江南汽车涂装废水处理站施工组织设计

湖南江南汽车制造涂装废水处理工程施工组织设计湖南金旅环保股份有限公司年月20166书目工程概况

1.3错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签施工平面布置图

2.5施工部署及组织机构

3.5质量目标5工期目标5平安管理目标6文明工地管理目标6抓好施工现场环境建设6施工组织6土建工程施工支配

4.6错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签浇筑方法在浇筑块杂物彻底清理，质检人员确认止水带安装固定和钢筋绑扎合格，办理手续后，起先浇筑硅，碎由输送泵运至浇筑地点，以宽为一浇2-3m筑带，来回连续布料，协作人工摊铺，插入式机械振捣，必要时铁辐碾压，人工木抹搓平直到整块浇筑完毕碎浇筑间隔时间不大于小时，防止出现接缝因2泵送碎坍落度大，表面砂浆层较厚，为防干裂，在表面要另撒一部分干石子，进行二次振捣，木抹搓压，当要求随打随抹时，应在二次振捣后匀称散布11干砂浆，铁抹压光，终凝以前再二次压光，防止产生龟裂，影响抗渗效性能2池壁混凝土浇筑在距墙端2-3m处起先，由这一端向另一端分层来回浇筑，插入式机械振捣，分层厚度震捣时插棒间距倍作用半径,并插入800-1000,

1.5下层碎以便上下层碎连接，要求每一墙段碎必需连续施工不得停留,上层与下5cm层位浇筑间歇时间不大于小时，直至该段施工完毕，确保墙体防水抗渗性能2当浇筑高度超过时，应用串筒或溜管引导入模，防止碎离散，石子成堆造成蜂2m窝麻面，影响浇筑质量墙段顶部碎处理当碎浇筑至墙顶震捣后，溢出较厚砂浆层，应实行掺加部分干石子，进行二次振捣，木抹子搓压方法，防止砂浆收缩，产生干裂，同时派精细操作人员，彻底按标高找平，抹光，达到设计要求（）混凝土的振捣震捣碎时，要避开振动钢筋，防止位移，影响碎对钢筋4的握裹力下述部分应彻底细致震捣

①底板止水带上下，细致震捣，止水带不得位移

②水平施工缝钢板止水带的两侧

③钢板止水带与橡胶止水带交接处要特殊细致振捣，确保混凝土饱满

④预埋管与各种埋件底部，新旧混凝土接茬处和钢筋密集区对混凝土的养护干脆影响碎墙和底板的抗渗性能，特殊是早期潮湿养护特殊重要，因此，浇筑混凝土后刚好用草席或塑料布覆盖，防止水份蒸发，而出现干缩裂缝当平均气温高于度时，混凝土终凝后，浇水养护不得少于天，底板混凝514土可采纳四周堆沙垠中间灌水防湿养护，墙体养护天拆模后，可涂刷养护液，14上部覆盖草席，每天浇水两次，始终保持潮湿状态，防止水份蒸发，温度收缩，出现裂缝，直至试水为止现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必需保证螺杆不因拆除模板而受扰动底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时留意成品爱护，避开磕碰混凝土的棱角表面结构类型结构跨度（m）设计混凝土强度的百分率（％）250板2,8758100875梁81002100悬臂构件2100注碎的拆模时间不少于天3本项目全部盛水构筑物混凝土强度达到设计要求后，均需做满水试验，检验其混凝土的浇筑质量，当满水试验合格后，方可进行回填土和其它安装作业，以保证投产后的正常运行满水试验要按国家标准规范进行试验用水用现场水井抽取地下水，通过管道流至试水构筑物1试水方式为节约用水，实行平行流水试验方式，两个一组，逐次进行2试水前的打算3仪器和设备打算包括水位计测针，标尺，水蒸发测定箱，水泵等,该仪器a,设备需检测合格检查池体碎结构，对缺陷进行修补b,封堵各种洞口，并达到强度要求C,清理构筑物内杂物d,试水步骤与渗水量测定4注水向构筑物注水分三次进行，每次注入设计水深的三分之一，水位上a,升速度每天小于等于两次注水间隔小时，以利于混凝土微裂纹的愈合并2m,24随时检查施工缝，封堵口，伸缩缝等危急点有无渗漏现象，如有渗漏现象应停止注水，分析缘由处理后，再进行注水假如渗水量测定合格，而外池壁表面出现渗漏现象，认为混凝土结构不符合规范要求水位观测注水时的高度有水位标尺读数，渗水量测定由水位计测针测定，b,读数精确到非常之一毫米注水停止小时后，测读初读数，再停小时、测读水位降的末读数水c,2424位降测读次数视具体状况而定，若无渗漏，其渗水量符合要求，可测读一次或两次若前次渗水量超标，要接着测读水位降，并记录延长时间，直至找到超标缘由，做出合理说明水池渗水量计算:d,q=Ai/A2[E1-E2-ei-e,2]试中渗水量升q-------L/m2d水池水面面积Ai-----n水池浸湿总面积包括池底面积A2----nEi-----水池中水位测针的初读数（mm）E2——测读E1后24小时水池中水位测针的末读数（mm）ei-----测定El时蒸发水箱水位测针的初读数（mm）测定时蒸发水箱水位测针的末读数（）e——E2mm2推断:上式渗水量计算结果与国家标准对比,在没有渗水现象的条件下,渗水e,量小于等于国家标准即为合格钢筋混凝土水池渗水标准是2L/m2do该试验结果经监理，甲方，质检站确认，办手续后可进行下道工序施工各种脚手架均采纳

