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文本内容:
编制依据1工程概况2主要工作量3主要施工方案及技术措施4主要工期计划表5施工进度安排及人力资源供应6施工机械及工器具7质量管理8安全管理9文明施工1学习与调研11与主母线的安装交替进行,这样可以避免柜体安装后,安装母线困难母线与母线,母线与电器设备端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求:母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂(导电膏)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓露出螺母扣为宜贯穿螺栓连接的母2-3线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有的以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母螺栓受力应均匀,3mm不应使电器的接线端子受额外应力母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合下表:螺栓规格()力矩值()mm N•mM8M10M12M14M16M18M20M24最后检查母线安装应核对工作电源与备用电源之间的相序所有的盘柜、操作箱、配电箱均应接地,盘门、箱门用软铜线连接在盘柜与操作箱等的本体上,如果厂家已经做好则不必单独接地(箱体高度)并且要给箱体安装接地线
1.5H/1000H—带电试操作前无须对接触器进行任何调整,仅需检查各部位螺钉有无松动电气调试:
4.7电气试验由从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监督与电测仪表的鉴定、校验工作的单位进行,能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行,确保经调试的设备安全、稳定地投入运行根据工程需要配置好电气试验设备,仪器与仪表工作内容为所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、系统安全自动装置、回路接线的试验及校验保证试验质量,试验用的交流电源应有足够的容量,并保压的谐波分量不超过基波I试验人员要熟悉电气一次主接线,对本工程的继点保护自动装置进行全面了解熟悉电气设备有关
一、二次回路图纸,对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能与特点进行全面了解电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书与调试大纲进行试验项目完整,加强对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核,并完善反事故措施试验人员要认真核对保护定值,业主所提供的定值是否齐全,核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符试验室技术员应及时了解施工进度,编制合理的调试进度计划表,对主要设备、保护装置的试验与调试要编写作业指导书,并进行交底电气设备的试验应严格执行交接试验规程及相关的规程规范及相GB50150-91关的规范认真做好试验记录,保证试验报告的完整、准确、无误已经检验与试验不合格的设备,应及时写出缺陷报告,将有关信息反馈到相关部门,以便使问题能得到及时处理主要工期计划表5主要工作内容工作工作日期备注日电缆桥架安装年月日年2120081025-200811月日715配电装置安装年月日年20081020-200810月日725电缆敷设年月日年20081125-200811月日728电缆接引年月日年20081028-200812月日受电7待定10调试9待定、脱硝就地电缆年月日年3#4#520081201-200812敷设月日06号脱硝设备接线调年月日年3120081215-200812试月日20随主机号脱硝设备接线调415试施工安排及人力资源供应遵循施工现场情况,合理人力配给6施工机械及工器具见表:7序号名称规格型号单位数量逆变逆变焊机台14液压弯管机台21砂轮锯台3C=400mm2电锤台4C=26mm2台钻台5C=17mm1手提电钻台6C=13mm2角向磨光机台7C=150mm2号头打印机台81机械压线钳台2916—240mm1液压开空器套101千斤顶台吨1132手拉葫芦台吨1232水平仪套131水平尺把145塞尺把151套筒扳手套161力矩扳手套171热风枪把181对讲机对192卷线电源盘只20220V15A3兆欧表只兆2110001锯弓把225数字万用表块233数字钳形表块241电缆放线架中号(自制)只252电缆放线架大号(自制)只262双臂电桥台27QJ-442静电电压表块28100KV1数显高压表块29SGY-50-100K1V感应移相器301KV±18O°TAI31调压器台单相311000VA2行幻变台32220/38022KVA接地摇表块330-1000Q1双钳限位表块342变比电桥块35QS-81开关测试仪套361滑线电阻器各种型号台3710标准电阻箱台381直流接地测试套391仪普通式卡钳表块401记忆式卡钳表块411交直流电流表块423交直流电流表块433交直流电流表块443交直流毫安表块453直流毫安毫伏块463表交直流电流表块473微机型试验装套481置试验变台495KVA1直流高压试验台500-60KV2器质量管理8严格按照设计施工,按“验规”验收,努力使火电施工质量达到同类机组的先
8.1进水平分项工程合格率达%,分项工程优良率达单位工程合格率达1098%,100%,单位工程优良率达100%o认真执行《电气装置安装工程施工及验收规范》
8.2施工班组在每周一安全活动的同时,加强质量活动的内容,对施工中存在的质
8.3量问题制定对策进行整改加大施工图纸的审核力度,对设计出现的问题早发现、早提出、早解决
8.4技术员负责编制《施工作业指导书〉〉,其中对施工内容、施工程序、施工方
8.5法、使用工器具、质量标准等有明确的编写,同时编制技术措施,安全措施并进行交底全面贯彻公司“现代管理、程序施工、达标创优、顾客满意”质量方
8.6针,且积极开展小组活动QC定期培训,加强对施工人员技术素质、质量意识的提际开展岗位竞赛活动
8.7I施工中必须使用经检验合格的量具执行工序卡制度,认真进行工序交接
8.8技术员要整理好班组的施工记录,及时认真的填写有关的记录表格
8.9严格执行三级验收制度,班组自检;工地复检;项目部及监理公司检查验收
8.10加强对记录工程的重视程度,作到表格规范、数据真实.
