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锡北线剩余段航道整治工程XBXSY-SG-HD合同段现浇混凝土挡墙施工方案现浇混凝土挡墙施工方案
一、工程概况锡北线剩余航道整治工程标段,整治范围为XBXSY-SG-HD3K+076〜3K+353,和整治总里程4K+200-12K+13026K+
674.6〜31K+062,31K+500〜32K+900,工作内容包括水上及水下土方开挖,土方回填,新建护岸,护坡,软
14.432km基处理,老护岸等结构物拆除,加固以及相关临时工程的施工和工程保修本段新建C25素碎挡墙,D型护岸挡墙
3387.1m;锚地护岸挡墙
483.7m;共计需浇筑税
21623.58m3
二、编制依据《锡北线剩余段航道整治工程标段施工招标》文件1,XBXSY-SG-HD锡北线剩余段航道整治工程标段施工图及设计交底,回复2,XBXSY-SG-HD《水运工程质量检验标准》3,JTS257—2008《水运工程混凝土施工规范》4,JTS202—2011《港口及航道护岸工程设计和施工规范》5,JTJ300-2000《水运工程测量规范》6,JTJ203-2001《水运工程水工建筑物原型观测技术规范》7,JTJ218-2005《水运工程土工织物应用技术规程》8,JTJ T239-98批准的施工组织设计9,无锡市航道工程校质量通病专项治理实施方案10,和本工程有关的其他国家标准,规范及行业标准,规范11,三,编制说明本方案依据现有的设计资料和相关规范,标准编制,对现浇混凝土挡墙做具体的说明和指导四,质量目标质量标准达到《水运工程质量检验标准》的“合格”要求的JTS257-2008责任人,并依据具体状况予以处理,总结出产生质量问题的阅历教训,制定出防止事故再次发生的措施如上述三点即原因,责任人,防止措施未搞清晰和落实时,此次事故决不放过,并加重处分有关作业班组和管理人员实行质量和经济利益挂钩的奖罚制度在施工过程中将依据工程的重要
11.7性,困难性等因素制定一套奖罚制度,实行重奖,重罚,利用经济手段以保证合格工程的实现实行现场施工质量负责人一票推翻的权利,以充分发挥现场人员对质量
11.8的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需施工质量负责人和试验室检查同意并报验监理验收合格后,才能进入施工现场和用于工程工程选购订货时的质量限制把原材料质量限制在选购订货前,是质量
11.9预控的主要措施,先看样品和质量说明书,必要时进行相关的原材料试验工作,符合质量要求的才订货,不符合质量要求的坚决不订货,不是正式厂家不订,以防止伪劣产品进入工地施工质量负责人听从和支持业主和监理工程师的工作,并在工作中协作
11.10好,共同把好质量关应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量限制程序,进行从原材料到
11.11工程成品的质量检查以项目经理和技术负责人为主,组织项目经理部各有关管理关人员,施
11.12工班组组长,工程现场施工负责人及其他有关业务人员,担当体系的负责人,明确规定工程质量中的具体任务,责任和权利,做到事事有人管,上下有人抓,人人有专职,办事有标准,工作有检查的质量保证体系和管理体系各级质量责任
11.13项目经理对公司负责代表公司担当工程质量责任,确保工程质量达
11.
13.1到合格由项目经理选择和确定各分项负责人,主要骨干人员
11.
13.2由项目经理选择和确定各分项工程负责人及主要骨干,进行现场施工
11.
13.3的组织管理由项目经理组织和教化员工并提高质量意识,用严格的经济手段(按
11.
13.4合同或责任书兑现)对工程质量把关技术负责人负责本工程质量和技术管理工作,对施工中各分项工程
11.
13.5做到具体驾驭,确保工程达到合格标准对现场施工负责人,施工班组严格要求,使其工程施工过程符合规范要求,实现工程质量合格有保障主持制定加强团结质量管理的措施和方法,切实加强对各分项质量管
11.
13.6理工作的检查,监督定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议
11.
13.7对重大质量问题刚好提出处理意见,报请监理工程师和业主审定后
11.
13.8执行主持内部的工程质量检查评定,参加监理工程师检查评定
11.
13.9制定分项工程施工方案,主持技术交底,指导施工现场试验工作,处
11.
13.10理工程中的相关技术问题负责指导或帮助资料人员对变更设计的申报,保证工程质量
11.
13.11现场施工负责兼质检在工程质量问题上负责,具体负责按规范,规
11.
13.12程,规定进行施工工艺巡查,监督;按质检标准进行工序和工程项目检查,评定把关,履行推翻权,确保工程质量达标;按施工规范,工艺要求随施工班进行施工现场监督检查;履行推翻权,刚好订正违规操作,确保工程施工质量;负责按工序进行自检评定,报请监理工程师复检签定试验负责人负责对原材料,对工程施工的各试验项目做到刚好取
11.
13.13样试验,试验频率符合要求,试验结果正确;同时及填写相关分项工程隐藏资料完成监理或业主要求的抽检试验,提取试验报告;及上报或签定相关n.
