管理部门抢救，及时调整施工安排，努力减少损失挖断煤气管线应就地组织抢险，防止污染环境5）发生停水停电时，应急小组立即做好

①组织技术人员、水暖工（电工）检查施工现场供水系统（临电系统）的故障原因

②组织技术、质量人员对其工程质量进行检查，并采取必要的技术和安全处理措施

③将工地检查情况向当地供水（供电）部门做出具体反映，请求解决并作以记录

④停水（停电）超过12小时，应急小组应及时上报公司工程管理部，以协调妥善解决

⑤挖出文物时，应急小组立即组织封闭、保护现场，上报当地文物部门

（2）发生自然灾害1）发生地震时

①项目经理部生产部门接到地震预告后，立即向施工队传达，并作以纪录

②应急小组立即向全体员工传达地震预告，组织学习避震安全知识，并作以纪录

③应急小组同时组织确定地震时的人员安全疏散方式、路线、地点

④应急小组根据地震时的具体情况及采取相应措施，最大限度地减少损失和伤亡2）发生大风时

①应急小组关注每天天气预报，及时将大风预报向全体职工公示

②应急小组应及时妥善安排施工，在6级（含6级）以上大风天气时，禁止外檐作业、高处作业、塔吊作业，并对塔吊安全防风采取必要的措施

③发生汛期暴雨、洪水、雷击时汛期到来之前，应编制符合施工实际的雨期施工方案，报公司工程管理部审批，应编制符合防汛的预案汛期施工时，严格按照雨期施工方案和防汛预案实施_进入汛期后，项目部要加强防汛值班，关注天气预报、防汛预报并及时公Zj\O发生汛期危险时，应急小组立即上报公司工程管理部，以协调排险对于施工现场高于20m的脚手架、井架、外用电梯、塔吊等，进入汛期前,应检查避雷装置是否安全有效并作以纪录进入汛期后，还应定期检查并做好纪录

7.

10.6急救措施施工现场急救，就是用急救知识和最简单的技术进行现场初级救生，最大限度的稳定伤员的伤势、病情，减少并发症，维持伤员最基本的生命体征，一般遵循下述三个步骤1调查事故现场，调查时要确保对自己、伤员或其他人无任何危险，迅速使伤员脱离危险场所2初步检查伤员，判断神志、气管、呼吸循环是否有问题，要时立即进行现场急救和监护，使伤员呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、止痛，防止休克，包扎伤口等措施，固定、保存好断离的器官组织，预防感染3呼救应立即呼叫拨打120或999电话请求支援，但你可继续施救，一直要坚持到救护人员或者其他人员到达现场为止第八章文明施工管理体系及措施施工过程中严格执行北京市人民政府第72号令《北京市建设工程施工管理办法》规定的有关现场文明施工的条款，确保施工现场达标

8.1文明施工组织措施为使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地1制定目标一一树立良好形象，创建文明工地2狠抓管理一一成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传3注重考核一一项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存

8.2文明施工具体保证措施1开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、业主、环保和北京市有关部门的相关法规要求，并严格依法办理有关审批手续2经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符3施工区、办公区和生活区明确划分4根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整

822.施工围挡1施工营地设置连续、密闭的围挡围挡采用砖围墙或标准预制板材，按业主要求绘制标准的“文明施工”标志及宣传口号，做到简洁、明快2施工营地出入口设置简朴、规整的大门在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名

823.现场工程标牌1实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图2各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范3针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用4在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复

8.

2.

4.临时建筑物、构筑物1临时建筑物、构筑物采用活动板房，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求2生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能3生活住房内人均床铺面积不小于2nIz,并进行适当分隔4生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物5办公区、生活区采取绿化措施，做到“白天绿起来，晚上亮起来二6施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施

825.成品、半成品及原材料的堆放1严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料,做到图物相符2所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌3对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品4水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm,堆高不超过2m,离墙保持20至30cm的距离，做到先进先用，零星先用保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求

8.26现场场地及道路1做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志2搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水

827.现场卫生1施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人2现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全3施工现场按照标准设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫4设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理5建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员6经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动7设置淋浴室，供施工人员洗浴，以保持良好的精神风貌8施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除9砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩10施工现场严禁乱堆垃圾及余物在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒11严格按设计要求弃土、弃硝，不乱倒乱堆12零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观13生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水14竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净

8.

