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文本内容:
低压开关柜装配作业指导书
一、总则为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书
二、基本要求
1.11低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行
1.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单
1.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求,且便于维护、检查、监测、检修和试验
1.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换
1.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外,还应保持它们原来的机械特性和电气性能
1.66保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锂、焊等作业
2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求
三、作业内容
3.
6.5功能单元上安装的保护电路连接插头的动作程序应该是:a）当主电路隔离插件与带电导体连接之前，保护电路连接插头与外壳的保护导体先接通b）当主电路隔离插件与带电导体分离后保护电路连接插头才允许与保护导体分离
3.7保护接地装配
3.
7.1低压开关柜的保护电路由单独的保护导体或与导电结构件组成，它可防止装置内部故障的扩大，也可防止通过装置供电的外部电路故障的扩大，并应保证装置的各裸露导电部件之间以及它们与保护电路之间的电连接性，接地导体应满足该回路动、热稳定电流的要求
3.
7.2保护导体的装配，低压开关柜根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体，使装置内所装电器元件或部件的外壳与箱体有了电气连接，保护导体的截面积按下表规定值选取装置的相导线截面积（S）mm2连接导线的最小截面积mm2S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4备注上表给出的值是保护导体材料与相导体材料相同时的截面积
3.
7.3为了方便保护导体之间连接和提高可靠性，在低压开关柜中可设置垂直走向的分支保护母线
3.
7.4可移开部件保护导体允许用插接方式与柜架的保护导体相连接
3.
7.5低压开关柜的构架上应具有与规定的故障条件相适应的接地端子和接地导体，接地端子应备连接螺钉，螺钉的直径不少于12mm,接地端子和螺钉应有防腐蚀措施和接地符号
4.
7.6不能用固接器件连接到保护电路上的可接近导电部件，应用导线连接到装置的保护电路上，铜连接导线的截面积根据下表选择:额定工作电流Ie,A连接导线的最小截面积mm2le20S20le
252.525l324e32l636e63l10eS-----相导体的截面积
3.
7.7PEN导线的截面积应按中性导线（N）一样的方式确定，最小截面积应是lOmnPEN导线不需绝缘结构部件不能用作PEN导体
3.
7.8接地a）所有作为隔离带电导体的金属板均应有效地接地，所有电器元件的金属外壳以及金属手动操作机构均应有效地接地所有电器元件的外壳如果用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上，则认为已经接地镀锌的金属板，安装结构采用螺钉相互连接则认为具有保护电路的连续性，否则应采取措施来保证电路的连续性b）对于门、盖板、隔板和类似部件，如果装有电压值超过42V的电气设备时，应采用保护导体，将这些部件和保护电路连接，此保护导体的截面不小于从电源到所属电器最大导线的截面积（最小截面积不得小于
2.5mm2）在接地母线和柜体之间所有的连接点应躲开或穿透不导电绝缘层或油漆层等，以保证良好的电气连接；接地接触面应涂敷凡士林以防腐c）保护导体装配应牢固可靠，保证其能承受在运输安装时产生的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力与热应力，而接地连续性不被破坏
1.78联锁装置安装
3.
8.1设置了联锁机构的低压开关柜或单元，当主开关（带操作机构式）处于分断位置，门才能打开，否则门不能打开；只有在主开关（带操作机构式）处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入如果在一个单元中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，则每个电路的主开关都应与门联锁
3.
9.2对于进线，如果门与主开关采用电磁锁进行联锁，当主开关关合时门打不开，当主开关断开时，门才能打开
3.
10.断路器的操作机构设计的解锁装置，是在特殊需要时，当主开关处于合闸状态也能将门打开，装配中应给予验证
3.9铭牌和标志牌安装:
3.
9.1所有产品及主要元件和操作机构，均应具有表面清晰的铭牌，户外装置应能防止气候条件的影响和腐蚀
3.
10.2如机构是可移动的，则应有单独的铭牌，对采购的成品元器件应保留原厂铭牌
3.
9.3铭牌应牢固装在明显部位
3.
9.4对于给用户提供的接线用
一、二次端子都必须有明确的回路标识
3.
9.5对于必须有提示、警示要求的部位，应有清晰、永久的标识牌
3.
