混凝土拌和站安装拆除安全专项施工方案

确认运转良好才能工作发觉异样与时向调度报告并处理）按设备物资部要求加油，节能降耗5）完成指导交办的其他任务6修理人员职责

3.9）自觉遵守拌和站的各项规章制度1）不准私自外出，有事外出要向站长请假2）根据上级要求做好文明施工、标准化工地建立工作3）细致学习业务学问，娴熟驾驭拌和机的工作原理、性能、技术要求4）负责对拌和机进展检查、修理、保养，与时解除常见故障，对不能解除的故障5与时向设备管理员报告）保持拌和站干净、整齐，有序，符合标准化工地要求6）完成指导交办的其他任务7拌和机限制室操作人员职责

7.10（）操作人员必需经过专业技术培训和考试合格后，持证上岗1（）娴熟撑握混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作2（）按《施工配料通知单》要求进展配料、拌和，保证硅拌和质量3（）确保各种原材料计量精确，每盘允许偏向集料±粉料与液态料±42%,1%确保硅拌和按规定的投料依次和时间投料拌和5定期要求对计量设备进展检定、校准、保养、维护，保证计量精确6严禁酒后操作，时刻留意设备运行状况，如有异样与时通知专业检修人员检查、7处理设备有故障时，与时切断电源修理相关设备时，限制开关必需挂明显标识牌，不得随意开启启动外部动力设备时，先发出提示信号，在确保动力设备无人检修的状况下，方8可供电开机在皮带运转过程中要勤于视察，若发觉跑偏、打滑、跳动等异样状况时,与时进9展调整保持环境卫生，操作室内干净整齐10各种压力器械按规定定期送检，平安阀、压力表等必需精确、灵敏、牢靠，有11检验标识停机后，必需对各部位进展检查，切断电源，机械设备停放牢靠、锁牢制动；12段运输车司机职责

3.11熟识硅运输车性能，按规程操作，持证上岗，确保行车平安1班前检查车内仪表，油料是否正常、足够，刹车是否制动良好等2运输前检查罐的密封性，运输过程中，车辆匀速行驶，严禁向罐内加水严禁34随处倾卸混凝土碎运输车出站车体外表保持干净，出站时留意左右来车，运送中遵守交通规则，5运到浇筑地点听从指挥听从管理人员的调度6电工职责

3.12负责全站用电管理和修理，保证拌合站机械设备运转和人员生活正常用电1电工必需持证上岗，严格遵守用电平安操作规程，不得酒后上岗操作2撑握全站线路分布，巡察全站平安用电状况，对室内外和公共场所的电线、插3座、开关，要常常进展检查出现问题，与时处理，严防发生用电事故驾驭全站的用电设备，定期进展检查与时修理一般电器，做到小修不过夜，4大修有支配对全站用电线路、电器进展改造或增设，对线路改造、平安用电、降5耗增效等提出合理化建议每月对全站漏电爱护器进展检查，运行是否良好，是否起到漏电爱护作用6施工期间，坚守岗位，保证正常供电7做好平安用电工作，电工间、配电室、变电所等要害场所，严禁无关人员进入8完成指导交办的其它工作

9、原材料说明4所用主材与地材已通过工程部中心试验室检测并确认合格主材

4.1水泥采纳天山水泥，水泥运输采纳散装水泥输送车，储存采纳水泥储存罐，200t水泥储存罐设有防潮与除尘装置地材

4.2骨料自购，砂为中粗砂，粗细骨料均存放在经过硬化的场地内，并用砖墙分类隔开，设置材料标识牌、管理制度5拌和站消费管理制度

5.1）进、出场人员必需在门卫室进展登记1）进、出场车辆必需过磅登记，听从指挥，礼让三先，空车让重车，限速按规定2行车路途行驶，在指定地点停车）试验人员与时对原材料与混凝土半成品进展各项指标的检测试验，确保混凝土3质量）搅拌站调度与管理人员必需驾驭施工进度与搅拌站机械设备的运转状况，确保4满意正常施工需要）上班人员必需严格遵守平安规章制度，穿工作服，戴平安帽，严禁穿拖鞋、5裤头、留长发，更不准参与设备修理）严禁酒后上岗、疲惫上岗、6）设备、机械专人操作，操作人员必需持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶7和操作）发觉任何担心全因素，马上通知管理员，支配有关人员尽快解除8）各岗位人员凡发觉消费设备机械、电气、电路各部位存在未经修理解除的故障9有可能导致事故时，有权回绝进入消费状态）修理工或操作人员定时巡查,非试验室工作人员不得检查混凝土搅拌状态；任1何人不得登上搅拌站工作平台）设备修理时，报请调度认可，合理支配人员与时间，操作室人员到位确认修11理部位，并切断电源前方可开场工作）需要运转调试时，确认有关人员已分开运转部位，方可通电操作12）消费完毕清理拌锅和卸料门时，通知装载机协作，经操作人员同意认可并切13断电源，操作人员必需坚守岗位，亲密协作）严格执行平安消费责任一票推翻制14）每周由管理员会同有关人员对设备、电器、电路进展一次检查；每月由平安15负责人会同有关人员检查，发觉平安隐患与时解除）严禁穿插修理作业、盲目修理16）设专职平安检查员，全方位全过程检查，发觉平安隐患与时解除17）平安用电，合理用电；严禁乱拉、乱搭电线18）添加外加剂时，添加人员必需配戴防尘口罩，严禁抽烟19）各岗位工作人员必需进步平安意识，严防忽略大意和责任事故的发生20）凡违背标准者，将肃穆处理21）严格执行交接班制度，不准迟到不早退，保持环境干净整齐22平安消费质量管理制度

