房屋建筑工程施工方案

昆明市官渡区复兴水库工程房屋建筑工程施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部二零一三年八月时声音响亮、焙烧过火变色、变形得砖可用在基础或不影响外观得内墙上、盘角砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘得大角，及时进行吊、4靠如有偏差及时修整盘角时要仔细对照皮数杆得砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线石切墙、挂线砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设537几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌墙时，24可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础、砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一齐揉得三一砌砖法砌砖时砖6要放平里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在内使完，混合砂浆必3h须在内用完4h、留搓砖混结构施工缝一般留在构造柱处一般情况下，砖墙上不留直7搓如果不能留斜搓叱可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋拉结筋得数量为每120mm墙厚设一根巾得钢筋，间距沿墙高不得超过其埋入长度从墙得留磋处算起，一65OOmm般每边均不小于末端加弯钩500mm,

90、预埋木砖和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口8高度决定洞口高在

1、2m以内，每边放2块；高

1、2〜2m,每边放3块；高2〜3m,每边放块，预埋木砖得部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布木砖要提前做4好防腐处理，防腐材料一般用沥青油预埋木砖得另一种方法按照砖得大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口墙体拉结筋得位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放、安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满9如坐灰厚度超过时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致2cm、构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙磋每一个马牙搓高度方向为五皮砖，10并且就就是先退后进拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面挑檐应就就是整砖丁砌层1115成品保护墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不

1.得任意拆改或损坏砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面

2.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好得砖墙

3.尚未安装楼板或面层板得墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施,保证施工4,中墙体得稳定性

1、6应注意得质量问题舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙半

1.头砖要分散在较大得墙体上，首层或楼层得第一皮砖要查对皮数杆得标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都

2.必须就就是先退后进

二、钢筋施工施工准备

2.1

（一）作业条件、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置就就是否与设1计图纸及加工配料单相同、弹好标高水平线及构造柱得外皮线

2、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完3隐检手续

（二）材质要求、钢筋应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告钢筋应无老1锈及油污、绑丝可采用铁丝或火烧丝（根据钢筋得规格确定）220~22#、控制混凝土保护层用得塑料卡子、塑料垫块应有足够得承载强度，塑3料垫块得规格尺寸根据钢筋得直径和设计得钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）

（三）施工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等质量要求

2.2具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分工艺流程

2.3（-）构造柱钢筋绑扎加工构造柱钢筋T施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出得构造柱搭接筋T安装构造柱钢筋骨架T绑扎搭接部位钢筋

（二）圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线放箍筋穿圈粱受力筋绑扎箍筋

（三）剪力墙钢筋绑扎修理伸出筋绑扎（焊接）节点竖向钢筋绑扎墙体箍筋网片定位修整操作工艺

2.4（-）构造柱钢筋绑扎、制作构造柱钢筋骨架1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距1根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位得长度为防2止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固箍筋端头弯钩角度为3135°,其弯钩得弯曲宜径应大于受力钢筋得直径，且不小于箍筋直径得、倍；箍筋平直段长度不应25小于箍筋直径得倍10在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接得部位，应按设计要求加密柱得箍筋；无设计要求4时加密范围一般在圈梁向上、向下范围，箍筋问距为柱脚加密区箍筋待柱骨500mm100mm架立起搭接后再绑扎、修整底层伸出得构造柱搭接筋根据已放好得构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接2长度就就是否符合设计和抗震规范得要求底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图所示当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深图2—712-72o、安装构造柱钢筋骨架先在搭接处得钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置然后再将预3制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出得搭按筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑个扣，两3端中间各一扣骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎、绑扎搭接部位钢筋，如图所示42-8构造柱钢筋必须与各层纵横墙得圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框1架在砌砖墙大马牙搓叱沿墙高每埋设两根、水平拉结筋，与250cm©65构造柱钢筋绑扎连接砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确3二圈梁钢筋得绑扎一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板也可现场绑扎，

1.后支模板一般采用硬架支模方法如在模内绑扎时，按设计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线放箍筋后穿受力钢筋箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧圈梁钢筋

2.在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求圈梁钢筋得搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3.附录中对纵向受力钢筋搭接长度得有关要求，如表GB50204B2—12表2-12纵向受拉钢筋得最小搭接长度表混凝土强度等级钢筋类型C20〜C25C15C30~C352C40光圆钢筋级HPB23545d35d30d25d级HRB33555d45d35d30d带肋钢筋HRB400级、RRB455d40d35d级00注两根直径不同钢筋得搭接长度，以较细钢筋得直径计算圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处得锚固长度，均要符合

