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湖南省花垣县排吾镒矿山环境平安隐患综合治理工程施工组织设计湖南天人机电设备安装年月日
201010284.4劳动力支配表起叉测油工种电管钳焊辅合重车量漆日期工工工工工计工工工工上35451114428旬201011中35651114630年月旬下35650114629旬12上23220114217月旬5主要施工方案
5.1设备安装施工方案
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1.1单体设备安装通用技术要求1安装打算阶段首先必需对设备基础进行现场勘验，并进行干净处理，去除杂质和油迹2施工前对现场预埋件，基准线，标高等进行复核，如不符合要求，以业主的变更签证为准3非标件加工或现场制作质量，外购件的质量确认等应由业主认可4设备的就位，找正A单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线限制允许偏差为±20毫米B设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有爱护绳捆绑，用汽车吊运用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有爱护垫层，防止拉伤表面C设备地找正时，业主代表应指定设备安装检测面，线或点D设备找正偏差依下表进行设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差mm平面位置标高与其它设备无机械联系的±10±20/-10与其它设备有机械联系的±2±15地脚螺栓A检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔,经业主代表确认，采纳人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他方法B预埋地脚螺栓孔中应无油污，碎石，泥土，积水等，尺寸无偏差C地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或业主代表签发图文进行D地脚螺栓孔灌浆采纳细碎石混凝土，标号与基础混凝土标号高一号E拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行，各螺栓拧紧力应匀称6垫铁或可调螺钉，精平A设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，依据设备技术文件或业主代表签发的文件选用的确定调平方法B垫铁的选用应依据设备底部形态和地脚螺栓数量确定，垫铁规格选用标准规格C采纳成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊焊牢D每一垫铁放置整齐平衡，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，用
0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的总和不得超过垫铁长宽度的1/3E垫铁的接触面积必需260%F基础表面中，放置垫铁的部位应凿平G设备采纳调整螺钉，在调整螺钉下，基础表面应稳固地放置支承板100*100,支承板下基础表面应凿平，支承板的厚度应大于螺钉直径H精平设备时，采纳找正时业主指定测量基准面，线，点为检测面，精平设备使达到设备技术要求I设备精平后，采纳无收缩混凝土进行二次灌浆，待灌浆层强度达到75%时，复测设备精度，调整直至合格J气温低于4℃时，灌浆层应实行爱护性措施7联轴器装配A联轴器装配时，两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量与计算，应符合相关规范要求B当测量联轴器端面间隙时，应使两轴的轴向窜动至端面间隙为最小的位置上，再测量其端面间隙值8二次灌浆后混凝土固化强度必需达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平9润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等10试车完毕后，全部管部，风动件均需进行放空，干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；11空试合格后，机台四周地面应做砂浆抹面或装饰处理；12机台配管接线，动力管线连接，线缆桥架铺设必需依据施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位,施工单位和业主方探讨修改，并按修改方案进行整改；
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1.2刮泥机的安装本工程沉淀池采纳中心支柱中心驱动刮泥撇渣机，无周边轨道，刮泥桁架在池内转动,桁架上设有吸排泥装置,底部设有刮泥弧，水面位置设有刮浮渣的撇渣装置安装时先装中心支柱座，再在池内组装桁架，然后安装刮泥装置,接着安装人行桥和中心驱动装置，最终安装其它装置人行桥桁架采纳在地面拼成整体，用25t吊车吊装就位组合拼装位置应尽量靠近沉淀池，以便于吊装其设备安装要求如下1安装前检查基础检查与划线A池壁半径的偏差W+10nim,0B地壁的垂直度为15mmoC中枢轴基础四周垂直度为10mm,相对标高应符合设计要求D测定中枢轴基础中心，并划出纵横中心线，中枢轴基础中心应与沉池中心同心，偏差不应大于10mmE若有轨道需实测轨道圆周曲线及轨道圆周中心轨道圆周半径的偏差〈土3mni,轨道圆周中心与中枢轴基础中心应同心，偏差应V±lnini轨道标高偏差W±2mm；轨道干脆头处各方向偏差Vlmni2刮泥机安装A中心座安装用吊车将中心座吊至中枢轴基础上，按已划出的纵横中心线安装找正中心座，基位置偏差标高偏差W±lmni；水平度偏差＜
0.1/1000B人行桥的拼装因人行桥大都是采纳型钢焊接组装而成，到货可能为散件，需将人行桥部件在沉淀池外进行拼装成整体，应按设备工艺尺寸进行拼装C人行作桥吊装用1台25t吊车将人行桥吊装就位，将一端搁置在中心支柱座上，一端搁置在池壁上，两端按产品说明书要求，坚固固定桥体两端标高偏差应W土3mm oD撇渣机构安装将撇渣板等按工艺图及安装图要求进行安装要求保证其上平面水平，偏差W±10mmE刮泥架安装刮泥架在池内以中心旋转柱为支撑，各构件均固定在中心支柱上组装成一体，随中心支柱的旋转而转动要求其垂直度偏差W1/1000；中心支柱两侧的刮泥架应对称布置先进行初步组装，待全部连接且各部位尺寸符合设计要求后，进行最终斜接或拧紧螺栓安装时应保持刮泥臂安装水平度，偏差W
0.3/1000oF刮泥板安装刮板与池底的距离需按产品技术文件要求限制好G传动机构安装传动机构安装要求按JBJ23—96《机械设备安装工程施工及验收规范》进行3刮泥机试运转一般按下列步骤进行A检查各机构安装是否有遗留问题，是否有卡死，松动等现象B电动机空转2hC空负荷点动，观看是否有异样D空负荷运转2h,检查各磨擦部位的状况，要求电机温升W50C检查各电气仪表是否灵敏，过载爱护装置等是否正常E经空运转后，在池底铺上一层水泥砂浆，启动刮泥机进行刮浆找平
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1.3脱水系统设备板框压滤机的安装1安装前检查A压滤机房建筑物及设备尺寸，位置，标高复测，应与设计相符B设备开箱应符合下列要求按随箱设备技术的规定清点零部件，应无缺件，损伤和锈蚀等；核对零部件的尺寸与设计是否相符并作好开箱记录2设备安装A依据工程设计图给出的平面尺寸放线标出压滤机的安装位置并将压滤机的出泥口正对无轴螺旋输送机的入料口B用地脚螺栓固定设备，调整标高后紧固C要求水平面位置量度偏差不大于±2mm,标高位置偏差不大于±5mmD设备进行负荷试运后，进行二次灌浆3传动机构安装整体设备其传动机构一般已在厂家安装并与设备本体固定好但在现场安装时应对传动机构进行检查，清洗，该加油润滑的部位应加油不符合要求的要进行处理如为散件到货，则应依据设备清单进行开箱检查，并按JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收规范》进行安装调试4试运转试运转一般按下列步骤进行A检查各机构安装是否有遗留问题，是否有卡死，松动现象B电动机空转2hC空负荷点动，观看是否有异样D空负荷运转2h,检查各磨擦部位的状况，要求电机温升W50CE检查各电气仪表是否灵验，过载爱护装置等是否正常
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1.4泵类设备安装1离心泵的安装A整体安装的泵，纵向安装水平度偏差不大于
0.1/1000,横向安装水平度偏差不大于
0.2/1000,检测位置设在泵的进出口法兰面或其它机加工面B电动机，减速器和泵之间的找正，应符合设备技术文件规定或《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求管道安装前，泵出口应实行封闭措施C与泵相连的阀门，管件等应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》，多台泵并行安装时，将短管作为调整节，确保阀门安装高度的一样性，管道内部和端面干净，法兰密封面或管口螺纹无损伤，管道设立单独支撑，确保泵不干脆承受管道重量D垫铁必需垫牢，安放位置及与设备基座的接触面均应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求E潜水泵的安装工艺按设备技术文件执行潜污泵安装前要留意，法兰上爱护电缆的凹槽不得有毛刺或尖角，且需用500V摇表测量电缆接头及电机定子和机壳的绝缘电阻安装时留意扬水量与潜水泵房相连后，泵底座与基础要平衡深井泵还应留意，假如泵的联接轴过长，则应在轴中部增设支架以托住泵轴其它要求详见设备说明书安装要求详见通用机械设备施工验收规范相关部分和《压缩机，风机，泵安装工程施工验收规范》的要求2泵的试运转A运行前检查电机与泵的旋转方向是否正确并一样；手动盘车有无卡阻现象；有润滑要求的泵润滑剂是否加好；各平安爱护装置及电控装置是否灵敏有效；各紧固件有否松动现象；泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；试运行时，系统内应有介质或代用介质B起动离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，吸入管路必需充溢输送介质，排尽空气，泵启动后应快速通过喘振区闭门启动时间小于3min转速正常后应打开出口管路阀门，并将泵调整到设计工况C运转离心泵运转时要检查各固定连接件有无松动；转子及运动部件有无异样；附属系统运转是否正常；管道接口及表接点位置有否渗漏；轴承温度是否正常；润滑系统是否正常；密封处是否泄漏等D停机离心泵停止运转后，应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，并用清水或其它介质冲洗泵和管道，且放净泵内积存的液体，防止锈蚀E潜水泵试运转时留意压力，流量是否正常，电流值是否正常，扬水管是否有异样振动