2.

8.现场安全保卫1建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人2施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认3施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理

（2）质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优质工程标准

（3）安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全

（4）工期目标明确，统筹部署，合理高效安排施工进度，协调统一，确保工期顺利实现

（5）施工中做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到北京市安全文明施工工地标准

（6）根据当前形势认真落实执行国家及北京市有关建设工程施工现场生活区设置和管理的要求，考虑突发公共卫生事件的影响第二章工程概况

2.

1.程简介本工程污水管线根据施工现场实地考察，采用顶管施工干管采用D

1050、D

1200、D1400钢筋混凝土钢承口管（IH级），长2576米，支线采用采用D1050钢筋混凝土钢承口管（III级），长275米，橡胶圈接口干管采用机械顶管施工支线采用人工顶管施工根据施工图纸、现场环境及机械顶管施工工艺特点，拟将

3、

7、

10、

12、

14、

17、

22、

24、

26、

28、

31、32#合计12座设为顶管工作坑，将

1、

5、9-

1、B、

10、A、

30、33-K33-

2.33-3合计10座设为顶管接收坑，其余主线检查井

2、

4、

6、C、

8、10-K

11、

13、

15、

16、

18、

19、

21、

23、

25、

27、29合计17座检查井设为沉井施工详见顶管施工平面布置图

2.

2.程地质情况本工程位于北京市*****O根据地质勘察报告，土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类

2.

3.3水文地质条件新建管线东侧天堂河河水水位标高约为

28.21-

28.81m,水深约

0.50m

1.50m〜地勘报告现场实测的各层地下水类型、稳定水位标高及埋深参见下表:地下水稳定水位序号地下水类型水位埋深（m）水位标高（m）1潜水

6.

009.

2023.57-

25.65〜2层间水

9.80—

13.

5018.41-

21.89按地勘报告显示，本工程场区层间水天然动态类型属渗入-蒸发、迳流形,

8.

29.场防火1建立消防措施、制度，明确防火管理责任人2配置足量、有效的灭火器材

8.

30.

0.现场保健急救1配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材2配备两名有五年急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查3经常开展卫生防疫宣传教育4发放夏季酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬5工地配备一台急救车，用于接送病人6对于危重病人，联系地方或部队的直升机送到有关医院

8.

31.

1.临时用电、用水1现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯2施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁

8.

32.

2.现场机械管理1现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠2机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率3对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作4尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染

8.

2.13文物保护措施1成立文物保护领导小组隶属项目经理部综合办公室，与当地和上级文物主管部门保持密切联系，在文物主管部门的指导下，开展文物保护工作2加强对干部、职工文物保护教育，增强全员的文物保护意识，提高文物保护的主动性，营造“文物保护责无旁贷”的氛围，并建立奖惩制度3本着既对工程建设负责又对文物保护负责的原则，施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告并办理有关手续4采取严密的专人看守与保护现场措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品5配合文物管理部门做好必要的其它保护，并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位

8.

2.14保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，严格执行施工组织设计中制定的各项文明施工措施，确保文明施工目标的实现文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明施工规定的采取下列处罚措施1对违反文明施工规定的单位及负责人通报批评2对违反文明施工规定的单位，违反一次，罚款10005000元人民币〜3对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款100500元人民币〜4上述单位或个人，屡教不改者，加倍处罚工程施工生产和生活都会对市容风貌、环境卫生产生影响，因此必须贯彻“以防为主，防治结合”的方针，树立“文明施工为人民”的便民、利民思想，作好现场文明施工严格执行北京市市政公用工程文明工地创建活动的有关文件，坚持不懈的狠抓文明施工，树立良好的企业形象，争创市级文明施工现场和样板工地

8.3文明施工管理体系为认真贯彻落实《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》、《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》等相关规范要求及公司对工地文明施工的要求，促进工程质量和安全水平的提高，增强施工人员的现代化文明意识，维护城市的环境卫生，特编制本工程的文明施工设计

9.

