工业机械电气设备维修的一般要求和方法

工业机械电气设备维修的一般规定和措施

一、工业机械电气设备维修的一般规定电气设备在运营日勺过程中，由于多种因素难免会产生多种故障，致使工业机械不能正常工作，不仅影响生产效率，严重时还会导致人身设备事故因此，电气设备发生故障后，维修电工可以及时、纯熟、精确、迅速、安全地查出故障,并加以排除，尽早恢复工业机械的正常运营，是非常重要的对工业机械电气设备维修的一般规定是

1.采用的维修环节和措施必须对时，切实可行

2.不得损坏完好的电器元件

3.不得随意更换电器元件及连接导线的型号规格

4.不得擅自改动线路

5.损坏的电器装置应尽量修复使用，但不得减少其固有的I性能

6.电气设备的多种保护性能必须满足使用规定

7.绝缘电阻合格，通电试车能满足电路日勺多种功能，控制环节的I动作程序符合规定

8.修理后的I电器装置必须满足其质量原则日勺规定电器装置的检修质量原则是1外观整洁，无破损和碳化现象2所有日勺触头均应完整、光洁、接触良好3压力弹簧和反作用力弹簧应具有足够的弹力4操纵、复位机构都必须灵活可靠5多种衔铁运动灵活,无卡阻现象6灭弧罩完整、整洁、安装牢固7整定数值大小应符合电路使用规定8批示装置能正常发出信号

二、工业机械电气设备维修日勺一般措施电气设备的维修涉及平常维护保养和故障检修两方面

1.电气设备日勺平常维护和保养电气设备在运营过程中浮现的故障，有些也许是由于操作使用不当、安装不合理或维修不对日勺等人为因素导致时，称为觉得故障而有些故障则也许坏死由于电气设备在运营时过载、机械振动、电弧的烧损、长期动作时自然磨损、周边环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质日勺侵蚀以及电器元件的自身质量问题或使用寿命等因素而产生区I,称为自然故障显然，如果加强对电气设备日勺平常检查、维护和保养，及时发现某些非正常因素，并予以及时的修复或更换解决，就可以将故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故障，以保证工业机械日勺正常运营电气设备日勺平常维护保养涉及电动机和控制设备日勺平常维护保养

（1）电动机日勺平常维护保养1）电动机应保持表面清洁，进、出风口必须保持畅通无阻,不容许水滴、油污或金属屑等人和异物掉入电动机的内部2）常常检查运营中日勺电动机负载电流与否正常，用钳形电流表查看三相电流与否平衡，三相电流中时任何一相与其三相平均值相差不容许超过10%o3）对工作在正常环境条件下的电动机，应定期用兆欧表检查其绝缘电阻；对工作在潮湿、多尘及具有腐蚀性气体等环境条件下的1电动机，更应当常常检查其绝缘电阻三相380V欧1电动机及多种低压电动机，其绝缘电阻至少为

0.5M Q方可使用o高压电动机定子绕组绝缘电阻为1MQ/KV,转子绝缘电阻至少为

0.5MQ,方可使用若发现电动机的绝缘电阻达不到规定规定期，应采用相应措施解决后，使其符合规定规定，方可继续使用4）常常检查电动机时接地装置，使之保持牢固可靠5）常常检查电源电压与否与铭牌相符，三相电源电压与否对称6）常常检查电动机日勺温升与否正常交流三相异步电动机各部位温度日勺最高容许值见表3lo7）常常检查电动机的振动、噪声与否正常，有无异常气味、冒烟、启动困难等现象一旦发现，应立即停车检修8）常常检查电动机轴承与否有过热、润滑脂局限性或磨损等现象，轴承的振动和轴向位移不得超过规定值轴承应定期清洗检查，定期补充或更换轴承润滑脂（一般一年左右）电动机时常用润滑脂特性见表32o9）对绕线转子异步电动机，应检查电刷与滑环之间日勺接触压力、磨损户火花状况当发既有不正常的火花时，需进一步检查电刷或清理花滑环表面，并矫正电刷弹簧压力一般电刷与滑环的1接触面的面积不应不不小于全面积的75%;电刷压强应为15000—250OOPa；刷握和滑环间应有2—4mm间距；电刷与刷握内壁应保持

0.1—

0.2mm游隙；对磨损严重者需更换10）对直流电动机应检查换向器表面与否光滑圆整，有无机械损伤或火花灼伤若沾有碳粉、油污等杂物，要用干净柔软日勺白布蘸酒精擦去换向器在负荷下长期运营后，其表面会产生一层均匀的深褐色的氧化膜，这层氧化膜具有保护换向器的功能，切忌用纱布磨去但当换向器表面浮现明显日勺灼痕或因火花烧损浮现凹凸不平日勺现象时则需要对其表面用零号纱布进行细心的研磨或用车床重新车光，而后再将换向器片间日勺云母下刻1—

1.5mm深，并将表面的毛刺、杂物清理干净后，方能重新装配使用11）检查机械传动装置与否正常，联轴器、带轮或传动齿轮与否跳动12）检查电动机时引出线与否绝缘良好、连接可靠

（2）控制设备的1平常维护保养1）电气柜的门、盖、锁及门框周边的耐油密封垫均应良好门、盖应关闭严密，柜内应保持清洁,不得有水滴、油污和金属屑等进入电气柜内,以免损坏电器导致事故2）操纵台上的所有操纵按钮、主令开关的手柄、信号灯及仪表护罩都应保持清洁完好3）检查接触器、继电器等电器的触头系统席和与否良好，有无噪音、卡住或迟滞现象，触头接触面有无烧蚀、毛刺或穴坑；电磁线圈与否过热；多种弹簧弹力与否合适;灭弧装置与否完好无损等4）实验位置开关能否企位置保护作用5）检查各电器的操作机构与否灵活可靠，有关整定值与否符合规定6）检查各线路接头与端子板的连接与否牢固，各部件之间日勺连接导线、电缆或保护导线的软管，不得被冷却液、油污等腐蚀，管接头处不得产生脱落或散头等现象7）检查电气柜及导线通道日勺散热状况与否良好8）检查各类指标信号装置和照明装置与否完好9）检查电气设备和工业机械上所有裸露导体与否接到保护接地专用端子上，与否达到了保护电路持续性的规定

