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惠水县城至七道拐马路改扩建工程第四合同段G212泗洞施工方案海力控股集团二一六年十二月0施工组织设计(方案)审核表工程名称惠水县城至七道拐马路改扩建工程第四合同段日期年月日G212施工根据设计图纸,根底、截水墙、铺砌、改沟、台阶以及引道挡土墙采纳M
7.5浆砌片石砌筑砌体沟槽或基坑土方开挖至设计标高并经检验合格后,自下而上进展片石砌筑砌筑采纳无水锈、无风化,最小厚度大于15cm的片石,外露面选择块大面平的片石大致加工方正,丁顺相间砌筑镶面砌筑用砂浆,在现场按施工协作比过磅计量,采纳砂浆搅拌机拌合;组砌采纳挤浆法,严禁灌浆砌筑砌体坡面与边坡一样,线形平顺圆滑,力求较好的外观质量,砌体砌筑过程中,每天由专人浇水养生,浇水次数视气候状况而定,保持砌体砂浆外表潮湿为度护坡砌体统一勾平凹缝,缝宽2cm,深3〜5mni勾缝前,先将砌体灰缝修凿至23cm宽,23cm深,灰缝修凿完毕,经〜〜检验合格后,采纳M10水泥砂浆勾缝,勾缝前先将砌体喷洒适量水充分潮湿勾缝自上而下进展,勾缝砂浆终凝后,由专人浇水养生七昼夜沉降缝的道数、缝宽和位置按设计图所示布设,按图纸规定沉降缝中的隔离材料采纳泡沫塑料板,填塞嵌缝材料采纳沥青麻絮,沥青麻絮填塞深度为10cm,本区间涵洞的沉降缝按5nl设置一道,沉降缝贯穿整个断面,缝宽2cm
4.
3、涵洞施工工艺涵洞施工工艺框图基底处理A、首先完成施工前的测量放样工作,并作好各种施工打算;B、进展根底开挖时,结合放样点精确定位,完成基底处理;C、箱涵底板、侧墙钢筋绑扎并支模浇筑;D、箱涵顶板钢筋绑扎并支模、浇注混凝土及养生;E、撤除模板,支护;F、防水层施工及沉降缝处理
4.
4、涵洞工程施工技术措施
4.
5、
4.1模板工程A、模板采纳自制钢模板,钢板厚度大于5mm以上,单块模板面积大于
0.6m2,模板支撑采纳拉、撑相结合,以保证模板不走位、变形接缝采纳平缝,接头处用专用配件牢固固定,接头要严密,不能有离缝、前后错茬和上下不平现象,模板制作完成后应验收合格,保证模板的刚度满意要求B、模板的安装先对根底进展平整处理,模板就位后固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证接缝严密不漏浆,接缝采纳双面胶压缝模板拉杆采纳两端对称拉杆,设置PVC管爱护,拉杆位置保持在同一高度,同一间距,模板安装完成后应通知工程师报验,保证模板的平整度、稳定性、构造尺寸等符合设计后才能进展下道工序D、模板运用后应进展打磨,个别变形的进展校正
4.
