涵洞加宽施工方案

福银高速彬县服务区改建工程K78+

687.93涵洞专项施工方案编制人:审核人:陕西交建机械化养护公司福银高速彬县服务区改建工程FTJ-1项目部二0一三年五月十一日书目

一、编制说明错误！未定义书签

1.1编制依据错误派定

1.2编制原则3

二、分项工程概况

42.1工程简介

52.2施工条件

52.3工程量5

三、开工打算状况6据并送交工地试验室审核工地试验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地试验，按检验合格及不合格分类堆放，明确标识，未经工地检验合格材料不得运用监理工程师有明确要求的报监理工程师审核批准后运用

四、工期支配依据现场地形及人员状况，本涵洞总体施工支配工期为2013年05月25日2012年07月1日〜

五、施工方案及主要施工工艺

5.1前期工作图纸会审施工前组织项目部全部技术人员全面熟识施工图纸、资料和有关文件，领悟设计意图，如有疑问或发觉差错应刚好记录，在设计交底和图纸会审中提出，请设计部门予以解答技术交底由项目部施工技术部依据设计和规范要求编制技术交底书，书面及现场交给施工队，施工队落实到各班组，班组落实到个人测量放样依据业主、监理工程师所交付的导线点及水准点，依据图纸要求放出涵洞开挖边线，测量原地面高程，确定开挖深度，将轴线限制桩引到不受施工扰动的地方，放样结束后将放样资料报呈监理工程师审核签字老涵八字墙拆除及边坡防护1本涵洞八字墙拆除后应马上对老路基边坡进行顺接开挖，边坡开挖施工完毕后，人工对较深的空洞补平，使边坡坡面平整，基础开挖基础开挖采纳人工协作机械开挖，由机械开挖至距基底20cm时用人工整平，严禁超挖并在基坑一角留积水坑，做好基坑内的排水及防水工作，防止基底渗水开挖出的土方运输到弃土场堆放好每边开挖宽度比基础尺寸大60cm,满意设计碎石垫层填筑的宽度和基础模板的安装支撑依据现场实际状况及土质条件依据

10.5的坡度进行放坡，确保基坑壁四周稳定地基处理地基处理为上铺75cm砂砾垫层，要严格保证密室，然后分层填筑碎石，每层摊铺厚度15cm,用压路机分层碾压密实

5.2基础施工

5.

2.1施工打算当砂砾垫层施工完毕后，对基础底面进行平整，然后再用水准仪复核台身基础底面标高，当标高满意设计及规范要求后，用全站仪放样出台身基础的边线，同时引好护桩后进行模板的施工，护桩必需引在醒目、固定，严禁破坏

5.

2.2钢筋绑扎及模板支撑1钢筋施工钢筋必需符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌钢筋进场时，本项目试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并应同时进行见证试验钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可运用，否则应清除出场，严禁运用2钢筋制作安装工艺

①、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度加工成型

②、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避开扭曲变形

③、焊接和绑扎时应先绑纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最终绑扎箍筋及内外钢筋网体之间的拉筋钢筋安装时严格限制钢筋爱护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置

④、仰拱钢筋伸入基础内，及基础同时浇筑，基础浇筑结束后，依据图纸的位置埋设预埋钢筋

⑤、钢筋绑扎完成后，经技术员自检合格，再报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工3模板施工模板进场后，必需经监理工程师验收合格后，方可运用模板采纳顶丝及钢管协作支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，保证模板稳固牢靠模板安装好后，任何人不得擅自拆除模板支撑，模板工人及其他作业人员在模板面上操作时应留意保持模板内的清洁，严禁掉入木屑、砖渣等杂物

5.

2.2混凝土浇筑由质量、监理人员对基础模板的中线、高程、平整度、垂直度进行复核，合格后方可进行基础混凝土浇筑一般位置的基础混凝土浇筑运用溜槽高差不大于2m,如高差在2米以上或混凝土罐车无法靠近的状况下，要运用混凝土泵车进行混凝土浇筑溜槽在运用前用水潮湿混凝土分层进行浇筑每层厚度不大于30cm,浇筑间隔时间不大于20分钟基础四周同时进行混凝土浇筑，以免基础模板承受过大的不匀称侧压力而出现变形混凝土运用插入式振捣棒振捣，插入式振捣棒按梅花型匀称布置振捣，间距40cm插入前一层混凝土中5~102111并停留3~5s,振捣匀称当混凝土表面无明显气泡泛起及下落，证明混凝土已经振捣密实不得过振、漏振在振捣混凝土过程中随时对模板及支撑进行检查，如发觉有漏浆或支撑松动现象要刚好加固

5.

