涵洞施工技术交底记录表

施工技术交底记录表编号:工程名接耗施工单位克塔高速公路项目标段中国水电建设集团路桥工程有限公司人主题钢筋碎盖板暗涵八字墙施工技术交底交底时为届州占年日FI施T翎场IHI施工技术交底记录表编号:盖板涵八字墙施工技术交底内容:

一、盖板涵八字墙模板安装（）八字墙模板采用大块组合钢模板X与竹胶板，人工配合吊车进行现场安装，为了保证沉降缝的竖直，涵洞墙身进行分节施工、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂、模板安装前由测量班精确定位墙身各部位点位，模板采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度、模板加固通过钢管、方木、拉杆等与基坑四周坑壁、预埋钢筋挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确、严格按照设计图纸中沉降缝的施工要求进行施工、墙身模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容包括模板尺寸、平面位置、模板高程、竖直度、模板加固情况等，经监理工程师检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、盖板涵八字墙碎浇筑碎采用拌和站集中拌和，碎运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣采用土工布覆盖洒水养护、硅浇筑、在硅浇筑前要测定砂的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高硅的浇筑速度浇筑於前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、碎采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽粒分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层砂初凝前浇筑上层碎硅振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层碎中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当碎不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位碎已振捣密实、当浇筑税的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在碎浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在硅表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证碎表面经常处于湿润状态，养生期应不少于天养护用水与材料不能使硅产生不良外观质量影响钢筋碎盖板暗涵盖板施工技术交底年月日I交底地点施工现场施工技术交底记录表编号:盖板涵盖板施工技术交底内容

一、现浇盖板支架、模板安装、支架搭设盖板底模支架采用碗扣式支架进行搭设，打折前根据盖板截面尺寸，计算底模每平米承担荷载，进行支架强度、单杆承载力、稳定性的检算，选择安全、合理的支架布置形式进行支架搭设、模板安装（）盖板底模模板采用大块组合钢模板X与竹胶板，侧模采用尺寸适合的组合钢模板进行拼装、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂、模板接缝密合，相邻模板高差不大于，模板平整度控制在以下、模板尺寸准确无误，其误差控制在规范允许范围内、模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容包括模板尺寸、平面位置、模板高程、竖直度、模板加固情况等，经监理工程师检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、钢筋加工与安装、材料钢筋出场必须有出厂质量合格证的质量证明资料，现场保管在钢筋棚内，分钢筋型号、类型、直径、分批、分类存放，钢筋应垫高离地面大于并加以覆盖，保持钢筋棚内地面干燥，同时不得与油、盐类同放；加工时，钢筋应平直，无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒或片状老锈、钢筋加工钢筋的下料加工，集中在钢筋加工场完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象焊接完成后，必须将其焊渣清除干净受力钢筋的接头应设置在应力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同在一根钢筋不得有两个以上的接头配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不得大于钢筋加工允许偏差和检验方法注为钢筋长度（）钢筋的现场安装、严格按照设计尺寸进行钢筋的安装，安装误差在规范允许的误差范围以内、钢筋绑扎一般采用号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固，不得有松扣、漏绑现象、为保证钢筋砂保护层厚度，采用与基础同标号同耐久性的硅垫块侧面和底面的垫块应至少个，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内盖板钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差受力钢筋排距±±板同一排受力钢筋间距的局部偏差分布钢筋间距土箍筋间距绑扎骨架±弯起点的偏差（加工偏差土包括在内）±保护层厚度十,

一三、盖板涵盖板碎浇筑碎采用拌和站集中拌和，碎运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣采用土工布覆盖洒水养护、碎浇筑、在硅浇筑前要测定砂的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高碎的浇筑速度浇筑碎前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、碎采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽碎分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层硅初凝前浇筑上层碎碎振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层碎中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当税不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位税已振捣密实、当浇筑税的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生萋根酒帽看施奂萋水麻底片碎3

