悬挑式钢制卸料平台专项施工方案

悬挑式钢制卸料平台专项施工方案—＞编制依据、工程施工图纸

1、主要规范、规程2类别名称编号或文号《建筑结构荷载规范》GB5009-2011国标GB50O17《钢结构设计规范》-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011行政JG J59-20《建筑施工安全检查标准》法规11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《山东省建筑安装工程施工技术操作规范脚手架工方程》准《建筑施工手册》

二、工程概况本工程为泰安市旅游经济开发区号社区、楼工程，位于泰安市天平湖西北433#40#部，大辛庄村北村位置，地理位置优越，地质勘查情况良好，工程建筑面积约、18283平方米，共有十七层，高为、米，由省庄建筑安装工程总公司承建建筑结构形96496式为剪力墙结构，建筑层数十七层，高度、:496mo

三、悬挑型钢卸料平台斜拉式物料翻转钢平台就就是一种在高层建筑施工中使用得物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下得钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层、材料得选择及制作1⑴出料平台得形式为用槽钢加工成一个长方形得平台，在槽钢上焊接中22栏杆、挡板类别竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重（）、kN/m:O15;施工人员等活荷载（）、最大堆放材料荷载（）、kN/m100,kN:1OOo、悬挑参数2内侧钢绳与墙得距离（）、外侧钢绳与内侧钢绳之间得距离（）、；m:160,m:080上部拉绳点与悬挑梁墙支点得距离（）、；m:300钢丝绳安全系数、悬挑梁与墙得节点按较支计算；K:550,只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只就就是起到保险作用，不进行计算、水平支撑梁3主梁材料类型及型号号槽钢槽口竖向14b U;次梁材料类型及型号号槽钢槽口竖向14b U;次梁水平间距（）、建筑物与次梁得最大允许距离（）、ld m:060,I em:020o、卸料平台参数4水平钢梁（主梁）得悬挑长度（）水平钢梁（主梁）得锚固长度（）、次m:4,m:04,梁悬臂（）、M cm020;平台计算宽度（）、m:22o

二、次梁得验算次梁选择号槽钢槽口竖向，间距、其截面特性为14b U06m,面积2A=2131cm;惯性距尸、4；I611cm转动惯量3W=

14.12cm;y回转半径尸、；i169cm截面尺寸、b=60m m,h=140mm,t=95mmo、荷载计算

1、脚手板得自重标准值本例采用冲压钢脚手板，标准值为、2；1030kN/m、、、Q k030X060=018kN/m;、型钢自重标准值本例采用号槽钢槽口竖向标准值为、214b U,016kN/mQ=

0.16kN/m

2、活荷载计算3施工荷载标准值:取、21100kN/m2Q=k OOkN/m3最大堆放材料荷载、2P:100kN荷载组合义、、、、、Q=

1.2018+016+14X100X060=

1.25kN/m、、、P=14X100=140k N、内力验算2内力按照集中荷载与均布荷载作用下得简支梁计算，计算简图如下:P qPqI I!I IIII△△~~1k-IS-4------------1-----------i—次梁计算简图最大弯矩得计算公式规范为M JGJ80-91,P31222M=q1781-m/l+p I/4max经计算得出M.X

1、25X

1、9078X1—

0、2071,9022+

1、最大支座力计算公式（）R=[P+q l+2m]/2经计算得出二（、、（、、））、R140+125X190+2X020/2=214kN、抗弯强度验算3次梁应力=M/YxWx W[f]其中一截面塑性发展系数，取、Yx105;钢材得抗压强度设计值，讦]=、2[f]--20500N/mm;次梁槽钢得最大应力计算值、（、、）2a=122X103/105X1412=

82.14N/mm;次梁槽钢得最大应力计算值=、小于次梁槽钢得抗压强度设计值82142N/m/[千]=满足要求！205N/mrr,、整体稳定性验算4）a=M/4W W[f]b x其中，~均匀弯曲得受弯构件整体稳定系数，按照下式计算4b570tb/lh X235/f y经过计算得到、、（、、、）Qb=570X950X60OO X235/190000X14000X2350=

1.22;由于大于、按照下面公式调整4^06,、、、Qb=107-0282/0b W10得到轨=、；0839次梁槽钢得稳定性验算、（、、）、2=122X1070839X14120=10279N/m m;次梁槽钢得稳定性验算小于次梁槽钢得抗压强度设计值讦］o=

