模具标准零件加工工艺模板

模具标准零件加工工艺模板标准零件加工工艺、目的1有效地控制异常，提高效率,提高品质、范围2适用标准零件的加工、职责3无、定义:

4、内容:5油板（耐磨板）（如图）

5.1Z方向宽方向工艺路线铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一铳床组一热

5.

1.1处理一磨床组一铳床组一品检；铳床加工零件长宽方向的正四面体,单边留余量

5.

1.

20.5mm;磨床见光零件长宽方向的正四面体,加工直角后送铳床；

5.

1.3锯床加工零件方向的厚度,留余量

5.

1.4Z1mm-2mm;铳床用飞刀加工零件方向的厚度,留余量

5.

1.5Z

0.5mm-

0.6mm;送磨床加工方向的平面,留余量

5.

1.6Z

0.3mm-

0.4mm;铳床加工平头螺丝扩孔及杯头；

5.

1.7铳床倒角,去毛刺后送品检检测;

5.

1.8送热处理加硬，硬度；

5.

1.952±2磨床精磨至图纸尺寸;

5.

1.10铳床加工油槽;

5.

1.11送品检检测;

5.

1.12压块（斜顶座耐磨板）;

5.2工艺路线铳床组一磨床组一锯床一铳床组f磨床组一铳床组f品

5.

2.1管组一热处理一磨床组一铳床组一品检铳床加工零件长宽方向的正四面体,单边留余量

5.

2.

20.5mm;磨床见光零件长宽方向的正四面体，加工直角后送铳床；

5.

2.3锯床加工零件方向的厚度,留余量

5.

2.4Z1mm-2mm;铳床用飞刀加工零件方向的厚度,留余量

5.

2.5Z

0.5mm-

0.6mm;送磨床加工方向的平面,留余量

5.

2.6Z

0.3mm-

0.4mm;铳床加工螺丝底孔,并倒角攻牙；

5.

2.7品检检测后送热处理,

5.

2.8HRC52c±2°;磨床精磨至图纸要求尺寸；

5.

2.9铳床加工油槽；

5.

2.10送品检检测;

5.

2.11斜顶座:

5.3工艺路线:磨床一铳床一磨床组一线切割一品检

5.

3.1磨床开料、宽方向的正四面体并精磨到图纸要求尺寸；

5.

3.2Z铳床开粗形台阶,、尺寸留余量

5.

3.3T AB

0.15mm-

0.25mm;磨床精磨形台阶尺寸,尺寸公差为土

5.

3.4T B

0.01mm;磨床精磨尺寸,尺寸公差为土

5.

3.5A

0.02mm;送慢走丝加工长方向的尺寸及导向槽，导向槽尺寸公差要求

5.

3.6至+

0.015mm+

0.01mm;送品检检测；

5.

3.7运输板

5.4工艺路线:铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一品检；

5.

4.1铳床开粗长宽方向的正四面体,长宽尺寸留余量

5.

4.

20.4mm-

0.5mm;磨床加工长宽尺寸至要求尺寸,公差为土

5.

4.

30.5mm;送锯床加工方向的厚度,留余量

5.

4.4Z lmm-

1.5mm;铳床加工方向的厚度,留余量

5.

4.5Z

0.3mm-

0.4mm;铳床加工螺丝扩孔和螺丝槽公差标准为至

5.

4.6-

0.3mm铳床倒角；547C送磨床精磨至图纸尺寸公差标准为土

5.

4.

80.5mm;送品检检测；

5.

4.9压线板

5.5工艺路线:铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一品管

5.

5.1铳床开粗长宽方向的正四面体,长宽尺寸留余量

5.

5.

20.4mm-

0.5mm;磨床加工长宽尺寸至要求尺寸,公差为土

5.

5.

30.5mm;送锯床加工方向的厚度,留余量

5.

5.4Z1mm-

1.5mm;铳床加工方向的厚度,留余量

5.

5.5Z

0.3mm-

0.4mm;铳床加工平头螺丝扩孔和平头螺丝杯头；

5.

5.6铳床倒角；

5.

5.7C送磨床精磨至图纸尺寸公差标准为土

5.

