机组湿式静电除尘器安装施工方案

施工方案报审表工程名称:广东粤电惠来电厂1-4号机组超低排放技术改造项目编号:HLCD04-GPEC-FABS-GL-005致广东创成建设监理询问（监理单位）我方已依据施工合同的有关规定完成了#4机组湿式静电除尘器安装工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查.附#4机组湿式静电除尘器安装施工方案承包单位（章）项目负责人日期专业监理工程师审核意见:|总监意见:9将内部检修平台（玻璃钢格为安装检修层、阴极下框架做好打算栅）、阴极下框架置放在检修捆绑牢固、放置平稳层支撑梁上1安装前要阳极模块支撑梁及本模块遮0安装阳极模块挡墙板防腐完成并验收（留意防火！）在吊装前，应先将主支撑梁方向和阳极依据现场、依据图纸吊装阳极模块安装方向搞清晰，要经多人确认，模块方可吊装用铅垂吊线测量阳极模块的垂测量垂直度，打算调整板，下一步进行直度误差W±2nm调整如垂直度超差，利用阳极模块吊挂，用对于超出误差的阳极模块做调临时吊架将阳极模块一端吊起，在支撑整，用调整板调整垂直高度及座和支撑梁之间垫调整板也可用测量水平度支撑梁挠度，实行垫调整板的措施弥补1及其他部件干涉部分切除1阳极模块密封可及阳极模块以上部分墙板及上气室防腐同步进行，务必当心防火12预置阴极上框架和阴极大梁1安装喷淋支撑梁31预拼装阴极上框架、预装阴极O4线1安装喷淋管道按图纸技术要求安装51预存气流均布板61安装上气室可地面预拼装及防腐71各个墙板预留空间及桁架梁防腐，不锈8钢部件做好防护，避开飞溅防腐涂料，做第2次防腐层尤其留意阴极线上不得沾染防腐材料1阴极单元的安装要等到箱型梁上的变阴极系统安装、调整、固定9压器、热风机、风机、电动葫芦安装完毕后进行（箱型梁稳定后）此项安装要等到整体框架主体部件安先安装阴极大梁吊杆装完，定好尺寸装后通过瓷套上部吊杆螺栓、螺母调整装阴极上框架上限位杆标高（粗调）安装下框架先整体一次调整弯曲较大的阴极线，在二次调整阴极线（弯曲较大的阴极线调整阴极线必需抽出调直后螺栓拧紧点焊）将阴极系统上下框架及螺栓点湿式电除尘器是长期不间断运行设备，焊焊死是螺纹联接不松动的最好方式阴极单元表面全部尖刺、疤痕、消退放电点，用什锦铿、高目数细砂纸深点修磨修磨2第3次做顶部焊缝防腐02安装顶部平台及护栏为在顶部施工人员供应平安保证12高频电源由专业人员指导安装其它按2安装高频电源、高隔离开关柜图纸要求施工和热风风机等相关电气设备2安装热风管道和冲洗泵及管道按图纸技术要求安装3仪器、仪表2安装支架及电动葫芦按图纸技术要求施工42安装限制室内电器柜在电气工程指导下进行作业52安装现场电缆桥架按图纸及相关标准安装62安装限制室至现场电缆按图纸及相关标准安装72现场接线按图纸及相关标准安装

84.

2.钢构地面预制湿除本体结构分两个区域制作，一个在#3汲取塔及灰库之间场地A,主要制作壳体的四面墙板、上进气室，出口喇叭等超大件组件，另一个为四号机及扩建区之间的路口场地B,预制灰斗、钢构等小件组件预制好组件在用20t平板车运往场地A,在场地A组合，然后由400t履带吊干脆吊装湿除须要大件吊装的组件主要是上气室

49.3t,出口喇叭

11.7t,壳体墙板分部为

42.5t、

38.8t38板t、

35.4t其中出口喇叭、壳体墙板在地面整体0预制，然后由400t履带吊整体吊装，上气室在地面预制完后垂直切割成两部分，切口加固，每半重约25t

4.

3.大件吊装湿除主要吊装难点为上气室和壳体墙板，本方案主要描述上气室和壳体墙板吊装预案，其余部件400t履带吊正常吊装即可

4.

4.

3.1壳体墙板吊装壳体1-4均在组合场地A组合，起重最重件墙体1重

42.5t,尺寸为25m*22m,如图所示由于管廊阻碍，400t履带吊无法足够的靠近组合场所以墙板须要转运到离履带吊足够近的距离让400t履带吊将墙板1立起来，然后在独立吊起墙板，在400t履带吊标准塔式模式下，主臂42m,85°,副臂48m,起重实力49t,附件物中8t的工况下，吊装跨距必需小于28m,此时400t履带吊起吊实力53t,可以满意要求现场采纳150t汽车吊和400t履带吊协作抬吊（图a）,将墙板1平移向履带吊靠近等墙板1达到离履带吊281距离（图b）,履带吊渐渐起钩，汽车吊n协作，将墙板立起来（图c）而后松掉150t汽车吊挂钩，将墙板1交给400t履带吊独自吊装此次履带吊负荷为（

42.5+8）/53=95%O起始位抬吊（a）终点位抬吊（b）墙板1起立（c）四块墙板中，墙板1最重，但是吊装跨距最近，墙板2最远，但是重量最轻，以下为四块墙板吊装时候400t履带吊负荷状况设须要起重设起重实附属重序号跨距m负荷备重量t备力t量t须要起重设起重实附属重设序号跨距m负荷备重量t备力t量t墙板

142.