13.14资料冬季施工时混凝土搅拌完成后应刚好运输至浇注现场,运距较长时运输
11.14罐车要有保暖措施在运输过程中,要留意防止混凝土热量散失,表层冻结,混凝土离稀,水泥砂浆流失,坍落度改变等现象冬季施工混凝时在浇注前应清除模板上的冰雪和污垢
11.15冬季施工混凝土时要保证碎的匀称性和密实性,要保证结构的整体性
11.16浇筑时,拌和物由拌板,料斗,漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆简单和容器冻结,故在浇筑前实行防风,防冻结爱护措施十二,施工平安保证措施平安保证体系
12.1由项目经理,技术负责人,现场施工平安负责人结合工程实际一起共同
12.1制定相应的平安生产措施专心贯彻“平安第一,预防为主,综合治理”的方针,严格执行国家有
12.2关平安生产方面的法规,条例,规范,标准和本工程项目的平安管理制度,保证职工在施工生产过程中的平安和健康建立各级各类人员的平安生产责任制,形成完善的平安保证体系,建立
12.3健全各项平安管理制度,并常常对员工进行平安教化严格执行平安操作规程,依据作业要求发放劳保用品,进入施工现场必
12.4须戴好平安帽,挡墙模板高空作业时必须系好平安带,雨雪天气穿好防滑鞋,严禁违章指挥冒险违章作业加强施工现场的平安防护设施,在模板上设“当下坠落”警示标牌,设
12.5置特地的工人上下扶梯,模板上部设高平安防护栏,平台上设防滑钢筋L2m严格平安技术交底制度,开工前技术负责人或现场平安负责人将工程概
12.6况,施工方法,方案技术措施等状况向班组长,工长,工人具体交底,进行书面平安技术交底各级书面交底有交接人签字,并存档备查施工过程中所运用的平安用品,工具和设施以及电气,机械设备等要定
12.7期检查,建立严格的检查制度对特种作业人员加强培训考核,持证上岗制,严禁无证人员从事特种作
12.8业,碎运输船,吊运砂船等作业时必须穿好救生衣,船舶停靠时不得碍航,并配备警示旗,警示灯,夜间施工时必须配备足够的照明,冬季施工需实行保暖措施,穿好保暖棉衣,工人轮换休息取暖设备和物资保证项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品,施
12.9工工地配备足够的平安带,以及施工工人的爱护用品,驻地配备消防和卫生设备,消退各环节的平安隐患模板在移动的过程中工人要远离移动区域,底板上清理干净,防止模板
12.10倾覆十三,环境爱护措施环境爱护施工中留意环境卫生,废旧物资,垃圾,废料等按要求处置,
13.1不能随意乱堆乱倒生活和产废水经收集,处理后再排放
14.2施工作业中避开土石堵塞,提前作临时排水打算工作
15.3十四,文明施工措施文明施工文明施工是衡量企业素养和管理水平的综合反映参加本工
16.1程的施工,我们将文明施工作为一个重要工作内容来抓建立项目经理为文明施工第一责任人的组织体系,分工明确
16.2场地布置合理,设备材料停放有序
16.3各种标牌,标语立于各责任区,整个施工现场井然有序
16.4专心搞好现有道路的维护工作,确保施工路段的道路畅通
16.5加强和地方的协调工作,努力解决施工中出现的各种问题,各种矛盾
16.6加强和当地群众的关系,紧密团结,关系融洽,相互帮忙,为顺当完成工程项目创建条件下十五,应急预案应急领导小组
15.1项目部成立应急救援组织机构,成员组成如下组长吴志伟副组长费春琦成员巩尊礼范金李朋袁瑞清朱诗红张泽鹏陈飞王比武王鉴清杨中渊(D型一队平安责任人)成员联系方式如下姓名职务手机应急领导小组职务吴志伟项目经理组长费春琦项目总工副组长巩尊礼平安员成员王比武平安员成员李朋技术员成员陈飞技术员成员范金试验室成员朱诗红综合办成员袁瑞清综合办成员张泽鹏综合办成员杨中渊班组负责人成员抢险物资的配备
17.2通讯器材应急指挥部事先制定通讯联络方法,配备和设置通讯器材,如对1,讲机,移动,并要求有人员熟识运用方法;协助工具应急照明,移动照明,雨具等其他工具事先配置并有适当数量2,的储存;抢修材料木桩,草袋,编织袋,彩条布;3,急救设备随时能投入抢修的挖掘机台,汽车辆,船舶艘,急救器材,4,111药品若干;紧急状况处置程序
15.3发觉事故和事故征兆一报警一接报一发出抢修和救援命令一开始抢修和救援一现场处置一结束紧急状态十六,砂质量通病的治理和预防措施-,混凝土麻面现象碎表面局部缺浆粗糙,或有很多小凹坑,但石子外露原因分析模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时碎表面被粘1,损模板脱模剂涂刷不匀称,拆模时碎表面粘结模板2,碎振捣不密实,碎中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面3,预防措施模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物模板脱模剂要涂刷匀称,不得漏刷碎必须按操作规程分层匀称振捣密实,严防漏捣,每层碎匀称振捣至气泡解除为止处理方法麻面主要影响硅外观,对于面积较大的部位修补即将麻面部位用清水刷洗,充分潮湿后用水泥砂浆或12水泥砂浆抹刷㈡,蜂窝现象碎局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞原因分析税协作比不合理,石,水泥材料计量不精确,或加水量不准,造成砂浆少石1,子多碎搅拌时间短,没有拌合匀称,碎和易性差,振捣不密实2,未严格按操作规程浇筑碎,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成碎3,离析碎一次下料过多,没有分段,分层浇筑,振捣不实或下料和振捣协作不好,4,未振捣就下料排水管孔隙未堵好,或模板支设不坚固,振捣碎时模板移位,造成严峻漏浆5,预防措施碎配料时严格限制协作比,常常检查,保证材料计量精确碎拌合匀称,颜色一样,其持续搅拌最短时间符合规定碎自由倾落高度一般不得超过川如超过,要实行串筒,溜槽等措施下料碎的振捣分层捣固浇筑层的厚度2不得超过振动器作用部分长度的倍捣实碎拌合物时,插入式振捣器移动间L25距不大于其作用半径的倍;振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的