2.3沉降缝凡在地基的土质发生较大改变、基础埋置深度不一或地基容许承载力发生较大改变以及路基填挖交界处均应设置沉降缝沉降缝一般在新旧涵身结合处设置一道，在涵身及洞口结合处设置一道对于盖板通道沉降缝的位置应处在一块盖板的边缘，并及板的方向平行沉降缝用皿5水泥砂浆勾缝，硬泡沫塑料应用热沥青浸泡，沥青麻絮应填塞密实，按构造严格施工，以防渗水

5.3台身施工

5.

3.1测量放样施工前由测量人员用全站仪精确定出各个台身的结构边线，用墨线标注，作为台身模板定位的依据

5.

3.2模板拼装1模板拼装流程放出台身结构线一模板立撑一大板拼装一钢模板一对拉螺栓

①、模板进场后，必需经监理工程师验收合格后，方可运用

②、为了保证结构物外观质量，模板均采纳钢模板现场拼装,台身外侧采纳钢管架做支撑，以保证模板的整体稳定性

③、钢模板在运用前表面清理干净，匀称涂刷脱模剂

④、模板在运用前要对模板的平整度、顺直度进行检查，钢模板发生翘曲、变形的不得运用，凡不合格的模板禁止运用

⑤、在拼装模板时，接缝一定要严密、平顺，使两块模板之间没有空隙，防止漏浆2支撑方案为保证钢模板表面的平整度，横向用并列两根钢管作横肋，间距60cm一道，两根钢管之间为对拉螺栓，用U型卡锁紧，侧面方木70cm一道；台身外侧钢管用横向钢管连接，并设置地锚一米一道，横向用钢管把地锚连成整体，钢管及地锚接口处用十字卡锁紧台身两侧模板用对拉螺栓连接，间距为60cmX60cm,对拉螺杆采纳

①16钢筋，螺杆外套PVC管中肋两侧模板用碗扣架搭设，间距为90*90cni,两边台身用顶丝对顶，确保侧模的稳定性3留意事项

①、模板拼接处的拼缝要制作精细，保证拼缝严密、不露浆

②、两块模板拼缝要符合规范要求模板接缝处，要求错茬高差小于lmmo

③、模板的表面平整度要符合要求，以保证成品混凝土外露面的平整度

④、地锚要坚固，其深度及稳固性要满意施工要求

⑤、模板支好后，在底部用水泥砂浆做底，砂浆要抹匀称，确保不露浆，待砂浆达到强度后，再进行混凝土的浇筑

⑥、横、竖向加固钢管要连接坚固，确保混凝土浇筑时模板不发生变形

⑦、模板脱模剂采纳统一的优质脱模剂，在涂刷脱模剂时，要薄而匀称，以保证成品混凝土的表面光滑度

5.

3.3混凝土施工1由技术、监理人员对基础模板的边线、尺寸、高程、平整度进行检查，合格后方可进行基础混凝土浇筑，2混凝土浇筑采纳漏斗和串筒，使串筒底部和砂浇筑面保持70cm的高差，溜槽在运用前用水潮湿3混凝土进行分层浇筑每层厚度不大于30cm,浇筑间隔时间不大于20分钟，运用插入式振动棒进行振捣，插入式振捣棒按梅花型匀称布置振捣，间距40cm,插入前一层混凝土中510cm并停留35s,振捣匀称，当混凝土表面无〜〜明显气泡泛起及下落，证明混凝土已经振捣密实，不得过振、漏振，在振捣过程中支配专人对模板支撑进行检查，如发觉有漏浆或支撑松动现象刚好加固4为了确保斜面墙振捣密实和防止砂的离析，采纳人工向斜面墙倒运碎，并即时进行碎的振捣5硅在浇筑的过程中，必需派专人检查模板是否跑模用垂球校核模板的竖直度是否符合要求、丝扣和拉丝是否有松动、是否有漏浆现象，若发觉问题必需立刻进行整改6为了确保台帽和墙身的连接效果，在墙身碎浇筑结束后，沿着墙身两侧间距50cm插入两排长度30cm的中16钢筋，插入深度为15cm露出混凝土面15cm7同时在浇筑的过程中，由试验室抽取硅试块，每台班不少于3组试块边长150mm的立方体，标准养护，测定其28天抗压强度不小于设计要求

5.

3.4混凝土的养护、拆模混凝土浇筑后要刚好进行养护，保证混凝土24小时处于潮湿状态，养护时间不少于7天，拆模时要自上而下进行，遵守先支后拆，后支先拆的原则拆除边角部位要特殊当心，防止混凝土面及结构物棱角受到碰击，拆模后碎台身采纳塑料薄膜覆盖，洒水养护，保持潮湿；在拆模同时，将对拉螺栓钢筋拔出台身；螺栓孔用水泥砂浆填充，外露面用调配的水泥砂浆封堵，要求颜色及墙体整体一样

5.4台帽施工

6.