5.2）试验室派试验人员在拌和站协作材料人员，限制原材料的质量，与时对进场原1材料取样检验，保证检验频率）试验人员在搅和站要对搅拌用水、集料温度、拌和楼温度、环境温度进展测试2记录）试验人员接任务通知单后，对集料测试含水量，换算施工协作比，下配料单交3给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑确认后签字备案试验人员要细致核对每盘配料误差是否符合要求，当误差超标时与时通知操作人员调整误差，使混凝土用料符合规定要求）混凝土在搅拌出机后由试验人员在搅和站，测试混凝土的各项性能，看是否符4合配比要求，不符合时与时调整细集料的含水率）试验人员要具体记录施工协作比的施工部位，建立施工协作比台帐，做到有据5可杳）在运输过程中，搅拌筒的总转数应限制在转/分钟，到达工地后，搅拌62筒要高速旋转分钟，才可以卸料1-3）搅和站按要求定期对配料机的电子称量设备进展标定，然后再进展实物称7量测试，看称量误差是否符合标准要求原材料进场验收制度

5.3）原材料分类堆放，做好标识，标明材料名称、规格、品种、数量、进场时间、1检验状况等）水泥、外加剂等材料要妥当保管，做好防潮、防雨;按进场时间先后依次分别堆2放，确保材料在有效期内运用，假如已超过标准规定的有效期，运用前必需经过重新试验，按试验结果确定降级运用或报废处理）混凝土所用中粗砂、碎石和外加剂等原材料，必需经考察和试验检测，确认质3量合格的正规厂家选购，选择同一产地、同一品牌、同一颜色，外观干净无杂质的原材料）首先由中心试验室进展检验，各项检测指标检测合格，并出具书面检测报告前4方可运用，否则不得运用）现场收料员经目测合格后可先卸车，索取质量证明书（产品合格证），在根据5程序通知中心试验进展抽样，并建立台帐）收料员目测明显不符合验收标准时，马上报告试验室来现场取样检测，根据测6定数据，由物资、质安、试验部门负责人共同进展确认不符合验收标准的材料，由收料员填写《退料单》，报有关部门签字后，通知供给单位自行处理）砂石料场装备水洗设施，当砂石料部分或部分含粉量、含泥量超标时，允7许供货单位进展水洗并到达标准标准，费用自理设备修理保养制度

8.4）设备的运用实行定机、定人、定岗；设备的平安、运用、维护、保管（包括随1机工具和资料）工作要落实到人）设备操作人员必需经过培训合格后持证上岗；新购设备工作前进展操作培训2）执行设备交接班制度并填写设备运转记录和交接班记录3）上场设备按规定喷上设备管理编号，并有平安标识标记4）混凝土输送车按规定路途行驶、按规定操作程序操作、指定地点停放5）设备的保养与磨合限按厂方规定执行6）设备操作与修理按设备操作与修理操作规程进展7）设备发惹事故后，按等级类别上报处理8）设备存放的库、棚、场所，配置防火设施与器材，并做好防洪、防盗工作9）搅拌站整体设备每次工作完毕后，应清理搅拌罐内外积尘、卸料口、搅拌轴10与卸料门上的混凝土残物；用清水洗车与其附加剂箱；冰冻期施工时，工作完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱与管路中的残留水，以防损坏泵与管路）搅拌站整体设备每周检查保养11⑴油泵是否加光滑油；⑵留意检查保养各个门、轴、轮、承、带等处；⑶检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况，必要时调整间隙或更换;⑷检查振动器联接螺栓是否松动；⑸检查电器中的接触器，中间继电器静动接头是否损坏等）搅拌站整体设备定期检查保养12⑴检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应与时调整；⑵检查叶片是否可调整，当衬板固定沉头螺栓露出衬板外表时，应进展更换衬板；⑶检查减速器光滑油是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；⑷检查大齿轮的磨损状况；⑸对供水、附加剂系统作检查，不得有泄露现象；⑹配套部件按运用说明书要求进展保养修理；⑺拌和楼半年保养一次，检查全部螺栓连接的牢靠性混凝土输送车平安管理制度

5.5）混凝土输送车在场内和便道的行驶速度必需限制在120km/h）混凝土输送车的液压系统应管理畅通，密封良好2）混凝土输送车车容整齐、车身周正混凝土输送车的装备、平安防护装置与附3件齐全有效）混凝土输送车的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准与4规定）全车各部位在发动机运转与停车时无漏油、漏电、漏水，无变形，无卡阻;安5排原件协作良好，平安阀动作灵敏牢靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象）混凝土输送车发动机应安装坚固牢靠，动力性能良好，运转平稳，无异响,启6动和停机性能良好）发动机启动系、点火系、燃料系、光滑系、冷却系应机件齐全，性能良好,安7装坚固，线路、管路不磨碰）混凝土输送车方向的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于度830）混凝土输送车转向轻巧敏捷，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍与跑偏现象9在平直的道路上能保持混凝土输送车直线行驶，转向后能自动回正）混凝土输送车的方向盘转向力与前轮侧滑量符合有关标准和规定10）前轮定位值符合设计规定11动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形球头与球头座、转向节主销与衬套协作松紧适度，光滑良好）混凝土输送车与挂车必需设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的13各零部件完好有效）行车制动装置的制动力、储藏行程、踏板的自由行程与制动完全释放时14间场地已全部硬化，存料合格，排水系统良好主要进场机械设备

2.2拌和站主要机械设备序号名称规格单位数量备注拌和站套1HZS270C61搅拌车3台28m6装载机台3ZL50E2地磅台4150t1发电机台备用5150KW1变压器台6300KW1型搅拌站主要技术参数与性能指标