1.5为保证上下层位结合良好,振捣棒插入下层碎碎振捣时,必须驾驭1/25-lOcin好每点的振捣时间合适的振捣现象为碎不再显著下沉,不再出现气泡浇筑碎时,常常视察模板,堵缝等状况发觉有模板走动,马上停止浇筑,并在校初凝前修整完好治理方法碎有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用12或
12.5水泥砂浆修补,假如是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净潮湿,再用高一级的细石碎捣实,加强养护㈢,孔洞现象碎结构内有空隙,局部没有碎原因分析在排水管处,碎浇筑不畅通,不能充溢模板间隙1,未按依次振捣破,产生漏振2,碎离析,砂浆分别,石子成堆,或严峻跑浆3,碎工程的施工组织不好,未按施工依次和施工工艺专心操作4,硅中有硬块和杂物掺入,或大件料具掉入砂中5,不按规定下料,吊斗直接将碎卸入模板内,一次下料过多,下部因振捣器振6,动作用半径达不到,形成松散状态预防措施在排水管处,使碎充溢模板间隙,并专心振捣密实1,采纳正确的振捣方法,严防漏振插入式振捣器采纳垂直振捣方法,即振2,a.捣棒和硅表面垂直或斜向振捣,即振捣棒和碎表面成一定角度,约40〜45°o b.振捣器插点匀称排列,可采纳行列式或交织式依次移动,不混用,以免漏振每次移动距离不大于振捣棒作用半径的倍振捣器操作时快插慢拔R L5限制好下料要保证税浇筑时不产生离析,碎自由倾落高度不超过大于3,2m,时要用溜槽,串筒等下料2m防止砂,石中混有粘土块等杂物;发觉碎中有杂物,刚好清除干净4,加强施工技术管理和质量检查工作5,对碎孔洞的处理,要经有关单位共同探讨,制定补强方案,经批准后方可处理㈣,缺棱掉角现象碎局部掉落,不规整,棱角有缺陷原因分析浇筑后碎养护不好,致使砂水化不好,强度降低1,常温施工时,过早拆除模板2,拆模时受外力作用或重物撞击,或爱护不好,棱角被碰掉3,冬季施工时,税局部受冻4,预防措施碎浇筑后专心洒水养护,冬季不要洒水拆除碎模板时,碎具有足够的强度,表面及棱角才不会受到损坏拆模时不能用力过猛过急,留意爱护棱角,移模时,严禁模板撞击棱角加强成品爱护冬季碎浇筑完毕,做好覆盖保温工作,加强测温,刚好实行措施,防止受冻治理方法缺棱掉角较小时,,清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分潮湿后,用的水泥砂浆抹补齐正可将不实的硅和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干12净潮湿,然后用比原碎高一级的细石碎补好,专心养护碎墙身模板强度稳定性验算附件1一,参数信息
1.基本参数次肋间距mm:350;穿墙螺栓水平间距mm:700;主肋间距mm:950;穿墙螺栓竖向间距mm:950;对拉螺栓直径mm:M16;
2.主肋信息主肋材料:槽钢槽口水平;主肋合并根数2截面类型号槽钢;:10截面惯性矩Ken
198.30;截面反抗矩Wcm
339.70;
3.次肋信息次肋材料:槽钢槽口水平[;次肋合并根数2截面类型号槽钢;截面惯性矩Ken
198.30;截面反抗矩Wcm
339.70;
4.面板参数面板类型:钢面板;面板厚度mm:
5.00;面板弹性模量N/mm
2210000.00;面板抗弯强度设计值「cN/mm
2205.00;面板抗剪强度设计值N/mn
1.50;
5.钢肋钢肋弹性模量EN/mm
2206000.00;钢肋抗弯强度设计值fcN/mm
2205.00;模板剖面图1-1墙模板设计简图二,挡墙模板荷载标准值计算依据规范相关条文,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按GB50204-2002下列公式计算,并取其中的较小值丫中币F=
0.222V-F=yH其中Y-混凝土的重力密度,取
24.OOOkN/n;t-新浇混凝土的初凝时间,取
2.000h;T-混凝土的入模温度,取
5.000C;V—混凝土的浇筑速度,取
1.600m/h;H—模板计算高度,取
3.100m;pi-外加剂影响修正系数,取
1.000;加-混凝土坍落度影响修正系数,取
1.150分别计算得
15.361kN/m2,
74.400kN/m2,取较小值
15.361kN/m作为本工程计算荷载计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值Fi=
15.361kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2o三,挡墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度依据规范相关条GB50204-2002文,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力计算的原则是依据龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次肋上的三跨连续梁计算面板计算简图L抗弯强度验算弯矩计算公式如下M=
0.1qil2+
0.117q l22其中,M-面板计算最大弯矩N-mm;1—计算跨度次肋间距1=
350.0mm;新浇混凝土侧压力设计值qiL2xl
5.361x
0.950x
0.850=
14.885kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2L4x
2.00x
0.95xO85=
2.261kN/m;其中为按规范相关条文取的临时结构折减系数
0.85GB50204-2002面板的最大弯矩M=
0.1x
14.