4.2混凝土工程:A、水泥采纳同一厂家同一型号,最好采纳同一批号水泥,保证混凝土浇筑后色泽一样;B、混凝土协作比设计时应考虑粗集料的粒径,最大粒径必需小于钢筋间距的1/2,防止钢筋过密碎石无法通过形成空洞;同时严格限制砂率及坍落度,防止形成水泡,水花纹等C、混凝土的捣固采纳30捣固棒,由于涵洞通道墙身高度大于2m,且钢筋与模板间隔仅6cm,捣固时应设置捣固窗口,防止捣固不匀称或漏捣,捣固应选择有经验的操作工人,分层捣固,捣固要贯穿下一层混凝土,防止拆模后出现冷缝D、混凝土拌合时间应满意标准要求,出厂混凝土前必需经过坍落度检测,如与设计相差太大应在搅拌站内重新调整混凝土浇筑应避开夏季高温施工,集中在早、晚浇筑混凝土,防止混凝土浇筑后收缩过快形成裂缝E、防护栏施工采纳特制钢模,混凝土施工时应限制浇筑速度,在倒角处浇筑完混凝土后进展捣固,停顿半小时再进展下层混凝土浇筑,以便于混凝土在物理化学反响中形成的水泡溢出钢筋严格按设计图纸下料,在钢筋绑扎过程中要留意扎丝不能接触模板,防止混凝土施工后扎丝外露形成锈斑A、混凝土振捣完毕,刚好实行保湿措施对混凝土进展养护当新浇混凝土具有暴露面时,先将暴露面混凝土抹平,再用土工布将暴露面覆盖,并刚好实行洒水等措施对混凝土进展保湿养护14d以上B、当混凝土强度满意拆模强度方可拆模拆模后,快速采纳塑料布或土工布对混凝土进展后期养护C、混凝土拆模时应从上到下,轻拿轻放,不得碰闯已成型混凝土,在车辆通行区设置明显标示及围栏涵洞施工应严格根据设计图纸、施工标准和有关技术操作规程要求进展,各项质量试验检测指标满意设计和验收标准,混凝土外观到达外表平顺,模板拼缝细小、横平竖直,棱角线条清晰、颜色一样,无蜂窝麻面和裂纹现象各部位允许偏向见表4框架涵各部位允许偏向表4框架涵各部位允许偏向序号项目规定值允许偏向[mm检查方法和频率1轴线偏位20全站仪检查2处2流水面高程+20,0水准仪、尺量3孔径±20尺量检查35处〜4涵顶高程±15尺量检查35处〜5涵长+100,-50尺量检查中心线6涵身厚度+10,-5尺量检查35处〜
五、质量保证措施
5.
1.质量目的全部工程质量到达国家、交通部现行的工程质量验收标准及客运专线工程质量验收标准,单位工程一次验收合格率到达100%,分项工程一次验收合格率达100%o杜绝重大质量事故
5.
2.保证工程质量的措施
5.
2.
1.建立严格的质量保证制度,从管理上确保质量目的的实现,设立专职质检人员,对施工的全过程进展质量管理和检查
5.
2.
2.建立质量保证体系,明确体系内各部门、各岗位人员的职责分工
5.
2.
3.工程部设专职质量监察工程师,负责本施工区段的质量检查,施工队设专职质检工程师或质检员,对施工全过程刚好进展质量检测,在施工过程中自下而上根据“跟踪检测〃、“复检〃、“抽检〃三个检测等级分别施行检测工作工程经理部设中心试验室,施工队设试验组,装备必要的检测试验仪器设备,对施工全过程及原材料进展刚好测量和试验限制
5.
2.
4.建立工程质量自检体系,坚持技术干部跟班作业制度;实行质量一票推翻制度;严格执行“三按五不〃施工,即按设计文件和标准施工;按施工工艺操作,按检验验收标准检验开工报告未经批复不施工,原材料未经检验合格不施工,未经技术交底不施工,隐藏工程未经检验签证不施工全面实行技术交底制度技术交底内容包括工程名称、工程构造特点、施工方法及工艺、采纳设备、施工考前须知及工程质量标准等坚持测量换手复核制;工序质量三检制;材料和成品半成品挂牌制;质量不定期检查制;工程例会制等行之有效的制度,使工程质量始终处于受控状态,到达所施工工程的每一环节的标识和可追溯性A、设计文件、施工图纸经审核清晰才能翻开工报告B、各种技术交底工作交底具体,特殊作业、关键工序编有施工作业指导书C、核对工程各细部尺寸,完成质量、数量是否符合设计文件,满意施工标准、验收标准D、各种质量记录是否齐全、规整、清晰,是否符合要求
5.
2.
6.隐藏工程检查制度A、隐藏工程经队自检员自检并报工程部质检工程师检验合格后,报请监理工程师检查合格签证后才能覆盖B、发觉现场与设计不符时,刚好上报建立、监理、设计单位,共同探讨处理C、隐藏工程检查证,填写时作到字迹工整,数据精确,描绘精确
5.
3.