2.3HZS270C6本站采纳型混凝土搅拌机，由储料系统、计量系统、输送系统、供液系JS450统、气动系统、搅拌系统、主楼框架、限制室、除尘系统与污水处理系统等组成主要技术参数与性能指标如下（在标准工况下）主要技术指标与参数工程参数型号HZS270C6理论消费率3220m/h搅拌主机JS4500搅拌机公称容量4500L搅拌主机功率2X75kw骨料最大颗粒080mm皮带输送实力1200t/h等指标符合有关标准、规定与该车有关技术条件）气压制动系统技术指标符合有关标准与规定,必需装有放水装置和限压装置15）机械式制动器、拉杆拉线等机件完好无损16）混凝土输送车照明与指示灯具安装坚固、齐全有效灯泡要有爱护装置,不得17因混凝土输送车振动而松脱、损坏、失效和变更光照方向全部灯光开关安装坚固，开关自如，不得因混凝土输送车振动而自行开关）混凝土输送车均设置喇叭，其性能应牢靠，喇叭的音量符合有关标准的噪声18规定）混凝土输送车的各种仪表齐全，且灵敏有效19）混凝土输送车的离合器应结合平稳，分别彻底，不得有异响、抖动和打滑现20象踏板力和自由行程等符合有关标准、规定与该车整车有关技术条件）变速器无裂纹，变速换档敏捷、轻巧，自锁、互锁牢靠，变速杆无变形21）传动轴方向节无裂纹和变形，锁止齐全、牢靠；传动平稳，在运转时不发生22震抖和异响）驾驶室的技术状况能保证驾驶员有正常的工作条件23）混凝土输送车驾驶室必需视线良好，挡风玻璃不得运用有机玻璃与一般玻

23.1璃必需装设后视镜、刮水器）燃油箱与燃油管路坚实，并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏25与漏油现象燃油箱与排气管的位置相距以上或设置有效的隔热装置燃油300mm箱距袒露电气接头与电气开关以上200mm平安用电管理制度）电工属于特种作业人员，必需经过国家规定的特地

5.61业务培训，获得特种作业资格证书，方可上岗作业）电工人员上岗前必需按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必需严格2遵守平安操作规程）各种用电设备设施有牢靠的接地爱护，不允许超负荷运转3）电源导线不许缠绕和捆绑在金属管道和金属构件上4）未经允许不得拉接临时电源线和运用电炉子等外表炙热的大功率电5器）挪动电源线必需运用绝缘良好的橡胶护套线，严禁运用塑料双绞线6）电线接头必需压接坚固，绝缘包扎良好7）胶盖闸用于电源开关运用时，胶盖闸内装设置与设备负荷相匹配的保8险丝或易熔片，不准用铜丝或铁丝替代保险丝）但凡电器（设备）自身电源线为三相插头的，采纳已接好地线的三9孔插座，接地极不准甩掉不用）对用电机械、设备要求做到一机、一闸、一箱、一漏制止同10一开关设备同时限制两台与两台以上的用电设备（含插座））对漏电开关定期检查，做好记录失灵的漏电开关与时更换11）运用瓦（不含）以上的灯泡要用磁灯口1260）组合插座与插座电源导线完好无损，不得吊挂运用，不允许超负13荷运用，严禁运用伪劣插座）电气设备修理、检修必需由正式电工进展作业

14、仪器设备操作规程6载机平安操作规程

23.2⑴经考试合格并持有设备操作证者方准进展操作操作者必需严格遵守有关平安交接班等制度⑵工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位细致检查，调整、紧固、光滑,确认良好，才能工作⑶操作者要理解施工条件与障碍物状况和位置，听从现场指挥人员的指挥理解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒⑷制止铲斗当抓斗、推土机运用⑸制止在前后车体形成角度时铲斗平行接触地面，然后取货⑹除散料外，不准用高速档取料⑺不准边行走，边起升铲斗⑻装载机是用来进展转载与短途运输散装物料的运输车，制止用铲斗进展挖掘作业⑼驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，制止在铲斗悬空时驾驶员离车⑩制止用铲斗举升人员从事高处作业满载后不得过分举臂以防转载物倾出砸坏机器11用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在°之间，不得过大或过⑫9-100°小行走时尽量选平坦路面，制止转急弯⑬机械陷入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，留意大臂顶起车14身后，人一定不能进入车身下部在架空管线下面作业，铲斗起升时应留意到不要遇到上方的障碍物，在高压输15电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的平安间隔发动机的水温与光滑油温度到达规定值时，方可进展全负荷作业，当水温、油16温超过时应停车，查找缘由，待水温低于时方可作业，否则会损坏发动机90190C在坡底短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置，拉起制动杆,在轮⑰胎或履带下塞上障碍物工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，去除污泥，并进展保养18和机平安操作规程

23.3⑴上岗前必需熟识并驾驭拌和站运用说明书，经考核合格前方可进展操作操作者必需遵守有关平安、交接班等制度⑵工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电器装置是否平安牢靠、各卸料门开关是否敏捷牢靠，检查各运转部分运转是否正常⑶在拌和过程中因故停机，混凝土在停拌内应将拌和物全部卸出，运用过45min程中常时间停机现象超过应对拌和筒进展简洁的清洗30min⑷在进展拌和机内部修理、加注光滑油与其他维护保养工作前，必需切断拌和站的动力电源，并挂上警示牌⑸皮带机必需空载启动，皮带机运行期间制止人员靠近⑹水泥仓在螺旋输送机不工作期间，请勿启动助流⑺停机时清理拌和机内残料，洗机后将机内物料全部倾出，机内不得积水⑻冬季应放净外加剂供水系统管路内的液体，以防冻裂⑼停机后断开总电源和微机电源输送车平安操作规程

