还剩54页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处建元煤1矿产业升级改造井塔工程（章）二一七年八月十三日O建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案编制、审批人员签字名单编制:技术负责人生产负责人机电负责人安全负责人项目负责人项目部名称江苏省矿业工程集团有限公司建元项目部日期二一七年八月十二日建元煤矿产业升级改造井塔工程
11.在设计洞口、施工洞口和甩槎后浇注混凝土施工缝部位，应按设计要求和施工组织设计规定进行处理，详见有关图纸
12.混凝土筒壁上的预埋件应按筒壁上预埋件位置设专人负责预埋，凡预埋一个消号一个，避免遗漏，出模后应按规定标出每次滑升前要进行检查
13.每次滑升时，应检查预埋件的位置、标高、数量、规格、检查环筋接头是否绑牢，并检查预埋件和环筋是否突出筒壁结构断面，以防止滑升模板挂牢预埋件和环筋而造成停滑、操作平台倾斜等
14.和时通知土建各个工种负责人做好施工准备，按时将钢筋、混凝土、支撑杆等吊运到操作平台
15.随时监督检查各土建工种按本交底进行作业，凡是违反操作规程应和时制止；对可能造成安全、质量事故的违章操作和时做出处理，包括暂停作业
16.根据气象预报和实际情况，不同工程部位，和时提出调整混凝土配合比和塌落度，并经过滑模施工技术负责人的同意
17.按规定做好钢筋隐蔽工程记录，按不同规格记录钢筋规格、数量、代换情况和特殊部位结构处理措施
18.按公司规定做好滑模混凝土施工日志，内容包括如下1施工部位、滑升高度和浇筑混凝土的数量2混凝土配合比和塌落度3前后台施工班组、混凝土振捣的人员姓名4记录本班作业气温状况每班三次5本作业班施工的操作平台倾斜和漂移状况、筒壁倾斜和平面变形等不良情况，所采取技术措施，下作业班应注意的问题
2.
4.
3.2机电技术负责人
1.对液压控制台设备和电气技术工作全面负责
2.当滑模操作平台发生倾斜、扭转和其他变形时一，应协助土建技术人员采取技术措施，分区调整限位器标高以控制千斤顶的行程，直至偏差得到纠正为止
3.当遇到特殊情况，应和时确定提升操作平台的间隔时间，以防止混凝土粘结模板
4.随时检查各部位千斤顶的出力情况，检查液压系统油路是否漏油等故障发生，和时查清原因，排除隐患
5.监督检查液压控制台、千斤顶作业组、电气、钳工和维修工作人员严格执行有关操作规程，高标准完成滑升任务，保证滑模施工顺利进行
6.按施工方案敷设备用电路，随时检查避雷系统是否完好
2.
4.4滑模作业班各工种负责人
1.对本工种本专业的施工质量、进度全面具体负责组织领导本工种遵循安全质量操作规程进行施工，出色地完成作业班负责人所布置的各项工作，开好本工种班前交底会
2.对本工种的技术问题负责，和时处理各种与技术相关问题和事故，并和时向滑模技术总指挥汇报
3.根据施工进度，和时组织吊装所需各种施工材料
4.合理组织和安排本工种作业班组的劳动力，根据实际施工情况和需要，随时调配和平衡劳动力
5.组织好交接班和上岗前的准备工作，待本工种个岗位人员就位准备完毕，和时向本班负责人报告，并与地面联系升滑作业，临下班时要掌握好混凝土的需用量，和时通知地面混凝土搅拌数量
6.尽可能为下班的作业创造好条件，特别是各种预埋铁件、钢筋、支撑杆即将到位时，临下班时即使本班不能安装，也要将上述预埋件等提吊到操作平台交接班时环筋必须绑至千斤顶横梁的下皮位置，以增加纵向钢筋之间的连接，增加支撑杆的刚度，凡是需接长的支撑杆应当接上，能放置的预埋件应和时预埋凡是已入模的的混凝土必须按施工方案要求振捣完毕方可下班
7.组织吊运钢筋、混凝土、预埋件等应先用先吊，后用后吊，以减少操作平台上的荷载，钢筋、混凝土、预埋件应按施工组织设计指定平面位置堆放，防止操作平台上荷载过于集中产生偏载而导致滑模倾斜
8.按照施工组织设计技术要求，控制混凝土浇筑层的薄厚、灌注速度和振捣质量，混凝土浇筑要分层交圈连接施工，一次正循环灌注混凝土，下一次要反循环灌注混凝土相邻振捣组混凝土接槎处应特别着重检查振捣质量定时检查钢筋的规格、间距、搭接长度和绑扎质量，对重要部位如洞口处的暗柱等钢筋教密部位应加强检查控制检查预埋件安放部位是否正确，是否挂靠滑模的模板检查支撑接长质量是否符合技术要求检查每一个限位器的标高是否正确，是否牢固凡是洞口位置的支撑杆应按施工方案规定要求进行加固焊接
9.定时检查和复测标高，特别在关键部位
10.当滑模施工总指挥下达暂定作业时，组织本工种人员就地待命，不得哗乱或擅自离岗位凡是施工当中吃饭或临交班时，混凝土搅拌站后台应按操作平台上所通知数量准备混凝土，为操作平台上创造好条件后方可就餐或下班每逢就餐或下班空隙时，安排滑模所用钢筋的吊装，达到减轻混凝土垂直运输的紧张情况n.组织好本工种文明施工，监督检查是否做到活完场地清，散落在模板外混凝土要和时清入模内，操作平台上所有工作人员必须严格遵守施工作业纪律，凡是违反者应严肃处理
2.
4.5各工种各专业操作组和现场管理部门
1.测量组使用仪器包括1台全站仪、1台水准仪和其他测量工具
2.按照滑模施工组织设计要求，建立塔壁垂直观测控制点，包括地面后视点协助木工组组装滑膜操作平台，检查核对滑模机具，包括模板的锥度，严格控制组装质量，认真填写质量检查记录在开始滑升时，要求每滑升2m用仪器给出一次标高，用红线画出每根支撑杆上，在复测核对后用挂牌标明每提升一次300nmi应进行一次垂直观测，填写测量记录,并将测量结果向滑模技术总指挥汇报支撑杆上所画每次提升高差白线标志误差不得大于2mm o
3.滑模机具与液压设备组按施工组织设计详图和总设计说明要求进行滑模系统组装，组装要求与质量标准详见组装图，并另进行详细技术交底
4.混凝土施工组1施工机具振动棒、捣固钎子等2操作平台上混凝土振捣人员必须仔细按本公司施工工艺标准和操作规程进振捣，确保混凝土质量，防止出现蜂窝、麻面、漏筋、漏振等现象，也不准出现过振现象,对于钢筋密集处要用捣固杆配合捣固混凝土浇捣顺序、方向应按施工组织设计规定要求进行分层浇圈连接浇捣，每层厚度为300imi,并按规定均匀变换浇注方向，以防止筒体倾斜和扭转，振捣时不得触动支撑杆和模板，振动棒插入其下层混凝土的深度应控制在50mm左右，当振捣完毕时应立即关闭振动器，严禁将振动棒扔在混凝土内乱振而导致卡棒或混凝土坍塌事故，在两个浇注组的接头处两家配合好，不得高低不平或互相扯皮导致漏振每个浇捣组应由一个作业组负责3在振捣混凝土时，应和时清理干净粘在模板口、边沿和散落在操作平台上的混凝土，以防止混凝土凝结导致增加滑升的摩阻力和影响出模混凝土表面光结度4混凝土要与钢筋工配合好，防止碰撞和互相干扰，必要时应稍停浇捣当发出滑升鸣铃信号时，必须停止浇捣混凝土，待本浇捣层滑升完毕后方可再作业5当用塔吊运输混凝土时，应做到平衡供应，做到就近入模，防止存却矛盾交接班之前，前后台应和时联系，防止积存混凝土过多而凝固，做到混凝土从出灌到入模时间不得超过2ho6当白天班与夜班两班交班时，上一班一定要完成最后一个浇振层的浇圈，并切实振捣完毕，并向接班作业人员交底清楚，征得工长同意后方可下岗7在初滑之前，浇捣深模内的混凝土应特别强调分层浇圈，并应防止漏振，用捣固杆进行辅助振捣8操作平台上进行混凝土施工，应注意保护各种施工电缆、管路和各种设备，严禁碰撞油嘴9安装触电保安器，同时要求混凝土振捣工人佩戴防护用具，以防意外触电事故发生
5.钢筋施工组1按设计图纸要求进行下料加工，按施工进度要求，提前运至起吊位置，挂牌编号分类堆放，且应清点核对，按时用塔吊起吊至操作平台相应位置2施工时安照图纸要求进行绑扎、搭接，竖筋与环筋变直径时的位置应准确无误,在施工时应先看结构图，核查标高，以防止未到结构设计标高提前改变钢筋而造成重大事故3为了便于滑模和减少滑升中的工作量，滑升前应将环筋绑至千斤顶横梁下皮，竖向钢筋上接一节，为了给后一班创造方便条件交班前必须将环筋绑至千斤顶横梁下皮在滑升过程中，应使环筋始终高出模板的高度，钢筋绑扎进度应与混凝土的浇注速度同步上升，并应为混凝土施工创造方便4在进行互相传料和绑扎钢筋时，应做到上呼下应，左右关照，协同作业，特另I]要严格防止竖筋失手坠落而造成伤害吊架上抹灰作业人员或地面工作人员的重大恶性事件，钢筋搬运要注意不得碰撞液压设备的油路和油嘴第三章施工准备
5.1技术准备
1.公司组织本工程滑模施工技术人员认真学习相关技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸
2.根据工程的结构、施工特征以和现场施工环境和气候条件等编制该专项滑模施工方案
3.对参加滑模施工的人员进行安全和技术培训，使其了解滑模的施工特点，熟悉施工要素和操作规程，加强作业班组的技术素质，对作业班组分级进行详细的安全技术交底
3.2滑模机械设备准备根据滑模施工所用的施工机具、设备的要求和数量以和施工进度的安排，确保施工机具按期进场
3.
2.1滑模设备检修
1.液压控制台试运行使其正常；
2.千斤顶空载爬行试验使其行程达到一致；
3.油管、针形阀进行耐油试验
3.