4.设计要求楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位得圈梁钢筋被切断时，应搭接补

5.强，构造方法应符合设计要求，标高不同得高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋得保护层23钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》砖混结构楼房G329—3〜6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置三剪力墙钢筋绑扎、根据墙体弹线，调整下层墙体伸出得墙筋，使其位置正确

12、先立2〜4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋、双排钢筋之间绑得拉筋，呈梅花型布置，为保证两排钢筋间相对距离，采用绑扎定位用3得梯形支撑筋，间距1000mmo、剪力墙钢筋搭接水平钢筋和竖向钢筋得搭接要相互错开，绑扎方法及长度应符合设计4要求、剪力墙洞口周围要绑扎补强钢筋，具体做法根据设计要求

5、与砖墙连接:应将内砖墙拉结筋与剪力墙妥善连接，绑扎牢固，具体做法同构造柱

6、修整在合模之后，对伸出得墙体钢筋进行修整，井绑一根临时水平横筋固定伸出筋得7间距，墙体浇筑混凝土时派专人看护钢筋，浇筑后立即对仲出筋进行调整成品保护

2.

5、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐

1、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形

2、不得踩踏已绑好得钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动

3、应注意得质量问题

36、钢筋变形钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法

1、箍筋间距不符合要求多为放置砖墙拉结筋时碰动所致应在砌完后合模前2修整一次、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成，吊装就位后加345通长钢筋绑扎同时要注意在安装楼板过程中，不得将极端外露预应力筋折断、阳台处钢筋压扁阳台下得圈梁为形箍筋，吊装阳台时必须注意保护,如碰坏，应将4阳台吊起，修整钢筋后，重新使阳台就位、构造柱伸出钢筋位移在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢得同时，还要在伸出筋处绑5一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应立即修整

三、模板施工

3、1施工准备

（一）作业条件、好墙身、水平控制线，检查砖墙得位置就就是否符合要求，办理预检手续1+05nl、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续

2、检查构造柱内就就是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂得灰浆及3柱根部得落地灰

（二）材质要求定型组合钢模板（长度有、、、、宽度为、、）60075090012001500mm,100200300mm,阴阳角模板，要平整、干净

（三）主要工机具打眼电钻、搬手、钳子、锤子等

3、2质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分

3、3工艺流程准备工作T支构造柱、圈梁、板缝模板T办预检

3、4操作工艺（-）准备工作支模板前将构造柱、圈梁及板缝内得杂物全部清理干净

（二）构造柱模板、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用150X1OOmm得方木（如果有成套得角钢柱箍，也可使用）、外墙转角部位外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处得宽度不2应少于用方木做柱箍，用木楔子楔紧每根构造柱得柱箍不得少于三道50rlim50X100mm内侧模用阴角模板，型钢筋钉固定模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆“U”、内墙十字交点部位用阴角模板拼装先用型钢筋钉临时固定，再调整模板得垂直3“U”度，符合要求后，用型钢筋钉固定固定用钢筋钉每侧不少于“U”第一章地基与基础一\施工准备

（一）作业条件、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及1地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认、完成基槽验线手续2

（二）材料要求、水泥根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设1计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告、砂、石子有进场复验报告，质量符合现行标准要求

2、水采用饮用水

3、外加剂、掺合料根据设计要求通过试验确定

4、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、5检测报告、原材试验报告、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告6

（三）施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、舌杆、木抹子、胶皮手套、I三个

（三）圈梁模板、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙得两侧立好,摆放圈1梁钢模板并用型卡子连接用木楔子将缺口方木和模板固定牢固缺口方木支立得间距为、U1~12mo、检查模板得标高如不符合要求，调整缺口方木得角度并达到设计要求上口宽度用短2钢筋控制

（四）板缝模板板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底（或“48〜4）50得钢管）大于4cm得用竹胶板做底模，伸入板底5〜10mm,留出凹槽板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法将2得木条一端锯出一个形口，与得木条卡住，利用木支撑得弹力将0X40X25OOmm“V”50X50mm板缝模板固定，每条板缝得支撑不少于个

23、5成品保护、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖

1、支完摸板后，要保持模内得清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物

2、保护钢筋不受扰动

33、6应注意得质量问题、砖墙挤拉变形由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模得要求，因此墙体被挤1拉变形在施工过程中，结合砂浆试验得强度，确定一个合适得支模开始时间、混凝土流坠模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理支模前，必须挑选钢模板，2清除那些变形大、接口不平整得模板在模板与墙体接触得部分贴上密封条,能有效得防止混凝土流坠、板缝模板下沉支撑点选得不对或支撑点少3