（3）电气设备日勺维护保养周期对设立在电气柜内的电器元件，一般不常常进行看开门监护，重要是靠定期日勺维护保养，来实现电气设备较长时间日勺安全稳定运营其维护保养欧J周期，应根据电气设备的构造、使用状况以及环境条件等来拟定一般可采用配合工业机械日勺

一、二级保养同步进行其电气设备的维护保养工作1配合工业机械一级保养进行电气设备的维护保养工作如金属切削机床的一级保养一般在一季度左右进行一次机床作业时间常6—12h,这时可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护保养1打扫电气柜内日勺积灰异物2修复或更换即将损坏的电器元件3整顿内部接线，使之整洁美观特别是平时应急修理处，应尽量复原成正规状态4紧固熔断器的可动部分，使之接触良好5紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉，使所有压线接头牢固可靠，以减少接触电阻6对电动机进行小修和中修检查7通电试车,使电器元件的动作程序对的可靠2配合工业机械二级保养进行电气设备的维护保养工作如金属切削机床的二级保养一般在一年左右进行一次，机床作业时间常在3-6天,此时可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护保养错误!机床一级保养时，对机床电器所进行的各项维护保养工作，在二级保养时仍需照例进行错误!着重检查动作频繁且电流较大的接触器、继电器触头为了承受频繁切合电路所受日勺机械冲击和电流日勺烧损，多数接触器和继电器的触头均采用银或合金制成,其表面会自然形成一层氧化银或硫化银，它并不影响导电性能，这是由于在电弧的作用下他还能还原成银，因此不要随意清除掉错误!检修有明显噪音的J接触器和继电器，找出因素并修后方可使用，否则应更换新件错误!校验热继电器，看其延时时间与否符合规定如误差超过容许值，应调节或修理，使之重新达到规定

2.电气故障检修的一般措施重点内容尽管对电器设备采用了平常维修保养工作，减少了电气故障日勺发生率，但绝不也许杜绝电器故障日勺发生因此不仅要平常维护保养还应学会对时时检修措施图见P2661检修前的故障调查当工业机械发生电气故障后，切忌盲目随便动手检查在检修前，通过问、看、听、摸来理解故障前后操作状况和故障发生后的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而精确地排除故障2用逻辑分析法拟定并缩小故障范畴检修简朴的电气控制线路时，对美个电器元件，每根导线逐个进行检查，一般能不久找到故障点对复杂的线路而言，根据电路图，采用逻辑分析法，对故障现象作具体分析，划出可疑范畴,提高维修道针对性，就可以收到准而快的效果3对故障范畴进行外观检查在拟定了故障发生日勺也许范畴后，可对范畴内日勺电器元件及连接导线进行外观检查4用实验法进一步缩小故障范畴具体做法操作某一只按钮或开关时,线路中有关日勺接触器、继电器将按规定区1动作顺序工作若依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合规定，即阐明该线路有问题5用测量法拟定故障点重要通过对电路进行带电或断电时区1有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件区1好坏、设备的绝缘状况以及线路的通断状况几种常用日勺测量措施1电压分段测量法一方面把万用表日勺转换开关置于交流电压5OOVd档位上，然后按如下测量先用万用表测量如图3—1所示0—1两点间日勺电压，若为380V,则阐明电源电压正常然后一人按下启动按钮S B2,若接触器KM1不吸合，则阐明电路有故障可逐点测量出故障部位2电阻分段测量测量时一方面切断电源，然后把万用表的转换开关置于倍率合适日勺电阻挡，并逐段测量测量时若电阻大即阐明该两点间接触不良或导线断路图32,表34o3短接法机床电器设备常见故障为断路故障，对此类故障出用电压法和电阻法之外，尚有一种简便措施就是短接法检查时，用一根绝缘良好的导线，将所怀疑欧J断路部位短接，如短接到某处接通，则阐明该处断路可分为错误!局部短接法图33错误!长短接法图34用短接法检查故障时必须注意如下几点第一，用短接法检测时，是用手拿绝缘导线带电操作，因此一定要注意安全，避免触电事故第二，短接法只合用于压降极小日勺导线及触头之类时断路故障第三，对于工业机械的某些要害部位,必须保证电气设备或机械部件不会浮现事故的清况下，才干使用短接法6检查与否存在机械、液压故障，在许多电气设备中，电气元件的动作是由机械、液压来推动日勺，或与它们有着密切的联动关系，因此在检修电气故障的1同步，应检查、调节和排除机械、液压部分故障，或机械维修工配合完毕7修复及注意事项找出电气设备的故障点后，就要着手进行修复、试运转、记录等，然后交付使用，但必须注意如下事项1在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析查明产生故障的主线因素2找出故障点后，一定要针对不同故障状况和部位相应采用对欧J的修复措施，不要容易采用更换电器元件和补线等措施，更不容许容易改动线路或更换规格不同的电器元件，以避免产生人为事故3在故障点日勺修理工作中，一般状况下应尽量做到复原但是,有时为了尽快恢复工业机械时正常运营，根据实际状况也容许采用某些合适的应急措施，但绝不可凑合行事4电气故障修复完毕，需要通电实验，应和操作者配合,避免浮现新的故障每次排除故障后，应及时总结经验，并做好维修记录小结。