2.2新购材料和设备改造
1.新购槽钢针对本工程按图纸制作围圈、加固
2.按图纸要求根据圆仓壁厚调配选用合适宽度的提升架（门架）
3.现场必须有一台备用发电机（因滑模施工是二十四小时连续性施工，以避免因停电使滑模粘模造成工程质量问题）第四章施工总体方案
4.1施工方案的选择为了确保本工程施工工期、质量和安全要求，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本井塔仓壁工程，用滑模工艺进行施工本工程滑模施工方案比常规倒模施工方案相比主要有以下优点
1.液压滑模一次组装成形就可以施工到设计标高，不用重复支模，不搭设脚手架，可节省大量的周转材料和场地在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性
2.液压滑模是连续绑扎钢筋，连续浇筑混凝土，连续滑升，可减少施工缝，保证构筑物的整体性，质量容易得到保证
3.液压滑模工序比较简单，连续作业，施工速度快
4.操作平台牢固可靠，交叉作业少，施工安全可靠
5.机械化程度高，劳动强度低
4.2滑模施工方法井塔第一层梁板施工完毕后，继续滑升井塔至第二层梁板，空滑至第二层梁板上标高后停止滑升，支模施工井塔第二层梁板；井塔第二层梁板施工完毕后继续滑升至井塔第三层梁板标高后，支模施工井塔第三层梁板；井塔第三层梁板施工完毕后按照相同的方法依次施工至井塔设计标高，空滑、脱模、拆除滑模设备，滑模工程结束
4.3垂直提升L采用塔吊提升钢筋等物料，塔吊一台，设置在井塔北侧位置
2.采用汽车泵送混凝土至仓壁滑模内直接浇筑，超高部分安装地磅泵送
4.4操作人员上下采用钢管在北侧搭设之字形斜道1座，超高部位采用施工电梯第五章滑模施工系统设计
5.1滑升模板系统滑升模板系统包括模板、围圈、提升架，其作用是根据已知图示尺寸和结构特点组成成型结构，用于混凝土成型其在滑升时，承受新浇混凝土的侧压力和模板与混凝土之间的摩阻力，并将荷载传递给支承杆模板系统的设计应符合结构成型要求，还必须保证足够的强度和刚度，并适应滑升各个阶段结构的变化要求便于调整
5.
1.1模板滑动模板应具有通用性、耐磨性、拼缝紧密、装拆方便和足够的刚度本工程模板全部采用GB3012定型钢模板，滑模筒模拼装以GB3012为主，根据仓壁周长配置异形角模和模数不符时，采用方木外包铁皮现场加工制作
1.围圈承受的荷载有以下内容:围圈截面尺寸应根据计算确定，上、下围圈的间距为700mH1,上围圈距模板上口的距离不宜大于250niin；围圈在转角处设炉型刚性节点；固定式围圈接头采用等刚度型钢连接；在施工荷载作用下，两个提升架乏面围圈的垂直与水平方向的变形不应大于跨度图
5.1-L滑动模板构造
3.钢围圈的计算可按三跨连续梁支承在提升架上考虑，计算跨度等于提升架的间距由于混凝土轮圈依次浇筑，作用在围圈上的荷载并非均布于各跨，可按最不利情况,近似地取荷载仅布置于两跨考虑又由于围圈同时受到水平和垂直荷载的作用，因此要按受双向弯曲的连续梁考虑内外、上下所布置的围圈用［8能满足施工要求根据现场变化和需要，内外上下围圈外处各增加一道［12加固
5.
1.3提升架
1.提升架又称门架，提升架的主要作用是防止模板侧向变形，在滑升过程中将全部垂直荷载传递给千斤顶，并通过千斤顶传递给支撑杆，把模板系统和操作平台系统组成一整体，因此提升架必须有足够的刚度，在上部荷载作用下，其立柱的侧向变形应不大于2mm
2.提升架的设计根据《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005中规定的设计荷载取值，并根据工艺条件确定提升架几何尺寸一般情况下，提升架立柱验算最不利情况下的荷载，计算下围圈处的挠度值不应大于2n1%通过计算，提升架立柱采用［14,横梁用双排［14能满足施工要求
3.模板系统中，模板与围圈的主要受力作用是承受混凝土的侧压力，混凝土侧压力的大小与混凝土容重、浇筑速度、振捣方式、入模的冲击力等因素有关
5.
1.4三者的组装提升架的形式一般门字型，立柱［14b,横梁双排［14,立柱与横梁采用焊接，“门”字形提升架布置在仓壁上；围圈采用［12,接头对焊根据计算和工程特点以和千斤顶的配置型号，提升架布置间为L20m,钢模板采用螺栓连接，与围圈焊接后调整到适合规范的倾斜度
5.2操作平台系统操作平台采用内、外三脚架结构布置方式，内平台设计宽度为
2.4m,主要材料由［8槽钢和L50角钢组成；在提升架内侧挂
①14拉杆（辐射式拉杆）与中心盘相连，以防止平台受力后提升架根部水平位移和仓壁变形，用花篮螺栓调节松紧；外平台采用外挑三脚架，平台宽2m,主要材料由［8槽钢组成，整个内外平台制作采用焊接和螺栓连接，内、外平台上部设置防护栏杆，内外平台下挂设内外吊架，平台板和吊栏板用5cm厚木板铺设并挂设安全网，便于施工人员进行混凝土壁的修饰或修整
5.3液压提升系统该系统由控制台、液压油管和千斤顶组成，它是液压滑升施工的动力装置控制台选用江都滑模配套设备厂设备千斤顶120台，油管选用
①16X4m做主管、
①8X4m做支管,均为高压钢丝编织网胶皮管
5.4支承杆采用非工具式支承杆,支承杆采用648X
3.5钢管制作安装根据滑模组装部位情况，下端易垫小钢板在支承杆焊接时应按规定焊牢固、磨光如有油污应和时清除干净如在滑升过程中出现失稳、变曲等情况，要检查原因，即时处理第一层插入千斤顶的支承杆，其长度有3m、4m、5m、6nl共4种规格，依次穿入千斤顶，支承杆应错开，在同一标高接头数量不大于25%液压提升系统的基本设备GYD-60型千斤顶提升架设置（棉尺寸（m）高度（H1）操作平台形式I）分项工程（台）井塔22*
2685.26160内外挑三角架GYD-60滚珠式液压千斤顶参数技术项目单位型号和参数额定工作压力Mpa8工作起重量KN30最大起重量KN60行程mm20外形尺寸mm160x160x430质量kg26048x
3.5钢管适用支承杆mm4-017安装尺寸mm120x
1205.5平台组装和试压
5.
5.1滑模采取现场组装
1.先在基础上弹出提升架位置，安设提升架，并组装内围圈、外围圈，然后安设主桁架和辐射桁架，用水平尺逐个校正调平绑扎钢筋，安设支承钢筋，并将避雷引下线焊通后，画出塔体边线（按设计塔体尺寸），然后安装钢模板，从转角处开始向两边安装，剩下不足安装一个标准模板时，再根据实际需要的尺寸用50义5角钢和2MM的钢板加工成所需要的模板安装时，模板上口小，下口大，单面倾斜宽度宜为模板高度的l%o-3%o,模板上口以下2/3模板高度处的净间距与结构截面等宽为满足截面尺寸严格符合设计要求,模板与模板间用U型卡连接，模板与围楝用特制螺杆挂接
2.安装支承杆和千斤顶，应用水平尺逐个校正找平，必要时加垫薄铁片，然后紧固连接螺栓提升架所有螺栓均应上紧，并应检查两遍，以防止螺栓松动，引起提升架变形，造成筒体失圆
3.输油管线安装在平台板下，安装好后，关闭千斤顶针形阀开动油泵、油路接头的耐压表
4.平台安装完毕后，应总体进行一次复查，如发现有不符合要求（偏中、截面尺寸大小、垂直偏差等）应进行二次校正，校正后再进行复查，直到符合要求为止
5.
5.2平台组装顺序
1.调整内外架子到适宜标高以利操作
2.吊入组装好的花鼓筒并垫至所需高度
3.分布钢圈于架子上
4.布置辐射拉杆和内平台（内挑二角架）螺栓联接
5.安装提升架
6.安装平台拉杆，均布张拉，使平台起拱50~100mm
7.安装模板系统并调整平台中心与仓体中心重合
8.安装机、电、液压系统
9.安装安全网
5.
5.3滑模组装允许偏差滑模组装允许偏差内容允许偏差rum模板结构轴线与相应结构轴线位置3水平方向3围楝偏差垂直方向3平面内3提升架的垂直偏差平面外2安装千斤顶的提升架横梁相对标高偏差5上口-1考虑倾斜后模板尺寸偏差下口+2提升架平面内5提升架平面外5圆模直径、方模边长的偏差-2+3〜相邻两块模板平面平整偏差
1.
55.6滑模施工流程和要求
5.
6.1滑模设备检修
1.液压控制台试运行使其正常
2.千斤顶空载爬行试验使其行程达到一致
3.油管、针形阀进行耐油试验
5.
6.2滑模装置的组装安装提升架一安装内外围圈一绑扎竖向钢筋和提升横梁以下的水平钢筋一安装模板一安装操作平台和内吊架一安装液压提升系统一检查、试验插入支承杆一安装外吊架和安全网
6.
6.3平台上物料的堆放平台上物料的堆放应满足以下要求:
1.平台上物料的堆放不应太多，且应均匀堆放
2.提升平台上人员不能集中在某一个地方，应分散
3.空滑期间平台上不能堆放物料，施工人员尽量减少滑模工程钢筋绑扎要求钢筋在加工成型后，按规格、长度、使用顺序分别编号堆放钢筋（包括支承杆）吊运时，重量不要超过13吊到操作平台上后，分处对称落放首段钢筋绑扎，可在外模安装前进行，其后钢筋则需随模板的提升穿插进行（即浇筑混凝土时不绑扎钢筋，绑扎钢筋时不浇筑混凝土）O为明确质量责任，要按人员划分作业区域，分片承包本工程水平筋与竖向筋拟采用绑扎连接，但不允许在水平筋上焊接其它附件，以防局部应力集中无法传递钢筋搭接长度要严格按图纸规定，在任何情况下，筒仓滑模施工时，在混凝土面上至少要能见到已绑扎好的两层水平筋（为此规定提升架下横梁应高出滑模顶面
0.5m以上）钢筋保护层采用图纸设计的钢筋骨架来保证
5.
6.5混凝土浇筑L筒壁滑模混凝土的坍落度、可塑性、初凝时间、终凝时间均要满足滑模工艺的施工要求，故混凝土的配合比要根据当地的骨料条件、气候条件，由专业的混凝土配合比实验室出具正规的、详细的混凝土配合比试验报告，混凝土供应单位要严格按照此配合比进行混凝土的搅拌工作，以满足滑模工艺的需要保证施工质量
2.浇筑混凝土前，升起的滑动模板表面应彻底清理，经项目经理认可后方可申请浇筑在一般情况下，筒壁要连续浇筑，不允许留施工缝如遇到特殊情况，如停电时间过长、机械出现严重故障无法和时修复更替时等，应按规范留施工缝，在施工缝上续浇混凝土时，应将施工缝彻底湿润，再浇一层与原混凝土水灰比一致的水泥浆，浇筑混凝土要分层进行，每层为200mni,混凝土顶面应低于模板面门窗两侧混凝土应对称浇筑50HIITI,
3.混凝土由商品混凝土搅拌站提供，泵车运输到工地，利用泵车泵送，先将混凝土泵送到分料斗内，再用分料斗分到两个仓操作平台上，用人工推小车将混凝土送入模板之中混凝土入仓后，用直径50mni的插入式振捣器振实，每层层厚200nlm,振捣器应插入下层混凝土内，深度50mni左右，以利结合
4.滑升脱模后的混凝土表面由专人抹压，抹压采用混凝土原浆修补，抹压方法先用木抹抹平，然后用铁抹收光，保证混凝土观感质量
5.待混凝土表面凝结后，表面采用喷水养护的方法，为保证养护质量，在筒仓周围合适位置制作储水池，水管连接水泵放入，围绕井塔布置水管，每隔300mni钻出小孔，使喷洒全面标准养护试块每工作班不少于一组，混凝土出模强度每工作班检查不少于二次，每次模板提升后，和时检查出模混凝土有无塌落、拉裂、麻面等，发现问题和时滑模专项施工方案会审意见工程部安监部总工程师单位名称江苏省矿业工程集团有限公司日期二一七年八月十二处理，重大问题作好处理记录
5.