885350.02+
0.117x
2.261x
350.02=
2.15xlO5N-mm;X按以下公式进行面板抗弯强度验算o=M/W f其中,a--面板承受的应力N/mn;M--面板计算最大弯矩N.mm;-面板的截面反抗矩WW=bh2/6=950x
5.0x
5.0/6=
3.96xl03mm3;f-面板截面的抗弯强度设计值N/mn;f=
205.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值a=M/W=
2.15x105/
3.96x103=
54.3N/mm2;面板截面的最大应力计算值小于面板截面的抗弯强度设计值=
54.3N/mm2[f]=205N/mm2,满意要求!
2.抗剪强度验算计算公式如下V=
0.6qil+
0.617q21其中,V-面板计算最大剪力N;1一计算跨度次肋间距1=
350.0mm;新浇混凝土侧压力设计值qiL2xl
5.361x
0.950x
0.850=
14.885kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2L4x
2.00x
0.95x
0.85=
2.261kN/m;面板的最大剪力V=
0.6x
14.885x
350.0+
0.617x
2.261x
350.0=
3614.1N;截面抗剪强度必须满意z=3V/2bhnfv其中,T--面板截面的最大受剪应力N/mn;V--面板计算最大剪力NV=
3614.1N;b--构件的截面宽度mmb=950mm;h『-面板厚度mmhn=
5.0mm;fv--面板抗剪强度设计值N/mnf=
1.500N/mm2;v面板截面的最大受剪应力计算值:工=3x
3614.1/2x950x
5.0尸
1.141N/mm2;面板截面抗剪强度设计值[fv]=
1.500N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值小于面板截面抗剪强度设计值T=L141N/mm2[T]=
1.5N/mm2,满意要求!
3.挠度验算依据规范相关条文,刚度验算采纳标准荷载,同时不考虑振动荷载GB50204-2002作用挠度计算公式如下v=
0.677ql4/l00EI[v]=l/250其中,q-作用在模板上的侧压力线荷载:q=
15.36x
0.95=
14.593N/mm;L-计算跨度次肋间距1=350mm;E--面板的弹性模量:E=210000N/mm2;I-面板的截面惯性矩I=95x
0.5x
0.5x
0.5/12=
0.99cm4;面板的最大允许挠度值:[v]=
1.4mm;面板的最大挠度计算值v=
0.
67714.593504/
1002100009.90103二
0.713mm;X X X X X面板的最大挠度计算值:小于等于面板的最大允许挠度值满v=
0.713mm[v]=
1.4mm,意要求!四,挡墙模板主次肋的计算一.次肋直接承受模板传递的荷载,依据均布荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中,次肋采纳槽钢槽口水平[,类型为号槽钢,截面惯性矩和截面反抗10I矩分别为WW=
39.7x2=
79.4cm3;1=
198.3x2=
396.6cm4;次肋计算简图
1.次肋的抗弯强度验算次肋最大弯矩按下式计算M=
0.1qil2+
0.117q l22其中,M--次肋计算最大弯矩N.mm;五,质量限制标准模板工程
5.1模板的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求模板安装必须稳固,牢靠模板脱模剂应涂刷匀称模板表面应平整,光滑,接缝应平顺,严密,不漏浆序号项目允许偏差mm长度和宽度±2表面平整度2钢模板1连接孔眼位置1表面错台2模板制作允许偏差单元测项目检验数量检验方法允许偏差点序弓mm用经纬仪或拉线测量两端前沿线115mm3和中部现浇混凝土模板安装允许偏差,检验数量和方法表标高用水准仪测量两端及中部2±10mm3用钢尺测量端部上,中,下+10mm内截面尺寸43口—5mm抽查且30%不少于件3顶面对角线差用钢尺测量515mm1长度用钢尺测量顶部和底部6±10mm2全高竖向倾斜用经纬仪或吊线测量73H/100018侧向弯曲矢高L/1000且1拉线测量,取大值不大于25相邻模板错台用钢直尺和塞尺测量92mm1注
①H为构件全高,L为构件长度,单位为mm;
②表中未列项目按混凝土构件的允许偏差执行混凝土工程
5.2混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工
5.
2.1程混凝土施工规范》和国家现行有关标准的规定JTS202—20111--计算跨度主肋间距:1=
950.0mm;新浇混凝土侧压力设计值qi L2xl
5.361x
0.350x
0.850=
5.484kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2L4x
2.OOxO.35xO.85=O.833kN/m,其中,为折减系数
0.85次肋的最大弯矩M=
0.
15.