4.1钢筋加工及安装台帽、盖板施工所用钢筋必需符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时需设标识牌，标明材料来源拟运用部位以及材料产地、规格、数量钢筋进场时，试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可运用，否则应清除出场，严禁运用，钢筋接头采纳搭接电弧焊，接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）焊缝须饱满，焊完后焊渣清除干净并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，焊接和绑扎时应先安装纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最终绑扎箍筋，钢筋安装时严格限制钢筋爱护层的厚度，主筋间距偏差不大于5mll1,箍筋间距偏差不大于10mm

7.

4.2台帽模板台帽碎施工采纳现场浇注，模板支撑采纳木方，模板为钢模台帽模板安装前应检查模板刚度及尺寸的精确性并进行模板的除垢、磨光及涂刷脱模剂模板安装完毕后，保证模板的接缝严密，两块相邻模板间不得有错台轴线及结构尺寸应满意图纸要求，安装后的模板应支撑坚固浇筑过程中模板应无变形、无漏浆，磴浇筑支架及模板无联结

8.

4.3台帽浇筑1碎浇筑前应将模板内杂物清除干净，模板安装完毕自检后经监理工程师检验合格后可进行硅的C30钢筋混凝土浇筑2硅浇注方法碎浇筑采纳分层浇筑，厚度不超过30cm,采纳插入式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的

1.5倍，棒头应插入下层碎510cm,保证上下层的整体性，振捣过程中应〜使硅密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应刚好填写硅施工记录3在浇筑的过程中，由试验室抽取碎试块，每台班不少于3组试块边长150mm的立方体，标准养护，测定其28天抗压强度不小于设计要求振捣碎时不得漏振、过振，确保混凝土密实记录好每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑状况，供监理工程师随时检查运用浇筑完的混凝土设专人负责覆盖塑料薄膜并洒水养护，不得少于7天

5.5现浇混凝土盖板的浇筑

5.

5.1钢筋工程1绑扎前依据设计图纸对加工好的钢筋型号、直径、尺寸进行检查，合格后方可运用

3.1项目部组织机构与施工人员状况

63.2作业人员进场状况

73.3机械设备进场状况

73.4材料进场与供应状况8

四、工期支配9

五、施工方案与主要施工工艺错误！未定义书签

5.1前期工作

95.2基础施工

105.3台身施工

135.4台帽施工

175.5现浇混凝土盖板的浇筑

186.6帽石的浇筑

207.7八字墙基础的施工

208.8八字墙的施工

215.9台背回填21

六、质量通病与预防措施

219.1麻面212钢筋绑扎前先对最外侧两根主筋进行较正，使其竖向垂直，然后进行固定，依此按设计间距排放钢筋位置，进行绑扎,确保钢筋骨架整体外型美观、坚实和垂直度水平钢筋尺寸间距都满意设计要求，钢筋绑扎应自下而上进行，严格按图施工，确保不丢筋、漏筋3安装钢筋骨架时，应保证其位位置精确，混凝土爱护层用混凝土垫块予以保证混凝土爱护层垫块采纳混凝土垫块，梅花形布置

5.

5.2混凝土拌合及运输1采纳罐车运送混凝土，保证运输道路畅通罐车在运送过程中保持每分钟2转的慢速进行搅动，到现场后罐车快转2分钟后出料，浇筑时采纳吊车〜加料斗2混凝土的浇筑工作a、混凝土进行现场浇筑，避开由于落差大而造成混凝土料离析，避开模板由于混凝土局部量大的集中荷载，支架倾动失稳b、分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，混凝土振捣棒要快插慢拨，振捣棒须垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中边提棒边振捣，至混凝土振捣完成为止，振捣棒移动采纳梅花形布置c、在侧模旁边振捣时及侧模保持510cm间距，且不得干〜脆及钢筋、模板和对拉螺栓接触d、合理支配浇注时间间隔，每点振捣时间25秒为宜，相邻层振捣棒入混凝土深度以没入下层5cm为宜e、混凝土浇注至设计高程，保证高程精确3混凝土的养护、拆模混凝土灌注后，刚好进行养护，保证混凝土结构及模板24小时处于潮湿状态，养护时间不少于7天，拆模要自上而下进行,遵守先支后拆，后支先拆的原则拆除边角部位要特殊当心，防止混凝土面及结构物棱角受到碰击拆模后桥台外覆无纺布，洒水养护，保持潮湿

5.6帽石的浇筑当拱座、拱圈强度达到设计强度的50%后进行护拱浇筑护拱的浇筑严格按设计尺寸进行，特殊要留意外观的美观，浇筑完以后采纳塑料薄膜覆盖，洒水养护，保证混凝土24小时处于潮湿状态，养护时间不少于7天