6.6滑模施工滑模施工分初升、正常滑升和末升三个阶段进入正常滑升后，如需暂停滑升（如停水、停电或风力达到六级等），则需采取停滑措施
6.
6.
6.1初升
1.连续浇灌23个分层，高600900nlm,当混凝土强度达到初凝与终凝之间，即贯入〜〜阻力值在
0.
20.4Mpa以上时，即可进行试升工作试升动作次数控制在『2个千斤顶行〜程，尤其是第一个提升行程时，要加强对整个滑模装置的观察，延长油泵的加压和回油时间如发生异常情况，应分析原因，采取果断措施，然后进行第二个千斤顶工作行程滑升，试升结束后，对所有模板和焊接安装部位的质量情况进行检查
2.同时试升时先将模板升起50nlin,即提升千斤顶12个行程，当混凝土出模后不坍〜落，又未被模板带起时（用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指），即可进行初升，初升阶段一次可提升200300mni〜
5.
6.
6.2正常滑升
1.每浇灌一层混凝土（300mm）,提升模板一个浇灌层高度，依次连续浇灌，连续提升
2.提升，采用间歇提升制，提升速度为300nlm/h即钢筋绑扎一混凝土浇注一模板提升一混凝土收光一爬杆接长，重复循环的连续工作同时进行模板平台的扭转、滑升高度等施工精度的测量和控制，支承杆接长等工作
3.正常气温下，每次提升模板的时间应控制在
0.5h左右，当因某种原因混凝土浇灌一圈时间较长时，应每隔30分钟开动一次控制台，提升12个行程〜
4.滑模滑至
8.5m后停止混凝土浇筑进行空滑，柱子部位的混凝土比筒壁低50mm,空滑至
9.42m停止滑升进行改模，改模后在进行正常滑升在滑模结束后，组织
8.5m平台的施工准备，按照混凝土结构的施工工序进行正常施工，待漏斗施工完毕再进行钢平台和上部结构施工
5.
6.
6.3末升
1.滑升至接近顶部（接近设计标高1m）处，测定混凝土的标高和做出相应标志在最后一层混凝土浇注时应尽可能的加快浇注速度，和时对模内混凝土进行找平模板应每隔一定时间提升1个千斤顶行程直至模板与混凝土不再粘结为止
2.停滑方法在上述工作进行结束即最后一层混凝土浇注后2h内，每隔
0.5h提升一次，直至模板与混凝土脱离为止，并且控制好空滑高度
5.
6.
6.4滑升技术要求
1.滑升条件的检查滑升前必须检查下列几项1所有千斤顶都处于正常工作状态，有故障的千斤顶或液压件应更换或修复2每层混凝土浇注完毕后才可以下令提升3保证模板下口混凝土应达到足以保证出模强度的要求4一切混凝土阻碍滑升的障碍物是否被拆除，各种施工材料、工具和其他附属设施、设备是否分散堆放或布置到指定位置，以保证施工操作平台的荷载尽量均匀分布5确保平台上与地面保持联系的设备是否正常使用
2.初滑严格按照初滑要求检验与评定混凝土的凝结状态，观察和检查液压系统和模板系统的整个施工操作平台的工作情况
3.滑升1根据施工现场的施工天气、混凝土的出模强度的具体情况，科学制定好滑升的时间2每次滑升前都应检查，排除一切滑升障碍3控制好滑升速度和混凝土浇筑高度4滑升时，如果发现油压超过正常滑升的
1.2倍时，千斤顶还不能全部升起，模板提升不动，就应和时停止滑升，分析原因并采取解决措施，以免发生安全事故或质量问题5滑升过程中，必须保证施工操作平台的水平度6每滑升一层混凝土高度，都应该进行一次检查和记录滑升情况,每滑升1m高度,都要进行一切检查和记录结构偏差情况，以利调整和纠偏
5.
6.
6.5滑升过程中的仓壁修补
1.用以修补裂缝的混凝土须与原浇筑时所用材料配合比相同，使色泽均匀一致
2.外墙用木馒刀消除升模痕迹和其它不均匀处
3.内墙应全部平整美观，空隙须补好，坑洼应刷平，不得有凹陷或突起致使谷粒陷积
4.须随时备有充足抹水工，以便悬吊架生过之后做必要的修整
5.
6.
6.6允许误差
1.垂直误差不得大于高度的1/1000,也不应超过30mm；
2.仓壁厚度+8,-5mm
3.轴线间的相对位移5mm；
4.表面平整5mmo
5.
6.
6.7滑动模板施工记录值班监督应保持滑动模板施工完整记录，包括升高时的一切日常事件、该班升高速率和水平筋使用数量、混凝土试验记录、校正水平和垂直记录、天气情况如气温和雨量等
6.
6.
6.8特殊状况的处理遭遇狂风暴雨等恶劣气候和因机械故障停电等被迫中断作业，应依下列要领处置:
1.停工时，必须设置施工缝，以便继续浇筑，新旧混凝土间有良好的粘接，
2.暴雨侵袭时，除应立即停止作业，设置施工缝，并做必要的防护外
3.在已硬化的混凝土面上继续浇筑混凝土时，须将已硬化的混凝土表面加以特殊处理，以获得良好的粘接性和不透水性，可利用喷水枪或喷砂枪冲刷表面，并涂粘结剂如环氧树脂等
4.使用中的模板，于每次复工前，应再加检查
5.
6.
6.9停滑和处理措施6模施工期间，在机械事故和风力大于或等于6级时，应按规定采取停滑措施
1.混凝土浇至同一水平面
2.模板应每隔一定时间提升12个千斤顶行程直至模板与混凝土不再粘结为止，对滑〜空部位的支承杆应采取适当的加固措施，直到最上面混凝土已经凝固，不再与模板粘结但模板最大滑空量不得大于模板全高的二分之一，对平台上的设备作好防雨防雷措施，放下吊笼并收紧滑道
3.继续滑升时，应将钢筋和模板上的残余混凝土清理干净，并将混凝土表面凿毛冲净，并对滑升系统进行一次全面检查，用原配合比减半石子进行第一层浇筑，后用原配合比进行浇筑
5.
6.
6.10滑升过程中平台偏差的纠正由于以下原因容易造成水平位移
1.操作平台上荷载分布不均匀，使支承杆负荷不一，造成结构向荷载大的方向倾斜
2.各千斤顶上升不同步，使操作平台不能同水平上升
3.操作平台结构刚度差，使平台水平度难以控制
4.混凝土浇筑时，入模起止点不对称，发生偏移
5.支承杆布置不当或不垂直，以和模板受风力或水平外力影响
6.在滑升过程中，每浇筑一层应用垂球检查一次，发现倾斜和扭转，应和时采取措施纠正纠正措施为1倾斜不大时，移动平台上堆放材料堆放在高处，使平台产生反向位移，以纠正倾斜2改变混凝土浇捣方向，使平台反向扭动，以纠正轻度扭转3调整千斤顶的爬升高度，使平台向一个方向倾斜，滑升几个行程后，使平台归位
5.
6.
6.11空滑施工措施空滑施工时，应对支承杆进行加固，其方法是在支撑杆附近予埋2根
①48钢管,新埋钢管与原有的支承杆，在平面上构成一等边三角形，用中20筋将三根承力杆两两相连焊接，形成了一根具有较大承载力和较大刚度的格构式柱
5.
6.
6.12预留孔洞和预埋件的施工
1.滑升前，将所有预埋预留工作统计详尽，列出表格，注明标高、部位、预埋预留品种、规格，如平面位置较复杂，应事先在滑模平台上做好标志，凡有埋件和洞口之处均挂牌标示，自下而上标明埋件代号、尺寸和标高，按照表格查验各种预埋件、预留孔是否已准备妥当；预埋预留由专人负责，需凿出的预埋件一旦出模立即凿出，注意找准位置再进行，以免影响塔壁外观，预留洞口两侧混凝土需对称浇筑
2.预留洞口采用直接埋入法门、窗、洞口模板宽度应小于滑升模板上口宽度10mm,并于结构钢筋固定牢靠
3.门窗洞口用12mm厚木板，按图纸尺寸放样制作，与橘壁同宽，一面钉50X70的木方作肋滑到洞口时安装上，洞口宽的支撑间距为300nini,门窗洞口的木模板框必须方正，有足够的刚度，下端定牢固，防止滑模时框板被带起，对梁窝和后浇柱的留设,同样采用上述办法
4.门洞支撑在支撑杆附近予埋2根中48钢管，新埋钢管与原有的支承杆，在平面上构成一等边三角形，用
①20筋将三根承力杆两两相连焊接，形成了一根具有较大承载力和较大刚度的格构式柱
5.为了不使漏埋，应事先做出预埋件分布图，并做出相应的展开图由专人埋设并和时销号当埋件出模后要和时剔出使表面明露，预埋件根据图纸要求提前加工好放在指定地点，当滑模即将滑升到需加预埋件时，提前将预埋件吊至平台上，根据图纸进行预埋施工
5.7滑模拆除
6.
7.1拆除要求
1.滑模装置拆除，在拆除前必须明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施和指挥人员的职责等
2.滑模装置拆除必须组织专业施工人员，并指定专人负责统一指挥
3.凡参加拆除工作的必须是经过技术培训的施工人员，不得中途随意更换作业人员
4.拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须经检查合格后方可使用
5.滑模装置拆除前应检查各支撑点埋设件牢固情况，以和作业人员上下走道是否安全可靠当拆除工作利用施工结构作为支撑点时，对结构混凝土强度的要求应经验算确定，且不低于15Mpao
6.拆除前应在地面设置警戒线，专人负责防止其他人进入
5.
7.2具体操作
1.仓壁滑模结束后，将辐射梁钢型平台进行安装在预留孔或钢牛腿上并加固安装好后，空滑进行拆除滑模装置
2.作业一律在白天，设备、材料均由塔吊运输，严禁向下投仍
3.雷雨天或风力26级不得作业
4.将提升架分为5个1组由跑到口开始割开围圈、加固，取开模板，用塔吊吊住两端提升架，调平塔吊受力后用割枪将支撑杆逐个倒退割离
5.待人员退至安全处后，指挥塔吊吊至地面分解
5.8滑模装置计算
5.