①的钢管，扣件，脚手板，按标准进行搭设，绑扎墙体48钢筋时、采纳单面双排脚手架，支模时采纳双面双排脚手架，切割墙体对拉螺栓钢筋，修补凹槽时，采纳双面简易脚手架浇筑混凝土底板时搭设宽度不小于的通长平台和马道，架设泵管和进行2m修理操作浇筑墙体时，利用原支模脚手架，但该脚手架全部拆除与模板的联系，不能因泵管推拉运动使脚手架晃动，影响混凝土浇筑质量钢筋混凝土池体包括:工艺调整池，综合调整池，水解酸化池，接触氧化池，二沉池，中间水池及储泥池等水池，支配总工期约天35本项目值班室，配电室，加药间，鼓风机房，污泥脱水间均为砖混结构，砖混结构的施工工艺主要包括基础工程施工，主体工程施工定位，放线，抄平一基坑开挖一清挖余土一基础垫层一绑扎基础钢筋（含构造柱插筋）一支模一隐藏工程验收一浇筑混凝土一养护（一拆模）砌砖基础一绑扎构造柱，圈梁钢筋一隐验一浇筑混凝土养护一拆模一回填土土方开挖完毕后，依据施工图纸进行基础的定位放线，依据基础，构造柱的设计要求进行钢筋绑扎，模板安装，浇筑混凝土，施工要求同上节混凝土施工工主体工程施工工艺弹线，抄平一砌筑石专墙一绑扎构造柱，圈梁钢筋一隐验一支构造柱，圈梁模板一浇筑构造柱，圈梁混凝土一施工现浇楼板（吊装预制楼板）基础施工完毕，达到强度要求后进行主体工程施工，主体施工主要包括砌体工程，脚手架工程，顶板浇筑安装工程，门窗工程，抹面工程，屋面防水工程等砌体工程施工工艺为清理基层一浇水潮湿（提前广浇水潮湿）一弹线,抄2d平一调制砂浆一砌筑墙体一搭设架子一安装门窗过梁，清理一检查验收砌体施工操作要点3清理基层将砌筑部位清扫干净，并剔除浮浆结块4砌筑前应再楼层平面弹出第一皮砖的轴线，边线，定出门窗及构造柱位置，然后按标高立好皮数杆，砌筑墙体砌筑依次一半按立面图实行先头角后墙身，先逃后进，先外后内5砌体表面的污物，泥土及孔洞毛边应清除干净，常温下，砌筑前一天,砌块应浇水潮湿一般以侵入砖四周为宜，冬季施工可适当调整砂浆稠度