51067.

5874.81%400t履带吊墙板

235.

43540.

58107.16%400t履带吊湿除壳体墙板

338.

82362875.48%400t履带吊墙板

438.

82362875.48%400t履带吊由表中可知，墙板2在35m跨距下无法满意平安要求起吊故在组装墙板2时候，要求暂缓安装部分非主要结构部件，将墙板2重量限制在

32.4t重量以下墙板吊装不意图

4.

3.2上气室板吊装上气室尺寸25m*25ni,重量

49.3t,由于是扁平结构，无法像墙板一样立起来吊装，因为氨区围墙阻碍，无法整体平移到400t履带吊能吊起他的位置，故在上气室在场地A预制好一会，对其进行垂直切割，分成两半每半加上加固材料重量，约25t然后由150t汽车吊将其转移到400t履带吊能起的位置跨距40nl内，由400t履带吊干脆转移吊装在400t履带吊标准塔式模式下，主臂42m,85°,副臂48m,附属物80t的工况下，齐负荷为25+8/36=

88.89%由于上气室安装跨距只有

22.5m故400t履带吊从转运到安装，负荷率不会超过

88.89%o上气室转运、吊装示意图

5.作业方法及工艺质量要求

5.

1.零部件、物料现场清点、检查

5.

1.1部装件、物料清点:施工前对部装件、系统件、物料进行清点比照设备装箱单和物料单进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、精确无误对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要留意如有问题刚好找有关部门处理

5.

1.2对部装件进行外观检查，应无裂纹、变形、撞伤等缺陷；接合面无严峻锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和损伤等状况

5.

1.3校核柱、梁各种几何尺寸，测量柱、梁直线度、扭曲值，并做记录，发觉问题联系有关部门处理并对立柱按图纸进行编号，标明标高及方向对关键立柱、梁标出中心线

5.

1.4对阳极模块按料单检查零部件数量、规格，检查有无大的缺陷,如有联系有关部门处理并做好记录

5.

1.5对其它零部件也要做检查，发觉问题刚好处理

5.2下部钢结构基础

5.

3.1钢支架检查及要求柱距偏差当柱距小于或等于10m时，安装偏差为±

5.0mm,当柱距大于10m时，安装偏差±

7.0mm

5.

2.2对角线偏差当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7mm；当对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于9nlln

5.

2.3各立柱的垂直度为5mm各柱顶水平标高极限偏差为±3mm

5.3上部除尘器框架立柱、横梁安装

5.

3.1将立柱、横梁运至施工现场临时存放区域，留意运输方式

5.

3.2对于目测变形大的立柱、横梁采纳绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；超差的予以处理

5.

3.3对立柱、横梁按图纸要求进行编号，支配好安装依次这一步也可以在制造厂完成

5.

3.4安装前先布置好固定溜绳用钢锚

5.

3.5吊装依次为从框架角部立柱向两端和周边吊装完相邻两个立柱马上安装横撑并安装另一方向立柱焊接横梁形成一个稳定体角部安装3件立柱并部分焊接横梁后再依次安装框架立柱用经纬仪协作调整垂直度

5.

3.6框架立柱吊装安装时，以塔吊为主吊机械，20t汽车吊为地面辅吊机械，塔吊半径45m起吊重量约5t,负荷率要求小于75%,塔吊选用钢丝绳不小于

①

17.5mmo

5.

3.7吊装时拴好拦风绳，并用卡环连接立柱下部两角拴两根棕绳并配备相应的人员限制部装件稳定，并有专人指挥起吊前清理吊装件上全部浮物、杂物吊装前布置好须要的爬梯、垂直拉锁、防护栏杆等平安设施

5.

3.8吊车由持证上岗起重人员统一指挥，吊装过程中应保证通信畅通起吊和安装过程设专人指挥，专人视察监护施工前要有统一方案、统一相识、统一布置、统一指挥、各安装饰人员到位、亲密协作、协调各个安装工步立柱吊挂到位找正焊接稳固后吊机才能摘钩

5.

3.9立柱安装完毕后用经纬仪确定立柱的垂直度，用钢卷尺协作经纬仪测量其他立柱的间距、对角线长度、垂直度误差，精度达不到要求的要进行调整后焊接横梁整体调整完毕后进行焊接

5.

3.10立柱及横梁焊实前要考虑焊后冷缩量，以保证安装精度

5.

