输水管道水压试验方案

8.4管道排水过程1正常情况下的管道放空放空系统各阀门的启闭顺序确认放空阀两侧的阀门已全开，先小开度打开放空阀，再缓慢小开度打开紧邻主管的阀门，放空阀的开度按运行要求执行2非正常情况下的管道放空即管道出现问题时若管道出现问题首先立即关闭管道对应进口闸阀门，其次缓慢打开对应的底部放空系统放空系统各阀门的起闭顺序同上

9、质量控制保证措施

9.1管道水压试验必须按制定的原则、方法、步骤施工，即保证输水管线在规定内水压力作用下的安全可靠性和管线的水密性，同时检验管线接头配置的限制性接头系统、止推系统以及相关管道配件如阀门、测流设施、组合空气阀等装置性能阀门厂家代表必须到场，随时解决阀门的突发问题

9.2管线应缓慢注水，使管内空气由排气阀排出，尽量减少管内残留空气和波涌压力，以免试验时管内积存空气较多，使试验压力读数不正确，造成压降假象

3、管线必须按规定时间保持有压状态，以使管芯混凝土完全吸水饱和，避免管线加压试验时，因管壁仍在吸水，产生压降造成管线渗漏的假象，同时也可为正确确定裂缝位置提供足够的时间

4、水压试验应选在晴天进行，不能选在雨天中进行

5、压力计表等均需具有检测资质单位校核率定后方可投入使用

10、安全保证措施

10.1管道水压试验安全技术措施必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，杜绝各种违章指挥和违章作业行为的发生进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业建立不定期检查制度，查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情打压段四周必须设置醒目的警示标牌沟槽内作业时注意边坡的稳定性，打压时如沟槽回填土未全部完成，要注意沟槽边坡的稳定，特别是降雨季节，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有坍塌的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知安全负责人，待安全险情排查后再继续施工在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放，防止砸伤和损坏打压设备静水压试验时从安全考虑，严禁采用气体介质进行试验打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，管道两端严禁站人，并配专人负责巡视闸阀井、排气井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、擦伤在打压过程中打压段每个建筑物处均应有人员进行监测，一旦发生漏水应及时进行上报，发现村民等人员靠近及时进行制止

10.2临时用电安全技术措施施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员严禁在切断电源之前与触电人员接触移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地

10.3必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定

10.44进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业

10.5打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标识，要设置一定数量临时上下施工扶梯，两端不得少于2部

10.66进入试验区持有专用同行证件，禁止闲杂人等进入试验区域

11、应急处置措施

10.71建立应急组织机构项目部成立应急领导小组，组长由项目经理担任，副组长由常务副经理、总工程师、安全总监担任，组员由项目部成员担任建立应急联系电话及当地有关部门联络电话，配齐应急所需的设备物资应急组织机构职责分工组长对本段试验期间发生的应急事故进行总的部署，对副组长进行任务安排，并上报对事故的应急情况，落实上级下达的指示副组长传达组长指示，并负责进行监督落实，向组长汇报落实情况组员落实副组长传达的任务，带领抢险队进行现场抢险，并向副组长上报抢险情况抢险队各施工中队根据现场险情进行抢险，认真落实项目部布置的任务

11.2应急所需的设备和设施应急领导小组办公室设在安全科办公室，实行24小时值班同时项目部设置固定通勤车一辆，确保一旦发生事故，能及时到达事故地点应急设备统计表序号设备名称单位数量规格型号备注1装载机台2ZL50C2挖掘机台

21.5m33自卸车台520t4潜水泵台

57.5KW5发电机台550KW6铁锹把207编织袋个

50011.3应急通讯电话应急领导小组办公室当地急救电话

12011.4应急救援行动程序一旦事故发生,应及时调动并合理利用应急资源,包括人力资源和物资资源;在事故现场，针对事故的具体情况选择应急对策和行动方案，从而能及时有效地使伤害和损失降低到最低程度和最小范围应急救援行动的优先原则A、员工和应急救援人员的安全优先；B、防止事故扩散优先；C、保护环境优先1最早发现者应立即通知处于危险状态下的其他人员立即撤离危险区域,并尽可能切断危险源，立即向救援小组办公室报警2救援小组办公室接到电话或报告后，在核实事故真相后，应立即报告救援小组3救援小组接到报告后，应立即发出警报，通知各相关小组成员及救援作业队伍赶赴现场，并上报公司救援指挥中心，同时组织相关人员赶赴现场指挥救援工作4救援小组及救援专业队伍到达现场后，由救援小组组长暂时接替指挥长行使指挥职权，组织各作业队进行援救5在指挥中心人员到位后，立刻进行现场抢险工作，当事态发展不能控制时，立即向其他标段单位发出请求支援令

