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文本内容:
一、编制依据
二、工程概况
12、工程性质、材料概况1222
三、施工准备2
四、施工部署5项目管理小组
五、混凝土施工方案
156、商品硅搅拌站选择及施工机械投入
25、混凝土浇筑的总体安排
16、为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有相应施工工艺流程
35、生产规模、技术实力与具有可靠质量保证能力混凝土供应与输送流程
45、且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求）对所供混凝土材料的要求2所供碎必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准在签订商品硅供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间，以保证商品碎的质量符合泵送要求应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间碎搅拌站在设计、配置硅时，要有预防碱集料反应的具体措施，碎出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级与碎碱含量的评估结果，以保证硅在规定年限内不发生碱集料反应损害、对预拌混凝土的要求3与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆同时鉴于现场所处的地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况与环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调针对本工程的结构特点，要解决混凝土碱一集料反应，重点在选用的低碱水泥、砂石料、外加剂与低碱活性集料等，选用高品质减水剂、膨胀剂，严格控制砂石料的含泥量及其级配，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱-集料反应的发生，保证混凝土安全，延长结构使用寿命本工程混凝土要求商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量与集料活性检测报告》，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用、混凝土浇筑施工工艺）墙柱混凝土的浇筑41为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完柱浇筑混凝土前底部应先填以厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，5~10cm柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于振捣棒不得触50cm,动钢筋与预埋件对于层高超过的柱，应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜3m槽分段浇筑每段高度不得超过每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，2m,并用箍箍牢柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过小时2浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位墙柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上标高处，待混凝土拆模后，30mm在柱上口弹出梁底以上线，然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉,露出石10mm子如在内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止2cm）梁板混凝土的浇筑2梁板采用一次浇筑方法，从一端分段依次向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中范围内1/3浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板，并铺设马道马道铺设示意如下浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，2m用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在之内施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平3mm）楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与3踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平楼梯的施工缝应留置在楼梯段的部位1/3）墙体混凝土的浇筑4墙体混凝土浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑厚与墙体混凝土成分相5cm同的水泥砂浆或减石子混凝土，并用铁锹入模，不准直接灌入模内每层浇筑高度控制在左右，分层浇筑、振捣墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过50cm接槎处应加强振捣密实浇筑过程中随时清理落地灰2h墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中区段当采用平模时或留在内1/3纵横墙的交界处，墙应留垂直缝洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边以上,从30cm两侧同时振捣，防止洞口变形大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣墙上口找平混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平、混凝土养护5在浇筑完毕后的内（混凝土达到终凝）派专人负责对混凝土进行覆盖并12h保湿养护，养护时间不少于天，大体积混凝土养护时间不得少于天;710浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同；楼板水平结构混凝土采用洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；前，不得在其上踏踩或安装模板及支架