102.785N/mm满足要求！=205N/mm,

（三）、主梁得验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台得内钢绳作为安全储备不参与内力得计算主梁选择号槽钢槽口竖向，其截面特性为16b U面积2A=2131cm;惯性距4I=611cm;y转动惯量3W=

14.12cm;回转半径、；iy=169cm截面尺寸，、；b=60m m,h=140mm,t=95mm、荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为、；1015kN/mQi=O15kN/m;槽钢自重荷载2Q=

0.16kN/m2静荷载设计值、、、、、q=12X Qi+Qz=12X015+016=038kN/m;次梁传递得集中荷载取次梁支座力R;

0.83kN

1.44kN

2.14kN

0.83kN、内力验算2畸

0.38kN/m

0.3*Ngn|kNJm口□口口[I[]J J J[J[J J]]][]JJ]2324001500悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

2.5414=

10.

9110.

6831.074:—

0.832b―-

1.457-

2.515-

2.781悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图k N•m-

0.06悬挑水平钢梁支撑梁变形图mm从左至右各支座反力、R

[1]=3409kN;、；R

[2]=3855kN、R

[3]=-0504kNo最大支座反力为、；Rmax=3855kN最大弯矩、；Mmax=1615kN•m最大挠度、v=0060mmo、抗弯强度验算3o=M/y W+N/A W[f]x x其中一截面塑性发展系数，取、Y x-105;㈤--钢材抗压强度设计值，、2；[f]=20500N/mm主梁槽钢得最大应力计算值、

6、、、=1615X10/105/

14120.0+308X13/

2131、2；000=110353N/mm主梁槽钢得最大应力计算值、小于主梁槽钢得抗压强度设计值110353N/mn[f

205.满足要求！OO N/mnA、整体稳定性验算4二M/D WW Lf]b x其中均匀弯曲得受弯构件整体稳定系数，按照下式计算c|—bQb=570tb/lh X235/f y尸、、、

二、0570X95X600X235/

4000.0X

140.0X23500580;主梁槽钢得稳定性验算

二、、、、2；1615X106/0580X1412000:19710N/mm主梁槽钢得稳定性验算小于工、满足要o=

197.10N/mn[020500,求!

四、钢丝拉绳得内力验算水平钢梁得垂直支坐反力和拉钢绳得轴力按照下面计算，R Rwin0Rei=RuiS j其中水平钢梁得垂直支坐反力；Rd—kN拉钢绳得轴力kN;Rui—-一拉钢绳得轴力与水平钢梁得垂直支坐反力得夹角；6isi ne=Sin ArcTa n3/

0.8+16=O781;i根据以上公式计算得到外钢绳得拉力为氏二%/s in0i；

九二、、、；3409/0781=437kN

五、钢丝拉绳得强度验算选择义钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度直径、619155OMPa,185mmo[Fg]=aFg/K其中钢丝绳得容许拉力kN;钢丝绳得钢丝破断拉力总和查表得、；F~kN,1995KNgFg=钢丝绳之间得荷载不均匀系数，对、、a~6X196X37义钢丝绳分别取、、、和、、66108508208a=085;--钢丝绳使用安全系数、K55o得到、尸、[Fg]=30832KNR4366KN经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求

（六）、钢丝拉绳拉环得强度验算取钢丝拉绳（斜拉杆）得轴力最大值进行计算作为拉环得拉力为Ru N凡=、N=4365691No拉环强度计算公式为二N/A W[f]其中，为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》、、所述在物件得[f]1098自重标准值作用下，每个拉环按个截面计算得拉环得应力不应大于故拉环2SON/mnA钢筋得抗拉强度设计值[、2；f]=50ON/mm所需要得拉环最小直径、（、、）1/2D=[43657X4/3142X5000X2]=7,5mm o实际拉环选用直径得得钢筋制作即可D=8m mHPB235

（七）、操作平台安全要求、卸料平台得上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

1、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用得挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝2拉环用于出料平台得垂直升降，直径钢丝绳兜住平台底部槽钢，上部满铺14#5mm厚得钢板，两侧及前端部用钢管作为护拦，防护钢管刷黄黑相间油漆，周边用钢丝网防护，防护栏杆高度为、12mo⑵根据结构验算和材料得验算，考虑使用槽钢作为出料平台得平台主支撑，用16#短槽钢四周相连直径钢丝绳作为与主体结构拉接得材料，钢丝绳兜住出料平台16#

