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北京“轻汽”东厂区住宅项目匕、、楼及裙房底板大体积硅工程Fz E施工方案编制审核审批北京城建四公司二十项目部一九九九年六月十日目录
51.25按插入式振捣棒，各区分层厚控制在HZ-70400〜600mm）区碎厚共分四层由南向北顺序施工，每层分为三部分由（612200两台泵车（泵工和泵）组织施工，其中最厚层每部分工程量即在缓凝H297m3,小时前要完成确保下层初凝前开始浇筑泵车额定功率考虑10297m3,60m3/h,泵车保养与交通不利因素，取则小时完成满足浇筑40m3/h,10400m3297n,要求150001500015000（）在区分三层，层分三段用.台泵共同完成，其中最厚层每74段性量V=268400m3;II+5I+5I-4400II-4I-31-2500II-3II-2I+II-II500_150001500015000其中最厚点两单元注量V=268400m3（）区分三层，每层分三段用两台泵共同完成（如图）其中最厚8HI层每段碎量V=285m3400m3o170001700017000区分二度，每层分土段用两台麦由北向南浇筑，其中最厚层每9IV段硅量V=295m3400m3oII-3I-31-2500II-2II-11-1600170001700017000区分二层，每层分四段用两台泵由南向北浇筑，其中最厚层10V每段性量V=346m3o厚层每段硅量V=385m2400m3o振捣棒使用应“快插慢拔”，在振捣上层时，应插入下一层左右插50mm点间距以保持为宜，且不大于振捣棒作用半径的倍振捣时间一般50cm
1.25以为宜，以振捣到无气泡、不下沉为止，不应漏振或过振10S、砂的下料口距离所浇筑的工作面高度不得超过如自由倾倒
62.0m,落差超过时，应采用串桶
2.0m、浇筑完成后表层处理7碎浇筑到位后，表面必须用铁滚滚压密实，用大杠刮平，初凝前用木抹槎平压实两次、养护8视当日气温高低在碎浇完毕后在硅表面覆盖塑料布和阻燃草帘进行6-10h养护，气温时后开始养护，当气温高于时后开始养护20~25℃10h25℃6h养护时间不少于天，后浇带养护时间不少于天
1428、电梯坑、集水坑支模浇筑9坑内模板采用竹胶板和钢架管作成筒模，底部用垫块支在钢筋上，侧面用垫块挤住，并用铁丝与钢筋拉牢浇筑时先浇筑底面，待底部碎不易流动时，再浇筑侧面碎，要保证底部与侧面碎的连续性、泌水处理10为了防止硅泌水造成的表层龟裂，浇筑时必须认真处理砂泌水1碎分层浇筑时各层依次由高到低向后浇带方向浇筑，保证泌水的2排除对施工中出现的泌水，可向搅拌站申请同标号干硬性性中3C35s8和
六、施工缝、后浇带做法要求、后浇带、施工缝做法如下图1
①基础以上外墙施工缝及水池墙施工缝按下图留设
②后浇带按下图设、按设计要求，后浇带处钢筋上断下不断，上部钢筋各伸至端头，后浇2前焊接、后浇带，施工缝根据设计要求另需埋设止水钢板，止水钢板厚32mm o、后浇带模板4采用双层密眼钢板网围档内层网眼外层网眼钢筋从钢板网处穿过，2_2mm,钢板网与止水钢板焊接，为了加强支撑，在钢板网内侧加垫一层竹胶板，中间用木楔相互支顶加固、碎
①按设计要求，后浇带底部需浇筑厚钢筋碎抗水头板,此处530cm碎可按图纸要求先浇筑，而不考虑与大体积碎相接
②清理后浇带与外墙施工缝施工前应认真清理基层，剔除两侧表面的浆凝结构及松动的石子，刷净钢筋表面浮浆，洒水冲干净后排除积水楼集水坑Fi做为后浇带的集水井，由主任工程组织办理隐检验收
6000.3300
③外墙水平施工缝后浇前应先在施工缝处铺一层厚的与两侧碎同成份5cm的水泥砂浆
④后浇带碎应采用比两侧碎高一标号的补偿收缩性碎，浇筑时应细致捣实，使新旧碎紧密结合
⑤后浇带处碎养护时间不少于天
28、后浇带浇筑时间6后浇带在结构封顶后进行；11后浇带在两侧碎浇筑完成均天后进行2260
七、质量标准及保证措施、基础底板大体积碎分项工程质量必须达到优良标准
1、各级施工人员配合材料部门严格对商碎及相关材料的进场把关
2、各级施工人员配合工长及质量员对工程使用碎的质量及内业资料严格3把关、所有碎运输车进场必须带小票，所运输硅从出罐到入模时间严格控制4在小时以内