3.1文明施工目标争创北京市文明样板工地

10.

3.2建立项目经理责任制为了全面落实市建委和市政府关于创建文明工地的要求，强化“谁承包,谁负责”的原则，本工程实行文明施工责任制项目经理是施工现场的直接管理者，对管理的施工现场的文明施工负直接责任项目副经理、作业队长对各自管辖的范围负管理责任

11.

3.3文明施工管理体系

1.文明施工是涉及到人民群众的切身利益，同时也是取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的我们将遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原则，组织管理和施工，并指定文明施工管理体系

2.建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，加强文明施工管理建立、健全以分管领导和文明施工员具体指导、项目经理现场负责，各施工队、班、组具体落实的管理体系，增强管理力量

8.4现场文明施工措施

1.严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施

2.加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性

3.本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”两通施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通三无施工无管线事故；施工无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整，无坑塘和积水五必须施工区域和生活区域必须严格分离；施工现场必须挂牌施工和工作人员配卡上岗；工地现场材料必须堆放整齐合理；工地生活设施必须清洁文明;工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作

4.在正式开工之前邀请工程周围所涉及的的单位召开座谈会，征询对文明施工的意见和建议，取得他们的谅解、理解和支持

5.施工现场实行封闭式管理，围档使用专用金属定型材料，保证坚固、严密，高度不低于L8米大门和门柱高度不低于2米，大门上标示企业标识在大门明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌，接受社会监督，标牌内容和相应要求符合相关规定

6.施工现场门卫处设置群众来访接待室，安排专人值班，耐心细致接待来访人员，并做好记录

7.施工现场内设置施工现场总平面图、安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板，各种标识牌做到字体正确规范、工整美观，并保持整洁完好

8.施工区域、办公区域和生活区域明确划分，设标志牌，明确负责人落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循

9.进场材料、成品、半成品以及构件等各种材料按照施工平面布置图统一布置，分类码放整齐，材料标识保持清晰准确，材料存放地需平整夯实，并有排水设施机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁

10.施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序，保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通临时道路的路面要硬化，并经常维修，做到道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志

11.负责保护施工区域内的临时服务设施，负责维修由施工方引起的损害

12.工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，专人疏导交通，保证车辆和行人安全

13.合理安排施工，尽可能使用低噪音设备，严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响

14.施工现场给排水要统一规划，做到给水不漏，排水顺畅施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防器材”和值班人员作好“三防”工作

15.施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不准随意架设线路

16.现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽管理人员与作业人员分颜色区别，建立来访制度，经常对工人进行法律和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行非法活动

17.现场设置职工生活服务设施，工地食堂、更衣室、浴室、厕所等生活设施，需保持整洁卫生，符合北京市卫生标准搞好文体活动，作好卫生防病工作，确保职工身心健康对生活区和办公区场地进行植树、种草绿化

18.施工现场设置专职的“环境保洁岗”，负责检查施工场地内外的卫生设施和卫生情况，并督促有关部门和个人及时进行清洁，确保现场及周边干净和整洁

19.施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运弃硝不得随意弃置，必须运至规定的弃硝场，运土汽车上覆盖毡布，不得落石掉磴，污染道路，外运和内运土方时不准超高，施工场地外撒落的土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬

20.加强施工现场的检查与监督，从严要求、持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足同时经常征求建设单位和监理单位对文明施工的批评意见，接受政府及有关部门的监督检查，及时采取整改措施，切实搞好文明施工

21.工程竣工后半月内拆除临时建筑设施和清理临时占地，恢复现场原貌第九章环境管理体系及环境保护措施221环境保护保证体系随着社会的不断发展，环境问题日益受到普遍关注为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将全面运行IS024001环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果1环境管理体系建立的依据标准依据IS014001标准；参照依据《中华人民共和国环境保护法》、《建设工程施工现场环境保护标准》、《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》

