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省道线中心涌至井岸二桥段工程土建工程S365涵洞工程施工方案编制审批项目经理上海建工（集团）总公司省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部二O一—年八月目录第一章工程概况3箱涵结构纵横断面图示意如下5第二章涵洞工程施工基本要求6第三章施工设计图要求6
一、圆管涵6
二、箱涵8
三、分别式盖板涵8
四、其它留意事项
107、支撑梁的施工应及涵台基础同时进行
8、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞，可采纳在该范围内填筑碎石材料，并留意两边对称进行台后2倍填土高度范围内的填土压实度不少于96%为保证台后填土压实度，可采纳液压补强压实的施工工艺
四、其它留意事项
1、施工前，应首先检查涵洞设置位置、交角及进出水口高程是否能够及原水沟或当地排灌水系统接顺，必要时及地方进行协商，避开线外工程实施时遇到困难或及实际状况不符实际状况和设计有出入时，可适当调整本设计，并知会设计等相关部门
2、涵洞的基底处理详见路线相关图表特殊留意八字墙基础应作相应处理，避开八字墙发生推移或倾斜
3、涵洞施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不允许任何机械和车辆通过
4、整体性混凝土构造物不允许存在施工缝，当构造物非得分阶段浇注时必需保持粗糙面，以利混凝土的整体结口O
5、未尽事宜，应符合交通运输部颁《马路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011的要求第四章涵洞工程施工工艺施工工艺流程图施工打算测量放线基坑开挖♦垫层及基础施工钢筋硅浇筑安装或预制圆管接口、傍边翼墙砌筑基坑回填、涵洞放样应先给出施工样图，然后依图放样施工依据图纸，将涵洞中线测定出来，依据道路中心线放出箱涵的轴线，并依据坐标放出折线位置，设好限制桩，沟槽平面放样依据涵洞中心限制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线然后用石灰撒线，放样复核的原始记录要妥当保存，以便于刚好检校各部位施工尺寸
二、基坑开挖工程采纳反铲挖掘机开挖为主，人工协作，面层挖21n左右采纳大斗挖掘机；下层土用加长臂挖机挖，挖机停置的平台,若土层差，则停置在路基的箱板上边挖边将弃土远运，当机械挖土至设计标高差
0.3-
0.5m时，改用人工挖土，以免扰动基底土体，防止压在基坑壁上引起塌方开挖至设计基低标高后，施工托板，检测基坑承载力是否满足要求最终，施工人员进行基坑的尺寸及外形修复，以达到视觉美观开挖时必需留意爱护已施工管桩及CFG桩，对于标高高出涵洞底的管桩必需采纳套箍截桩，低于涵洞底的管桩必需接桩至涵洞底CFG桩高出涵洞底的必需人工凿除严禁运用挖机设备干脆将桩头挖断等简单破坏桩体完整性的行为
三、碎石垫层工程此部位施工前，应对基坑的压实度进行二次复检，合格后，方可进行主要采纳40—60的级配碎石铺筑，厚度为50CMo宽度要略大于上层混凝土垫层设计尺寸的5—10CM,并严格限制标高，个别部分的碎石颗粒顶标高不得超过土2CM铺筑完毕后，要在上面洒水，并用人工压实，一定要达到稳O定和密实，严禁出现松散、鼓包、塌陷现象
四、混凝土垫层工程此垫层采纳C20混凝土铺筑，厚度为10CM施工前，选用10X10的木方在砂砾碎石垫层上边缘处搭设混凝土模板，以便混凝土的浇筑，防止浇筑面积过大或者是过小、混凝土垫层外形不美观当垫层混凝土采纳现场拌和时，应搭设下料台用串筒下入沟底，以免混凝土离析采纳泵送商品混凝土时，采纳泵车布料管布料垫层铺筑的同时，采纳平板式振捣器振实，防止混凝土垫层内部出现蜂窝现象人工要用木楔进行摊平、成形当混凝土强度达到30%左右时，人工对其垫层刮毛，要求是横向、纵向相交叉进行每天定时洒水养护，以更好的达到设计规定的强度垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应限制在+0,T5mm之间
五、涵洞钢筋工程
1、进场钢筋须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可运用，运用的钢筋应保持表面干净，无油渍及严峻锈蚀