11.5应急响应根据水压试验工艺特点的实际情况，认真的组织了对风险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响I.一般事故的应急响应当事故或紧急情况发生后，现场值班人员立即向值班应急小组成员汇报值班人员应根据发生事故的程度和部位，及时向项目部经理汇报项目经理应召集应急小组成员，组织相关人员、材料及设备，针对发生事故现场情况或紧急情况采取相应的处理措施，防止事态扩大在事故得到控制后，由项目经理负责向公司领导和安全主管部门汇报事故发生原因和处理措施，并组织编写事故报告，在24小内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告2重大事故的应急响应当重大事故发生或一般事故扩大形成重大事故后，项目经理接到值班人员情况汇报，立即组织应急小组和相关人员，抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大II.6人员伤害应急处理

（1）发生人员伤害事故在场人员要立即向水压试验领导小组报告，如需外界部门救援时应立即拨打120急救电话，并组织现场人员对伤者进行抢救

（2）如果受害者神智清醒，应使其平躺，严密观察，并呼叫受害者或轻拍其肩部，以判定受害者是否丧失神智，禁止摇动受害者头部判定受害者神智是否丧失，应在10S内用看、听、试的方法判定伤员呼吸、心跳情况若经过看、听、试的方法后，仍无脉搏动时，可判定呼吸停止这时应立即用心肺复苏法进行救治救治方法a、通畅气道；b、做人工呼吸；c、胸外按压，在医务人员未接替救治前不能终止救治，事故处理完毕，及时清理事故现场III.7紧急情况应对措施

（1）管道爆管应对措施

①事故可能发生的地点、原因、性质和后果地点试验段管路沿线原因加压过程中，PCCP管及DIP管口部位或管道薄弱部位承受压力过大性质和后果管道爆裂

②事故发生的应急措施巡视人员一旦发现有爆管出现，立即通知值班人员值班人员应立即通知加压人员停止加压，命令排空井值班人员及时排水，释放管内压力然后通知相关人员及时到达事故发生地点，分析事故原因，安排解决办法

（2）阀门漏水应对措施

①事故可能发生的地点、原因、性质和后果地点各阀井处原因加压过程中，由于安装时出现疏漏未将杂物清除性质和后果阀门漏水

②事故发生的应急措施阀井处值班人员一旦发现阀门漏水，及时通知打压人员停止加压加水值班人员通知相关人员到达事故现场，分析事故原因，及时作出处理办法.

（3）打压设备故障的应急措施

①事故可能发生的地点、原因、性质和后果地点加压泵，压力表等原因设备循环使用磨损性质和后果无法进行打压试验

②事故发生的应急措施加压泵，压力表等设备均准备充足，一旦发生故障及时进行更换

11.8应急救援联系方式重大事故应急处理部门联系电话单位电话备注火警119公安110交通122医疗120项目配备应急救援药品及器材，发生轻微伤可到项目部及时救治，若发生较重伤，当紧急与附近田阳区人民医院联系，以便得到紧急救治附件附件一水压试验记录表附件二升压记录表附件一《水压试验记录表》注水法试验记录表工程名称试验日期年月H桩号及地段管道内径mm管材种类接口种类试验段长度川允许渗水量[L/工作压力MPa试验压力MPa15min降压值MPamin•km]次达到试验压力的恒压结束时恒压时间T恒压时间内补入的实测渗水量[L/数时间tl间t2min水量W Lmin•km]12渗水量测记录345-折合平均实测渗水量[L/min•km]外观评语施工单位监理单位:设计单位建设单位:附件二《升压记录表》水压试验升压记录表施工单位桩号及地段试验H期序号升压日期升压时间压力表1读数压力表2读数平均值备注施工单位监理单位:设计单位:建设单位:北干管管道水压试验方案