484950.02+
0.117x
0.833x
950.02=XX
5.83xl05N-mm;次肋的抗弯强度应满意下式o=M/W f其中,--次肋承受的应力N/mn;M--次肋计算最大弯矩N-mm;W--次肋的截面反抗矩,W=
7.94xl04mm3;f—次肋的抗弯强度设计值;f=
205.000N/mm2;次肋的最大应力计算值a=
5.83105/
7.94104=
7.3N/mm2;XX次肋的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;次肋的最大应力计算值小于次肋的抗弯强度设计=
7.3N/mm值[f]=205N/mm2,满意要求!
2.次肋的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下V=
0.6qil+
0.617q21其中,一次肋承受的最大剪力;V1-计算跨度主肋间距:1=
950.0mm;新浇混凝土侧压力设计值qi L2xl
5.361x
0.350x
0.850/2=
2.742kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2L4x
2.00x
0.35x
0.85/2=
0.416kN/m,其中,为折减系数
0.85次肋的最大剪力V=
0.6x
2.742x
950.0+
0.617x
0.416x
950.0=
1807.0N;截面抗剪强度必须满意下式T=V[bho2-b-8h2]/8L8Wfv其中,一次肋的截面的最大受剪应力N/mn;V--次肋计算最大剪力NV=
1807.0N;Iz--槽钢的惯性矩mm,Iz=
1983000.00mm4;5--槽钢的腰厚度mm5=
5.30mm;b--槽钢的腿宽度mmb=
48.00mm;ho--槽钢高度mmho=
100.00mm;h--槽钢腰高度mmh=
83.00mm;fv-次肋的抗剪强度设计值N/mnf=125N/mm2;v次肋截面的受剪应力计算值T=
1807.0/2x[
48.00xl
00.002-
48.00-
5.30x
89.402]/8xl
983000.000x
5.30=
1.491N/m m2;次肋截面的受剪应力计算值工小于次肋截面的抗=L491N/mn2剪强度设计值fv=125N/mm2,满意要求!
3.次肋的挠度验算依据规范相关条文,刚度验算采纳荷载标准值,GB50204-2002同时不考虑振动荷载作用挠度验算公式如下v=
0.677ql4/l00EI[v]=l/250其中,V--次肋的最大挠度mm;q-作用在次肋上的线荷载kN/mq=
15.36x
0.35=
5.38kN/m;--计算跨度主肋间距;11=
950.0mmE--次肋弹性模量N/mnE=
206000.00N/mm2;I—次肋截面惯性矩mm4,I=
3.97xl6mm4;次肋的最大挠度计算值:v=
0.677x
10.75/29504/100x206000x
3.97x106=
0.036mm;X次肋的最大容许挠度值:[v]=
3.8mm;次肋的最大挠度计算值小于次肋的最大容许挠度值v=
0.036mm[v]=
3.8mm,满意要求!二.主肋承受次肋传递的荷载,依据集中荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中,主肋采纳槽钢槽口水平[,类型为号槽钢,截面惯10性矩和截面反抗矩分别为I WW=
39.7x2=
79.4cm3;1=
198.3x2=
396.6cm4;E=206000N/mm2;主肋计算简图主肋计算剪力图kN主肋计算弯矩图kN-m主肋计算变形图mm
1.主肋的抗弯强度验算作用在主肋的荷载P=
1.2x
15.36x
0.35x
0.95+
1.4x2x
0.35x
0.95=
7.06kN;主肋计算跨度对拉螺栓水平间距1=700mm;强度验算公式o=M/W f其中,主肋的最大应力计算值o-N/mnM—主肋的最大弯矩N・mm;M=
7.78xl05N-mmW-主肋的净截面反抗矩mn;W=
7.94x104mm3;f--主肋的强度设计值N/mn,f=
205.000N/mm2;主肋的最大应力计算值=
7.78x105/
7.94104=
9.8N/mm2;X主肋的最大应力计算值小于主肋的抗弯强度设计值Q=
9.8N/mm2f=205N/mm2,满意要求!
2.主肋的抗剪强度验算主肋截面抗剪强度必须满意T=V[bho2-b-8h2]/8IzS fv其中,主肋的截面的最大受剪应力N/mn;V—主肋计算最大剪力NV=
6054.ON;Iz--槽钢的惯性矩mm,Iz=
1983000.00mm4;3-槽钢的腰厚度mm6=
5.30mm;b--槽钢的腿宽度mmb=
48.00mm;ho--槽钢高度mmho=
100.00mm;h--槽钢腰高度mmh=
83.00mm;fv-主肋的抗剪强度设计值N/mnfv=125N/mm2;主肋截面的受剪应力计算值:=
6054.0/2x[
48.00xl
00.002-
48.00-
5.30x
89.402]/8xl
983000.000x
5.