（2）环境保护方针我们的环境保护体系方针是“环保经营、预防为主、遵纪守法、责权分离、全员参与”保证环境效益、经济效益、社会效益双丰收

（3）环境保护目标和指标本工程环境保护目标和指标为工程施工前、施工中，周围环境始终如一；噪音、粉尘不超过国家及北京市规定，废气、废水（液）、废弃物按北京市规定处理

（4）对遵守法律、法规和污染预防的承诺我们在施工的全过程中，严格遵守国家和地方政府部门颁发的环境管理法律、法规和有关规定我们在施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能减少或防止不利的环境影响预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益

（5）环境保证体系建立环境保护保证体系，严格按照保证体系运行，确保环境保护工作的顺利开展后附“环境保护体系运行见图1）施工准备阶段

①成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工

②明确本工程各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求学习贯彻国家及北京市的环保法规及有关规定，加强宣传教育力度，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性

③建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，确保环境管理有章可循

④制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新员工进场和员工转岗都要进行相关的环保培训和教育，并定期考核

⑤对在施工过程中造成环境影响的活动进行初步评价，识别、确定出本工程的环境因素和重要环境因素，并制作重要环境因素台帐

⑥将《环境影响评价报告》及周围实际环境状况作为编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》的重要组成部分根据重要环境因素台账，对可能具有重大环境影响的过程和活动，制定相应管理制度

⑦安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、培训、监测、检查等，计算环境保护工作的工程量和工作量，并作出经费预算，用于采购日常检测器械物质、委托外单位定期检测及宣传教育等费用

⑧按要求做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的列出明细表、明确要求、逐项完成

⑨结合本工程特点，提交潜在事故或紧急状态项目，编制环境破坏应急预案，报送业主批准后组织实施2）施工阶段

①项目部制定环境保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，认真落实指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保工作方案中的各项工作

②将环境保护工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正

③每周对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果，内容包括施工概况；污染情况（污染种类、强度、环境影响等）；污染防治措施的符合性、实施性和有效性分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环境保护工作计划；其他需说明的问题，如措施变更、污染事故的纠正处理等

④在事故或紧急状态发生后，立即启动环境破坏应急预案，并组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告及事故或紧急状态后内、外部条件的变化，对有关的应急方案进行评审、修订

⑤接受监理、业主随时及定期进行的环保检查、监督，对检查提出的问题,限期整改，并将整改结果书面报告监理和业主根据本工程施工特点，制定噪声污染控制措施、大气污染控制措施、水污染控制措施根据具体情况和环保要求，制定固体废弃物处理、处置方案，城市生态保护方案，管线迁移和防护方案，通过审核后实施

22.

1.1声污染控制措施

1.施工场地噪音控制标准按《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB,撞击噪音最大不超过90dB噪声值监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》

2.确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周边的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间

3.在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准

4.施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，其它施工作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时

5.施工现场的搅拌机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区一侧，以减少噪声污染，同时采取发电机房外墙加铺吸音材料，邻近发电机机房处围档设立隔音墙，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工

6.承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民

7.禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免噪声扰民

9.

2.2大气污染控制措施

1.施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染

2.遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运输以及其他可能产生扬尘污染的施工

3.严禁垃圾乱倒、舌L卸，施工现场设垃圾站，生活垃圾和施工垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁

4.施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生

5.场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒,运能车辆的硝土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉殖污染道路，影响环境

9.

2.3水污染控制措施

1.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标

2.根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排□位置和排放方式废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》GB8978—1996的三级标准

3.现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体

4.在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘

5.食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油防止污染

6.

2.4泥浆及固体废弃物处理、处置方案

1.在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废水进行沉淀过滤后排入市政管网

2.制定废渣的处理、处置方案，废渣使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面

3.选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间

4.施工现场内无废弃砂和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清用碎、砂浆倒运时采取防撒落措施附图、表附图1项目经理部组织机构框图附图2主要接受地下水侧向迳流方式补给，以地下水侧向迳流及越流为主要排泄方式，其水位年动态变化规律一般为6月份9月份水位较高，其他月份水位相对较低，其水位年变幅一般为〜12联〜