四、混凝土施工

4、1施工准备

（一）作业条件、办完模板及施工缝得预检手续

1、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处就就是否严密，柱加固2就就是否可靠，各种连接件及支撑就就是否牢固，就就是否按要求进行加固、板、梁、柱钢筋应有可靠得定位与混凝土保护层措施

3、施工缝处提前泅湿

4、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆得数量

5、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认,报6监理单位、已经做好施工前应具备得电力、机械及通讯、人员等得准备7

（二）材料要求、水泥水泥品种、强度等级应根据设计要求确定质量符合现行水泥标准1工期紧时可做水泥快测、砂、石子根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级得要求确定2石子粒径、砂子细度砂、石质量符合国家现行标准、水自来水或不含有害物质得洁净水

3、外加剂根据施工组织设计要求，确定就就是否采用外加剂外加剂必须经试验合格4后，方可在工程上使用、掺合料根据施工组织设计要求，确定就就是否采用掺合料质量符合国家现行标准

5、钢筋钢筋得品种、级别、规格必须符号设计要求质量符合国家现行标准表面清6洁无老锈和油污、隔离剂水质隔离剂7

（三）施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（有效振捣直径Q50,）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等375nlm

4、2质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分

4、3工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑作业准备T材料计量T搅拌T运输T浇结合砂浆T混凝土浇筑、振捣T拆模及养护

4、4操作工艺、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比得无石子砂浆，盛1放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆）然后浇筑在底部接搓处约厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌10cm入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行（应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结、浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模注意随时用布料尺杆丈量混凝2土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度得、倍（一般振捣棒作用有效高度为125©50）墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图得要求按顺序分层浇筑、振捣混470mm,凝土下料点应分三点布置在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰、振捣点要求均匀分布，一般应同时根据钢筋得密集程度，应配备少量得中3W50cm,30振捣棒、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边三从两侧同时振430cm,捣，以防洞口变形、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实

5、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝6土得结构尺寸及外观、振捣振捣器得水平移动间距根据振捣棒得有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入7下层混凝土内得深度不小于、振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上50mm下振捣均匀在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理、墙上口找平混凝土振捣完毕，将上口甩出得钢筋加以整理，木抹子按标高线控制（比8顶板底高2〜3cm）,将表面找平注意将施工缝得部位密实成型、做好混凝土保温养护和试块制作得工作墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护9试块、备用块一组（如混凝土方量大，应按试验要求取），1〜4组同条件养护试块1组为检验、强度、一组为检验、强度冬施混凝土应增加组试块组测抗冻临界75MPa12MPa21强度，约应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断就就是否超过27d,抗冻临界强度如达不到继续降温,则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，4MPa,4MPa,使受冻面强度超过另组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护即次年月4Mpa;128d,412日试压所得到得混凝土强度可根据气候及楼层情况不定期制作）、按同条件混凝土试验报告提供得数据控制好拆模时间（同条件试块强度达至、10412Mp）使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土得质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达a,到规范得要求，养护根据现场情况提供不同方法、墙体混凝土养护墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷11水养护喷水养护应每隔养护一次，养护期不小于刷养护剂时，基层应洒水2h7d湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护

4、5成品保护a混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置b应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等c秋冬季节，应注意对墙体得养护，防止风干，引起墙面龟裂d对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护e模板拆除时，防止大模碰坏墙体f上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净

4、6应注意得质量问题一墙体烂根混凝土浇筑前，先均匀浇筑水泥砂浆，混凝土坍落度要严10cm格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作二洞口位移变形浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣模板穿墙螺栓应紧固三墙面气泡过多振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净第三章建筑装饰装修

3、1天棚抹灰

一、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷素水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰

二、施工要点、基层处理1楼板底面凡有突出得砂浆或及，均应剔平，表面光滑得应凿毛，表面得凹坑，应清洗后用水泥砂浆分层补平1:

2、天棚抹灰2在靠近天棚得墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直得控制线，同时拉线检查楼1板底面平整度情况，对凹面较大得应划上记号作为刮糙灰重点加厚得目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7nlm抹灰前一天将板面浇水湿透2抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹31:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压，养护后抹找平层糙灰2——3d抹中层糙灰找平层糙灰抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹4不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚得阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰

53、2内墙面抹灰

一、工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰

二、施工要点、基层处理首先将基体表面得灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将1门窗框与墙得间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后得孔槽分层填实补平，将般表面洗刷或凿毛、检查墙体表面得平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分得砂浆打巴以控制抹灰厚度2打巴从房间得四角起吊垂线进行打巴，每隔、、打一个巴子,巴子砂浆凝固后进行12——15m出柱，柱两侧应割整齐，巴柱得上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角得护角护角高度在以上，每侧宽度取护角为在遍成活，即两遍糙灰，一^遍罩面2m50nlm灰、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角抹灰时要用力3抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合得目得、抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平,阴阳角处4用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于5200mmo

3、3楼地面工程本工程除厨房、卫生间楼地面为防滑地砖外，其余楼地面为决普通地砖楼地面工程施工前应进行全面得抄平测量，并在距地面高地方得墙体上弹出水平500mm基准通线，施工前一天应对地面喷水涧湿，在作找平层时表面必须无明水,且要刷水灰比为

1、水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆水泥必须采用同品种大厂早强普通硅04425#酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比地砖铺贴前在板上用水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按13设计图案排放,将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位厨房、卫生间得地砖铺贴在厨卫间防水完成后施工地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层得基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀24铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理得高差，满足使用要求，对于厨卫间及阳台在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做高宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地30mm20mm漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐得圆孔铺贴

3、4内墙面涂料及瓷砖

一、内墙瓷砖内墙瓷砖施工流程基层处理T贴饼T冲筋T抹底层砂浆抹中层砂浆T排砖、弹线、安►垫尺T镶贴T理缝、擦缝T清洗表面瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实室内卫生洁具得支承、门窗上口等，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴瓷砖应提前浸水润湿，以防空鼓发生

二、涂料施工流程基层清扫T填补缝隙、局部刮腻子T磨平T第一道满刮腻子T磨平T第二道满刮腻子T磨平-涂乳胶漆►基层清扫时，应将基层表面得尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于刮腻10%o子时随用随调，一次调配得数量最多不得超过天，在找补腻子时，对孔缝深得应分二次或三2次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料

3、5外墙饰面外墙所采用面砖，按设计要求挑选规格、颜色一样一致得面砖，面砖使用前在清水中浸泡2〜3小时，面砖镶贴得工艺流程1:3水泥砂浆打底T混合砂浆粘结层一镶贴面砖镶贴要点

①底层灰抹完后，养护1〜2d后方可镶贴面砖；

②根据设计要求，统一弹线分格、排方专;串桶或溜槽等

二、质量要求（-）钢筋工程（-）模板工程

（三）混凝土工程注

（一）、

（二）、

（三）项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分

三、工艺流程清理T混凝土垫层-清理T钢筋绑扎T支模板T相关专业施工T清理T混凝土搅拌T混凝►土浇筑T混凝土振捣T混凝土找平T混凝土养护

四、操作工艺

（一）清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土

（二）钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲

③用面砖做灰饼，找出墙面门窗套等横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不大于、15m;

④镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净；

⑤缝子得米厘条当天取下，清洗干净继续使用，在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1:1水泥砂浆匀缝；

⑥整个工程完工后，用浓度为稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净10%

3、6门窗及油漆、玻璃一■、门、窗安装门窗安装流程为弹水平控制线T门窗框固定T检查校正、钉牢T框周嵌固T安装门窗扇及小五金门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后得门窗质量各类门窗应出具合格证

二、木门窗油漆施工油漆施工流程清扫、起钉、除油污T去脂、修复平整T打磨T节疤处点漆片T打油底T局部刮腻、磨光T腻子处油漆T第一遍油漆T补腻子T磨光T第二遍油漆油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工第四章建筑给水、排水

4、1施工方法、管道安装按先立管，后横管先地下三,1L\先地下后地上，分层分段分系地进行、管道安装前，配合土建结合图纸在准确位置先设置管卡2每—直偏差每采应―

4、2质量保证措施、管道安装前，应了解建筑物得结构熟悉设计图纸施I;二:安装人员必须烯管得-般性能，掌握基本得操作要点二;:、管道系统安装前，应对材料得外观和接头配合得公步3管材及管件内外得污垢和杂物差进仃仔细检查，必须清除、管道系统安装间断或完毕得敞口处，应随时封堵

4、管道系统安装过程中，应防止、历主笙后,、5历公有机污染物与管材管件接触、配管时，断管工具宜选6J居、割刀或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线、管道粘结不宜在湿度很大得环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射,7涂抹胶粘剂后，应在秒内完成粘结