304.994N/mm2;主肋截面的受剪应力计算值工小于主肋截面的抗剪强=
4.994N/mm2度设计值f=125N/mm2,满意要求!v
3.主肋的挠度验算主肋的最大挠度计算值:v=
0.064mm;主肋的最大容许挠度值[v]=
2.8mm;主肋的最大挠度计算值小于主肋的最大容许挠度值v=
0.064mm[v]=
2.8mm,满意要求!五,穿墙螺栓的计算计算公式如下N[N]=fxA其中穿墙螺栓所受的拉力;N-A-穿墙螺栓有效面积mm2;f-穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;查表得穿墙螺栓的型号:;M16穿墙螺栓有效直径
13.55mm;穿墙螺栓有效面积:A=144mm2;穿墙螺栓最大容许拉力值:[N]=
1.70x105x
1.44x10-4=
24.48kN;主肋计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力,则穿墙螺栓所受的最大拉力为:N=
11.00kNo穿墙螺栓所受的最大拉力小于穿墙螺栓最大容许拉力值N=
10.996kN满意要求![N]=
24.48kN,附件2现浇混凝土挡墙一览表桩号长度挡墙型式江阴段LP79-LP
83359.3LP84-LP
88116.9LP103LP
107140.3〜LP109-LP11245LP113-LP117A
178.6LP117A-LP
120234.2LP121-LP
128217.4D型LP129-LP132A
102.8LP132A-LP
135166.2RP77-RP
80269.3RP96-RP
100146.4RP101-RP
105214.5RP110-RP
113254.2LP99-LP
10297.1RP106RP107A
135.9〜锚地RP107A-RP107B
215.2RP107B-RP
110132.6惠山段RP1即8231D型〜耕读桥芙蓉桥〜LP1A-LP5A
162.7D型目录一,工程概况2二,编制依据2三,编制说明2四,质量目标2五,质量限制标准2六,工程特点及关键技术分析5七,施工进度支配5八,施工组织5九,施工布置6十,施工方案6H;质量保证措施13十二,平安保证措施18十三,环境爱护措施20十四,文明施工措施20十五,应急预案20十六,碎通病治理和预防措施22附件碎墙身模板强度稳定性验算附件现浇碎挡墙一览表12混凝土的协作比设计应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》
5.
2.2JTS202—2011等的有关规定,C25墙身混凝土协作比为水泥:黄砂:石子水=342:683:1114:205;水灰比为
0.6;坍落度为100-140mm混凝土的强度必须满意设计要求并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》C25,等的有关规定JTS202—2011现浇混凝土挡墙断面尺寸,伸缩缝位置和构造满意设计要求《施工图设计》第一册D型护岸结构断面图,锚地护岸结构断面图;伸缩缝位置和处理:每设置一道伸缩缝,缝宽10m以型聚乙烯板填充检测方法及频率如下表2cm,PEB3缝宽±102用钢尺量沉降,缝的顺直度10抽查50%1拉5nl线用钢尺测量,取大值伸缩缝L/200且4立缝竖向倾斜1吊线用钢尺量15墙面应平整,棱角线应平直
5.
2.5现浇混凝土挡墙允许偏差,检验数量和方法允许偏差序号项目检验方法检验数量单元测点mm用经纬仪等测量两端和中墙顶轴线位置1203部用水准仪等测量两端和中页面图程2J±203部+20顶面宽度用尺测量两端和中部33-10逐段检查相邻段错台4101用钢尺测量迎水面和顶面用靠尺和塞尺测量中部2m平整度5102垂直两方向墙面倾前倾0吊线测量61斜后倾H/200六,.工程特点及关键技术分析在浇筑过程中要专人看模,防止模板横移和倾覆
6.1在墙身的浇筑过程中,要求有良好的混凝土质量,结合混凝土通病的预防和治理,保
6.2证混凝土墙身的质量七,施工进度支配支配总工期历时天,施工时间段为年月日至年月日,中间1,2772012122520131022过春节(20天)按本方案中第七条拟投入的人员和设备作为一个施工班组,每个班组每天工作效率为2,延长米/组•天,全线挡墙约有延长米,每个月按个有效工作日,则需
103870.
8253870.8/10=387(组•天),387/25=
15.5(组•月),
15.5X30=465(组•天),465/297=2(组),需同期投入2个班组才能保证在个日历天内,即年月日前完成挡墙浇筑的进度支配27720131022因天气和拆迁等主客观原因影响工程进展,需相应调整班组投入施工组织A,同期投入个班组,施工人员支配表(一个班组的配备数量)2编号工种人数备注测量工11修理21机械操作手33普工42电工51模板工65混凝土工75技术员81平安员91班组长101合计21主要施工设备配置序号名称性能单位数量备注1搅拌站1m3套1挖掘机现代台21251搅拌车33m324搅拌船10m3艘1振动棒三相套52离心泵台62钢模板整体移动式套72发电机台830kw1l¥l本工程已经完成了“三通一平通水,通电,通路,场地平整;1,施工测量方面,运用已复核和加密的导线点,高程点2,十,施工方案施工工艺流程及分项技术要求施工流程打算工作一墙身定位测量一墙身模板安装一配制,运输混凝土一浇筑混凝土墙身一拆模,移模一碎养护一墙后回填打算工作1,模板的制作及安拆