8.1平台上施工荷载与计算本工程千斤顶间距预考虑为
1.5m,井塔周围布置120个千斤顶，荷载计算如下恒载
1.门架门架系统由［14立柱和［12横梁组成，每根门架重量
1.3KNO60根门架重量60X
1.3=78KN
2.围圈围圈由模板围圈和门架外侧加强围圈组成，模板围圈为4道［8槽钢，加强围圈为4道［10槽钢内外围圈平均周长
22.8+26*2=
38.5m围圈重量
0.08+
0.1X
97.6X4=
70.27KN
3.钢模板钢模板为组合钢模板组合钢模板重量8000KG
4.操作平台操作平台由三角支架和铺板组成，三角支架用槽钢和角铁制作，铺板为50mm木板三角支架重量
2.1+
14.4+
1.5=18平台木板重量:
97.6X3X
0.1=
29.28KN小计18+
11.55=
29.55KN
5.栏杆栏杆重量120X
1.5X25/100=45KN合计78+
70.27+80+29+
29.55+45=273KN施工活荷载
1.液压设备、焊机等工具重量
20.4KN
2.堆放材料
70.0KN
3.施工活荷载操作平台活荷载
97.6X3X
1.5=439KN
4.钢模板与混凝土的摩擦阻力摩擦阻力
97.6X
1.2X2X2=468KN
5.吊脚手架宽
0.5m,按规范取值2KN°吊脚手架重量
97.6X2=195KN合计20+70+440+468+2+195=1195KN
6.
8.
1.3施工总荷载为N=
0.
91.2X273+
1.4X1195=1800KN
5.
8.2支撑杆允许承载力的计算当采用中48X
3.5mm钢管支撑杆时，支撑杆的允许承载力计算公式Po=a/K*
99.6-
0.22XL式中Po—中48X
3.5钢管支撑杆的允许承载力KNL—支撑杆长度cm当支撑杆在结构体内时，L取千斤顶下卡头到浇筑混凝土上表面的距o离，L=70cma—工作条件系数，取
0.7-
1.0,视施工操作水平、滑模平台结构情况确定，a=
0.7；K—安全系数，取值不应小于
2.0,K=
2.
0.a—工作条件系数取
0.7Po=a/K X
2299.6-
0.22L=
0.7/
2.OX
99.6-
0.22X70=
29.5KN由于支撑杆允许承载力
29.5KN小于千斤顶的允许承载能力30KN,支撑杆允许承载力取小值为
29.5KNo
5.
8.3千斤顶数量液压提升系统所需的千斤顶和支撑杆的最少数量可按下式计算支撑杆允许承载力
29.5KN,设计荷载值1800KN千斤顶数量1800+
29.5=61个，取61个以上式推算出本滑模施工每个筒仓采用61台“GYD—60”型液压滚珠式千斤顶满足施工要求，千斤顶水平间距为L3T.5m,支撑为
①48X
3.5钢管支撑杆第六章安全技术措施
6.1施工现场
1.必须做好“三通一平”
2.塔壁四周
10.0m应设警戒标志
6.2操作平台钢平台焊接可靠，铺板平整、严密、防滑、可靠，内外吊架应挂满安全网
7.3垂直运输设备塔吊在施工前应作安全检查，操作司机必须持证上岗，施工人员上下，应设置之字形斜道，斜道脚手架应与仓壁连接，并满挂安全网
8.4动力和照明用电
1.应设置双回路或备用电源，电压380伏和220伏
2.设置紧急断电装置和明显标志
3.零线接地可靠
6.5通讯与信号上下间使用对讲机进行通讯联络且通讯联络设施应保证声、光信号的清楚、统一联络不清、信号不明，控制台和垂直运输司机不能启动.
6.6安全危险源的辨别与预防措施模板倾翻，审查方案、技术交底检模板上施工荷载超物体打击查验收制度1过规定或堆料不均匀高处作业人员身体高处坠落2健康不符合要求体检和持证上岗制度高处作业高处作业员工未系安全培训、班前检查和高处坠落3安全带现场检查安全网防护不符合高处坠落、审查方案、技术交底、4要求物体打击检查验收制度安全网材质不符合高处坠落、采购控制和进场检验5要求物体打击制度塔式起重机（含外用电梯、高大架子）无审查方案、技术交底、触电防雷装置或防雷装检查验收制度高处6置不要求作业审查方案、技术交底、开关箱无漏电保护触电检查验收制度7器或漏电保护器失灵固定式设备未使用开关箱，未执行“一机、审查方案、技术交底、触电施工用电一闸、一漏、一检查验收制度8箱”的规定闸具、熔断器参数审查方案、技术交底、触电与设备容量不匹配，安检查验收制度9装不符合要求配电箱的箱门内无审查方案、技术交底、触电系统图和开关电器未标检查验收制度10明用途，未设专人负责电箱安装位置不触电审查方案、技术交11当，周围杂物多，没有底、检查验收制度明显的安全标志电箱内的电器和审查方案、技术交底、触电导线有带电明露部分，检查验收制度12相线使用端子板连接电箱内多路配电触电现场检查验收制度13无标记，引出线混乱电箱无门、无锁、触电现场检查验收制度14无防雨措施电箱内有杂物触电现场检查验收制度15配电线路的电线触电现场检查验收制度16老化，破皮未包扎电缆过路无保护触电现场检查验收制度17措施架空线路不符合触电现场检查验收制度18要求电缆架设或埋地触电现场检查验收制度19不符合要求电缆绝缘破坏或触电现场检查验收制度20不绝缘接触带电导体或触电设置安全警示牌、现场检查接触与带电体（含电源21线）连通的金属物体在潮湿场所不使审查方案、技术交底、触电22用安全电压检查验收制度
6.
6.2高处作业的一般施工安全规定和技术措施L施工前，带班长逐级进行安全技术教育和交底，落实好所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工
2.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用
3.悬空、攀登高处作业以和搭设高处安全设施的工人必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业
4.从事高处作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症和其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业
5.高处作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带
6.高处作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件和余料和废料均应和时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷
7.遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业台风暴雨后，要对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置
8.所有安全防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复
9.施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告现场生产负责人，和时解决危和人身安全时，必须立即停止作业
10.搭设防护栏杆，搭设架手架、操作平台，张挂安全网或其他安全措施
6.
6.3滑模施工安全规定
1.进入施工现场必须戴好安全帽序号危险源类别预防措施正确使用安全防护用品、高空作业系好安全带，禁止酒后作业，1高空坠落疲劳作业2车辆意外车辆性能良好，强制性保养，有资格人员驾驶确保机械性能良好，有资格人员操作，遵守操作规程，转动装置有3机械伤害保护罩；机械维修时有人进行安全警戒、停止作业后及时关闭机械电源张拉作业时，设置防护措施、悬挂安全警示标志，千斤顶正前方4强射伤害禁止人员停留张拉油泵、千斤顶及时校验专业电工操作；架线规范；遵照安全用电规程操作，一机一闸一漏□触电保加强龙门吊日常保养维护、确保状态良好、操作人员持证上岗、专6起重伤害人指挥吊装作业吊装安全距离内禁止人员停留氧气乙块瓶保持足够的安全距离，操作人员持证上岗、遵守操作规7爆炸、火灾伤害程；压力表减压阀完好无缺U第一章工程概况
99.2滑模施工方法
10.3垂直提升
1116.5平台组装和试压
1517.6滑模施工流程和要求
1618.7滑模拆除
28.建立安全生产检查，整改落实制度，消除安全隐患
29.每天召开生产碰头会，和时解决当天存在的生产和安全问题
30.在重要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和警示牌洞口、临边应进行防护
31.夜间作业必须要有足够的照明，包括上下人员通道滑模施工时抹灰工作面必须使用电压为36伏以下的行灯，行灯要接好行灯变压器
32.脚手架，安全防护，安全网必须到位滑模时搭设随滑升高度而增高的上人脚手架，平铺三块脚手板做上人斜道，并在板上间隔300钉一道小方木条以防滑，斜道兜好安全网
33.作业人员上下通行应通过斜梯或爬梯，严禁采取攀爬脚手架或跳跃等危险方式
34.滑模操作平台上作业严防拥挤，严禁在平台上睡觉、嬉闹、追逐等，外操作平台放置钢筋等材料要均匀不能集中
35.保持场内消防通道畅通
36.所有上岗人员必须遵守安全技术操作规程，遵守本施工组织设计中的安全规定
37.防火措施1现场配备消防治保员，定人定岗，在项目部消防治保员的统一管理下工作2在施工现场入口明显处，设严禁吸烟警示牌、消防工具架，配备消防水桶、灭火器、水龙带等器材，平时严禁乱动3在滑模操作平台的液压控制台和电焊机、配电箱放置台上各配置干粉灭火器,以防电气失火，另在操作平台上配备泡沫灭火器、消防水桶若干
38.操作平台的最高点，安装临时接闪器，与接地体相连，接地电阻不得大于10Q
39.垂直运输设备和人梯应与防雷装置的引下线相连
40.雷雨时，所有高空作业人员应下到地面，人体不能接触防雷装置
6.7施工操作
1.开始滑升前应进行一次全面安全技术检查1进行一次全面安全技术检查2应与建设单位联系，在滑升期间不能停电、停水如必须停水电在两小时以上，必须在24小时之前通知3随时与有关部门联系，提前做好防冻防六级以上大风措施
2.严禁超速滑升
3.经常检查检查钢筋预埋件是否挂模板、检查混凝土是否有蜂窝、麻面，是否拉裂和坍落，千斤顶是否同步，中心是否偏移等，基本要求如下每班抄平一次，各千斤的相对高度主40mm相邻两个千斤顶的相对高度少20mm,用操作平台倾斜法纠偏时，其颁应控制在1%以内
4.施工时，应对支承杆进行加固处理1空滑施工时，应对支承杆进行加固处理2模板应每隔一定时间提升一个千斤顶行程，直至模板与混凝土在粘结为止，但模板的最大滑空量不得大于1/2O3六级以上大风时，应对支承杆进行加固并用6根风绳将平台对称拉紧固定4再次施工时，按照施工缝常规处理方法处理5滑空施工时，应对支承杆进行加固，其方法是用直径大于20nlm的钢筋并焊接在支承杆滑空段上，且深入混凝土300nlm；用直径大于14钢筋将支承杆与仓筋连接起来第七章质量控制措施
7.1质量保证措施
1.滑模工程是一个特殊的施工过程，技术性专业性很强，多工种交叉同时作业的工作，为确保该工程的质量，除按上述措施执行外，在管理上尚应专人负责、明确责任在工作作风上应严谨、踏实，不允许有任何模棱两可的态度对主要操作人员安排工作要定人定岗定位定范围，同时制定严格的奖罚措施，以保证质量和施工的顺利进行
2.对技术要求、操作要点、细部处理以文字或图表进行书面交底，配合作业单下达到施工班组，把工作重点放在班组
3.做好施工纪录并设立专职人员负责施工技术资料整理和签证工作
4.保证施工人员，加强劳动纪律，严格交接班制度，滑升过程中各种人员不能脱岗,以确保工程质量和工期
5.建立筒体滑升制度
（1）滑升条件的检查在滑升之前，必须检查如下滑升条件是否符合要求1）所有工作的千斤顶都处于正常工作状态，如有故障的千斤顶、某些液压元件都应更换修复2）每层（300mm）混凝土浇捣完毕时，才可以提升3）在滑升模板的下中混凝土应满足出模强度的要求4）拆除一切滑升障碍物各种施工材料、工具和其他附件设备是否分散堆放或布置到指定位置，保证施工操作平台荷载均匀分布5）施工操作平台与地面相联系的各种绳索、管线等都已放松或留有足够的余量，否则不予提升
（2）初滑升严格按照初滑要求检验与评定混凝土的凝结状态，观察和检查液压系统和模板系统的整个施工操作平台上的工作情况
（3）正常滑升1）掌握好滑升时间2）每次滑升前都应检查和排除一切滑升障碍3）控制好滑升速度和混凝土浇筑厚度4）滑升时，如果发现油压超过正常滑升油压的1-2倍时，还不能使全部千斤顶升起,模板提升不动，就应和时停止滑升，找出原因并采取措施，以免出现重大工程质量与安全事故5）滑升中，必须保证施工操作平台的水平度6）每滑升一次，应进行必要的检查和滑升纪录，每滑升一米高度时，都应进行一次全面检查，发现问题和时处理
（4）停滑1）停滑前混凝土浇筑应在同一个水平面上2）模板每隔一定时间，提升一个行程，直到模板与混凝土不再粘结为止3）每次停滑时，都应将模板清理，涂刷油或隔离剂4）对水平施工缝，应认真处理混凝土表面，以保证继续浇捣的混凝土粘结质量
7.2平台扭偏纠防措施
7.
