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文本内容:
一、工程概述
1、洛郑500KV线路IV标段，分南、北回路同期架设，与III标段相接处为双回分塔架设，南回
13.719km,北回为
13.769km;284#为分歧塔，从284#至326#为双回共塔架设，南、北回均为
16.188km线路架设不包括南68#、北248#引流搭设
2、导、地线规格及最大使用张力导线采用GB1179-83标准的LGJX-400/35稀土铝导线，每相四分裂正方形排列，分裂间距为450mmo地线选用GB1200-88标准中的19X
2.3锌铝合金镀层钢铁线LXGJ-80,分流地线选用GB1179-83标准中的LGJ-185/45及LGJ-95/55,另一根地线为复合光缆0PGW，导线LGJX-400/35的最大使用张力为4029kg;地线LXGJ-80的最大使用张力为2224kg;分流线LGJ-185/45的最大使用张力为2944kg;分流线LGJ-95/55的最大使用张力为2567kg
3、地线安装位置复合光缆安装在双回路左侧，单回路安装在北回路的左侧以面向郑州方向区分左、右；LGJ-95/55安装在284#—-305#塔右侧；LGJT85/45安装在305#-—326#塔右侧，其余安装位置均架设L XG J-80o
3、交叉跨越情况被跨越物名电力线公路通讯线称220V380V10KV35KV110KV220KV20371348321132次数其中220KV分布在301#—302#、306#—307#之间；110KV分布在300#301#、306#—307#.314#——315#之间放过的导引绳应摆顺放在相应导线投影下，由于导引绳重量轻，可以直接用人力展放，但人力展放余线较多，牵引时应将导引绳理顺并设专人看守为了控制跳槽，刚牵引时应慢速牵引，待整个放线段内都带上张力后，方可加速牵引，并通知所有上扬塔装好压线滑车具体各放线段中上扬塔号在放线作业图上给出装好压线滑车后如下图所示，压线滑车装在上扬滑车的牵引侧
3、牵引绳的展放展放牵引绳之前首先应该检查其接头是否可靠，联接器使用是否正确当前一盘牵引绳展放至绳盘只剩6圈时，则应进行牵引绳换盘,换盘时先通知小牵引机停止牵引，并在小张力机前方将牵引绳锚住，然后再将尾绳抽出，与下一盘牵引绳头用10T抗弯连接器连接好后再继续展放当牵引绳到张力场后，停止牵引，用钢丝绳、卡线器锚固在临时地锚上，等待与走板相连接如暂时不能进行导线展放或要过夜，牵引绳必须二端锚固，并对地保持一定高度当搭设的跨越架高度较高，绳索通过时磨擦较严重，应增加放线时的张力，当不能增加放线张力时，应在跨越架上加装滚筒
4、导线的展放
4.1展放前的准备1必须对牵引机的位置和锚固以及牵张机的刹车系统进行检查，在展放前必须设定牵、张机的整定值2牵引机的绳头在主牵引机的卷筒上以上进下出的方式缠绕，经过转向滑车，进入牵引尾车3导线进入张力轮的方法利用麻绳，按导线入轮规定顺槽缠满，一端与展放的导线相连，另一端引出张力机，慢速启动，用人力将导线引出注意导线在张力机上的绕向与导线外层线股捻向相同4导线与牵引绳的连接方式为导线——蛇皮套——3T旋转连接器------四线走板带平衡重锤-------------10T旋转连接器--------牵引绳具体连接见下图:5沿线的监护人员应全部到位，随时检查自己管辖范围内是否有故障，检查项目主要包括导引绳是否被兜到、搭设好的跨越架是否牢固、有无跳槽现象、对讲机是否灵敏如发现问题应及时排除，在无能力排除故障时，应及时向牵、张场指挥人员报告情况，要求派人前来处理，处理完毕应及时向牵、张场指挥人员发出可以牵引的信号
4.2导线的展放1导线展放前应按放线段内被跨越物高程计算出张力机出口张力，并绘制出放线作业图2导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻回方向相同，一般钢芯铝绞线外层采用右捻，盘绕时应为左进右出3开始牵放前应重点检查以下内容a、跨越架的位置和牢固程度b、场地布置和机械锚固情况c、临时接地是否符合防止电害基本措施的要求d、岗位工作人员是否全部到岗，通信联络是否畅通e、受力系统连接是否符合要求f、机械无载起动，空载运转后检查是否符合使用要求需对液压油预热的机械，起动前应进行温车g、牵引绳是否在所有放线滑车上均位于正确槽位4开始牵放时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线均应仔细检查有无异常现象调整放线张力，使走板呈水平状态待牵引绳、导线全部架空后，方可逐步加快牵引速度5牵引机、张力机应严格按使用说明书的要求，由经过专业培训的工作人员操作牵引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机，停止牵引时应先停牵引机，后停张力机应始终保证尾绳有足够的尾部张力按张力机特性选择张力调整方式，张力应缓缓升高，不使牵引绳、导线产生大幅度波动牵引过程中，牵引场接到由任何岗位发出的停车信号，均必须立即停止牵引；任何情况下，张力机必须按现场指挥的指令操作6牵引过程中应随时调整各子导线的张力机出口张力，使牵引板保持水平，平衡锤保持垂直牵引板靠近转角塔放线滑车时，牵引板方向与滑车轮组方向基本一致当走板通过直线塔时，可不降低速度牵引当走板通过转角塔时，牵引速度应控制在15m/min之内，并注意按转角滑车监视人员的要求调整子导线张力和牵引速度走板通过转角滑车后，应检查走板是否翻转平衡锤是否搭在导线上，及时将其恢复至正确位置7展放过程中的导线连接线盘上导线只剩6圈时，停止牵引，用卡线器在张力