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二、机械设备和场地打算6量小于8%o、协作比2)坍落度1影响泵送混凝土坍落损失的主要因素是时间和温度,其中时间又及输送间隔,配管设计等有亲密关系,现场协作比设计时视气候条件,钢筋密度等做适当调整坍落度范围为180mm-220mm)水灰比泵送混凝土最佳水灰比为
20.40-
0.60)水泥用量最少水泥用量(含粉煤灰掺料)为3300kg/m3)砂率砂率是影响混凝土牢靠性的主要因素,一般可选择438%-45%o:、混凝土泵及管道布置本工程全部运用商品混凝土,混凝土泵均布置在离楼座间隔较近的位置(详见平面布置图)、地泵安装1泵机必需安装在坚实、平整的混凝土根底上,远离基坑边缘泵机根底旁边设稳定的水源,根底四周必需有通畅的排水设施泵机四周留有不少于米的空间,便于操作、检修、修理
1、泵管的布置2管路敷设总的原则是“路途短、弯头少、接头严密”)泵管选用中泵管1125)泵管管路布置泵机出口锥管处,不允许干脆接弯管,至少接入210米以上的直管,然后再接弯头,转向垂直输送程度管长度大于泵送高90°度的须做转向时,采纳曲率半径大于米以上的大弯头15%90°1o)混凝土输送管路,绝不允许有任何拉力3)各管路连接坚固、稳定,弯管处加设坚固的固定点,以免泵4送时管路产生摇摆、松脱)各管卡不及地面或支撑物接触,实行留有一定间隙,便于拆5的支撑纵向设置剪程度管路铺设不悬空,用中钢管搭设好坚48装,同时各管卡一定要紧到位,保证接头密封严密,不漏浆、漏气刀撑,防止脚手架变形移位泵管接头处必需设置两道程度管,每两米设一道程度杆)垂直向上的输送管路必需用新管垂直管路不能用弯管做支6撑,每根管设个支撑点直管及弯管需用夹子固定在已施工完成的构1-2造上,严禁固定在脚手架上)及泵机出口锥管干脆相连的输送管必需加以固定,以便每次7泵送停顿清洗管路时拆装便利
三、泵送混凝土施工工艺、混凝土的泵送1)检查搭设好的泵管支撑架,尤其是泵管程度和竖向转弯处的加1)泵送前用适量的水潮湿泵的料斗、泵室、管道等部分,经检查管路2无异样后,可采纳水泥砂浆进展光滑泵送光滑砂浆用量根据输送管长度确定,一般需用
0.5m3)开场泵送时,泵机处于低速运转状态,转速为3500-550r/min,并视察泵的压力和各部分工作状况,其输送压力一般不大于主油缸最大工作压力的待顺当压送后,才可以进步到正常运转速度1/3,)泵送连续进展,当混凝土供给缺乏或运转不正常的状况发生时,可4放慢泵送速度,保持连续泵送)当遇到混凝土泵送困难,泵的压力上升,管路产生振动时,不得强5行泵送,对管路进展检查,并放慢泵送速度或使泵反转,防止堵塞)当输送管被堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞的管段,6待混凝土卸压后,拆卸被堵塞管段,取出堵塞物,检查其余管路无堵塞后,方可接收)压送过程中,留意料斗内混凝土保持不低于料斗上口如7200mm,遇吸入空气,马上反泵,将混凝土吸入料斗,除气后,再进展压送、泵送混凝土的浇筑)浇灌混凝土前,模板内的杂物和积水等必需21去除干净浇灌柱或墙混凝土前,在其底部先铺一层厚同混凝250-100mm土强度等级的砂浆)每层混凝土浇灌厚度宜限制在以内3500mm)浇灌混凝土时自由卸落高度不大于米,垂直模板浇灌混凝土时,42不得在一处连续卸落,在范围内交织程度挪动1-2m)泵送混凝土经振捣密实和外表平整后,在初凝之前,混凝土外表搓6毛不少于次,以防止外表出现裂纹
2、泵送完毕3)泵送将完毕时,估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣1现场所欠混凝土量,以便确定预拌混凝土用量)泵送完毕,马上清洗混凝土泵、布料机和管道,管道拆卸后按规格2分类堆放、工艺要求)泵送混凝土对模板要求41由于泵送施工运用的混凝土坍落度大,浇筑速度快,一次入模量大,且流淌性大,特殊是长柱和墙板等一次浇灌高度较大,故对模板的侧压力剧增,因此考虑模板支撑的加强措施,防止模板变形对于柱、梁的固定支撑方式及常规作业有所区分,为此必需实行预防措施,柱模的二次校正是保证垂直度的一项重要措施.对于柱体的对拉螺栓必需通过混凝土侧压力计算,实行加密和截面加大、添加双螺母等技术措施模板拼缝要求严密,粘贴海绵条或透亮胶带柱、墙模下口及楼板接茬处,抹一层水泥砂浆找平,防止漏浆,当下口过大时运用放木立放协作砂浆运用,以防止漏浆)对钢筋及埋件的要求2泵送混凝土的冲击力较大,因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、定均有着严格的要求,钢筋及预埋件绑扎必需坚固,必要时采纳电焊固定各节点部位的横、竖钢筋,宜采纳电焊进展定位,以限制钢筋墙柱混凝土浇筑前的接浆!1!层和钢筋间距墙柱混凝土浇筑前必需接浆处理采纳同协作比砂浆,匀称的浇灌入墙柱,厚度限制在厚严禁无接浆浇筑混凝土5-10cm