9.6前门面板上各功能单元、按钮、开关操作手柄等部位都要有对应的标志牌en=fD^Oh❷❷Ie List
73.
6.4功能单元的抽出机构（包括联锁机构）的装配，应可靠吻合，满足不少于1000次的机械寿命试验的要求（不包括抽出式断路器）
3.
6.5功能单元上安装的保护电路连接插头的动作程序应该是a）当主电路隔离插件与带电导体连接之前，保护电路连接插头与外壳的保护导体先接通b）当主电路隔离插件与带电导体分离后保护电路连接插头才允许与保护导体分离
3.7保护接地装配:
3.
7.1低压开关柜的保护电路由单独的保护导体或与导电结构件组成，它可防止装置内部故障的扩大，也可防止通过装置供电的外部电路故障的扩大，并应保证装置的各裸露导电部件之间以及它们与保护电路之间的电连接性，接地导体应满足该回路动、热稳定电流的要求
3.
7.2保护导体的装配，低压开关柜根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体，使装置内所装电器元件或部件的外壳与箱体有了电气连接，保护导体的截面积按下表规定值选取装置的相导线截面积（S）mm2连接导线的最小截面积mm2S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4备注上表给出的值是保护导体材料与相导体材料相同时的截面积
3.
7.3为了方便保护导体之间连接和提高可靠性，在低压开关柜中可设置垂直走向的分支保护母线
3.
7.4可移开部件保护导体允许用插接方式与柜架的保护导体相连接
3.
7.5低压开关柜的构架上应具有与规定的故障条件相适应的接地端子和接地导体，接地端子应备连接螺钉，螺钉的直径不少于12nlm,接地端子和螺钉应有防腐蚀措施和接地符号
3.
7.6不能用固接器件连接到保护电路上的可接近导电部件，应用导线连接到装置的保护电路上，铜连接导线的截面积根据下表选择:额定工作电流Ie,A连接导线的最小截面积mm2le20S20Vle
4252.525l324e32l636e63l10eS-----相导体的截面积
四、自检、交验
4.1所有工作完毕后，首先应进行外观检查，外观应整洁美观,表面涂层颜色与客户要求一致，且色泽均匀，无底漆外漏，漆膜有良好的附着力
4.2产品铭牌、用途牌、位置牌等标识清晰、完整、无误，且安装牢固，主要元器件安装合理，附件齐全
4.3检查母线的连接是否正确，搭接面是否平整，有无防电化和防松措施，是否符合载流量要求，表面无明显锤痕和划痕，折弯处无伤痕，相序排列正确，标志分明，热缩管平整光洁
4.4检查各接地点焊接是否牢固，连接点有无锈痕和流漆，有无防松措施和明显的接地标志
4.5检查电气间隙是否达标额定电压
0.4kV电气间隙5domm,爬电距离为爬电距离/额定电压=20mm/kv
4.6检查所有的紧固件是否拧紧，是否有防松措施和标识
4.7打扫工作现场，清理杂物、异物，揩净产品上的灰尘
4.8自检合格后在工序随行卡上签上名字，交专业人员检查
3.1装配要求
3.
1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装
3.
1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书（使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等）技术要求进行装配
3.
1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔
3.
1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的
1.5倍
3.
1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏O
3.
1.6需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求,并便于安装、接线、操作、维修等
3.
1.7装配手动操作开关电器档板时应保证电弧不至对操作者产生危险
3.
1.8元器件装配应尽量做到横平竖直，不垂直度小于5°;布置合理，整齐美观
3.
1.9元器件安装必须牢固可靠，应能承受外力的振动和短路产生的电动力的影响螺栓的规格大小应与元器件安装孔保持一致，并有防松措施
3.