3.11检测调整框架立柱垂直度、间距、对角等，调整好后焊接

5.

3.12组合时柱间距应大于设计值23mni的焊接收缩量〜

5.4灰斗及下气室安装

5.

4.1灰斗可在地面进行拼装联接吊装就位后先进行点焊接，最下端依据膨胀节尺寸焊接法兰，调整后进行整体焊接施工时留意焊接质量,严禁漏气

6.

4.2详细施工依据安装图

5.5墙板安装

5.

5.1墙板立柱安装

5.

5.2顶部桁架梁安装

5.

5.3在框架顶部横梁吊挂手动葫芦，吊住墙板（地面拼装好）焊接这样可以在4面（两侧、前后）绽开，加快安装进度壳体全部安装、焊接完毕，申请验收

5.6阳极模块支撑梁安装

5.

6.1阳极模块支撑梁的安装精度干脆影响到湿式电除尘器的除尘效果，因此在安装时要严格限制安装精度

6.

6.2按图纸要求，在安装位置画线

7.

6.3在安装支撑梁的立柱上焊接工艺台，安装从中间向两边进行

8.

6.4将第1件支撑梁吊放在工艺台上立柱、支撑梁中心线对齐，测量支撑梁上平面的水平度，如有问题进行调整

9.

6.5支撑梁的长度要比两立柱内面尺寸小一些，放在工艺台上要进行垫钢板调整，调整量要比图纸要求的尺寸大2-3mm,焊接冷却后缩回，以保证图纸要求尺寸安装另外2件支撑梁和协助支撑梁时，在焊接前也要核对尺寸、调整平面度协助支撑梁已焊接在墙板上，安装时要确定高度

10.7楼梯平台安装

11.

7.1平台楼梯的安装要跟据湿式电除尘器的安装进度随之进行，安装原则由低至高逐层安装具备安装条件刚好安装这样便于人员走动和架设测量仪器

12.

7.2依据图纸所示平台高度，将之标记在立柱上，也可在地面将平台支架焊在立柱子上，从而削减高空作业量亦可将平台的一段在工厂焊好，现场吊装焊接

5.

7.3栏杆的安装，不在地面进行组焊，应在平台、梯子安装完后紧随着进行焊接安装如因施工缘由，梯子、平台安装后，栏杆不能刚好安装的，应在梯子平台上搭设临时护栏

5.

7.4平台、支架、梯子、栏杆必需按图纸要求施工，焊缝应饱满围板安装应平直、无明显凹凸不平，不得漏装应留意安装工艺美观，栏杆横平竖直，焊缝必需光滑、无夹渣、气孔、缩裂等焊接缺陷，确保人身平安临时焊点打磨、修整、平整平台平整，无较明显凸凹面，安装后外边平直、美观

5.8阳极模块系统安装

1.

1.11安装部件清点、检查清点施工前对部件进行清点比照装箱单和图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、精确无误如有问题刚好找有关部门处理检查安装部件在运输过程中有无损坏如有刚好处理

1.

1.2按图纸要求确定阳极模块安装方向及位置，在阳极模块支撑梁搭设临时平台把起吊阳极模块调至湿式电除尘器上方，施工人员把各个阳极模块对应在其安装位置，再缓缓落下阳极模块悬挂在框架支撑梁上阳极模块下放过程中禁止下端及框架触碰导致极板变形

1.

1.3阳极模块下放到安装位置后、解除吊钩依此周而复始，直至吊装完阳极模块

1.

1.4然后整体调整阳极模块安装位置，必需保证框架支撑梁间距偏差不大于±2mm,其它直至符合图纸要求

5.9阴极安装

1.

1.11安装零部件清点、检查清点施工前对零部件进行清点比照装箱单和图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全，对于标准件尤为留意（此部装散件较多）精确无误如有问题刚好找有关部门处理检查安装部件在运输过程中有无损坏如有刚好找有关部门处理尤其关注阴极线、阴极框架有无变形，可调整的要刚好调整，不能用的要刚好向有关部门反馈信息，做出决策方案瓷套检查应轻拿轻放，细致检查外观有无掉瓷、裂纹等问题，发觉有问题部件单独放置并联系有关部门处理该件应具备检测报告证书及报告

1.

1.2此部装是在框架整体安装后等尺寸稳定后进行，但在安装其它部件时，由于空间所致不能摆放到位，所以要按安装步骤进行，先装一部分防止到位，最终整体安装

1.

1.3搬运和安装时应避开阴极金属表面磕碰、划伤、凸起凹陷、毛刺及各种缺陷

1.

1.4阴极吊挂安装应吊杆垂直，支座水平使瓷套受力匀称，瓷套表面应无尘土、油污等附着物吊杆及瓷套中心偏差±3mm阴极吊挂装置零部件齐全，吊杆平直无裂纹、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，及螺母协作良好

1.

1.5瓷套耐压试验，耐压试验按JB/T

5909.1-4执行，只有具备《检验证书》和《产品合格证》的瓷套才可安装运用

1.