机前将导线卡住并锚固，倒出线盘上剩余导线，然后换盘换盘后将前一盘的余线与第二盘的端头用蛇皮套连接，并将余线盘回第二盘线上，松开导线卡线器，通知牵引场牵引，等蛇皮套出张力机到压接区后停止牵引锚固后解开蛇皮套进行压接，压完钢芯后应用压接管，检查合格后装上钢管保护套，张力机倒车收紧导线，拆除临锚后继续牵引8导线临锚时应注意以下问题a、每相导线展放完毕后，应保持架空状态，并满足对地和被跨越物的距离要求b、导线两端线头临锚时，各子导线应留适量的尾线以便与相邻段导线进行压接c、为避免在风力作用下发生鞭击和碰撞，每相导线的四根子导线应保持不等高排列d、一相导线因故未能在一日内展放完毕时，在牵张两端都应对牵引绳或导线临锚，以解除牵张机的拉力，隔夜临锚子导线也应不等高排列9每相导线放完，在牵张机前将导线临时锚固锚线时水平张力不得超过
1.5T锚线后导线距离地面不应小于5m,同相各子导线锚线张力宜稍有差异，使各子导线空间位置错开，避免发生线间鞭击而损伤导线锚线地锚每相用两个5T地锚，地锚埋深为
1.9米使用锚线架锚固导线10张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防止措施导线磨损的处理应符合下列规定a、外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用不粗于#0细砂纸磨光表面棱刺b、当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的
8.5%,且损伤截面积不超过导电部分截面积的
12.5%时为中度损伤，中度损伤应采用补修管进行补修c、有下列情况之一时定为严重损伤强度损失超过保证计算拉断力的
8.5%;截面积损伤超过导电部分截面积的
12.5%;损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；钢芯有断股；金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接
四、导线紧线
1、紧线准备工作
1.1检查子导线在滑车中的位置，消除跳槽现象
1.2检查子导线间是否存在互相绞劲现象，检查导线有无临时锚固、绑扎现象，如有在紧线前应处理好
1.3检查直线压接管位置，预计紧完线后压接管所处位置，依此判断是否符合要求，若不合要求应处理后再紧线
1.4导线损伤应在紧线前按技术要求处理完
1.5按技术部门要求，在指定的观测档内用指定的方法观测，所选用弧垂值应依据观测时档内气温自行确定
1.6耐张塔设置临时拉线凡以耐张塔做尽头挂线或操作时，紧线前必须在耐张塔上打好临时拉线，临时拉线按平衡导线水平张力的50%计算，每相受力
5.8吨（未计过牵引），每相用2根
①
15.5钢丝绳，上端固定在两预留孔内，下端连在8吨地锚上，地锚埋深为
2.3米，拉线对地夹角不大于40°o耐张塔挂尽头紧线时应先紧中线
2、紧线布置
2.1紧线中铁塔上各受力点应选用设计预留施工孔，不得随意在塔上捆绑受力钢丝绳
2.2凡是导线有可能落地处，均应用草袋或竹席支垫，在导线与工器具有可能接触处均应装胶管保护导线，
3.3按一相四线同紧的方式布置紧线牵引系统，每根线一套，紧线张力按0°C,Ldb=374米计算，紧线张力为
2.9吨地锚用5吨地锚，埋深
1.5米，绞磨用两个地钻固定，牵引系统布置如下图
3、紧线操作
3.1启动绞磨，四线同时牵引，采取“远一中一近”、“紧一松一紧”的顺序调整弛度，调整弛度要一次成功，若出现紊乱则须放松再重新调整
4.2导线弛度调整好后恢复线端临锚并拆除牵引系统，同时检查弧垂,用链条葫芦精确调整弛度
4、弛度观测
5.1观测弛度前应复测档距、高差
4.2紧线时，同一紧线段内各观测档所取温度应统一，温度计应悬挂于通风而不受阳光直射的地方
4.3弛度观测方法应根据现场地形、塔型和弛度大小进行选择，导线弛度观测一般采取角度观测法，观测档的选择及弧垂值另行通知观测弛度前必须检验校正仪器，尤其是垂直角误差i值的大小
5.4紧线观测弛度时，观测人员提供信息时应留有一定时间裕度，在弧垂差1-2m时指挥用慢档紧线，在调最远档距弧垂时，应在低于标准弧垂
0.5m时即指挥绞磨停机待弧垂稳定后再行调整，调次远档距弧垂时，应高于标准弧垂
0.5m时即指挥绞磨停机，待弧垂稳定后再进行调整，余下各档依次按此交错进行
6.5紧两边相导线时，仪器架在档端中线的正下方，观测一根子导线,待该子导线在紧线段内完全调整好并稳定后，各观测档仪器统一搬至边导线正下方，用望远镜横丝切准已紧好子导线，读取垂直角度，用该角度值操平其余三根子导线
7.6紧线段内各观测档弛度调整好后，观测人员应尽仪器所能尽可能多检查一些前、后非观测档的子导线弛度平衡情况，若有超差，应找
4、线路跨越不允许压接档有:300#-301#、301#-302#、306#-307#、314#-315#,如在施工中发现上述档外有二级及以上通迅线、35KV以上电力线和二级以上公路等，请按《架空送电线路设计技术规程》表30和续表30办理
5、绝缘子及绝缘子串组合
8.1本工程采用瓷绝缘子和钢化玻璃绝缘子，使用型号有导线FC160P/
170.FC16P/
170.FC300/
195、XWP—1602跳线FC70P/
146、XWP—702地线BXP—70CA、BXP—70CB其中FC160P/170用于双回路悬垂串上；FC16P/170用于小刘变电站进线档内耐张串上；FC300/195用于单、双回耐张串上；XWP—160用于单回路悬垂串上；2FC70P/146用于双回路跳线串上；XWP—70用于单回路跳线串上；2BXP—70CA用于地线双联悬垂串上；BXP—70CB用于地线双联耐张串上