23.4）混凝土输送车在场内和便道的行驶速度必需限制在120km/h）混凝土输送车的液压系统应管理畅通，密封良好1）混凝土输送车应车容整齐、车身周正混凝土输送车的装备、平安防护装置与2附件应齐全有效）混凝土输送车的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准与规定3）全车各部位在发动机运转与停车时应无漏油、漏电、漏水，无变形，无卡5阻；安排原件协作良好，平安阀动作灵敏牢靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象）混凝土输送车发动机应安装坚固牢靠，动力性能良好，运转平稳，无异响,启6动和停机性能良好）发动机启动系、点火系、燃料系、光滑系、冷却系应机件齐全，性能良好,安7装坚固，线路、管路不磨碰）混凝土输送车方向的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于度830）混凝土输送车转向应轻巧敏捷，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍与跑偏现9象在平直的道路上能保持混凝土输送车直线行驶，转向后能自动回正）混凝土输送车的方向盘转向力与前轮侧滑量应符合有关标准和规定10）前轮定位值应符合设计规定11动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形球头与球头座、转向节主销与衬套协作松紧适度，光滑良好）混凝土输送车与挂车必需设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的13各零部件完好有效）行车制动装置的制动力、储藏行程、踏板的自由行程与制动完全释放时间等14指标应符合有关标准、规定与该车有关技术条件）气压制动系统技术指标应符合有关标准与规定，必需装有放水装置和限15压装置）机械式制动器、拉杆拉线等机件完好无损16不得因混凝土输送车振动而松脱、损坏、失效和变更光照方向全部灯光开关应安）混凝土输送车均设置喇叭，其性能应牢靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪18声规定）混凝土输送车的各种仪表应齐全，且灵敏有效19）混凝土输送车的离合器应结合平稳，分别彻底，不得有异响、抖动和打滑现20象踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定与该车整车有关技术条件）变速器应无裂纹，变速换档敏捷、轻巧，自锁、互锁牢靠，变速杆无变21形）传动轴方向节应无裂纹和变形，锁止齐全、牢靠；传动平稳，在运转时不发22生震抖和异响）驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的工作条件23）混凝土输送车驾驶室必需视线良好，挡风玻璃不得运用有机玻璃与一般玻璃24必需装设后视镜、刮水器）燃油箱与燃油管路应坚实，并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏25与漏油现象燃油箱与排气管的位置相距以上或设置有效的隔热装置燃油300mm箱应距袒露电气接头与电气开关以上200mm发电机平安操作规程254）自备发电机组应采纳三相五线制中性点干脆接地系统，接地电阻值不得大于14Q;）发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行;2）发电机组应设置短路爱护和过负荷爱护装置;3电缆线根据环境条件，实行埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设;）电缆线类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定；5）电缆线路与热力管道的平行间距不得小于穿插间距不得小于62m,1m;）固定式配电箱与开关箱的底面与地面垂直间隔不得小于挪动式配电箱与

71.3m,开关箱的底面与地面垂直间隔应大于

0.6m;）配电箱与开关箱应安装在枯燥、通风与常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸8汽与其它介质中；）配电箱与开关箱内应分设工作接零和爱护接地端子汇流排；9）配电箱应实行防晒、防尘措施，并配锁10电焊机平安操作规程115）电焊机应安装在枯燥、通风良好的地点，四周严禁存放易燃、易爆物品；1）电焊机应设立单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上2锁遇雨雪天，应停顿露天作业;）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板3上操作;）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时必需先切断电源;4）储存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必需清洗干净，将全5部孔口翻开，保持空气流通;）在密闭的金属容器内施焊时，必需开设进、出风口，容器内照明电压不得超过6焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔分开，施焊过程中每隔半小时到一小时外出休36V,息并应有平安人员在现场监护；10-15min,）接地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些构件代替接地7线；）更换场地，挪动电焊机时，必需切断电源，检查现场，去除焊渣;8）在高空焊接时，必需系好平安带，焊接四周应备有消防设备；9）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板

10、质量保证体系7质量保证体系

7.1质量保证体系图拌和站质量保证体系组织保证成立以张鑫为组长的拌和站质量指导小组组长张鑫副组长许林生成员张云元、曲忠、金晓飞、许靖、李晓春建立健全岗位责任制，明确各岗位责任人的职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施质量指导小组不定期组织召开拌和站工程例会，分析混凝土质量和消费问题，发觉问题马上实行订正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的进步技术保证坚持抓好混凝土拌和质量通病教化，做到质量教化常抓不懈1定期对拌和站操作人员进展混凝土拌和学问培训2制定冬季混凝土拌和保证措施，确保拌和混凝土入模最低温度和混凝土的质里3混凝土拌和站技术交底制度:坚持对持证上岗的操作人员和试验人员进展专项技4术交底

①技术交底的根据设备运用说明书、施工标准、施工组织设计、施工方案、作业指导书

②技术交底程序与内容技术交底程序:称重计量系统循环周期70s螺旋输送机最大消费率150t/h骨料骨料计量范围与精度600-6000kg±1%水泥计量范围与精度400-2500kg±1%粉煤灰计量范围与精度200-1200kg±1%水计量范围与精度200-1000kg±1%外加剂计量范围与精度20-100kg±1%卸料高度

3.8m装机容量350kw总重量186t型搅拌机技术参数JS4500序号工程参数1公称容量4500L进料容量32220m/h搅拌电机功率32X75kw搅拌电机极数44P搅拌电机电压5380V搅拌时间630s卸料时间720s骨料最大颗粒8080mm整机重量912200KG拌和站施工建立

2.4拌和站场地建立

①拌合站场地处理）对拌和站操作人员和试验人员进展有关混凝土的技术交底1）工程技术交底分三级工程总工程师向技术与管理人员进展主要技术交底,技术2与管理人员向拌和楼管理员进展分部分项交底，管理员向操作人员进展交底）对易发生平安事故和质量事故的工序和留意事项，在技术交底时，着重强调各3种事故的预防措施）技术交底在工程施工前进展，作为整个工程和分部、分项工程施工前打算工作4的一部分技术交底的内容）保证施工质量和平安必需实行的技术措施；1）初次采纳的新构造、新技术、新工艺、新材料、新设备在运用过程中的留意事2项；）劳动力组织和人员支配、设备配置与操作方法、材料运用状况等3思想保证质量指导小组抓好拌和楼职工质量教化工作，严格保证根据施工协作比施工，如在施工中发觉问题，马上向试验人员反响，由试验人员根据具体状况解决材料保证严格执行原材料进场检验制度，杜绝运用检验不合格和进场未经检验的原材料、拌和楼安装、撤除方案

8、和站安装

8.1本工程由消费厂家（三一重工）派专业人员到场安装、装机前打算

8.