5.7八字墙基础的施工八字墙基础必需挖至设计深度，自检基底的承载力，自检合格后通知监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下步工序的施工；八字墙基础放样、立模，八字墙基础的浇筑，浇筑后采纳塑料薄膜覆盖，洒水养护，保证混凝土24小时处于潮湿状态，养护时间不少于7天

5.8八字墙的施工待八字墙基础碎强度达到设计强度后；再进行八字墙的施工放样、立模和硅的浇筑，浇筑后采纳塑料薄膜覆盖，洒水养护，保证混凝土24小时处于潮湿状态，养护时间不少于7天

6.9台背回填结构施工完毕后刚好在盖板及台背侧面，采纳涂热沥青两道，每层厚约

1.5mm做为防水层进行处理，并在盖板混凝土强度达到85%以上方可进行回填施工回填需分层填筑，用压路机压实或用平板振动夯分层夯实，留意限制含水量，回填前在涵洞台背处设置标尺（或画尺寸线），严格限制回填厚度，每层回填的压实厚度为15cm厚，回填时要两侧对称回填盖板涵洞台背回填料采纳沙砾石，要求压实后用18T以上振动压路机强振2遍相对沉降不大于3mm为合格

六、质量通病及预防措施

7.1麻面现象碎表面局部缺浆粗糙，有很多小凹坑，但无钢筋和石子外露缘由分析

①模板表面粗糙或清理的不干净，粘有干硬水泥沙浆等杂物，拆模时碎表面被粘损，出现麻面

②钢模板脱模剂涂刷不匀称，拆模时验表面被粘结模板，引起麻面

③模板接缝拼装不严密，灌注碎时缝隙漏浆、碎表面沿模板缝位置出现麻面

④碎振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点实行的对策模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物钢模板脱模剂涂刷匀称，不得漏刷碎必需按操作规程分层匀称振捣密实，严防漏捣，每层碎匀称振捣直至气泡解除为止

6.2蜂窝现象:混凝土表面局部疏松，沙浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞缘由分析

①混凝土协作比不精确，石、水泥错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多

②碎搅拌时间短，没有拌和匀称,碎和易性差，振捣不密实

③未按操作规程浇筑碎，下料不当,使石子集中，振不出砂浆，造成碎离析

④碎一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料及振捣协作不好，未振捣又下料，因漏振造成蜂窝

⑤模板缝没有处理好，或模板支设不坚固，振捣碎时模板移位，造成严峻漏浆，形成蜂窝实行的对策碎配料时严格限制协作比，常常检查，保持材料计量精确采纳电子自动计量碎拌和匀称，颜色一样，其持续搅拌最短时间应符合规定碎自由倾落高度一般不得超过2m,如超过，要实行串筒、流槽等措施下料碎的振捣应分层浇筑捣固，振动棒应插入下层碎5cm~10cm磴浇筑时，必需驾驭好每点的振捣时间合适的振捣现象为碎不再显著下沉，不再出现气泡浇筑碎时，应常常视察模板、支架、板缝等状况假如发觉有跑模，应马上停止浇注，并在硅初凝前修整完好

6.3孔洞现象碎结构内有空隙，局部没有碎，或蜂窝特殊大缘由分析

①在钢筋密集处或预埋件处，碎浇筑不畅通，不能充溢模板而形成孔洞

②未按依次振捣碎，产生漏振

③碎离析，砂浆分别，石子成堆，或严峻跑浆，形成特大蜂窝

④碎工程的施工组织不好，未按施工依次和施工工艺仔细操作而造成孔洞

⑤碎中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入於中

⑥不按规定下料，吊斗干脆将碎卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散准态，以致出现特大蜂窝和孔洞实行的对策在钢筋密集处，采纳细粒碎浇筑，使碎充溢模板，并仔细振捣捣密实机械振捣有因难时，采纳人工捣固协作预留孔洞处在两侧同时下料-下部往往浇筑不满，振捣不实,实实行在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞采纳正确的振捣方法，严防漏振插入式振捣器应垂直振捣，即振捣棒及硅表面垂直或斜向振捣即振捣棒及碎表面成一定角度，约40-45°,振捣器插点应匀称排列，采纳行列式或交织式依次移动，不应混用，以免漏振，每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的

1.5倍振捣器操作时应快插慢拔限制好下料要保证碎浇筑时不产生离析，碎自由倾落高度应不超过2m,大于2m时要溜槽、串筒等下料防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采纳土模施工时,要留意防止土块掉入砂中；发觉碎中有杂物，应刚好清除干净加强施工管理和质量检查工作