5.2明细表中导线绝缘子组合解释如下141-S1141S-D0209-01T3为单联上扛式悬垂绝缘子串，用于单回路，每基三串，每串由28片防污型瓷绝缘子XWP2-160及联接金具组成241-S1141S-D0209-03T3为双联上扛式悬垂绝缘子串，用于单回路，每基三串，每串由2*28片防污型瓷绝缘子XWP2T6O及联接出原因并消除之
4.7为使安装间隔棒后线间导线保持平衡，间隔棒保持正直，在调整弛度时，应使上层子导线弛度略小，下层子导线弛度略大（一般为10-20mm）,以利安装
5、划印
5.1各子导线在弛度调整完毕后，要根据指挥人员的命令，在放线段内每基塔同时划印
5.2划印时人不得站在导线上，以保证划印质量
5.3划印印记必须清楚，并在印记前后200mm处各缠一道黑胶布，附件安装时拆除
6.4直线塔划印方法:在悬垂绝缘子串的大号方向横担边部吊一垂球,量取横担边到悬垂串挂点尺寸L（双串挂点时取两挂点中心），从垂球在导线上的交点处往小号侧量取距离L划印，用一直角尺使其直角边垂直于导线，在四根子导线上划印，如下图
7.5耐张转角塔划印将一专用划印尺放置在导线挂线孔的连线上，延伸至放线滑车上方，在划印尺上吊一垂球，在
①、
②、
③、
④号线上定出导线与锤球相交点，用钢卷尺量出
①、
④号导线上点到相应挂线孔间的水平距离和垂直距离，做好记录以备计算，在距印记200mm处用黑胶布缠绕，1号线缠一圈，2号线缠两圈，3号线缠三圈，4号线缠四圈，以备平衡挂线时区别子导线，见下图
6、临锚
6.1过轮临锚见下图1当紧线段已经紧好线、且界塔为直线塔时，应在界塔做过轮临锚，以保持相邻两个紧线段导线张力的独立性，临锚时应用经纬仪对划印点进行监视，保证导线不前后移动，临锚完毕后应将锚绳尾端打死、封好葫芦尾链，防止跑线2过轮临锚必须在紧线段内整相弛度观测好，所有杆塔完成划印后方可进行作业3导线的过轮临锚一般设在靠近紧线场最近的一基直线塔上，反向临锚设在第二基塔上，过轮临锚处的放线滑车联板必须换成临锚联板带四眼孔，过轮临锚四根子导线分别锚固两根锚绳共用一组三联地钻；反向临锚上、下两根子导线共用一根锚绳锚绳打在线夹上4临锚后要继续保持线端临锚，过轮临锚与线端临锚承受导线张力之比6:4,临锚作业时，动作不能过猛，以免张力发生急剧变化5过轮临锚在接续段紧线接近弛度后方可拆除
6.2反向临锚见下图:1为使下区段紧线时上一区段导线不向本区段窜动，应对导线进行反向临锚2反向临锚在升空前或紧线前进行，在过轮临锚的前一基塔上进行3反向临锚工器具按承受导线张力的1/4选择，收紧后绝缘子串应垂直地面4反向临锚装置保留至相邻两紧线段附件及间隔棒全部安装完毕后松锚
7、压接升空见右图
7.1用绞磨将待紧线段内导线回抽，使本区段内线端临锚不受力，拆除线端临锚
7.2将待紧段内的导线端头与已紧段内的导线端头压接好
7.3回松绞磨将升空档内的余线放完，使导线离地
7.4待导线刚离地时装好压线系统（Q
11.0钢丝绳通过1T滑车，人力松放）
7.5松放绞磨绳至不受力后拆除牵引系统
7.6松已紧线段内线端临锚的链条葫芦至不受力，拆除线端临锚
7.7溜放棕绳使导线升空，不受力后拆除压线系统
五、耐张塔平衡挂线
1、瓷瓶串组装前，应按要求对瓷瓶和金具进行检查，组装时应在地面铺设木板、帆布等隔物，核对数量及颜色搭配，清除瓷瓶表面污物,安装好连接部件，并认真检查
2、应在现场逐串实测耐张瓷瓶串的长度，以保证割线长度的准确性
3、双联耐张串长度调整因转角影响，每相转角内侧与外侧两耐张串长度不等，需利用耐张串第一个平行挂板（靠近横担的那一只）和DB-30调整板进行调整，具体数值见下表平行挂板型号调整板安装孔位塔另塔型转角度数实际补偿一计算补偿距离内侧外侧内侧外侧73JT14-24右2324793301830240-10-310076JT14-27左17°31，69301830240-10-28097JT14-27右656727301830180-10-340103JT14-24左15°1左60301830240-10-160254JT14-24右22°07788301830240-10-280257JT14-24左15°58763301830240-10-160277JT14-24右719，29301830180-10-340294SJT14-24右16°57,67301830240-10-160302SJT14-24左24°左96301830240-10-3100305SJT14-24左626,25301830240-30-120309SJT24-27右44or182301830300-10-4180316SJT14-27左22°03z88301830240-10-280326SDJ34-24右81397389301830480-10-2320大号侧301830340-10-280小号侧南回301830180-10-340284北回301830300-10-
21404、高空锚线及断线
4.1高空临锚布置见下图
4.2高空锚线方法挂线施工用孔5T卸扣5T手扳葫芦GJ-70X35-40m--5T卸扣--导线卡线器，GJ-70钢绞线必须挂胶
1.
1、3待同相8根子导线全部挂好后，为了防止导线横担承受过大的不平衡张力，对称收紧葫芦使线呈松弛状态，严禁在导线受力状态断线
4.
4、导线下放至压接平台上，进行压接，为防止导线下垂时脱落出卡线器，应在卡线器尾部用麻绳将导线绑于临锚绳上
1.
5、耐张压接前必须认真核对各线序号，若不能确定应进行分线处理压接时要注意引流板与钢锚拉环的相对位置，钢锚角度详见41-S1141S-D0209-
09.
70、
71、
721.