2.1中心偏差预防措施保持平台水平,荷载布置均匀，以使各支承杆受力均匀，防止超荷作业而失稳引起平台漂移保持模板的垂直度，防止模板侧向力不匀而使平台漂移平台提升时，扒杆以不使用或使用时力不超过200kg为宜，防止扒杆推力引起平台漂移纠偏过程中应考虑日照温差引起的中心偏移因素，以防止纠偏过激
7.
2.2中心偏差纠正措施在中心偏向的一方，四分之一周长范围内的千斤顶先提升若干行程（一般每偏差5mm提高两个行程），然后同时提升各千斤顶,使其平台倾斜提升,靠其下推力使平台回复在中心偏向一方顶紧内模，放松外模,另一方则相反，予以提升平台、靠模板作用于塔壁上的反力回复平台调节丝杆在提升过程中跟踪顶紧,边提边纠
7.
2.3平台扭转控制预防措施
1.固定内模板设防扭刀片
2.滑动模板对称安装
3.模板系统设主体剪刀撑
4.支承杆和时进行剪刀撑加固
5.扒杆使用时对中起吊
7.
2.4平台扭转纠正措施
1.顺着扭转方向浇捣混凝土，借助振动反力纠扭
2.割开部分支承杆,使其各千斤顶组倾斜作业达到纠扭目的,但应慎重使用此法
3.用倒链拉入混凝土内，进行施加外力纠扭,此法在不得已时方可使用
4.纠扭程度至模板垂直提升即可,不得纠至起始位置，以防出现左右扭曲现象第八章施工进度计划和工期保证措施为确保工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施各工种的紧密配合是工期保证的前提可靠的工艺工序安排、工艺流程安排、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键
8.1滑模施工进度计划安排滑模混凝土浇筑从2017年6月28日开始,2017年8月结束混凝土总方量约900m二
8.2工期保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环将根据施工总进度计划制详细的专项进度计划
8.3夜间施工措施滑模施工是昼夜连续作业，夜间施工必须有足够的照明，因此，必需做好夜间施工的保障措施，以保证安全施工
1.液压操作平台控制柜电源由工地总电源的配电柜接出，在两个平台上分别各接一个配电箱电缆不小于25平方毫米照明的单独一个配电箱，电焊的单独一个配电箱各种供电线路一律采用橡皮电缆，各种绝缘性能均严格要求电缆必须有良好的接地接零保护，采用重复接地方法每处用电设备均要有一闸单独控制并接好漏电保护器
2.施工现场以3000w铜灯为主，为了保证夜间施工有足够的照明，在内外操作平台和下挂架上，每间隔3米设置一盏行灯，为确保安全，行灯照明采用36V安全电压
3.合理安排夜间施工的分项工程，混凝土浇注工程、部分钢筋加工、模板工程和水电安装工程等对因夜间施工影响不大的工程可安排在夜间进行施工测量放线等工程尽量不要安排在夜间施工
4.夜间施工时人员配备充足，合理安排作业班组，不允许同一班组连续黑白疲劳作业，施工工序要明确有序，人员责任明确
5.考虑夜间作业时间的较长，在作业期间合理、灵活安排施工人员加餐，以保证有充沛的体力
8.4施工进度计划
8.5滑模施工技术交底提要
1.采取双班制，每天二十四小时连续作业早六点、晚六点换班
2.进行两次施工交底，第一次在组装前将所有班组长招集一起明确各种工作任务、完成时间、质量要求，协调问题第二组再组装完，滑升以前，招集所有工种人员参加进行交底,明确纪律和工作方法，宣读各工种要点
3.保证施工人数，加强劳动纪律，严格交接班制度，滑升过程没有值班人员批准，任何人不得脱岗
4.设置总指挥，并且每班有管理人员值班
5.平台上设置可避雷装置，接地可靠，电源设漏电保护装置
6.各工种作业人应服从滑模人员指挥
7.砂、石、水泥、钢筋在开滑前全部到位
8.所有施工人员准备雨衣
9.当有雷电时，所有人员下到地面，并不得触摸防雷装置第九章质量检查和验收10按偏差允许标准和有关规范、规定进行跟班质检，质检员有一票否决权11混凝土试块每一工作班不少于一组12每提升1000mm至少检查一次垂直度，每次开滑前检查一次半径13在每次模板提升后，应立即检查出模混凝土有无坍落、拉裂和蜂窝、麻面等，发现问题应和时处理14按《混凝土结构工程施工和验收规范》GB50204-2015,《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005要求进行工程验收15混凝土出现水平裂缝主要原因⑴模板倾斜度太小或出现上口大，下口小的倾斜度时，进行硬性提升⑵提升模板速度太慢，使混凝土与模板粘结⑶模板表面不光滑，摩擦阻力大⑷纠偏过急，使混凝土拉裂⑸商品混凝土粉煤灰掺量过大16处理方法⑴纠正模板的倾斜度，使其符合要求⑵加快提升速度，并在提升模板的同时，用木锤等工具敲打模板背面，或在混凝土的上表面垂直向下施加压力，以消除混凝土与模板的粘结当被模板带起的混凝土脱模落下后，应立即将松散部分清除⑶经常清楚粘在模板表面的脏物和混凝土，保持模板表面光洁停滑时，在模板表面涂刷一层隔离剂⑷纠偏时，应缓慢进行，防止混凝土弯折拉裂⑸混凝土中尽量少掺粉煤灰，最理想的是不掺粉煤灰17滑模施工中出现混凝土局部坍塌的原因在模板初滑阶段提升过早，最容易产生坍塌现象，或混凝土没有严格的按分层交圈的方法浇注，先后浇注时间相差过大提升时，最后浇注的混凝土还处于流动或半流动状态18滑模施工中出现混凝土局部坍塌的处理方法对坍塌的混凝土应和时清除干净，然后在坍塌处用高一等级的平硬性碎石混凝土（同品种水泥）修补后，将表面抹平，做到颜色平整度一致当坍塌部位过大或形成孔洞时、应另外支模补浇混凝土，修补方法同“混凝土水平缝或被模板带起”做法第十章应急救援预案
10.1编制目的针对我公司中标的土建工程和施工过程中易发生重大事故部位、环节突发事故的综合指挥能力，提高应急救援反应速度和协调水平，确保迅速、有序、有效的处理事故，最大限度地减少事故损失，保证人员安全，特制定此“预案
10.2应急领导小组和其职责应急救援组织体系应急小组由组长、副组长、成员等构成；总指挥项目经理马龙田副总指挥李培忠通讯联络组组长庄维强技术支持组组长韦有伟抢险抢救组组长刁九生保卫组组长毛学明医疗救护组组长张恒斌后勤保障组组长石军
10.
2.2职责，权限和义务
10.
2.
2.1项目经理项目经理是本项目安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负总的责任；
10.
2.
2.2项目安全负责人项目安全负责人组织本项目部安全生产工作，对本项目安全生产负总责任，其职责如下;
1.在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程和事故应急预案制度
2.根据工程特点组织制定安全施工技术措施，消除事故隐患，保护作业人员生产与健康和财产的损失
3.定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按三定（定人、定时间、定措施）进行整改，发现危和人身安全的紧急情况，立即停止作业，撤出人员
4.发生事故后应立即报告，组织抢救，保护现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施，并对职工进行安全教育
5.定期组织安全生产事应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施和协调工作
10.
2.
2.3现场总指挥现场总指挥是施工现场的总调度，安排、协调者、其职现是
1.认真执行上级有关安全技术、工业卫生工作的各项规定，对本项目工人的安全、健康负责
2.组织工人学习安全技术操作规程，检查执行情况对严格遵守安全规章制度、避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干造成事故者，提出惩罚意见
3.领导本工段班组开展安全活动，事故应急救援预案的演练，经常对工人进行安全生产知识的教育，推广安全生产经验
4.发生重伤、死亡事故后，保护现场，立即上报，积极抢救，参加事故调查，提出防范措施
102.
2.4组长（专职安全员）的职责
1.负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患和时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大
2.参与施工现场应急预案演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施、和协调工作
3.参加编制安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作
4.指导生产班组安全员开展安全工作
5.参加伤亡事故调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施
6.会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作
7.监督安全作业环境和安全施工措施费用的合理使用
8.制止违章指挥、违章作业
10.
2.