1.6阴极大框架组合，依据图纸技术要求，先将大框架的上横梁和空心方钢摆放好，小框架插到大框架中，用阴极线（芒刺线）螺纹连接；然后调整间距、对角、框架的水平平面度，偏差W±2mm,对角线偏差W土5mm o

1.

1.7依据图纸核对同一电场阴极吊挂线数量、尺寸、位置、标高、档距、对角线，不合适的进行修整

1.

1.8阴微小框架安装小框架部件进行尺寸校核并记录，外观检查应表面平直、无毛刺、无裂纹、撞伤、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，如有缺陷马上处理小框架、阴极线直线度允差3mm依照图纸从一端依次向另一端安装阴极线，并用钢丝穿过其上小孔，留意阴极线及阳极板的相对方向

1.

1.9调整相邻方管的间距，并检查各层方管直线度和方管间距，保证相邻方管中心偏差W±2mm o

5.10阴阳极调整

5.

10.1阴极、阳极安装后要进行极间极距调整，阳极模块在安装后已进行了调整这一步主要进行阴极线的调整依据JB/T5910标准要求本台湿式电除尘器异极距偏差为±5mm

5.

10.2通过移动箱型梁中的瓷套座位置进行阴极框架侧方向、前后方向的调整通过瓷套上部阴极吊杆的螺栓、螺母调整整体阴极框架的水平平面标高

5.

10.3整体阴极框架调整好后，就可以进行单个阴极线的调整直径8mm的阴极线在框架直径20i11n的孔中调整量是单边6mm极间距的安装偏差为W1±4mm

5.

10.4调整好极间距后，将阴极单元各个联接部位焊死

5.

10.5将瓷套座底板及箱型梁中的槽钢焊接留意密封性

5.

10.6调整阳极模块整体平面度及垂直度在每行或列的阳极模块支撑梁的两端用绷紧钢丝的方法测量梁的挠度，依据挠度值在阳极模块支撑角钢下部垫钢板来调整平面度和垂直度极间距不合格的要分析缘由，缘由主要有以下几种a阳极板整体变形；b阴极大框架悬挂装置位置水平高度偏移导致小框架整体高度偏移；c小框架变形严峻针对以上缘由可分别实行用木锤等调整阳极板不平度；校正阴极大框架悬挂装置水平高度；调整阴微小框架水平方管直线度，对小框架塌腰部分进行矫正，禁止用加热方法进行校正用木锤敲击极板曲面时应用腕力由曲度小的部位向至曲度大的部位敲打、从四周向中间、由重至轻，防止用力过猛使极板产生凸起施工人员站在阴微小框架上调整时应当心缓慢移动阴极框架，不得用力过猛，以防其大幅度摇摆，造成极排再度变形假如实行上述措施还不能调整到位，就应进行阴极框架的整体调整方法是用千斤顶顶瓷套座的两侧和前后方向，要在统一指挥下，各个位置专负其职，工作明确

5.

10.7全部调整完毕，申请验收，验收通过，焊接全部螺栓和需现场焊接部位检查焊接状况，毛刺、飞溅必需清理干净，发觉漏焊刚好支配补焊

5.

10.8清理、拆除全部临时设施和脚手架，对湿式电除尘器内部清理,不允许有任何工具、杂物遗留

5.11冲洗、喷淋系统安装

1.

11.1依据施工图纸技术要求，从泵到湿式除尘器内部的管道联接为焊接在湿式除尘器外部管道适当位置加软连接、法兰

5.

11.2按有关国家或部颁标准安装管道支撑件留意在安装支撑件时将管道保温层空间留出

5.H.3冲洗、喷淋管道安装后要进行水压试验管道灌满水后将湿式除尘器外部的阀门关闭，用电动或手动增压喷淋、冲洗管道试验压力15kg/cm2,保压1小时后无压降湿式除尘器内部管道人工检查，有明显焊接缺陷处要返工修理

5.12热风机、风机、热风管道安装建设单位审批意见:建设单位（章）本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存一份A A实施签名日期签名日期签名日期EDITIOREV STATUS审核CHIC D批准APP，D N版次编写AUTH.状态BY BY版次中国能源建设广东火电工程GUANGDONG POWERENGINEERING CORPORATIONLIMITED OFCHINAENERGY ENGINEERINGGROUP CO.,LTD文件号DOCUMENT NO.HLCD04/GPEC/FABS/GL/

0055.

12.1按图纸技术要求施工

5.

12.2安装后在设备上做防雨棚

5.

12.3管道焊缝处人工检查，明显缺陷处要返工修理

5.13电动葫芦、手动葫芦安装

5.

13.1按图施工，单轨梁焊接坚固、安装平整，最外端焊接电动葫芦挡板电动葫芦起降行走平稳，限制牢靠、敏捷精确

6.工艺质量及构成限制

6.1工艺质量因湿式电除尘器除尘效率的凹凸，及阳极模块和阴极单元安装精度亲密相关，安装时应充分相识这一点

6.

