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台州市蒙花机械有限公司年产万台机动喷雾器建设项目（固废）150竣工环境保护验收监测报告浙科达检［2019］验字第009号建设单位台州市蒙花机械有限公司编制单位浙江科达检测有限公司二零一九年十月织排放，同时加强车间通风换气理后20m排气筒高空排放调试机油废气加强车间通风换气与环评一致与熔化废气、喷漆及烘干天然气燃烧废气不低于8米的排气筒排放废气一起排放经化粪池预处理达纳管标准后纳入园生活污水与环评一致区污水管网，最终经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放固体废物固废收集及清运与环评一致项目产品方案323本项目产品方案一览表见表
3.2-3o表项目产品方案一览表323序号产品名称型号产量本厂生产主要配件外购主要配件1MH系列塑料壳、发动机配件（曲轴箱、机动喷雾喷枪、阀门、2MH168F系列主轴承盖、汽缸头盖、化油器等）、器压力表3MH-22*-*系列按照市泵壳、底座、皮带轮等场波动发动机配件（曲轴箱、主轴承盖、喷枪、阀门、高压动力喷43WZB—26型汽缸头盖、化油器等）、皮带轮、压力表雾机底座等150万总计150万套150万套台注MH系列包括MH
708、MH
767、MH
768、MH768PMH800MH900,产品名称因容量大小而各异；MH168F系列包括MH168F-22A、MH168F-22A-1MH168F-22A-
2、MH168F-22A-10MH168F-22A-2MH168F-22A-
3、MH168F-22A-
4、MH168F-22A-
5、MH168F-22A-
6、MH168F-22A-
7、MH168F-22A-
8、MH168F-22A-9产品名称外观、重量而异；MH-22*-*系列包括MH-22A-
1、MH-22A-2MH-22B-1MH-22B-
2、MH-22B-
3、MH-22B-
4、MH-22Bk-l MH-22Bk-
2、MH-22Bk-
3、MH-22C-KMH-22C-2MH-22G-1MH-22G-2等，产品名称外观、大小而各异表项目年月产品产量一览表
3.2-42019L6产品名称批复产量验收产量2019年1-6月产量生产负荷喷雾器150万台150万台74万台
98.7%主要原辅材料消耗一览表
3.
2.4本项目原辅材料消耗如表
3.2-5o表项目原辅材料消耗表
3.2-5预计达产时年消耗量2019年1-6月消耗序号名称环评数量量⑴（）t/a1铝锭180088017852球磨铁200098019873钢管5002404874铁板110561135塑粉206PP6028577PA10054109氨基烘干烤漆258氨基漆稀释剂
12.59水性烤漆12（补充说明）
5.7t
11.410脱膜剂
3.
61.
63.2411乳化液
1.
80.
81.6212机油
42.
04.05喷枪150万把74万把
150.1万把外购酉阀门150万个74万个
150.1万个13己件压力表150万个74万个
150.1万个喷管150万个74万个
150.1万个注企业2019年1-6月生产机动喷雾器74万台，生产负荷为
98.6%注预计达产时年消耗量根据企业2019年1-6月消耗量及2019年1-6月产量折算企业现实际喷漆工序由油性漆改为水性漆，企业实际使用水性烤漆
11.4吨，喷漆及烘干废气收集后经喷淋塔及光催化氧化处理后高空排放油漆种类的变动不增加污染物排放，不会增加环境风险，该变动不属于重大变动其余原辅材料种类、达产时年消耗量与环评消耗量基本一致项目主要设备一览表325表生产设备情况一览表
3.2-6序号设备名称规格型号环评数量实际数量备注1熔化炉天然气加热，
0.5T5台5台与环评一致180T3台2台-1台250T5台-5台400T3台-3台2压铸机500T4台-3台280T3台+3台550T3台+3台海天MA16001台海天540G1台海达HDJS1282台3注塑机5台+2台海达HDJS1681台海达HDJS2581台海达HDJS3881台4吹塑机盛大Digi301台+1台5冲床10台3台-7台6磨床15台8台-6台7车床10台1台-9台8数控车床70台60台-10台9转机10台10台与环评一致10加工中心13台+13台11抛丸机3台4台+1台喷漆、喷塑流水线1条1条喷漆线无喷塑工序12喷台2个其中喷枪2个13装配流水线10条10条与环评一致14检测设备30套30套与环评一致15测试设备25台25台