一、盖板涵帽石模板安装、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂接缝密合，相邻模板高差不大于，模板平整度控制在以下接受人施工技术交底记录表编号:、模板尺寸准确无误，其误差控制在规范允许范围内、模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容包括模板尺寸、平面位置、模板高程、竖直度、模板加固情况等，经监理工程师检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、盖板涵帽石砂浇筑碎采用拌和站集中拌和，硅运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣采用土工布覆盖洒水养护、硅浇筑、在於浇筑前要测定碎的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高径的浇筑速度浇筑碎前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、於采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽硅分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层硅初凝前浇筑上层碎碎振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层硅中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当税不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位於已振捣密实、当浇筑砂的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在碎浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在碎表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证硅表面经常处于湿润状态，养生期应不少于天养护用水与材料不能使硅产生不良外观质量影响接受人会议签到表会议名称日期年月日主持地点签名部门签名部门签名部门施工技术交底记录表编号:施工单位工程名称克塔高速公路项目标段中国水电建设集团路桥工程有限公司主题钢筋碎盖板暗涵基坑技术交底交底时向年月日交底地点施工现场交底人盖板涵基坑施工技术交底内容:

二、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至基底标高以上左右时，采用人工开挖修整成型在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报业主和设计单位批准后方可实施具体基坑开挖施工工艺如下、根据基坑排水与安装基础模板需要，无水土质基底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于、采用斜坡或阶梯形坑壁放坡开挖，基坑开挖边坡根据现场实际地质情况确定在天然土层上挖基，如深度在以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定，当基坑深度大于时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台基坑坑壁坡度的选择坑壁坡度坑壁土基坑顶缘无基坑顶缘有基坑顶缘砂土类碎石类土黏性土、粉极软岩、软较软岩极硬岩、硬、挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并设置平台；在上坡上开挖基坑,当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁边开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施、基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应预留有不小于的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施、弃土不得妨碍施工弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不得小于基坑的深度，切宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪、基底严禁超挖，松动部分应清除使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，预留设计基底高程以上采用人工开挖、基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础如基底暴露过久，则应重新检验、基坑采用挖掘机进行开挖，人工辅助清理，在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖回填、开挖至岩石层时，可进行松动爆破，要严格控制爆破深度和用药量，防止过量爆破引起边坡和持力层松动或超挖岩石层爆破开挖设计参数可参考下表岩石层爆破开挖参数表

二、基坑排水、开挖基坑有渗水时，采用明沟法排水沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，汇集基坑渗水，然后用水泵排除坑外、排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，一般排水沟深不小于底宽应不小于，纵坡为集水坑一般设在下游位置，一个或数个，最小边长，深度一般应大于抽水能力应为渗水量的倍倍基坑排出的水要以水管或水槽远引

三、基坑清理基坑开挖到位后，人工用风镐、铁锹整平基底，人工清理基底碎石，如遇溶洞或与设计不符的地质情况时，按设计和规范要求制定处理方案，报监理批准后进行处理

四、基坑检验对基坑进行隐蔽工程检查，其内容为基底平面位置、标高，基底地质与设计相符，基地承载力不小于；基底无积水、杂物，需清洁、平整

六、检验方法与标准涵洞基础高程的允许偏差和检验方法盖板涵基坑施工技术交底内容:基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至基底标高以上左右时，采用人工开挖修整成型在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报业主和设计单位批准后方可实施具体基坑开挖施工工艺如下、根据基坑排水与安装基础模板需要，无水土质基底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于、采用斜坡或阶梯形坑壁放坡开挖，基坑开挖边坡根据现场实际地质情况确定在天然土层上挖基，如深度在以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定，当基坑深度大于时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台基坑坑壁坡度的选择坑壁坡度坑壁土基坑顶缘无基坑顶缘有基坑顶缘砂土类碎石类土黏性土、粉极软岩、软较软岩极硬岩、硬、挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并设置平台；在上坡上开挖基坑,当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁边开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施、基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应预留有不小于的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道、弃土不得妨碍施工弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不得小于基坑的深度，切宜序号地质类别允许偏差0检验方法+±测量检查石±,—施工技术交底记录表编号:盖板涵基础施工技术交底内容:

一、模板安装、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂、模板接缝密和，相邻模板高差不大于，模板平整度控制在以下、模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内、模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、钢筋加工与安装、材料钢筋出场必须有出厂质量合格证的质量证明资料，现场保管在钢筋棚内，分钢筋型号、类型、直径、分批、分类存放，钢筋应垫高离地面大于并加以覆盖，保持钢筋棚内地面干燥，同时不得与油、盐类同放；加工时，钢筋应平直，无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒或片状老锈、钢筋加工钢筋的下料加工，集中在钢筋加工场完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象焊接完成后，必须将其焊渣清除干净受力钢筋的接头应设置在应力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同在一根钢筋不得有两个以上的接头配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不得大于钢筋加工允许偏差和检验方法允许偏差0序号检验方法名称受力钢筋全长±+尺量弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸±注为钢筋长度钢筋的现场安装、严格按照设计尺寸进行钢筋的安装，安装误差在规范允许的误差范围以内、钢筋绑扎一般采用号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固，不得有松扣、漏绑现象、为保证钢筋碎保护层厚度，采用与基础同标号同耐久性的碎垫块侧面和底面的垫块应至少个，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内盖板钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差受力钢筋排距土土板同一排受力钢筋间距的局部偏差分布钢筋间距+箍筋间距绑扎骨架±弯起点的偏差（加工偏差土包括在内）±保护层厚度+,

一三、盖板涵基础硅浇筑碎采用拌和站集中拌和，砂运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣碎浇筑完毕后有水时应继续抽水，直到砂终凝，采用土工布覆盖洒水养护拆模验收后，与时回填夯实基坑、硅浇筑、在碎浇筑前要测定砂的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高硅的浇筑速度浇筑税前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、碎采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽碎分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层硅初凝前浇筑上层硅硅振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层碎中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当於不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位碎已振捣密实、当浇筑碎的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在硅浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在硅表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证税表面经常处于湿润状态，养生期应不少于天养护用水与材料不能使硅产生不良外观质量影响交旨时_____________________年月日I交底地点施工现场交底人盖板涵涵身施工技术交底内容鬣受点板涵涵身模板安装（）育身模板采用大块组合钢模板X与竹胶板，人工配合吊车进行现场安装,为了保证沉降缝的竖直，涵洞墙身进行分节施工施工技术交底记录表编号:、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂、模板安装前由测量班精确定位墙身各部位点位，模板采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度、模板加固通过钢管、方木、拉杆等与基坑四周坑壁、预埋钢筋挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确、严格按照设计图纸中沉降缝的施工要求进行施工、墙身模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容包括模板尺寸、平面位置、模板高程、竖直度、模板加固情况等，经监理工程师检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、钢筋加工与安装、材料钢筋出场必须有出厂质量合格证的质量证明资料，现场保管在钢筋棚内，分钢筋型号、类型、直径、分批、分类存放，钢筋应垫高离地面大于并加以覆盖，保持钢筋棚内地面干燥，同时不得与油、盐类同放；加工时，钢筋应平直，无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒或片状老锈、钢筋加工钢筋的下料加工，集中在钢筋加工场完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象焊接完成后，必须将其焊渣清除干净受力钢筋的接头应设置在应力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同在一根钢筋不得有两个以上的接头配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不得大于钢筋加工允许偏差和检验方法允许偏差0序号检验方法名称受力钢筋全长±+尺量弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸±注为钢筋长度（）钢筋的现场安装、严格按照设计尺寸进行钢筋的安装，安装误差在规范允许的误差范围以内、钢筋绑扎一般采用号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固，不得有松扣、漏绑现象、为保证钢筋硅保护层厚度，采用与基础同标号同耐久性的碎垫块侧面和底面的垫块应至少个，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内盖板钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差受力钢筋排距土土板同一排受力钢筋间距的局部偏差分布钢筋间距+箍筋间距绑扎骨架±弯起点的偏差（加工偏差土包括在内）±保护层厚度十,

一三、盖板涵涵身碎浇筑碎采用拌和站集中拌和，碎运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣采用土工布覆盖洒水养护、硅浇筑、在硅浇筑前要测定碎的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高硅的浇筑速度浇筑碎前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、碎采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽砂分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层碎初凝前浇筑上层碎碎振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层碎中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当税不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位碎已振捣密实、当浇筑碎的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在碎浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在硅表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证硅表面经常处于湿润状态，养生期应不少于天养护用水与材料不能使碎产生不良外观质量影响工程名接耗施工单位克塔高速公路项目标段中国水电建设集团路桥工程有限公司人主题钢筋碎盖板暗涵八字墙施工技术交底交底时为届州占年日FI施T翎场IHI施工技术交底记录表编号:交底人盖板涵八字墙施工技术交底内容:

一、盖板涵八字墙模板安装（）八字墙模板采用大块组合钢模板X与竹胶板，人工配合吊车进行现场安装，为了保证沉降缝的竖直，涵洞墙身进行分节施工、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂、模板安装前由测量班精确定位墙身各部位点位，模板采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度、模板加固通过钢管、方木、拉杆等与基坑四周坑壁、预埋钢筋挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确、严格按照设计图纸中沉降缝的施工要求进行施工、墙身模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容包括模板尺寸、平面位置、模板高程、竖直度、模板加固情况等，经监理工程师检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、盖板涵八字墙碎浇筑碎采用拌和站集中拌和，碎运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣采用土工布覆盖洒水养护、硅浇筑、在硅浇筑前要测定砂的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高硅的浇筑速度浇筑於前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、碎采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽粒分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层砂初凝前浇筑上层碎硅振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层碎中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当碎不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位碎已振捣密实、当浇筑税的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在碎浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在硅表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证碎表面经常处于湿润工程名弃在下克塔高速公路项目游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪施工单位称、标段基底严禁超挖，松动部分应清除使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，预留设计基底高程以上采用人工开挖、基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础如基底暴露过久，则应重新检验、基坑采用挖掘机进行开挖，人工辅助清理，在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖回填、开挖至岩石层时，可进行松动爆破，要严格控制爆破深度和用药量，防止过量爆破引起边坡和持力层松动或超挖岩石层爆破开挖设计参数可参考下表:岩石层爆破开挖参数表炮孔深度排间距孔间距装药量填塞长度最小抵抗线

二、基坑排水、开挖基坑有渗水时，采用明沟法排水沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，汇集基坑渗水，然后用水泵排除坑外、排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，一般排水沟深不小于底宽应不小于，纵坡为集水坑一般设在下游位置，一个或数个，最小边长，深度一般应大于抽水能力应为渗水量的倍倍基坑排出的水要以水管或水槽远引

三、基坑清理基坑开挖到位后，人工用风镐、铁锹整平基底，人工清理基底碎石，如遇溶洞或与设计不符的地质情况时，按设计和规范要求制定处理方案，报监理批准后进行处理

四、基坑检验对基坑进行隐蔽工程检查，其内容为基底平面位置、标高，基底地质与设计相符，基地承载力不小于；基底无积水、杂物，需清洁、平整

五、检验方法与标准涵洞基础高程的允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差0检验方法土+测量检查交底人盖板涵基础施工技术交底内容:

一、模板安装中国水电建设集团路桥工程有限、模板安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、公司刚度、平整度的要求，模板表面采钢筋碎盖板暗涵基础技术交底用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂交底时面年月日交底地点施工现场、模板接缝密和，相邻模板高差不大于，模板平整度控制在以下、模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内、模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、钢筋加工与安装、材料钢筋出场必须有出厂质量合格证的质量证明资料，现场保管在钢筋棚内，分钢筋型号、类型、直径、分批、分类存放，钢筋应垫高离地面大于并加以覆盖，保持钢筋棚内地面干燥，同时不得与油、盐类同放；加工时，钢筋应平直，无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒或片状老锈、钢筋加工钢筋的下料加工，集中在钢筋加工场完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象焊接完成后，必须将其焊渣清除干净受力钢筋的接头应设置在应力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同在一根钢筋不得有两个以上的接头配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不得大于施工技术交底记录表编号:钢筋加工允许偏差和检验方法允许偏差0序号检验方法名称±受力钢筋全长+尺量弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸±注为钢筋长度（）钢筋的现场安装、严格按照设计尺寸进行钢筋的安装，安装误差在规范允许的误差范围以内、钢筋绑扎一般采用号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固，不得有松扣、漏绑现象、为保证钢筋砂保护层厚度，采用与基础同标号同耐久性的碎垫块侧面和底面的垫块应至少个，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内盖板钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差受力钢筋排距土土板同一排受力钢筋间距的局部偏差分布钢筋间距+箍筋间距绑扎骨架+弯起点的偏差（加工偏差土包括在内）±保护层厚度+,