1.混凝土麻面A、模板全部采纳钢模板,外表清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物B、模板在立模前要进展检修,钢模板边棱要整齐、孔洞要焊补C、必需按操作规程分层匀称振捣密实,严防漏振,每层均振捣至汽泡排净为止D、组合模板缝要用海棉条夹于板缝中,外露部分用刀片割除,防止漏浆
5.
3.
2.露筋A、浇筑混凝土前,仔细检查钢筋位置和爱护层厚度是否正确,垫块是否牢固,发觉问题刚好整修B、要根据爱护层厚度,事先预制混凝土垫块安装时要留意固定好垫块,垫块安放要根据钢筋粗细而定,一般每隔50cm左右呈梅花形布置,把垫块绑扎于钢筋上C、钢筋较密集时,选配适当的石子级配,石子最大粒径不得超过构造截面最小尺寸的1/4,同时也不得大于钢筋净距的3/4,构造截面小,钢筋密集时,可用豆石混凝土浇筑D为防止钢筋移位,严禁振捣时撞击钢筋在钢筋密集处,可采纳捣固铲和带刀片的振捣棒进展振捣E、混凝土自由倾落高度超过2m时,必需采纳串筒下料,防止混凝土离析F、拆模时间要根据试验结果正确驾驭,制止过早拆模G、操作口寸不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣时,刚好调直、补绑
5.
3.
3.蜂窝、孔洞A、混凝土搅拌时严格限制协作比,保证计量精确B、混凝土拌合匀称,颜色一样C、混凝土自由倾落高度大于21n时,采纳串筒下料D、混凝土的振捣分层捣固,插入式振捣器振捣时,浇筑层的厚度一般不超过振动器作用部分长度的
1.25倍E、插入式振捣器挪动间隔不大于其作用半径的
1.5倍,为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土5cmF、混凝土振捣时,必需驾驭好每点的振捣时间一般来说,只要混凝土外表呈现不再显著下沉、不再出现气泡、出浆呈程度状态就算振捣好了振捣时要特殊留意模板边角处G、浇筑混凝土时,要常常视察模板、支架、堵缝等状况,如发觉有模板走动,要停顿灌注,进展整修
5.
3.
4.混凝土外表裂纹A、浇灌混凝土前,应先潮湿模板B、砂石料和水泥尽可能实行遮阳措施,降低混凝土拌合物温度C、采纳混凝土输送车运输,整平运输道路,缩短运输时间D、选定协作比时宜掺用缓凝型减水剂,削减单位水泥用量,酌量增加坍落度E、浇灌时间尽可能在气温较低的早晚和夜间进展F、加强养护,在混凝土浇灌完一段时间,刚好覆盖草袋,充分浇水潮湿养生,适当增加洒水次数有抹面加工的混凝土外表,覆盖塑料布和铺贴防水纸,以到达保持水分的目的
六、工期保证措施2021年12月15日至2021年8月15日,施工总工期180天工程经理一施工技术组、测量组、质量管理组一专业涵洞施工队
6.
3.
1.加强组织指导、选派专业施工队伍,以组织保工期投入精锐的专业化施工队伍,削减中间环节,进步施工实力,合理布署、科学组织施工
6.
3.
2.合理组织,倒排进度,以方案保工期在施工中发生的异样状况刚好修改方案,每周一总结,摆出问题,查明缘由,提出措施,确保每月、每季度工期兑现,实现平衡施工工程部设中心试验室加强材料检测,严把工程材料质量关,同时加强材料选购供应管理,备足雨季、农忙、节假日施工用料,特殊材料提早订购,防止因材料短缺而造成停工等待
6.
3.
4.强化施工管理,施工工序严密连接,以管理保证工期施工中严格按施工组织设计和网络进度方案绽开工序流水作业,各工序环环紧扣、协调协作,全面绽开施工
6.
3.
5.协调好与业主、监理、设计单位及地方政府的关系,作好与相邻标段的协作工作,保证工程正常有序地进展,以“人和〃保证工期
6.
4.
1.与当地气象水文部门获得联络,随时驾驭气象预报,驾驭汛情,以便更为合理地支配和指导施工,并组建防汛指导小组,全面指导并组织汛情预报和抗洪救险工作
6.
4.