2、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，成型的钢筋骨架必需用木条垫起，严防受到雨水的锈蚀，影响质量要求
3、对于焊接接长的运用的钢筋，先由专业焊工试焊合理选择焊接参数，焊接接头以每个200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理代表呈交试验报告
4、配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸精确加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止运用混淆
5、箱涵钢筋分三次绑扎成型即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋
6、钢筋爱护层用砂浆垫块限制，爱护层厚度为5CM,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎
7、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查钢筋骨架的长度、宽度、钢筋根的横、纵向间距、受力钢筋、箍筋、加强筋、附属筋的数量检验合格后方可支模浇混凝土
8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应仔细清理干净侧墙钢筋绑扎时，采纳活动脚手架
9、顶、底板钢筋的上、下层采纳马凳型钢筋来限制，侧墙内外层用拉结型钢筋来限制
六、涵洞模板及支架工程
1、模板的质量要求⑴、具有必需的强度、刚度和稳定度，能牢靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部位形态，尺寸精确⑵、尽可能采纳组合大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率⑶、模板板面平整，接缝严密不漏浆
2、模板的制作和安装⑴、重复运用同一模板应始终保持其表面平整、形态精确、不漏浆，有足够的强度、刚度⑵、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，并且外露面混凝土模板的脱模剂应采纳同一品种，不得运用简单粘在混凝土之上或使混凝土变色的脱模剂⑶、模板及钢筋安装工作应协作进行，为了不阻碍绑扎钢筋，模板应将在钢筋绑扎安装后进行安设⑷、安装侧模时，应考虑防止模板移位和凸出，可用金属线代替拉杆⑸、模板安装完毕后，应保持位置正确浇筑时发觉模板有超过允许偏差变形值时，要刚好订正，以便下一道工程可以顺当进行⑹、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、各部分尺寸、纵向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土
3、支架的安装箱体的外墙支撑，数量要足够，保证能顶住模板，在浇注混凝土的时候，不能外移胀肚，箱体内部也要有二层或三层的水平支杆保证两墙不能向内移动变形板支架采纳满堂支架，支架在纵向每隔
1.2米布设一道，横桥向在底板处间距
1.3米支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定支架顶端用20槽钢作为横梁
七、涵洞混凝土工程本工程的混凝土采纳现场搅拌站集中拌制，现场应预备相应的机械设备和各种原材料
1、混凝土的材料a.水泥同一次拌制的混凝土必需用同厂家的水泥进场的水泥应符合国家标准，并附有水泥品质试验报告和出厂合格证，应按其品种、强度等级及出厂日期分批验收水泥如受潮或存放期超过3个月，应重新取样验证，并按其复验结果运用b.粗骨料全部采纳质地硬坚的石灰岩石料，由于箱涵钢筋较密，宜采纳o.5~
2.5cm的规格粗骨料堆放在排水良好无泥浆的硬质堆场上，运用前必需经过试验合格，并得到监理工程师认可后方可运用c.细骨料中粗砂到场后按规定抽样试验，经监理工程师同意后运用堆置细骨料的场地应同粗骨场地一样要求，粗、细骨料应分开堆放d.水拌合的水需经化验，符合饮用水的标准
2、混凝土的拌和先做预级配试验，选择最佳协作比，并在现场搅拌站集中拌和时，再依据现场砂、石料含水量调整水灰比，并做好坍落度试验，使监理工程师满足每节涵洞分两次浇筑，施工缝设在钢筋混凝土底板以上60cm处，混凝土拌和各种材料进入料斗前均要过磅，每盘混凝土的搅拌时间490s,确保混凝土拌和质量