14、出料平台得安装2结构施工时，在出料平台安装位置得梁或板上预埋地锚预防卸料平台左1Q16右晃动，用于固定出料平台主支撑，并在其上两层结构板内预埋得套管，具体440P VC埋设位置见出料平台立面图及安装图出料平台加工好后，经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装先将塔2吊得吊环安装在出料平台得吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装得部位，再将出料平台得#槽钢主支撑后部伸地锚，并在槽钢下垫方木使平台重量均勺传到板上出料平14台卡在板边，以防止箱内发生滑动，但必须避免将碰坏架子工将出料平台得钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上，孔位置见图，下端锁在出料平台得吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用四处钢丝绳,每一处钢丝绳采用双绳，固定位置得钢丝绳卡子得数量不少于个钢丝绳夹间距为钢丝绳夹后设置安全弯，安全弯长度为3370mm,500mmo

四、准备工作、材料准备1⑴、主要受力悬挑构件［槽钢，必须符合国家有关标准，有出厂合格证明钢材16:235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准得规定钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点、电焊条使用得电焊条必须有出厂合格证明

2、围护构件:钢管，钢管采用©、壁厚、得焊接钢管，扣件，采绳处348mm30mm应加补软垫物，平台外口应略高于内口;、卸料平台左右两侧必须装置固定得防护栏；

3、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起4重吊钩；、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱5焊应及时修复；、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配6专人监督用可锻铸铁制作扣件，与钢管管径相配合，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀得扣件、面板悬挑上料钢平台台面板采用厚花纹钢板，焊接在槽钢上或铺设45mm机制木工板、机具设备

2、电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、测温计、1扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等、塔吊、水平尺、角尺、卷尺等

2、施工技术准备3⑴、悬挑钢平台施工前必须经过计算，并绘制正式施工图，绘制悬挑钢平台与主体结构连接得施工图，必须经有关部门批准、编制施工方案，向有关技术和操作人员交底2

五、制作技术交底、焊接要求

1、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位12mm o、焊工必须有焊工证安排焊工所担任得焊接工作应与焊工得技术水平相适应，并2有二年以上得经验、焊接前应复查组装质量和焊缝区得处理情况，修整后方能施焊3⑷焊接前应对所焊柑件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于范围内露出金属光泽20mm、焊接工艺:2）焊接直径为、140mmo）、根据角钢得厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为现场焊工进行试2160~200A,焊后可自行调整焊接电流焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流）焊接速度:要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水3与溶渣保持等距（）为宜2~4mm）焊接电弧长度:根据所用焊条得牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸4性焊条以长为宜4mm）、焊条角度根据两焊件得厚度确定焊条得角度焊条角度有两个方向，第一就5就是焊条与焊接前进方向得夹角为度~度；第二就就是焊条与焊件左右夹角，有两6075种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件得夹角均为度，当两焊件厚度不相等时，45焊条与较厚焊件一侧得夹角应大于焊条与较薄焊件一侧得夹角）起焊:在焊逢起焊点前方处得焊道内引燃电弧，将电弧拉长615—20mm4^5mm,对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求得厚度后方可开始向前施焊焊接过程中由于换焊条等因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同只就就是要先把溶池上得溶渣清除干净方可引弧）、收弧:每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向得反方向带弧，使弧坑7甩在焊道里边，以防弧坑咬肉）清渣:整条焊逢焊完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移继续焊接

8、焊接质量标准3）主控项目1⑴、焊条得牌号、性能，接头中使用得钢筋、钢板、型钢均符合设计要求检查出厂证明等情况、焊工必须经考试合格检查焊工证及复审日期2一般项目

2、焊逢外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行

1、焊逢表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，2焊接区不得有飞溅物、焊逢外观标准3满足《钢结构施工质量验收规范》级焊缝质量标准要求GB50205-2001III、焊接注意事项

4、严禁在焊缝外母材上打火引弧

1、防止焊接质量通病发生

2、裂纹为防止裂纹产生，应选择合理得焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊1另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接、咬边应选择用合理得电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条得角度2和运弧得方法⑶、气孔焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中得气体完全逸出⑷、夹渣多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意溶渣得流动方向、吊装5采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部全面卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连接部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊得吊绳，确保安全