5.2工艺管道安装方案
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2.1管子，管件及阀门的检验1检验一般要求A管子，管件，阀门等压力管道元件必需从公司压力管道元件合格供方名录中选购，如公司供方不能满足要求时，则项目部须按公司《物资管理方法》对新供方进行评价，并且其制造单位须持有经国家质量监督部门批准的《压力管道元件制造许可证》，全部压力管道元件必需具有质量证明书，质量合格证等质量证明文件无质量证明文件的产品不得运用B产品在入库前，应对质量证明文件进行审查，并与实物核对若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位异议未解决前，该批产品不得运用C管子，管件，阀门在运用前按设计要求核对其规格，材质，型号和定购单代号D管子，管件，阀门在运用前进行外观检查，其表面要求如下a无裂纹，缩孔，夹渣，折迭，重皮等缺陷；b没有超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷；2阀门检验，试验A阀门必需具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应注明公称压力，公称通径，工作温度和工作介质B铸件应表面平整光滑，无缩孔，毛刺，粘砂，夹砂及裂纹等缺陷C阀门的手柄或手轮操作应敏捷轻巧，开闭时不得有卡塞现象，阀杆的全开和全闭位置应相符合，主要零件不得有严峻缺陷D全部阀门必需进行强度和严密性试验E合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析，合金钢及高压阀门每批取10%且不少于一个进行解体检查内部零件，如有不合格则需逐个检查F试验合格的阀门，应刚好排净内部积水密封面应涂防锈油需脱脂除外，关闭阀门，封闭出入口，并填写试验记录，如有不合格则需逐个检查，试验合格的阀门在阀体上做出标识G阀门的传动装置和操作机构应进行检查要求动作敏捷牢靠，无卡涩现象H平安阀在安装前的调试必需符合设计文件和标准规范的要求I阀门检验或平安阀调试时，甲方代表在现场共同确认3管件的检验A管件外表面应有制造厂代号商标，规格，材料牌号和批号等标识，并与质量证明文件相符，否则不得运用B管件的表面不得有裂纹，外观应光滑，无氧化皮，表面的其他缺陷不得超过产品标准规定的允许深度坡口，螺纹加工精度应符合产品标准的要求焊接管件的焊缝应成形良好,且与母材圆滑过渡，不得有裂纹，未熔合，未焊透，咬边等缺陷C弯头，异径管，三通，法兰，补偿器及紧固件须检查其尺寸,材质，型号及识别名，高压管件及紧固件验收后应填写记录D法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤凸凹面应能自动嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度E垫片不能有径向划痕，松散，翘曲等缺陷密封垫片应按产品标准进行抽样检查验收，每批不得少于一件F螺栓，螺母的螺纹应完整，无划痕，毛刺等缺陷，加工精度符合产品标准的要求螺栓，螺母应协作良好，无松动或卡涩现象
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2.2管道加工1管道的切割A管道加工起先时，管工必需熟识图纸，确定管子，管件材质，核对好尺寸，起先下料B镀锌管和直径小于等于DN50的碳钢管，应用机械方法切割C管子切割后切口表面应平整，不得有裂纹，重皮，毛刺，凸凹，缩口熔渣，氧化铁，铁屑应予以清除干净2管道开孔A开孔应在管段未成型前或相互组对之前进行，以便除净由于开孔而落入管内的切削物和熔渣等B在管线上开大于DN25孔时，碳钢管用氧一乙快焰，开孔后必需将热影响区磨去2mmC在管线上开小于等于DN25孔时，必需采纳机械钻眼D管道开孔应尽量在管道预制时进行，假如在安装后开孔，开孔后必需刚好将管内杂物用空气吹扫干净或用布拖净
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2.3管道组对1管子组对前检查坡口的质量，尺寸，角度应符合要求，内外表面不得有裂纹，夹渣，污垢及铁锈等缺陷2组对前应用手工或机械清理坡口内外表面，在20mm范围内不得有油漆，锈，毛刺等污物，其方法碳钢可用角向磨光机，钢锂等3管道对口时一，在距离接口中心200nlm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为Wlmm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为W2mm但全长允许偏差均为10mm
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2.4管道预制和安装1管道预制A为了满足施工进度的要求，削减现场的工作量，所以要充分提高工厂预制的深度B管道预制应考虑运输和安装的便利，并留有调整活口，对已就位的设备，有必要实测时，应先实测后预制C管道预制加工应按现场审查确认的设计单线图或依据管道平，剖面图绘制的单线图进行，预制加工图上应标注管线编号，现场组焊位置和调整裕量D管道预制过程中的每一道工序，均应核对管子的标识，并做好标识的移植E管道预制时自由段和封闭段的加工尺寸允许偏差应符合规定F预制管道组合件应具有足够的刚性，否则应有临时加固措施，必要时应标出吊装索具捆绑点的位置，摆放要留意支撑好，不得产生永久变形G弯管制作后，弯管处的最小壁厚不得小于管子公称壁厚的90%,且不得小于设计文件规定的最小壁厚弯管处的最大外径与最小外径之差，应符合规定2管道安装A管道安装前应具备的条件a管道附件及阀门已经检验合格，并具有所需的技术证件b管子，管件，阀门，垫片等已按设计要求进行核对，其材质，规格，型号无误，管道预制质量符合要求C管道安装前应完成的有关工作，如已完成焊接工作的无损检测，热处理，清洗，脱脂等已进行完毕，并符合要求d管道安装前管子，管段，管件，阀门等内部应清理干净，不留污物或杂物B管道安装的坡度，按图纸标注的要求进行C管道安装工作如遇中断，应刚好用塑料布或塑料管帽封闭放开的管口，复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，确认管内无问题后,再进行安装D管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在E法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入F管道与机器连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度,允许偏差应符合下表的规定法兰平行度，同轴度允许偏差机器转速r/min平行度min间轴度min3000~60006000WG管道安装尺寸的偏差，不应超过要求管道连接时，不得采纳强力对口，加热管子，加置偏垫或多层垫片等方法来消退接口端面的过量间隙,偏差，错口与不同心度等缺陷，当发觉这些缺陷时，应检查相邻或相关管段的尺寸及管架，然后对产生缺陷的部位进行返修和校正H管道上仪表接点的开孔焊接应在管道安装前进行I阀门的安装a阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调整裕量b阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向c当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采纳氤弧焊d水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应敏捷e安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力应匀称f阀门搬运不允许顺手抛掷，吊运时，钢丝绳不得栓在手轮或阀杆上，应栓在法兰处，阀门介质流向要和阀门指示方向相同，且与设计一样蝶阀虽无介质流向要求，但手轮方向应基本一样特殊状况除外
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2.5支吊架安装1管道安装时，应刚好进行支吊架的固定和调整工作，支吊架的位置按图上标注的进行支吊架安装应平整坚固，与管子接触良好2导向支架或滑动支架的滑动面应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象保温层不得阻碍热位移3支吊架的安装焊缝应满焊，不得有漏焊，缺焊和裂纹等缺陷管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，烧穿等现象4管道安装不宜运用临时支吊架，如必需设置时，应有明显的标记，其位置不得与正式管架冲突，管道安装完毕后，应刚好拆除5管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的型式，材质和位置
5.