1.1间距误差限制在设计允许范围以内

7.

1.2做好阳极模块、阴极单元的检验、校正工作

8.

1.3阳极模块主、辅支撑梁安装时要严格限制安装精度

9.

1.4冲洗、喷淋排出水具有对金属腐蚀较严峻的性质，因此对墙板内部的全部焊接缺陷要做打磨处理，使得防腐层附着力符合要求对于因安装而破坏的局部防腐层要进行局部补做

10.

1.5阳、阴极安装后要对金属表面的毛刺、尖角做打磨处理，防止局部放电影响除尘效率

11.

1.6凡密封焊接均应做严密性试验，若因设计结构上的缘由不能做试验时，应对焊缝进行全面外观检查对材料和焊接的金属表面形成严峻缺陷时，要做渗透检验，检验不合格的要返工修理

12.

1.7要确保墙板整体的严密性做到墙板部件焊接时应连续满焊，不得漏焊、跳焊、错焊有关部件的接合面，如法兰、人孔门框、活动盖板等，应有密封垫并紧固不漏气阴极电缆引入室、电加热伴线等穿入壳体部分处应密封良好不漏气

6.

2.1必需进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容

6.

2.2严格依据本技术方案的施工工艺进行操作，如需更改应经技术人员同意并经审批，不得自行更改

6.

2.3在施工中，若因环境困难或状况改变而不能按正常程序操作，施工人员应刚好反馈至质检员和技术员处，由技术员下达补充措施，质检员跟踪检查监督

6.

2.4实行规范化作业，工程每进行一步，必需进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责

6.

2.5对口前应做好防风防雨措施，焊接部分详见相应的焊接技术方案

6.

2.6设备清点、编号必需按图细致、细致，按技术人员要求进行标识,标识应规范、清晰、明显

6.

2.7全部机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格证，精度满意安装要求并在有效运用期内

6.

2.8在动火焊时，由专业火焊工进行施工结束后敲去表面的药皮或氧化铁，检查设备有无损伤，发觉问题刚好上报处理，并做好标记和记录

6.

2.9非经技术人员许可不得随意在设备上动用电焊、火焊

6.

2.10施工中发觉的设备缺陷或施工中产生的缺陷应刚好上报，不得私自处理或隐瞒

7.

2.11施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工

8.

2.12MGGH的固定装置焊接时应严格依据图纸要求施工，合理支配焊接依次，不得漏焊、少焊

9.

2.13如管子须切割应用机械切割，不行动用火焊干脆切割

10.3施工工序关键的质量限制点令设备检查令组件几何尺寸复核令安装过程验收令无损检测＜水压试验今整体验收7创优策划及成品爱护

7.1创优策划创优总体思路全员、全过程、全方位开展质量管理，将“打造精品工程，创国家优质工程”的理念贯彻到工程的全过程管理，使工程管理过程全面处于受控状态，建设名副其实的优质工程并建立创优组织机构

7.

1.1成立创优组织机构项目部成立创优工作小组，执行各项创优工作部署、制订创优措施并组织实施创优工作小组成员名单如下组长罗学群副组长刘奎成员叶春青、刘庆周、钟汉芳、张金仕、李吉友、湿式静电除尘器安装班组成员设置创优工作办公室，负责创优日常事务的办理，并整理相关文件、资料

7.

1.2质量、形象策划坚持质量三级验收制度，进一步明确工地内部班组质量自检、工地复查、项目部质检员验收的三级验收制度施工人员必需对施工质量负责，施工完毕后自行检查，不合格不得交工，同时做好各项检查自检做好自检记录，必需深化现场逐项进行复查核实项目部复查合格后报建设、监理单位进行最终的检查验收，特殊是隐藏工程，未经三级验收及建设、监理单位验收，不得进行下一道工序的施工对质监站、中心站的活动项目，刚好供应自检报告，主动协作检查组的工作工程质量始终处于受控状态

7.

1.

2.2强化工程质量监督，做到工程质量全过程跟踪管理，施工前细致会审图纸，编制作业指导书，并对施工人员进行技术交底，加强技术员的现场检查、监督，强化质监人员的管理职能，做到管理到位、人员到位、严格把关提高施工人员质量意识，抓好文明施工，提高成品爱护意识，做好专业间的工序交接，做到下道工序自觉爱护上道工序的成果，防止二次污染,主动争创“精品工程”

11.