六、施工工艺和施工方法、工艺流程1预埋钢筋吊环T在地面上组装槽钢悬挑平台T塔吊吊装悬挑平台T焊接好T装围护栏杆T检查、施工方法

2、预埋钢筋吊环在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用

①圆钢制120作而成,在制作吊环时严格按照施工图施工、吊装安装悬挑钢平台利用塔吊把制作好得钢平台吊装到各搂层，人工配合把2两根悬挑槽钢穿入上一层已经留设好得预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内，槽钢与预埋环或搁支点连接焊接好，其结构构造应能防止左右晃动斜拉钢丝绳宜两侧各设前后两道其中前二道钢丝绳为主受力绳，后二道钢丝绳为保险绳，钢丝绳与建筑物水平夹角宜在80〜90，与钢平台夹角应在45〜60；斜拉钢丝绳在主体建筑物上得联结点吊环应分别独立设置锚固牢钢丝绳与上一层梁柱拉接钢丝绳得卡头得卡子不得少于个，同3时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口钢平台吊装需待悬挑槽钢焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收,方可松卸起重吊钩不能利用脚手架得槽钢来搭设钢平台，禁止钢平台与外悬挑脚手架连接成一个体系、围护栏杆围护栏杆就就是用普通钢管焊接而成，最前面焊接四根钢管在悬挑3槽钢得顶端，两侧间距同槽钢间距，水平钢管为三道，一道在左右，设置挡脚板；300mm一道最上面一道为或直接用直角扣件连接，围护栏杆必须牢固可靠800mm;1200mm,

七、悬挑钢平台吊装安全注意事项:、悬挑钢平台施工得焊接、搭设及吊装人员必须持证上岗

1、所有施工人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋

2、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止悬挑钢平台得吊装工作

3、作业层上得施工荷载应符合要求，不得超载，悬挑钢平台得最大堆荷量为吨,折41算成米长钢管就就是根米长钢管就就是根，严禁堆载超过以上根数得钢管640,

460、悬挑钢平台使用时，有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换,焊缝脱焊5及时修复、吊装悬挑钢平台时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入6内、防护栏杆安全可靠，焊接牢固，安全平网张挂牢靠，防止高空坠物7

八、安全技术措施）、设置专职安全员，负责管理安全监督工作1）、安全技术交底必须下达到施工操作人员，交底内容做到针对性，又要简单明了，2并履行签字手续）、定期对卸料平台进行安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改措施等，3对查出得安全隐患必须及时整改完成）、悬挑式钢平台得搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架4等施工设备上）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中得每一道均应作5单道受力计算）、应设置个经过验算得吊环吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊64环）、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用得挂钩挂牢，采取其她方式时卡头得卡子不7得少于个建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口3O）、钢平台左右两侧必须装置固定得防护栏杆8）、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验9收，方可松卸起重吊钩，上下操作）、钢平台使用时，组织项目部、安全员等专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损10坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复）、操作平台上应显著地标明容许荷载值操作平台人员和物料得总重量,严禁超11过设计得容许荷载应配备专人加以监督

九、卸料平台操作要点、堆物得重量不能超过最大承载重量（设计规定平台上出料得长度要控制，不能超1出为、米）

05、中午、晚上下班时，卸料平台材料清空，不能过夜

2、使用卸料平台叱在平台下得、层非工作人员要让开，划出危险区3±000域并警示，操作层必须安排专业工长监督、吊物时捆扎牢固，不能混装，长短分开吊卸，小碎料必须装料斗

4、要及时修补，防止料台上材料坠落

5、卸料平台安装时，保险钢丝绳一定要有两根，并要扣好，马槽网挂好后6方可上料使用指挥工负责确认，方可发出吊卸指令、卸料平台架设时不能搁置在爬架上

7、卸料平台得两护栏板，有损坏时整改到位

8、安全员必须加大对平台卸载得监督和处罚力度10口I、操作工不允许喝酒后上料台工作，上料时不准抽烟，以免留下火种9

十、型钢悬挑卸料平台计算书工程施工图纸由于卸料平台得悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验悬挑卸料平台得计算依据《建筑地基基础设计规范》（）、G B50007-2002算《建筑结构荷载规范》（）.《钢结构设计规范》（）GB50009-2001GB50017-2003等编制

（一）、参数信息:、荷载参数1脚手板类别冲压钢脚手板，脚手板自重（疗）、；kN/030。