6.4缺棱掉角现象碎局部掉落，不规整，棱角有缺陷缘由分析

①木模板再浇注税前未潮湿或潮湿不够，浇注后校养护不好，棱角处碎的水份被模板大量汲取，致使碎水化不好,强度降低，拆模时棱角被粘掉

②常温施工时，过早拆除承重模板

③拆模时受外力作用或重物撞击，或爱护不好，棱角被碰掉,造成缺棱掉角

④冬季施工时，碎局部受冻，造成拆模时掉角实行的对策木模板在浇筑税前应充分潮湿，碎浇注后应仔细浇水养护拆除钢筋碎结构承重模板时，碎应具有足够的强度（12Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏拆模时不能用力过猛过急，留意爱护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角加强成品爱护，对于处于人多、运料等通道处的磴阳角，拆模后要爱护好，以免碰损冬季硅浇筑完毕，应作好覆盖保温措施，防止受冻

6.5露筋现象钢筋碎结构内的主筋、副筋或箍筋等露在性表面缘由分析

①税浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋

②钢筋碎结构断面较小,钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，碎水泥浆不能充溢钢筋四周,使钢筋密集处产生露筋

③因协作比不当砂产生离析，浇捣部位缺浆或模板严峻漏浆，造成露筋

④碎振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋

⑤碎爱护层振捣不密实，或木模板潮湿不够，碎表面失水过多，或拆模过早等，因缺棱掉角，造成露筋实行的对策浇筑税前，应检查钢筋位置和爱护层厚度是否精确为保证於爱护层的厚度，要留意固定好垫块一般每隔1m左右垫一个水泥砂浆垫块钢筋较密集时，应选取级配适当的石子石子最大颗粒尺寸不得超进结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4结构截面较小，钢筋较密时，用细粒碎浇筑为防止钢筋移位，严禁振捣棒触击钢筋在钢筋密集处，采纳带刀片的振捣棒进行振捣，爱护层碎要振捣密实浇筑税前应用清水将木模充分潮湿，并仔细堵好缝隙碎自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料拆模时间要依据试块试验结果确定，防止过早拆模操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应刚好调直，补扣绑好

6.6底板无光泽现象底板无光泽，甚至局部有垃圾积累缘由分析施工周期长，内模底板处易存杂物和尘土，且不易清理，导致底板处出现较多积土粘于混凝土表面实行的对策为此在施工过程中加强模板的清理工作，在施工过程中防止带泥钢筋进入模板，并且还要削减人员脚下带土入内模

七、工程创优实施方案

6.1创优规化总体目标杜绝平安质量事故，项目所属分项工程合格率100%,且分项工程评分优良率不低于95分，单位工程一次交验合格率100%,争创河南省高速马路建设项目“省级样板工程”

7.2创优措施⑴成立创优领导小组，创优领导小组成员以项目经理部有关人员为主，领导小组组长由项目经理担当⑵创优领导小组的任务和职责是全面实施本标段的质量目标、创优总体规划、各单项工程的质量目标、重点工程的创优组织及技术措施；同时负责对项目部的创优详细指导、监督、检查,以确保工程质量目标的实现3在施工中，针对本标段的工程特点，紧紧围绕质量目标,主动开展群众性的技术攻关活动，在确保质量目标的同时，削减投资，提高经济效益4利用技术和装备优势，向合理的施工方案、先进的施工工艺和施工方法要时间、要效益5充分调动工程技术人员和广阔职工的主动性，发动大家主动提合理化建议，刚好解决施工技术问题，避开因技术问题影响工程质量6依据本标段工程的特点、难点和关键环节，初步拟定QC攻关课题，在施工过程中将依据状况适时抓取新的课题，大力开展群众性QC技术攻关

八、质量保证、工期保证、平安技术和环境爱护措施

8.1质量保证措施

8.

1.1岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌,层层落实

8.

1.2奖罚制；实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的主动性

8.

1.3材料进场检查制要特殊留意杜绝无准用证书水泥及钢筋的运用

8.

1.4三检制主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制

8.

1.5隐检制依据施工进度支配预检、隐检支配，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并刚好履行签字归档

8.2工期保证措施

8.

2.1加强施工支配管理，强调支配的科学性、肃穆性

8.

2.2加强施工资金的管理，确保工程款专款专用，解决“等、靠、要”错误思想

8.

2.3加强施工人员的管理，提高施工人员实力素养，在确保质量的前提下，缩短工序作业时间，调动施工人员主动性

8.

2.4加强施工设备管理，提高设备的完好率和运用率，加快施工进度

8.

2.5优化施工方案，科学组织施工，采纳先进施工工艺进行施工，对重点工序，打算各种应急方案，做好施工中的技术储备工作

8.

2.6加强调度指挥，强化协调力度，超前布局谋势，刚好解决问题，实行垂直管理、横向协调的强制手段，削减中间环节,提高决策速度和工作效率

8.