6、耐张塔挂线通过8T走一走二滑车组牵引，以一牵二平衡挂线方法进行，每次绞磨只能受二根子导线的张力，耐张塔不打临时拉线，牵引速度不能过快，一相全挂好后，再拆除高空临锚，安装支撑架和均压环
4.7割线后的导线必须在当天挂好，高空临锚不能过夜
5.8耐张塔平衡挂线后，应复测耐张塔前后档的弛度，超过允许范围的，应通过调整板调节
六、附件安装
1、附件安装前应复查弛度，对误差超过允许范围的应予调整
2、导、地线防震导线仅在档距大于600nl时，每根每侧安装一个FR-4型音叉式防震锤具体安装档及安装距离为279#-280#297#-298#
1.53m303#-304#
1.30mLXGJ-80普通地线、分流线LG J-185/
45、LGJ-95/55均选用FR-2型音叉式防震锤，光缆OPGW-
85、0PGW-145防震锤随光缆进口安装时防振锤的锤头较大侧均朝向档距中央，距离指线夹出口标起到防振锤线夹板中心的距离，安装时从线夹出口用钢卷尺量起，安装偏差不得大于土30mm见下图:
3、导、地线安装距离见下表:导、地线型LGJ-400/35LGJ-185/45LGJ-95/55LXGJ-80号代表档距500m2500m500m500m500m500m2500m安装距离
1.
531.
30.
980.
960.
820.
690.58S m当一个档内安装多个防振锤时，按等距离安装
4、直线塔附件安装
4.1附件安装时，为防紧线段内各档导线互相窜动引起弛度误差，悬垂线夹以划印印记为准
4.2悬垂线夹安装时用5T链条葫芦提升导线，葫芦上用5T卸扣与塔相连，下端用四线提线器与导线相连，利用四线提线器上的两平衡滑车调整四线位置，装好线夹及均压环等金具，放线滑车用
①
11.0钢丝绳通过横担吊物滑车放下悬垂线夹安装见下图
4.3四分裂导线附件安装前、后各子导线次序规定如下面向郑州方安装前顺序
②④安装后顺序
4.4提线线钩必须完全挂胶，挂胶磨损、脱落的必须更换，不得凑合使用
4.5操作人员登上导线前必须将二道防护绳打在横担上，并检查悬垂绝缘子串是否完全可靠，而后方可将保险带打在悬垂绝缘子串上，避免提线过程中发生瓷瓶脱落事故，危及人生安全
4.6地线直线塔的提升用两把1吨地线提线器提起后卸下滑车，安装悬垂线夹等附件
4.7地线防振锤安装数量对于LXGJ-
80、LGJ-95/
55、LGJ-185/45,档距LW300m时，每根地线每侧装一个，300VLW600时每根地线每侧装2个，L600时，每根地线每侧装3个防振锤
5、间隔棒安装
5.1间隔棒安装必须在一个紧线段内各塔的导线附件安装完毕后进行，安装前每根子导线应有可靠接地，间隔棒的安装个数及安装距离详见《架线明细表》
5.2安装时间隔棒副端盖应朝外布置，即活动夹在下；间隔棒上的零件不得使用其它配件代替
5.3一相导线上当有若干档间隔棒同时安装时，各作业点距离不得少于2档，且各作业点方向应相同
5.4利用飞车出线安装间隔棒，飞车上只准承载一人，间隔棒应用完一个提升一个，飞车应有可靠的刹车装置，安装间隔棒时应将前后轮刹死
5.5安装位置确定间隔棒安装距离均从塔位中心量起，由于本工程所处地形断沟较多，安装时应用测绳量出次档距，有条件也可在地上量出再反射到线上，耐张塔两侧测量时以中相线为起点，还要考虑中相挂线架的宽度
5.6飞车上、下导线或过直线塔悬垂线夹时，两侧导线
1.0-
7.5m处应以橡胶管保护导线
5.7安装间隔棒的同时拆除压接管保护钢套，用绳索吊送至地面，遇有导线磨损处予以修复，无法即时修复的，应记录下来，并反馈到项目经理部
5.8安装时导线间隔棒应牢固，结构面应与导线垂直，各相间隔棒的安装位置应相互一致，与接续管或补修管的最小距离为
0.5m,杆塔两侧端次档距不宜相等，遇到相等时，应把距离数列倒过来进行安装杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±
1.5%,其余不应大于±3%
6、跳线安装
6.1耐张塔跳线串位置、跳线弧垂及参考线长见41-S1141S-D
021078、41-S1141S-D0210-
196.2本工程跳线导线用4*LGJX-400/35,正方形排列，子导线间距为450mm,为改善跳线成型，跳线安装时宜采用未受张力的导线，操作人员应用软梯操作，在调整跳线时不得踩、踏导线金具组成341-S1141S-D0209-01T2为单联上扛式悬垂绝缘子串，用于双回路，每基6串，每串由28片防污型玻璃绝缘子FC160P/170及联接金具组成441-S1141S-D0209-03T2为双联上扛式悬垂绝缘子串，用于双回路，每基6串，每串由2*28片防污型玻璃绝缘子FC160P/170及联接金具组成541-S1141S-D0209-10T2为双联耐张绝缘子串，用于单回路时每基6串，用于双回路时每基12串，每串由2*29片普通型玻璃绝缘子FC300/195及联接金具组成，与之配合的跳线串图号为41-S1141S-D0209-07中的T,单回路跳线串每串用32片防污瓷绝缘3XWP2-70,双回路跳线串每串用32片防污型玻璃绝缘子FC70P/146o641-S114S-D0209-11为双联直跳耐张绝缘子串,用于小刘变进线档内，每侧6串，每串由2*33片FC16P/170组成791#、271#换位塔耐张绝缘子串组合见41-511415力0212-02图纸，每基6串，每串由2*29片普通型玻璃绝缘子FC300/195及联结金具组成，与之配合的跳线串为32片防污瓷绝缘子XWP2—70,见图41-S1141S-D0209-07中的T3o