1.3质量、形象目标确保原材料质量材料进场进行严格验收，不符合要求的材料严禁运用，做到各类原材料均有质量保证书或合格证，并具有二次复试报告钢结构工程质量钢构件表面无焊疤、凹面、损坏、电焊引弧痕迹，吊点无变形、错位；钢构件油漆涂刷无色差，除锈干净彻底，漆层厚薄匀称，无剥落、流痕

12..4成品爱护措施1）全部的模块、构件、护板在堆放期间的支承点应适当，以防止设备变形脱落的油漆应补刷，出现问题刚好处理2）设备不准随意切割，吊装中不能碰伤，在吊装棱角处要包半圆管，不准随意施焊临时物和切割；非安装所必需不在钢构架上焊接临时固定件不准随意在其上引弧或氧乙快擦伤，钢构件施焊处要刚好补刷油漆3）平台、扶梯、栏杆安装完毕后，施焊处油漆要刚好补刷；不准随意在其上切割、施焊及在平台上开孔，如必需开孔，开孔形态要规则，开孔部位要用扁钢或角钢围框；做好爱护措施防止栏杆、平台变形4）运输起吊重物不准发生永久变形5）装卸或吊装重物过程中，不准随意切割设备和碰伤设备及其部件6）不准在地面上干脆拖拽设备、材料7）不准在焊件表面随意引弧或调试电流8）禁止在现场设备表面上乱写乱画，禁止将手套上的油污在设备、墙壁上涂抹8平安措施及应急预案

8.1防止高处坠落事故措施1）进入施工现场必需戴好平安帽，系统好平安帽带，高空作业人员必需严格按规定系好平安带2）作业人员应经严格的体检，确保无高血压，心脏病，恐高症等方可进行高空作业3）安装过程中具备安装正式平台、栏杆时应马上安装，不能马上安装栏杆的部位应设置平安绳4）存在临边位置必需搭设坚固的标准防护栏杆，孔洞必需用平安围栏围护或用盖板盖好

8.2防止高处落物事故措施1）高空作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料，以防止其高空落物伤人2）高空作业时运用各种工具，必需系好平安绳；运用大锤时严禁戴手套3）攀爬脚手架或直爬梯时不允许手拿任何工具4）上、下交叉作业时，必需作好隔离措施，防止高空落物防止漏、触电事故措施

8.31）用电前先检查线路有没有袒露部分和施工钢材或设备等搭接，防止触电事故的发生2）每天下班前关掉不用的电源3）电动机具电源要装漏电爱护器，运用前要试用漏电爱护器是否工作正常，并按运用规范操作4）严禁非电工人员拆装施工用电设施5）电焊机外壳必需进行爱护接零和重复接地6）接入场地内的临时电源，必需设置专用电源开关，并在塔内外各安装一个漏电爱护器，用电设备必需有效接地，电源线路必需加装套管进行有效爱护脚手架搭、拆作业平安措施

8.41）施工人员全部经过三级平安教化并考试合格，架子工持证上岗2）严禁上、下抛掷工具、扣件、管子和竹排，递杆、撑杆双方必需协作好，站位合理、操作一样，防止失手3）搭、拆架子时要留意下面人员，应拉设平安警戒线，同时派专人监护搭、拆架子过程要留意成品爱护4）搭好的架子应满意不少于270kg/m2的荷载要求；搭好的架子应细查一次并通知运用班组检查确认合格后并挂牌，才能投入运用5）严禁任何人在单扣受力或单点悬臂受力的管子上作业6）拆架子时，加强筋上系数根麻绳作为拆架人员系平安带和攀登自锁器专用7）拆架前应将架子上的杂物清理干净8）运到地面的材料应按指定地点分类堆放，堆放整齐，并留出平安行人、消防通道

8.5防止运输、吊装、起重事故措施1）大件物件在运输过程中必需做好有关防倾斜、滑落固定爱护措施，必需有专人监督物件运输过程中所经道路的畅通状况2）吊车吊重物时要进行刹车试验，有合格的司机进行操作，并有起重指挥人员指挥3）超过6级大风时，应停止吊装作业，并作好防风措施，大雨天气时停止室外吊装工作4）所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具运用前必需经过检查和试验，确认合格后才能运用

8.6防止机具损害事故措施1）运用角向磨光机、砂轮机和割炬时应戴好防护眼镜2）电焊时应戴好防护面罩3）作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发觉其有磨钝、破损状况时，应马上停机修整或更换，然后再接着进行作业4）机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻作业时，加力应平稳，不得用力过猛5）手拉葫芦运用前检查，修理合格；运用中必需受力匀称，不超载运用；手链必需备牢，防止滑脱

8.7交叉作业管理措施1）因工作须要进入他人作业场所，管理工区（外协单位施工班组）必需向工程办负责人申请，填写交叉作业工作票（告知单），说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、危急源名称、须要协作事项，由作业单位支配专人进行平安监护，并佩戴“平安环保员”袖标，及工程办一起做好防范措施后方可进行作业，对施工各方全体人员施工作业前进行交叉作业现场共同存在的危急进行平安交底，提出预防措施，做好记录2）若交叉作业涉及的人数较多、危急性较大时，必需在施工作业惹眼部位挂设交叉作业告知牌，注明危急源限制措施及现场管理人员等相关信息3）下层作业位置必需处于上层作业物体可能坠落范围之外，当不能满意时，上下之间应设隔离防护层，如无法实行防护措施的禁止进行交叉作业或实行避让施工4）禁止下层作业人员在平台盖板、防护栏杆、平台等构件的下方休息、逗留5）在高处行走、攀爬过程中，随身携带的工具或小零件应放在工具包中或用坚固绳索系挂在身上，固定牢靠，不得拿在手中进行行走、攀爬作业，防止意外坠落，携带物品人员必需遵循“先下后上原则”6）作业人员在进行上下立体交叉作业时不得在上下贯穿同一垂直面上作业7）若交叉作业未按规定执行，被业主、监理、公司等上级单位下发罚款单，由责任单位全部担当，并依据惩罚金额增加100%对责任单位进行惩n=a训o