2.6管道焊接1总体要求
1.本工程管道主要为Q235焊接钢管,采纳手工电弧焊的焊接方法B焊工必需在合格的项目内进行管道的焊接，连续中断合格项目焊接工作六个月以上，必需重新进行考核2焊材管理1工程概况1工程名称1工程地址1工程基本参数1工程范围1工期要求12工程施工目标1质量目标1工期目标1平安施工目标1文明施工目标13项目组织机构2项目组织机构组成2项目组织机构图2项目部管理人员配备状况如下24施工总体部署3施工打算3施工进度限制支配4投入本工程的主要施工及试验及检测设备表6劳动力支配表75主要施工方案7设备安装施工方案7工艺管道安装方案126工程质量限制措施19施工质量保证体系19施工管理保证措施20电气施工质量保证措施22工艺管道施工质量保证措施22原材料质量保证措施23A焊材实行一级库和二级库管理，一级库为供应部门仓库，二级库为焊条烘干室B收到材料后，马上进行检查，以便确认材料的材质，等级，尺寸,数量是否与供货相符C任何焊材都要分类放在仓库的平台或垫木上，保证清洁干燥，并做好标记D在分发焊条之前，焊条必需按要求进行烘干焊条烘干要求参见焊条烘干管理规定E在现场运用的焊条必需放于焊条筒中，不允许放在其他地方，特殊是潮湿的地方F未运用完的焊条刚好返回烘干室，以便再次分发3焊材选用手工电弧焊选用J422焊条4焊接工艺要求A坡口加工采纳机械方法B焊接之前，焊件表面必需清洁干净，不允许存在铁锈，铁磷，油污,油漆，沙子等异物C用于清洁焊件的金属刷应分开，不同的材质运用不同的金属刷D不得在焊件表面引弧或试验电流E预热时在坡口两侧匀称进行，内外热透并防止局部过热预热范围为坡口中心两侧不小于100mm,最好在加热区以外100mm范围内予以保温，预热采纳烤把中性焰加热F全部管道必需实行多层焊接，在上层的溶渣，裂纹或其他缺陷彻底清除后，再进行下一层的焊接，已完成的焊件四周的溶渣和溅出物在焊接完后，马上除掉G直管段两道环缝的间距不小于100mm,且不小于管子外径H焊缝与支吊架边缘的距离不小于50mm,需热处理的焊缝距子吊架边缘的近距离大于焊缝宽度的五倍，且不小于10mmI管道上被补强圈或支库垫板覆盖的焊口，进行100%探伤合格后，才能覆盖J在水平管线上具有轴向焊缝的管子，其轴向焊缝不得置于管子顶部和底部K焊接工作被强迫中断时，必需实行避开冷却的措施，可用岩棉被或硅酸铝被盖在焊口上，重新焊接时，如满足不了预热要求，再按预热要求进行加热L在大风，雨，雪天气中施工，必需实行措施满足焊接工艺要求可用防雨布搭设一个小棚子，在小棚子里面焊接5焊缝检查A焊接外观检查a焊缝外观成行应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边不超过坡口边缘2mm为宜；焊缝表面不得低于母材表面；焊缝余高△hWl+O.2b b为焊缝宽度，且不应大于3mm,角焊缝的焊脚高度应符合设计规定b焊缝表面不允许有裂纹，未熔合，气孔，夹渣和飞溅等缺陷存在c焊缝咬边深度应WO5mm,连续长度应W100mm,且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%d焊接接头错边量不应大于壁厚的10%,且不大于2mm
5.
2.7管道系统的试验和吹扫1试验前的打算A管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验B管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在吹扫或清洗之后进行C管道安装完毕系统试验前的检查a管道系统全部施工完毕，一切检查工作结束并合格，资料完整，并符合设计和有关规定；b支吊架安装正确齐全；c焊接及热处理工作已全部完成，并经检查，检验合格；d焊缝及其它应检查的部位，不得涂漆或绝热在系统吹扫与清洗时须要敲打的管道，不得先行铺设绝热层；e试验用的临时加固措施符合要求，平安牢靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完善；f试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于
1.5级，量程为最大被测压力的
1.52倍，表数不少于两块；〜g试压时应有经确认的试验系统流程图及批准的试压工艺卡；h试验前应将不能参与试验的其它系统，设备，仪表及管道附件等加以隔离如泵，压缩机，平安阀，爆破片，过滤器等应隔离或拆除加置盲板或临时管节，并将该部位做明显标记和记录2管道系统试验A管道水压试验采纳分段试压，试压参数如下P试B用电动试压泵加压，压力缓慢上升，每分钟压力上升不超过
0.15MPa压力o升至
0.1—
0.2Mpa时先进行一次严密性检查，有渗漏现象刚好进行解除压力上升至
0.3—
0.4Mpa时再检查一次，如无异样状况接着升压，使水压缓慢上升至工作压力，停止加压检查各部分有无渗漏和异样现象，如有发觉异样应在降压后再进行解除接着升压至试验压力，在试验压力下保持10分钟，进行系统全面检查，以压力降不超过
0.02MPa系统无渗漏及无目测变形为合格3管道系统冲洗管道分段水压试验合格后，即刻对给水管道进行冲洗冲洗采纳自来水冲洗先向管道内灌满水，然后开启加压泵，使管道内的水的流速大于L5m/s,冲洗水排至提前做好的集水坑内，然后用泵将冲洗水排至雨水管网中
5.
2.8管道除锈刷油1管道内防腐防腐材料采纳环氧煤沥青，底漆两道，面漆两道，厚度大于
0.2mm2管道外防腐浸入水中的钢管外防腐与内防腐做法相同；埋地钢管外防腐采纳环氧煤沥青，四油三布，厚度大于
0.6mm；埋入混凝土中钢管刷环氧煤沥青底漆一道，厚度大于
0.1mm,外露及室内管配件采纳环氧煤沥青，底漆一道，面漆两道，厚度大于
0.2mm6工程质量限制措施质量目标工程验收合格率100%施工过程中全面贯彻公司“一流的工程，满足的服务”的质量方针以业主和监理工程师满足为最高追求，在施工过程中不断完善和提高工程质量管理水平，细心策划，细心施工，细致检查，整改提高具体的质量限制措施如下
6.1施工质量保证体系
7.
1.1项目部将严格按公司IS09001质量管理体系及质量管理制度的要求建立项目的质量保证体系，并保证质量体系在项目部持续有效地运行
6.
1.2项目部质量管理机构设置本工程成立以项目经理为组长，项目质量平安总监为副组长，有关职能部门负责人为组员的质量管理机构，担当工程质量管理全部责任项目质量管理机构详见下图
6.2施工管理保证措施
6.