与环评一致破碎机（破碎塑料边162台1台-1台角料）17混料机2台2台与环评一致金属抛光湿式除尘181台+1台一体机19钻床11台+11台根据环评压铸机规模共4990T,实际压铸机较环评减少7台，规格型号较环评变动，压铸机规模实际为2850T,该设备的变动不影响产能，不属于重大变动；由于喷雾器产品型号多样，产品名称外观、大小各异，一种型号成品对应一种型号模具，故为减少注塑机更换模具的次数，注塑机较环评增加2台；吹塑机较环评增加1台，用于生产喷雾器塑料桶；冲床、磨床、车床、数控车床较环评有所减少，企业增加13台加工中心替代；钻床较环评增加11台；金属抛光湿式除尘一体机较环评增加1台，用于部分不合格产品打磨修补，该设备净化方式为滤网水帘式除尘，集尘灰收集后委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置，废水循环使用不外排，不影响周边环境以上设备的变动不增加污染物排放，不增加环境风险，故不属于重大变动项目生产工艺
3.3本项目建成后可形成年产150万台机动喷雾器的生产能力生产过程包括零部件的加工、塑料配件加工工艺、成品组装和调试检验等过程其中零部件的加工中涉及压铸和喷漆工序其中金属配件加工的喷塑工序企业目前无该工艺，后期取消该工艺，不再实施、金属配件加工工艺1油洋废气♦图项目金属配件生产工艺流程图
3.3-1注企业目前无该工序,该工序取消，后期不再实施I I工艺流程说明熔化熔化是将铝锭熔融成液态本项目采用天然气对熔化、压铸炉进行熔化、压铸，铝熔化温度在650℃左右压铸压铸是用压铸机将高温铝合金水压铸成所需产品，产品规格不同，所选用的压铸机和模具也不相同在铝水倒入模具之前，要在模具表面喷洒脱模剂，以保护模具和保证铸件质量脱模剂主要成分是合成油、油脂类、表面活性剂等修边铸件毛坯经车床去除浇昌口，飞边等，使铸件外形美观抛丸铸件通过抛丸机，除去表面的锈迹机加工采用车、钻、磨等设备对铸件、钢管、球磨铁、铁板等进行加工、塑料配件生产工艺2图项目塑料配件生产工艺流程图
3.3-2工艺流程说明:本项目所用塑料有两种材质，分别是PA（尼龙，聚酰胺）和PP（聚丙烯）PA注塑温度约为210C,PP注塑温度约为200℃、整机组装工艺流程3曲粒主触承靛.化油器等机加工件注电件----------外观检出♦机加工件■怆.陶n.压力汽、喷管等外附件图机动喷雾器组装流程图
3.3-3工艺流程说明机加工成的曲轴箱、主轴承盖、化油器等各配件手工组装成发电机，然后与塑料粒子注塑成型制得的塑料配件、外购的喷枪、阀门、压力表等按客户需求总装成各种型号的喷雾器产品、调、测试及包装工艺流程图4・声、废气■____A____产品—调试、霸包.人母图机动喷雾器调试、测试流程图
3.3-4组装的成品机件经调试测试合格后包装入库测试过程中使用机油对泵体进行耐压和渗漏测试，此工序会产生噪声、机油燃烧废气项目变动情况
3.4设备数量变动情况
3.
4.1表」设备数量变动情况一览表
3.4序号设备名称规格型号环评数量实际数量备注180T3台2台-1台250T5台-5台400T3台-3台1压铸机500T4台-3台280T3台+3台550T3台+3台海天MA16001台海天540G1台海达HDJS1282台2注塑机5台+2台海达HDJS1681台海达HDJS2581台海达HDJS3881台3吹塑机盛大Digi301台+1台4冲床10台3台-7台5磨床15台8台-6台6车床10台1台-9台7数控车床70台60台-10台8加工中心13台+13台9抛丸机3台4台+1台无喷塑工序，后期不再喷漆、喷塑流水线1条1条喷漆线实施10喷台2个其中喷枪2个破碎机（破碎塑料边112台1台-1台角料）金属抛光湿式除尘121台+1台一体机13钻床11台+11台根据环评压铸机规模共4990T,实际压铸机较环评减少7台，规格型号较环评变动，压铸机规模实际为2850T,该设备的变动不影响产能，不属于重大变动；由于喷雾器产品型号多样，产品名称外观、大小各异，一种型号成品对应一种型号模具，故为减少注塑机更换模具的次数，注塑机较环评增加2台；吹塑机较环评增加1台，用于生产喷雾器塑料桶；冲床、磨床、车床、数控车床较环评有所减少，企业增加13台加工中心替代；钻床较环评增加11台；金属抛光湿式除尘一体机较环评增加1台，用于部分不合格产品打磨修补，该设备净化方式为滤网水帘式除尘，集尘灰收集后委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置，废水循环使用不外排，不影响周边环境原辅料消耗变动情况
3.
