锅炉吹管技术方案

锅炉吹管技术方案1蒸汽吹管的目的蒸汽吹管是机组启动运行以前必须进行的一项十分重要的项目它是以本锅炉产生蒸汽为动力，吹洗过热器、再热器及其相关的蒸汽管道在制造、运输、存放及安装过程中，积存其内部的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物，使品质合格的蒸汽进入汽轮机，保证机组的安全运行2临时系统的连接及吹管前必须条件a.临时系统的连接根据被吹洗的热力系统的结构特点，在保证质量的前提下，力求系统简单,临时工作量少，节省工期等综合考虑在高压主汽门盖、中压主汽门盖及再热器冷段管道分别接临时管临时管道的内径按要求应大于或等于上游正式管道的内径b.蒸汽吹管前必须的条件1）锅炉化学清洗工作结束，系统恢复完毕；2）吹管系统安装完毕；临时吹管系统能够满足吹管压力要求，确保吹管过程的安全进行；3）再热器冷段管道、热段管道、高压旁路及吹管用的临时管道在安装对口前必须经过严格检查，其内部不允许存在任何杂物；4）临时管道的焊接必须用氨弧打底，确保管道内部无焊渣和焊瘤；5）吹管临时管道的支撑应有足够的强度；并且膨胀自由；6）临时管路上凡有可能积水的地方，必须装设疏水管排至地沟；与汽机疏水膨胀箱相连的而在吹管期间必须开启的疏放水阀，于阀门后断开并接临时管引至地沟；7）临时吹管控制门调试完毕，开关灵活，并能中间停止，全开、全关时间应在一分钟以内，控制装置设在控制室内；8）控制室内与投运设备有关的主要运行监视仪表，如压力、流量、温度等表计均已调试完毕，可投入使用；9）吹管用的临时压力、温度表，安装完毕，压力表远离临时管路便于观察，温度表引至控制室;10）高压旁路的电动门调试完毕，能正常操作；高压旁路角形调节阀暂不装，用临时管代替；吹管时用其前部电动门控制11）吹管用靶板准备完毕12）吹管期间，应能供应足够的除盐水13）

一、二次汽温调节系统应调试完毕，能随时投入14）燃油系统调试完毕，所有油枪均能随时投入运行厂用蒸汽应保证15）汽机润滑油系统、顶轴、盘车及真空、凝结水系统调试完毕，能随时投入运行;16）锅炉及给水加药和取样系统可以投入17）计算机控制的BMS、DAS、SCS、CCS系统上，有关的监控操作、数据采集、信号显示能正确投入使用18）锅炉的联锁保护试验，动作正确可靠3蒸汽吹管的方法采用普通的降压法或稳压法吹管4蒸汽吹管的范围、流程、控制参数a.蒸汽吹管的范围包括过热器、主蒸汽管道、再热器、再热器冷段及热段管道、旁路管道，辅汽管道包括轴封管道、除氧器供汽管道、暖风器供汽管道等b.蒸汽吹管的流程:拟分三阶段吹管吹动管自式临过主—临时临热主装加排时电时器汽门假大管动管出管并芯气道控道口门从制引盖口出第一阶段主汽管道吹管第二阶段高压旁路及再热冷段管道吹管高压旁路（临时过旁路冷痴热主排段器汽门（进大管出管不入锅气道口装，炉装一前）临时门）第三阶段:再热器及热段管道吹管动压自汽中式主—冷段再主—过吹管装加临管道热装加临热主临时主再洋门假时从热门假时高器汽电动汽热大并芯管排段并芯管逆出管器涮管器气门从路止管口从道门口—弓盖引道弓盖入出引出引，，吹管第二阶段结束后利用余汽进行辅汽管道包括轴封管道、除氧器供汽管吹管参数的选择C.道、暖风器供汽管道等的吹管5吹管质量监督标准吹管依据《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95中规a.过热器、再热器及其管道各段的吹管系数大于1;定的吹管标准为:b.在被吹洗管末端的临时排汽管内（或排汽口处）装设靶板，在保证吹管系数前提下连续两次更换靶板，靶板上冲击斑痕粒度不大于

0.5mm,且斑痕不多于5点即认为吹洗合格i{,6吹管具体工艺步骤调调锅试联正再文试炉技锁点锅式次件应点术保火炉吹点资满火方护前工洗火料足、案及联作、吹的条暖确报合水中洗整件管认警大压间至理的试和试检试冷合归确吹交验查验却格档认洗底7在吹管过程中记录如下数据主要记录吹管期间吹管次数及开门前，开门后的如下参数a.过热器出口压力、温度；b.主汽门前压力、温度；c.再热器入口压力、温度；d.再热器出口压力、温度；e.排汽口的压力、温度8吹管的注意事项及安全措施a.注意事项1）蒸汽吹管期间应严格控制锅炉给水流量，避免锅炉水循环被破坏；2）全部过热器，再热器疏水的一次门全开，二次门控制暖管期间将主蒸汽管道、再热器冷段管道及临时管道内部的水放净；3）吹管期间关闭全部疏水门；4）注意监视炉膛出口烟温；b.安全措施1）所有临时管道均敷设保温层，以免烫伤工作人员；2）排汽口设专人监视，与指挥中心保持密切联系；3）排汽口不得正对建筑物；4）拆除所有影响锅炉及管道膨胀以及容易引起着火的脚手架、跳板等，人行道要畅通，照明要充足；5）参加吹管的工作人员要配戴防护耳罩6）运行人员必须熟悉机组的运行操作，熟悉蒸汽吹管的过程及步骤；7）由专人操作电动控制门，专人拆装靶板；并建立严密的联系；8）吹管期间，安全警卫人员、消防人员、医护人员及设备检修人员应到现场值班；9）在吹管前须发布通告及做好相应的安全措施。