2.7做好施工保障工作，主要表现在地方关系的协调、机

6.2蜂窝

226.3孔洞

236.4缺棱掉角

246.5露筋

256.6底板无光泽26

七、工程创优实施方案

267.1创优规化总体目标

267.2创优措施26

八、质量保证、工期保证、平安技术和环境爱护措施

278.1质量保证措施

279.2工期保证措施

2810.3平安技术措施

298.4环境爱护措施30

九、质量限制指标与检测项目、频率和方法

319.1涵洞总体实测项目

329.2现浇基础实测项目

3311.3涵台实测项目33械设备的完好率、材料的供应和储备等

8.

2.8实行施工百分考核方法，以经济杠杆带动施工进度，好的奖，坏的罚

8.3平安技术措施依据本合同的工程特点，确定了平安管理工作的重点，也于此平安工作必需兼顾一般，重点防范项目经理部依据业主对平安工作的指示精神，结合本标段平安工作实际，仔细布署，主动落实，从讲政治、促发展、保稳定的高度来重视平安生产工作的重要性整个标段从项目经理部到施工作业班组都成立了平安领导小组，设置了专职或兼职的全员，建立了一支业务熟、素养高、技术精的平安生产监督检查队伍，建立了“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的平安保障体系1基坑四周设好防护挖掘机在基坑开挖作业时，依据机械操作和特定信号，由专人指挥；基坑开挖好后四周必需设置平安围栏，高度不小于

1.5米，两层横向钢管，其中第一层钢管距离地面

0.6m,距离基坑边缘距离不小于1米，竖向钢管的间距为2m,围栏必需连接坚固，并在基坑边设置“前方施工、减速慢行”的标记牌警告牌2模板安装时，分段分层自下而上进行内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置防滑措施，搭设人行道

（3）浇注混凝土前，在搭设的工作平台上设置防护栏杆，砂浇筑过程中随时检查模板支撑坚固，以防浇注过程中倾斜伤人

（4）钢筋除锈时，除锈人员穿戴防护用品；电动除锈机除锈时，设接地零线装置及漏电爱护器，以防漏电，钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内

（5）电力及照明线路常常检查，防止发生漏电事故

8.4环境爱护措施

8.

4.1废水排放限制施工现场作业产生的污水，禁止随地排放作业时严格限制污水流向，在合理位置设置沉淀池，污水经沉淀后方可排出或回收用于洒水降尘未经处理的废水，严禁干脆排入排水设施混合料拌合机及运输车清洗废水排放入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排出驻地生活区内设置垃圾点，垃圾集运到环保部门指定的地点存放厕所建设达到统一标准，做好厕所卫生的清理和管理工作同时做好驻地的绿化、美化、净化

8.

4.2防止噪声污染技术措施设备选型优先考虑低噪声或备有消声降噪设备的产品，设备底座设置防震基础作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业

8.

4.3防止大气污染措施施工前做好施工道路的规划和设置，临时道路路基要压实，路面铺垫细石，并随时洒水，削减道路扬尘装卸有粉尘的材料时，实行洒水潮湿或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘不在施工现场燃烧有毒、有害和有刺激性气味的物质

8.

4.4固体废弃物的限制措施剩余料具、包装刚好回收、清退对可再利用的废弃物尽量回收利用各类垃圾刚好清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料刚好清理，砂浆、混凝土运输时实行防落措施完工后刚好清理施工场地，做到“工完料净”，不给四周环境遗留工程垃圾对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，复原耕作条件

九、质量限制指标及检测项目、频率和方法

9.1涵洞总体实测项目项规定值或允许偏检查项目检查方法和频率次差明涵±20,暗1轴线偏位mm全站仪检查2处涵±50水准仪、尺量检查洞口2处，2±20流水面高程mm拉线检查中间12处〜涵底铺砌厚度3+40,-10尺量检查35处〜mm4长度mm+100,-50尺量检查中心线5孔径mm±20尺量检查35处〜明涵±20,暗6净高mm尺量检查35处〜涵±50外观

1、洞身顺直，进出口、洞身等连接平顺，无阻水现象；

2、帽石、八字墙平直，及路线边坡、线性匹配，棱角分明；

3、涵洞处路面平顺，无跳车现象；

4、外露混凝土表面平整，颜色一样

9.2现浇基础实测项目项检查项目检查方法和频率规定值或允许偏差次按《马路工程质量检验评混凝土强度定标准》JTG F80/1-20041在合格标准内MPa附录DF检查2平面尺寸mm±50尺量长宽各检查3处基础底面高程3±20水准仪测量58个点〜mm基础顶面高程4±10水准仪测量58个点〜mm全站仪或水准仪纵、横5轴线偏位mm50各检查2点外观混凝土表面应平整，无明显施工接缝