4.2企业原喷漆工序采用氨基烘干烤漆和氨基稀释剂，变更后喷漆工序采用水性烤漆表原辅材料变动情况一览表
3.4-2变更前变更后备注氨基烘干烤漆25t/a水性烤漆
11.4t/a油性漆变为水性漆氨基漆稀释剂
12.5t/a企业原料消耗由油性漆变为水性漆，喷漆及烘干废气收集后经喷淋塔及光催化氧化处理后高空排放油漆种类的变动不增加污染物排放，不会增加环境风险，该变动不属于重大变动表项目主要生产车间及配套用房总体布置一览表343平面布置变动情况
3.
4.3序号车间位置环评工段名称实际工段名称注塑工序、压铸工序、喷漆注塑工序、压铸工序、机加工工11#车间一层（塑）工序、机加工工序序21#车间二层组装、调试工序组装、调试工序31#车间三层喷漆工序42#车间办公及其它辅助用途办公及其它辅助用途53#车间一层食堂半成品仓库63#车间二〜五层员工休息室生产车间喷漆工序位置变动，企业实际总平面布置的变更未引起敏感点变化，不会增加环境风险污染防治措施变动情况
3.
4.4表
3.4・4污染防治措施变动情况一览表污染物名称环评要求实际建设情况废过喷漆及烘干废气处理设施运行过程中产生废过固体滤棉滤棉，委托台州市德长环保有限公司处置废物废活委托有危废处理资质的单由于废气处理设施变动，无废活性炭产生性炭位进行安全处置结论
3.
4.5经环评单位论证，以上建设内容的变动不会增加污染物排放，不会增加环境风险，参照《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办
[2015]52号）和《关于印发纸浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评
43.
43.
133.
143.
153.
153.
4.1污染源调查1根据环评，本项目固废主要为金属配件加工产生的熔化工序产生的炉渣、布袋集尘灰，金属边角料，废乳化液，漆渣、喷漆废水、油漆包装桶、废气处理产生的废活性炭，塑料配件生产过程产生的塑料边角料及不合格产品，包装过程产生的废包装材料及员工的生活垃圾等根据现场调查，本项目产生的固废有炉渣、布袋集尘灰、金属边角料、废乳化液、漆渣、油漆包装桶、废过滤棉、喷漆废水、塑料边角料及不合格产品、废包装材料、脱模剂残渣和生活垃圾由于企业油漆由油性漆改为水性漆，喷漆及烘干废气处理设施为水喷淋+光催化氧化装置，产生废过滤棉，无废活2废堆场建设性炭产生企业根据环评要求设置了2间专用的危险废物暂存场所，1#危废仓库位于1#车间3层，面积为
12.5m22#危废仓库位于厂区西北侧，面积均为30m2o废油漆桶、漆渣位于1#危废仓库，废乳化液、脱模剂残渣位于厂区西北侧的2#危废仓库1#暂存场墙裙涂有环氧树脂，地面设置铁托盘产生的危险废物分区放置在铁托盘内2#暂存场地地面铺设铁板，墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽危险废物暂存场所单独隔间，符合防风、防雨、防晒，暂存场所平时关闭，门外贴有“危险废物”的标识企业按照要求在厂区西北侧2#危废仓库东面设置2间一般固废仓库，面积分别为30m2含乳化液的金属边角料放置于一般仓库内，暂存场所地面铺设铁板、墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽，对废边角料渗滤产生废液收集作为危废处置固废处置方法3炉渣、集尘灰委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置，金属边角料、废包装材料出售给个人回收利用，喷漆废水、废过滤棉、废油漆桶、漆渣委托台州市德长环保有限公司处置，废乳化液委托玉环市乳化液处理有限公司或台州市德长环保有限公司处置，塑料边角料及其不合格产品经破碎机破碎后全部回用于生产，生活垃圾由环卫部门统一清运该公司固废产生及处理情况见表
4.1-E表
4.1-1项目固体废物产生及处置情况序号固体废物名称产生工序形态属性危废代码环评产生量环评处置方式实际处置方式集中收集后出售给相关企1炉渣压铸固态
5.4t/a业回收使用委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置集中收集后出售给相关企2集尘灰压铸、抛丸固态