2.5组员、施工员、班组长积极协助配合安全和安全员的工作，其职责如下L认真执行有关安全生产的各项规定，遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责
2.根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动对新调人的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全
3.组织本班工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干,发现违章作业，立即制止
4.经常进行安全检查，发现问题和时解决对不能根本解决的问题，要采取临时措施，并和时上报
5.认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接
6.发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教育，提出防范了措施
7.带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法
10.3应急救援工作程序L当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助
2.由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作
3.事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排
4.项目部指定丁勇辉负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性
10.4应急救援方案、高空坠落事故应急救援方案
1.当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知项目经理,同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应再一次电话通知项目经理和相关人员、现场救护员马上赶到出现地点；电话通知时，应准确的说明事故地点、时间、受伤程度和人数；
2.项目经理接到报告后应和时赶到现场或紧急授权应急小组其它领导负责救援工作，并第一时间通知现场人员赶到现场进行救治；应急救援负责人应根据高处坠落的不同情况采取不同的应急救援措施；
（1）从脚手架上、楼面的临边洞口中掉到泥土面、混凝土地面或楼面，坠落高度超过3nl以上的，伤势一般是较严重的，第一时间应是拨打120求救电话，并马上派人到大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点，避免延误时间；指派项目保安队长迅速对现场进行警戒、并维持秩序掉到地面的，出事地点的20米范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止脚手架上或临边的其它作业人员的围观，并要派专人对坠落口进行看护，避免二次事故的发生；
（2）从脚手架上、楼面的临边洞口中掉到架体内的防护层上、电梯井内的水平安全网上或其它水平安全防护层上时，项目经理或应急领导负责人应迅速对掉落人员的受伤情况做出判断，如有必要时第一时间应是拨打120求救电话，并马上派人到大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点，避免延误时间；
3.项目安全员迅速对现场进行警戒、并维持秩序掉落地点的同一层的所有作业要马上停止，并由相关的施工员带相应的作业人员离开作业面，并安排专人对作业人员做一个简要说明，以班组为单位有序的从楼梯或脚手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对掉落者进行专人看护，避免二次事故的发生；
4.掉在上述地方的受伤人员，在掉落地点抢救难度大，首先应转移至平台上才方便进行救治因此应急救援领导人必须召集在现场救护人员和项目技术支持组一起确定转移方案
5.如掉到与楼面高差不超过800mm的脚手架的操作层上，则由现场人员观察好坠落者的伤势情况，如其本人能走动，则由二个现场工人或保安在旁边保护的情况下，自己走下来；如不能走动或已失去意识，则应派二个身强力壮的工人在现场救护人员的指导下把伤者抬到楼面上；
6.如掉到与楼面高差超过80cm的外脚手架的操作层上，则除由现场救援人员先上去视察坠落的伤势外，其它救援人员必须要先做好防护的情况下才能上去救援，防护措施有使用爬梯、系好安全带、派人在旁边看护等措施，避免救援人员在转移时发生高处坠落事故；
7.如坠落者掉到电梯井或管道井的水平防护层时，如防护层是模板、竹笆板或钢筋网片等硬质材料上时，先由项目技术负责人察看防护结构的安全性能、使用荷载情况，在确定能多人上去时才由现场医生上去察看坠落者的伤势情况，然后派二个工人上去在救援人员的指导下转移到楼面平台上，否则要先加固防护结构；如管道井空间小，不能由多人进行转移时,必须要派体力与坠落者体重相匹配的救援人员并且医生一定要把要点讲清楚才能进行救援；避免转移时造成对坠落才的二次伤害；
8.如坠落者掉到电梯井或高支模架等的水平安全网等柔性防护层上时，只要在坠落过程中坠落者没有在空中碰撞或没有被同时掉下的硬物击伤，坠落者应是神志清醒的；救援人员首先要对其高声喊话，要其不要乱动或用力挣扎，必须先保持安静，避免水平安全网在坠落者的重力冲击下或本身强度不足等原因在坠落者的挣扎下破裂，坠落者再一次坠地受到伤害;坠落者应该保持安静，由身体强壮身系安全带的救援人员（安全带挂到由坠落地点的上层位置垂下的麻绳上）的帮助下爬到楼面如果坠落者因在空中碰撞或物体打击等原因已经昏迷或神志不时，坠落者的下部要先有防护措施，应由二人以上的救援者应系上安全带，由上一层电梯井口或上一层架子上垂下来的麻绳牵引着进入安全网中共同把坠落者转移至楼面上进
3110.1编制目的
10.
4.2现场临时救治措施高处坠落事故发生后，在120赶到前，现场救援人员要对当事者进行和时的必要治疗，现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上120赶到后，要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上，再由120医生在车上继续对受伤者进行必要的救治，尽快送医院进行抢救治疗，避免延误抢救的时间L首先由现场救援人员观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右
2.如高处坠落者出现颅脑外伤，如伤者神志清醒，则先想办法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道通畅，要让昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞
3.如高处坠落者出现骨折，比如手足骨折，不要盲目搬运伤者应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管固定方法以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与无骨折的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折和严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，和时送医院治疗
4.发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运，避免受伤者的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡，从而造成二次伤害的发生
5.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，正确的现场止血处理措施如下1一般伤口小的止血法先用生理盐水
0.9%NaCl溶液冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎2加压包扎止血法用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血3止血带止血法选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处靠近心脏位置，下肢出血结扎在大腿上1/3处靠近心脏位置结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱每隔25—40分钟放松一次，每次放松
0.5-1分钟
10.
4.3应急响应过程中避免二次伤害的措施L发生高处坠落的伤者可能有骨折类伤害,搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经有腹部创伤和背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，以免呕吐误吸避免救治不当引起二次伤害；
2.如高处坠落者掉落时身体穿有钢筋、钢管、木刺等异物时，不能随便拨出，避免体内大出血造成二次伤害；
3.高处坠落者落在不易救援的地方时，要有可靠的防护措施之后才能接近进行救援，避免救援者或坠落者的二次坠落等事故；
4.发生高处坠落处应立即封闭,禁止施工人员围观，避免人多拥挤造成无关人员的二次坠落或其它事故的发生；
5.要特别防止坠落者的亲属和朋友在情绪失控的情况下对伤者的搬动、搂抱、晃动等动作或其它不正确的救援方法，避免不合理的动作造成对伤者的二次伤害；
6.在和时对高处坠落点派专人进行看护或临时进行防护，参与事故调查的人员应由熟悉现场环境的专职安全员带路,前往现场调查取证，在取得充分证据,事故原因调查完毕后应和时对该位置和类似位置进行安全防护防止人员从该位置再次发生高处坠落造成二次事故的发生
10.
4.4应急心理辅导
1.在救援过程中，要对伤者的朋友和亲属进行心理抚慰，主要把事故发生后主要采取的救治措施和将要采取的措施向其做简单明了的交待，并征求其还有什么意见和要求，合理的意见给予采纳，合理的要求予以满足，避免情绪激动影响救治人员的正常工作；
2.对坠落在危险位置，一时不能对其进行有效救援且神志清醒的高处坠落者，除了迅速采取有效的措施外，还要由救援负责人或救援人员对高坠者进行心理安慰，告诉其应急救援小组正在采取有效措施进行救援，劝其平静、不要乱动，也不要大喊大叫或大哭大闹，避免其不当的动作造成二次坠落或由于情绪激动消耗体力加重伤势
3.发生高处坠落后,人员往往受伤较重，特别是因伤致残的时候，受伤人员会觉得很悲观，应由伤者的朋友或亲属在旁边对其进行鼓励；同时项目领导或公司的领导要派专人对其进行安慰，并保证会做好善后处理工作，使其恢复对生活的信心，从而配合医护人员的治疗,早日恢复
10.5物体打击应急救援方法
10.
5.1事故起因分析
10.
5.
1.1事故类型
1.依据物体打击事故对人体伤害的方式，把物体打击事故大体分为如下类型
2.在施工作业中，物体自高处坠落伤人；人为抛掷杂物伤人；起重吊装、拆装、拆模时,物料掉落伤人；设备违章操作物体飞出伤人；隧道洞室石块、边坡孤石和危石松动坠落伤人等
10.
5.
1.2危害程度发生物体打击事故后会造成人员伤亡或财产损失
10.
5.2处置基本原则迅速行动、合理应对处理事故险情时由应项目部应急指挥中心领导组启动本预案并实施以人为本险情处理应首先保证人身安全（包括救护人员和遇险人员）；强化应急过程防护迅速疏散人员，脱离危险区域，防止次生事故发生
10.
5.3预防与预警
10.
5.
3.1危险源监控加强对人员教育、高处作业、三高作业防护、吊装作业、机械设备、隧道施工等进行安全检查，做到早发现、早报告、早处置，避免事故的发生
10.
5.
3.2预防措施
1.对施工作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，做好施工人员安全技术交底工作
2.三高作业时，所有物料按指定位置堆放平稳；不准往下或向上乱抛材料和工具等物件,传递工具、小型材料时采用专用吊篮等工具
3.各类手持机具、施工设备使用前应检查，确保性能完好
4.尽量避免上下垂直作业，分层作业时，应设置隔离设施通道、过道等临时设施要设防护棚，符合安全规范要求
5.基坑、边坡、隧道开挖作业后和时支护，清理危石，对基坑周边设置安全防护网和警示标志，避免车辆或物件落入基坑，隧道洞室开挖要和时防护
6.挖掘机、起重机作业半径内严禁站人
10.
5.
3.3预警行动
1.施工作业人员未按要求佩戴安全帽，要现场制止，必要时召开安全会议，甚至采取处罚措施
2.临边作业未设挡板，高空作业未挂安全网时，要按要求完善防护设施
3.人防拆除作业物料散乱堆放时应立即进行现场清理，拆除作业时要按要求设置警戒线,采取切实可行的方法进行安全围护
4.机械设备带“病”工作的，停止施工进行对机械设备整改维修
10.
5.4信息报告程序
1.当发生险情时，现场值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，并迅速报告施工队应急自救领导小组，应急自救领导小组应迅速评估险情，判断是否启动现场处置方案，同时上报项目应急救援指挥中心，确定等级并报告上级部门应急指挥机构
2.现场报警方式采用警报器、喊话或其它方式来疏散人员，并采用电话向值班室报警
3.项目部应急救援指挥中心应和时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保24小时联络畅通，联络方式采用电话、传真等
4.项目部应急救援指挥中心通过上述联络方式向有关部门报警，报警的内容主要是事故发生的时间、地点、背景，造成的损失包括人员伤亡数量和造成的直接经济损失，已采取的处置措施和需要救助的内容
5.应急反应人员以电话向外进行求援
10.
5.5应急处置
11.
5.
5.1响应分级三级物体打击事故定义为一般物体打击事故直接影响施工生产，项目部能自己处理的;二级物体打击事故定义为重大物体打击事故直接导致施工中断，项目部不能完全自己处理，需广乐高速公路清远段管理处紧急救援的
12.
5.
5.2响应程序施工班组应急自救领导小组获取事故报告后，迅速启动现场处置方案，同时报告项目部应急救援指挥中心，项目部应急救援指挥中心接到信息后上报上级应急指挥中心领导，立即对险情进行评估，根据险情评估结果确定应急响应等级并启动预案
13.
5.