2.4主要工程数量机械顶管2576m人工顶管275m锚喷C25顶管工作竖井平面内净尺寸

7.0mX6m12座锚喷C25顶管接收竖井平面内净尺寸

7.0mX6m10座沉井17座第三章施工部署

1.1施工组织根据本项目的特点，我公司将抽调具有丰富施工经验的技术和施工人员组成项目经理部，代表公司对工程实施管理项目经理部设项目经理、项目总工、项目副经理各一人，下设工程部、技术质量部、物资设备部、安保部、试验室五个职能部门和各专业施工班组具体见附图《施工组织机构框图》

1.2环保目标本项目工程将以维护北京市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，最大限度降低施工区域的扬尘，施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100%,办公生活区黄土不露天；施工场界噪声排放达标，固定使用机械设备100%采取降噪措施

1.3文明施工目标按建设部、北京市文明施工的管理规定要求，严格做好施工现场的各项文明施工措施，争创“安全文明工地”

1.4劳动力计划根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及本段的实际情况，我单位拟设项目经理1名，项目副经理1名，技术总工1名，施工工长等技术管理人员6名，安全员3名顶管作业班组4个，每班组配备劳动力30人，采用两班制,每组15人第四章施工准备

1.5技术准备1组织技术及施工管理人员现场勘察地形、地貌情况；2认真审核施工图纸后，组织有关施工人员进行工程主要及关键部位的施工技术交底;3组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测基坑土方开挖控制点,测放开挖边线；4召开技术交底专题会，明确主要工序的施工时间、施工方法及施工要求；5备齐工程技术资料管理软件，及各种试验设备和计量设备资料齐全，检验合格

1.6生产准备调查现场内地下管线情况，清除现场地上地下障碍物；根据现场情况及周围环境、施工要求组织临建，落实现场临时占地；明确项目部各职能部门的要求及相互责任范围，确定施工期间协调的方式方法；根据现场行人及车辆情况，及时向业主及监理提供场区内和附近建筑物保护措施

1.7物资材料及设备的准备1组织并落实施工设备及材料的进场调试和检查工作，保证设备运转正常，进场材料满足合格要求，做好进场前的各项报验工作2做好施工全过程的物资供应计划，落实并保证进场物资的成品保护工作本工程所需材料设备详见下表本工程所需材料设备一览表使用备序号设备及机具名称规格数量状态注1千斤顶200T8台套良好2吊车25T4台良好3钻进机头JNSPD1000B型4套良好4后背梁

3.0米4根良好5顶柱32米良好6环行护口4套良好7横梁

1.5米4根良好8导轨5米16根良好9激光经纬仪4套良好10水准仪4套良好11液压泵站4套良好12泥浆管800米良好13各种胶管若干良好14污水泵及清水泵8台套良好15制浆机4套良好16制浆罐4个良好17储浆罐4个良好18客货车2辆良好19操作台及监视系统4套良好20振动筛4台良好21压浆泵4台良好22电焊机4套良好23发电机4套良好24大货车10T4辆良好25办公用车1辆良好26变压器360伏4台良好27电闸箱4个良好28碘鸽灯4套良好29照明线400米良好30锚喷集2台良好镐8把良好31手使工具铁锹20把良好小爬镐8把良好

1.8施工队伍准备1选择技术水平高、施工经验丰富，工种齐全的施工队伍进场；2根据开工日期、进度计划和劳动力需用量计划安排，组织项目部有关人员对进场人员进行入场教育第五章主要施工方案、方法和技术措施

1.9总体方案设计综合考虑本工程的特点、现场环境及水文地质条件等因素，主线D

1050.D

1200.D1400长2576米拟采用泥水平衡机械顶管，支线D1050长275米，采用人工顶管主线采用机械顶管该方法有如下优点

（1）施工速度快，施工精度高

（2）不受地下水影响，只需在顶管工作坑处局部降水即可

（3）较之人工顶管工艺，施工安全性好，并节省大量人力支线人工顶管两侧进行降水施工本工程共设12座顶管工作坑，10座接收坑工作坑、接收坑均按10米深考虑工作坑平面尺寸设计为