2.住地、仓库、车辆机具停放场地、消费设施都设在最高洪水位以上地点,并与泥石流沟槽冲积堆保持一定的平安间隔,作好防潮处理
6.
4.
3.雨季要做好施工防范及各种临时设施的防排水工作并确保排水沟渠的畅通,保证雨季作业的场地不被洪水沉没并能刚好解除地面水雨季驾临前备足所需材料,保证施工顺当进展,派专人修理便道,保证雨季便道畅通
6.
4.
4.雨季进展砂施工时,要刚好测量砂、石含水量并加以调整现报上下表中的文件,请予以审核类别册数页数涵洞施工方案124申报简述我工程部已完成了惠水县城至七道拐马路改扩建工程第四合同段〔涵洞施工方案)的编制,现G212报上该方案,请审批施工单位海力控股集团编制人编制日期年月日审核意见审核人审核日期年月日审批意见审批人审批日期年月日
七、平安保证措施杜绝平安特殊重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生歼灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害创立平安消费标准工地针对本工程特点,本工程主要危急源为交通行车平安,用电平安,机械设备运用平安,针对具体的危急源制订专项平安措施A、施工出入车辆必需按指定线路行驶,不得逆行及穿插行驶B、在路口设置限速标记,在所经道路上设置减速带,施工车辆司机进展特地教化,并与之签订平安责任书C、夜间施工时增加平安员负责平安巡察,装备必要的夜间施工照明设施
7.
2.
2、用电平安A、按施工现场临时用电平安技术标准,在外电架空线路旁边作业时,高空作业机械的任何部位或被吊物体必需间隔架空线路的间隔应符合规定,在机械作业、转场及吊装过程中,设置专人负责指挥,防止触电B、特种机械作业司机必需经过平安培训,合格后才能上岗作业C、在电力杆线,发电机等危急点旁边设置醒目的警示标记D、地下电力管线应事先调查清晰,迁移前方可进绽开挖,E、现场架设的临时线路必需用绝缘物体支撑,不得将电线缠绕在钢筋,树木上F、各种设备的检查修理,应停电作业,必需带电作业时,应有牢靠的平安措施并有专人爱护G、挪动式的钻机应用橡胶电缆供电,并常常留意理顺,跨越道路时,应埋入地下或穿管爱护
7.
2.3机械设备运用平安A、全部施工设备和机具在投入运用前,有机械技术人员组织进展检查,修理,各种保险,限位,制动,防护等平安装置齐全牢靠,确保状态良好B、每月进展机械性能检查,保证其处于完好状态C、机械电器开关完好无损,接线正确,绝缘良好,标识明显D、机械设备的布局合理,操作者严格遵守平安操作规程,操作前对设备进展平安检查E、坚持每月保养制度,操作前作好设备的光滑,紧固等工作,制止机械设备超负荷运用A、凡进入现场的人员,均听从现场管理人员的指挥,遵守各项平安消费管理制度,正确运用个人防护用品操作人员配戴平安帽,无平安帽者不得进入施工现场进展施工制止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场B、抓好现场管理,搞好文明施工,常常保持现场管线整齐灯明、路平、无积水危急区设有栏杆和标记,备齐消防器材C、生活区、材料库、加工场,符合防水要求,实在做好防洪、防火、防中毒、防淹、防台风等工作杜绝重大伤亡事故,削减一般性事故D、施工场地的油库、材料库、变电站、发电站等临时设施,设置防雷装置,防止雷击E、常常与当地政府联络,亲密同当地群众的关系,征求意见,改进工作,肃穆群众纪律,搞好与地方的联防,共同做好施工期间的平安工作F、留意环境爱护,水泥浆、水泥袋等物品不得乱弃G、留意交通平安,设立相关标记标牌,确保村庄道路畅通H、做好文明施工,施工时尽量削减噪音,不得扰民,防止引起不必要的费事