5.3处置措施
1.三级应急行动1当发生一般物体打击事故后，项目部应急救援指挥领导小组启动物体打击应急现场处置方案，抢险组视人员受伤情况和时进行急救或转移，并对剩余危险源进行排除2联络调度组负责维护现场，将获救人员转至安全地带，对危险区域进行有效的隔离3医疗救助组负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好现场急救和转运工作立即对抢救出的人员进行紧急处理，然后送往就近医院救治4抢救救援组和物资保障组负责应急救援方案的制订，并保证应急处置的通讯、物资、设备和资金和时到位和后勤保障5善后组妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，按有关规定做好理赔工作6事故调查组收集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因，评估事故影响程度和损失,分清事故责任并提出相应处理意见，提出防止事故重复发生的意见和建议，写出应急处置报告7人员全部疏散后观察根据观察结果，采取有效的措施恢复
2.二级应急行动1发生重大物体打击事故时，现场负责人立即组织现场作业人员撤离危险地带，做好受伤人员的急救工作，并同时立即将灾情上报项目部应急救援指挥中心和属地应急救援组织机构2项目应急救援指挥中心立即组织有关部门人员赶赴现场，配合政府救援指挥机构做好救援工作
3.现场出现征兆时处置措施1发生施工作业人员没佩戴安全帽，要求停止施工，对施工作业人员要求正确佩戴安全帽；2施工现场未挂安全网、临边作业未设挡护板等防护不到位的要对施工现场进行整改；未搭设防护通道要求进行规范搭设；人防作业处的预留孔洞未设置防护屏障，要求按规范进行设置；3架体未按设计方案搭设的，按规范进行搭设；施工现场杂乱，物料散乱堆放的和堆放高度不符合规定的，要求对现场进行整改；4起重吊车司机等特殊工种作业人员无证上岗或违章操作，当场制止并进行教育培训I；
4.事故发生时处置措施1当施工人员发生物体打击时，现场作业人员立即组织抢救，并报告施工应急自救组长,启动现场处置方案，实施应急处置2救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资根据储备物资装备确定，对遇险人员进行抢救
5.现场注意事项1救护人员按规定着装并佩戴防护用品2发生物体打击事故，立即组织抢救，观察受伤人员情况，如发生呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院救治3出现颅脑损伤，保持呼吸道通畅昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞骨折者，应初步固定后再搬运凹陷骨折、严重的颅底骨折和严重的脑损伤症状出现，和时止血，送往就近医院治疗4险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外5救助人员要服从指挥，统一行动6和时将抢救进展情况报告应急自救组长
10.
5.6应急物资与装备保障1项目部应急救援指挥中心安排物资保障组负责组织项目部应急物资、装备的储备管理和应急处置时的调配2确定应急物资、设备机具、防护用品的品种、规格和标准，报送需求计划，由安全部审核汇总后，根据物资、装备类别报送项目应急救援指挥中心的物资保障组，物资保障组对需求计划再进行审核并组织实施，确保应急所需物资、装备和时供应、补充和更新3各部门、各单位应根据项目专项应急预案的要求，对应急物资、装备的储备情况进行检查和核实
10.6发生火灾应急救援方法
10.
6.1火灾预防控制措施
1.现场施工构筑物安全必须符合《中华人民共和国消防法》和其他有关防火规程的规定
2.所有电线应规格正确、足够绝缘、正确连接而且不含有害物；所有电线应安装正确并有足够支撑与保护，以防绊脚、碰头、或正常操作设备时绊倒；所有电气设备的线路应有接地或可靠绝缘措施
3.变压器、高压配电室、发电机房、配电箱等的门必须加锁，配电盘前后标志清楚，严禁单人打开网门和装拆接地线工作
4.磨损或裸露的电线均不得使用；电气设备应定期检查和维修并保存记录；应使用有资格的电工进行检查与维修电力系统
5.接地和可靠绝缘措施可确保防护设施正常工作只能使用合格的电气设施、插头、短路器和其他电气设备，禁止使用不适当的临时接线（如线裸露等）所有接线盒、电源插座和控制板不得裸露，接线盒、电源插座和控制板可随时使用并无障碍物阻塞
6.危险区域通常包括存放易燃易爆物品的区域，危险区域应设警告标识，如”未经许可，不得使用明火”；明火作业前应使用特殊防护措施，如防火布等，遮盖一些不能移走的设备或区域，并控制火花和熔渣落入其他区域；明火作业时，应有安全检查人员确保不会引发火灾，并按火灾危险程度在明火作业完毕后逗留三十至六十分钟应随时准备好适当的消防设施以作和时之需
7.易燃易爆场所如油库、等工厂要害部位严禁烟火，工厂不得随便进入
8.应掌握各种灭火器材的使用方法不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大
9.不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而容易使火势蔓延
10.使用氧气乙烘时应清除周围易燃物品，同时氧气乙焕瓶安全距离应大于5m,距离明火应大于10mo
11.可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距，高温表面附近不宜堆放可燃物
12.应掌握各种灭火器材的使用方法不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大
13.在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火
14.易燃易爆场所的操作人员必须穿戴好防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入,操作中严防铁器撞击地面
15.对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电的危害
16.项目部油罐应放置在远离生活区和主要设备处根据项目部实际情况将油罐放置于半合区1#骨料仓旁边周围应采取全封闭措施，防止无关人员进出和防晒和防雷措施
17.按规定配备消防器材在项目部生活区、生产区等具有火灾隐患部位悬挂安全警示标志，配置灭火器、消防器材，并有防火沙坑
10.
6.2信息报送原则L迅速最先发现或接到发生火灾事故的部（室）和个人应在第一时间内电话报告项目部领导、工程管理部、安全质量部；不得延报，最迟不得超过10分钟
2.准确信息内容要客观详实，不得主观臆断，不得漏报、瞒报、谎报同时接报人员要与报告人员保持密切联系，进一步核实情况
3.直报发生较大事故，在向梁场报告的同时可直接报上级单位、地方消防管理部门求助
10.
6.3火灾事故信息的主要内容L火灾事故发生的基本情况，包括通报自己的姓名、工作组职务，事故发生的地点、受伤人员的姓名、现阶段身体状况，以和人员伤亡等情况；
2.火灾事故的特征，事故发生起因分析、性质判断和影响程度评估；
3.事发地点已采取的措施；
4.事态发展状态、处置过程和结果；
5.需要报送的其他事项
6.报告时可先通过电话（争取救援和处置时间），待情况掌握清楚后再详细上报
10.
6.4应急保障
10.
6.
4.1信息保障项目部工程管理部建立健全并落实火灾事故信息收集、传递、报送、处理等各环节运行机制，完善信息传输渠道，保持信息传输设施和通讯设备完好，保持通讯方便快捷，确保信息报送渠道的安全通畅要求项目部应急管理领导小组成员和各部（室）负责人保证24小时通讯畅通
10.
6.
4.2物资保障项目部物资设备部、综合管理部应建立处置火灾的物资储备，保障妥善处置突发公共事件的物资充足特殊应急物资应由专人保管，保障物资、器材的完好和可行性物资存放合理，保持通道畅通，物资运输便利、安全
10.
6.
4.3资金保障项目部要保证应急资金充足，满足火灾事故应急处置所需经费
10.
6.
4.4培训演练保障L充分利用项目部内部QQ网络群、文字图片资料等形式，对项目部全体职工进行预防火灾相关知识的宣传，努力提高广职工的防范安全意识
2.积极开展预防火灾应急处置工作队伍的技能培训，每年进行模拟演练一次，提高协同作战和快速反应能力
10.
6.5火灾应急响应
10.
6.
5.1火灾应急响应分级火灾根据可能造成的事故后果将应响应分成3种级别
1.I级响应发生事故波和范围特别大，造成人员伤亡严重（3人以上死亡或直接经济损失超过100万以上）需请求上级管理部门立即启动应急救援和社会救援
2.n级响应事故波和范围较大，造成人员重伤以上事故或直接经济损失在50T00万，项目部不能够控制的事故范围，需请求上级单位启动应急救援或社会救援
3.in级相应事故波和范围较小，造成人员轻伤的事故或直接经济损失在50万以下，项目部能够控制的事故范围
10.
6.
5.2火灾应急响应程序项目部一旦发生火灾事故,根据事故发生的实际情况立即启动应急程序，确定应急救援级别，如需上级援助,应同时报告上级事故应急主管部门，根据预测的事故影响程度和范围，需投入的应急人力、物力和财力逐级启动事故应急预案
1.发生ni级应急响应时，启动项目部火灾应急预案完成应急救援
2.发生II级应急响应时，事故可能发展的状态或已发生的事故状态超过项目部的控制时,请求上级单位启动相应应急救援或根据事态请求项目部应急领导工作组进行现场指挥、协调,项目部配合完成应急救援⑶发生I级和以上应急响应时，请求上级单位立即启动应急救援和请求社会救援
10.
6.
5.3应急结束
1.现场应急救援工作结束后，经项目部应急救援领导小组组长确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场
2.各级应急响应结束后，项目部应在宣布应急救援结束后按上级要求将事故情况书面上报公司本部；
3.同时接受项目部内部或上级相关部门的调查；应急救援工作总结按时间要求上报至公司安全管理部门
4.火灾事故应急抢险完毕后，场长应组织应急救援领导小组成员找出事故原因、责任人以和制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订
10.
6.6火灾事故应急处置当火灾发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，呼叫附近人员立即开展救援工作，并和时报告应急救援办公室、项目部领导和相关负责人项目部应急指挥部办公室获得求救信息并确认火灾事故发生以后
1.立即向项目部应急指挥部上报事故的初步原因、范围、估计后果;
2.如有人要烧伤严重，立即向漳平市人民医院电话求援讲清受伤人员症状、持续时间、人数、地点，并引导急救车到达现场；
3.组织医疗救护组对火灾病人进行简单急救，配合急救医院救护医务人员对触电病人做进一步的急救，并护送病人住院治疗
4.如果火灾由于电气事故引起，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，未切断电源时救援人员不得盲目进行施救
5.职工宿舍发生火灾时，用湿毛巾捂住口鼻，背向烟火方向迅速离开如果逃生时需要打开门，开门前要检查门把，并采取相应对策如果门把很热，不要开门，转从窗户逃生，或到窗口等待救援；浓烟弥漫时，用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，手、肘、膝盖要紧靠地面，沿墙壁边缘爬行逃生必须经过火焰区时，先弄湿衣服或用湿棉被、毛毯裹住头和身体，迅速通过逃生通道被切断、短时间内无人救援时，应关紧迎火门窗，用湿毛巾、湿布堵塞门缝，寻找其他逃生路径；若未阻挡出路，马上逃生并关上经过的门
6.汽车失火时立即停车，切断电源，用随车灭火器对准着火部位灭火车厢货物起火立即将汽车驶离重点要害地区或人员集中场所，并迅速报警；同时，用随车灭火器扑救
7.火灾发生初期，可立即利用项目部配备的灭火器材进行灭火
8.对特殊的火灾险情工地无法抢救时，经项目部领导同意后向漳平市消防大队报警求救,由专业消防人员进行救援，项目部全力进行配合
9.火灾应急工作领导小组要尽快去医院了解受伤者救治情况、慰问受伤者，并通知职工亲属，妥善处理治疗费用尽可能满足职工合理合法要求，安抚和平静家属情绪，恢复项目部正常生产工作秩序
10.火灾应急领导小组要积极协助有关部门和时查明事故情况，做好事故的处理工作，尽快按规定报告上级有关管理部门
11.火灾应急工作领导小组成员应积极做好项目部员工的思想安定工作，迅速恢复正常生产、生活秩序，全力维护项目部稳定
12.项目部火灾应急领导小组和时总结事故教训，表彰有功人员，处理违规人员或救援不和时的职工
10.
6.7应急物资与装备保障
1.该类事故需备用或可能用到的器材物资有灭火器、消防沙坑、消防铁通和铁铲、安全云梯、安全带、担架、方木、急救药箱等
2.抢险器材、物资的准备和调配工作由应急救援总指挥负责，管理和维护由各作业班组和相关职能科室负责，必须保证应急物资的质量和数量，有关人员要熟练掌握救灾装备的使用方法
10.