3、混凝土的浇筑由于基坑面积较宽，因此浇筑混凝土时应搭设脚手架，并用软管送至浇筑面，不准临空倒下，防止离析箱涵混凝土分两次浇筑，第一次浇箱涵底板时，应同时向前推动后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土初凝前进行连接混凝土的振捣采纳插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的
1.5倍,插入下层混凝土5〜10cm,每一处振动完毕应边振动边缓缓提出，振动棒对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆在顶板面上配平板振捣器振平在振捣混凝土时，应留意随时检查模板受力状况和钢筋的改变，不得使钢筋发生移位浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得相互连接混凝土浇筑成型后刚好养护，混凝土外露面一般采纳塑膜覆盖并定时浇水潮湿，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土养护需确保混凝土表面不露白，一般至少养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及
八、施工缝的设置及施工上、下层的施工缝，采纳凸缝处理，水平应成直线在浇筑上层混凝土时应将模板内部凿除浮查清理干净，并擦干积水，施工缝处先用1:1砂浆铺设，以增加上下层混凝土的结合浇筑混凝土时，应确保橡胶止水带平直，且在正中位置,先用泡沫板条在外口嵌平固定，然后在浇到外口时抽出泡沫条，以保证止水带位置正确在一节箱涵浇好后，外露部分的止水带应留意爱护，尤其是起端第一节的止水带外露面，由于外露时间较长，为防止日晒雨淋，杂物侵蚀而变质和老化，采纳遮挡和包扎的爱护方法来解决
九、回填土工程涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计标准85%时，方可进行填砂，回填砂应按规范要求进行涵洞处路堤缺口填土应以涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地依据设计要求的压实度填筑，夯实，填土的详细方法应按马路路基施工技术规范相关规定用机械填土时，除应按上述规定外，涵洞顶填土厚度必需大于
0.5-
1.0M时，才允许机械通过回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐置土及有机物质回填时两侧应同时进行，回填时应分层夯实，每层松铺厚度限制在2030cm并按规定做回填密实度试验本工程为回〜填砂，采纳水密法协作人工夯实第四章涵洞工程施工工艺11
一、涵洞放样11
二、基坑开挖工程12
三、碎石垫层工程12
四、混凝土垫层工程12
五、涵洞钢筋工程13
六、涵洞模板与支架工程14
七、涵洞混凝土工程16
八、施工缝的设置与施工18
九、回填土工程19第五章涵洞的附属物工程20
一、沉降缝20
二、防水层20
三、排水沟20
四、砌体20第六章涵洞施工质量标准与检测项目
24、箱涵施工质量标准24第五章涵洞的附属物工程
一、沉降缝涵洞（基础和墙身）沉降处两端面应竖直、平整、上下不得交织填缝料应具有弹性、不透水性沉降缝宽度应符合设计规定，设计无规定时，可采纳2-3CM预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处
二、防水层防水层的设置应按设计规定进行应按设计要求及工地详细状况应用
三、排水沟涵洞进出水口的沟床应整理顺直，及上下系统导流，排水系统（无沟、侧沟、排水沟、取土沟等）的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避开水流损害路堤、林舍、农田等
四、砌体
1、石料要求⑴石料应符合设计规定的类别和标准，石质应匀称、无风化、无裂纹⑵片石一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于15cm,用作镶面的片石应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整⑶块石形态大致方正，上下面要平整，厚度为20-30cm,宽度约为厚度的1T.5倍，长度约为厚度的