20、初粘接好得接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装

8、塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型得螺纹塑料管件

9、管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确

10、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管之间应采用塑料带或橡胶物隔垫，11不得使用硬物隔垫、在塑料管道得各配水点，受力点处必须采取可靠得固定措施

12、排水管道不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝，当受条件限制必须穿13过时，应采取相应得技术措施、卫生器具排水管与排水横支管连接时，可采用斜三通1490°、排水管道得横管与横管、横管与立管得连接宜采用三通，或四通和斜三1545°45°90°通，或斜四通90°、排水管穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物得沉降16量

4、3系统试压及调试）管道试压要求

1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工和验收规范得规定;a、管道支吊架安装完毕，配置正确合理，紧固牢靠；b、清除管线上所有得临时卡具，支撑及其她等，所有得连接处均能保证便于检查；C、试验用得压力表已经校验，精度不低于、级，表得满刻度值为最大被测压力得、d151倍，压力表不得少于块；5~

22、具有完善得经批准得试验方案e）试验步骤

2、将试压管道末端封堵,缓慢注水，同时将管道内气体排出；a、充满水后，进行水密性检查；b、加压宜采用电动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于c10m in;、升至规定试验压力后，停止加压，稳压观察接头部位就就是否有漏水现象;d1h,、稳压后，补压至规定得试验压力值，内得压力降不超过、为合格e1h15min0O5Mpa）给水系统得调试

3、调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点得出水情况；a、确定各用水点得供水到位后对各层卫生器具按规范进行盛水试验（盛水b24h后，脸盆与马桶水箱盛水到溢水口），检查洁具就就是否漏水;、洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水就就是否畅通，就就是否渗漏,并及时解C决问题）排水系统调试

4、逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完毕后即封闭，要求逐一清理，避a免遗漏；、逐根对主管进行通水、灌水球试验，做到立管畅通无阻；b第五章建筑电气

5、1电气照明及供电安装

（一）线路敷设）配管工艺流程

1、暗配管工艺流程熟悉图纸T选料、预制T测量定位-管子敷设■管路复核T跨接a►►线焊接T管口及盒检查T自检T验收、隐蔽呈报、明配管工艺流程熟悉图纸T选料、预制-现场放线、定位T支、吊架安、配管T管b►路复核T跨接线焊接、防腐T自检T验收、隐蔽呈报）主要施工方法及技术措施

2、管线得预制质量，直接影响到工程得质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子得a走向，布置应与其她专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，硅浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效、管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，b管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出得长度为丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定

2、焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，c钢管管径采用通丝管箍W25mm、钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大得管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径d得倍，明配管为倍，管子弯曲处得弯扁度应小于、倍管外径，暗配管保护层不10601应小于、15mm、暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子得正下、柱、墙得外侧涂上标志e漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入、明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其她专业f协调配合，减少矛盾

（二）配线工程）穿线工艺流程1管路及箱盒清理-穿引线钢丝T按要求选择导线T穿线T接线T自检T验收►）主要施工方法及技术措施

2、导线得品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准得规定并经工程师得认可，应a检查其合格证就就是否与导线相符、根据设计图纸核对导线得敷设场所，管内径截面积和导线得型号规格，管内导线得截C面积不应超过管子截面积得穿管导线得绝缘电阻值必须大于、管内穿线应在建筑40%,05MQ,物得抹灰及地面工程结束后进行、管子穿线前应进行箱盒得清理，排除杂物并打入弓线，管子放入滑石粉以便使电线c I顺畅通过，管子两头都戴上护口、放线时，送入导线得一端和出导线得另一端用力要协调，导线出盒预留应满足d界限得需要，导线色相一定要正确、管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用得高凳和其她工e具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护千、管内及线槽内不允许有接头，同一回路得导线必须穿于同一管内，不同电压、电路得导线不得穿入同一管内

（三）送电调试调试前应进行下列检查、建筑物内所有照明能按设计要求通路

1、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路

2、低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分3别切断各路电源

（四）桥架、线槽安装）工艺流程1配合土建预埋铁件、核对土建预留洞T划线、定位T选型T支、吊、托架安装T桥架、线槽组装T校正标高、走向、水平度、垂直度T安装接地线T中间报检T成品保护T进入下道工序）主要施工方法及技术措施

2、根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架得配置a、在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑b与其她工种、专业得交叉配合情况，力求准确铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于时，也可利用不小于得铁沉头胀管只固定吊架在墙体上固定托架45kg/c m2M