五、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必需做到每车必试,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试,混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录如遇不符合要求的,必需退回混凝土站,严禁运用具体坍落度的限制指标由工程技术部制订,对墙体和楼板等不同构件要有不同的限制范围,以满意不同构件混凝土凝聚时间的不同要求
六、各分项混凝土的浇筑方法、垫层混凝土的浇筑1垫层为厚素混凝土,浇筑前,先设置厚度限制标记(抄平100C15打点),间距不大于为梅花型布置垫层浇筑时运用输送泵管,进展
1.0m,干脆下料,分段程度推动,人工摊平,运用平板振捣,振实后运用刮板找平,随打随抹,铁抹子压实抹光,限制压光时间,压光不少于遍若部分存在3缺陷刚好修补完善,做好隐藏验收,为后续施工创建条件、墙、柱混凝土浇筑2)根底、墙、柱为混凝土,每层厚度不得大于洞口浇1C3050cm筑时从洞口两侧浇筑混凝土,浇筑高度匀称对称,振捣棒距洞边以上30cm从两侧同时振捣,防止洞口变形窗洞底部留设排气口,内外墙交接处加强振捣,保证密实)严格限制混凝土坍落度,防止因灰浆及水分过多使墙体上部出现裂2缝)墙、柱上口找平,混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整3理,用木抹子按预定标高线,将外表找平)在墙、柱上部设竖向和程度标记尺,限制混凝土的分层浇筑厚度和4振捣棒的程度挪动间隔、梁、板混凝土浇筑3)梁、板为混凝土,浇筑方法由一端开场用“赶浆法”,即先1C30浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时再及板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前进展)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土用小粒径石子同强度等级的2混凝土浇筑,振动棒一般为型振动棒5)浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方一3直回振捣,或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用刮杠将外表刮平,再用木抹子抹平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土混凝土面一次抹平后,在初凝前,进展二次抹面,将外表用木抹子压实抹平,用答帚扫出细纹
七、混凝土的振捣混凝土振捣设专人振捣,快插慢拔,避开撬振钢筋、模板,每一振点的振捣持续时间,使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落,一般为要避20-30S,开过振产生离析一般每点振捣时间视混凝土外表呈程度不再显著下沉,不再出现气泡,外表泛出灰浆为准当采纳插入式振捣器时,捣实一般混凝土的挪动间距,不宜大于振捣器作用半径的倍;捣实轻骨料混凝土的挪动
1.5间距不宜大于其作用半径;振捣器及模板的间距,不大于其作用半径的.5倍,并避开碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等;振捣器插入下层混凝土内的深度不小于使层间不形成混凝土缝,结合严密成为一体振动器插点50mm,要匀称排列,可采纳“行列式”或“交织式”的次序挪动,不混用,以免造成混乱而发生漏振
八、浇筑混凝土时的留意事项、不同强度等级的混凝土浇筑时,先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑1强度等级低的混凝土(必需在强度等级高的混凝土初凝前浇筑),中间用双层钢板网相隔、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板,发觉模板有变形、位移时马2上停顿浇筑,并在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好、混凝土浇筑完毕后,刚好用湿抹布将部分漏浆、掉(漏)渣3擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶内沾水擦洗);用同样方法刚好将粘在钢筋上的混凝土浆去除浇筑完毕后的浮浆在混凝土凝固前刮去、冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋(柱、墙)上,以防浇4筑板梁混凝土时污染钢筋每层板混凝土浇筑完毕凝固前,必需顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清楚匀称、方向及深浅一样、在混凝土初凝前,必需用铁抹子把非构造性外表裂缝(由于混凝土5的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)、浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时,从门窗洞口两侧同时下料,6且高差不宜太大先浇筑窗台下部,后浇筑窗及窗、窗及门、门及门间墙楼梯段混凝土宜自上而下浇筑,先振底板混凝土,到达踏步位置及踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推动,并随时用木抹子将踏步上外表抹平楼梯混凝土宜连续浇筑完成、同时,亲密关注混凝土本身的质量和供给协调,检查到场商品混凝7土是否按商品混凝土小票提出的技术要求供给,现场是否做到平衡调度,是否做到不等车、不压车,检查现场机械设备运送混凝土状况,检查现场混凝土浇筑文明施工状况等为此,要求混凝土责任工程师必需严格按标准检查第五节混凝土施工缝施工