1.5cm6砖在搬运过程中要轻拿轻放，防止掉角缺棱，影响建筑质量

⑤砌砖工程采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过时，铺浆长度不得超过厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，30℃500mmo240mm砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌

⑥砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外分砌施工对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o

⑦砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%；竖缝宜采纳挤浆或加浆方法，不得出现透亮缝，严禁用水冲灌缝脚手架工程，顶板浇筑安装工程454要求与钢筋混凝土工程相同门窗工程要严格执行相关施工规范及检验标准门窗工程在室内外装修阶段自上而下同时进行门窗工程施工要点如下

①安装时应依据设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠

②在砌体预留木石专每边固定点应不少于三处，其间距不大于

0.8〜

0.9m

③安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平

④铝门窗安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理

⑤安装五金配件齐全，并保证其运用敏捷

⑥门窗安装后表面干净，无明显刮痕，碰伤及锈蚀抹灰的一般要求

①将基层表面凹凸不平的部位剔平，表面太光的要凿毛或用11的水泥浆掺胶薄薄抹一层，表面的砂浆污垢，油漆等均应细致扫干净10%107

②门窗口与立墙交接处，墙面脚手洞，水暖管道等过墙洞均应用13水泥砂浆砌石专堵严

③抹灰前基层要先浇水潮湿，抹灰依次一般先室外后室内，先上面后下面为保证室内墙面的抹灰垂直平整，内墙面应自四角起进行挂线，贴灰饼，4每隔米抹一条宽厘米左右的冲筋，定出灰层厚度，最薄处不小于

1.2—

1.5107mm,室内墙面的阳角和门洞侧壁的阳角，用12水泥浆抹出不低于2米高的护角，每侧宽度不小于50mm顶棚抹灰前，应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶5棚四周，圈边找平楼板顶棚抹灰前先浇水潮湿，并刷水泥浆一遍，底子灰垂直楼板抹用力压实，越薄越好，第二遍紧接着底子灰顺模板方向抹，用刮尺顺平，木抹子搓平，第二遍灰干六，七成时抹罩面灰，待灰稍干，顺抹纹压实压光屋面防水工程要依据防水形式，防水材料不同进行施工，依据相关规范及材料要求进行施工防水工程主要留意事项有

①找平层施工前应将结构层，保温层上面的松散杂物清扫干净，基层碎硬块要找平扫净，洒水潮湿，但不能用水浇透，

②宜适当驾驭，以达到找平层，保温层坚固结合为度，砂浆协作比要精确，防止起砂空鼓开裂，找平层抹好后要刚好养护，推水车时，应铺设木脚手板,防止破坏找平层表面，雨水口部位应实行临时措施爱护好，防止进入杂物堵塞砖混建筑物施工支配工期为天20本项目钢构厂房选个分包，选择由具有施工资质的厂家进行建立施工，支配工期天8本项目土建工程施工支配总工期为天

71.设备安装施工支配5本项目的设备安装主要包括水泵类安装，加药装置安装，一体化气浮设备安装，过滤罐安装，鼓风机，污泥压滤机安装，搅拌机安装，管道安装,曝气头及生物填料安装水泵类安装

5.1工艺流程基础复查一基础处理一设备就位，找正，找平一二次灌浆一地脚螺栓紧固一进出水管连接一单机试运转基础复查

5.

1.1复查基础的尺寸，位置，标高及螺栓孔的位置是否符合设计要求和安装1要求按图纸位置要求在基础上放出安装基准线2复查基础强度是否达到设计要求，达到设计要求后方可安装3基础处理

5.

1.2清除超过设计标高部分混凝土1清除基础顶面和地脚螺栓孔洞中的杂质2将灌浆处的基础表面凿成麻面3清除泵底座底面的油污，泥土等杂质4设备就位，找正，找平

5.