八、环境爱护措施A、施工队驻地设在施工现场旁边,坚持消费区和生活区相别离的原则,驻地建立与四周环境相协调B、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放,刚好集运至当地环保部门指定的地点生活污水处理设化粪池,不干脆排放;杜绝燃烧有毒废料〔废机油、废塑料等);从当地地表及地下抽水时,盛水和抽水器具保持清洁,防止污染水源C、生活区域现场整齐,文明有序,无污水、污物,生活设施标准化,标准化,清洁卫生D、工地保证无污物,垃圾,明显臭味A、对施工机械和运输车辆的施工噪声,为爱护施工人员的安康,实行防护耳塞或头盔等有效措施,并缩短其劳动时间同时,留意对机械的常常性保养,尽量使其噪声降低到最低程度为爱护施工现场旁边居民的夜间休息,对居民区150nl以内的施工现场,实行限制施工时间的措施B、对于马路施工中粉尘污染的主要污染源一混凝土拌合、施工车辆和筑路机械运行和运输产生的扬尘,实行如下的有效措施减轻施工现场的大污染
①保证拌合设备有较好的密封,或安装防尘设备
②施工便道、拌合站常常洒水降尘C、实行牢靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田浇灌、消费生活用电及通讯等管线的正常运用A、爱护生态环境,做好水土保持工作,加强对施工人员的教化和管理,严格遵守国家及地方政府的有关法规、条例B、建立健全水土保持保证体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划〃原则,抓住水土保持工作重点,有针对地实行措施,确保不污染和破坏水源、植被和土地C、施工中尽量削减植被破坏,废弃的砂、石、土必需运至规定的地点堆放工程开工后,生活、消费用地等,必需进展复耕或植树种草,同时修建好排水系统,防止水土流失l=J等状况编制|==|
1.
1.5G212惠水县城至七道拐马路改扩总体施工方建工程第四标段K26+180-K43+
107.087设计施工图纸
1.
2.1遵循合同文件标准条款的原则,主动响应合同条款,严格执14行合同文件的规定,标准统一,格式标准
1.
2.2遵循设计文件、标准和质量验收标准的原则按设计标准、18现行标准和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程优良
1.
2.3坚持实事求是的原则,发挥我单位施工的优势以及专业20化、机械化结合作业的特点,坚持科学组织,合理支配,平衡消费,确保高速度、高质量、高效率地完本钱项工程的施工22“ISo9002系列质量标准〃,涵洞施工方案
1.
3.5坚持施
一、编制说明工过程严格管理的原则在施工过程中,
1.
1.1本工程工程勘察设计报告严格执行业主及监理工程师的指令
1.
1.2交通部公布的有关马路工程的技术标准,技术标准及规程马路桥涵标准图、贵州省马路桥涵设计暴雨洪峰流量探讨报告LL4我单位近年来承担类似工程的施工经验、设备、技术水同
二、工程概况
2.1本工程第四合同段起点桩号为K26+180,路途经青藤、断衫镇终点桩号为K43+
107.087o本路途共新建涵洞39道,总涵长
408.35m,全部都是钢筋碎盖板涵
2.2涵洞布设状况涵洞的布设以不变更原有水利排灌系统为前提,排灌通畅为原则,并根据实地调查的有关资料级地方要求,结合当地地形及各方面实际状况,综合考虑布设涵洞
三、工程数量区间涵洞工程主要工程数量见下表:涵长C25片石磴C25片石碎C25碎台帽C30税盖板桩号孔数、孔径m根底m3台身m3〔相XXXXK27+4009XXK28+020XI.0K28+470XI.0XXK29+540XK29+900XXK30+820XXK31+580XI.0K31+760XI.0K32+204XK32+900XK33+180XK33+590XK33+820XK34+104IXXK34+500XXK35+380XXK35+981XK36+220XK36+540XK36+800XK37+340XK37+900XK38+320XXK39+385XXK42+14020X
四、总体施工方案及支配
4.
1.1涵洞工程支配5个专业施工队伍,装备机械设备、人员物资完成涵洞的施工任务涵身、翼墙外露部分采纳定制钢模组装,背部掩埋部分采纳组合钢模,钢模板在安装前必需运用模板漆,腕扣式钢管满堂支架搭设
4.
1.2钢筋在加工棚内制作,主筋焊接选用搭接焊,机械弯制,人工绑扎
4.