1.5-
3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）块石用作镶面时，应由外露面四周向内稍加修砌⑷粗料石是由岩层或大块石料开拓并经粗略修凿而成，应外形方正，厚度为20-30cm,宽度为厚度的1-
1.5倍,长度为厚度的
2.5-
4.0倍⑸桥涵附属工程采纳卵石代替片石进，其石质及规格须符合片石的规定
2、砂浆要求⑴砂浆的最大粒径当砌片石时，不应大于5mm⑵砂浆的最大粒径当块石时时，不应大于
2.5mm⑶砂浆的最大粒径当粗料石时，不应大于
2.5mm⑷当砂浆标号大于或等于5号时，砂含泥量不行超过5%o⑸当砂浆标号小于5号时，砂含泥量不行超过7%⑹砂浆宜用机械拌和，拌和时间这3-5分钟⑺砂浆应随拌随用，保持相宜的稠度，一般在3-4小时内运用完气温超过30℃时，宜在2-3小时内运用完，在运输或贮存时，砂浆发生离板、泌水等现象，应重新拌和，已凝聚的砂浆，不得运用
3、砌体工程的要求及工艺⑴片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝，应相应错开，不得相通⑵外围定位行列和转角石，应选择形态较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地及里层砌块咬接；砌缝宽度一般不应大于4CM,用小石子修砌时，可为3-7CM⑶较大的砌块应运用于下层，安装时应选取形态及尺寸较为合适的砌块尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞上小石块不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫⑷石砌锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必需在坡面或基面夯实整平后，方可起先铺砌⑸片石护坡的外露面和坡度、边口、应选用较大、较平整并略加修凿的石块⑹浆砌片石护坡和河床铺砌，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度为4-7CM,浆砌卵石护坡和河床铺砌层，应采纳栽砌法，砌块应相互咬接⑺干砌片石护坡及河床铺砌时，铺砌应紧密、稳定、表面平顺，但不得用小石块塞垫或找平干砌卵石河床铺砌时,应采纳栽砌法，用于防护急流冲刷的护坡，河床铺砌层，其石块尺寸不得小于相关规定⑻铺砌层的砂浆层材料，粒径一般不宜大于5CM,含泥量不宜超过5%,含砂量不宜超过40%,垫层应及铺砌层协作铺筑，随铺随砌
4、砌体勾缝及养护工艺⑴砌体勾缝除设计有关规定外，一般可采纳凸缝或平缝，浆砌较规则的块材料，可采纳凹缝⑵勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号，一般主体工程不低于10号，附属工程不低于
7.5号，流水和严峻冲刷部位应采纳高标号⑶石砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cM深，砖砌体勾缝应嵌入砖缝内约1CM深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝2cM以上⑷干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，一般不做平缝⑸浆砌砌体，应在砂浆初疑后，覆盖养生7-14天，养护期间应避开碰撞、振动或承重第六章涵洞施工质量标准及检测项目、箱涵施工质量标准规定值或允许偏差序号项目1混凝土强度在合格标准内2高度mm+5,-103宽度mm±304顶板厚mm+10,-05A侧墙和低板厚mm不小于设计值6平整度mm57涵长mm+100,-508轴线偏位mm209流水面高程mm±20
二、管涵施工质量标准规定值或允许偏差项次项目管座或垫层碎强度MPa1A在合格标准内管座或垫层宽度、厚度三设计值23轴线偏位mm504流水面高程mm±205涵管长度mm+100,-50管径Wlm3相邻管节面错6台mm管径三1m5
三、盖板涵施工质量标准项目规定值或允许偏差轴线偏位mm明涵20,暗涵50流水面高程mm±20涵底铺砌厚度mm+40,-10涵长mm+100,-50孔径mm±20净高mm明涵±20,暗涵±50混凝土或砂浆强度Mpa在合格标准内涵台断面尺明涵+10,-
0、J mm暗涵不小于设计值垂直度或斜度