1.3地脚螺栓安放时不应碰孔底，距孔边大于且保持垂直115mm,泵的找平以水平中开面，轴的外伸部分，底座的水平加工面为基准，以2水平尺和水准仪进行测量离心式水泵联轴器同心度的找正，用水准仪，百分表或测微螺钉或塞尺3进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度找正，找平常采纳垫铁调整安装精度，校正后三块垫铁焊成一整体4二次灌浆

5.

1.4灌浆前清洗，清洁灌浆处1灌浆采纳细石混凝土或水泥砂浆，其标号比基础混凝土高一级2灌浆时应捣固密实，并不使地脚螺栓倾斜和影响设备安装精度3地脚螺栓紧固

5.

1.5拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定的强度后进行175%拧紧后，螺母与垫圈和垫圈套与设备底座间的接触应良好2地脚螺栓拧紧后必需露出螺纹牙32-5进出水管连接

5.

1.6管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接1吸水管变径管必需为偏心异径管，安装时必需上平下斜2吸水管必需从吸水喇叭口向泵的方向有上升坡度3泵的出水管上应安装同心异径管，止回阀，闸阀，压力表4泵的出水管上必需安装不小于的泄压阀5DN70泵的试运转

5.

1.7试运转前做全面检查检查管道是否畅通，盘车敏捷，正常，电机转向1正确，平安爱护灵敏牢靠，部件紧固，加注润滑油符合要求启动前，入口阀全开，出口阀全闭，待启动后渐渐打开出水阀2泵在设计负荷下连续运行不小于小时，滚动轴承温度不高于并做3270C,好记录水泵类安装支配工期天2本项目选购的加药装置为成套设备，基础达到设计强度，检查合格后进行就位安装加药装置安装留意事项

①吊装时要依据设备说明进行操作，吊点选择要合理并应进行试吊

②就位后要检查加药罐，加药泵，管道有无受损，检查正常后进行管道安装加药装置套，支配施工工期天31本项目选购的气浮设备为一体化设备，主体设备在加工厂已经组装完毕，现场进行配套加药装置，投加装置组装即可NaOH设备基础达到要求后进行设备就位安装，气浮设备就位吊装属于大型设备吊装，吊装作业中要留意

①应当核算平安系数，确保吊装过程中的施工平安；2设备吊装饰要符合吊装要求，强度经过验算；3由专人指挥吊车，要保证施工区域无闲杂人员；

④吊装作业要在天气良好的状况下作业，大风，降雨天气不得吊装

⑤设备吊装就位后要进行微调，调整设备的水平，各支座的高程应进行调整，确保设备处于水平位置；对设备轴线进行复测，确保设备处于轴线处；设备就位后检查设备各个部位，有无松动，磕碰，刚好进行修正气浮主体设备安装就位完毕后，安装配套加药装备及投加装备，其安NaOH装要求同加药装置安装要求相同一体化气浮设备就位支配工期天1