124、根据桥架、托盘得型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用c扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm、弯头、弯管、较接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加d工、电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接e

（五）电缆敷设）工艺流程1准备工作T电缆沿支架、桥架敷设T水平垂直敷设T挂标志牌）主要施工方法及技术措施

2、电缆得规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象a、电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验b、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允C许弯曲半径为准、电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编d号、规格、型号及电压等级切要求外，应满足锚固长度得要求当基础高度在以内时，插筋伸至基础底部得钢筋900mm网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角得插筋应伸到基础底部，其余得钢筋只须伸至锚固长度即可插筋伸出基础部分长度应按柱得受力情况及钢筋规格确定与底板筋连接得柱四角插筋必须与底板筋成绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板处455cm绑扎第一个箍筋，距基础顶处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上5cm部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换钢筋混凝土条型基础，在字形与十字形交接处得钢筋沿一个主要受力方向通长放置见下图T鼠图1-6钢陆混凝土条型基础交接和拐角处配舫示意图

（三）模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固锥形基础坡度＞时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上30浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度时，利用钢丝网（间距）防止混凝土下坠，W3030c m,上口设井字木控制钢筋位置不得用重物冲击模板，不准在吊帮得模板上搭设脚手架，保证模板得牢固和严密

（六）电缆头制作安装）工艺流程1摇测电缆绝缘T剥电缆铠甲、打卡子T焊接地线T包缠电缆、套电缆终端头套T压电缆芯线接线鼻子与设备连接）主要施工方法及技术措施

2、选用摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应以上，电缆摇测完毕后,应将a1OOO V10MQ芯线分别对地放电、根据电缆与设备联接得具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套b型号尺寸要求剥除外护套,将地线得焊接部位用钢锂处理以备焊接、在打钢带卡子得同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里C、地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫d伤，必须焊在两层钢带上、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆e千、从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上5mm,凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上、将作好终端头得电缆固定在预先做好得电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子得g型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、我正，不得歪斜

（七）配电柜箱安装）工艺流程1设备开箱检查T柜箱稳固安装T管箱连接-跨接地线T防腐处理-安装盘面T内部接线►►）主要施工方法及技术措施

2、按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件得规格型号应a符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷、按施工图纸得布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，b箱体严禁开长孔和用电气焊开孔、接线前复查配管就就是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指C定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部得基础型钢侧面上焊上鼻子，用铜线与柜上得接线端子连接牢固6mm

2、内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收,做好检d查记录，进入下道工序（A）插座及接线盒面板安装）工艺流程1清理线盒T接线T面板安装T清理及保护）主要施工方法及技术措施

2、安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深得箱盒要重新安装且a焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线、按面板上接线端子得需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧b螺丝，线芯露出端子外应小于用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件2mm,面板安装垂直度不得大于同一室内标高误差不大于2mm,5mm、由于面板安装叱土建装饰基本完成，所以安装叱手不得污染墙面，安装完毕要随时擦c拭面板并做好工序交接验收工作

（九）灯具安装）工艺流程1清理线盒-安装附件、定位、下固定件、组装灯具-安装灯具-调试►►►）主要施工方法和技术措施

2、安装灯具前，检查各种规格灯具得型号、规格就就是否符合设计要求和国家标准得规a定，配备好灯具得配件、灯具安装前应根据灯具得具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定b位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置、吊链灯具得灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同C一室内中心线得偏差不应大于5mm、灯具接线在灯头盒内应留有余量d、嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙e骨上，大型采用经中预埋铁件连接固定

5、2防雷及接地防雷及接地就就是保证电力系统、电气设备和人生安全得重要措施）工艺流程1接地体T接地干线-支架T引下线T避雷网►引下线暗敷T均压环）主要施工方法及技术措施

2、接地体（线）得连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够得机械强度，不得有夹渣、a咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处得药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（腔内除外）、采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度得倍，三面施焊,敷设前扁钢需调直,煨弯不b2得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放;镀锌圆钢焊接长度为其直径得倍并应双面施焊

6、利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串c联焊接至顶层，焊接出一定长度得引下线，搭接长度不应小于做完后请有关人员进1OOmm,行隐检，做好隐检记录、避雷带支持件距离均匀设置（直角及转弯处对称，为）；避d1M±20mm,250―300mm雷带高度为，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于时，避雷带距150nlm300mm女儿墙外侧150mmo、接地电阻小于设计值e第六章室外建筑环境