7.0X

6.0米（内净空），接收坑平面尺寸设计为

7.0X

6.0米（内净空）根据现场情况，竖井工作坑及接收坑拟采用上部大开挖土钉支护+下部锚喷支护的方式

（1）地表下

0.67米采用钢格栅+钢筋网+锚喷混凝土支护形式格栅主筋采用4中〜20钢筋，场制加工，现场安装，钢格栅详细构造详见附图钢格栅自锁口圈梁下每50cm设置1根，钢格栅竖向采用

①22竖向连接筋连接，竖向连接筋内外双排布置，间距L0米，梅花状布置，竖向连接筋需与锁口圈梁内预留连接筋可靠连接

（2）锁口圈梁锁口圈梁截面尺寸为

0.6X

0.9m,C30混凝土模筑主筋采用26

①22,箍筋米用

①12钢筋，间距150mnio

1.10管工作坑及接收坑竖井主要施工方法

（1）竖井土方开挖采用人工开挖，采用25吨吊车出土，土方开挖时采用对角跳挖的方法，每次开挖深度不大于70cm

（2）现浇锁口圈梁采用现浇C30预拌混凝土，在地面以下

1.7m位置设置,圈梁施工时先绑扎钢筋，然后用组合钢模或木模支内侧模板，外侧以土壁为外模,经验筋后浇筑预拌混凝土

（3）竖向按上部按

0.7m一步、下部按

0.5m一步安装钢筋格栅，垂直焊接中22竖向连接钢筋，竖向连接筋内外双排梅花状分布，水平间距为1m挂钢筋网片，然后进行锚喷C25碎施工依次循环以上工序施工，直至锚喷至坑底

（4）竖井封底前在对角坑底预留集水井，集水井为矩形，平面尺寸为

0.5m xo.5m,深

0.601采用潜水泵明排法抽排集水井中的积水

（5）竖井封底采用现浇C30混凝土，上下各设一层双向

①16@150nnn钢筋网，待后背墙板安装完后，上铺回填层

（6）顶管后背墙（板）施工本工程顶管后背墙板高4m,宽3m,厚

0.9m,采用C30混凝土浇筑而成,内配

①16@150mni双层双向钢筋网待顶完一个方向的混凝土管后，再将后背墙板拆除，设置在另一顶管方向的后方7竖井支撑为保证竖井施工安全，从圈梁以下第二板开始，在每座竖井四角设置工,30b工字钢角撑，角撑根据竖井平面尺寸由大至小，分别焊接在距四角2nl预留的预埋铁件上角撑每隔两根钢格栅设置一组

1.11械顶管主要施工方法

5.

3.1顶管工作坑布置1在工作竖井范围内实行全封闭隔离施工，并布置以下必要的设施:仓库、配电间、管材及材料堆放区、顶管配套设备等布局要合理，环境整洁、卫生,并有专职人员进行管理2竖井内布置工作竖井内布置主要有后靠背、导轨、主顶镐、油泵动力站、钢制扶梯、泥浆泵、形顶铁和“0”形护口圈等3管内布置顶管时管内设置低压照明系统,通风主要采用自然风，根据实际需要较深的竖井可增加通风管道和强力鼓风机通风4吊装设备工作坑布置及吊放混凝土管均采用25吨吊车

6.

3.2顶管设备的选用与安装1顶管掘进机的选择选择好顶管掘进机对顶管的施工是至关重要的根据工程地质勘察报告及现场情况选择泥水平衡顶管掘进机该机具有质量控制精度高、顶进速度快、便于操作和维修、施工可靠性能好等特点并且我公司根据大量施工实践，改进设计了主轴密封，采用H型迷宫密封和YX型聚胺脂密封的双道密封形式，从而解决了主轴密封性能不可靠的难题，掘进机的灵敏度也是设计的重要参数，对顶管的纠偏影响很大，灵敏度根据顶管穿越土层的N值来确定2主顶进系统设置主顶进系统由油缸组、顶进环钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进，是顶管设备系统的主要组成部分A、油缸组油缸组由2只油缸分两列左右对称布置，其中两只作备用，并用可分式结构的支座固定，用联接梁连成一体备用油缸作用防止油缸故障替换；防止顶。