1、工程概述本工程为有压输水管道，目前已具备干管管道水压试验条件，支管及分支管水压试验随着干管水压试验进行

2、编制依据

1.1招标文件相关资料；

1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

1.33设计下发的管道水压试验技术要求；

1.4《预应力钢筒混凝土管道技术规范》SL702-2015；

1.5《水利水电工程球墨铸铁管道技术导则》T/CWHIDA0002-2018；

2.6工程施工图纸；

3.7业主、监理部的要求；

3、管道水压试验段划分根据现场实际情况，干管管道水压试验分段及试验时间如下表序号桩号长度试验完成时间备注1K0+000〜K3+

95039502024.

3.312K3+950〜K7+

74037902024.

3.313K7+740〜K9+

98022402024.

1.054K9+980〜K13+

10031202024.

1.155K13+100-K18+

10850082024.

1.316K18+108〜K23+

71056022024.

3.317K23+710〜K26+

70029902024.

4.308K26+700〜K33+

29365932024.

4.309K33+293〜K38+

95056572024.

4.3010K38+950〜K44+

73357832024.

5.3111K44+733〜K47+

02622932024.

5.

314、管道水压试验技术要求

3.1管道安装完成后进行管道水压试验，试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，应在监理人或业主代表在场的情况下进行水压试验

4.2管道采用两种或两种以上管材管型时，宜按不同管材管型分别进行试验；不具备分别试验的条件应进行组合试验，试验分为预试验和主试验阶段

4.3管道水压试验应有安全防护措施，作业人员应按相关安全作业规程进行操作

4.4首压试验段管道接口全部完成验收合格，管道内检查无杂物且清扫干净,管道水压试验和冲洗消毒排出的水，应及时排放至规定地点，不得影响周围环境和造成积水，并应采取措施确保人员、交通通行和附近设施的安全

4.5压力管道水压试验或闭水试验前，应做好水源的引接、排水等方案，冬季进行压力管道水压试验时，应采取防冻措施

4.6管道安装完连通后，应进行首段水压试验首段水压试验合格后，随安装进度利用打压管逐段进行水压试验，分段长度不宜超过10km,具体分段情况应根据管道附近水源及地形情况确定；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定

4.7管线段内弯头镇墩、包封混凝土及附属建筑物混凝土浇筑完成并达到设计强度要求附属建筑物内各种阀门、设备等均安装完成并通过验收，所有阀门均处于全开状态

4.8压力试验设备必须是经过专业检测部门率定的专用设备，必须设置单流阀，闭水时必须能够保证水压的稳定

4.9试压设备，压力表、连接管、排气管、进水管、水泵及管件必须进行详细检查，确保系统的严密性

4.10压力表采用精度不低于

1.5级弹簧压力表，最大量程为

2.5MPa,表壳的公称直径不应小于150mll1,数量不少于3个加压泵选用扬程200nl的多级单吸离心泵

4.1本灌区地处丘陵地区，输水管道沿地形起伏布置，输水管道中心线高程起伏变化，局部地形高差较大根据本灌区输水系统水力过渡过程及防护措施分析研究成果，结合《预应力钢筒混凝土管道技术规范》SL702-

2015、《水利水电工程球墨铸铁管道技术导则》T/CWHIDA0002-2018和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008,输水管道上任意一点的现场水压试验压力以输水管道中心处的压力为准）按以下方法确定:北干管段灌溉最高运行水位为百色水库正常蓄水位

228.173m（国家85高程基准），现场水压试验压力P=（

228.173-H管中）/100+

0.2（单位为MPa,其中H管中为对应压力计算点的输水管道中心线高程，具体可详见施工设计图纸）

5.2根据设计下发的水压试验技术要求中并结合现场实际情况，试验段打压口和打压泵压力表设置在K9+980的进人孔处，试验段打压管的静水水头为

112.205m,试验压力为

1.36Mpa详情如下表序试验压力试验段（桩号）压力表桩号管中心高程（m）正常蓄水位（m）备注号（MPa）K7+

740123.

148228.