1.1安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进展细致清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；打算所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，打算工具和平安防护用品，对运用较多的工具多备几套，部分可运用气动扳手，并装备适时的氧割、电焊设备；支配好起重机的进场时间、机械部分安装

8.

1.2查明有安装依次要求的总成部件，并按依次进展安装；对无安装依次要求的总成，可根据现场状况敏捷支配，必要时可多个工作面同时进展，安装时应留意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通几管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以削减割焊工作机械部分安装完毕后，与时做好防雷措施；对不再运用的回收粉，落实排放处理措施；对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理、电缆安装

8.

1.3布线前，细致检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改良应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避开电路和油路穿插布置，如有穿插，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设平安警示牌和严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进展，并且必需牢靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；限制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路留意隐藏和防护，做好美观清晰，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损电路接线由人一起进展，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必4需运用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落、拌和站运用

8.

2、设备调试

8.

2.1调试前整理调入的设备资料包括操作手册、消费工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、限制程度等机械整体检查安装正确，转动无阻碍，光滑油料与冷却完备电气整体检查全部接地完备并符合要求；全部电机三相电阻平衡，电压符合要求分部调试调试先从电力拖动部分开场，由易到难分部进展，每一部分调试前必需再次检查机械和电路是否正确，同时必需有人监视帮助，统一指挥；调试时，留意视察各机构工作状况保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示精确，无漏油、漏水等现象；调试人员清晰消费工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、限制程序等综合分析推断运行状况或故障缘由；计量部分调试后请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门整机运转和试消费，在各部分调试完好后，进展整机运转和试消费，检查各部分是否到达要求，同时必需分析各系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以留意、验收

8.

2.2工程部派人参与设备的验收工作，确认填写验收表验收合格前方可投入运用、尘粉处理

8.

2.3本搅拌站有自动除尘系统、操作要求

8.

2.4

①、混凝土拌合站的安装，应由专业人员进展，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能学问全部符合规定并阅历收合格后，方可投产运用

②、作业检查工程应符合下列要求搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位与仓门、斗门轨道等均无异物卡住；各光滑油箱的油面高度符合规定；翻开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水，翻开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳与滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；称量装置的全部限制和显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效限制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤应按拌合站的技术性能打算合格的砂、石集料，粒径超出答应范围的不得运用机组各部分应逐步启动启动后，各部件运动的状况和各仪表指示状况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开场作业作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入搅拌筒启动前应盖好仓盖机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进展回转动作、拌和站撤除设备拆卸前，与时清空配料器、粉料罐与成品料仓中的余料，对

8.3整机进展全面清理，去除场地内的废料和杂物，然后按方案进展拆机施行过程中由有阅历的技术人员统一指挥，协调限制拆机秩序和进度、整机检查和记录

8.

3.1打算工作完成后，搜集整理好设备在消费过程中的运用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改良的设计建议比照历史记录，细致检查拆机前各总成的状况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备全部工具的平安防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交、精细仪器

8.

3.2珍贵易损小部件，如电脑、流量传感器等，做好物件的保管和物品清单的填制,提早集中运走，以防被盗、电缆拆卸

8.

3.3拆线时做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，查清线路有无更改部位，并做好记录，以备下次安装时用，为削减电机正反转的调试工作，电机接线全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆限制室一端，然后将电缆盘干脆绑扎在机械上，拆线后，全部电机和接线箱用薄膜包扎，严防进水、机械拆解

8.

3.4全部称量斗必需用长螺杆作悬挂紧固拌和设备从停用到拆卸前，对设备进展正常的复原性保养修理和更换磨损件、运输

8.

3.5运输时，对运输进展检查，各部件装车时，派专人跟踪装车状况，严防压坏部件，做好具体记录，填好随车发货清单，各部件运到后，按施行方案，组织熟识设备安装的专人进展验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标记和围栏，专人保管，以免丧失、拌和站平安专项方案9平安标识

9.1⑴混凝土拌和站，平安标识设置按规定执行，保证设置坚固、醒目、位置正确,指定专人管理检查发觉损坏、丧失后与时修复、补充，发觉设置有缺陷时与时修正⑵设置平安告示牌，明示需留意的平安事项，张挂宣扬标语、条幅等不断进步职工平安防范意识⑶专职平安员应常常对平安标识进展检查并形成记录平安检查

9.2）搅拌机安装在平整坚实的场地，四周有良好的排水沟渠1）搅拌站安装时全部部件必需妥当安置，以防安装时损坏，新机运用一个台2班后，必需要对它的各种紧固件进展具体检查，发觉松动，必需紧固）作业前重点检查:3

①电源电压升降幅度不得超过额定值的5%;

②电动机和电气元件接线坚固，爱护接零和接地电阻符合规定；

③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩；

④齿轮箱的油质、油量符合规定）作业前，先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片的旋转方向与机体上的所4示方向一样，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异样噪音）搅拌机启动后，使搅拌筒到达正常转速后进展上料，上料后与时加水，每5次加料不得超过搅拌机的额定容量，削减物料粘罐现象）皮带输送机必需空载起动，严禁重载起动6搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗与7机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料向搅拌筒内加料在运转中进展，添加新料先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出前8方可进展作业中，常常检查机械运转状况，当有异样或出现轴承温度过高等现象时,要停9机检查，当需检修时，将搅拌筒的混凝土去除干净，然后再进展检修搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，马上翻开混凝土出料门，放尽拌筒10内拌和物，以防凝聚搅拌站检查修理时，必需断开电源，并制定专人看管11限制室是搅拌站的中枢，非操作人员和修理人员不准入内，操作人员一旦分开12限制室必需先切断电源，然后锁门每班完毕后和室外风力较大的状况下，要关好门窗以防室内风压瞬间增大13平安措施

