墩顶连接段和桥面负弯矩段施工方法

墩顶连接段和桥面负弯矩段施工方法1对旧混凝土去皮将梁顶板要浇注混凝土的范围内的梁板表层混凝土去皮1mm2mll1,在浇注混凝〜土时湿润表面并座浆，以保证新老混凝土的良好结合2支座安装橡胶支座安装前不得焊接梁肋主筋，支座垫石必须进行水平并清扫干净，符合要求后安装下垫钢板及配套的套螺栓螺母，下垫钢板安装完后应报检，合格后方可安装橡胶支座橡胶支座滑动面应朝上且必须涂抹硅脂油以使支座受力均匀、减少摩擦和保护好橡胶支座稳定性，在橡胶支座严格对中放置后，安装连续段预埋钢板，预埋钢板顶面的锚固筋先在桥面上焊接合格冷却后，再按要求放于橡胶支座上连续段设置的支座位于现浇连续段下面，直接将现浇连续段部分的板底沿桥长方向呈坡度浇注，施工时必须保证预埋钢板底面与橡胶支座顶面呈水平放置3绑扎墩顶钢筋首先依据设计图纸及规范要求连接好梁体连续段预埋筋，待所有预埋筋连接完成后，按图纸安装墩顶现浇段钢筋和负弯矩段桥面板钢筋钢筋型号、尺寸和间距满足要求，注意预埋桥面板连接钢筋以及防撞墙钢筋位置和尺寸4安装底模及侧模将支座置于墩顶支座垫石上，放好后，在连续墩两侧设置施工平台，底模、侧模可采用2cm厚的竹胶板，为严防漏浆，永久性支座与底模间及底模与梁体连接部位的缝隙均采用环氧树脂砂浆密封竹胶板底采用木楔调平及支撑5布设桥面板负弯矩波纹管、张拉锚具波纹管连接采用扁型波纹管，其定位要准确，自身质量满足有求，不允许有孔眼，连接处密实1安装锚垫板、波纹管时，应保证锚固面与钢束垂直，定位钢筋网与加强钢筋网按照设计要求设置，同时采用定位钢筋加密波纹管进行固定，使其牢固的置于设计位置，并在浇筑期间不产生位移

（2）波纹管连接完成后进行穿束，穿束前检查钢绞线是否有刻痕、锈蚀，如有，进行剔除穿束从一端向另一端进行，逐根穿过在钢绞线两端外露的工作长度部分缠裹胶带密封，防止钢绞线施工前锈蚀

（3）波纹管连接套管采用比波纹管大一个直径同类波纹管进行，搭接长度为波纹管内径的57倍，并采用塑料胶布缠裹紧密，防止水泥浆的渗入〜6混凝土浇筑混凝土浇筑包括墩顶现浇接头及其两侧桥面板负弯矩同长度范围内的桥面板混凝土宜在拌和站集中拌和选择在一天中气温最低时浇筑，各现浇连续接头施工温差控制在5℃之内在浇筑前，先洒水对混凝土表面进行湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净先浇筑连接段混凝土，待浇至桥面底部标高时与桥面板一起浇筑连接段混凝土水平分层进行浇筑，采用插入式振捣棒分层振捣最后一层与桥面板一起浇筑，以保证混凝土整体性混凝土初凝前必须进行拉毛处理，保证税表面有一定粗糙度，便于和后续施工中碎有良好的接触7养生拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7d养生期内保证桥面湿润8临时支座拆除位强度达到设计强度的85%后撤出临时支座临时支座拆除顺序为从两端对称依次向梁中心拆除9张拉顶板负弯矩预应力钢束

（1）桥面负弯矩预应力钢束张拉必须在现浇连续段税强度达到设计强度标准的100%且混凝土凝期不小于4d后方可进行为保证有效张拉应力，抵消锚圈口的应力损失，预施应力采两端对称、均匀张拉2当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校检3张拉程序为:0-

0.16CON-*

0.28CON-

1.05%6CON持荷2min锚固8CONo4张拉采用双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为辅的方法，理论伸长值与实际伸长值控制在6%的范围内，若计算伸长量与实测值相差超过规范要求，及时查到原因，问题解决后继续张拉5张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进油慢，对中、找平动作快两端同时对称张拉，分级逐步加载，每拉一级要观察有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找原因，问题解决后继续张拉。