2.1人员组织和支配1工程开工前，依据本工程的规模，技术含量等因素，我司将选择业务精，工作责任心强的技术骨干来配备项目经理，技术负责人，质检员，专业工程师，材料设备管理员，专职平安员等，组成强有力的项目领导班子2基层施工人员配备娴熟的技术工人，并按电工，钳工，焊工，起重工，管道工，木工，碎，钢筋工等工种组建作业班组，选择有丰富阅历及一定管理组织才能的人员班组长3赐予质检员核实，嘉奖罚款，停工整改和越级报告的权力限制每一个分项，分部工程质量4专业工种人员依据国家有关规定的要求进行培训考核，获得上岗证及相应技术等级后，持证上岗5新工人，变换工种工人和特种作业工人上岗前培训，考核合格后上L-LJ冈6施工中在采纳新工艺，新技术，新设备，新材料前，组织专业技术人员对操作者进行培训7建立健全岗位责任制，每项工作都有专人负责
6.
2.2物资，设备管理措施1按工程进度编制物资与设备需求量支配表，力求精确，牢靠2定期修理，保养现场的施工机电设备，保证其满足施工须要3全部进场设备在施工期内保持良好状态，并按有关规范要求进行标识4钢材，水泥，防水材料等物资选购时，必需具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，严禁运用
6.
2.3施工技术保证措施1具体审核施工图纸，发觉问题，刚好与监理工程师，设计人员联系,尽快处理解决2编制实施性施工组织设计，项目质量支配，焊接作业指导书，仪电施工作业指导书，管道冲洗试验方案等技术文件，制定施工支配，支配施工依次3严格技术交底制度，施工阶段由项目经理部专业技术人员对分项,分部，单位工程进行工程结构，工艺标准，技术标准及平安措施等交底4测量制度项目部从工程现场限制桩，施工过程测量到竣工测量等全过程都严格按公司的工程测量管理制度执行5对各有关工序的作业人员，定期进行技术，质量培训I,并进行考核,合格后方可上岗，特殊工种起重工等要专业培训，持证上岗6施工过程中，将不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进，科学和成熟在施工过程中，工作细微环节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，从而提高我公司工业设备机电安装领域的施工水平7设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必需经有关领导审批后，方可下发执行8严格执行隐藏工程检查制度，工序完成后经自检，互检，质检工程师专检合格后，填写隐藏工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工
6.
2.4竣工阶段质量保证措施1制定竣工阶段施工支配，对剩余工程数量，材料，机具，人员需求量做出具体支配2工程在竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员进行自检，找出须要修补的项目，实行措施逐一落实3组织技术人员对竣工资料全面整理，装订归档，其整理标准以湖南天人机电设备安装下发文件为准4移交工程的同时，经理部制定质量回访支配，对己经完成工程担当缺陷修补及保修责任
6.
2.5施工技术文件，资料管理1工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责收集，整理,分类保管，并建立管理工作制度，明确管理责任2指定专人填写工程日志，要求内容具体，真实，字迹清晰3施工过程中，随时收集，记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件应编写完成
6.3电气施工质量保证措施
6.
3.1施工前，做好配盘测试工作，现场技术人员严把电气特性指标关
1.
1.
13.2电缆敷设前,要检查所敷设电缆的规格型号与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，爱护层断裂等缺陷，并对电缆进行绝缘测试,必要时进行耐压试验，合格后方可敷设
1.
3.3电缆在终端头与中间接头旁边要有余留长度，其制作安装应由经过培训，熟识工艺的人员进行制作安装，并严格遵守制作工艺标准
1.
3.4电缆管管口做到无毛刺，无棱角，防止电缆穿管时损伤电缆；电缆路径标记与实际路径相符，路径标记清晰，坚固，位置符合规范的要求
6.
3.5屏柜内各元器件均有出厂检验合格证书，型号规格符合图纸设计；
7.
3.6防爆器件安装前必需核对型号规格，EX标识，防爆合格证等，物品必需完好无损，密封垫完好，无变形损伤
8.4工艺管道施工质量保证措施
6.
4.1本工程的工艺管道分别属于GC2级和GC3级压力管道，在管道开工前，由项目部管道专业工程师按当地质量技术监督部门的有关要求办理告知手续主动接受业主及政府的质量监察
6.
4.2柴油管道和自然气管道的焊接方法采纳氮电联焊法
6.
4.3柴油管道在进行水冲洗时，必需将流量计拆除，用直通管道代替，流量计严禁进水，防止生锈，管路打压完毕用压空吹扫管道，待残留水汽吹出后，再将流量计复位
6.
4.4管子，管件，阀门等压力管道元件必需从公司压力管道元件合格供方名录中选购，如公司供方不能满足要求时，则项目部须按公司《物资管理方法》对新供方进行评价，并且其制造单位须持有经国家质量监督部门批准的《压力管道元件制造许可证》,全部压力管道元件必需具有质量证明书，质量合格证等质量证明文件无质量证明文件的产品不得运用
6.5原材料质量保证措施
6.
5.1原材料的选购依据公司的《物资管理方法》的有关规定，在公司公布的年度物资合格供方范围内选购物资
6.
5.2原材料的运输，搬运和贮存1原材料进场必需“三证”齐全，包括产品合格证，抽样化验合格证和供应商资格合格证2对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损3原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号，进场日期，经手人等，实现原材料质量的有效追溯4原材料进场后由专人保管，对水泥，钢材，防水材料等材料加棚或在室内保管，不得露天堆放风吹日晒5在运输，搬运过程中损坏或因贮存时间过长，贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得用在工程中，应刚好清理分类堆放并标识，刚好清退出场
6.6隐藏工程的质量保证措施保证隐藏工程质量的关键，在于严格依据操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；在于施工作业层严格的质量意识和精品意识
7.
6.1加强检查及验收制度1隐藏工程在完成自检，专检并确认合格后，报请现场监理工程师检查验收，未获监理工程师验收通过者，必需返工重做，否则不得进行下道工序施工2各班组在进行工序交接时，必需有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都要严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序3隐藏工程必需有严格的施工记录，将检查项目，施工技术要求及检查部位等项填写清晰，记录上必需有技术负责人，质量检查人签字
6.
6.2确定岗位责位为保证隐藏工程质量，必需细致实行上述检查验收制度，对有关人员定岗定责
7.
6.3操作规程和作业指导书等技术限制1在操作规程的作业指导书中明确提出隐臧工程的操作要点和留意事项，对于要求较高的分项工程和重点分项工程，实行专项的隐藏工程作业，重点指导；2在施工前期对作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量
6.
6.4加强教化和培训工作1加强质量管理人员的质量限制意识，使之相识到质量后果重于泰山，质量限制责任重大在施工生产过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量限制队伍的高素养2重点隐藏工程施工前，对施工人员进行岗前，专业施工技术和操作的培训，提高施工人员的整体素养
6.7成品爱护的保证措施
6.
7.1对全部参与施工人员进行成品爱护教化，实行成品爱护责任制1成立以项目经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理，文明施工及成品爱护工作在基层班组设成品爱护员，负责成品，半成品的爱护工作，发觉问题，刚好上报并坚决处理2定期对管理和操作人员进行文明施工，成品爱护教化，提高职工爱护成品的质量意识3常常对成品进行爱护检查，发觉被撞，损坏及污染的成品或半成品，要刚好实行措施进行订正处理，对责任人要赐予经济惩罚4定成品爱护奖惩方法，用经济手段增加作业人员成品爱护意识，促进工程文明施工水平的提高
6.
7.2加强现场管理，科学组织施工作业，削减成品损坏1编制现场管理和成品爱护实施细则，合理支配施工依次，避开工序间相互干扰和污染2凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏3成品爱护采纳护，包，盖，封四种措施即视不同状况，分别对成品进行隔离爱护，用塑料布或纸包袱，彩条布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭4严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件5提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一旦发觉，不论是否造成成品损伤，都要赐予经济惩罚
6.8工程竣工资料工程竣工决算前，由项目总工组织各专业技术员将相关竣工资料和各专业安装记录进行整理，并绘制竣工图，分别装订成册，共一式四份于竣工后规定时间内报送业主三份
6.9施工验收规范GB50235-97《工业金属管道工程及验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GB50236-98《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50275-98《压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50254257-96《电气装置安装工程施工及验收规范》〜GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》HGJ215-80《绝热工程工程施工及验收技术规范》HGJ229-91《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》GB50243-2002《建设工程项目管理规范》JGJ33-2001《建筑机械运用平安技术规程》GB50194-93《建设工程施工现场供用电平安规范》GJJ46-88《施工现场临时用电平安技术规范》《室内管道支架及吊架》03S402业主或监理公司指定的其它验收规范和设计供应的技术标准7施工进度限制措施
7.1施工打算阶段组织保证
7.