5.

80.5mm;送品检检测；

5.

5.9摆杆

5.6工艺路线铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一铳床组一品

5.

6.1铳床加工长宽方向的正四面体,留余量

5.

6.

20.4mm-

0.5mm;磨床加工至图纸尺寸,公差为长宽方向至

5.

6.3+

0.03mm+

0.05mm;锯床锯方向的厚度,留余量

5.

6.4Z lmm-

1.5mm,;铳床加工方向的厚度，留余量并加工尺寸，留余量

5.

6.5Z

0.3mm,A

0.2mm;磨床精磨方向和尺寸的厚度至图纸尺寸,公差土

5.

6.6Z A

0.1mm;铳床加工螺丝扩孔和螺丝杯头孔；

5.

6.7铳床用分度转盘加工图示位置；

5.

6.8R铳床将各部位倒角；

5.

6.9送品检检测；

5.

6.10击杆导正块

5.7工艺路线铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一铳床组一品

5.

7.1检铳床开粗长宽方向的正四面体,留余量

5.

7.

20.3mm-

0.5mm;磨床加工长宽方向的尺寸至图纸尺寸，公差为至

5.

7.3+

0.00mm+

0.03mm;锯床加工方向的厚度,留余量至

5.

7.4Z1mm

1.5mm;铳床加工方向尺寸及、尺寸,留余量

5.

7.5Z AB

0.3mm;铳床钻螺丝扩孔及螺丝杯头孔后加工斜面至图纸要求尺寸；

5.

7.6磨床加工方向尺寸及尺寸,公差为±磨床精磨尺寸,公

5.

7.7Z A

0.2mm,B差为土

0.02mm;铳床倒角；

5.

7.8送品检检测；

5.

7.9急回击杆;

5.8长o©方向斜面工艺路线;铳床组一磨床组一品检

5.

8.1铳床领精料；

5.

8.2铳床组钻螺丝扩孔及销钉孔并倒角；

5.

8.3铳床加工斜面至图纸尺寸,公差土

5.

8.

40.2mm;铳床倒角后送磨床；

5.

8.5磨床精磨宽尺寸,公差为土

5.

8.

60.02mm;送品检检测；

5.

8.7行位座

5.9工艺路线铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一铳床组一磨

5.

9.1床组f品检铳床领精料并加工槽各部位尺寸,留余量

5.

9.2T

0.3mm;磨床精磨槽各位尺寸,公差见公差标准；

5.

9.3T锯床切断长方向的尺寸,留余量

5.

9.4lmm-

1.5mm;铳床加工长度尺寸,留余量

5.

9.

50.3mm-

0.5mm;磨床精磨长度尺寸,公差士

5.

9.

60.1mm;送铳床加工斜面、斜孔及镶件挂台槽，斜面留余量

5.

9.

70.5mm-

0.6mm,斜孔公差为至镶件挂台槽留余量+

0.2mm

0.5mm,

0.2mm-

0.3mm;磨床精磨斜面,留余量精磨镶件挂台槽,公差见公差标准；

5.

9.

80.3mm,送品检检测；

5.

9.9铲基

5.10长方向‘宽方向’工艺路线铳床组一磨床组一锯床一铳床组一磨床组一铳床组一

5.

10.1磨床组f品检铳床领精料;

5.

10.2铳床加工及螺丝孔,尺寸留余量

5.

10.3A A

0.3mm-

0.5mm;送磨床精磨尺寸,公差为至

5.

10.4A+0mm+

0.02mm;锯床切断长度方向尺寸,留余量

5.

10.55mm;铳床加工长度方向尺寸,留余量

5.

10.

60.2mm-

0.4mm;磨床精磨长度尺寸,公差为至

5.

10.7-

0.1mm-

0.3mm;铳床粗加工斜面,留余量

5.

10.

80.3mm;磨床精磨斜面,留余量钳工模；

5.

10.

90.15mm Fit送品检检测；

5.

10.

10、相关文件6标准图纸；

6.

1、相关表格7」《零件加工控制表》；7资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除零件铜公交接表

7.2«。