1.10指示灯、按钮及导线的装配，其颜色应符合图纸设计要求,参见下表:类颜色含义说明使用场合别紧急情况在危险状态或在紧急状况时操作紧急分断、引起紧急分断动作、可红用于停止/分断干预、为了遏制不正常状态干预、黄不正常在出现不正常状态时操作为了使中断的自动化过程重新起动在安全条件下操作或在正常状态下起动/接通、然而为此用途应优先绿安全按准备使用白色钮在需要进行强制性干预的状态下进蓝强制性复位动作行操作起动/接通（优先使用）、停止/白没有特殊一般地引发一个除紧急分断以外的分断灰的含义动作起动/接通、停止/分断黑起动/接通、停止/分断紧急情压力/温度超越安全范围、电压突红危险状态况然失落压力/温度超过正常范围、保护装黄不正常不正常状态；临近临界状态置释放示绿安全正常状态压力/温度在正常范围之内灯表示需要操作人员采取行动的状态蓝强制性输入指令没有特殊其它状态，如对使用红、黄、绿或一般信息，例如确认命令，指示白意义蓝存在疑问时，允许使用白色测量值黄/绿成套装置中保护接地母排，保护接双色保护导体用于安全接地保护的导线地导线导线中性线或当电路中包含有用颜色来标识的与交流系统中性点连接的导体或直淡蓝中间线中性线或中间线时，应采用浅蓝色流系统电源的中间线黄/绿保护中性保护线和中性相连接的导线（P在整个电源系统中，中性导体和保双导EN线）护导体是合一的TN系统色或淡蓝
3.2电气间隙和爬电距离
3.
2.1低压开关柜内元器件的间距应符合各自相关标准中规定的距离；内部的元器件布置，应符合其规定的电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压，同时要考虑相应的使用条件
3.
2.2母线、垂直母线、分支母线和主电路连接件裸露带电部件之间及其与接地金属构件之间的爬电距离、电气间隙或冲击耐受电压应符合各自产品技术条件的要求，但应大于或等于下表的规定值（注我公司电气间隙采用额定冲击耐受电压8kV级别）:额定冲击耐受电压额定绝缘电压V电气间隙mm爬电距离mm
2.5kV
2501.644kV
40036.36kV
6305.5108kV
800812.512kV
100014163.
2.3母线、母线连接件和电器元件进出线端子间某些部位的电气间隙和爬电距离达不到上表规定时，允许采用包扎绝缘层的措施
3.
2.4当采用绝缘母线时，电气间隙允许小于表
3.
2.2的规定值（该值正在考虑中）
3.
2.5通常单独使用的漆层、搪瓷或类似物品的绝缘强度不够，不能作为正常使用的触电防护材料
3.
2.6可移开部件处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间距应不小于25mmo
3.3主电路装配:
3.
3.1主电路装配应符合产品技术要求和图纸设计要求，元器件布置应充分考虑导线的布置，使其装配处于最佳状态，布局合理，整齐美观
3.
3.2各功能单元主电路与串联中的各个元件，其导体的接线方式应充分考虑满足导线选择的要求
3.
3.3开关器件的所有电极，包括所有的相导体应同时动作，中性导体和保护导体除外但在需要断开中性导体的电路和系统中，应装设相线和中性导体一起动作的电器；中性导体上严禁安装可以单独操作的单极开关电器
3.
3.4铜母线的搭接面必须进行搪锡处理，40mm以上的铜、铝排搭接还应涂敷导电膏；紧固螺栓必要时应使用力矩扳手，并有防松措施，载流部件之间的连接应保证有足够的和持久的接触压力母线和电器元件的连接不应使电器元件受到母线机械应力的作用（母线的搭接形式和使用螺栓规格及其力矩一次母线加工工艺守则执行）
3.
3.5主电路材料按设计要求选用，若设计中没有明确规定，一般应选用铜排，铝母排在用户要求时才用绝缘导线优先选用多股铜芯导线
3.
3.6母线、绝缘导线截面积的选择，应根据其允许载流量大于通过该电路最大工作电流的
1.
11.5倍来选择，且温升不超过允许〜限值
3.
3.7母线的连接和母线绝缘导线的布置要尽量减少涡流损耗的影响，并应符合技术要求，如果交流导体要穿过封闭的具有导磁性能的柜架或金属隔板，则该电路的三相导线均应从同一孔中穿过
3.
3.8主电路绝缘导线若采用铜芯多股导线时，连接的端头应采用冷压接端头（铜鼻子）进行连接，冷压接端头应与导线的配合相适宜，压接应牢固并与导线保持相同的拉应力，并应进行搪锡处理（母线及绝缘导线容许载流量见一次母线加工工艺守则）
3.