9.3操作室内不得堆放无关的物质，尤其是易燃易爆物品，如油品、木材、1氧气乙燃瓶等操作室内不得运用大功率的电取暖器、炉子、碘鸨灯等取暖2每班工作完毕分开拌和站前，必需关闭各用电设备的电源，最终关闭总3电源拌和站内的电线电缆严格按标准要求安装运用4定期检查拌和站内的电线电缆和各接触器，重点是老化、绝缘破损、接线处5是否松动等易导致电线非正常发热的因素拌和站的电气接地为五线制，并保证良好6拌和站内制止运用不合格的电气爱护装置，电气设备的运用不准超过平安荷载7配电柜要配锁，并保证顺手锁门，以避开无关人员运用拌和站专用配电设置8拌和站装备足够的消防器材如灭火器、消防砂等9若发生火灾，马上实行措施与时灭火，并上报告相关指导10变压器配电室安装避雷器，罐顶安装避雷针，保证阴雨雷电天气下设备的平安11平安应急预案

9.4应急组织体系和组织机构

9.

4.1⑴目的为使施工平安工作顺当进展，对工程潜在危急源和危急场所与危急因素，需要时时监视，预防潜在危急因素，在非正常状态下发生突变，酿成重大、特大恶性事故，所以要对重大危急源制定限制措施，预防为主⑵和站主要危急源分析根据拌和站的特点，主要有以下危急源:触电、火灾、高空坠落、物体打击、机械伤人、交通平安事故等拌合站的场地处理全部的场地要作硬化处理，在原地基上采纳厚的卵⑶应急组织体系框图20cm石垫层，在垫层上面采纳的硅作为面层，面层的排水坡度为场地硬化按15cm

1.5%,四周低，中心高的原则设置，并在场地四周设置排水沟，水沟底用砂浆抹面M

7.5

②搅拌站根底处理搅拌站根底用钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用C302跟松木桩6m加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑混凝土C3

③水泥储存罐根底水泥储存罐根底用钢筋混凝土浇筑C30地基施工时设置了防雷接地装置

④砂石料场地砂石料仓共设个分别为石子与4o砂子料仓，且用厚砖墙分隔37cm拌和站驻地建立拌合站划分为办公区（含试验室）和生活区占地约、拌合作业区约250m

23000、粗细集料堆放区、运输车停放区2m3000m300mo拌和站临时供水拌和机消费用水和职工用水接自当地的自来水管网拌和站临时用电拌合站临时用电采纳国家电网，备用发电机一台150KW⑷应急救援指导小组机构

①应急救援指导小组与职责、应急救援指导小组机构A组长刘草原副组长顾宝奎、张鑫、王福海成员刘瑞元、高安军、常锌、徐翔、李晓春、金建云、张建国、柏广明、徐晓龙、张云元、张亚、曲忠、许四男、季圣官、戴喜春、许林生、黄先强、杭建清、顾金其、汪庆林、应急救援小组的主要职责B发布启动和解除重大平安事故应急救援预案的吩咐；根据《预案》程序的规定，组织、协调、指挥重大平安事故应急救援预案的施行，尽全力削减人员伤亡和财产损失；根据事故发生状态，统一部署应急预案的施行工作，指挥各部门有条不紊的进展抢险救灾工作；在救灾过程中随时驾驭《预案》施行状况，并对《预案》施行过程中的出现的问题实行适当的处理措施；在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并供给场地；事故发生后，应急救援小组要与时向上级有关部门汇报对于超出自身处理实力的事故，要与时请示对于在重大平安事故应急救援、抢险救灾工作中成果卓著的部门和个人，平安事故应急小组应赐予其适当的表彰和嘉奖对不履行救援职责的，延误隐瞒平安事故的，按照有关规定赐予惩罚构成平安事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任应急救援小组组长、副组长的职责C、组长职责I确定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急效劳机构供给扶植并施行场外应急支配，在不受事故影响的地方进展干脆限制；复查和评估事故（事务）可能开展的方向，确定其可能的开展过程；指导设施的部分停工，并与指导小组成员的关键人员协作指挥现场人员撤离，并确保任何损害者都能得到足够的重视；与场外应急机构获得联络与对紧急状况的处理作出支配；在场（设施）内实行交通管制，开展效劳工作；在紧急状态完毕后，限制受影响地点的复原，并组织人员参与事故的分析和处理协作上级部门进展事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的缘由、责任与处理意见公布于众、副组长职责n评估事故的规模和开展态势，建立应急步骤，确保员工的平安和削减设施和财产损失；如有必要，在救援效劳机构来之前干脆参与救援活动；支配找寻受伤者与支配非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急效劳机构供给建议和信息出、组员的职责在组长的带着指挥下对事故进展救援抢救，在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动小组成员应具备较高的平安警觉性，熟知平安标准并带头自觉遵守，现场要做好戒备和疏散工作，爱护现场，与时抢救伤员和财产，与时组织人员对受伤者进展抢救与护理对发惹事故或灾难地点支配人员进展封闭，防止事故或灾难扩大现场平安员或发觉事故（灾难）第一人与时打向工程部指导小组组长、副组长说明紧急状况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救援车、消防车或警力支援到现场施行抢救，如需可干脆拨打、等求救120110应急救援应急救援流程图如下:

9.