1.1本工程模板设计采纳整体钢模,施工前依据图纸和规范的要求,制作定型钢模,模板必须有足够的强度,刚度和稳定性,以确保混凝土浇筑和振捣时模板或支架不致发生明显的挠曲,以保证混凝土表面最大变形值不超过允许值模板的设计1滑移式组合钢模板用墙身模板采纳钢板拼装焊接成整体,用号槽钢作为横Q2358=5mm10向背肋,间距为用号槽钢作为纵背肋,间距为侧模用上中下道中的螺350mni,10950mni,316栓对拉固定,螺栓横向间距为螺栓穿孔采纳内径为的管,整体模板长度为700mm,20nlm PVC墙身模板一次立模墙身采纳移动式整体钢模能在线形上保持顺直,墙面光滑,平整度1020cm,保持一样图墙身模板立面图1移动式整体模板的应用可削减作业人员,削减起重吊机等配套设备,缩短立模周期,降低工人的劳动强度,加快施工进度提高模板在架设过程中的平安系数,提高功效测量限制2,为了达到测量精度要求,为本项目配置了中海达一台,全站仪一台,水准仪一
2.1GPS台,钢卷尺一把,小卷尺把,垂球两个50m5m3设专人测量,测量负责人周政安
2.2测量限制用以测量限制网的坐标引设两个限制分点在施工段落两端,作为临
2.3GPS时限制桩,用碎固定好;施工现场模板安装时,底板上用放出轴GPS线位置,做好标记,待模板就位后用全站仪打出轴线和轴线限制线相验证,确保轴线位GPS置精确无误墙身施工前进行测量定位放样
2.4墙体施工过程中随时检查模板是否位移
3.5沉降位移观测在墙身浇筑完成后,加强对底板的观测频率,由第二天开始连续一周
2.6每天观测墙身沉降,位移状况,开始墙后土方回填要把沉降位移点转移至墙顶接着观测,频率依据回填速率限制,一般回填后就要连续观测,直至沉降位移稳定墙身模板的安装和运用3,模板安装时,必须按施工图放样,并正确安装,精确就位,重要结构多设限制点,以
3.1利检查校正,保证正确地形成施工图所设计的形态,线型和尺寸安装侧模板时,先树立两侧封头板,并固定一端封头板,双向支撑保证其竖直,另一端封头板架立于适当位置,应保证两封头板轴线基本位于同始终线上将前侧板靠于封头板上,调整可活动的一端封头板,保证前侧板线形顺直,并快速用螺栓加固,加固过程中应对侧板进行适当临时支撑安装后侧板时,由于坡度较大,应在靠上封头板后在底部进行临时加固,避开其滑移,快速用螺栓连接侧板和封头板整体钢模运用时为防止模板跑模,浇筑在混凝土中的拉杆用对拉螺栓固定,纵向和底
3.2板预埋钢筋固定模板安装完毕后,对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土全部模板在垂直和水平连接处固定,使模板连接紧密安装,拉筋孔,排水孔处采纳胶带封堵,防止水泥浆流失,以避开造成接缝处的混凝土表面跑砂等现象发生,影响外观质量混凝土浇筑过程中派出模板工及质检员旁站,发觉问题刚好处理见墙身模板安装示意图钢模板强度稳定验算见附件
4.31图墙身模板安装示意图2配制,运输混凝土4,材料要求
5.1水泥A,
①本工程所用的水泥采纳南方牌一般硅酸盐水泥P.
042.5
②水泥应符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件水泥进场后,应按其品种,强度,质保书以及出厂时间等状况分批进行检查验收对所用水泥应进行复查试验
③散装水泥的储存,采纳水泥罐水泥如受潮或存放时间超过个月,应重新取100T3样检验,并按其复验结果运用
①混凝土用的黄砂,应采纳级配良好,质地坚硬,颗粒干净,粒径小于的中粗砂5mm
②砂中杂质的含量应通过试验测定,其最大含量符合设计及规范要求碎石C,
①混凝土用碎石,采纳坚硬的碎石,应按产地,类别,加工方法和规格等不同状况,分批进行检验,分开堆放
②骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂在装卸及存储时,应实行措施,保持干净拌和用水D,拌制混凝土用的水,采纳旁边东清河的干净河水混凝土拌和,运输2砂拌合采纳碎拌合站集中拌合,搅拌设备为强制式搅拌机a.In.严格按监理工程师批准的协作比拌和混凝土,每盘称量应精确,其容许偏差为水泥b土1加砂,石±2%;水±1%每天应测定粗,细骨料的含水量一次,刚好调整碎施工协作比比,并实行挂牌施工混凝土拌和应匀称,出料时无离析现象,拌和量应按马上运用的需要量拌和,不允许C.二次加水或其它方法重新改变混凝土的稠度混凝土的拌和速度按拌和机生产厂家的说明牌标定的速度拌和从全部材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出,其最少拌和时间应不小于90s碎运输采纳混凝土灌车和搅拌船运输,保证了税的质量浇筑混凝土墙身5,在模板验收合格后,马上组织墙体混凝土的浇筑施工浇筑前,将模板内泥水,渣子
5.1清除干净,并用砂浆对模板和底板进行封逢处理,防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象a,墙体混凝土采纳拌合楼集中拌和,3m3混凝土罐车水平运输至浇筑地点,部分地段采纳搅拌船运输,下落高度大于米的采纳滑槽和串筒等方式落仓2依据一层分层浇筑的施工方法组织施工,每层砂浇筑面需保持大致水平,碎随浇b,30CM随平但不得运用振捣器平仓时,浇筑混凝土的允许间歇时间为现有运输混凝土5〜29c2〜3h,方式完全可以满意要求;有粗骨料堆叠时必须将其匀称地分撒于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖在浇筑混凝土的时候,严格限制浇筑速率,防止浇筑速度过快,引起模板上浮或涨模C,的现象混凝土振捣采纳插入式振捣棒,插点匀称,有序不得过振或漏振,且距离模