2、成品保护6在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋与弯起钢筋，不碰动预埋件与插筋拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑本工程拆除模板后对重要部位采用木板进行护角，防止混凝土阳角被撞损在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到上人不留脚印以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架与模板在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目、检测试验7试件的留置种类1根据本工程的结构特性及混凝土所处环境，拟留置以下几种类型的试块抗压试块、抗渗试块，并对试件做定期检测用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；3每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足时，取样不得少于一次；b.10n3时，同一配合比的混凝土每取样不得少于一次nr20n每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；d.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应e.根据实际需要确定抗渗混凝土同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单a.位工程不得少于两组抗渗试块每组个试件；6试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块与b.构件相同条件养护；留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中c.桩基础及特殊构件对于桩基础及特殊构件混凝土浇筑时，采取每桩、每构件取样取样方法及数量用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌与物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—n检测、观察方案2各龄期试件双倍留样，一份置于与工程类似的气候环境条件下、施工缝的设置8施工缝留设位置1原则施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位顶板顶板施工缝的留设在板净跨跨中的范围内1/3楼梯本工程楼梯施工缝留设在平台位置的处，平台及平台梁要求1/3进支座不少于半墙厚施工缝的处理2施工缝应将混凝土表面的水泥薄膜与软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净垂直施工缝应将混凝土表面水泥薄膜与松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润与冲洗干净，然后再浇筑混凝土留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆,再进行上层混凝土浇1:1筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护混凝土施工缝凿毛处理示意图由于本工程跨年度施工，因此必须要做好雨季、冬季、高温季节的施工准备、冬期施工措施
9、一般要求1混凝土浇筑时要保证硅的均匀性与密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后硅表面平整、光洁在浇筑前，应清除模板与钢筋上的冰雪与污垢浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现碎遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工与易性再浇筑施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置楼梯应留在楼梯长-30mm度中间长度范围内1/3在施工缝处接着浇筑硅时，应先除掉水泥薄膜与松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于，然后铺抹水泥浆或与碎砂浆成分相同的2砂浆一层，待已浇筑的硅强度高于时，允许继续浇筑
1.2mpa）、防寒准备2在低温施工前，对有关人员进行技术交底；落实有关低温施工才料、防寒物资、能源与必要的机具设备）、碎浇筑3碎拌与物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件冬期振捣碎采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋与预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设与防滑措施检查、振捣机械与工具的准备等浇筑柱子时，一个施工段内剪力墙应按顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防止模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正梁与板一般同时浇筑，从一端开始向前推进只有当梁高大于时才允许1m单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下处，梁底与梁侧面要注意捣〜23cm实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件楼板碎底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层、混凝土的养护4混凝土养护温度不得低于七，细薄截面结构不宜低于℃选用蓄热法养510,护一层塑料薄膜加二层草袋保温当蓄热法不能达到要求时，采用外部热源加热法养护、混凝土拆模