1.1强有力的组织机构项目经理部主要人员及施工人员，均参与过类似工程施工阅历，在该工程建设中，将充分利用以往的施工阅历，按项目法组织施工项目经理部主动同建设单位，设计单位及监理单位协作，协调管理，统一指挥，对工程进度，质量，平安全面负责，从组织上保证总体进度的实现“抓工期抓每道工序”这是我们长期施工的阅历总结我们将把这一原则贯穿施工的全过程，确保工期目标的实现
7.
1.2合理组织施工作业依据工程特点，加强施工进度管理，严格按网络支配支配施工，并以此为依据，编制各分项工程的月，旬，周，天作业支配，将总体工期落实到各分项工程，各分项工程落实到班组，班组落实到人，采纳弹性工作时间，满足施工须要
7.
1.3足够的劳动力及协调实力支配施工队伍进入现场，加强对作业层的管理，每天的调度会各工长必需参与，听取对施工进度的支配，刚好调整施工进度，合理支配生产，刚好调整施工进度，保证总工期的实现
7.
1.4做好超前技术打算工作细致进行图纸会审，编制分部分项施工技术方案，超前预想，超前打算，提前支配，确保工期加强质量通病预防，削减不必要的返工
7.
1.5加强工程进度的支配性施工期间，建立进度限制的组织系统，按施工项目的结构，进度进行目标分解，确定进度目标，编制月，旬，周作业支配，做到日保周，周保旬并做好施工进度记录加强施工中进度检查力度，将实际进度与支配进度对比，刚好调整建立现场会，协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度会,协调会，加强信息反馈，刚好调整进度支配
8.
1.6采纳项目管理软件实行动态管理依据施工现场状况，充分利用项目管理软件不断优化调整网络支配，实行一切措施保证关键线路工序按支配实施
7.
1.7加强各工序间的的协作工作加强安装与土建协作工作，相互协调,安装工程要随时了解，驾驭土建的施工进度，使预留预埋以及安装项目得以刚好完成，削减返工，加快进度
7.
1.8合理支配机械设备的运用隐臧工程的质量保证措施23成品爱护的保证措施24工程竣工资料24施工验收规范257施工进度限制措施25施工打算阶段组织保证25工程进度支配保证278工程造价限制措施28组织措施28技术措施28经济措施29合同措施299平安施工限制措施30平安管理措施30平安生产限制措施31劳动爱护与职工健康保证措施3410文明施工限制措施34办公环境与职工着装34场容管理措施35施工现场管理措施35环境爱护措施36水土保持措施37施工过程中，充分利用各种机械设备，最大程度满足施工进度须要
7.
1.9加强全面管理承包商将依据工程实际状况，从项目班子组织，机构的设置到管理方法的制定，都已做好相应部署，使工程进度，质量，平安，文明施工纳入本公司的总支配与管理当中，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态
7.
1.10做好成品爱护措施，削减不必要的返工，返修奢侈，加快施工进度对全体员工加强教化，使之晓之以理，在施工过程中做到自觉自律每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教化，班前会，要求班长要强调职工的成品爱护意识，提高员工的职业道德和职业素养各工种间相互做到不破坏不污染，确有相互干扰和更改的，要征求总工程师和项目经理同意，拿出具体的方案各工种施工前要进行现场交接，后施工的工种和工序，不得破坏上道工序和其他工种的成品，并把责任落实到班长
7.
1.11加强资金调剂，将发挥公司资金结算中心的集中调剂作用，确保该工程正常连续施工所用资金，确保按期完工
7.2工程进度支配保证
7.
2.1依据合同要求的总工期目标，具体制订各分部分项工程的工期分目标，制作工程日报表，周报表及月报表，提交业主留存一旦发觉工程实际进度与进度支配有差别，就刚好分析缘由，并实行相应的组织或技术措施对资源或施工方法进行调整，以确保施工的顺当进行
7.
2.2为保证总工期目标实现，全部施工打算工作提前进行，在接到中标通知后，马上派人进入现场，作好前期打算于开工前最短时间内完成全部临时设施搭设，施工设备及前期人员的进场
7.
2.3预料完成尚未进行工程所需时间，提出加快某些滞后工序的具体方案
7.
2.4项目部专业工程师依据施工图，提出施工用量需用支配，并依据施工进度支配，确定设备及材料的到场时间
7.
2.5一旦接到中标通知书，材料主管负责与设备及材料厂商联络，签订设备与材料选购合同，确定供货时间
7.
2.6施工员必需协作材料选购员，随时与材料设备主管人员联系，刚好驾驭材料设备到货状况，以防因材料的进场拖延而影响工程的进度
7.
2.7施工员必需依据材料设备到场状况及现场实际状况，敏捷调整作业区域，以加快施工进度
7.
2.8每周定期实行支配协调例会，收集上周现场施工，支配落实等各种信息，探讨问题，下达下周的施工任务
7.
2.9层层签订承包合同，按支配目标明确各专业安装队至作业班组施工任务的工期，各级担当的经济责任，权限和利益，使各专业安装队和相关连的施工班组必需保证按作业支配完成规定的任务
7.
2.10刚好调整进度支配，实行动态限制管理不管什么缘由，对实际施工中出现的支配偏差，将主动进行调整，保证施工支配在实际施工中的有效性
7.
2.11加强现场施工的督促检查，包括检查施工打算，施工支配和合同的执行状况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促各类资源的供应
7.
2.12检查和调整现场平面管理，驾驭协调供水，供电和气象预报方面的状况，刚好发觉施工过程中的各种故障，解决所出现的冲突和问题
7.
2.13支配管理要确保重点，照看一般，全面完成，重点环节和部位保证人力，材料，设备运用上的连续性和均衡性；同时有意识地找一般工序空隙,充分利用工序间歇，施工前打算等空隙时间，将人力，物力调剂到一般工程上去，争取时间，全面完成8工程造价限制措施建筑项目竞争逐步完全市场化，工程造价是项目竞争中一个关键因素，因而加强工程成本管理，降低工程产品成本，杜绝或削减工程的窝工和奢侈，保证以较低的工程造价，较高的工程质量，满足业主和客户的要求措施如下
8.1组织措施
8.
1.1实行项目经理责任制，成立支配经营部，由支配经营部负责本项目成本的施工成本管理工作，并明确各级施工成本管理人员的任务，职能分工,权利和责任
8.
1.2制定健全的成本限制责任制和成本支配指标，分解落实支配指标到各施工队，各部门和个人
8.
1.3编制施工成本限制工作支配，确定合理具体的工作流程1加强材料选购的限制，建立严格的材料选购程序和审批制度2推行现场的标准化管理，加强现场平面布置，做好施工前的打算工作，削减现场水电等费用材料设备必需按指定地点规范放置，避开二次搬运奢侈3加强施工定额管理和施工任务单管理，限制活劳动和物化劳动的消耗4加强施工调度，避开因施工支配不周和盲目调试造成窝工损失，机械利用率低，物料积压等而使施工成本增加5留意零散材料收集，可重复运用的材料尽量回收
8.2技术措施
8.
2.1确定最合适的施工机械，设备，用电设备方面杜绝大马拉小车现象；各种车辆油料消耗实行定额供应
8.
2.2选购材料时，要有合理储备，就近就地取材，降低材料的库存成本和运输成本
8.
2.3努力推广应用四新技术，提高工效
8.