4.2应急救援流程图⑴事故发生初期，事故现场人员应主动实行应急自救措施，同时启动施工现场应急救援预案，施行现场抢险，防止事故的扩大相关部门应尽快复原被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺当开展⑵平安事故应急救援预案启动后，应急救援小组马上投入运作，组长与各成员应快速到位履行职责，与时组织施行相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险状况报告上级⑶事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重平安科加强事故现场平安保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应实行监控措施，防止逃逸⑷当有重伤人员出现时救援小组应与时供给救援所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员同时拨打急救呼叫医疗救济其他相关部门应做好抢救协作工作12⑸事故报告平安事故发生后，事故单位或当事人必需用将所发生的重大平安事故状况报告事故相关监管部门、发惹事故的单位、时间、地点、位置；a、事故类型（火灾、倒塌、触电、爆炸、坠落、机械损害等）；b、伤亡状况与事故干脆经济损失的初步评估；c、事故涉与的危急材料性质、数量；d、事故开展趋势，可能影响的范围，现场人员和旁边人口分布；、事故的初步缘e f由推断;、实行的应急抢救措施；g、需要有关部门和单位帮助救援抢险的事宜;h、事故的报告时间、报告单位、报告人与联络方式i⑹事故现场爱护平安事故发生后，事故发生地和有关单位必需严格爱护事故现场，并快速实行必要措施，抢救人员和财产因抢救伤员、防止事故扩大以与疏通交通等缘由需要挪动现场物件时，必需做出标记、拍照、具体记录和绘制事故现场图，并妥当保存现场重要痕迹、物证等⑺紧急状况发生后，并由在现场的工程部最高级别负责人指挥，在分钟内通报到3值班人员，各职能部门负责人、职能组成员第一时间赶到现场为确保正常施工，预防突发事务以与某些料想不到的、不行抗拒的事务发生，事前有足够的技术措施打算、抢险物资的储藏，最大程度地削减人员伤亡、国家财产和经济损失，必需进展风险分析和实行有效的预防措施应急处理

9.

4.3⑴接警与通知:如在作业施工中发生高空坠落和物体打击时,工程经理汇报险情，全要说明紧急状况隹厂一.要派救援车或警力支援到现场施行抢救，...汇报内容

①说明伤情（病情、火情、案情）和已经实行了些什么措施，以便让救援人员事先做好意救的打算

②讲清晰伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、旁边有什么特征

①说明报救者单位、姓名（或事故地）的或传呼机或传呼号码以傀教乙、eg＞地方3时，随舟施过通讯联络根本打完亟救后庶口,如无问题才能隹断博完后，廖派人在现物女等做工地现场的路上障碍与端予以去除，以利救援到达走JS爱护蠲时岫整藕髀耀事辘善谴髭翻器麴雅鼾作，工程经理马上召集工抢救指挥组其他成员，抢救、救援、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场⑵指挥与限制抢救组到达出事地点，在工程经理指挥下分头进展工作保卫组保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员与车辆的进入设置事故现场戒备线、岗;支配找寻受伤者与支配非重要人员撤离到集审地带，维持工地内监险救援的正常金作首先抢救组和经理一起查明险情确定是否还有危急源如钢筋笼是否有接着倒塌的危意；人员伤亡状况；蒿定井救芳案后，然后组织施行防护组会责把出事地点旁边的作业人员疏散到离平安地带，并进展戒备不准闲人靠近，对夕卜富意礼藐用语工地值班电工负责切断有危急的低压电气线路的电源假如在夜间，接通必要的照明灯光抢险组在解除无甚他危急源的达况下，目上救援伤员边联络救援车，边与时进展止血包扎，用料巢将伤员抬道奉上送往层院对掉梁的处理由副经理指挥架梁人员吊离作业面壬事故应急抢险宛毕后，封闭事故现场直到收到明确解除指令工程经理人员达展事薮姻查，参出事歌也、贡任人以身制订防止再次发生类似的整改措施，并符应意预案的有强性更展评审、Wo技术组进展事故现场评审，分析事故的开展趋势组织技术人员制定复原消费方案向公司书面汇报事故调查、处理的意见⑶通讯工程部必需将、、工程部应急指导小组成员的壬机号码、当地平安监视11120部门号码，明示于工地显要位置工地免险指挥与平安员应瓢知这些号码⑷戒备与治安平安保卫小组在事故现场四周建立戒备区域施行交通管制，维护现场治安秩序⑸人群疏散与安置疏散人员工作要有殊序的听从指挥人员的疏导要求进展疏散，做到不惊惶失措，勿混乱、拥挤，削城人员伤亡

六、应急救援联络和应急救援线路图苏州市中环快速路北段工程标应急救援小组名单与联络XCLQ02方式姓名职务联络方式备注刘草原组长顾宝奎副组长张鑫副组长王福海副组长刘瑞元成员高安军成员常锌成员徐翔成员金建云成员李晓春成员黄先强成员汪庆林成员张建国成员徐晓龙成员张成员NX张亚成员曲忠成员许四男成员+二戴昌春成员许林生成员柏广明成员急救火醇120J:119相城区人民医院医院地址苏州市相城区华元路号

216、环境爱护方案10制定环境限制管理目的

10.1

①严格执行有关环境爱护的国家法律、法规和投标履约规定的内容；严格执行当地政府对环境影响和水土保持有关要求建立严格的检查制度，定期检查，发觉问题与时法规的与时移交相关部门处理，并无条件的承受环境监视单位的指导和监视指标符合环境爱护的标准环境爱护方案

10.2防治噪声

10.

2.1科学支配施工，合理选择和调整施工时间与机械的配置，尽可能的将施工作业支配在白天进展，在晚上施工过程中，将噪声降到最低点对施工机械和运输车辆安装消声器并加强修理保养，降低噪音车辆途经施工生活营地或居住场所时减速慢行，不鸣喇叭防治大气污染

10.

2.2

①拌和站、工程材料存放场地、施工便道和消费、生活区道路实行硬化处理，施工过程中常常洒水，常常清洗工程车辆车轮和车厢，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响

②砂石料的堆放实行覆盖措施，削减扬尘砂石料的运输采纳封闭交好的运输车辆，长途运输实行覆盖措施，制止洒落

③施工便道应常常洒水，保持路面的潮湿；施工车辆和设备应保持性能良好，削减在作业过程中有害气体的排放防治水污染加强消费与生活污水排放的管理，设置三级沉淀池处理，污水

10.