2、严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在碎内任意加水质5量员、试验员随时对现场碎进行抽检，不合格的坚决不用、碎分层厚度在竖向马凳上准确划样，施工中拉线控制，确保分层浇筑6要求、主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工7班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层、每罐碎随车小票必须认真签字收验，做好施工记录8
八、实验控制与资料收集一现场测试、现场测温1大体积碎施工必须测温控温，要求碎内部温度与表面温度温差不超1过25℃o测温内容
2、测大气温度a、入模温度入模温度否则应采取降温措施b K
20、碎内部温度及表面温度内部温度指板深处温度，表面深度指表面c1/2处温度要求内外温差5—10cm4250测温点布设3测温点由各区中部开始纵横依次向外布点和厚板每设一个测温点，厚板每1400mm2200mm8000mm1100mm设一个测温点各区从中心向最远点依次另布一排点测温点布置应12000mm能够基本满足各区基础底板测温要求，具体布置见附图测温点采用钢管在硅中留设测温孔钢筋隐蔽验收后，将测温管固15mm定在底板钢筋内，测温采用便携式电子测温仪和温度计相结合的办法测温次数要求
4、大气温度早晚各测一次a
800600、入模温度每台班测一次b、硅浇筑后温度内每一次，每一次，每小时c4d2h4d〜7d4h7d〜14d8一次，后视具体情况而定14d后如内部绝对温度及内外温差均定下降趋势，且温差连续三次均小于7d时可以停止测量20℃如测温中发现温差大于应立即向项目主任工程师反映，并立即采取25保温或表面加热措施测温负责人崔伟
5、现场坍落度测量2要求每车一次，坍落度严格控制在并认真做好记录18±2cm,、碎试块的制作与试验3碎试块的制作数量要根据每次浇筑的方量，每取一组天标养试块，lOOn28不足的按计，同时抽取的数量以备监理见证取样，商品砂厂100n100n30%家不同应分别取样抗渗碎试块、、楼各不得少于两组，其中主楼及裙房各一组，养护Fi F2E时间不少于天，不超过天
2890、试块养护所有标养试块先在工地标养室养护，拆模后及时送外协试4验室养护，同条件试块均在施工作业面处养护
（二）资料收集与存档、本工程施工前必须编制施工方案，方案必须经公司审批后报监理1公司审批，一式两份原始资料入档；、分供方施工方案必须签字齐全、盖单位公章，作为项目方案的一部分2入档；、所有使用材料的三证及复试报告由工长收集资料员存档；
3、碎的配合比，浇罐申请和开盘签定必须在施工前报项目部存档；
4、试验员测量每车碎坍落度和出罐温度，将施工记录交资料员存档;
5、分供方提供碎标养试块及抗渗试块报告，由项目部存档，作为分供方6合格证的一部分；、现场取样的碎强度试验报告由试验员收集交付资料员存档；
7、资料填写应符合京文件要求8418#
九、主要材料机具需用计划材料设备名称规格单位数量备注塑料布M28000阻燃草帘厚使用期较短，周转使用5cm M27000振捣机插入式HZ-7015A振捣机插入式台HZ-5010振捣棒根7050振捣棒根5030碎地泵型或型台由商研厂家提供6008003配套泵管m300碎运输车由商碎厂家提供6m330A电子测温仪台2水银温度计根100℃20碎布料机台2潜水泵台5
十、雨季施工措施、雨季施工应成立讯期安全生产小组，项目经理为第一负责人；
1、施工一周前与气象部门联系，掌握近期天气情况，避免大雨天浇筑碎；
2、每次砂施工前提前一周通知厂家备料，以防雨天因交通影响造成砂石3料进场困难；、每次砂搅拌前，必须测定砂、石子的含水率，雨后加测一次，以便调4整砂配合比；、将碎缓凝时间控制在小时，确保雷雨过后碎的连续浇筑；516±
2、在基坑上口四周沿槽边处设通长挡水台高出地面61m300mm、在槽底基础外圈肥槽中设基水坑，由泵排除雨水
7、在浇灌时如突遇雷雨天气，对新浇的碎要用塑料布及时覆盖，雨后及8时清除积水后才能连续浇筑碎、每段碎施工前，还应根据已确定配合比，安排商品硅厂家现场备用试9配的各种材料（包括水泥和掺加剂），随时补充被雨水冲涮带走的碎搅和物
十一、成品保护、碎输送管架设时，应在钢筋上支设脚手板，不得碰撞钢筋；
1、为保护钢筋，模板尺寸位置正确，施工时搭设脚手板，不得踩踏钢筋，2并不得碰撞，改动模板、钢筋；、基础梁砂振捣应从两边插入振捣棒，严禁挠动钢筋;