8.8消防防火事故措施

8.9觉火灾时，现场人员应就近运用灭火设施进行灭火，马上向项目部通讯联络组汇报同时向119报警2）防灭火组人员进入火场运用消防服装；3）现场工作组长在发觉火灾可能造成结构破坏、有毒有害气体挥发、人员体力不支、灭火器材运用完毕等状况后，在实行火灾隔离等紧急措施后应马上宣布灭火组人员撤离4）运用油类物质时，旁边10米范围内动火作业须要开二级动火作业7KO5）包装箱板、废手套等易燃物必需刚好清理并按要求放置到指定地点6）班房及现场休息室内禁止放置燃油、润滑油、脱漆剂等易燃、易爆物品7）施工现场应打算2瓶泡沫灭火器，以防备用8）火灾现场就近兼职消防灭火组人员对非爆炸、非封闭区域、无毒物质的火灾应执行疏散、报告、扑灭、撤离等依次；

8.109防止金检探伤损害事故措施1）禁止无证人员操作探伤设备2）进行探伤作业前，由金属检验单位最少提前一天进行提出申请，经安监部门批准后，方可在许可时间、地点、范围作业同时，应赐予公示3）探伤前应检查、清理隔离区全部人员，相关班组应无条件赐予协作,并离开隔离区4）探伤前相关负责人应加强沟通联系、公示应有相关负责人联系方式

8.10文明施工1）施工完毕要坚持清理场地，做到工完、料净、场地清2）包装铁件、边角料、施工废料分类运到指定地点

8.11应急预案为适应现代平安管理的要求，不断提高对突发和意外事务的应急处置实力和管理水平，最大限度地削减人员伤亡，降低财产损失和政治影响坚持防卫和救援相结合的原则，以突发事务的预料、预防为基础，以对突发事务过程处理的快捷精确为重点，以全力保证人身、设备平安为核心，以建立突发事务的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理实力，将突发事务造成的损失和影响降低到最低程度应急预案适用于项目部范围内施工现场可能出现的平安事故，大型施工机械设备事故、防暴风（雨）、防汛，触电事故，火灾事故，严峻坍塌（土方、脚手架等）事故，以及施工现场临时停电、食物中毒等专项应急处置方案的应急响应及处置未尽事宜参见《#4机组平安管理及应急预案管理》9环保要求1）每天施工过程中产生的各种废弃物（包括废弃手套、砂轮片等）要刚好清理并分类送到各专用存放场所，做到“工完、料净、场地清”2）对施工中产生的边角料（废钢材、焊条头等）刚好清理，并送到专用的存放区；3）在施工中应对施工区域下的设备、机械等易造成二次污染的，用油布或彩条布将设备机械等遮盖起来或施工区域的下方托住，一旦污染应马上清理干净4）施工完成后，对施工区域进行清理及整改，不致影响后续工作的进行10附录附录一#4机组湿式静电除尘器安装0HS危害辨识及风险评价调查表广东粤电惠来电厂1-4号机组超低排放技术改造项目施工方案#4机组湿式静电除尘器安装版权全部COPYRIGHT GPEC/HLJG-

20171.施工概况

22.依据的图纸、文件与标准

23.作业打算和条件要求

34.作业程序

55.作业方法与工艺质量要求

106.工艺质量与过程限制

7.创优策划与成品爱护

198.平安措施与应急预案

219.环保要求

2510.附录

261.施工概况惠来电厂位于广东省揭阳市惠来县东端南海靖海湾岸边，距靖海镇和惠来县城分别为2km和25kll1本项目规划总容量为2X600MW超临界燃煤机组+6X1000MW超超临界燃煤机组，其中一期

1、2号2X600MW超临界燃煤机组已于2007年建成投产，

3、4号2X1000MW超临界燃煤机组已于2012年建成投产本项目为超低排放技术改造项目，主要设计范围包括脱硫系统提效、新增MGGH系统替代原GGH装置、增压风机和引风机合并、脱硝系统提效、烟道系统改造、湿式静电除尘器安装本方案为#4机组湿式静电除尘器安装施工方案，

1.

1.施工范围本方案改造主要是湿式静电除尘器本体、钢构及相关管道设备安装

1.