2.95t/a业回收使用集中收集后出售给相关金3金属边角料机加工固态一般
220.5t/a出售给个人回收利用属加工企业综合利用固废塑料边角料及其破碎机破碎后全部回用于4注塑、修边固态
1.6t/a破碎机破碎后全部回用于生产不合格产品生产原料使用及产品集中收集后出售给废物回5废包装材料固态
0.5t/a出售给个人回收利用包装收部门综合利用6生活垃圾员工生活固态42t/a由环卫部门统一清运由环卫部门统一清运7废油漆桶喷漆固态900-041-
492.It/a收集后返还厂家重复利用8废过滤棉废气处理设施900-041-49委托台州市德长环保有限公司处置固态危险9漆渣喷漆900-252-
122.72t/a10喷漆废水喷漆液态废物900-252-1236t/a委托有危废处理资质的委托玉环市乳化液处理有限公司或台州市德11废乳化液机加工液态900-007-
0911.34t/a单位进行安全处置长环保有限公司处置12废活性炭废气处理设施固态900-499-42it/a由于废气处理设施变动，未产生19表建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表
4.1-2贮存场所名危险废物名危险废物类危险废物代贮存方位置序号称称别码占地面积式贮存能力贮存周期900-0411废油漆桶HW49桶装2t6个月-492废过滤棉HW49袋装
1.5t6个月900-041-491#危废1#车间
12.5m2仓库3层900-2523漆渣HW12桶装2t1年-12900-2524喷漆废水HW12桶装2t1年-12900-007厂区西北52#危废仓库废乳化液HW0930m2桶装lOt1年-09侧环保设施“三同时”落实情况
4.2项目环保设施与环评对照落实情况详见下表
4.2-lo表污染源及处理设施对照表
4.2U项目排放源污染物名称环评防治措施实际防治措施天然气燃烧供NOx不低于8米的排气筒排放与熔化废气、喷漆及烘干废气一热产生的废气起排放，无单独排气筒熔化炉上方安装带活动门的封闭式集气罩，烟尘收集后经旋风+熔化烟尘经沉降室+布袋除尘器熔化烟尘烟尘布袋除尘，通过15m高排气筒达处理后28m排气筒高空排放，风标排放，风机风量约1000m3/ho机风量约32000m3/ho废气经集气罩收集后通过油烟净企业拟采用移动式集气罩将脱模非甲烷总烧、粉压铸废气废气收集后，通过专用烟道从车化设备处理后20m排气筒高空排尘大气污间顶部有组织排放，同时加强车放染物间通风换气抛丸处理在密闭的设备内进行，粉尘采用布袋除尘器净化处理达标后于15m高排气筒高空排放，抛丸粉尘经自带的布袋除尘器处抛丸粉尘粉尘抽风机风理后19m排气筒高空排放量约1000m3/h,处理效率99%以上静电喷涂产生的油漆废气经活性喷漆及烘干过炭吸附、烘干过程产生的油漆废喷漆及烘干废气经喷淋塔及光催程中的有机废非甲烷总嫌气经催化燃烧装置净化处理、人化氧化处理后28m排气筒高空排气工补漆产生的油漆废气经水帘吸放，风机风量约34000m3/ho收-过滤-活性炭吸附后一起通过不低于15米高排气筒高空排放本环评要求喷漆车间采用密闭式，散逸在喷漆车间内的油漆废气全部经收集后高空排放，风机风量为20000m3/h,排气筒高度不低于15m,排气筒管径为
0.6m破碎粉尘粉尘加强设备密封在车间无组织排放集气罩收集后不低于15m排气筒经集气罩收集后19m排气筒高注塑废气非甲烷总嫌高空排放空排放调试废气非甲烷总燃加强车间通风换气在车间无组织排放生活污水经化粪池预处理达纳生活污水经化粪池预处理达纳管水污管标准后纳入园区污水管网，标准后纳入园区污水管网，最终生活污水CODc「、氨氮染物最终经台州市水处理发展有限经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放；地下水做好防渗公司处理达标后排放漏措施
1、车间内设备布局时，尽可能将设备布局在车间中部，尽量使高噪声设备远离厂界布置
2、风机进、出风口应安装消声器，风机与管道连接部分采用软连接，管道采取包扎措施