3、磅初凝强度达后才允许在其表面进行其它作业；4L2MPa、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处和止水钢板
5、后浇带两边各砌高挡水台，后浇带上口用竹胶板覆盖6300mm、后浇带处钢筋表面涂刷素水泥浆，防止钢筋锈蚀，后浇前用钢刷清除7水泥浆，然后才可以进行后浇带砂施工
十二、安全文明施工措施、各级管理人员严格按国家安全规范及公司安全条款要求作业，严禁违1章指挥，违章作业、现场专职安全员根据安全体系严格控制施工作业，确保安全、文明施2工、碎泵送布料机、运输车距槽上口边米以外停放,并应有长方
34.0200_200木支垫、泵送碎车、管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送4前必须试送，检修必须卸压、碎浇灌使用的溜槽及串筒必须连接牢固
5、现场钢筋上必须铺设脚手板，严格工人直接站在模板或钢筋上作业
6、使用振动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得按触开关，电源线不得7有破皮漏电、现场槽上口四周及区部加深基坑边均需有护身杆，不准站在坑边上作8业、遇六级以上大风时，应停止使用碎泵送布料车
9、现场出口处设沉淀水池，所有出场碎机械必须冲洗，冲洗后污水必须10经沉淀后才可进入市政管道
十三、大体积碎热工安全计算一计算假定条件最不利碎底板一般厚度12200；水泥矿渣水泥；2425#掺和料矿渣粉3FA=100kg/m3；碎采用商品碎，入模温度由厂家控制在计算时以4420℃,25℃O六月份北京大气平均温度518〜32%mTa=25℃o本计算公式参照《高层建筑施工手册》6二计算过程及结果如下、碎的绝热温升计算1Tt=Th l-emr+FA/50式中在龄期时绝热温升T——t3C；tWQ碎的最终绝热温升Th——0T=-----------hcp水泥水化热温升系数m——砂的龄期t——d；——常数eW——为单方水泥用量425层，取350kg/m3另掺100kg/m3矿渣粉Q——每公斤水泥水化热Q=335kg/m3o——碎的热，取c
0.97KJ/kg・k碎的密度，取p-------2400kg/m3
十四、附对分供方商碎厂家的若干要求
十五、附表各栋号硅施工劳动力计划表
十六、附图-大体积碎分段施工及测温布点图-大体积碎泵车布置图编制说明一编制依据、北京“轻汽”东厂区住宅项目以下施工图;1±
0.
000、《地下工程防水技术规范》2GBJ108-87；计算得各龄期值如下:Tt、碎内部实际最高温度计算2Tmax—Tj+Tt*6碎内部的最高温度Tmax——碎的浇筑温度，取（252Tj——碎的降温系数3——龄期123456789101427值
30.
680.
640.
600.
590.
580.
570.
560.
550.
530.
420.
330.
132.2m
37.
243.
446.
749.
450.
951.
852.
252.
351.
746.
442.
131.8T axm值
30.
490.
470.
460.
440.
420.
40.
370.
340.
30.
220.
160.
051.4m
33.
838.
541.
743.
243.
843.
843.
041.
940.
136.
233.
327.6Tmax值b
0.
420.
400.
380.
350.
320.
30.
260.
220.
180.
10.
061.1m
32.
636.
538.
839.
539.
339.
137.
635.
934.
130.
128.1Tmax、碎各龄期表面温度计算34⑴二/一（Tb Th H-h）AT）（tH2龄期时，碎的表面温度（T（t）------t0；b龄期时，大气的平均温度（T---------t0；q税的计算厚度H——H=h+2h]硅的实际厚度）h——（m；碎的虚厚度金h，——h，入——碎的导热系数，取
2.33W/m・k计算折减系数，取K——
0.666;模板与保温层的传热系数）以不采用保温材料计算得P——（W/m2k=23W/m2k；矗3h，=
0.6=
0.06723经计算各龄期表面碎温度为龄期
1234567891014271.4m
26.
