钢筋加工机械工安全技术交底

安全技术交底表编号表AQ-C1-4工程名称中国建筑第八分部分项工工种钢筋加工机械工施工单位工程时限公程____________________可安全技术交底内容钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行

1.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时

2.应楔紧行走轮室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉

4.作业后，应堆放好成品清理场地，切断电源，锁好电闸箱

5.

（二）钢筋调直切断机、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线

6.

1、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运2转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度经调试合格，方可送料

3、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙

4、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近

5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入61m调直前端的导孔内、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位7

（三）钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定

1.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠然后用手转动皮带轮,检查

2.齿轮啮合间隙，调整切刀间隙启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业

3.机械未达到正常转速时不得切料切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速

4.送入不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋一次切断多根钢筋时，总截面

5.积应在规定范围内剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定

6.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持以上，如手握端小于时，应用套管

7.150mm400mm或夹具将钢筋短头压住或夹牢运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不

8.得停留发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修

9.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养

10.

（四）钢筋弯曲机（）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具1（）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直2径应为钢筋直径的倍

2.5检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作3业作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压4紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫5弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速6弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴7O严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐，8弯钩不得朝上转盘换向时，必须在停稳后进行9针对性交底作业内容、主要危险因素、作业安全要求、应急措施等针对性交底作业内容从事钢筋加工作业主要危险因素机械伤害、触电作业安全要求

1.严禁带病、酒后作业；

2.正确佩戴安全防护用品；

3.线缆应采取绝缘措施严禁拖地；

4.严禁穿拖鞋、短裤；

5.作业前对机械设备检查，确保安全；

6.定期对机械设备进行维保确保工况良好；

7.严格按照机械设备安全操作规程进行作业等应急措施

1、机械伤害发生机械安全事故应由同伴人员及时切断机械设备电源，受伤严重的应及时拨打救援电话，并由有急救经验的人员采取紧急救援措施直到医务人员到场，受伤不严重的应经有急救经验的人员处理后随即送就近医院就医等

2、触电发生触电后，由同伴第一时间切断电源，并汇报至现场负责人同时拨打医疗救援电话专职安全生产交底人职务管理人员接受交底单位负职务交底时间责人接受交底作业人员签字1注施工单位对操作人员进行安全技术交底时填写此表2本表由总承包单位或专业承包单位施工现场管理人员填写，交底人、接受交底人、专职安全生产管理人员各存一份3签字栏不够时，应将签字表附后。