3、加强对高噪声如抛丸机、破碎机等的隔声降噪措施，设置单独企业已优先选用低噪声设备，的房间（房间不设窗户），安装噪声生产过程设备噪声对高噪声设备做好降噪减震措高噪声设备，对设备基础加隔振施，加强对设备的维护垫，在建筑物内贴吸音板，则能保证隔声量在30dB以上
4、对噪声值相对较低的一般机加工设备，可在设备底部安装橡胶减振垫，并且在生产过程中关闭窗户，则能保证隔声效果达到20dB以上
5、项目日常营运时应做好设备检修、保养工作，防止设备故障引起的噪声
6、建立专门的环境保护管理部门，加噪声管理，落实各项环保措施，并保证设施良好运作，保证达到预计的处理效果，认真做好各项环境保护工作
7、定期对项目周界进行噪声监测，如发现超标现象，应及时检查发生超标的原因，提出解决方案
8、项目营运后，应做好厂区绿化，厂界周围可种植高大乔、灌木，厂IX内空地可辅助绿化，能有效阻隔噪声集中收集后出售给相关企业回收压铸炉渣固体使用委托浙江锦运再生资源股份有限废物公司处置集中收集后出售给相关企业回收集尘灰压铸、抛丸使用集中收集后出售给相关金属加工机加工金属边角料出售给个人回收利用企业综合利用注塑、修边塑料边角料及其破碎机破碎后全部回用于生产破碎机破碎后全部回用于生产不合格产品集中收集后出售给废物回收部门原料使用及产废包装材料出售给个人回收利用综合利用品包装委托台州市德长环保有限公司处喷漆废油漆桶收集后返还厂家重复利用置委托有危废处理资质的单位进行委托台州市德长环保有限公司处喷漆漆渣安全处置置员工生活生活垃圾由环卫部门统一清运后填埋处置由环卫部门统一清运后填埋处置委托有危废处理资质的单位进行委托台州市德长环保有限公司处喷漆喷漆废水安全处置置委托有危废处理资质的单位进行机加工废乳化液委托玉环市乳化液处理有限公司安全处置或台州市德长环保有限公司处置委托台州市德长环保有限公司处废过滤棉废气处理设施置委托有危废处理资质的单位进行由于废气处理设施变动，无废活废气处理废活性炭安全处置性炭产生第五章环境影响评价结论及环评批复要求固体废物环境影响结论
5.1固废处置环境影响分析结果表明，本项目所产生的固废可以得到妥善处置，不会对环境产生明显影响建议
5.
21、建设单位要严格按“三同时”的要求建厂、办厂，切实做到污染物治理工程与主体工程同时设计、同时施工、同时运行
2、积极推行清洁生产，做好清污分流，提高能（资）源的重复利用率同时建议企业进行清洁生产审计，着重考虑改进生产工艺控制过程，减少废气产生量，改末端治理为源头削减
3、强化管理，注意设备密封，加强喷漆车间密闭，减少废气无组织排放，降低项目建设对周围环境的污染
4、加强污染治理设施的运行管理，建立技术档案，定期检查、维修，使其长期处于最佳运行状态，杜绝污染物事故排放
5、本报告所涉及的三废治理方案均为初步方案，要求企业在项目审批后委托有资质单位进行专项设计，以满足稳定达标排放的要求
6、切实落实好各项环境管理与监测计划
7、建立环保责任制，加强对职工的环境保护意识教育，形成人人重视环境保护的生产气氛，使公司建成经济效益显著和环境优美的现代化企业
8、配合环保部门做好相关的环保工作
9、建议企业在今后的发展中，积极提升产业结构，升级技术水平，减少污染物的排放，以避免国家严格环保标准后带来的政策风险
10、若本项目工艺发生重大调整或改变，要求企业重新上报审批环评总结论
5.3台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目选址于十塘三期C-07-02地块，建设区域用地功能符合台州湾循环经济产业集聚区椒江分区规划的要求；项目符合国家和地方产业政策，符合总量控制和清洁生产要求针对本项目在建设和营运过程中产生的各类污染物，本次环评提出了相应的污染防治措施要求企业严格执行本环评提出的各项污染防治措施，对项目污染进行认真治理，实施清洁生产，严格执行环保“三同时”制度，做好安全生产从环保角度分析，本项目在拟建地实施是可行的环评批复
5.4环评批复意见（台环建（椒）
[2014]11号）见附件lo第六章验收监测评价标准固废
6.1危险废物分类执行《国家危险废物名录》，收集、贮存、运输等过程执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（
2013.