一、施工缝的留置施工的位置在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位,对于程度施工缝,按流水段划分位置,施工部位的留设符合以下规定、单向板,留置在同等于短边的任何位置
1、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨中的21/3范围内、墙留置在门洞口过梁跨中范围内,也可留在纵横墙的交接31/3处
二、施工缝的处理措施、外墙程度施工缝的处理1地上墙体、柱混凝土浇筑时,高于顶板底墙体模板撤除后,40mm弹出顶板底线,在墨线上处用云石机切割一道深的程度直缝,5mm5mm将直缝以上的混凝土懦弱剔掉露石子,清理干净、墙、柱底部施工缝的处理2剔除浮浆并使剔除向下凹沿墙、柱尺寸线向内用砂轮切割2cm,mm机切齐,保证混凝土接缝处的质量并加以充分潮湿和冲洗干净c施工缝处底板下铁垫厚木条,保证下铁钢筋爱护层;上、下铁15mm之间用木板保证净距,及下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成割口,卡在铁筋上
三、施工缝处混凝土的浇筑、在施工缝处接着浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不小于
11.2N/mm
2、在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层及混凝土成分一样的减石子2水泥砂浆,接浆厚度5-10cm、混凝土捣实,使新旧混凝土严密结合3第六节后浇带施工
一、楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独设置,在浇筑该处混凝土之前,底部模板和支撑不拆分隔采纳双层网眼为钢板网(靠里再加一层铁砂网),3X3mm并用扎丝绑于同向程度钢筋并用梳子状模板和短木方支挡楼板钢筋及梳孔间隙用海绵条填实,防止砂浆污染后浇带模板和钢筋,影响楼板观感质量绑扎楼板钢筋时,在楼板中部增加中的附加筋,附加筋伸入后浇12@150带两侧各500mm在构造施工期间,用木板覆盖后浇带,防止杂物坠入施工后浇带前,人工剔凿并清理干净后浇带,调整钢筋,然后采纳进步一个等级的微膨胀混凝土浇筑具体施工方法及底板、根底梁后浇带施工方法一样第七节混凝土养护为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必需仔细做好养护工作针对本工程的特点,对不同的部位选用如下的养护方法
一、对于梁板等程度构件采纳覆盖浇水养护℃在平均气温高于的自然条件下,用覆盖材料对混凝土外表加以在+5覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所须要的适当温度和湿度条件覆盖浇水养护符合下列规定:、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的以内进展112h、混凝土的浇水养护时间内,对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥等2拌制的混凝土,不得少于7d、浇水次数根据可以保持混凝土处于潮湿的状态来确定
3、混凝土的养护用水及拌制水一样
4、当日平均气温低于时,不得浇水55C
二、对于混凝土柱采纳薄膜布养护采纳不透水、气的薄膜布养护用薄膜布把柱外表敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土在不失水的状况下得到足够的养护这种养护方法的优点是不必浇水,操作便利,能重复运用,能进步混凝土的早期强度,加速模具的周转养护时必需保持薄膜布内有凝聚水第八节质量标准及质量保证措施、混凝土构造尺寸允许偏向工程表见下表序号允许偏向工程允许偏向值()mm轴线位移15层高±5标高2全高±10截面尺寸3±3每层5柱、墙垂直度4全高、>H/100030外表平整度53预埋钢管、预留孔、预埋螺栓73位置偏移井筒长、宽对电梯井8+20-0中心线井筒全高垂直、>H/100030度预埋钢板中心线位置偏移610为了保证混凝土强度和养护质量,建立拆模申请制度由分包向总包方申请,相关责任师仔细审核后批准方能撤除模板及支撑对于梁板,由分包方向总包方质量部申请;对于墙体,由分包方向总方工程部申请,申请时填写拆模申请书模板撤除按有关施工标准和方案的规定,结合季节天气状况,由质量总监和工程经理批准前方可拆模能否拆模时必需根据同条件试块试压后的强度报告,冬期施工时侧模的撤除必需到达以上,常温施工时侧模拆模的强度必需到达
5.0Mpa
1.2Mpa以上;顶板的撤除视板的跨度,跨度在间的同条件试块强度值必需2-8m:、拆模在以上,以上跨度的必需在以上75%8m100%