2.4依据网络支配科学地支配施工程序，组织均衡施工，搞好劳动力调配，尽量削减停，窝工现象严把质量关，削减返，修事故
8.
2.5加强材料消耗量限制，严格执行材料消耗定额，实行收发领退和以限额领料制度，严格材料出，入库手续，推行材料节约奖，罚方法
8.
2.6制定嘉奖条例，激励技术人员，管理干部在施工过程中提出合理化建议，对设计进行优化，对经过实践证明的确可以提前工期，保证质量，降低工程造价的赐予嘉奖
8.
2.7每工序完工后，必需清场，防止多次清场而增加工资成本
8.
2.8明确工序交接和成品爱护责任，下一道工序要爱护上一道工序的产品
8.
2.9土方工程开挖前有关人员必需细致审核图纸，核实开挖的位置,深度，测量人员要跟踪测量，指导开挖，尽量避开超挖；合理调配土方，做好支配，巧作支配，削减运输车辆，缩短运距对于加工件应尽量集中加工预制，节约人力物力，同时做好成品爱护
8.
2.10加强现场管理，合理组织材料，构件进场，按施工组织设计规划堆放，削减二次搬运和损耗
8.3经济措施
8.
3.1公司在工程合同签订后，将会分析各项目的真实成本价，支配成本支配,这是制定成本目标的过程,在工程进展中，随时分析工程项目的收入，支出状况，进行成本限制和成本核算，将各种开支限制在预算之内
8.
3.2严格依据成本费用支配和各项消耗定额审核生产费用建立反映成本差异的信息反馈体系，计算实际成本与支配成本的差异，明确是节约（即顺差）还是奢侈（即逆差），以便刚好实行订正偏差的具体措施
8.
3.3与班组分段任务包干，削减交叉作业
8.4合同措施
1.
4.1细致考虑合同条款中一切影响成本和效益的因素，特殊是潜在的风险因素，实行必要的风险对策
2.
4.2加强合同履约率管理，遵循国际工程承包惯例，重视合同管理工作,在施工进度，工程质量，材料选购，平安文明施工，与管理各方的关系处理等方面严格执行合同条款，并将以项目经理为主的合同管理人员特地处理各种与合同有关的事宜，以确保工程合同顺当地履行，保证双方的利益得到实现
8.
4.3加强工程合同变更，设计修改的管理工作，合同管理人员对工程的变更，修改进行紧密跟踪，收集，保持书面的记录，依据合同条款，整理，编制新的工程单价或合价交业主和监理工程师审批，确保工程顺当进行
9.
4.4亲密关注合同履行状况，以防被业主索赔
10.
4.5超包干范围的变更工程要刚好办理签证手续9平安施工限制措施项目部严格按JGJ59-99标准，公司的职业健康平安管理体系和平安管理制度建立项目部的职业健康平安保证体系，并持续有效地运行
9.1平安管理措施
1.
1.1公司建立了健全的平安生产责任制，平安教化培训，平安技术措施制订，平安技术交底，平安应急预案等平安管理制度项目部严格遵守公司的各项平安管理制度
1.
2.2项目施工人员应当自觉遵守发包人的平安保卫制度，严格遵守园区管理规定，文明出入园区，强化平安文明施工，保持正常的生产秩序，做到工完，料尽，场地清，保持道路整齐，畅通
9.L3在现场设立专职平安员，在业务上与发包人的平安员对口，参与定期活动并接受指导，使本工程始终处于文明施工的状态发生人身伤亡事故,施工设备事故，应刚好报告发包人，并在上级文件规定的期限内，将事故调查分析和处理意见报告发包人
11.
1.4对工人进行岗前三级平安教化，经考试合格后方能上岗职工调换工种或施工新工具，设备前要进行平安操作的培训I坚持每周平安学习不少于1小时，学习平安法规，岗位责任，操作规程，事故案例等特殊加强民工的平安意识，防护技能，交通平安，法规教化
9.
1.5建立平安文明检查和奖罚制度，并严格执行
9.
1.6焊工，电工，起重工等特种作业人员持证上率100%o
9.
1.7针对管道的焊接，设备的吊装，现场的临时用电，高空作业,土方开挖及电缆的敷设等作业编制具体的平安技术措施，每个单项工程开工前,应进行工序的平安技术交底并履行签字手续，对平安技术措施的具体内容和施工要求进行具体的交底，务必使执行者牢记
9.
1.8严格执行公司的平安检查制度，定期或不定期检查平安措施的执行状况和现场存在的平安问题，针对发觉的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人赐予罚款或停工整改等处理
9.
1.9项目部严格执行公司的周一平安例会制度，班组做到每天开工前的平安会
9.
1.10贯彻执行平安检查制度，做到每日检查，日常检查，定期巡察检查和测定检查
9.2平安生产限制措施
9.
2.1施工现场的平安布置1按施工平面图规定位置安放施工机械和堆放材料施工区域内材料堆放整齐，车辆停放要有规则，保持道路畅通2不在施工区域内的主干道路随意挖断，堆放器材，乱停车辆若作业须要断路，断水，停电，应事先书面申报，经发包人同意后才准实施，并在限期内复原3随时做好施工区域的排水工作，排水沟要保持畅通，场地不应有积水4施工区域与高压电线等的距离要符合平安距离要求5针对项目的特点，识别本项目的重大危急源，建立重大危急源清单,并将清单设置在醒目的位置；各危急部位的警告标记齐全6平安守则，平安管理规定，平安生产责任及文明施工宣扬标语,张贴，张挂于惹眼或人员集中处7设置齐全的平安宣扬标语牌，设备操作规程牌8对工地的“四口”及“五临边”实行必要的防护措施9氧气瓶，乙快瓶及油漆等易燃易爆物品按规定的平安距离摆放
9.
2.2吊装作业平安措施1起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的牢靠性和平安性，并进行试运行；钢丝绳的平安系数应符合规定2起吊作业时指派专人统一指挥，参与起重平安的起重工要驾驭作业的平安要求，其余人员应分工明确3起重机械操作人员与指挥人员，起重工必需持证上岗4汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落5严格遵守“十不吊”，“三不越过”规定
9.
2.3夜间作业平安措施1留意支配好工作支配，劳逸结合，尽量避开夜间作业2夜间施工时，施工现场必需有足够的照明灯具施工住地包括民工住地要设置路灯3用于上下攀登的通道必需设足够的照明灯具
9.
2.4季节性施工措施1随时留意当地气象部门的预报，做好防风，防雨，防冻，防滑,防暑降温等季节性气候改变的相应措施，以保证施工人员的人身平安和施工机械，设备平安2依据施工现场地形，在雨季到来前，现场施工作业点布置统一的排水系统，达到流水畅通，排水刚好，每施工作业点考虑一个排水系统3长时间在雨季中作业的工程项目，应依据条件设置挡雨棚施工中遇暴风雨应暂停施工4暴雨期施工应留意收集气象预报，做好防雨工作5处于暴雨可能浸没地带的机械设备，材料做好防范措施6检查工地临时的坚固状况，对认为在暴雨攻击中有危急的脚有架,支护设施等要做好加固措施7现场施工道路实行排水及防冲刷措施，保证现场道路畅通8露天堆放的材料，设备实行防雨措施，防止雨天积水，浸泡，沉没对防潮设备及材料存放处搭设防雨棚，并将底层垫高后放置，或入库保管9水泥在雨季存放在防雨棚内，并垫高悬空存放，施工时依据气候刚好调整碎，砂浆的协作比10雨后刚好测定砂，石含水率，刚好调整砂浆协作比11下雨时禁止浇筑混凝土，浇完碎后若遇下雨刚好采纳防雨覆盖措施，以免淋，冲坏碎表面施工完的管沟必需刚好组织回填并夯实，以免引起管沟浮管和管基不匀称沉降
9.