6.28修订）一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其标准修改单（2013628修订）o第七章验收监测内容污染源调查1根据环评和现场调查，该公司产生固废主要有炉渣、布袋集尘灰、金属边角料、废乳化液、漆渣、油漆包装桶、塑料边角料及不合格产品、废包装材料、喷漆废水、废过滤棉和生活垃圾固废堆场建设2企业根据环评要求设置了2间专用的危险废物暂存场所，1#危废仓库位于1#车间3层，面积为
12.5m22#危废仓库位于厂区西北侧，面积均为30m2o废油漆桶、漆渣位于1#车间3层危废仓库，废乳化液位于厂区西北侧的2#危废仓库1#暂存场墙裙涂有环氧树脂，地面设置铁托盘产生的危险废物分区放置在铁托盘内2#暂存场地地面铺设铁板，墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽危险废物暂存场所单独隔间，符合防风、防雨、防晒，暂存场所平时关闭，门外贴有“危险废物”的标识企业按照要求在厂区西北侧2#危废仓库东面设置2间一般固废仓库，面积分别为30m2含乳化液的金属边角料放置于一般仓库内，暂存场所地面铺设铁板、墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽，对废边角料渗滤产生废液收集作为危废处置固废处置方法3炉渣、集尘灰委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置，金属边角料、废包装材料出售给个人回收利用，废过滤棉、喷漆废水、废油
8.1固体废物调查与评价
1、固体废物产生量及利用处置情况表
8.1-1项目固体废物利用处置方式汇总表序环评产生2019年1-6月折合达产时全固体废物名称产生工序属性危废代码实际处置方式号量t/a产生量年产生量t/a1炉渣压铸
5.4t/a
2.29t
4.65t/a委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置2集尘灰压铸、抛丸
2.95t/a
1.4t
2.84t/a委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置3金属边角料机加工
220.5t/a
18.8l
38.It/a出售给个人回收利用塑料边角料及其不合4注塑、修边一般固废
1.6t/a破碎机破碎后全部回用于生产格产品原料使用及产5废包装材料
0.5t/a
1.26t
2.56t/a出售给个人回收利用品包装6生活垃圾员工生活42t/a40t/a由环卫部门统一清运后填埋处置7废油漆桶喷漆900-041-
492.1t/a
0.153t
0.306t/a委托台州市德长环保有限公司处置8漆渣喷漆900-252-
122.72t/a
0.348t
0.696t/a委托台州市德长环保有限公司处置9喷漆废水喷漆危险900-252-1236t/a
0.8t/a委托台州市德长环保有限公司处置10废过滤棉废气处理设施废物900-041-
490.3t
0.61t/a委托台州市德长环保有限公司处置11废乳化液机加工900-007-
0911.34t/a
1.9t
3.8t/a委托玉环市乳化液处理有限公司处置12废活性炭废气处理设施900-041-49It/a由于废气处理设施变动，无废活性炭产生注各固废年产生量根据企业提供台账折算，台账见附件
5、6O28
①环评金属边角料包括铝屑和铁屑，实际生产中铝屑回用于生产，故实际产生的金属边角料较环评有所减少
②由于企业目前使用水性漆，水性漆用量较环评有所减少，故废油漆桶、漆渣产生量较环评有所减少
③更换下来的乳化液再次给对乳化液要求不高的机床使用，故废乳化液产生量较环评有所减少
④企业仅对不合格产品在水帘式喷台进行手动补喷，故水帘喷漆废水较环评有所减少，喷漆废水一年更换一次，产生量根据2019年转移量统计
⑤废过滤棉产生于喷漆及烘干废气处理设施，产生量根据2019年转移量统计，过滤棉半年更换一次
⑥喷漆及烘干废气处理设施为光催化氧化装置，故无废活性炭产生、固废收集、储存情况及固体废物管理制度2企业根据环评要求设置了2间专用的危险废物暂存场所，1#危废仓库位于1#车间3层，面积为
12.5m22#危废仓库位于厂区西北侧,0面积均为30m2o废油漆桶、漆渣位于1#危废仓库，废乳化液位于厂区西北侧的2#危废仓库1#暂存场墙裙涂有环氧树脂，地面设置铁托盘产生的危险废物分区放置在铁托盘内2#暂存场地地面铺设铁板，墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽危险废物暂存场所单独隔间，符合防风、防雨、防晒，暂存场所平时关闭，门外贴有“危险废物”的标识企业按照要求在厂区西北侧2#危废仓库东面设置2间一般固废仓库，面积分别为30m2含乳化液的金属边角料放置于一般仓库内，暂存场所地面铺设铁板、墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽，台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目（固废）环保设施竣工验收监测报告对废边角料渗滤产生废液收集作为危废处置炉渣、集尘灰委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置，金属边角料、废包装材料出售给个人回收利用，喷漆废水、废过滤棉、废油漆桶、漆渣委托台州市德长环保有限公司处置，废乳化液委托玉环市乳化液处理有限公司处置，塑料边角料及其不合格产品经破碎机破碎后全部回用于生产，生活垃圾由环卫部门统一清运第九章环境管理检查环境风险防范检查