6、导地线防振锤使用情况1导线防振一般档距无需装，仅在档距大于600m时，每相每根安装一个FR-4型音叉式防振锤2地线防振LXGJ-80普通地线及分流线LGJ785/
45、LGJ-95/
556.3跳线间隔棒的位置一组跳线安装6个跳线间隔棒，跳线间隔棒选用JT4-45400型跳线专用间隔棒，直跳、加单串跳线时，间隔棒之间距离为跳线长度的1/7,加双串跳线串时，每两个间隔棒均等分各自区段内的跳线长度，见图S1141S—D0210—13o
6.4跳线安装步躲1跳线的切割、压接均在现场进行，按跳线安装表给定的下料长度再加
0.5m作为断线长度，先压接好一端引流板，把跳线吊上横担进行高空仿真放样，应按上、下导线分别进行调整好驰度后在导线上划印，有跳串时应在跳线线夹处划印2跳线安装好后应按间隔棒安装要求装好间隔棒3跳线安装好后应呈悬链状自然下垂，对铁塔的间隙应符合设计要求，并作好记录
7、注意事项
6.1弧垂观测好后，导线附件安装必须在五天内完成
6.2附件安装前应检查接续管、补修管与悬垂线夹或耐张线夹之间的距离，与悬垂线夹的距离应不小于5m,与耐张线夹的距离应不小于15m o
7.3在与带电线路平行接近地段或雷雨季节安装时必须在紧线段及中间的各子导线上分别加挂短路接地线，在附件安装完成后方可拆除
7.4导线悬垂线夹安装时，一律要缠一层铝包带，缠绕方向与外层铝绞制方向一^致，铝包带露出夹口10mm一^个铝包带宽度，其端头应回头压进线夹内
8.5悬垂线夹中心应于导线划印标记重合，悬垂绝缘子串应与地面垂直，顺线路方向偏距不大于200mm
7.6附件安装时严禁用铁器敲打，野蛮施工
7.7附件安装完毕后应测量导线对交叉跨越物的净空距离，并换算至70°C时的净空距离，其值应符合设计要求，并及时填写施工记录
七、地线架设本方案只针对LXGJ-80钢铁线及分流地线LGJ-95/
55、LGJ-185/45,复合光缆0PGW施工方案另行编制
1、本工程地线采用绝缘悬挂方式，以耐张段为单位分段绝缘，直线塔上地线全部绝缘悬挂，两端耐张塔地线一端接地LXGJ—80钢绞线具体在北回254#小号侧、271#小号侧、284#小号侧、南回73#小号侧、91#小号侧、103#小号侧接地在284#-326#之间的分流地线LGJ-95/
55、LGJ-185/45必须逐基可靠接地接地方式详见41-S1141S-D0209-
1374、
78、
79、-
232、地线金具串及悬挂方式
2.1本工程地线有四种一种为复合光缆0PGW,一种为锌铝合金镀层钢铁线LXGJ-80,另有两种分流地线LGJ—95/55及LGJ—185/
452.2地线金具串的悬挂方式及使用图号见下表地线金具组合图号杆塔号#小号侧大号侧
254、
271、
73、
91、103D0209-23D0209-
20257、
76、97D0209-20D0209-20277D0209-22D0209-22284D0209-23D0209-
19294、302D0209-19D0209-19305D0209-19D0209-
18309、
316、326D0209-18D0209-18249-
279、69703之间余下杆塔上的D0209-15悬垂串
280、
281、
282、283D0209-16D0209-14285-305之间余下杆塔上的悬垂串306-326之间余下杆塔上的悬垂串D0209-
132.3南侧单回路部分所列金具图号为一根地线的图号，上表中南侧单回凡大、小号侧图号不相同的，在挂另一根地线时，大、小号侧金具图号颠倒安装，具体杆塔号及组装图号如下南侧地线北侧地线杆塔号小号侧大号侧小号侧大号侧73#D0209-23D0209-20D0209-20D0209-2391#D0209-23D0209-20D0209-20D0209-23103#D0209-23D0209-20D0209-20D0209-
232.4用D0209-23组合的地线耐张串在压接时要注意留2m的引流线
3、地线绝缘子的放电间隙为19mm,误差控制在±1mm之内，采用棒-板电极吹电弧结构，间隙水平布置，悬垂串使用时，带间隙的一侧应朝远离塔身方向，耐张串使用时，间隙侧应朝上布置
4、地线展放
4.1地线采用人工展放
4.2地线展放前施工段内铁塔必须合部验收合格，且已安装好永久性接地装置，通道已清理，跨越架已搭设好
5.3检查停电施工的电力线是否采取了可靠的接地措施，带电跨越架搭设是否牢靠，并挂有“有电”标识地线过带电跨越架时应用麻绳或绝缘尼龙绳牵引，跨越架两侧都应有人控制，不得由单侧牵引
5、地线紧线
5.1紧线施工段以耐张段为单位
6.2在紧线前两端耐张塔需打设临时拉线，方向与地线方向相反，拉线对地夹角不大于45°o上端应打在地线横担挂线点上，拉线用
①
12.5钢丝绳，临时拉线要求预先拉紧，拉线锚桩用3吨地锚，埋深
1.4米
7.3紧线牵引系统布置牵引钢丝绳采用
①
12.5,锚桩使用5吨地锚,埋深
1.5米用机动绞磨牵引绳对地夹角不应大于20°滑车挂点与临时拉线挂点不得设在同一节点上，牵引系统布置如下图
6、弛度观测
8.1按规范要求选择弛度观测档，观测好弛度后及时做好记录并填写关键工序把关卡及施工记录，观测档的选择及弧垂值另行通知