8.11及时填写分项工程安装记录、验评记录,内容真实可靠
8.12安全管理9认真贯彻执行国家“安全第一,预防为主”的方针与政策,遵循电力生产建设
9.1的客观规律,严格按电力基建管理程序合理的组织安排施工作业,坚决贯彻管生产就必须管安全的基本原则,努力作好计划、布置、检查、总结、评比安全工作为确保参加施工人员的生命安全,每项施工任务开工前应首先确保安全设施的提前投入使用安全工作目标杜绝重大设备、火灾、交通、机械事故的发生杜绝
9.2人身重伤及以上事故与恶性未遂事故严格控制轻伤事故重一位,三防措施”的落实努力创建“三无”施工现场安全5安全措施组织施工人员认真学习上级有关安全的政策、法规与各项安全措
9.3施建立健全工地安全管理机构,落实安全责任制认真编写施工安全措施,作好安全交底工作,并加强施工过程的监督工作合理安排工期,防止疲劳施工充分利用每周一安全会议有关安全责任要落实到人,强化职工的安全意识每日执行站班会制度,交代施工任务的同时明确各施工项目的注意事项与危险点,保证施工生产安全顺利进行文明施工10按施工区划分各班安全责任区
10.1实施不定期检查制,作到奖惩分明
10.2施工区要作到“工完、料净、场地清”
10.3施工区要设围栏,各种标志齐全、清晰
10.
4、学习与调研:11电缆敷设程序化设计及施工方法以往工程电缆敷设质量通病较多,造成这种
11.1后果有技术原因,也有施工原因电气专业决心在本工程中加大电缆敷设的设计深度,加强敷设过程的组织管理工作,彻底消除电缆工程的质量通病为更好的完成任务,由工地主任带队,组织专工及班长、技术员到附近学习建筑费料下蓑就在筑龙网编制依据1**发电厂改建工程烟气脱硝工程施工组织总设计**发电厂改建工程烟气脱硝工程施工设计图纸及现场情况同类型机组施工方案、施工经验、施工总结
1.2《电力建设施工及验收技术规范》电气篇
1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
1.4GB50168-92电气装置安装工程质量检验及评定规范》
1.5«DL/T
5161.1-17-2002《电力建设安全工作规程》
1.6DL
5009.1-2002《火力发电厂施工组织设计导则》
1.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
1.8GB50170-92《电动机安装使用说明书及厂家装配图》
1.9电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
1.10GB50171-92电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
1.11GBJ149-90工程概况2**发电厂改建工程项目自成立之初就非常重视环保工作本脱硝工程是拟在**发电厂改建工程超超临界燃煤机组上安装烟气脱硝装置2X660MW本工程、机组脱硝工程的实施是与国家环保政策的方向是完全一致的机#3#4组脱硝工程实施后,电厂的氮氧化物排污总量明显降低,具有显著的环保效益、机组脱硝公用氨气供给系统氨站电气盘面,盘、
2.2#3#45DCS仪表盘、电源各一台就地设备氨储罐个,废水泵台,循环泵台,卸氨压UPS222缩机台,氨吸收罐个,蒸发器台,喷淋冷却循环泵台,消防、有害气体检测2131等区每个机组个有台汽化风机及就地与远传仪表监控设备SCR2氨站主电源引自厂区总变电站至低压配电进线柜()由低压配电柜为
2.3AA1,就地设备及控制室机柜、仪表盘、供电低压配电装置的控制及测量表计电源、事UPS故照明电源由供电UPS氨区域通讯设置行政门,通过通讯电缆接到主体通讯系统保安配线架,与
2.64主体工程合用调度与行政总机工作量
2.7脱硝主要工作量见下表区因设计院图纸未到,以下工程量可能有误,
3.1SCR以现场施工量为准安装名称数量面5低压电机台5压缩机台2加热器套3循环泵台2汽化风机台2排污泵台2柜面DCS1主要施工方案及技术措施电缆桥架的制作安装