9.1建设单位建立了相应的环境保护管理制度，设有专职人员负责废气处理设施的维护和运行，注重设备的日常管理检修工作，确保设备的正常运转已建有环评及其批复文件、环保设施设计方案、危废台账等档案资料环保投资
9.2该公司项目实际总投资6000万元，其中环保投资300万元，占总投资的5%项目环保设施投资费用具体见表921表项目环保设施投资费用
9.2-1序号项目名称投资（万元）1废气处理设施150污水处理设施2100噪声防治310固废收集装置440合计300环评批复落实情况
9.3项目环评批复落实情况详见下表
9.3-lo表环评批复要求落实情况
9.3-1批复情况实际执行情况建设内本项目选址位于椒江十塘三期工业园容（地已落实本项目位于十塘三期C-07-02地块，项目总投资内C-07-02地块，项目总用地22197m2,点、规6000万元,实施年产150万台机动喷雾器的生产线建成后形成年产150万台机动喷雾器模、性质的生产能力等）已落实熔化烟尘经沉降室+布袋除尘器处理后28m排气废气污本项目产生的废气主要为金属配件加筒高空排放；天然气废气与熔化废气、喷漆及烘干废气一染防治工产生的废气、金属配件表面涂装工设施和艺产生的废气、塑料配起排放；压铸废气经集气罩收措施件生产过程中的废气加强车间废气、集后通过油烟净化设备处理后20m排气筒高空排放；抛烟尘收集处理工作，所有废气必须处理丸粉尘经自带的布袋除尘器处理后19m排气筒高空排放；达标排放废气排放标准执行喷漆及烘干废气经喷淋塔及光催化氧化处理后28m排气GB16297-1996《大气污染物综合排放筒高空排放标准》二级标准车间室内外严格实行清污分流、雨污分流所有废水均应通过污水处理站废水污预处理达标后排入椒江污水处理厂染防治已落实企业已做好清污分流、雨污分流，生活污水经企业必须委托有资质单位设计并建造设施和化粪池预处理后纳管排放一套污水处理设施，车间所有污水管加强危险固废分类收集贮存工作；金措施线做好防腐措施并架空铺设属边角料、废包装材料等回收综合利用；废油漆桶、废活性炭、废乳化液充分选用先进的低噪设备，对高噪声等作为危险固废委托有资质的单位作设备加装降噪消声设施，并定期维护固体废无害化处置；生活垃圾定点收集，及噪声污检修；加强厂内绿化，厂界多种植高物污染时交由环卫部门统一处理，做到日产染防治大树木，增加隔声屏障，降低噪声对已落实企业已优先选用低噪声设备，对高噪声设备做防治设日清一般固废执行GB18599-2001《一设施和厂界的影响厂界噪声排放执行好降噪减震措施，加强对设备的维护施和措般工业固体废物贮存、处置场污染物措施GB12348-2008《工业企业厂界环境噪施控制标准》，危险废物的贮存执行声排放标准》3类标准GB18957-2001《危险废物贮存污染控制标准》已落实企业根据环评要求设置了2间专用的危险废物暂存场所，1#危废仓库位于1#车间3层,面积为
12.5m\2#危废仓库位于厂区西北侧，面积均为30m2o废油漆桶、漆渣位于1#危废仓库，废乳化液位于厂区西北侧的2#危废仓库1#暂存场墙裙涂有环氧树脂，地面设置铁托盘产生的危险废物分区放置在铁托盘内2#暂存场地地面铺设铁板，墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽危险废物暂存场所单独隔间，符合防风、防雨、防晒，暂存场所平时关闭，门外贴有“危险废物”的标识企业按照要求在厂区西北侧2#危废仓库东面设置2间一般固废仓库,面积分别为30m2o含乳化液的金属边角料放置于一般仓库内，暂存场所地面铺设铁板、墙裙均涂有环氧树脂，并设有渗滤液收集沟、收集槽，对废边角料渗滤产生废液收集作为危废处置炉渣、集尘灰委托浙江锦运再生资源股份有限公司处置，金属边角料、废包装材料出售给个人回收利用，喷漆废水、废过滤棉、废油漆桶、漆渣委托台州市德长环保有限公司处置，废乳化液委托玉环市乳化液处理有限公司处置，塑料边角料及其不合格产品经破碎机破碎后全部回用于生产，生活垃圾由环卫部门统
一、士、—清正第十章验收结论与建议固体废弃物调查结论
10.1根据实地调查，该公司固体废弃物年产生量为
94.362吨，其中危险废物
6.212吨，已按规定设立了专门固废贮存场所，设有防风、防雨淋措施，危险废物委托资质单位代为处置，其它均作了合理化处置该公司对危险废物贮存设施的选址、设计、运行等基本符合《危险废物贮存污染控制标准》要求总结论
10.2台州市蒙花机械有限公司在项目建设的同时，针对生产过程中产生的固废建设了相应的环保设施本报告认为台州市蒙花机械有限公司固废部分符合建设项目竣工环保设施验收条件建议与措施