三、混凝土搅拌站的回访为保证工程质量,建立混凝土搅拌站回访制度由工程现场管理人员、主要技术人员、分包方工程管理人员、业主代表、监理代表共同参与,结合近期混凝土状况,对搅拌站实行回访监视混凝土回访主要对本期混凝土供给状况、混凝土坍落度、供给速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料状况、搅拌站的效劳看法等作出评价,并填写回访表人作为内控
四、混凝土施工质量保证措施
四、试验打算7
16、建立全面培训制度1)工程全体人员质量意识的教化1增加全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施工程开工前将针对工程特点,由工程总工程师负责组织有关部门及人员编写本工程的质量意识教化支配支配内容包括公司质量方针、工程质量目的、工程创优支配、工程质量支配、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等通过教化进步各类管理人员及施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保工程创优支配的顺当实现工程各级管理人员的质量意识教化由工程经理部总工程师及现场经理负责组织教化;参及施工的各专业施工队伍方各级管理人员由工程质量总监负责组织进展教化;施工操作人员由各专业施工单位方组织教化,现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进展教化的状况予以监视及检查)加强对专业施工单位的培训2专业施工单位是干脆的操作者,只有他们的管理程度和技术实力进步了,工程质量才能到达既定的目的,因此我们将着重对专业施工单位队伍进展技术培训和质量教化,扶植专业施工单位进步管理程度工程对专业施工单位班组长及主要施工人员,按不同专业进展技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工工程将责成专业施工队伍建立责任制,并将工程的质量保证体系实行到各自施工质量管理中,并催促其对各项工作落实o、实行样板先行制度2分项工程开工前,由工程经理部的责任工程师,根据施工方案、技术交底及现行的国家标准、标准,组织专业施工队伍单位进展样板分项施工,确认符合设计及标准要求前方可进展施工、严格执行三检制3)自检在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进1展自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表)互检经自检合格的分项工程,在工程经理部专业监理工程2师的组织下,由专业施工队伍方工长及质量员组织上下工序的施工班组进展互检,对互检中发觉的问题上下工序班组仔细刚好地予以解决)交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要3求,在双方填写交接检记录,经专业施工队伍方工长签字认可后,方可进展下道工序施工,工程专业监理工程师要亲自参及监视、挂牌制度)技术交底挂牌41在工序开场前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如钢筋规格、设计要求、标准要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进展现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,到达理论及理论的统一2)施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、惩罚条例等,保证出现问题可以追查究竟,并且执行奖罚条例,从而进步相关责任人的责任心和业务程度,到达练队伍、造人才的目的)操作管理制度挂牌3注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和留意事项等如同条件混凝土试块的养护制度就必需注明其养护条件必需同代表部位混凝土的养护条件、混凝土工程质量限制5为保证工程质量,在施工中采纳预拌混凝土,严格限制混凝土各项指标,浇筑后成品爱护措施严密,每个过程都存有完好记录,责任划分细致,协作模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果)浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆当晚间1施工时还装备足够照明,以便给操作者全面的质量限制工具)混凝土浇筑后做出明显的标识,以避开混凝土强度上升期间的损坏2)取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼爱护好,及该处混凝土同等3条件进展养护,拆模前先试验同条件试块强度,如到达拆模强度方可拆模第八节成品爱护