2.2KW板10CM以上,移动间距不应大于振捣器有效振捣半径的
1.5倍,一般采纳250〜300mni;快插慢拔,以碎面不下沉,有浆面出现,无气泡出现为准;振捣器应插入下层混凝土5〜10cm;振点振捣时间一般为15〜20sd,碎连续浇筑每lOOn做一组试块;一次浇筑不足100m,的也做一组护岸施工留意点
5.2
①必须留意泄水管及其它预埋件的尺寸,位置限制
②墙身碎浇筑过程中出现的模板上出现象的处理方法在基础碎浇筑时,在墙身范围外预埋型钢筋,间距为基础的两侧对称埋,墙身模板立好后,和预埋的钢筋相连,形成整50cm,体
③对拉螺杆孔在拆模后要刚好用砂浆封堵
④沉降,伸缩缝应顺直,施工中要吊线测量定位精确
⑤混凝土施工中应严格执行“三定”定搅拌机人,定振捣工,定模板工
⑥滑模支模时要留意模板的端头,底口边的严密问题,防止漏浆
⑦滑槽在施工前应浇水潮湿;运用后应清洗干净
⑧泄水孔要保持通畅,防止墙后水压力过大,影响结构稳定平安模板的拆除和滑动6,混凝土浇注完进行收浆后,依据温度选择洒水,覆盖保温等养护措施在混凝土强度
1.1达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除模板拼装前,加装四个千斤顶,每个千斤顶下面焊接滚动轮依据阅历,当拆模板时,后侧千斤顶略高于前侧千斤顶可大幅度降低“拉角”出现的几率,将模板脱离墙面,再用卷扬机带动滚轮,向前平移,重新立模严格限制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棒硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角拆下的模板如发觉不平或肋边损坏变形,应刚好修理,平整运输堆放防止雨淋水浸,严禁和硬物碰撞,撬棒敲打,钢筋在上拖拉等现象,以保证板面不受损坏;模板运用后应刚好清理,严禁用坚硬物敲刮板面本工程模板为非承重侧模,在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受到损
6.2坏时,方可滑动先拆除和施工方向背向的封头模板,然后采纳千斤顶将模板顶起,模板和墙身脱离后
7.3用卷扬机将钢模整体牵引至下一段墙身立模位置,放松千斤顶,完成一次模板滑动流程移至下一施工位置后的模板要刚好检查变形程度模板表面若留有碎残渣应用铲刀清理干净,并重新刷清洁脱模剂轴线限制滑动到下一个结构段后,用全站仪对轴线进行复测,如发觉偏差,人工运
8.4用撬棍对模板位置进行调整高差限制滑动前,对底板高程进行复测,满意设计要求后,方可进行滑动
9.5混凝土的养护7,高温季节混凝土养护
7.1
①混凝土浇筑完毕后,应马上覆盖潮湿土工布,小时后洒水养护12
②覆盖时不得损伤或污染税的表面,碎面有模板覆盖时,需在养护期间常常使模板潮湿碎养护时间,一般状况,覆盖养护不少于洒水养护时间不得少于7d,14do冬季混凝土养护
7.2
①当气温低于时,应覆盖保温,不得向碎面上洒水5℃
②采纳的保温材料应保持干燥,保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完的碎上,可先覆盖土工布,上部再覆盖草袋,麻袋等保温材料,保温材料的铺设厚度为:一般状况下以上铺一层,0℃以下铺两层或三层拆模后的硅也应覆盖保温材料,以防止碎表面温度骤降而产生裂缝0℃
③添加抗冻剂,按供货商供应的加量试验数据指导施工
④覆盖养护不少于7d墙后回填8,当墙身的强度达到以上时可以开始进行墙后回填土施工回填土必须选择地基
8.170%表层较好的黄色粘土和亚粘土,不允许采纳淤泥质土回填回填应分层夯实,每层层厚不大于应限制回填速率并进行沉降观测,发觉较大沉降时,应马上停止施工,待沉降稳定后接30cm,着回填回填采纳挖机和小型蛙式打夯机夯实,回填土的干容重不小于压实度不小
15.3KN/m3,于88%卜一,质量保证措施质量限制流程图
11.1质量管理网络图
11.2抓员工思想工作我们认为工程质量的好坏,在很大程度上取决于参加工程的全体
11.3员工的工作责任心,因此,必须抓紧,抓死思想教化工作,让每个职工做到工作一丝不苟,专心细致,用员工的工作质量来保证工程质量,树立质量重于泰山的思想作好技术交底工作在每项工作,每道工序施工前,将有关施工技术规范,设计要
11.4求,质量限制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据,同时利用各种会议形式进行口头交底,达到人人知晓,并在施工中比照检查,做到人人遵守,相互督促;开工前将对施工人员进行技术规范教化,针对各工种进行技术进行分项交底实行定期和不定期的质量检查制度,在整个上岗过程中,项目经理部每月进行一次
11.5质量检查,施工班组每天进行一次检查,特殊是对一些简单影响质量的工序和主要结构部10位设专人跟班检查,把影响质量的因素歼灭在施工过程中,对不符合标准的工序坚决返工重做,以确保工程不留下质量隐患实行三不放过的原则一道工序完成任务后应检查,确信不能达到合格工程时,除
11.6责成返工外,还要分析产生质量事故的原因是,找出造成质量事故。
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