9.2弧垂观测允许偏差为±2%,观测时弧垂取值应对应现场温度与弧垂观测表若实际温度与计算弧垂时温度不同，可采取插入法自行换算至现场气温下弧垂
6.3弧垂观测好后，以挂线点为准进行高空划印
7、紧线操作注意事项
6.1重要的跨越处、各杆塔及有障碍物的地方需设专人看守，发现异常情况应立即停止牵引，采取有效措施后方可继续施工
7.2耐张塔紧线划印及挂线时，地线的夹具必须牢固可靠，牵引过程中塔上不应有人待牵引到位并停止牵引后方可登塔作业
7.3钢较线的损伤按下列情况处理断1股时以镀锌铁线缠绕，断2股以补修管补修，断3股及以上必须锯断重接
八、质量要求
1、导线装卸时严禁将线轴平放，装卸车使用吊车，轻吊轻放，不能有任何碰撞，禁止滚卸
2、拆除线盘包装时，为防止损坏导线，线盘内侧铁钉全部拆除，以防刮伤导线
3、放线尾车应摆放正确，发现导线磨线盘边时，必须调整放线尾车
4、换线盘时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬锐部件接触
5、向线轴上回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物（如麻袋片、塑料布等）
6、锚固时卡线器装设要正确紧固，不得在导线上滑行卡线器附近及所有钢丝绳可能与导线相磨处应在导线上套橡胶管
7、尽量避免在完成牵放作业后再单独牵引子导线中的个别导线而其它子导线保持原位不动，使子导线间产生相互运动，造成线与线相磨
8、在风力大于三级及雨天不宜进行弛度观测
9、导线弛度允许偏差弛度允许偏差不得大于设计弛度的±2%相间导线弛度相对允许误差为300mm同相子导线弛度相对允许误差为50mm
10、绝缘子串组装前，应对绝缘子和各种金具进行外观检查和擦拭，绝缘子应进行现场摇测，金具的镀锌层有局部碰损、剥落和缺锌，应除锈后补刷防锈漆
11、绝缘子串、导线和地线上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其余应遵守下列规定
11.1悬垂串上（不论单联还是双联）的螺栓、穿钉及弹簧销子凡能顺线路方向穿入者一律向受电侧（郑州方向）穿入横线路方向单回路两边线由内向外，中线由左向右穿；双回路由内向外穿
11.2每串耐张串上的螺栓、穿钉及弹簧销子垂直方向一律由上往下穿；每串耐张串上的螺栓、穿钉及弹簧销子水平方向由外向内穿（即每串水平方向对穿）
11.3悬垂绝缘子至导线之间和耐张绝缘子至导线之间的穿钉、螺栓,横线路方向一律由线束外侧向内穿
12、凡在前面各章中未述及的质量要求，请严格按《110—500KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）及业主和设计要求执行
九、安全技术措施
1、各种工器具每次使用之前，即应认真检查其质量确定其适用程度
2、跨越与被跨越物的最小水平距离和垂直距离如下表:跨越架与被跨越物的最小安全距离m越物名称跨越架部八公路通信线与架面水平距离至路边
0.
60.6与封顶杆垂直距离至路面
5.
51.0跨越架与带电体的最小安全距离m越电力线电等级1035110220跨越架部位架面与导线的水平距离m
1.
51.
52.
02.
51.
51.
52.0无地线时，封顶网与带电体垂直
2.5距离m
0.
50.
51.
01.5有地线时，封顶网与带电体垂直距离m
3、10KV及以上的电力线路的停电，必须由专人负责联系，并按要求办停电工作票，严禁口头约时停、送电
4、接到停电命令后应先验电，验电时必须带绝缘手套，并设有安全监护人确定线路无电后应在作业区的两端挂接地，并三相短接，对有可能送电到停电线路的分支线处也必须挂接地线挂接地线时应先挂接地端，后挂导线端，拆除接地时与安装接地相反
5、工作间断或过夜时，施工段内的全部工作接地线必须保留恢复作业前必须检查接地线是否完整可靠
6、施工结束后待人员、工器具全部撤离后方可拆除接地线拆除接地线后禁止任何人进入带电危险区
7、导引绳或地线升空之前被树木或其他物挂住时，处理人员应站在线（绳）的外侧用白棕绳拉动导引绳，转向滑车围成的区域为危险区，不得布置其它设备材料，工作人员不得进入
8、各种地锚的埋设必须达到规定的埋深和马槽长度，必须按规定回填土
9、导引绳、牵引绳、导线在换盘前都必须可靠的锚好线、绳并挂好接地，导线通过蛇皮套、旋转连接器与走板相连时，应在蛇皮套尾端扎两道相距50nlm的铁丝，以防牵引时跑线，如下图，张力场必须设专人检查此道工序；附件安装时必须待间隔棒全部安装好后才可将接地拆除
10、高空作业人员应系安全带，出线、下瓷瓶应用航空带系在横担上做好二道防护
11、进入现场操作人员都必须戴安全帽地面人员不得在高空作业点下方逗留
12、附件安装过程中，不得交叉作业主要有
12.1避免在同一相线,相邻杆塔工作
12.2同塔避免在同一垂直面上双层作业
13、各种作业的承力工具，都必须挂在横担施工孔上，不得随意悬挂
14、装间隔棒时线上操作人员必须绑好安全带，且安全带必须绑在子导线上随飞车行进而滑行飞车上、下导线时飞车内严禁载人，飞车行经被跨带电体前应复测和校验安全距离，施工时应有专人监护，间隔棒应提升至飞车且提升绳不下垂时方可过带电体上空飞车最下端对被跨越电力线的最小安全距离被跨越电力线等10KV35KV110KV220KV级最小安全距离
2.
03.
54.
05.