6.8注意事项
1.发生火灾事故时应立即组织救援，并马上通知项目部负责人
2.发现有人要伤亡视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人
3.被困人员脱离危险后根据具体情况选择合理的灭火方式
4.抢救的方式、方法和救护人员的防护按应急措施执行
5.救治触电人员时，尽量在现场救护，遵循先救后搬的原则
6.注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因
10.7防触电应急救援方法
10.
154020010.
7.
2.应急管理
1.高度重视应急预案工作的重要性
2.认真切实的做好安全生产事故应急预案编制工作
3.结合本现场实际定期或不定期组织预案演练充分发挥应急预案在事故预防和应急处置中的作用，保证全场安全生产形势的平稳发展
10.
7.3应急程序和原则
1.立即报警当接到发生触电信息时，应确定事故的情节，并立即报告应急领导小组，应急领导小组启动紧急预案迅速报“120”抢救电话，并和时报告上级领导
2.触电事故发生后,立即停止现场作业活动,将伤员放置平坦的地方,现场有救护经验的人员立即对伤员按照应急措施实施紧急救护
3.现场的最高负责人作为现场的救护指挥员，指挥现场救护工作,在现场的伤员得到急救的同时,，立即使用手机或其他通讯设施拔打“120”电话，与救护中心联系，要求紧急救护，之后应打电话向安全负责人、经理和其他负责人报告，保护事故现场
4.安全负责人接到报告后，问清楚救护中心地点，与救护中心取得联系，落实后勤保障工作，确保伤员能立即得到救护，不因后勤不到位而影响急救
5.事故调查处置按照现场事故、事件调查处理程序规定，触电事故发生情况报告要和时按“四不放过”原则进行查处事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案事故发生情况报告应急准备与响应要和时上级单位
10.
7.4应急响应措施
10.
7.
4.1触电急救发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救触电急救的要点是动作迅速,救护得法，切不可惊慌失措，束手无策要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针
10.
7.
4.2脱离电源
1.将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源
2.用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源
3.必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以和锄头）切断电源线
4.救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源
5.如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断
6.如果触电者触和断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电进入该范围的救护人员应穿上绝〜缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以〜外立即开始触电急救只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救
7.夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护
10.
7.
4.3触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治
10.
7.
4.4触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治
10.
7.
4.5对“假死”者的急救措施L当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救方法如下
2.通畅气道第一，清除口中异物使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体和头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入第二，采用仰头抬颊法畅通气道操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其须颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下
3.口对口（鼻）人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜
4.胸外心脏按压将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段和剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60—80次在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸
10.8物资准备序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯3橙用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援9汽车1辆用于抢救伤员10干粉灭火器若干用于电源灭火
10.9应急通信联络项目负责人马龙田手机:安全员毛学明手机技术负责人韦有伟手机医院救护中心120匪警110火警119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用救济医院地址棋盘井人民医院，棋盘井镇第十一章附表和附图
10.1施工平面布置图见附图
11.2值班表滑模施工时采用24小时值班制度，每人12小时按顺序轮流值班，值班表见附表滑模值班表班组白班夜班滑模班组3人3人钢筋班组16人16人混凝土班组4人4人木工班组4人4人收光班组4人4人小工2人2人
11.3一个储仓主要施工机具项目名称规格和型号单位数量说明提升架[12-E14门型根60内平台1500mm付60外平台1500mm付60内外加固[14米320操作内围圈[10米180平台外围圈[10米200拉杆
①14mm米680内吊架Z50X4mm付60外吊架Z50X4mm付60模模板GB3012平300项目名称规格和型号单位数量说明板U型卡个800液压控制柜HKY-561A千斤顶GYD-6061ZA液调平器个61压限位卡648个61系统大油管I O16X4m根5I小油管O8X4m根61分配器套1电焊机台2设切割机台1备工校围圈架子1A具断线钳个2氧气、乙快表套2氧气、乙烘管套2割枪个3配电箱2ZA焊把线50mm2X30m根2焊把300A把10电缆线L5mm2二芯米100电缆线6mm2四芯米100呆扳17-19梅花个16呆扳22-24梅花个10呆扳14-17开口个8活扳375mm个4管钳600mm个4磨光机100型2ZA水准仪台1大锤12B把2小锤把4项目名称规格和型号单位数量说明安全带条10安全帽顶3050m卷尺把1水平尺600mm个1大线坠6kg个1小线坠
0.5kg个2水平管
①10米20手锯个1墨斗个1雨衣件20换向阀台1钢锯把1钢锯条把10角尺把2面罩个5砂轮片合5rm铁丝50kg件30线绳米200焊条
04.0件45焊条
03.2件105m卷尺把6第一章工程概况
1.1工程概况该工程为鄂托克旗建元煤矿产业升级改造工程建元煤矿井塔工程项目，建筑面积
8834.2m2；建筑高度
85.20m;建筑耐火等级:二级；结构类型钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础为钢筋混凝土筏板基础，建筑结构安全等级为一级混凝土结构的环境类别:地下、基础、露天外漏结构为二b类；地上为一类室内正常环境井塔建筑平面轴线尺寸为
22.8*26m,檐口高度
85.20m,
16.5m以下壁厚600mm,
16.5m以上壁厚500mm,壁柱尺寸
1.2m*
1.2m,内有10层楼面，标高分别为一
16.5m,
23.10m,
28.5m,
33.9m,
39.3m,45m,
51.0m,56m,
66.5m,
85.2m
85.20m井塔屋面采用网架结构，100厚彩钢夹芯板
1.2编制依据
2.1依据施工图纸；
3.2依据有关的标准图集；
4.3依据有关的施工规范和验收标准、规程1《工程测量规范》GB50026-20072《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-20113《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20106《钢筋焊接和验收规范》JGJ18-20127《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-20108《屋面工程质量验收规范》GB50207-201212《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201213《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—201114《混凝土质量控制标准》GB50164-201116《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分17《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201118《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201119《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-201220《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201121《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201222《滑动模板工程技术规范》GB50113-200522《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-201323《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质
[2009]87号第二章施工管理目标和组织配置
4.1工程施工目标
1.工程质量目标合格
2.施工进度目标根据基础工程施工进度，我公司计划于2017年5月1日开始组装滑模，2017年5月16日完，施工日历天数25天
3.安全施工目标1杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故2彻底杜绝火灾、触电事故的发生
2.2组织机构建立完备的管理体系和健全的管理制度，确保在具体施工中有效地实施在本工程中，我们将以下的质量管理机构来全面地进行质量的管理和控制
2.劳动力安排:分两个工作班，具体劳动力人数和人员的安排见下表班组白班夜班滑模班组3人3人钢筋班组16人16人混凝土班组4人4人木工班组4人4人收光班组4人4人小工2人2人
3.排好滑模工期计划，保证工期顺利如期完成
2.4岗位职责
2.
4.1滑模施工总指挥对滑模施工负领导责任根据施工现场的施工进度，统一平衡人力、物力做好滑模施工的准备工作和组织工作，组织实施各项滑模技术措施协调解决施工班组间的矛盾，组织检查验收滑模验收机具和液压设备，按施工进度和时下达滑升指令
2.
4.2施工负责人滑模按每天两大班制作业，每班12小时，各班组施工负责人职责如下
1.服从滑模施工现场总指挥的领导，对本班组的滑升速度、质量和安全全面负责
2.根据滑模总指挥的指令和本作业班组滑升进度情况，下达本作业班作业开始或暂时中断或作业完毕的指令，和时向现场滑模总指挥汇报，凡本作业出现各种问题未处理完毕不得离岗
3.监督检查本作业班组作业人员认真执行岗位制和相应的技术安全质量措施，检查混凝土、钢筋的施工质量
4.随时掌握施工现场的各种发生情况，确保滑行的顺利进行
5.随时记录班组在滑升过程中发生的情况，组织和协调各工种作业班组的矛盾，凡是违章作业、违反劳动纪律均需和时进行处理6交接班认真组织作业班组按规定认真执行交接班，各工种作业班组负责人应向下一班交代本工种作业情况和存在的问题，以和处理办法和效果，移交施工记录本
7.根据现场施工进度，和时组织混凝土和钢筋的垂直运输工作
8.根据滑模施工的实际情况和时补充和调整劳动力
2.
4.3滑模作业班负责人
2.
4.
3.1土建技术负责人
1.对土建施工技术全面负责
2.熟悉滑模土建结构设计图纸和滑模机具组装图纸以和相应滑模技术措施，并携带以上图纸上岗
3.随时检查筒壁混凝土的滑升质量，监督检查各作业部位按本交底要求进行作业，包括浇注混凝土、绑扎钢筋、埋设预埋件、
①48支撑杆的接长和相应限位器的安防、滑模操作平台平整度和漂移检查
4.随时检查各部位千斤顶的工作状况，
①48支撑杆的垂直度和弯曲程度、滑模的模板是否与钢筋和预埋件挂扣、混凝土出模强度是否符合施工组织设计的技术要求（包括混凝土是否拉裂、蜂窝、麻面、漏筋等缺陷），发现重大问题和时向滑模技术总指挥汇报，并和时采取相应措施，以防重大事故发生
5.按施工组织设计要求规定每次滑升的高度为300mm,并向滑模控制台传达每一次提升的指令，规定本次提升所要求的千斤顶行程数每次提升之前要用水准仪检查限位器的标高是否准确，是否拧牢，和时调换损坏的限位器每次提升要观察千斤顶是否同步上升，每次提升后要检查千斤顶是否都达到限位器所要求的标高要求，凡是失灵的千斤顶均应和时调换
6.每次滑升之后，应用经纬仪观测侧壁的垂直度，并做测量记录，将测量成果向现场滑模施工技术总指挥汇报若筒壁垂直度误差超过5mm时，应和时查清原因，和时采取紧急措施进行纠偏
7.按施工组织设计指定的标高检查滑模操作平台的变形和模板的锥度，以防止钢筋混凝土墙面出现变形情况
8.滑模初滑后，要对操作平台、模板锥度、千斤顶、支撑杆和液压提升设备等进行全面检查，凡是出现问题应进行分析和提出解决办法;各部位螺栓的松动要和时重新拧紧试滑时要和时检查出模混凝土的强度，是否达到
0.2MPa,用手指按时无明显指坑而由水印，砂浆不粘手，指甲划过有痕，滑升时用耳听到“沙沙”的摩擦声，这表明筒壁混凝土已达到出模强度，可以转入正常滑行另一个检查混凝土出模强度的方法如下:用铁钉在试升出模的混凝土上轻轻划痕，如深浅一致，且有清晰的痕迹，表明模板可以继续滑升；如划不出痕迹，说明混凝土已结硬，脱模过迟，应加快滑升速度；如划痕很深或混凝土下坍，表明混凝土尚未初凝，不能滑升
9.与液压提升设备的技术人员密切合作，信息传递要块，以便于果断处理滑升过程中出现各种技术问题
10.和时通知钢筋作业班负责人检查绑扎钢筋的规格、间距、根数、排列、接头部位和绑扎搭接长度等是否符合设计与规范要求按规定做隐蔽工程验收。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