527.
327.
828.
128.
228.
228.
127.
927.
626.
926.
425.
41.1m
26.
627.
427.
828.
028.
027.
927.
627.
326.
926.
125.
72.2m
26.
327.
027.
427.
727.
827.
928.
028.
027.
927.
426.
925.8各龄期内外温差龄期
1234567891014272.2m
10.
91618.
921.
323.
123.
924.
224.
323.
81915.
261.4m
7.
311.
213.
915.
115.
615.
914.
914.
012.
59.
36.
82.
21.1m
69.
110.
911.
611.
311.
2108.
67.
242.4结论所有板的内部温度与表面温度之差的最大值出现在天按大3〜9气平均温度计算温差但是考虑到夜间温度较低此时厚K25（180,
2.2m板温差超过因此，必须采取覆盖措施
25、保护覆盖层计算，采用厚阻燃草帘加一层塑料布经计算厚45cm
2.2m板的表面温度为龄期123456789101427表面温度
37.
235.
937.
839.
440.
340.
841.
041.
140.
737.
635.
129.0温差
57.
58.
5110.
411.
011.
211.
211.
08.
872.8结论采用阻燃草帘覆盖后内外温差满足要求€大体积5cm425混凝土测温记录表表1-56工程名称部位入模温度养护方法测温时间各测孔温度（内外时间裂缝0月日时温差间隔检查施工单位施工负责人:技术员观测员:、《地下防水工程施工及验收规范》、《硅结构工程施3GBJ208-83；4工及验收规范》GB50204-92；、《北京建筑安装分项工程施工工艺规程》5DBJO1-26-92；、《高层建筑施工手册》；
6、《国家和北京市现行安全管理规定》；
7、《北京市九六年建设工程概算定额》；
8、《北京“轻汽”东厂区住宅项目施工组织总设计》；
9、京建质文件10418#二编制本方案时，商碎厂家尚在进一步考察，因此，本方案所提供厂家不做为最后施工的依据三本方案一经审批，原则上必须贯彻实施，如果在实际运行中施工条件发生变化时可作局部调整，但必须报原审批人审批后方可实施四本方案执行应重点抓好生产组织和碎降温防裂缝工作
一、工程概况北京“轻汽”东厂区住宅项目位于首体南路以东，车公庄西路以北,由、、三座板式住宅和、四座塔式住宅及座办公楼组成A BC DiF2ED
2、F I、、、楼及裙房位居小区的西部，总建筑面积约该工程Fi F2E U8000m2,结构形式为框架，剪力墙结构设计基础采用筏板基础，根据上部结构不同，基础板厚分别为、和三种类型，基底标高1100mm1400mm2200mm不等，局部底板因功能要求加深至厚该基础碎属大-
9.0m--
12.0m3600mm体积碎该基础底板总平面投影尺寸碎总工程量约具体
170.0m_
65.0m,14500m3,分布如下碎板厚度类型单位工程量mm1100M
36281.531400M
34222.4422200M
32950.75局部加深区预估M
3753.06后浇带M
3321.68合计M
314529.462
二、施工部署一成立以项目经理、主任工程师为领导核心的大体积碎施工攻关小组，项目经理总负责，主要攻关课题包括、大体积碎施工生产组织安排1项目生产副经理为生产实施总负责，负责主要施工方法的选择1和落实；优选分供方，组织分供方熟悉施工现场；安排机械、材料劳动力进场（）项目主任工程师为技术攻关小组业务总负责，负责与设计、分1供方共同确定防治裂缝措施，组织各方优选配合比，制定硅防裂、降温、养护、过程检测控制、资料收集验收等措施，安排有关机构人员实施；、结合设计要求，基础底板硅工程由后浇带分为六个区;
1、施工区划分平面图（见附图）;
2、各区工程量见下表3区段板厚位工程量浇筑顺序mm cn区首批浇筑I
22003273.3区首批浇筑n14002255区首批浇筑（）in14002398B区第二批浇筑（）w
11001625.2F2区第二批浇筑V
11002537.9区第二批浇筑VI
11002118.4后浇带区第四批浇筑
11100295.7后浇带区第三批浇筑2110026备注以上工程量仅用于指导施工
（三）主要施工方法及机械选用考虑基础碎连续浇筑要求及现场搅拌条件所限，本工程底板大体校拟采用商品碎，机械输送施工每区税浇筑使用三台硅泵（一台备用），每台泵配合罐车台以上15
（四）主要进度安排本工程底板税拟于年月日开始浇筑，各区进度安排如下:99620区段区区后浇带区后浇带区I IIIII IVV VI12厚度mm22001400140011001100110011001100工程量（）
3273.