①过滤罐安装须要留意吊装作业的平安性，吊装施工要求与气浮设备吊装相同

②过滤罐就位需严格依据预埋件的位置进行就位，不得便宜，否则重心便宜会造成危急

③就位完毕后添加填料应留意不得损伤下部布水管，填料应按厂家要求的规格，数量进行添加过滤罐安装支配工期天2鼓风机安装与以上几种设备安装步骤相同，工艺如下检查基础一进行吊装就位一水平校正一地脚螺栓固定一二次浇筑一设备检查一管路连接鼓风机属于大型设备，运行中转速较快，振动较大，因此安装过程中对水平，同心，固定螺栓的紧固有很高要求，必需严格依据设备安装要求进行操作鼓风机安装支配天1污泥压滤机的安装工艺检查基础一进行吊装就位一水平校正一地脚螺栓固定一二次浇筑一设备检查一管路连接污泥压滤机安装支配工期天1曝气头及生物填料厂家负责安装，现场负责进行支架安装，防腐支架安装工艺流程为材料打算，防腐一预埋件定位一主体钢筋焊接一连接钢筋焊接一焊接点防腐-填料安装填料支架安装的重点在于材料防腐，属于隐藏工程，支架施工完毕要进行隐藏工程验收，验收合格后方可进入下一步工序填料材质为塑料材质，属于易燃物，绑扎施工过程中，严格留意进行防火,确保施工平安曝气头，填料安装支配工期为天5构筑物强度达到要求，设备定位完毕后，进行管道安装管道安装的主要工艺流程有开挖沟槽一管道下管一管道连接一功能性试验一管道回填开挖沟槽1依据工艺管线平面布置图进行测量放线，确定管道外置，高程，运用机械开挖沟槽开挖过程中要求沟槽深度符合施工图纸管道埋深要求；机械开挖至设计标高以上后改用人工开挖，不得扰动基底，要求同基坑开挖；沟槽要依据20cm管道直径预留两侧操作空间；沟槽要依据土质条件进行放坡；沟槽开挖出的土方应放置在沟槽边两米处，并应符合文明施工要求沟槽开挖完毕后，由设计方,甲方共同验槽，合格后进行下一步施工管道下管:2沟槽检验合格后进行管道下管，管道下管施工要求下管过程中不得干脆将管道推入；不得破坏沟槽放坡及沟槽支撑；下管应依据管道需求量进行下管，不得提前多放管道连接3本项目的管道材质主要有管，碳钢管碳钢管需按要求进行防腐,防UPVC腐检验合格后进行下一步工序施工呢依据不同管道的连接方式进行管道连接，要求管道连接时接口平滑，不得硬弯硬别；依据规范要求进行管道连接，焊口焊缝/粘接接口应符合规范要求；管道高程应符合施工图要求；管道连接后应对接口进行检查，如须要防腐应依据设计要求进行防腐施工功能性试验4依据规范要求进行试水或者试压，功能性试验合格后进入下一道工序管道回填5管道连接完毕，检验合格后进行管道回填，管道回填要求运用粗砂进行管道直径以下的回填；回填土不得含有石块，垃圾等；管道回填应人工填土，不得干脆将土倒入；管道回填应进行夯实，管道上方不得运用压路机压实;管道回700cm填应在气温较低时回填，防止管道冷缩造成焊口开裂管道施工支配工期天6设备安装完毕后进行电气连接电气安装工艺钢管暗敷设施工工艺流程1熟识图纸一打算机具选管一管测长，切断，套丝一煨弯一除锈刷防腐漆一刷防火涂料一部分管与盒连接一协作土建施工逐层逐段预埋管一盒的固定与填充一管与管，管与盒箱连接一接地跨接线焊接一管口爱护钢管明敷设施工工艺流程2熟识图纸一打算机具选材料一测位放线一支吊架制作一支架刷防腐,防火涂料一箱盒及吊架安装一管测长，切断，套丝一管除锈处理，刷油一布管一部分管与盒连接一接地跨接线卡连接一固定箱盒一管口爱护管内穿线和导线连接施工工艺流程3清扫管路及扣盒一钢丝穿引线一选择导线一放线一引线与导线连接一穿线一剪断电线一转序接线一剥削绝缘层一接线测绝缘一接线一塑封冷压接头一复原绝缘

①全部钢管及电线必需符合设计要求和施工规范有关标准，检查出厂合格证，试验报告

②导线和导线间及导线对地间绝缘电阻值必需大于管间连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直坚固，排列3整齐，管子弯曲处，无明显皱折4盒（箱）设置正确，固定牢靠，管子进入盒箱处顺直，在盒（箱）内露出长度小于用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为扣5mm,2-4钢管穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能运动自如，穿过建筑物和设5备基础应加套爱护管管内穿线在盒（箱）内导线应留有适当余量，导线在管孔内无接头，导6线连接坚固，包扎坚固，绝缘良好，不伤芯线，包扎严密7管间连接坚固，管间接地线截面选用正确，管内外需防锈的部分涂漆匀称无遗漏不同电压，不同电流类别，不同回路的导线不得穿在同一根管子内89管内导线的总截面积应不大于40%管截面积⑩暗配管弯曲半径大于倍管直径，明配管弯曲半径大于倍管直径,有二64个弯时，弯曲半径大于倍管直径无论明，暗配管弯曲处的弯扁度应小于倍的6管外径暗配管爱护层应大于螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度1130mm,采纳套管连接套管长度为管外径的倍，镀锌钢管应采纳螺纹连接不得用1/2,