5、碎模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温与硅所达到的强度来确1定，一般以缓拆为宜、拆除模板，碎强度亦必须满足要求
2、冬期拆除模板时，碎表面温度与自然气温之间温差不应超过℃320o、在拆除模板过程，如发现碎有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可4继续拆卸、对已拆除模板的碎，应采取保温材料予以保护结构硅达到规定强度5后才允许承受荷载施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、搅拌站的选定
26、对预拌混凝土的要求
37、混凝土浇筑施工工艺
48、混凝土养护
511、成品保护
611、检测试验
712、施工缝的设置
813、冬期施工措施
914、雨季施工措施1017
六、混凝土质量保证措施
2、混凝土工程验收质量标准
120、应注意的质量问题及主要控制措施225
七、安全文明施工管理措施27
八、环境、职业健康管理措施29
九、应急预案
3、应急准备
13、应急领导小组、现场停电应急措施
230330、混凝土试件与强度检验6试件的取样率或一组试块最多能代表的硅容量，应《钢筋硅工程施工及验收规范》第条规定
①每一工作班不少于一组
②每浇筑碎不少于一组100m3
③现浇楼层，每层不少于一组此外，冬期施工尚应考虑梁、剪力墙，每灌筑碎应留一批每批50m3试件至少组，分别在
一、拆模、转时与交付使用时试压最好多做428d+28d几组作为备用试件强度试件应在工地用建筑结构的碎拌与物制作，并与结构或构件在同条件下养护、雨季施工措施10物质准备，常备塑料薄膜及雨衣雨鞋等用品掌握好天气预报，浇筑混凝土原则上不要安排在雨天作业混凝土浇筑完后遇雨立即覆盖，在进行下段混凝土前，把表面被水浸泡过的混凝土凿掉一部分，直至密实层为止混凝土浇筑后，未达到终凝如遇雨，及时用塑料布或油毡遮盖，防止雨淋梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁与板上，从而保证主梁的整体性若在浇筑过程中遇雨而不能停止施工，振捣操作必须要到位，不能因为雨中作业而漏振若有必要，雨停后在浇筑完的混凝土表层上撒一层同标号同批次的水泥面儿以吸收表面水分，并可改善雨水作业在混凝土表面留下的痕迹雨季施工时现场应准备足够的塑料布用于覆盖现场带电设备以及混凝土、夏季高温施工措施
11、浇筑1混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝1土拌与物性能试验以及对混凝土温度进行测量确保混凝土入模温度不大于3CTC.⑵夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间⑶钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期曝晒，在浇筑混凝土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附水这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收与蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层连续施工430cm方法浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施5在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆6盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生、拆模与养护2在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，1控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹⑵拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板外露混凝土进行覆盖保湿混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于天，大体积混凝14土养护时间不低于天，并做好养护过程的记录28养护期间对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表3层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度与环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制一般混凝土芯部最高温度不超过，通过对混凝土的温度监控，掌握混凝土内部的65实际最高温升值与混凝土中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差小于℃大体积混凝土、梁体与截面较为复杂时，温差小于℃及降温速率采用2015VW1〜C/d⑷混凝土强度满足要求后可拆除模板，拆模前进行温度测量一般情况,大风或气温急剧变化时不进行拆模在夏热期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳与挡风措施，以控制温度与干热风的影响如遇大风天气，采取搭设防风棚措施，简易防风棚采用标准钢管及雨布制DN48*
3.5作，由架子工与普工协同落实加密测温时间间隙为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，除满足的要求外,混5凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板⑹延缓温差梯度与降温梯度的措施桩帽、承台、墩身均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保湿措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行,做到前天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环停止养护时14采取逐渐干燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生在进行洒水保湿养护时严格控制养护水温，当混凝土表面温度较高时严禁用冷水直接浇洒混凝土表面在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进行测量，7每日检查至少次，并做好测温记录；并根据混凝土温度与环境参数的变化情况4及时调整养护时间表，严格控制混凝土的内外温差满足要求当发现异常情况时，应及时向有关部门反馈以便于采取措施养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于时，方可拆模15C