6、1附属建筑、、化粪池611

（一）结构简介

（1）BMU10池壁时采用级烧结粘土枝烧结粉煤灰破.烧结页岩道，烧结煤干M10石箍（均为实心成）,或等强度的代用枝砂浆采用级水泥砂浆当采用其他代用0错时，应保证砌体强度不降低

（2）C25HPB235（HRB335（^\底板,盖板圈梁用级混凝土用筋:）,

（3）CIO池底垫层用级混凝土

（4）（12抹面池壁内外表面及池底均用防水砂浆水泥砂浆内掺水泥重量的5720,45°50的防水剂）抹面,厚阴角处抹斜面,厚有地下水者在池壁外表面抹面层外再涂热沥青（或其他防水涂料）二道

（5）当地下水具有硫酸盐侵蚀性时,要求用火山灰水泥或矿渣硅酸盐水泥J C101C

106.4地基处理无地下水时级混凝土垫层下素士夯实,有也下水时级10m混凝土垫层下铺卵石或碎石夯实,厚门

6.5钢筋混凝土保护层厚度:现浇钢筋混凝土底板，预制盖板及现浇盖板，现浇钢35筋混凝土梁，圈梁均为曾e

6.6水池满水试验残砌化粪池在回填土前,必须进行满水试脸按《给水排水构筑物施工及晚收规范〉〉附录一水池满水试验的要求进行试脸

（二）施工注意71J范砌体砂浆必须饱满,表面平整砖缝均匀7245混凝土构件必须保持表面平整光滑无蜂窝麻面,制作尺寸误差曾（

7.3壁画处理前,必须清除表面污物灰尘等

7.412现浇盖板与顶部圈梁要同时施工,各个盖板之间的缝隙用水泥砂浆填实120mm预制盖板的支承卡度为

7.5预制盖板，现浇盖板及顶部想梁在浇筑混凝土时,随打随抹光76所有外需铁件均涂防锈漆两道77i各个型号的化粪池底板均为双层飒筋要求施工时在上下层钢筋之间10@600,加马乐胎艇，间柜梅花型布置所翻料另计78在化粪池土建完工民期雕尽早回填土,要求酌回填分层务实

7.9300在寒冷地区化粪池在冰冻线以上蹦土机沿池犍加填四禧的松触砂士嘛心防止池壁因土壤楙娜施而引起开款、、排水沟612室外排水沟环绕管理所修建，采用红砖砌筑砂浆抹平，集水排向外侧永久公路排,M10水边沟

6、2室外建筑环境室外设计无设计说明，在上述各项施工结束后，用挖掘机配合人工对室外进行清理整平，建筑垃圾清理填埋第七章质量保证措施

7、1质量指标分项工程合格率100%分项工程优良率80%单位工程优良工程

7、2质量措施创优良工程，我们在施工全过程中按中所要求得个要素进行全面控I S09002—199419制，加强企业管理，认真贯彻执行管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意二十字质量方针，达到创全优得质量目标、重视质量意识得提高，加强质量意识教育，使全体职工认识到工程质量得优劣直接关1系到企业得前途和信誉因此，必须树百年大计质量第一得主人翁思想和责任感、充分发挥质量体系得作用，搞好三级检查三级检查全部合格后方可提交甲方检查签2证、工程开工前认真组织图纸，自审、会审、设计交底，编制切实可行得施工组织设计、3作业设计、作业指导书，每工序都进行详细得技术交底、认真贯彻落实得检验评定标准施工4GBJ301—

88、对下列工序中得关键部位必须进行重点检查，严格把关垫层得标高、各类插5筋位置得固定；模板得垂直度及支撑系统、屋面卷材工程施工等、对使用得材料、半成品要严格管理，要有合格证、复检证

6、抓好於搅拌站得施工技术管理对配合比严格控制计量准确及殓试块得制作和养护

7、施工全过程要遵循“检查上道工序，控制本道工序，服务下道工序”得原则，不合格8得工序不能交接、坚持执行石仝浇灌申请制度和专业会签制度

9、施工全过程认真贯彻执行国家及上海市所有质量管理办法10第/I章安全技术措施、现场设专职安全监督员，负责巡视，监督、检查安全工作，发现不安全因素立即通知1有关人员整改，必要时停工整改、参加施工人员必须熟悉并遵守本工种、本岗位得安全技术操作规程，不得违章作业，2冒险作业、新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作，调换工种和复工人员须经3安全教育合格后才能上岗、从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等，必须经过专门训练、4考试合格发给“特种作业人员操作证”方可上岗操作，并随身携带以备检查、职工上班必须遵守纪律，坚守工作岗位，不带无关人员进入施工（生产）区域，严禁5打闹及酒后操作，非工作区域如变（配）电站、油库、锅炉房未经批准严禁入内、进入施工现场必须正确穿戴，使用防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短6裤和喇叭裤等也不准赤膊露体凡从事有可能被机械绞辗伤害作业得不准戴手套作业、作业人员在上班前必须进行安全检查并确认，要及时处理班中和交班提出得各种隐患7下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理现场、严禁使用不符合标准得安全带、安全帽和安全网旧安全带、8