1.5-3熔焊连接明配钢管应排列整齐，固定点间距应匀称，钢管管卡间的距离应符合规范12规定钢管与电气设备，器具间的电缆爱护管应采纳金属软管或可挠金属电线爱13护管，金属软管长度不大于且应每隔设固定点2m,电气安装支配工期天6设备安装施工支配总工期为天25本项目施工土建施工与设备安装总支配工期为天

96.保证措施6为保证本项目快速高效的达到工程目标，制定了相应的质量，平安，进度的保证措施项目部特地组建了质量部进行项目质量保证，制定了从材料进场检验，材料加工，工序验收等一系列的质量保证措施施工中会严格执行质量保证支配，生产过程中的混凝土按规范留试块，工序验收出具验收报告单，等措施保证工程质量错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签脚手架工程，顶板浇筑安装工程

4.

5.412错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签设备安装施工支配

5.13水泵类安装

5.113基础复查

5.

1.113基础处理

5.

1.214设备就位，找正，找平

5.

1.314二次灌浆

5.

1.414地脚螺栓紧固

5.

1.514进出水管连接

5.

1.614泵的试运转

5.

1.715错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签为保证施工平安特地组建了平安部，设置专职平安员进行施工平安监督,管理，每天巡察，检查，确保符合平安规定依据工程特点，制定施工进度支配，人机材的需求支配，保证生产依据施工方案进行同时制定相应的专项方案，应急支配等，如发生工期延误，刚好调整施工方案，保证如期完成.保证措施618错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签工程概况L项目名称江南汽车涂装废水处理工程项目规模日处理污水实力立方米120建设单位江南汽车制造厂设计单位湖南金旅环保股份《江南汽车涂装废水处理工程技术方案》1相关的施工法规，政策2企业内部的标准，工法，规范3本项目的施工组织方案，包括整个污水站的构筑物，建筑物及设备安装工程以及电气，自控系统的安装工程具体工程内容见表及表1-1,1-2表构建筑物一览表1-1序号单体名称尺寸数量单位备注工艺废水调整池钢筋碎1xx m144m3酸碱中和+气浮池座钢制设备21混凝沉淀池钢制设备

33.0x

2.0x

2.5m15m3综合废水调整池钢筋碎4xx

4.0m144m3水解酸化池钢制5xxm60m3接触氧化池钢制6xxm80m3二沉池钢筋碎7xx

4.0m20m3中间水池钢筋碎8xx

4.0m20m3储泥池钢筋碎9xx

4.0m36m3污泥脱水间砖混10x

4.0m24m2鼓风机房砖混

113.0mx12m2变配电间砖混

123.0mx

4.0m12m2加药间砖混13X24m2值班室砖混

143.0mx

4.0m12m2钢构厂房钢构

156.0mx

12.0m72m2表主要设备材料一览表1-2序号设备名称规格及型号单位数量备注一，工艺废水调整池池污水提升泵台1Q=10m3/h,H=m,N=l.lKw2在线液位限制系统套21二，酸碱中和+气浮一体化设备在线监测系统套1pH1硫酸投加系统套21投加系统套3NaOH1气浮一体化设备处理水量套4120m3/d1撇渣装置套51布水布气装置套61集水装置套71三，混凝沉淀池反应搅拌机台1N=kw3加药系统双罐双泵套2PAM1加药系统双罐双泵套3PAC1石灰加药系统双罐双泵套41四，综合废水调整池污水提升泵台1Q=10m3/h,H=m,N=l.lKw2在线液位限制系统套21水泵现场限制柱套31五，水解酸化池鼓风机台1Q-in3/m,P-kPa,N-