3.9装置中母线和导线的颜色及排列应符合下表的规定:母线、导线颜类别垂直排列水平排列前后排列色A相上左远黄交B相中中中绿C相下右近红流中性线淡蓝最下最右麻近中性保护线黄绿双色直正极上左远棕流负极下右近蓝
3.
3.10母线相序颜色可以贯穿母线全长，也可在母线明显位置用圆形或垂直于母线的条形色标加以区别；采用黑色绝缘导线时，应在导线端部加以区分相名、极性的色标
3.
3.11母线排应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变，母线的布置和连接及绝缘支持件,应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击
3.
3.12对于固定式开关柜的电气安装一般应在门轴一边预留5cm的端子间隙
3.
3.13元器件的安装孔位一般先定出中心点，再以中心点向两边均匀分布
3.4辅助电路与控制电路装配
3.
4.1辅助电路和控制电路装配应注意它们的极性的连接
3.
4.2应选用多股铜芯绝缘导线，连接的端头应采用预绝缘端头（压线铜鼻子）进行连接，预绝缘端头额定电流与导线相适应，开口形式及孔径因根据所接元件来选择；压接应牢固并与导线保持相同的拉应力（导线与预绝缘端头的压接方法见二次行线工艺守则）
3.
5.3辅助设备（如仪表、继电器等）应牢固装配在面板等设计部件上，不会因面板活动以及搬运等正常作业而产生松动甚至因其而损坏等现象
3.
4.4辅助电路和控制电路导线应有适当的保护，可采用外包扎、软套管和行线槽等方式走线应尽量隐敝，走垂直与水平路线，避免走之字形，并有可靠的固定点布线应整齐美观，相同单元或相同规格型号的产品应做到布线一样
3.
4.5低压开关柜中绝缘导线的额定绝缘电压值应与相应电路的额定绝缘电压值一致
3.
4.6绝缘导线不能贴在裸露带电部件上或带有尖角的金属边缘上敷设
3.
4.7在可移动的地方，如跨门连接的导线，必须采用多股铜芯绝缘导线，并要留有一定长度的裕量，以便不致因部件的转动而对导线产生机械损伤
3.
4.8通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接二根导线但在用户接线端应保证其一根导线接一个端子
3.
4.9电器元件间连接的导线，中间不允许有交接点或焊接点
3.
4.10在低压开关柜中对电气元件进行焊接接线，只有在电气元件适用于这种连接方法时才是允许的，如电阻、二极管等
3.
4.11连接到发热元件的导线应考虑到发热元件对导线绝缘的影响，并有适当的隔热包扎措施
3.
4.12绝缘导线穿越金属隔板上的穿线孔时，为了防止导线绝缘层被损伤，应在孔上加装橡胶绝缘套或其它光滑的衬套
3.5操作机构安装
3.
5.1开关电器操作机构运动方向和指示应符合其说明书的规定
3.
5.2操作机构应有明显的定位并与开关位置保持一致，转动灵活、轻松，无卡阻等现象
3.
5.3低压开关柜操作机构运动方向应有明显标志，推荐采用的运动方向见下表:操作件的操作方向操作性质种类合闸分闸手柄、手转动顺时针逆时针轮、旋钮等垂直运动向上向下基本线性水平右左向右向左运动把手方向向前e玲向后离开操作人员（推）向操作人员（拉）
3.6功能单元安装:
3.
6.1对于抽屉式单元应有其独立的防护等级要求，且同一柜体的各抽屉单元防护等级应相同装配后应根据产品设计规定的防护等级检查其装配质量
3.
6.2抽出式功能单元应有明显的三个位置状态即连接位置、试验位置和分离位置，并应有机械定位，不允许因外力的作用而移动，还要有位置指示牌，以示识别装配后应保证其位置状态与指示位置相符合
3.
6.3相同规格的功能单元装配应保证其互换性，即使是在短路事故发生后，其互换性也不能被破坏
3.
6.4功能单元的抽出机构（包括联锁机构）的装配，应可靠吻合，满足不少于1000次的机械寿命试验的要求（不包括抽出式断路器）。
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