44.1按照施工图给定的支架或吊架的形式检查予埋铁件,现场放线定位;桥架的安装位置及标高应正确,符合图纸的设计要求,安装应牢方式主要有直接焊接在予埋件上,在予埋件上焊接固定件,在用螺栓固定桥架的装配组合,应按厂家的说明书在其安装地点进行,电缆桥架的直线段较长时,(超过米)应加装伸缩节,一般按每米一处,或按土建的伸303缩缝设置于桥架(托盘)的外侧桥架的安装应横平竖直,同层高低偏差不大于,左右偏差不大于3mm桥架安装后的焊接点要做防腐处理,刷一遍防腐漆在刷一遍银粉漆,桥架全长要有良好的接地,本工程用镀锌扁钢接地干线引出沿桥架内侧敷设-40*5电缆管不应有穿孔、裂缝与显著的凹凸不平,且内壁光滑管口无毛刺与尖锐的菱角,电缆管弯制后,其弯扁程度不大于管子外径的%;弯曲半径不小于穿入1电缆的允许的弯曲半径;每根电缆管的弯头不能超过个,直角弯不超过个32电缆连接可采用螺纹连接或套管连接,套管的长度不小于电缆管外径地.2倍,不允许直接对口焊接,连接出做跨节接地线;并列敷设的电缆管应排列整齐,固定点在同一直线上;以下的电缆管间距及距建筑物或设备表面为C70毫米,以上(包括)的电缆管为毫米6C70C7080电缆埋管露出地面的高度对于悬挂式电气盘、箱、按扭等,管口到设备底面的距离为毫米为宜;对于落地式盘、箱、柜等,管口露出地面的高度为-毫米;25023电动机处管口高出其基础毫米为宜;电缆管露出电缆沟道墙壁的长度为毫10050米明敷的电缆管,不得将电缆管直接焊接在支架上,应用形或形的卡子U距离为毫米,中间管卡的最大距离为米;安装的电缆管暂时不穿电缆的150-5002应将管口临时封堵,电缆敷设完毕应做正式封堵;由电缆桥架引出的电缆管,宜使电缆由电缆桥架的下方引出进入电缆管;所有电缆管必须可靠的接地由于电缆敷设历来就是电气工程中的重点难点,易存使此次电缆敷设达到创优
4.3标准,特制定如下方案|电缆敷设前的检查工作,路径上的土建工作应全部结束并交付,电缆通道畅通,脚手架搭设合理、符合要求且经过验收;电缆型号、规格应符合设计要求;电缆外观应无损伤、绝缘良好;电缆敷设前应按设计与实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,避免浪费;敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等应采用相应的措施敷设前应编制好电缆清册,统计好路径,确定电缆敷设主要通道,其余敷设围绕主要通道考虑,敷设原则尽量不交叉,如有交叉不能避免,则采取分层敷设,电缆敷设整齐、弯度一致,用绑扎线或绑扎带在同一位置,间距为500毫米左右,在电缆转弯处两端就近绑扎固定盘内穿电缆时,不要损坏其内部设备垂直敷设或超过倾斜时,电缆与每一个支架接触处都要加以固定;45°弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置O(电缆的最小弯曲半径应符合规范要求倍的电缆外径)8-10电缆终端处应留有适当的长度,控制电缆为所进盘柜的宽度加上高度,动力电缆为米左右,但不可太长以免浪费
1.5时,应从上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉电缆与热力管道与热力设备之间的净距,平行是不小于时不小于毫米,当150受条件限制时应采取隔热保护措施穿管的电缆敷设时应对保护管进行疏通,清除杂物;交流单芯电缆穿管时,不应该成闭合磁路穿入管中电缆的数量应符合要求,直埋的电缆距离地面距离不小于毫米,回700填时上下部铺以不小于毫米厚的软土或细纱层,并加盖板保护;电缆敷设完后应及1时清除杂物,盖好盖板为确保敷设后的电缆整齐美观,应逐根敷设,并做到敷设一根绑扎一根,严禁用铁丝固定电缆,电缆敷设后应及时悬挂标示牌,标示牌应清楚牢固,规格统一动力电缆头制作前的准备电缆头的制作材料、规格、型号应符合要求,并经验收合格,电缆头制作压接工具,力矩扳手等校验合格,并有合格证电缆在盘柜内的线芯要排列整齐,剥线芯绝缘时不能伤及导线与所保留的绝缘层,电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应不大于线鼻子深度毫米,鼻子压接是要选择3-5适当的模具接线端子与电缆芯线接触应符合规格要求及以上电力电缆应确保相与相之6KV间与相对地的距离,三芯电力电缆终端金属保护层必须接地良好,电缆通过零序时CT接地线应对地绝缘,接地点在零序下时不接母吗垓地点在零序上时,应穿过CT