一三、盖板涵基础碎浇筑砂采用拌和站集中拌和，砂运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣碎浇筑完毕后有水时应继续抽水，直到砂终凝，采用土工布覆盖洒水养护拆模验收后，与时回填夯实基坑、碎浇筑、在碎浇筑前要测定硅的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高硅的浇筑速度浇筑税前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、砂采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽碎分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层碎初凝前浇筑上层碎碎振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层校中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当碎不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位碎已振捣密实、当浇筑碎的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在硅浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在硅表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证碎表面经常处于湿润状态，养生期应不少于天养护用水与材料不能使碎产生不良外观质量影响施工单位工程名称克塔高速公路项目标段中国水电建设集团路桥工程有限公司主题钢筋碎盖板暗涵涵身技术交底交底时向年月日交底地点施工现场交底人等施工技术交底内容盖板涵涵」2涵涵身模板安装

一、盖龙接（!板采用大块组合钢模板x）与竹胶板，人工配合吊车进行现场安装，冗降缝的默稽为了保竖直，涵洞墙身进行分节施工证i、模方文安装前对模板进行验收，模板必须满足强度、刚度、平整度的要求，模施工技术交底记录表板表面采用打磨机打磨干净，涂刷脱模剂、模板安装前由测量班精确定位墙身各部位点位，模板采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度、模板加固通过钢管、方木、拉杆等与基坑四周坑壁、预埋钢筋挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确、严格按照设计图纸中沉降缝的施工要求进行施工、墙身模板安装完成并经质检人员自检合格后，报监理工程师进行检验，检验内容包括模板尺寸、平面位置、模板高程、竖直度、模板加固情况等，经监理工程师检查合格并同意后，方可进行下道工序施工

二、钢筋加工与安装、材料钢筋出场必须有出厂质量合格证的质量证明资料，现场保管在钢筋棚内，分钢筋型号、类型、直径、分批、分类存放，钢筋应垫高离地面大于并加以覆盖，保持钢筋棚内地面干燥，同时不得与油、盐类同放；加工时，钢筋应平直，无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒或片状老锈、钢筋加工钢筋的下料加工，集中在钢筋加工场完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象焊接完成后，必须将其焊渣清除干净受力钢筋的接头应设置在应力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同在一根钢筋不得有两个以上的接头配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不得大于钢筋加工允许偏差和检验方法允许偏差0序号检验方法名称受力钢筋全长土±尺量弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸±注为钢筋长度（）钢筋的现场安装、严格按照设计尺寸进行钢筋的安装，安装误差在规范允许的误差范围以内、钢筋绑扎一般采用号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固，不得有松扣、漏绑现象、为保证钢筋硅保护层厚度，采用与基础同标号同耐久性的碎垫块侧面和底面的垫块应至少个，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内盖板钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差受力钢筋排距++板同一排受力钢筋间距的局部偏差分布钢筋间距+箍筋间距绑扎骨架++弯起点的偏差（加工偏差土包括在内）保护层厚度十,

一三、盖板涵涵身碎浇筑碎采用拌和站集中拌和，碎运输车运送至现场，泵送或溜槽入模分层连续浇筑，插入式振动器振捣采用土工布覆盖洒水养护、硅浇筑、在硅浇筑前要测定砂的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能、提前做好准备工作，提高硅的浇筑速度浇筑於前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁，模板应刷脱模剂，外露面的碎模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料涂刷模板、碎采用拌和站集中拌和，自动计量，罐车运输，泵送或溜槽入模，插入式振捣器振捣若同垂直下落高度大于，必须设串筒或溜槽砂分层浇筑，分层厚度控制在以内，在下层碎初凝前浇筑上层碎硅振捣采用插入式振动棒，振动棒插入下层酢中，移动间距不超过，与侧模保持距离，严禁碰撞模板振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，当碎不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆时，即表明该部位碎已振捣密实、当浇筑税的环境温度为冬季昼夜平均低于℃或最低温度低于C,夏季昼夜平局温度高于℃时，应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施、碎的养生在硅浇筑完成并且初凝后，洒水养护，并在硅表面覆盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，然后覆盖透水土工布浇水养生，保证硅表面经常处于湿润状态，养生期应不少于天养护用水与材料不能使硅产生不良外观质量影响。