常用风险识别与分析方法

常用风险识别与分析方法风险检查表法E.1这是基于经验法产生的一种风险识别方法简易的检查表法可根据有关法规标准、行业经验、企业经验和检查人员的经验，针对风险识别的对象将可能存在的风险列成表格，风险识别人员按照列表逐项识别，避免盲目和遗漏这种方法目前被企业广泛采用，利用这种方法来识别风险，排查隐患，该方法缺点是对风险分级不够准确为避免这种缺陷，一些大的化工企业采用了更为科学的风险检查表首先分装置设施组建专家团队，全面总结标准规范要求、事故案例、运行最佳实践、工程经验以及装置设施HAZOP、LOPA、SIL、设备安全评估等系统识别分析的基础上，将装置设施按照工艺流程进行分段，聚集安全风险，对每段流程及其包含的设备进行风险的梳理与评估，开发基于专家知识的装置设施风险识别检查清单检查清单中每一个风险事件包括发生的部分、事故场景描述、原因、后果、需要的安全保护措施，并对每一个事故场景的初始风险、保护措施风险降低作用进行了量化，有效解决风险辨识不全、评估不准的问题RC-Sheet示例见表E.1危险源辨识E.2HAZID是利用装置设施现有资料（如工艺流程图、总图布置图、建设地条件等），依靠设计、建设和生产运行方面的知识和经验，在“危险源引导词”的引导下，辨识装置内部或外部可能存在的重大危险源和危险有害因素HAZID分析步骤如图E.1所示图E.1HAZID分析步骤HAZID分析的关键是识别危险源和发现问题，明确风险控制要点，确定主要风险防范措施及采取的行动应根据HAZID分析对象的特点确定有意义的危险源引导词，部分引导词见表E.2和表E.3表硫磺装置制硫单元E.1Claus RCSheet节点范围风险降节点名称检查项主要风险后果可能性检查项描述依据与描述低倍数预热器出口酸性气/空气管线应设置温度10指示及低报警反应炉主燃烧室应设10预热器加热效果差，置温度指示及低报警出口酸性气/空气温危险辨识S1-1-1度低，导致炉温降低，C6反应炉设置温度调节结果烧氨效果差，下游设控制回路，当温度过备和管道堵塞低时通过调节10燃料气流量和增大预酸性气/空气在热器蒸汽流量来提高进反应炉之前主温度酸性气/空要设备酸性气气预热预热器出口酸性气/预热器、空气预空气管线应设置温度热器）危险辨识10指示及高报警结果（报警取值应合预热器由于管束腐蚀理，不宜过高）内漏，低压蒸汽泄漏至酸性气/空气管线，反应炉应设置其他温S1-1-2C6Claus反应转化率低，度提升应急方案，当下游尾气排放SO2超预热器内漏切断蒸汽标阀门，换热器停用时，10事故案例可通过其他措施提高燃烧室温度，保证烧氨效果分液罐应设置独立的液位高报警上游来的酸性酸性气带液过多或人液位计应采用伴热措酸性气进气，在进入燃烧员未及时切液，造成施，尤其是含氨酸性S1-2-1D510料与分液炉之前需经酸性酸性气分液罐液位过气分液罐的液位计应气分液罐分液，高甚至满罐，酸性气危险辨识加强伴热，防止钱盐防止酸性气过携带大量液体进入高结果/常结晶、堵量的水进入反应温反应炉，严重时炉识/事故教塞，导致液位计显示炉，主体损坏、泄漏，人失灵训GB/T45420—2025要设备酸员H2s中毒酸性气分液罐应设置性气分液罐20液位高高联锁，Claus单元联锁停车表硫磺装置制硫单元（续）E.1Claus RCSheet风险降低节点范围节点名称检查项主要风险后果可能性检查项描述依据与描述倍数酸性气带液过多或人员未及时切液，造成危险辨识酸性气分液罐液位过结果/常识高甚至满罐，酸性气S1-2-1D5分液罐设计能力应能2/事携带大量液体进入高达到分液要求，并制故教温反应炉，严重时炉定完善的人员切液操训体损坏、泄漏，人员作规程，保证人员能H2s中毒及时切液分液罐应设置符合要求的安全阀（安全阀宜设置在分液罐滤网前，安全阀进出口及100旁路管道采用低压蒸汽伴热）；酸性气应设上游来的酸性置独立的火炬排放系气，在进入燃烧统（包括管网和火炬炉之前需经酸性头）酸性气进料气分液罐分液，与分液防止酸性气过量的水进入反应由于下游管路或泡沫酸性气管线设有压力炉，主要设备网等堵塞，分液罐压控制调节回路酸性气分液罐力高造成分液罐和上（对于有两路及以S1-2-2D610管理规定游装置超压，酸性气上的酸性气来源的硫在薄弱环节发生泄磺回收装置,应在每漏,造成人员中毒一路上分别设置压力控制调节压力以避免相互干扰）酸性气分液罐或酸性气进分液罐前管线应10设置压力高报婺酸性气分液罐不得采用玻璃板液位计（如果有玻璃液位2汁，接口处宜设置防止大量泄漏的设施，如过流自动切断阀）表硫磺装置制硫单元（续）E.1Claus RCSheet节点范围风险降低节点名称检查项主要风险后果可能性检查项描述依据与描述倍数含氨酸性气管道应全程蒸汽伴热并宜采用夹套伴热（阀门采用夹套伴热阀门），保10证在装置运行的任何时段、含氨酸性气管道内任意一点温度不低于含氨酸性气温度过低85℃（＜85℃）造成钱盐危险辨识人员定期现场检查疏S1-2-3结晶，堵塞管道，导C6水器运行状况,防止2结果上游来的酸性致上游系统压力升伴热失效气，在进入燃烧高，装置被迫停工炉之前需经酸性酸性气分液罐（尤气分液罐分液，其是含氨酸性气分液酸性气进料防止酸性气过量罐）及其附件与分液的水进入反应（液位计、压力2炉，表、温度计、安全阀主要设备酸性等）全部应设有蒸汽气分液罐伴热，防止镂盐结晶堵塞酸性气采样采用密闭10采样设施采样时双人作业，人员进行酸性气采样配备个体防护设备，危险辨识时，酸性气泄漏导致S1-2-4D4并且确保个体防护装结果人员I1S中2备（PPE）完整性，10主母完善的操作规程、培训，确保PPE合理使用。