1.5kw2高效生物填料

①2100m345穿孔曝气管批31六，接触氧化池鼓风机台1Q=m3/m,P=kPa,N=kw2高效生物填料20100m360穿孔曝气管批31七，二沉池污泥回流泵台1Q=10m3/h,H=13m,N=kw2出水堰套21斜管3m315八，储泥池搅拌器台1N=kw2螺杆泵台2Q=10m3/h,H=60m,N=kw2九，过滤车间砂滤套11碳滤套21十，污泥脱水间1板框压滤系统湿泥处理量3〜10m3/h套1十一，其他配电系统套11限制系统套21电线电缆套31管道，管件套

41.施工平面布置图2依据《江南汽车涂装废水处理工程技术方案》，初步确定污水站的平面布置图，里时依据施工要求，布置施工临时设施平面布置图具体片面布置见图所

2.1不.施工部署及组织机构3质量目标质量要求合格工期目标支配工期天，90平安管理目标平安达标目标以平安为本，突出抓好现场管理达到全员无人身重大伤亡事故，平安达标100%文明工地管理目标开展创建“文明工地”活动，提高职工队伍的综合素养，创建文明工地抓好施工现场环境建设抓好施工现场环境建设，严格实行噪声，建筑垃圾综合治理保证施工现场的治安管理，使施工生产区，办公区，生活区做到环境整齐，惊慌有序凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整,避开夜间休息时间施工组织为保证按期，优质高速完成任务，组建“江南汽车涂装废水处理工程项目经理部”，项目部包括质量平安，工程技术，生产部三个部门项目部对全场的施工生产，质量平安，文明施工进行协调，监管并担当全部责任质量平安部负责项目现场的平安生产，质量监督，工序验收等；工程技术部负责对工程施工技术方案制定，技术交底，资料整理等工作；生产部负责材料打算，生产进度把控等工作.土建工程施工支配4依据表本项目土建工程主要分为钢筋混凝土构筑物，石专混的建筑物,钢i-i,构厂房依据表设备安装类工程主要分为水泵类，鼓风机，填料，搅拌器，一1-2,体化设备等几类依据以上工程内容，将工程施工方法分为钢筋混凝土施工，砖混建筑物施工，钢构厂房施工以及设备安装施工以业主供应的限制点为基准，建立污水站工程限制网依据限制网进行测量放线，确定每个施工结构的限制桩，放出基坑开挖边坡线限制网建立后由技术负责人进行复核，确保限制网精确，满意施工要求施工线确定无误后，用白灰撒线，打算进行下一步施工测量放线支配工期天2测量放线完毕后，打算进行基坑开挖本项目的基坑开挖土方量较大，初步估算约500m3,选用挖土机开挖，开挖至设计标高以上左右，由人工开挖，避开扰动基础挖出的土方用渣土车运至20cm业主方供应的场地基坑开挖过程中应留意以下几点1开挖过程中平安第一，依据测量放线的边坡线进行放坡，严禁挖反坡;开挖过程中，必需配备特地人员进行机械指挥，机械挖土过程中，严禁2进入机械作业半径；开挖过程中，支配准人进行边坡监测，包括旁边地面沉降，边坡平移等3如发觉边坡有失稳迹象，应马上停止施工，人员快速撤离基坑；4开挖过程中如遇到地下水，应实行降水措施，保证地下水位在开外面50以下；cm5基坑开挖过程中，要严防雨泡，基坑周边应有截流墙，防洪沟，基坑内要有临时排水措施；6调整池的基坑开挖应分层开挖，每层开挖深度不得超过2米；