1.3混凝土采纳商品混凝土,实行预订制度,由工程部联络混凝土拌和站集中供应混凝土运输由混凝土罐车程度运输,插入式振捣器振捣.洒水薄膜覆盖养护14天
4.
1.4涵洞先施工底板,涵身及顶板分节制作一次性浇筑,先从下游开始,跳格进展施工
4.
1.5砌石工程采纳挤浆法砌筑,砂浆采纳现场机拌,随拌随用涵洞开工前根据设计资料,首先应精确定出涵洞中心及纵横轴线,结合现场实际地形、地质状况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进展核对基坑开挖应比实际根底的平面尺寸增宽
0.
51.0m,基坑开挖至设计基〜底标高后,刚好采纳轻型触探仪对涵洞基底进展地基承载力检测,检测的地基承载力不小于120KPa,现场检测到达要求后,方可施工,假设基底承载力满意不了设计要求,则刚好上报状况并与相关单位获得联络做出相应的变更基坑开挖至设计标高后,报各参建单位验槽验收,验收合格后,按图纸要求铺设砂垫层垫层施工要求平整密实,在砂砾垫层的根底上浇注混凝土根底,待混凝土根底到达设计强度后进展下一道工序钢筋混凝土盖板涵洞采纳就地浇筑工艺,顶板混凝土采纳满堂钢管支架法浇筑为了保证工期,每个涵洞装备两套模板,共投入2套外模采纳平面组合新钢模,内模及顶板底模采纳大块自制新钢模板,采纳人工协作18T吊车安装混凝土采纳混凝土罐车从搅拌站运至现场浇筑为使根底与墙身接缝良好,绑扎墙身钢筋前要凿毛清理干净,涵身混凝土浇筑时洒适量水润湿,先浇筑L2水泥砂浆23cm厚后,〜马上浇筑涵身混凝土,涵身混凝土要同时对称程度分层浇筑,分层厚度不大于30cm,上、下层浇筑的间隔时间不超过混凝土初凝时间在根底混凝土浇注时严格按设计尺寸限制,墙身立模时与已浇注完的根底靠紧,并保证钢筋的顺直,利用设计架立筋作为施工缝的连接钢筋底板和顶板混凝土先用插入式振捣器振捣,后用平板振动器将外表混凝土振捣密实,人工用铁抹子在混凝土终凝前按设计标高收面抹平A、模板的安装[1)根底模板安装时根据现场技术人员弹好的位置线,标准高点安装,基坑周边1m内不得堆放模板及支撑件模板上口严禁站人进展混凝土的施工,支模后放置时间较长者,浇筑前应进展和复查,模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格前方可进展混凝土施Xo[2)模板与钢筋安装工作应协作进展,阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设,模板不应与脚手架联接,防止引起模板变形〔3〕倒角处采纳异形模板,异形模板由经理部统一加工制作B、模板的支撑及加固[1)外模采纳平面组合新钢模,内模及顶板底模采纳大块自制新钢模板,内模板支撑采纳满堂式钢管支撑,在涵身两侧处帖墙钢管采纳对角拉杆,加强脚手架的稳定性,外侧采纳单排脚手架,设对角拉杆,侧面采纳2排钢管支撑,内外两层模板用
①16拉杆配以碗扣式脚手架固定,调正支撑牢固和模板刚度.12〕在安装模板之前,每块模板都必需先涂上模板漆C、模板撤除1模板的撤除,应保证混凝土外表及棱角不受损坏[2拆模之前必需有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录到达规定时,技术负责人方可批准拆模13〕模板撤除应根据配板设计的规定进展,遵循先支后拆,先非承重部分,后承重部分以及自上而下的原则拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬〔4〕拆模时,操作者应站在平安处,以免发生平安事故,待该段模板全部撤除后,方准将模板、支梁等运出堆放[5拆模时下方不能有人,拆模区应设戒备线,以防有人误入被砸伤〔6〕拆下的模板、支撑等严禁乱扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到刚好清理、修理,以备运用帽石、八字翼墙墙身采纳C30混凝土浇注,根底、截水墙及铺砌采纳M
7.5浆砌片石,施工前先进展实地放样,确认放样正确前方可。
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