一、已浇筑的楼板,楼梯踏步的上外表混凝土要加以爱护,必需在混凝土强度到达前方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形l.2Mpa裂纹,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得干脆放于现浇板±o冬期施工阶段,混凝土外表覆盖时要站在脚手板上操作,尽量不踏出脚印
三、混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,爱护好洞口、预埋件及水电管线等
四、混凝土施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面上的混凝土要刚好清理干净,不得损坏棱角
五、楼板踏步可采纳废旧的竹胶板或木模板爱护,楼梯角处用的cplO圆钢防止破损;门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在外表养护剂干后采纳废旧的竹胶板或木模板做护角爱护
2.GBJ107-
87.《混凝土质量限制保准》3GBJ107-87〈〈建筑工程施工质量验收统一标准》
4.GB50300-
2001.《建筑工程资料管理规程〉〉5DBJ11/T695-
2009.本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件6第三节施工打算本工程的构造施工采纳商品混凝土混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力,干脆确定着混凝土的质量和外观效果
一、对商品混凝土站的要求及商品混凝土搅拌站签订供给合同,对混凝土质量及其原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输要求等作出严格要求、搅拌站选定原则信誉好、具有一级资质;通过质量1IS09000管理体系、环境管理体系、职业平安安康管IS01400OSHM18000理体系认证;无不良记录的长期合作对象、任何标号的混凝土在第一次和不同季节运用之前,都必需向监理工2程师申报协作比,同时提交、、、和长凝期强度的试配3d7d14d28d成果、原材料出厂证明、复试报告、环保报告等文件、委派有试验员资质的人员进驻搅拌站,监视检查混凝土拌制工作
3、在混凝土供给过程中,变更协作比、变更原材料必需充分论证后报4监理工程师审批、商品混凝土消费过程中,应按规定在出厂前留置、龄期试57d14d块,并刚好将试验报告报监理工程师、监理工程师及总承包商有权随时监视检查搅拌站混凝土搅拌全过程,6对所用材料质量持疑心看法时有权送检复查;监理工程师有权对混凝土供给商违规操作发布指令,且必需听从指令、对预拌混凝土坍落度的要求7)混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的间隔、混凝1土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变更、混凝土坍落度损失等状况来适当地调整原协作比,确保混凝土浇筑时的坍落度可以满意施工消费须要,确保混凝土供给质量;协作比、原材料变更必需经过工程总工和监理工程师论证批准后才能执行)当气候有变更时,要求混凝土搅拌站供给不同温度下、单位时间2内的坍落度损失值,以便现场可以驾驭混凝土罐车在现场的停置时间并且可以根据混凝土浇筑状况随时调整混凝土罐车的频率浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆;同时鉴于绿色奥运要求和现场所处的特殊地理位置,工程支配人员协调现场内外的交通问题,确保工程建立对周边的影响降低到最低限度)对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的3混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度进展测试,负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度测试记录如遇不符合要求的,退回搅拌站,严禁运用、对混凝土初凝时间的要求8为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中根据现场实际状况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求、为确保预拌混凝土供给刚好,现场混凝土工程连续施工,指定专人9到混凝土搅拌站进展协调、机械设备和场地打算、由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的打算1工作,并综合考虑施工要求支配场地路途,以满意混凝土罐车停车要求和行走需求总调度同时负责协调混凝土搅拌站消费设备、运输车辆等、施工期间现场设置混凝土输送泵台,汽车泵一台2HBT601