015、在跨越110KV、220KV及所有带电线路的前、后塔上进行附件安装时，应首先做好导线的二道防护，即在附件安装前用一根Q
12.5*12米的钢丝绳将导线从底部兜住，两头挂在横担上，确保安全布置如下图
16、73#、254#、284#、294#、302#、305#、309#、316#、326#而寸张塔，在导线分段架设好后，应及时做好临时接地措施，以防止感应电伤人，临时接地必须在竣工验收通过后方可拆除
17、所有未提及的安全施工要求应遵守《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》，严禁违章作业
18、沿线监护人员不得缺岗，必须尽职尽责，公路、10KV以上电力线跨越架，交通路口、村头要设专人监护，防止车辆、行人碰线，尤均采用FR-2型音叉式防振锤，光缆OPGW-
85、OPGW-145防振锤随光缆进口，具体见《光缆施工手册》
7、导线间隔棒选用JZF4-45400方框型阻尼间隔棒，跳线间隔棒选用JT-454004型跳线专用间隔棒
8、重锤片使用情况导线悬垂串不加重锤片，为防止跳线悬垂串偏移，每串跳线悬垂绝缘子串加挂重锤片6片（联板每侧各3片）
9、电气间隙要求单回路
3.3米，双回路
3.7米其是儿童抓线玩耍
19、护线人员应时刻注意消除走动的绳、线卡、挂、磨跨越架现象张力架线施工主要工器具一览表搭设跨越架序号名称规格单位数量备注11—2T10滑车2钢丝绳
611.03000米3Z75x1500800角铁桩块4跨越架3m150根5跨越架6m250根6验电棒根27接地铜辫4套吊绝缘子串滑车（两组）序号名称规格单位数量备注1GJ-70X80042拉杆根挂耐张滑车2卸扣3T104个3钢丝绳
011.0*
12.524根挂预偏滑车4钢丝绳
011.0*
5.64根挂预偏滑车5钢丝绳
①
9.3x5m12绑扎圆木根6钢丝绳
①
12.5x4m4根挂滑车7钢丝绳
09.3x180m2根挂滑车8钢丝绳
09.3x80m4根预偏滑车9Z75x15006角铁桩根103T闭口4预偏滑车、挂滑车单轮滑车个113T开口12单轮滑车个预偏滑车、挂滑车12150放线滑车五轮13机动绞磨3T2台145000V2绝缘摇表台15Z75x200042联结角铁根16Z75x320012联结角铁根173T4链条葫芦个预偏滑车地线架设规格序号名称单位数量备注1放0PGW1小张力机台2地锚3T6个3卸扣3T20只420对讲机只5钢丝绳
012.5x250m2磨绳根6钢丝绳
012.5x80m4耐张塔临时拉线根7钢丝绳
①
15.5x30m2根紧线牵引绳8钢丝绳
①
12.5x
0.8m10根9Z75x150020角铁桩根10经纬仪J24台11LG J-185/454卡线器只铝质12LGJ-95/554卡线器只铝质13LXGJ—806卡线器只14液压机2配五种压模台153T闭口4单轮滑车只紧线走一走一滑车组163T开口2地面划印用单轮滑车只17SDH-220铝质，LGJ-95/55,LGJ-185/45放线滑车只18LXGJ—8050放线滑车只19放线滑车0PGW-85只3020机动绞磨3T2台21
①10km14地线导引绳22地线提线器1T10只233T个15抗弯连接器243T个15旋转连接器导引绳展放名称规格序号单位数量备注125导引绳线盘只23导引绳线盘架只301031000导引绳米43T20抗弯连接器只53T20旋转连接器只张力放线序号名称规格单位数量备注11大牵引机台21大张力机台31小牵引机台41小张力机台520T2吊车台62大对讲机台式台72对讲机手提式台8地锚3T4只锚小牵、张用9地锚5T5只过轮、大牵、张场用10地锚8T26线端临锚只113T单闭2滑车只压线用123T单开2滑车只压线用131T4滑车只14卸扣10T60连锚架个15卸扣3T38个锚设备16卸扣5T130个锚设备、锚线17一牵四2走板付182望远镜付19LGJ-400/3586卡线器个20钢丝绳
012.5*909双回横担临时拉线根21钢丝绳
412.5*30m5根换线用22钢丝绳
412.5*20m48根锚线用23钢丝绳Q
12.5*5m10根连尾车24钢丝绳Q
18.5*7m60连地锚根25钢丝绳
49.3*60m4根预偏滑车、压牵引绳26钢丝绳
412.5*10m10根27钢丝绳
49.3*
1.0m20根28钢丝绳Q
15.5*10m2根29钢丝绳
18.5*6m根5©30钢丝绳
12.5*5m6根31钢丝绳
412.5*200m2根32钢丝扣
49.3*
1.020根33钢丝扣c|
12.5*
1.010根345T单闭2滑车根355T双闭2滑车根36牵引绳线盘6只37SWL-3B116蛇皮套根换线用38高速转向滑车10T SGD5-193只394导线尾车架只408导线尾车架轴根412牵引绳尾车架只42液压机4配LGJ-400/35压模台43Z75*150080角铁桩根4424线端临锚临锚架二线式个45牵引绳km1346SWL-310蛇皮套根连走板47法兰螺丝02038481T2压线滑车只压牵引绳用49组3接地滑车钢质50组4接地滑车铝质513T6链条葫芦个小牵张机用525T8链条葫芦个大牵、张场、线端用53抗弯连接器10T只55410T5旋转连接器只553T8旋转连接器只56压接管保护器LGJ-400/35付12057绞磨3T1台58双钩5T10个紧线用工器具名称规格单位序号数量备注1个20对讲机手提式2地锚5T个28紧线总牵引3地锚8T个6耐张临时拉线4地钻SDZ-1个45压接升空、转向、连绞磨53T单开个8压接升空、转向滑车6卸扣3T个407卸扣5T个508绞磨3T10台9临锚架24二线式个锚导线10钢丝绳
49.3*
1.020根11钢丝绳$
11.0*1802根压接升空12钢丝绳$
12.5*13036根过轮、反向用13钢丝绳
012.5*
1.08根14钢丝绳
412.5*30m2根压接升空15钢丝绳
012.5*3004磨绳根16钢丝绳
015.5*8020耐张临时拉线、直线牵引根175T48线端临锚链条葫芦个183T6链条葫芦个反向用19钢丝绳