⑦运输用的渣土车必需符合平安文明施工的要求，不得遗撒扬尘基坑开挖至设计标高后，由现场技术负责人通知设计方，业主方，共同进行验槽，确保基底的承载力符合设计要求，如基底承载力不符合设计要求，由设计方供应基础处理方案，使承载力达到要求基坑开挖预料工期天5开挖至设计标高后应刚好组织验槽，如基底不符合设计要求应进行基底处理；如基底符合设计要求，马上进行垫层施工，避开基坑日晒雨淋，避开扰动基依据设计要求，基础垫层混凝土选用混凝土，依据构筑物设计要求，确C15保垫层标高，尺寸符合设计要求基础垫层施工支配工期天1本项目钢筋混凝土工程包括:工艺调整池，综合调整池，水解酸化池，接触氧化池，二沉池，中间水池及储泥池等水池钢筋混凝土的施工工艺主要为:垫层施工一钢筋加工一钢筋绑扎一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养护f模板拆除一闭水试验各施工工序具体施工方法如下依据工程施工须要，现场布置有钢筋堆放场，钢筋加工厂钢筋到场验收钢材进场必需有厂家的出厂质量证明书，每捆钢筋均有1标示，并按标示检验其钢筋直径和外观质量，并按规定抽取示样进行机械性能试验，合格后方准运用钢筋在加工过程中，发生脆断，开裂或其它异样现象,应停止运用，刚好进行化学分析，找出缘由后，按规定处理钢筋存放钢筋存放应按钢筋的品种，规格置放整齐，并设标示,钢筋下2垫置方木，距地以上，利于通风，防止锈蚀150mm钢筋加工钢筋加工的形态，尺寸规格，必需符合图纸和施工规范的3要求；钢筋表面的油渍，铁锈必需彻底清除干净，对带有颗粒状和层状老锈的钢筋不得运用钢筋绑扎钢筋绑扎要按施工图纸要求的尺寸，间距位置进行弹线摆放，4相互间绑扎坚固，不允许漏绑，以防浇筑混凝土时因碰撞，振动产生松动和位移，钢筋爱护层要符合要求；为了钢筋间距匀称正确，绑扎前应提前在位垫层上弹好边沿墨线和钢筋间距位置墨线，然后铺放绑扎钢筋钢筋绑扎完成后由质量负责人进行检验，检验合格后进入下一道工序钢筋绑扎完毕后，可以进行模板组装，本项目模板运用竹胶合模1220*2440板，与模板配套体系采纳50*100木方，

①48钢架管，3”型扣件，勾头螺栓,架板模板组装为保证脱模顺当，全部模板内侧涂刷脱模剂依据结构断面1的特点进行模板加工，拼装；模板固定采纳止水螺栓，型扣件及钢架管加固成“3”一个整体圆弧部分用定型弧型钢管加固池壁采纳加厚竹胶合模板1220*2440及异型模板拼装成大模板，用型扣件及钢架管加固成一个整体“3”模板施工要求模板要求平整，连接处无错台，模板缝隙应用胶带封堵，2确保混凝土浇筑过程中无漏浆；模板支架，对拉螺栓应牢固坚固，能够承受混凝土浇筑过程中的施工载荷；对拉螺栓必需焊接防水翼环，防止漏水；封模前要留清理窗，模板内的垃圾清理完毕后方可封模；钢筋的爱护层一定要符合施工图纸要求，钢筋与模板间要运用固定垫块，确保浇筑过程中，爱护层不变为确保工程质量，本项目混凝土全部采纳商品混凝土混凝土的选择依据结构要求，选择相应标号的混凝土，提交商混站进1行试配，并留试块；混凝土的运输混凝土运输实行混凝土搅拌车进行运输，要严格限制运2输时间，确保混凝土性状；采纳混凝土泵车运输至浇筑部位混凝土浇筑依据混凝土浇筑部位的不同，混凝土浇筑方式不同3

①底板混凝土浇筑底板碎浇筑浇筑依次以底板引发缝，伸缩缝作为施工缝分块间隔，跳动式逐块浇筑，每一块连续施工，不留施工缝，不得停留，确保单块碎整体性，增加抗渗性。