CT接地电缆终端应有明显相镖等,髓勾耳CT♦zhulong.com:筑资料下载就在筑龙网电缆终端头采用热缩工艺,无屏蔽(或钢铠)电缆头的处理内包塑料绝缘带,再用热缩分支首套进行热缩处理,若首套不够长可以在电缆下端加接直热缩管处理(以下可用);有屏蔽(或钢铠)的电缆头用的铜芯将35mm
21.5mmz
2.5mm的裸软导线绑在屏蔽层或钢铠上并焊锡且牢固,焊缝不小于毫米长,接地引线要求是20裸软铜线,接地端压电缆鼻子,焊锡后连接,其余参照无屏蔽电缆头制作电缆头制作接引结束后应挂正式的电缆号牌,所有的电缆号牌应统一标准电缆头制作结束后应经试验合格,做好记录,并验收检查控制电缆头制作应保证电缆排列整齐美观,统一采用电缆热缩套做电缆头,电缆头颜色统一,其长度控制在毫米5带屏蔽线芯的屏蔽电缆头制作用塑料管或玻璃丝管套在屏蔽线芯上引出,用直缩管套在电缆头上热缩,必要时,可在热缩前用塑料绝缘带缠绕再热缩带铜箔层的屏蔽电缆头制作用以上的绝缘线焊锡在屏蔽铜箔上,要求焊缝大于毫米;用L5mm1直缩管连铜芯线、屏蔽线一起热缩每排电缆的电缆头应做在同一水平高度,且各排电缆头间距相等,二次布线在盘内布置合理,二次线芯在同一盘内弯曲形状要一致,接引牢固,并有适当的余量,备用线芯应有足够的余量配电装置的安装方案
4.5基础槽钢安装要量好盘柜尺寸,考虑适量余度与边盘尺、材料选用要符合设计本工程用[槽钢,下料前将所有槽钢平直校正,将所下槽8#钢按实际尺寸进行切割,并打磨平整,达到规范要求,焊接应符合焊接标准做好的基础运至现场,根据最后的要求标高(基础应高出地面毫米),结合盘柜1位置图,检查予埋件间距与基础槽钢是否符合,而后进行基础槽钢的安装,同一场所同一平面的基础槽钢安装后,其水平误差不超过全长不超过lmm/M,5mm用水平仪找出槽钢的最高点,从一头将基础垫至要求的标高后,逐步找出其它点,将其点焊于事先所下的予埋件上点焊后,对照图纸核实尺寸,确认无误后,将全部焊点满焊,焊缝长度不小于30-40毫米将所有已安装的基础刷一遍底漆,再做防腐处理基础应有明显的接地点,在每列盘的两侧(不少于两处),基础间接地线应刷黑色(调与漆,接地引下应刷黄绿相间毫米)10基础型钢施工完毕后,应开始安装电缆保护管以保证上盘前基础内抹平施工过程中o及时记录盘柜安装方案:
4.6开箱检查生产厂家成套提供的合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及厂品的备品备件、专用工器具应完整齐全设备元件的型号,规范是否符合设计设备的缺件的型号,数量设备缺陷的情况与原因检查设备的完整性,油漆的完整,板金结构无变形,外形几何尺寸符合设计以上没有列出的遵照厂家说明书所列事项检查对检查过程应有完整的记录开关柜成列安装时,允许最大偏差如下:垂直度水平度相邻两盘顶部2mm成排列盘顶部5mm不平度相邻两盘顶部1mm成排列盘顶部5mm柜间缝隙2mm将所有盘依据图纸显示的设备位置运至基础上,并将盘紧密排列依据图纸将第一块盘进行找正,使用线坠、钢板尺、撬棍、千斤顶及手拉葫芦等工具找正后,确认无误将第一块盘点焊在基础上按照所示将整列盘找正,保证盘间间隙再之内,盘面符合的
4.
6.82mm
4.
6.1要求,仔细检查确认无误后,将盘与基础焊牢将所有焊点补焊,再喷上与盘柜类似的油漆母线连接要求按照厂家提供的数据方式连接,一般情况柜体的并列安装应。
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