1731.25试验段K7+740-管径2000-1K9+9801600mmK9+

980112.

205228.

1731.36说明打压管在桩号K9+980,根据管道水压技术要求中桩号K9+980处高程为

112.205m,静压水头（

228.173-

112.205）=

115.968m试验段桩号K9+980处的试验压力为

115.968/100+

0.2=

1.36MPao

6、资源配置

6.1施工机械准备序号机械/设备名称型号单位数量备注1发电机100KW台22加压泵150SG100-15A2多级单吸离心泵3潜水泵ISW80-100A2带水管、启动柜4压力表

2.5MPa A26自动排气阀个27打压盲板个6备用8随车吊10t辆19储水箱5m3个

26.2人员准备序号工种人数备注1现场负责人1持证2试验员2持证3技术员24管道安装人员55增压人员4持证6电工2持证7普工48合计

20、管道水压试验

71.1施工工艺流程试压准备工作一试压段水源选择一试压段两端封堵（打压管安装）一试压段临时管线、阀门、打压泵等安装一管线注水一管线强度及严密性试验一渗水量测试一泄压、排水一拆除临时装置

7.2水源、排水路线

（1）水源根据水压试验分段打压的原则，水压试验段的水源来自磺碌江试验段K7+740K9+980〜采用6150的管道将水引至试验段打压管处K9+980每个打压管2个进人孔采用管道和闸阀连接

（2）排水水压试验结束后，通过泄水管将水自排入磺磷江内，管内剩余的水，通过水泵将水抽出

8.3试验检测项目根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）,检测项目为允许压力降值或允许渗水量值

（1）压力管道水压试验的允许压力降（MPa）压力管道水压试验的允许压力降（MPa）管材种类允许压力降Q235B钢管0DIP球墨铸铁管

0.03PCCP预应力钢筒混凝土管2压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于允许渗水量钢管q=

0.05^=

0.05*

44.721=

2.24L/min•kmPCCP预应力钢筒混凝土管:q=

0.14疝=

0.14*

44.721=

6.26L/min•km其中q—允许渗水量L/min•km；Di一管道内径2000mmDIP球墨铸铁管:q=

0.1亚=

0.1*

44.721=

4.47L/min•km其中q一允许渗水量L/min•km；D1一管道内径2000mm采用流量计对补水、渗水过程中流量的测定将允许压力降控制在

0.3MPa内，通过流量计测得流量小于或等于允许神渗流量既水压试验满足规范要求打压过程中对补水和渗水进行记录

9.4打压管布置及形式1水压试验时首先选取钢管生产厂生产的打压管进行水压试验2首压试验段水压试验打压管设置在桩号K7+740和K9+9803根据预留打压管的位置，打压管连接主要方式打压管与合拢段联合布置的长度5m或6m的打压管，根据合拢口点位置长度布置

7.5水压试验实施

7.

5.1管道注水试验前各项工作准备就绪，经监理批准方案后，方可进行管道充水工作，试验时邀请业主、监理和设计人员到场进行检查、指导充水水源水质为I in类，在进水口处安装流量计表控制注水流量，以较慢速度进行，注〜水流速在

0.3m3/s之内，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏充水时，先打开管道高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，用试压泵向管内注水管道注满水时应将置于管段内排气阀排气孔全部打开，进行排气,如排气不良，应重新进行排气，排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净充水完成后，关闭注水口及阀门，逐个检查各个阀井及沿线管道是否存在漏水现象注水采用e150的加压泵流量为lOOm/h,打压段按每米平均需要

2.54m3水计算，则试验段需要水量56900需要注水57h

7.

5.2管道浸泡试验段管道灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时间不少于72小时

7.

5.3预试验阶段1在预试验阶段，通过进水管补水增压，将试验管道内水压由起始压力缓慢分级升至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力1充分浸泡管道后，将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30min期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力2升压与保压期间实时检查阀井室内管道接口，配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象并可能造成工程事故或者试验失败时，应及时停止试验，查明原因并采取相应措施后重新试验3升压可分级进行每级1/3设计压力，每升一级后稳压不少于lOmin,检验管段有无渗漏处，情况正常可继续升压

7.