011.0*212根20经纬仪J25台21LGJ-400/358卡线器个22液压机2配LGJ-400/35压模台23接地铜线8根245T闭口8单轮滑车个紧线用走一走一滑车组252压线滑车铝质个压接升空用耐张塔平衡挂线规格序号名称单位数量备注1地锚8T2个2地钻SDZ-16个绞磨转向用35T单开2滑车个牵引用走一走二滑车组45T双开2滑车个牵引用走一走二滑车组58T单闭4滑车个塔上转向用68T单开4滑车个塔下转向用7卸扣10T8个8卸扣3T30个9卸扣5T40个103T4绞磨台11LGJ-400/3520卡线器个铝质12P
21.54卡线器个13钢绞线GJ-70*4016根14钢丝绳$
12.5*1504根15液压机4台161T9滑车个17钢丝绳
12.5*
3.05©根直线塔附件安装（五组）名称规格序号单位数量备注13T5链条葫芦个2四线提线器个10间隔棒安装（三组）序号名称规格单位数量备注11T9滑车个跳线安装（二组）名称规格序号单位数量备注1滑车1T个423T4滑车个3绞磨3T2台4液压机2配LGJ-400/35压模台目录
一、工程概况
二、架线施工准备
三、张力放线
四、导线紧线
五、耐张塔平衡挂线
六、附件安装
七、地线架设
八、质量要求
九、安全技术措施
二、架线施工准备
1、牵、张场场地的平整
1.1平整好后张力场的总面积255X25平方米，为双向布置牵引场的总面积235X25平方米，单向布置时可为220X25平方米
1.2牵引场和张力场平整时应考虑能将主设备（大小牵引机、导引绳、牵引绳、导线等）处于一平场地内的树桩等影响作业的物体应清除，有填土的地方应夯实
1.3平整后场地应保证雨后不积水
2、道路修筑牵张设备进场道路的路面宽度应不小于5m,转弯时半径不小于10m
3、本工程牵引场和张力场的位置具体布置如下南回68#-69#（牵弓I场）——89#-90#（张力场）——286#—287#（牵引场）——305#-306#（张力场）——325#-326#（牵引场）北回248#-249#（牵引场）——269#-270#（张力场）——286#-287#（牵引场）——305#-306#（张力场）——325#-326#（牵引场）
3、放线通道的处理
1.1树木砍伐线路通道内有妨碍架线施工的树木都应砍伐，通道附近树木高度超过其对线路水平距离2倍的也应砍伐，通道内自然生长高度不超过2m的可不砍伐
3.2房屋拆迁线路附近的房屋应满足以下原则，否则房屋应拆迁
（1）边相导线对房屋的水平距离不小于5nl
（2）边相导线风偏后与房屋的净空距离不小于
8.5m3改迁的房屋、电力线、通信线在架线前应处理完毕，并清除残留砖、石等影响架线施工的物体
4、跨越架的搭设
3.1对跨越的公路、建筑物、通信线、电力线等应与有关部门取得联系，办好跨越手续.
3.2当跨越公路、电力线、通信线时搭设双面跨越架；跨越低压照明线、农话线可搭设单面跨越架或与有关部门取得联系，经协商同意降线后可不搭设跨越架
4.3跨越架搭设时应用经纬仪测出各相导线中心，保证跨越架伸出边线外不小于2m;双回路搭设带电跨越架时，跨越架应处于上导线正下方
4.4搭设跨越架时应注意跨越架主柱不要设在导线的垂直下方，以免损伤导线
4.5搭设跨越架应设拉线，拉线用
411.0的钢丝绳，拉线对地夹角不大于50度当搭设的跨越架高度超过15m时，跨越架应设双层拉线
4.6搭设的跨越架应封顶，如跨越架不能封顶，则应适当加高跨越架的架顶高，以抵消施工时导线、地线落架后在两侧架间产生的弧垂
4.1当跨越架搭设宽度超过6nl时，跨越架应设三个立柱
4.2具体带电跨越详见《带电跨越施工方案》
5、金具串和放线滑车的悬挂在吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位、开□销是否开口组装绝缘子串时，对于瓷质绝缘子，从导线端算起第
7、
14、
21、28片用深色瓷瓶，对于玻璃绝缘子，从导线端算起第
7、
14、
21、28片瓷瓶的钢帽上刷黄油漆在吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人
5.1本工程档距、高差不大，经验算直线塔均不考虑悬挂双滑车
5.2本工程线路直线塔挂线方式有单挂点和双挂点两种，对于单挂点直线塔通过平行挂板将放线滑车和联板LK7649/45相连对于双挂点直线塔，将放线滑车与其中一串瓷瓶相连，另一串用绳索将其拉起绑于铁塔上，以免放线时两串瓷瓶相碰滑车具体悬挂在靠大号孔侧的瓷瓶串上
5.3转角塔每相挂双滑车，用U型螺丝（UJ-2280或U-
2280、U-2080已装在塔上）加卸扣和
0.8m的钢绞线联接放线滑车，如右图；当转角度数较大时（如309#）,转角外侧放线滑车可能会碰到横担下平面，应按下图采取支垫圆木（方木），防止碰撞两滑车之间固定用角钢连接，角钢长度为
2.0米或
3.2米（换位塔用）
5.4转角塔滑车应预先倾斜，其预偏布置如下图，并且在牵引过程中不断调整放线滑车的斜度，以使绳索在放线滑车内不跳槽
6、绝缘子串及放线滑车的吊装方法见右图、在双回路放线时，对于110KV、220KV带电跨越的前、后塔，中、下滑车应与7上相滑车对齐，用预备挂环悬挂在两主材上，跨越架的塔设以上相为对称中心塔设
8、由于放线时单、双回直通放线，所以284#、285#、286#三基双回路塔一侧三相放好后再放另一侧，此时应在未放线的一侧三相横担上用Q
12.5的钢丝绳设临时拉线，以防铁塔倾斜
9、张力放线前应由专人检查下列工作
9.1牵引设备及张力设备的锚固必须可靠，接地良好
9.2放线段内的跨越架结构应牢固、可靠
9.3通信联络点不得缺岗
9.4转角塔放线滑车的预倾措施必须可靠
9.5交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全施工技术的规定
三、张力放线张力放线是利用牵引机、张力机等设备，在规定的张力范围内悬空展放导线，其放线工序包括展放导引绳、牵放牵引绳、牵放导线和锚线等
1、各机械设备的现场布置牵、张机均布置在线路中心，其出口与相邻塔的高差角度不宜超过15度，放边线时导线与中线夹角控制在5-7度，牵引机和张力机离相邻的铁塔的距离也不能过大，否则容易引起牵引机、张力机前的牵引绳或导线落地导引绳和牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直牵引机、张力机、钢绳卷车、线轴架等必须进行锚固张力场、牵引场的布置见12,13页
2、导引绳的展放:当放线段内所有铁塔均装好放线滑车后，即可进行导引绳的展放。
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