9.3涵台实测项目项规定值或允许检查项目检查方法和频率次偏差按《马路工程质量检验评定标混凝土强度或1在合格标准内准》JTG F80/1-2004附录D砂浆强度MPa或F检查2涵台断面尺±15尺量检查35处〜mm吊线垂或经纬仪测量

330.3%台高竖直度或斜度mm处4顶面高程mm±10水准仪测量3处外观1涵台线条顺直，表面平整;2蜂窝、麻面面积不超过该面面积的

0.5%

9.4盖板实测项目项检查项目检查方法和频率规定值或允许偏差次按《马路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20041混凝土强度MPa在合格标准内附录D检查明涵+10,02高度mm暗涵尺量检查拱顶、拱不小于设计值脚3处现浇±203宽度mm预制样板检查拱顶、1/4±10跨3处外观1混凝土表面平整，棱线顺直，无严峻啃边、掉角;2混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的

0.5%；3混凝土表面出现非受力裂缝

9.5八字墙实测项目规定值或允许偏项次检查项目检查方法和频率差按按《马路工程质量检验评定标准》JTG混凝土或砂1在合格标准内F80/1-2004附录D或F浆强度MPa检查平面位置250mm3±10经纬仪检查墙两端顶面高程mm4±20底面高程mm竖直度或坡

50.5吊垂线每墙检查2处度%6不小于设计尺量各墙两端断面断面尺寸mm

9.6钢筋安装实测项目项规定值或允检查项目检查方法和频率次许偏差1±20受力钢筋间距mm尺量每构件检查两个断面尺量每构件检查510个〜2箍筋间距mm±10间距钢筋骨3长±10尺量按骨架总数30%检查宽、高或直±5径4±20尺量每骨架检查30%弯起钢筋位置mm尺量每构件沿模板周5爱护层厚度mm±10边检查8处

9.7模板实测项目项允许偏差检查项目检查方法和频率mm次模板基础±15水准仪测量3处1标图涵台±10水准仪测量3处模板内基础+30尺量2部尺寸涵台±20尺量全站仪或水准仪纵、横基础15轴线偏各检查2点3全站仪或水准仪纵、横位涵台10各检查2点

十、雨季施工工期的保证措施

10.1雨季施工工期保证措施进场后即时和当地气象部门亲密联系，随时驾驭当地气象状况，指导施工，早日预料，以确保工程顺当施工雨季施工前，依据调查探讨，编制实施性雨季施工组织支配,报监理工程师批准后实施雨季施工加强部分工程用料的储备工作，以免因缺料影响施工

十一、文明施工措施

1.重视文明施工，争创“平安文明示范工地”

2.按施工总平面布置图进行场地规划，运输道路、材料库、机械停放场、搅拌站、钢筋加工场要统一规划、合理布局

3.施工现场设置的临时设施，要做到生活区及生产区划分明确，并保持平安距离；建立驻地文明、卫生、防火措施；在施工区域醒目位置设置有关图、牌

4.搞好及施工场地四周单位、村民的关系，创建一个和谐的施工环境

7.全部建筑材料、半成品、成品应分别堆放S储北整齐，做好标识，严禁混堆乱放；全部机械要摆放整齐’保持完好、干净整齐

8.施工现场的建筑垃圾要随时清理好清退出场，保持施工现场干净、整齐削减扬尘9仔细做好卫生防疫工作，职工的膳食、饮水、休息£等应符合卫生标准，如发生疫情应按有关规定进行处理和io临时用电应按施工组织设计布置‘不乱拉乱接’供电设施保持良好，符合《施工临时用电平安技术规范》要求,生活区应保持清洁、整齐，常常洒水厕所在夏天应做u好灭蝇、灭蚊工作.施工时应有降噪措施,防止噪声超标、扰民

12.施工中发觉文物、古墓、古建筑遗迹或斗争鲁鲁爆炸装置时，要派专人13爱护,并刚好通知建设单位及有关部门’

9.4盖板实测项目

3410.5八字墙实测项目

3511.6钢筋安装实测项目

3612.7模板实测项目36

十、雨季施工工期的保证措施

3713.2雨季施工工期保证措施37H^

一、文明施工措施37涵洞施工方案I.1编制依据L

1.1《马路路基桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011及现行的其它有关施工规范及技术规程、标准II2依据现场调查的有关资料（当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地状况）和借鉴类似工程施工阅历

1.

1.3依据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组织设计的有关要求

1.

1.4陕西省交通规划设计探讨院施工图纸及福银高速彬县服务区改造工程相关文件

1.