0.3%台高涵台顶面高程mm+10盖板高度明涵+10,-0mm暗涵不小于设计值盖板宽度mm现浇±20预制±10盖板长度mm+20,-10支承面中心偏位mm10相邻板最大差mm10WI J第七章施工进度支配及人员机械支配
一、施工进度支配本标段新建涵洞施工及路基施工同步，同样分左右幅施工，支配在2011年8月7日至2011年10月1日完成11个新建涵洞采纳流水作业施工，内容包括基坑开挖、基底处理，基础施工、混凝土浇筑、洞口施工，涵背回填等工作
二、人员配备支配及职责范围职位姓名人数职责涵洞工程负杨万负责涵洞施工各1责人火项工作涵洞工程技王林负责涵洞工程各种技术支1术负责人冬持，指导平安规范施工谢舜波黄如涵洞施工现场管施工员3通理林朱荣质检工程梁炳质量检查1师辉王泽质检员质量检查1民测量工程曾云中施工测量放样1师测量员金宁波施工测量1试验工程安越宏试验检测1师试验员李广桓试验检测1专职平安周文对工人进行平安1员建教化，监督工人平安施工普工/10施工作业现场用电及平安电工李秀忠1用电电焊工/4钢筋的焊接钢筋工/5钢筋制作和安装混凝土/5混凝土的灌注工
三、施工机具配备支配施工机具名称数量挖机2台16T汽车吊1台氧气-乙快切割设备1套振动棒2条钢筋切断机1台钢筋弯折机1台钢筋调直机1台沟通电焊机2台防护工具20套第八章平安文明施工爱护措施
1、工人进入施工现场，必需戴好平安帽、穿好反光衣;
2、挖机施工时，必需有专人在旁指挥，同时在两端用平安警示胶带围出挖机及基础施工操作空间，设立当心机械伤人警示标记；
3、挖出来的基坑若没有刚好施工应在两端设立警示标记且用平安隔离带围起来，防止行人跌落！
4、有泥浆残留路面的，刚好用水冲洗干净；
5、现在设立以项目经理为首的平安管理机构省道S36B线中心涌至井岸二桥涵洞丁项目经理（组长）I冻武军—一Y V专职平技术员试验员质量员材料员施工员各专业施工班
二、管涵施工质量标准24
三、盖板涵施工质量标准25第七章施工进度支配与人员机械支配25
一、施工进度支配25
二、人员配备支配与职责范围25
三、施工机具配备支配27第八章平安文明施工爱护措施27第一章工程概况本工程为省道S365线中心涌至井岸二桥段涵洞工程，本工程新建钢筋混凝土箱涵8个，圆管涵1个，盖板涵2个（石油管道爱护箱涵）涵洞基底采纳CFG及预应力管桩进行处理主要工程数量表如下箱涵工程数量表孔数一涵洞中心M
7.5碎石垫桩号跨径X涵长钢筋C20C40浆砌层挖土方回填砂片石涵高（孔一米X3m m m m mm mt33333m米）K14+
991.
070.
2831.
8024.
30242.
2034.
70121.
601842.
40937.0C
1046.K15+
473.
578.
4539.
8027.
10268.
7032.
80135.
702041.700K15+
718.
566.
8130.
5023.
10230.
9031.
00115.
601886.
30891.0C
1187.K15+
942.51--3x
366.
0941.
8026.
40299.
3040.
90132.
202008.100K16+
215.
073.
4533.
4025.
40252.
4032.
90127.
102201.
60979.0C
1308.K16+
348.51--4x
368.
8662.
5035.
30442.
5061.
40176.
302702.
8001123.K18+
086.51--4x
359.
1154.
1030.
30384.
6057.
40151.
30535.600K18+
199.
067.
6330.
4023.
40219.
2031.
30117.
001000.
40902.0C圆管涵工程数量表孔数一M
7.5抹涵洞中心碎石挖土涵长钢筋C20C40浆砌回填砂M-跨径X桩号垫层方片石砂涵WI J（孔一mmt3m3mm3m3m3m3m米X米）K17+
984.51—
01.
571.
356.
6170.
659.
29.
4108.
5518.
91181.625盖板涵工程数量表沉孔数降抹面缝涵洞中心碎石回填M30跨径涵长钢筋C40挖土方设桩号垫层砂砂浆X涵置间高距m（孔一3mm mt m3m3m3m2米X米）1-2X6K18+
076.
4728.
7335.
1157.
71363.
715557.
81.51-2X6K19+
395.
5789.
5362.
9170.