六、混凝土质量保证措施、混凝土工程验收质量标准主控项目11商品混凝土进场时，应对其配合比单、强度等级、数量、坍落度等进行
1.检查，同时做好记录，并对其出厂合格证、水泥、砂石出厂合格证、复试报告等资料进行检查验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑结构混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土2强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样3同一工程、同一配合比的混凝土，每台班取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定现浇结构的外观质量不应有严重缺陷4对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位，应重新检查验收、现浇结构不应有影响结构性能与使用功能的尺寸偏差5对超过尺寸允许偏差且影响结构性能与安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位，应重新检查验收商品混凝土除应在商品混凝土站内按规定留置试件外，混凝土运到现场后，6必须按照上述中所述留置试块混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间统一施7工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽8度必须符合设计要求一般项目⑴混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》2的规定分批检验评定该部分由技术负责人与资料员具体按照规范进行实施当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》等的规定取值GBJ146梁、板的拆模强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定2当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破坏的检测方法，按国家现行3有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》4与施工技术方案的规定JGJ104⑸现浇结构的外观质量缺陷，应由监理建设单位、施工单位等各方根据其对结构性能与使用功能影响的严重程度，按下表执行现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷构件内钢筋未被混凝纵向受力钢筋有其他钢筋有少量露露筋土包裹而外露露筋筋其他部位有少量蜂窝混凝土表面缺少水泥构件主要受力钢蜂窝砂浆而形成石子外露筋部位有蜂窝混凝土中空穴深度与构件主要受力部其他部位有少量空孔洞长度均超过保护层厚位有空洞洞度构件主要受力部其他部位有少量夹夹渣混凝土中夹有杂物且位有夹渣渣深度超过保护层厚度构件主要受力部其他部位有少量疏疏松混凝土中局部不密实位有疏松松构件主要受力部缝隙从混凝土表面延位有影响结构性其他部位有少量不裂缝伸至混凝土内部能或使用功能的影响结构性能或使裂缝用功能的裂缝构件连接处混凝土缺连接部位有影响连接部位有基本不连接部陷及连接钢筋、连接件构件传力性能的影响结构传力性能位缺陷松动缺陷的缺陷清水混凝土构件其他混凝土构件有外形缺缺陷掉角、棱角不直、有影响使用功能不影响施工功能的陷翘曲不平、飞边凸肋等或装饰效果的外外形缺陷形缺陷其他混凝土构件有外表缺构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效不影响使用功能的陷起砂、污垢等果的清水混凝土外表缺陷构件有外表缺陷⑹结构拆模后，应由监理建设单位、施工单位对外观质量与尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷7对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定8现浇结构尺寸允许偏差与检验方法允许偏差项目检验方法mm轴基础15线独立基础钢尺检查10位墙、柱、梁8置剪力墙5经纬仪或吊线、钢尺检5m8查层高垂直经纬仪或吊线、钢尺5m10度检查H/1000全高经纬仪、钢尺检查且《30层高水准仪或拉线、钢尺检±10标高全高查±30截面尺寸钢尺检查+8,-5井筒长、宽对定位中心钢尺检查+25,0电梯线井H/1000经纬仪、钢尺检查井筒全高垂直度且H430表面平整度靠尺与塞尺检查82m预埋预埋件10设施预埋螺栓5中心钢尺检查线位预埋管5置预留洞中心线位置钢尺检查15⑼施工缝的位置在混凝土浇筑前按设计要求与施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行后浇带的留置位置应按设计要求与施工技术方案确定后浇带混凝土浇10筑应按施工技术方案进行首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作形应满足设计配合比11的要求开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷
12、应注意的质量问题及主要控制措施2）蜂窝原因是混凝土一次下料过量，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥1浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成）露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，2或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋）麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝3土易粘附在模板上造成麻面脱皮）孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝4土）缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，已造成缝隙、夹5渣层）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大主要原因是柱接头模板刚度差或支此部6位模板时未认真控制断面尺寸）墙体、柱根部烂根墙体及柱混凝土浇筑前，先均匀浇筑厚砂浆或75cm减石子混凝土混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作）洞口移位变形浇筑时方之混疑土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对8称、均匀进行浇筑、振捣模板穿墙螺栓应紧固可靠）墙面、柱面气泡过多采用高频振捣，每层混凝土均要振捣至气泡排除9为止混凝土与模板粘连注意清理模板，拆模不能过早、隔离剂涂刷均匀10混凝土产生裂缝11严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级与质量检验以及混凝1土与易性的要求确定配合比，严格控制水灰比与水泥用量把好质量关,选择级配良好的石子，控制砂的粒径及含量，适当减少空隙率以减少混凝土收缩量,从而加强混凝土抗裂强度加强对混凝土的养护工作,减少其在硬化过程中失水得不到及时补偿而2产生裂缝的几率在高温下施工，应经常浇水养护，一来可减少温度产生的裂缝,二来可降低由于混疑土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝加强硅收面压光硅浇筑完毕后必须保证两次收面压光后再拉毛3必须注意各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋与模板封4镶收头前应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴此外，有必要增加一定数量的钢筋工，在混疑土浇筑前及浇筑中及时进行整修当浇筑时，应在裂缝容易发生部位与负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，尽力避免上层钢筋受到重新睬踏变形严格把关混凝上施工程序在楼层混凝上浇筑完毕的一天之内,可限于做5测量、定位、弹线等准备工作小时后可先分批安排吊运少量小型材料,做到24轻卸、轻放、分散就位第天方可开始从事楼层墙板与楼面的模板正常支模施3工吊卸材料时应尽量分散，并应在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模或跳板加以保护与扩散应力，既能减少材料的二次周转也可防止楼板裂缝的发生、机械故障应急措施、路线阻滞应急措施
431532、混凝土施工补救措施633严格把关板面负筋的保护层现浇板负筋一般放置在梁钢筋上面,6与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉从而有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝对在施工中仍然产生的裂缝通过化学灌浆法与迭合层法进行修补7
七、安全文明施工管理措施、进入施工现场要正确系戴安全帽及其他安全防护用品
1、现场严禁吸烟
2、严禁在基坑上下抛掷物品
3、汽车泵后严禁站人，按要求操作
4、所有施工人员不能随意使用电器设备机具确保一机一闸一漏，电线长度5不超过米，并用绝缘材料支挂，振捣与拉线人员必须穿胶胶鞋戴绝缘手套，30以防触电、作业后，必须将料斗内与管道内碎全部输出，然后对泵机、料斗、管道进6行清洗用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方内不得站人，并用金属10m网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油
7、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位液压8系统卸荷、泵车操作工必须是经过培训合格的有证人员，严禁无证操作
9、泵车料斗内的混凝土要保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中10气锤声与造成尾管甩伤人现象、现场临时用电不得随地敷设，亦不得挂在钢筋上
11、塔吊配合施工执行“十不吊”，人员持证上岗，信号口令一致
12、施工夜间照明使用碘鸨灯具必须连接保护接零，确保漏电器合格,特殊13场所使用安全电压〜1224V监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩塌模板支撑、混凝土罐车运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内
15、施工用电设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证;漏16电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任17意接长与调换，工具的外绝缘完好无损，维护与保管由专人负责、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务与安全18技术措施交底操作人员应熟悉作业环境与施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不19得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作严禁无关人员进入作业区或操作市内、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录;20接班人员经检查确认无误后，方可进行工作、机械不得带病运转运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后21方可使用、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求22