三、劳动力组织、措施交底和场地组织、由混凝土责任工程师负责支配分包劳动力打算、对工人的专项措施1交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作、为保证工程顺当施工,现场混凝土责任工程师总调度,混凝2土浇筑前由总调先进展各方面协调、联络和布置,施工时由总指挥处理各种关系、在劳动力装备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的3影响、以上支配是按政府规定施工时间来进展的,但我们将全力以赴作好4民扰工作,获得谅解,争取混凝土浇筑连续进展试验打算由试验室负责打算试验托付,填写托付单,打算测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验打算工作现场制作足够组数的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:、同一工作班、同一协作比混凝土每为一取样单位,每一1100m3取样单位留置试块两组,两组安排如下一组为标准试块、一组为同28d条件养护拆模用试块;对于冬期施工状况下混凝土取样,同一工作班、同一协作比混凝土每为一取样单位,每一取样单位留置试块四组,四组安排如下100m3一组为标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一级为28d同条件养护转常温试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块28d、对于地下底板混凝土等特殊状况下同协作比连续搅拌21000m3以上的混凝土,可按为一取样单位,留置试块总数同上;200m
3、对于地下底板和地下室外墙等有抗渗要求的混凝土施工,还需留置3抗渗试块,留置以同一工作班、同一协作比每为一取样单位,每100m3一取样单位留置两组试块一组为同条件试块、一组为标准养护试块、全部同条件试块必需在下料口制作,在施工现场养护(为防止同条4件试块意外破坏,制作钢筋笼或者砂池爱护试块),保证条件及实际混凝土条件一样,操作面旁边必需打算有振动台、模具等有关器具
五、浇筑前的验收打算工作、钢筋工程的隐藏、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、构1造柱上端埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收工程已经完成.、混凝土浇筑(必需有资料员、质检员、混凝土责任工程师、现场经2理确认)、开盘鉴定等相关打算资料签认完毕、施工缝处混凝土外表必需满意下列条件已经去除浮浆、剔凿露出3石子、用水清洗干净、潮湿后去除明水、松动砂石和懦弱混凝土层已去除、地下构造外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度(通过
1.2Mpa同条件试块来确定)、模板内的垃圾等粘在模板上的杂物(包括混凝土屑)必需去除干净
4、钢筋的油污、混凝土等杂物必需清理干净木板上的潮湿工作已完5成(但不得有明水)、混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊打算好浇筑混凝土的人员(包6括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(须要调试的必需预先调试好)等已支配就位、浇筑前清理现场道路,保证混凝土运输通畅7
六、道路琉通因为场地较狭小,浇筑混凝土前须先行做好具体周密的支配届时由专人(装备对讲机)在现场入口道路处和现场内进展混凝土罐车的调配,以免引起交通堵塞
七、现场混凝土供给调度混凝土责任工程师、夜班值班人员干脆调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路途等,保证供给刚好,不等车、不压车
八、商品混凝土发货单的接收混凝土罐车司机将商品混凝土发货单给分包混凝土工长或者相关人员验收签字,并照实精确的记录罐车到场时间、混凝土开场浇筑时间,同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍落度交给物资管理部,和发货单一起给材料员进展统计编目
九、文明施工对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求全部运输车卸料溜槽处必需装设防止遗撒的活动挡板,混凝土罐车出场前,必需将溜槽上的硅清理干净,并在清洗槽处洗车,方准分开现场;现场混凝土振捣采纳低噪音混凝土振捣棒,振捣时,不得振动钢筋和模板,并做到快插慢;拔罐车在场内由混凝土工长协调支配进出场依次,在场内不得鸣笛,以免扰民第四节混凝土浇筑,、协作比设计、原材料1)粗骨料粗骨料的最大粒径对混凝土牢靠性影响很大,一般要求1碎石最大粒径不得超过泵管内径的卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/3,为了进步混凝土牢靠性,可选用级配粗骨料1/
2.55-25mm)细骨料砂子采纳中砂或中粗砂,粒径在以下的粗
20.315mm骨料所占比重,一般不少于最好能到达15%,20%)水泥宜选用泌水小,保水性能好,抗冻性较优的一般硅酸盐水3泥)外掺材料4掺和料掺和料磨细粉煤灰的细度到达水泥细度标准,通过方孔筛的筛余量不得超过含量小于烧失
0.08mm15%,SO33%,。
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