2.5防火平安措施1设兼职消防员，要不定期进行消防学习和培训2在禁火区动用明火，必需办理许可证；3建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患歼灭于萌芽之中4生活区配备足够的灭火器材以备急用5施工现场实行有效的防火，防雷措施，防止火灾的发生6现场各种易燃易爆物品必需有防火措施，并配备足够的消防器材,有足够压力的消防水，消防通道要保持畅通，在任何状况下不得堵塞或断路，木材，包装纸必需尽快清走7严禁在办公室，工具室，休息室，库房存放易燃易爆物品8在高空进行火割，电焊等作业时应垫防火布以防火星溅落引起火灾6现场的油漆，气瓶等易燃易爆物品应存放在专用危急品仓库内，各种危急品应分开存放
9.
2.6平安用电措施1严格遵守建设部《施工现场临时用电平安技术规范》JTJ46-88的规定，搞好本合同段工程的用电平安2工地供电彩TN—S系统三相五线制系统，运用标准的开关柜，配电箱，爱护设施应齐全3用电线路采纳高架或埋地铺设场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的平安规定4各种电器设备，符合一机一箱一闸一保的用电要求5现场接灯照明时，凡危急场所及潮湿环境应运用平安电压；灯安装在安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置6各种电器设备的检查修理，一般应停电修理，并挂上警示牌严禁在施工现场运用金属体代替保险丝7工地安装的变压器符合电业部门的要求，并设专人管理变配电设备处，配用专灭火设备和高压平安用具非电工人员严禁接近带电设备8移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电移动式电源盘插座，漏电爱护器必需齐全牢靠9拆除或接入线路时必需断开电源10同一系统电气设备严禁一部分接地，一部分接零11严禁利用易燃易爆流体管道作为接地体12电工在开关柜，配电屏等进行接线作业时，应有专人监护电工人员应持证上岗
9.
2.7高空作业平安措施1高空作业人员应衣着轻巧，穿软底鞋2高空作业人员必需按规定要求系平安带或平安索3高空作业场所边缘及孔洞必需设栏杆或盖板，且应稳妥牢靠因工作须要而开设的孔洞，临边，施工员短暂离开时，须刚好进行封闭，工作结束后应刚好复原原状4高空作业地点必需有平安通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料刚好清理运走5遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止高空作业6严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬7高空行走，攀爬时严禁手持物件8感觉头晕或生病时，应马上告知负责人，不要接着在高处作业
9.3劳动爱护与职工健康保证措施
9.
3.1项目部与当地医院建立联系，在工地出现意外状况，须要医疗支援时，刚好与医院取得联系，由医院派急救车辆支援
9.
3.2项目部供应必要的生活条件，做好防暑降温工作现场不设置餐厅和饮食设备，不供应饮食买卖服务食堂，浴室，卫生间墙面采纳瓷砖贴面2米高，每周消毒，食堂从业人员体检合格后上岗；定期检查饮用水水质，确保用水平安
9.
3.3宿舍确保通风，光线足够，并支配人员打扫，保持清洁办公室，食堂，施工预制现场，仓库，宿舍按施工组织设计合理布置，在工地现场和生活区内设置适应于废物类型的废物容器
9.
3.4设立带冲洗设施的厕所在指定地点设立吸烟区和吸烟室，职工不得在规定区域以外吸烟
9.
3.5施工噪音超过90分贝的工作在20点至次日7点不能进行，射线探伤应限制在22点以后进行
9.
3.6定期清理现场的生活垃圾，工业垃圾,外运处理执行业主及当地政府的有关规定，运至指定地点10文明施工限制措施项目部严格按JGJ59-99标准和公司的职业健康平安和环境管理体系要求建立项目部的职业健康平安和环境管理保证体系，并持续有效地运行临建场地按业主要求统一规划和建设，施工现场只搭设与施工有关的办公,管理，加工用房及材料和设备堆场等施工人员的生活设施租用业主供应的临时用房现场不设置餐厅和饮食设备，不供应饮食买卖服务临建场地的布置详见本施工组织设计的第
4.2条施工总平面布置具体的文明施工限制措施如下
10.1办公环境与职工着装
10.
1.1项目办公室必需经过装修处理，庭院地面硬化，适当摆放鲜花
10.
1.2依据公司统一规定，在项目部办公室大门两侧设置“五牌一图”，即工程概况牌，项目管理人员名单及监督牌，平安生产计数牌，文明施工牌，消防生产牌，施工现场平面布置图
10.
1.3办公室内整齐卫生，办公家具布置统一化，办公室墙面图表挂放标准化
10.
1.4各种资料用统一的专用资料夹，资料盒装好，分类存放，摆设整齐
10.
1.5全部职工统一着装，挂牌上岗进入施工现场戴印有统一标记的平安帽平安帽按颜色分别配置，管理人员为红色，工人为白色，协助工种为蓝色
10.
1.6在指定地点设立吸烟区和吸烟室，职工不得在规定区域以外吸烟
10.
1.7定期清理现场的生活垃圾，工业垃圾，外运处理执行业主及当地政府的有关规定，运至指定地点
10.2场容管理措施
1..
2.1临时设施，包括生产区域，办公区域，仓库，大宗材料堆放场地，临时水电设施，加工场等，均按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设整齐室外场地地面必需用混凝土硬化，并保证有
2.5%的排水坡度，周边修筑不小于30X35cm〜的排水沟
10.
2.2项目部应设置符合JGJ59-99标准要求的厕所，施工人员应留意厕所卫生，任何人不得随地大小便
11.
2.3工地内每一处临时设施都必需规定位置悬挂或者张贴宣扬画，标语和警示标记等
12.
2.4保持施工现场道路的畅通，须要道路必需硬化，有明显的标记
13.
2.5材料分门别类存放，并设置铭牌，标明名称，规格，型号合格品，不合格品，待检品分类摆放，并标记清晰
14.
2.6氧气，乙焕，油器等危急品，存放特地的仓库，同时配备足够的灭火器材，设置防火禁令牌
10.3施工现场管理措施
10.
3.1加工场内的材料，半成品或成品，废料要分类堆放整齐，班组每天完成后对本班组工作范围进行打扫，做到工完场清
10.
3.2对已完成的工序，半成品，成品进行牢靠的爱护必要时，应进行隔离防护
10.
3.3土方开挖按要求进行，对于开挖深度超过米的地段，采纳加大放坡系数的方法，以防滑坡
10.
3.4施工工地和生活区配备保卫人员进行24小时出入限制，全部人员在进出工地和生活区大门时出示“出入证”或“工作证”，外来人员须经工程师批准允许后才能进出施工工地和生活营区
10.
3.5在永久性的照明设施安装投入之前，在整个施工阶段项目部应将制造合适和充分的工地照明条件
10.
3.6要求员工必需参与班前技术平安交底会遵守门卫制度，自觉爱惜和维护平安，消防牌员工上班必需配带工作卡，平安帽
10.4环境爱护措施
10.
4.1遵照国家《建设项目环境爱护管理条例》和当地环保及建设管理部门有关规定，预防和消退施工造成的环境污染，做到限制排污，限制扬尘，降低噪音及削减废气污染加强“环保”意识，接受市政府有关部门的监督
10.
4.2限制排污1全部的废水，污水按批准的方法处理后，排入排污系统；2全部的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾依据城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统；3实行门前三包环境责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，刚好清理垃圾，运至指定地点按规定进行处理生活区设置水冲式厕所和化粪设备,生活污水经有盖化粪池处理后才能排入污水管道；4开工前完成工地排水和废水处理设施的施工，做到现场无积水，排水不外溢，不堵塞，达标排放；5施工过程中，处置好设备及多余材料，保持现场整齐；6工程完工后，按要求刚好拆除工地及四周的围档，平安防护设施和其他临时设施，并将工地卫生及四周环境清理整齐，做到工完，料净，场地清
10.