八、环境、职业健康管理措施、施工中应做好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作1范围内的环境因素，并建立《重要环境因素清单〉〉，并将新出现的环境因素以《环境因素调查表》的形式反馈给工程项目负责人、应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路路面及2其他场地地面宜硬化，闲置场地宜绿化、工程施工期间建立《环境因素台帐》并将新出现的环境因素及时填写在3《环境因素台帐〉〉中，施工中做好控制、在施工中重点做好以下六方面的控制向大气的排放；向水体的排放;废4弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题与社区问题（如噪声、光污染等）、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制；施工时应搭设简易棚将其围起，5并要求预拌混凝土分包商加强混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训与教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、混凝土浇筑开始与结束时所使用的砂浆严禁直接往楼下撒，必须用容器6装好吊下地面处理、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒
7、施工现场混凝土运输车辆必须经过冲洗方能驶出8
九、应急预案本工程混凝土浇筑是主体施工的关键工作，将直接影响工程施工进度与结构质量，为保证混凝土浇筑施工质量，特编制该混凝土浇筑应急预案，为混凝土浇筑时发生非安全事故类的意外提供应急保障发生安全事故时的应急措施见安全事故应急预案、应急准备1序号名称数量备注浇筑人员人项目代工班（应急备用）112发电机仓库（应急备用）21混凝土车辆在搅拌站（应急备用）35-10振动机台仓库（应急备用）43对讲机台通讯（应急备用）
55、应急领导小组2组长王永峰副组长斯宏、田丰、王鑫峰组员斯中华、蒋江伟、徐宇彪、周忠达、戚志祥、张跃钢、屠海洋、黄海、现场停电应急措施）预防措施31⑴配备发电机一台，发电机专人保养，每月保养一次，防止应急时无50kw法发电机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力2应急措施2当工地发生停电时，而混凝土还必须继续施工，组长必须到现场协调处1理此事副组长应该第一时间安排应急措施，督促机电工长发电，督促混凝土工2长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患机电工长立即组织电工，首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理3分配因临时发电产生的一系列工作混凝土工长要预先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施4工混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应该在初凝5前完成利用发电机发电施工时，混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变6措施，随时跟踪浇筑混凝土路线，在次梁上做好垂直挡板用方木预挡,当混凝土浇筑此部位时拔出，再换到前面可留设施工缝位置，一当发生类似情况应做好施工缝处理及时做好发电机的维修工作，随时了解正常送电时间
7、机械故障应急措施4预防措施1混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台柴油泵机备用1预备三台振动机，预防因振动机机械故障应急措施2提前半天对振动机、振动棒、平板机进行维护，保证机械运转正常3机修工作人员要跟踪到位，施工时要及时检查4应急措施2当发生机械故障时，应急小组组长立即协调处理工作1当泵机发生机械故障时，副组长应通知现场搅拌站技术人员，了解故障2原因及抢修最慢时间是多少，及时协调，随时准备暂时调动其他泵机到现场继续浇筑，避免因超过混凝土初凝时间未浇筑混凝土而引起施工缝留设不当泵机发生故障时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，发现混凝3土浇筑时间快小时或用脚踩去脚印不深，而泵机协调尚未到位，就立即用塔吊2混凝土运输，并将另一台泵混凝土调至该处再振捣密实，铺设宽度应超过米1当利用翻斗车拉至该处施工，会增加施工人员，应组织预先组织的待工4班施工人员，根据现场的实际情况增加人员当振动机发生机械故障时，可把预先准备好的振动机拿出使用，再组织5机修人员对振动机进行抢修、路线阻滞应急措施5预防措施1混凝土施工前应要求搅拌站预备好不少于辆混凝土车15根据周边交通路线及节假期时间，合理调整运输路线2要保证有一条无阻滞的交通路线，以便主要路线产生交通阻塞时应急运3输应急措施2运输路线就不少于两条，一条为普通路线作正常运输；一条为特殊路线，1一旦发生交通阻塞时，此路线不会受到交通阻塞根据仁怀市交通现状，在工程所在地发生交通拥堵几率较小，因本工程施工场地大，高峰期多个单体同时施工，对此，我部将设专门的交通管理员专门协调场内交通，避免场内发生交通拥堵现象与保证在发生交通拥堵时能及时疏导交通与此同时，场外交通也不可忽略当遇到节假期、星期五下午，星期一2早上时，应尽可能的避开交通要道，交叉路口多的路线，以免发生车辆阻滞当发生第条时，应通知搅拌站，根据实际情况增加混凝土车辆32由搅拌站现场技术人员负责车辆运输工作，保证混凝土正常运辆
4、混凝土施工补救措施6预防措施1监督停电应急预防准备工作情况监督机械故障预防准备工作情况12监督路线阻滞预防准备工作情况3应急措施2要尽全力的做好三至五项预防与应急工作，一旦以上事情发生，因混凝1土运输或机械等原因导致施工不连续可能产生施工冷缝时，将采取补救措施组长、副组长要到现场指导混凝土施工补救工作2必须留置施工缝的，根据规范要求合理设置施工缝，并上报监理工程师3同意施工缝的留置宜沿次梁方向留置，在次梁跨度的中间范围内留51/3设，施工缝的留设应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，宜用木板或简易网挡牢对于厚度较厚的板或框架梁无法避开施工缝时，应在此部位预插加4强钢筋，可用施工，插入深度为露出长度为412@2015d,30d继续浇筑混凝土时，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲5洗干净，先浇一层同级别水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，振捣应细致密实,使新旧混凝土紧密结合、编制依据、•香山郡工程设计图纸