（四）清理清除模板内得木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水

（五）混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料得用量认真按配合比用量投料,严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90s o

（六）混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置得正确，防止造成位移和倾斜在浇筑开始时，先满铺一层厚得混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片得位置基本固定，5~10cm然后对称浇筑对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度得正确，斜面部分得模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处得混凝土必须捣实严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝施工缝得处理应按设计要求或规范规定执行条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长2〜3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实分层下料，每层厚度为振动棒得有效振动长度防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮得根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞

（七）混凝土振捣采用插入式振捣器，插入得间距不大于振捣器作用部分长度得、倍上层振捣捧插入125下层尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位3~5cm

（八）混凝土找平前仍按规定做机静负荷试验安全网使用、施工现场动火须按92―要害部位如礼、洞老意口、明显得各种安全标心’、施工10须进行全核检配…好后符合安山、各种工、机具使用前必11方可使用、保持现场清洁作到文明施工‘原材料、周12缶，室外作业层不低于，53m⑹现场得临时照明…高度::场合…明要使用”一，屈千、沟道、初24m,室内照明灯具距地图度、.不得超过伏24在井、深坑、洞穴、管道作2，此士交通频繁得交叉路口中施工现场要设置交通指信

⑥现场设急救人员和值踞车辆混凝土浇筑后，表面比较大得混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平,再用木抹子搓平收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改

（九）混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇与L o

（十）混凝土养护已浇筑完得混凝土，常温下，应在左右覆盖和浇水一般常温养护不得少于特种12h7d,混凝土养护不得少于养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝14do

（十一）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏第二章主体结构

一、砖砌体施工11施工准备

（一）作业条件、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工

1、办完她基、基础工程隐蔽验收手续

2、按标高抹好水泥砂浆防潮层

3、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖得实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，4经验线符合设计要求，办完验收手续、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆得间距或每道墙得两端515~20m,、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（块为一组）66o

（二）材料要求石专品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检

1.测报告承重结构必须做取样复试要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐水泥品种及强度等级应根据砌体得部位及所处得环境条件选择水泥必

2.须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告砂用中砂，使用前用孔径得筛子过筛

3.5mm掺合料白灰熟化时间不少于,或采用粉煤灰等

4.7d其她材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理得木砖等

5.

（三）施工机具应备有大铲、刨铸、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等

1、2质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（导GB50203—2002规定项序检查项目允许偏差或允许值砖强度等级按设计要求1MU按设计要求砂浆强度等级M23水平灰缝砂浆饱满度280%主控4斜搓留置第

5、

2、3条项目直搓拉结钢筋及接搓处理第、、条5524轴线位移6^10mm7垂直度（每层）W5mm1组砌方法第

5、

3、1条一般2水平灰缝厚度8~12mm项目基础顶面、楼面标高士315mm续表项序检查项目允许偏差或允许值表面平整度清水混水:5mm8m m4门窗洞口高、宽5±5mm一般外墙上下窗口偏移620mm项目清水混水水平灰缝平面度7mm10mm78清水墙游丁走缝20mm

1、3工艺流程作业准备T砖浇水T砂浆搅拌T砌砖墙T验收

1、4操作工艺

（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边、为宜，含水率为15cm10%〜15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态得砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度

（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为砂、灰膏控制在以内，机械搅拌时，搅±2%,±5%拌时间不得少于；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于掺用有机塑化剂得砂浆搅拌2min3m in;3~5m in

（三）砌砖墙、组砌方法砌体一般采用一顺一丁砌法砖柱不得采用先砌四周后填心1得包心砌法、排砖搭底一般外墙第一层砖捂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条2砖根据弹好得门窗口位置线及构造柱得尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度就就是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口得位置左右移动若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其她不明显得部位移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响另夕卜，在排砖时还要考虑在门窗口上边得砖墙合拢时也不出现破活所以排砖时必须全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须就就是七分头才就就是好活、选砖外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致敲击3。