5.4主试验阶段1管压升至试验压力后，停止注水补压，稳定15min,当15min后压力下降不超过

0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查，管身及接口无破损及漏水现象，即判定为合格2管道水压试验合格后，应立即排水以解除管道内水压力，填写试压记录，经有关人员签字后归档

7.

5.5管道排水1试压经过参建单位共同验收合格通过后，进行缓慢降压，卸压过程中不能引起管道颤动，要缓慢开启卸压阀，防止产生水锤，任何情况下阀门不能全开，同时逐步打开空气阀，保证管道排水过程中，空气阀能正常工作以补充气体2试压段排水根据现场实际情况，可分段开启具有排水条件的排空阀和排水孔进行自流排水，流速不大于

0.3n3/s,并采取措施确保人员、交通通行及附近设施的安全3排水时应防止形成负压，排水过程中应注意控制阀门的开度4排水结束后，应检查排气阀及排水口处的水位，确认无危险后方可缓慢打开阀门，拆除试压临时管线、水泵及发电机等

7.

5.6水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定采用弹簧压力计表时，精度不低于L5级，最大量程宜为试验压力的

1.

31.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm,〜使用前经校正并具有符合规定的检定证书；水泵、压力表应安装在试验段的两端部

7.

5.7开槽施工管道试验前，附属设备安装应验收合格，混凝土构筑物强度应达到设计强度

7.

5.8水压试验前，管道回填土应符合下列规定

①管道两侧及管顶以上回填高度不应小于

0.5m；且满足抗浮要求

②除设计另有其它要求或配备专项渗漏检测设施外，管道顶部回填土宜留出接口位置，以便检查渗漏处

③当采用限制性接头作为止推措施时，接头管道两侧及管顶以上回填高度应满足设计要求

7.

5.9水压试验前准备工作应符合下列规定

①水压试验前应清除管道内的杂物

②试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象

③除设计另有规定外，试验管段不得用闸阀做堵板

7.

5.10水压试验应符合下列规定

①管道升压时，管道的气体应排除;升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压

②应分级升压，每升一级应检杳管身及接口，无异常现象时再继续升压

③管道水压试验过程中，管道两端严禁站人

④管道水压试验时严禁修补缺陷，遇有缺陷时应做出标记，卸压后修补

8、管道水压试验注意事项

8.1管道检查参加试压的人员，必须熟悉试压方案及试压过程中可能发生问题及处理措施安排人员检查管道是否造成接口脱节，管内壁砂浆是否开裂，打压孔是否封堵，管道是否存在缺陷等，发现任何问题均应在试压前及时处理先对管道中的垃圾进行清理，然后对管道进行冲洗检查连接法兰螺栓是否紧固，避免螺栓紧固不均造成漏水，试压各个阀门是否启闭正常，确定各阀门开闭方向充水前先打开所有排气阀控制闸阀，以便于排气在充水过程中，安排人员24小时巡检，以便在第一时间对可能发生的问题进行处理或上报管线巡察人员沿线巡察，做好相关记录巡察过程中，要密切观察进、排气阀是否工作正常，压力钢管焊缝是否渗漏，DIP管和PCCP管底是否有裂缝、沉降、塌陷等情况管道充满水后若情况正常，即可进行静水试压

8.2管道充水充水流量，根据《水力过渡数值模拟》参考可知，管道充水阶段水流量应为0-

0.5m3/s（现场充水流量按

0.3n/s控制）充水阶段过程中如发现异常，立即停止注水，及时进行处理，如需排空管道内试压用水，则打开放空阀门进行排水，待问题处理完毕后重新进行充水在试压过程中，如发现问题，立即将问题上报，针对问题确定处理方案

8.3管道渗漏及处理管线发生渗漏一般分为管道接口渗漏、排气阀渗漏、法兰渗漏3种情况，不同部位相应的处理办法如下

（1）管道接口渗漏管道接口渗漏表现为管道覆土表面出现裂缝、塌陷、冒水等，发现上述情况后，及时上报，中止试压，启动应急处置程序

（2）排气阀漏水注水过程中，若排气阀漏水，先人工清除浮球周边杂质，如依旧漏水，则关闭排气阀下部闸阀

（3）法兰漏水。