2.主要工程量湿式静电除尘器主要系统有阴阳极系统（233t）、本体钢支架（118t）、外壳（600t）、烟道（120t）、起吊系统（lit）、喷淋系统（25t）、排水系统、均布板系统、热风吹扫系统、消防水系统

2.依据的图纸、文件及标准＞《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006＞《电力建设平安工作规程》DL

5009.1-2014＞《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005＞《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80-2016＞《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2015＞《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL

5190.2-2012＞《电力建设施工质量验收及评价规程》（第二部分锅炉机组篇DL/T

5210.2-2009）＞《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统》DL/T

5210.5-2009＞《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分焊接篇DL/T

5210.7-2010）＞《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012＞《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009＞湿式静电除尘器厂家图纸及资料

3.作业打算和条件要求

3.

1.技术打算

3.1安装条件

3.

1.1施工单位应熟识设备的结构、性能及有关图纸和技术文件、编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录;

3.

1.2按交货清单清点零部件；

3.

1.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T59091-4的规定，安装前还应进行外观检查；

4.

1.4施工现场应有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等平安设施；

5.

1.5钢筋混凝土基础及支柱，应阅历收合格并供应耐压试验报告后方可进行设备安装；

6.

1.6湿式电除尘器的安装应依据安装说明书，安装图纸及相应的技术要求，在现场技术代表的指导下进行工程开工前，负责该项工程的技术人员已参与有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发觉的问题应刚好以书面形式反映给有关部门

3.

2.人员配备负责该项工程的技术人员必需对施工人员进行平安技术交底，并在交底记录上签名，未经交底的施工人员严禁施工序号作业人员名称人数人员资格1起重工3人娴熟指挥吊装机械,持证上岗2钳工15人低温省煤器拆除及安装3钳工6人除尘器前烟道内支撑及导流板改造4钳工10人除尘器前均布板改造5钳工10人再热器安装熟识焊接工艺及相关要求，具有及焊接6焊工10人项目相符合的焊工合格证书，持证上岗725人架子工经过培训，有操作证，持证上岗

3.

3.主要工机具清单序号工机具名称数量备注1350T履带吊1台2150T汽车吊1辆3平板转运车2辆材料转运4电焊机10台5手拉葫芦若干6钢丝绳（各型号）若干7钢丝绳（各型号）若干8磨光机若干9小坦克4辆1040吨液压装置4套

3.

4.作业条件要求1）人员资质和数量满意作业要求2）全部机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具的规格、量程、精度等级满意施工工艺和质量标准要求，且在有效期内，确保量值的精确性3）湿式静电除尘器施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，满意作业要求4）湿式静电除尘器设备已经到达现场，满意连续施工，且质量符合施工图纸要求5）施工技术方案已经编制并经通过审核6）平安技术交底已完成，且已做好记录7）设备及材料已清点、经外观验收合格8）全部管屏及合金钢材质的附件均已进行材质复查9）湿式静电除尘器安装基础建设完工，满意湿式静电除尘器组件吊装需求10）施工作业面有平安通道，工作区域“四口、五临边”防护牢靠11）设备倒运通道清理完毕，道路畅通，确保设备和材料能够运输到位⑵施工用照明正常投用13）施工区域电焊机、电源箱合理布置完毕35组织机构网络|项目经理:罗学

4.作业程序

4.

1.作业依次序作业步骤留意事项号1现场放线测量土建基础尺寸、预埋件位置按依次安装立柱安装后检测立柱垂直度现场核准钢支架安装尺寸要刚好进行二次灌浆2安装除尘器壳体外框架立柱、圈梁定位螺栓孔位如有偏差，底板扩孔调安装前画出立柱各十字中心线整；安装立柱时，位置找正，立柱按找正标示就位安装；检测立柱垂直度3件立柱装好后，及角部的立柱焊接部吊装立柱，从角部起先装第1分横梁，在角部形成一个稳定结构，立件立柱，顺着安装好的立柱，柱安装完成后焊接墙板横梁沿圈梁两侧依次安装其它立柱安装第一层梁柱3下气室支撑梁安装底板及灰斗安装或预存（视现场状况而定）4壳体墙板安装可地面组装壳体墙板或单独安阴极固定器可先安装在墙板上或后期装单独安装5安装检修层支撑梁6阳极模块支撑梁两侧协助支撑梁安装，先将主将水平仪架好，用钢板尺测量主支撑梁支撑梁上平面的高度投射到安上平面标高水平仪不动，到安装协助装辅梁的立柱上，支撑梁立柱上找此标高并画线依据这个安装基准，找准协助安装时要考虑协助支撑梁的尺寸链关支撑梁支撑座的位置系按图要求找准辅梁支撑座高度主支撑梁和协助支撑梁安装完毕后，整体评估平面度误差，在安装阳极模块时，调整阳极筒的垂直平面度误差W±2mni度时，在阳极模块法兰下垫玻璃钢垫板7钢结构的楼梯走道必需安装完成，壳体安装走廊平台、栏杆部分依据现场施工进度安装（依据现场需求安装）8下气室、灰斗、墙板、内部支撑梁防腐做第1次防腐层层一起做好。