4.3降低施工噪音工程施工期间，限制噪声对环境的影响，满足国家和当地有关法规要求符合《建筑施工场界噪声限值》，《城市区域环境振动标准》和当地有关部门对夜间施工的规定在选择施工设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和四周居民的影响，选用低噪音设备，实行消音措施，同时合理支配施工作业时间,以防噪音扰民
11.
4.4减小振动制定削减工程施工对四周环境影响的措施保证施工作业所产生的振动不影响四周建筑物的平安，不破坏有关精密仪器设备的正常精度，不危害居民的身体健康
12.
4.5弃土，弃浆弃土，弃浆按某市弃土，排放泥浆的有关规定，弃至指定地点并加强施1工程概况
1.1工程名称湖南省花垣县排吾镒矿山环境平安隐患综合治理工程
1.2工程地址湖南省花垣县
1.3工程基本参数污水处理规模15000胡/（!污水水质SS-450mg/LMn-6mg/L
1.4工程范围取水口，预沉池，絮凝沉淀池，脱水系统，排放口，加药系统的设备，管道，电气等的安装工程
1.5工期要求总工期为45日历天，开工日期暂定为2010年11月1日，具体开工日期以业主书面通知为准2工程施工目标
2.1质量目标严格依据业主供应的图纸，设计文件及国家相关工程标准，规范和规程进行施工，接受其全方位，全过程的监督管理；工程质量依据设计文件的要求和国家及省（市）或行业的工程标准，规范的要求达到工程验收优良的质量标准
2.2工期目标保证本工程的开，竣工日期和主要项目的工期节点满足合同文件及业主的要求，并在45个日历天内完成全部施工任务
2.3平安施工目标杜绝因公负伤，死亡事故的发生；无重大设备，火灾和中毒事故
2.4文明施工目标保持施工范围内场地的清洁卫生，材料堆放整齐有序，不影响业主方正常生产的物流交通，相邻施工队或厂区场地内其他施工单位的施工；工车辆管理；弃土，弃浆的运输时间，运输路途，运输方法，堆放地点,堆放方式等依据某市有关部门的规定；弃土，弃浆场地按规定进行妥当爱护,避开因弃土，弃浆引起排水不畅，污染水源等不良后果
10.
4.6限制扬尘1施工场地内随时洒水或实行其他抑尘措施对易于起粉尘的细料或松散料进行遮盖或适当洒水润湿，运输时用遮盖物覆盖；2施工场地满铺水泥硬化，常常洒水，防止扬尘；3装运建筑材料，土石方，建筑垃圾，弃土，弃渣的车辆，采纳遮盖措施，保证运输途中不污染道路和环境
10.5水土保持措施
10.
5.1在施工中的开挖土方时，要留意保持水土，避开水土流失
10.
5.2用水应经管道排放到业主指定位置，水应循环运用，削减水的排放量
10.
5.3各种污水在沉淀后，或在业主认可的地点排放无环境污染及严峻扰民事务3项目组织机构
3.1项目组织机构组成为使工程早日完工，确保工程质量，公司在得标后，将成立湖南天人机电设备安装花垣县排吾镒矿山项目经理部，加强公司整体人财物的综合调配力度；项目部在进度限制，质量限制，成本限制，合同管理，信息管理，组织协调等方面全面履行合同，并听从业主的整体协调
3.
1.1项目经理公司拟选派品德良好，专业技能水平高并具备丰富施工阅历的管理及作业人员参与本项目的施工项目经理作为管理协调工作的总负责人，全权代表我公司利益，并得到业主方认可，对工程全面负责，依据项目法组织施工
3.
1.2项目部管理体系项目部成立五部一室，明确分工，加强对本项目全过程的监督与限制1工程技术部负责项目部的技术管理工作和施工现场管理工作主要职责有组织编写施工方案；对班组进行技术交底；施工过程中的技术指导；工程技术资料和竣工资料的整理以及对施工全过程工程进度的限制2质量平安部负责项目部的质量，平安管理工作主要职责有对施工全过程的质量监督和限制，保证从检验批到单位工程的质量都在受控范围内；对项目全部参与人员的平安教化；对特种及特种设备作业人员的培训和考核；施工现场的平安检查3支配经营部负责工程预算和结算工作，对工程成本进行核算及分析，保证工程资金的合理运用4物资设备部负责项目部的材料，设备的管理和施工现场的物资供应工作5财务部负责工程资金的管理和限制工作，保证供应商材料款和农夫工工资的刚好付清6综合办公室负责行政，后勤，保卫及施工现场文明施工管理，文物爱护等工作
3.2项目组织机构图
3.3项目部管理人员配备状况如下项目经理1人项目副经理1人项目总工程师1人质检工程师1人电气工程师1人管道工程师1人设备工程师1人物资设备主管1人平安管理员1人资料员1人4施工总体部署
4.1施工打算
4.
1.1施工技术打算1组织参与项目施工的工程技术人员学习施工图，地质勘察报告等技术文件，领悟设计意图和施工要求，编制施工组织设计，施工方案等文件作为组织和指导施工的依据学习中留意核对施工图设计有无差错，通过设计答疑将问题解决在施工之前2在满足施工进度的前提下，按单位工程计算出周期内的工料消耗量，编制这一周期的材料供应支配，作为材料分批选购的依据
4.
1.2施工机械打算1本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的打算，需依据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程的施工依次，拟定施工机械进出场支配，按支配要求刚好支配精良的机械设备进场，进行保养和调试2对于小型施工机械设备，如砂浆机，振动器，电焊机等机械则依据工程各施工阶段施工实际进度，须要进行经济，合理地配置，有支配地组织进场3全部大中型施工机械设备进场后均停放在事先规划的位置，小型施工机械设备则集中储存在规划房间内备用
4.
1.3施工现场打算1施工临时设施A临建场地按业主要求统一规划和建设，施工现场只布置与施工有关的办公，管理，加工用房，配备必要的消防用品设备，施工人员不居住在施工现场保安人员除外B民工生活设施租用业主供应的临时用房C依据业主供应临时用水，用电的接驳点，敷设水，电线路，安装水表，电表和配电箱等D施工临时道路位置及标高经业主批准后施工2工程定位和标高基准对业主供应的原始坐标点，基准线和水准点等测量限制点进行复核，复测结果经批准后建立测量限制网，进行工程定位和标高基准的限制
4.2施工进度限制支配
4.
2.1开工日期暂定为2010年H月1日，总工期为45日历天
4.
2.2施工进度横道图附后
4.3投入本工程的主要施工及试验及检测设备表数制造购置已运用检参现在进场设备名称型号及规格量厂名年份台时数状况何处时间吊车QY201浦沅20052000h/台良好长沙
2010.11载重汽车8t2东风2008400h/台良好宁波
2010.11叉车3T1合力2009600h/台良好长沙
2010.11倒链It-3t5郑起2009200h/台良好长沙
2010.11逆变电焊机TIG180AH5长沙长远20081200h/台良好长沙
2010.11电动套丝机Z3T1南京富日达2008400h/台良好长沙
2010.11砂轮切割机J3GY-LD-400A2东莞吉之垄2009400h/台良好长沙
2010.11弯管器38021上海宣邦2009200h/台良好长沙
2010.11摇臂钻床Z30501滕州金跃2009500h/台良好长沙
2010.11手提电钻FDV164日立2009300h/台良好长沙
2010.11角向磨光机
①1008日立2009300h/台良好长沙
2010.11试压泵6MPa1长沙水泵2007600h/台良好海南
2010.11空压机6m3/min1宁波2007600h/台良好海南
2010.11精密水准仪DSZ21中国苏光2008800h/台良好益阳
2010.11经纬仪J2-21中国苏光2009300h/台良好益阳
2010.11绝缘测试仪MS2675D1南京民盛2008400h/台良好长沙
2010.11数字力用表YF1070A2湘潭仪表厂2009600h/台良好长沙
2010.11。
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