1.5我公司积累的施工技术及管理水平阅历待有关部门鉴别、解除并实行有效措施后方可复原施工

14.混凝土拌合站等灰尘较大的地方，要有防尘措施，作业人员要有劳动爱护措施

1.2编制原则本方案遵守设计文件、招标文件，严格依据各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制工期支配依据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑雨季对施工生产的影响各个单项工程以听从合同段整体施工支配为前提，均衡绽开施工，用最节约的投入达到最佳的工期、质量效果，保证合同段整体工期、质量、平安、效益等目标的全面实现施工支配主抓关键工序，组织平行作业、流水作业，科学支配交叉作业，强调专业间的协同协作，避开窝工，杜绝返工，按部就班，均衡生产本着尽量优化施工方案，合理配置、运用先进的施工机械，尽力组织规模化、机械化、标准化作业的原则进行编制主动引进、采纳新技术、新工艺、新材料、新设备，在确保工程质量的前提下，以求提高效率、压缩工期，降低工程成本本方案推行“可控成本管理”，全面落实工期、质量、平安、成本责任制的整体支配，在资源配置、过程限制、质量检验和试验、不合格品限制以及环保、文明施工等方面提出详细措施和实施方案，明确目标，保证投标各项承诺的实现

二、分项工程概况

2.1工程简介彬县服务区改建工程中需对K78+

687.93通道进行改建，原有通道「8米，上部为钢筋混凝土空心板，下部为轻型桥台，扩大基础通道改建工程对原有通道左侧进行加宽，加宽施工时，先将原通道路面至基础伸进B匝道的部分进行凿除，并用水泥将毛面抹平，同时在新建及原通道之间预留沉降缝

2.2施工条件本标段已经建立测量限制系统依据设计文件及《马路勘测规范》所要求的测量精度，依据施工须要对标段全线的导线点和水准点进行复测并加密，对导线点和水准点进行加固爱护

3.

2.2目前本标段施工便道全线打通，满意施工需求临时用电及临时用水问题解决

4.

2.3各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在运用前试运行，保证了其状态的良好

2.3主要工程量序号项目名称单位数量1涵基开挖3m1602拆除验3m135C30碎3m

43.53现浇台身基础HPB235钢

168.5Kg筋HRB335钢

494.5Kg筋4台身C30碎m

353.8C30硅m

38.3HPB235钢

214.3Kg5台帽筋HRB335钢

266.8Kg筋C30碎3m20HRB335钢3854kg6现浇盖板筋HPB235钢2379kg筋

三、开工打算状况

5.1项目部组织机构及施工人员状况项目部设管理层、工区和作业层管理层设项目经理1人、项目总工1人、项目副经理2人，下设综合办公室、工程部、物资设备部、预算合同部、财务部、安质部、试验室等部门（项目部组织机构见附图）施工人员由项目部统一支配，见下表:序号人员人数备注11施工负责人施工指挥及调度21技术负责人施工技术、工艺32技术员施工技术、工艺41试验工程师试验数据整理及反52试验员现场试验61测量工程师中线、高程限制71测量员协助测量81质检工程师现场质量监督92质检员现场质量监督102平安员现场平安112物资设备物资和设备供应及

3.2作业人员进场状况依据该工程的工程数量及工期进度支配，以及实际施工水平，截止2013年5月10日，已投入机械操作人员5人，电工1人，装吊工4人、模板工5人、钢筋工3人、普工12人，以上操作人员均经过严格岗前培训，均做到持证上岗

3.3机械设备进场状况投入本工程的主要施工机械、仪器设备配置遵循“少污染、低噪音、高效率”的原则选用功能齐全、机况良好的先进设备,满意业主及本标段质量、平安、工期、文明施工等施工要求机械设备尽量配套合理，最大限度提高机械利用率，设备数量满意施工，并略有富余依据施工需求，本着“合理匹配，备足配件,保证完好率”原则，调配或购买部分先进设备和机具主要施工机械、设备进场表序号机械名称数量单位型号备注1搅拌机1座性能良好2挖掘机2台225性能良好31钢筋弯曲机台性能良好41钢筋切断机台性能良好5钢筋调直机1台性能良好6电焊机3台性能良好7闪光对焊机1台性能良好8发电机2台30KW性能良好9225T吊车辆性能良好10212T汽车辆性能良好11碎罐车2辆10方性能良好

3.4材料进场及供应状况依据工程进度支配及施工组织支配，本着“合理组织、满意施工、削减库存”的原则，充分考虑冬季、雨季、大风季节等可能延误供货的因素，做好材料供应支配，制定材料供应措施

1.物资设备部为材料选购的主要部门，负责工程所用物资的选购、检验检测、标识、管理工作，工程开工前，依据材料运用支配对材料供应商从生产实力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定，选择几个合格的供应商并建立花名册，以招标或议标的方式确定最终供货商

2.全部进场材料必需有出厂合格证和必要的检验、化验单。