3225523981625.
22537.
92118.
4295.726H计划工期（天）22212251
（五）分供方选择及劳动力安排、本工程拟选用两家分供方，分供方选择依据本方案要求（附后）；
1、本工程施工劳务主要由南通四建劳务队完成，劳务队结合项目要求2安排三班连续作业（人员安排见附表）
（六）环保挠民问题安排项目经理部在施工前及时向政府有关部门申请夜间施工许可证，同时做好降噪，防尘防污染工作，现场出入口设两个沉淀水槽，保证设备干净出场及污水经沉淀后入池
（七）夜间施工安排按施工组织总设计组织检查夜间照明设备,作好夜间施工临电安排及应急措施
三、施工准备、编制专项施工方案，组织小组有关成员学习工艺规程并向有关施工1人员技术交底、生产、技术、材料部门组织核查公司提供的厂家，提前安排厂家熟2悉现场及行车路线、安排检查水电到位情况，组织碎浇筑机械的进场现场备用一台3柴油发电机，报供电局备案50KVA、组织砂养护、保温等材料进场
4、做好新浇工作面钢筋隐蔽验收工作及模板预检工作，监理验收后办5理浇灌申请和开盘鉴定
四、裂缝成因及防治措施
（一）引起大体积碎产生裂缝的原因主要有如下几点、水泥水化热引起的温度应力和温度变形；
1、碎在水化固结过程中因收缩变形引起内部应力；
2、外界温度变化导致碎内外温差，引起温度变形；
3、硅在温度变化时由于自身塑性较小，而引起内应力4
（二）针对裂缝的成因，分别采取如下措施、优化配合比设计，降低水泥水化热；1（）采用矿渣水泥（或普通水泥掺矿渣粉），降低水泥水化热1（）通过计算比较，控制水泥每立方米用量，采用合适的水泥标2号;控制水灰比水灰比应小于同时采用减水剂减水保证坍落
30.6,度采用掺合料内掺约水泥用量的粉煤灰410%骨料:采用碎石和中砂，严格控制含泥量含泥量控制在541%外加剂掺加补偿收缩性微膨胀剂，抵消碎收缩产生的拉6UEA应力；掺加缓凝减水剂，在保证碎和易性前提下减少单位用水量缓凝时间控制在小时16±2控制水温，降低碎入模温度
7、设计措施2设后浇带，将砂分为六个区段；1厚底板设置中网钢筋
①作为温度筋
22.220@
200、浇筑措施3硅分层连续浇筑，每层厚不形成施工缝，以利于温1400~600mm,度应力的均匀分布；控制入模温度，降低校内外温差；2采用商品碎，保证硅质量的稳定均匀；3严格控制坍落度，保证税施工需求前提下，降低水灰比
4、养护覆盖措施4为降低碎的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砂内外温1差超标底板碎采用覆盖保湿保温养护方法养护时在碎表面先覆盖一层塑料布对税进行保湿保温，然后根据水化热计算需求设置不同厚的阻燃草帘覆盖硅在浇后初凝前用木抹槎平压实两次
2、测温控制措施5控制入模温度，控制碎底板处与表面处温差，减少温度应
（1）1/2力;（）入模温度控制在2K20（）碎内、外温差要求＜久325）温差超标时立刻采取增加覆盖层的措施（4
五、施工工艺及施工方法、施工工艺1作业准备--------A商碎进场验收---------＞碎浇筑——►养护测温、作业准备2安排水电、准备就位，组织有关材料、设备进场，钢筋和模板等验收兀备、商碎进场验收3商税配套内业资料、施工配比、原材材质单、复试报告等必须齐
（1）全，且相互交圈满足工程要求）验收商碎试配各种材料是否符合本方案要求材料品质种类不符（2合要求的，原则上不予使用，个别材料用同类产品代替的必须经主任工程师认可（）检查碎工作性，坍落度控制在严格控制碎运输时间,出318±2cm机后超过小时的坚决不用2）试验员工长根据主任工程交底负责对每一罐碎的进场验收签（4证，每车测试坍落度和出罐温度每罐验收随车小票，合格的批准浇筑,不合格的退场，并认真做退场记录、碎浇筑4（）底板位按后浇带分为六个区独立浇筑;1。
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