1、国家、地方及行业颁布的规范、规程及标准2名称标准号《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法〉〉国务院令第号《建设工程质量管理条例》279建设部号令《建设工程施工现场管理规定》15（版）《中华人民共和国工程建设强制性条2009《人民防空地下室设计规范〉〉GB50038-2005《防空地下室结构设计》（年合订2007FG01-05《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-20U《混凝土外加剂应用技术规范》GB《混凝土强度检验评定标准》GBT5500110179--220010《混凝土泵送施工技术规程》0JGJ/T10-2011《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:2004《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20U«施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
2005、企业文件3⑴我S⑵我公司制定的《施工组织设计、施工方案管理办法》;⑶我公司企业标准文件
二、、工程性质1混凝土强度等级分布1度等魂鉴需瓣楹监海翩度等级混凝土’垫层采用3强垫层采用2梁、板、柱采用混凝土等级如下表所示3混凝土外加剂使用部位2车库的底板、顶板、外墙碎采用抗渗碎a C35P6车库的底板、顶板、外墙碎采用抗渗碎中增加抗裂b:C35P6JL-K是否为膨胀加强带位置混凝土要求3
三、施工准备、技术准备1混凝土浇筑前实行三级交底制度，明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感、机具设备2主要设备1序号名称型号数量用途汽车泵台147m1圆盘磨光机台22混泥土输送泵中联台360151（柴油）QTZ80561塔吊台420混凝土布料机台5HG152插入式振捣器台62N506）常用工具2手推车、平尖头铁锹、木抹子、杠尺、碘鸨灯、串筒、标尺杆等3m）常备物质3塑料薄膜、防火草帘、塑料水管等、人员准备3本工程各单位工程同时施工时，进度十分紧张，故劳务队必须确保人力投入以达到工期要求浇筑混凝土连续施工每台泵碎工配置不应少于人;
12、混凝土浇筑前的准备工作）、混凝土浇筑前必须签署硅浇灌令，碎浇灌41令签署执行以下十项规定:
①施工地点安全设施是否健全，操作平台、二次卸料平台是否搭设完善
②隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，钢筋、模板是否做好质量评定
③商品混凝土供应站准备工作是否充分
④天气情况及必要措施
⑤是否有意外停电、停水及必要的应付措施
⑥工人精神状态如何，是否进行过本次施工、技术、安全事项交底
⑦机械设备的配置及运行情况是否良好
⑧是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会
⑨值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好⑩浇灌令作为工程管理一项最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待，没有技术、质安、生产主管及监理工程师讨论并签署浇灌令，任何人不得擅自下令浇灌，谁违犯规定处罚谁，谁出了事故追究谁）、本工程全部采用商品混凝土商品混凝土浇筑前，应填写混凝土搅拌通2知单，提前一天通知搅拌站本批浇筑碎的强度等级、用量、浇筑时间等）、每次商品混凝土施工时，安排专人进行商品混凝土的登记，认真填写与3审核发车及到场时间，同时安排一名技术员对硅质量进行检查，主要检查其性能（坍落度、与易性、保水性）与出站到场时间，做好混凝土施工记录，发现问题及时与商品硅搅拌站联系处理）、浇筑前清理模板上面垃圾及木屑，清理后浇水湿润4）、基础及地下室部分选用汽车泵输送混凝土到浇注部位，浇注提前一5天联系好汽车泵；塔楼部位主要选用电动泵将混凝土输送到浇注部位，浇筑前对泵机进行检查，确认完好，并且准备一台柴油混凝土输送泵备用，防止停电导致混凝土浇筑中断、项目管理小组1为达到工程质量、工期、安全文明生产、项目总包、分包管理的基本要求，我公司选派具有相关施工经验，与高素质的工程技术人员组成项目经理部项目部项目经理由王永峰担任，项目执行经理由斯宏担任，生产经理由王鑫峰担任，下有各专业技术员、土建施工员、专业水电施工员、质检员、材料员、安全员等，建立以项目管理班子为核心的组织结构，进行工程施工、商品段搅拌站选择及施工机械投入2考虑到商品碎的提供及时性，各单体混凝土浇筑尽量错开时间现场备用柴油泵、汽车泵，以防止因停电而导致混凝土浇筑中断浇筑梁板混凝土浇筑时使用塔吊与布料机配合施工、施工工艺流程3混凝土施工流程图、混凝土供应与输送流程4混凝土供应与输送流程见下图混凝土供应与输淬沐用
五、混凝土施工方案、混凝土浇筑的总体安排1）混凝土设备的选用1考虑到本工程进度要求以及施工进度要求，碎浇筑均要具备栋楼同时进行3施工情况具体的碎设备与硅供应商进行商讨拟选用台柴油混凝土输送泵与2台汽车泵进行混凝土浇筑152m）混凝土浇筑顺序2本工程混凝土浇筑各单体各自为一个流水段，车库及裙楼施工按变形缝的位置划分施工段，主体结构形式与劳动力组织划分施工段，流水段划分详见施工部署部分）商品混凝土的运输3混凝土搅拌车数量应根据运距与浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑,且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞、搅拌站的选定2本工程拟选用家商品硅搅拌站2）对厂家资质的要求1。
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