2.3到达标准要求后再允许排放，严禁将未经处理的污水干脆排入河道中拌和站场内，场地已进展硬化处理，平整干净、沟池相连、排水顺畅站内排出的水最终集中排到沉淀池中沉淀过滤，合格前方可排放防止固体废弃物污染

10.

2.4对消费与生活中产生的可回收与不行回收固体废弃物进展分类集中处理可回收废弃物每周用垃圾车运到就近垃圾站回收利用，不行回收废弃物用可挪动垃圾箱运到指定地点集中掩埋环境检查

10.3工程部定期组织环境检查、季节性环境检查、专项环境检查等环境卫生

10.4搅拌站内的环境卫生与时清扫，包括拌和楼、办公区域、场地与操作间的清理,定期对机械设备进展清理华源建立集团苏州市中环快速路北段工程标工程部XCLQ02年月20137岗位职责3技术主管职责

3.1⑴执行工程部有关技术、质量管理规定，组织施行工程部规定的技术开发和科技支配⑵在工程部的统一指导下，参与编制施工组织设计、作业指导书和施工方案，并组织施行；负责拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验限制，组织编制开工资料和开工验交工作⑶对过程中出现的质量事故参与调查处理，按职责权限提出订正和预防措施，保证拌和站管理体系的有效运行⑷负责拌和站的技术、质安、试验等人员的培育工作质检员职责

3.2⑴熟识撑握混凝土消费技术条件、质量标准和平安操作规程，并监视执行⑵负责检查碎运输车收工后罐内清净状况⑶负责检查碎外观质量，强度检验和坍落度限制状况⑷抽查税运输车卸料前后重量，核对税协作比计量偏向⑸每周对原材料进场、储存、环保状况进展一次检查，发觉问题与时订正，确保平安文明消费试验员职责

3.3⑴在试验室主任指导下，严格根据标准、标准和试验规程进展各项检测工作，确保测试数据精确、可行、公正，对质量检验工作负责⑵熟识驾驭测试仪器、设备的性能和操作规程⑶按规程做好原材料的取样、送样工作，细致完成原材料试件的加工制作、养护测试，并做好记录⑷驾驭砂石料的动态、天气变更，与时调整施工协作比，有权回绝一切其他方面的干扰，确保工程质量⑸建立健全仪器设备、计量器具台账、运用档案，定期对仪器设备进展维护、保养⑹熟识平安操作规程和用电常识，确保平安⑺与时做好相应的试验资料，保证资料的与时性、精确性⑻做好有关试验报表的上报工作材料员职责

3.4⑴细致学习业务学问，娴熟驾驭电子衡量器的工作原理、质量性能、技术要求⑵定期对电子衡量器进展检查、维护、保养、校正⑶负责所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不准过磅，严禁进场⑷作好各种材料质量、数量记录⑸要细致负责，廉洁奉公，不谋私利，对进场材料与时验收过磅⑹与时登记所进材料，每日点准时上报进料状况18⑺对所进材料的原始资料进展整理归档⑻完成指导交办的其他任务平安负责人职责

3.5负责平安管理工作，其主要职责是⑴根据国家、行业与业主和公司、工程部、公司质量体系文件对本工程的平安、质量施行限制⑵常常深化现场，驾驭平安消费状况，调查探讨工作中的担心全因素，提出改良措施⑶组织定期平安消费检查，加强新进场人员的平安培训将发觉问题与时订正,并与I,时向指导和上级有关部门汇报平安状况⑷参与审查施工组织设计和编制平安技术措施，并对贯彻状况进展催促检查⑸参与事故的调查处理，坚持“四不放过”的原则（即事故缘由不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教化不放过）⑹定期分析平安消费状况，当好指导参谋⑺制止违章指挥和违章作业⑻完成指导交办的其它任务平安员职责

3.6⑴在平安负责人和质安部指导下，对所管工程负平安责任⑵根据实际状况，绘制平安标记布置图；制定平安施工管理制度、平安教化制度并予以施行⑶对施工人员进展平安教化，进步平安意识、撑握平安学问；对临时用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等制定平安措施；负责落实特种工人培训工作，监视持证上岗状况；组织做好新工人和新入场民工的平安教化培训，并建立档案记录⑷与时向班组进展平安技术交底，并履行签字手续对特别作业制定特地平安措施，并检查催促施行⑸参与平安大检查，总结沟通阅历教训深化施工现场，检查平安消费，行使平安奖罚权；对事故隐患下发整改通知书，并监视施行整改，按时验收⑹参与平安事故的调查、分析，催促防范措施的落实；负责事故的统计上报，严格执行“四不放过”原则⑺参与设备安装、撤除与临时用电的验收工作，不合格者不准投入运用⑻作好各种平安统计报表和平安资料的整理归档工作，总结平安消费状况并上报⑼主动协作其它岗位的工作，与时完成指导交办的其它工作设备员职责

3.7⑴细致学习机械设备根本学问和保管的有关规定，保管好入库材料⑵负责拌和站的机械设备运用、维护、检修、检验工作⑶做好设备入库检查品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料；设备与单据相符时与时入库，并分门别类做好登记，挂标识牌⑷入库设备应分类放置，妥当保管，严防受潮、丧失，常常检查，发觉账、物不符时与时向指导汇报⑸设备与零部件不得外借，严禁私人动用设备、零部件⑹催促操作手填写各种机械设备的运行记录，设备运转状况，发生故障内容、缘由、修理，更换零部件的具体名称、件数，停工时数等⑺调查机械设备发生故障缘由，填写故障记录表，并支配修理⑻检查机械设备运行记录的填写状况，每月检查一次装载机司机职责

3.8）自觉遵守拌和站的各项规章制度1）不准私自外出，有事外出要请假2）严格根据《装载机平安操作规程》进展操作3）班前按规定对转向、行走、制动系统等部位细致检查、调整、紧固、光滑,4。