8141816857.
81.5箱涵结构纵横断面图示意如下:圆管涵纵横断面示意图如下:盖板涵纵横断面示意图如下:第二章涵洞工程施工基本要求
1、涵洞位置及尺寸必需严格按图纸设计要求进行施工放样，放样后刚好进行地面复核，并将地面复核资料送监理审核签认涵洞放样必需有限制点干脆放出，禁止用低等级的点来放样
2、施工时，依据地面复核资料，将确认的设计图按实际施工图，并由监理工程师审核后方可进行施工、质检、计量的依据
3、所用的碎、砂浆必需严格依据设计协作比施工，并按规范要求留取试件；涵洞坊工砌体所用石材的抗压强度必需符合设计和规范要求，同时还应按规范取样送检
4、考虑到四周鱼塘排洪须要，涵洞施工在路基预压之前施工，涵洞标高相应提高10CM预留沉降量，同时需考虑涵洞进出水口的沟床应整理顺直，及上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅
5、涵洞施工必需在复合地基承载力或单桩承载力检测合格的状况下进行第三章施工设计图要求
一、圆管涵
1、管节拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞
2、管节预制、运输、存放时，应留意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设510cm的砂垫层，使管节受力匀称，以免开裂〜
3、涵洞（基础及涵身）沉降缝处两端应对齐、平整，上下不得交织
4、涵洞完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土
5、涵洞全长范围内，每6nl应设置一道沉降缝
6、施工时，必需留意涵洞全长及管节的配置精确为避开放样时的误差，可将一端洞口端墙在管节安装完毕后，再进行浇筑
7、管涵基底应按设计要求浇筑，必需留意平整，砂砾垫层必需匀称、密实
8、洞口尺寸应按路基边坡值进行调整
9、节基硅可分两次浇筑，先浇节底的下部分，此时应留意预留节壁厚度及安放管节座浆碎23cm,待安装好管节后才浇筑管底以上部分碎浇筑碎时应〜保证新旧碎的结合及节基硅及节壁的结合
10、涵洞涵身两侧填料应分层对称夯实，其每侧长度不应小于洞身两侧填料高度的一倍，压实后应符合规范要求
11、管节接头、沉降缝及防水层大样图如下
二、箱涵
1、箱涵采纳现浇法施工，结构实行分期浇筑的施工方法，先浇筑碎基础，达到强度要求后，浇至涵底板内壁以上30cm,待底板硅达到70%以上强度后再浇墙身和顶板，不得一步到位，并留意翼墙碎应及涵身险同时浇筑，达到100%的设计强度后才能拆卸翼墙模板和对称进行墙后填土（避开采纳重型机械压实），台后及翼墙背后填土必需采纳透水性好，沉陷性量小的砂砾材料，并分层压实
2、正交箱涵每5-6m设一道沉降缝，沉降缝用麻絮沥青填塞示意图如下
3、箱涵一般设置在软基地段，施工时涵底必需严格按软基处理要求进行处理基底承载力必需符合设计要求
4、涵洞外层防水措施在涵洞及填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约
1.5mm,涂后不再另抹砂浆进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行
三、分别式盖板涵
1、盖板必需在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放预制盖板堆放时应在板块端部采纳两点搁支，不得将顶底面倒置
2、盖板安装后，必需清扫冲洗，充分潮湿后再在板及台背间、板及板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆
3、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔46m设置一道，沉降缝必需贯〜穿整个断面（包括基础），缝宽2cm,沉降缝的设置应及板方向平行
4、沉降缝的防水措施在基础襟边以下，填嵌沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以13水泥砂浆填塞，深度约为15cm在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm,内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm,中间空隙填以粘土
5、涵洞外层防水措施在涵洞及填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约
1.5mm,涂后不再另抹砂浆进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行
6、盖板及涵台之间设置两层石油沥青麻布油毡，运用石油沥青胶结料粘结沉降缝外裹三层沥青二层石油沥青麻布油毡，宽度50cm。
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