10.31企业须进一步加强对现场的管理，特别是对环保设施、车间的管理，建立巡查制度，做好台账纪录，发现问题及时解决，确保污染物稳定达标排放；2充分落实该项目环评及批复要求，严防环境污染事故发生，确保企业长效稳定发展；3进一步加强对危险废物的管理，建立固废管理台帐；建议企业更规范、更严格地进行对危险固体废物的收集和处理4加强环保宣传，加强环保人员的责任心，建立长效的管理制度，重视环境保护，健全环保制度，加强职工污染事故方面的学习和培训，并组织进行污染事故方面的演练附图项目地理位置图1附图厂区平面布置图2主入口-------------------------------------------\二°\\2#车间i#车间\L一■——\1一注塑废气排气筒\\2一喷漆废气处理设施\\3—1#压铸废气处理设施\\4-熔化烟尘处理设施\p5—2#压铸废气处理设施\\6一抛丸粉尘排气筒\\2附图厂区三废布置图3IF主入口I#、2#一般固废仓库1F1一注塑废气排气筒2#危废仓库2一喷漆废气处理设施3—1#压铸废气处理设施4一熔化烟尘处理设施车间5—2#压铸废气处理设施3#6一抛丸粉尘排气筒车间1#3F1#危废仓库第一章项目概况台州市蒙花机械有限公司位于十塘三期C-07-02地块，实施年产150万台机动喷雾器的生产线项目项目总投资6000万元，实行单班制生产，年工作时间300天，厂区内设置食堂、员工休息室企业于2013年8月委托中环国评（北京）科技有限公司编制了《台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目环境影响报告书》，并于2014年4月15日通过了台州市环境保护局椒江分局的审批，批文号为台环建（椒）
[2014]11号截止目前，各项环保设施已经完成安装及调试，各项处理设施运行稳定根据国家有关环保法律法规的要求，建设项目必须执行环保“三同时”制度，相应的环保处理设施须经验收合格后方可投入运行使用受台州市环境保护局椒江分局的委托，浙江科达检测有限公司承担了该项目固废部分竣工环境保护设施验收监测工作我公司派相关技术人员对该项目进行现场调查，在此基础上编制了验收监测报告37附图企业现场照片5喷漆及烘干废气处理设施熔化粉尘处理设施压铸废气处理设施1#危废仓库2#危废仓库附表验收登记表1建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）填表人（签字）项目经办人（签字）项目名称台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目项目代码建设地点台州市椒江区三甲街道海亮路85号行业类别k、机械、电子一
1、通用、专用设备制告中有喷漆工艺的建设性质新建设计生产能力年产150万台机动喷雾器实际生产能力年产150万台机动喷雾器环评单位中环国评（北京）科技有限公司环评文件审批机关台州市环境保护局椒江分局审批文号台环建（椒）
[2014]11号环评文件类型报告书建开工日期2016年6月竣工口期2018年12月排污许可证申领时间设台州市天弘环保科技有限公司安洁环保科技有限台州市天弘环保科技有限公司安洁环保科技有环保设施设计单位环保设施施工单位本工程排污许可证编号项公司限公司目验收单位浙江科达检测有限公司环保设施监测单位浙江科达检测有限公司验收监测时工况75%投资总概算（万元）8460万元环保投资总概算（万元）81万元所占比例（％）
0.96%实际总投资6000万元实际环保投资（万元）300万元所占比例（％）5%废水治理（万元）KX）废气治理（万元）15噪声治理（万元）1（）固废治理（万元）40绿化及生态（万元）其他（万元）新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力熔化烟尘32000m3/h；喷漆及烘干废气34000m3/h年平均工作时2400h/a运营单位台州市蒙花机械有限公司运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）验收时间本期工程实本期工程本期工程实本期工程核本期工程“以全厂实际区域平衡替排放增减原有排放本期工程本期工程自身全厂核定排污染物际排放浓度允许排放际排放量定排放新带老”削减排放总量代削减量量量
（1）产生量
（4）削减量
（5）放总量
（10）污染物排
（2）浓度
（3）
（6）总量
（7）量
（8）
（9）
（11）
（12）放达标与工业固体废物
0.
00940.0094总量控制炉渣
4.65X10-
14.65X仆（工业建集尘灰
2.84X10-»
2.84X104设项目详一般固金属边角料
3.81X1O
33.81X IO填）废废包装材料
2.56X1H
2.56X10」生活垃圾
0.
0040.004危险废油漆桶
3.06X10-
53.06X10-5台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目固废环保设施竣工验收监测报告废物漆渣
6.96X
1056.96X10-5喷漆废水
8.X1尸
8.X[5废过滤棉
6.1X©
6.1X1O5废乳化液
3.8X
143.8X1尸注I、排放增减量+表示增加，・表示减少
2、12=6-8-11,9=4-5-8-11+I
3、计量单位废水排放量——万吨/年;废气排放量一一万标立方米/年；工业固体废物排放量一一万吨/年；水污染物排放浓度一一亳克/升；废气污染物排放浓度亳克/立方米第二章验收监测依据建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度
2.
11、《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日，十二届全国人大常委会第八次会议表决通过了《环保法修订案》，2015年1月1日施行）；
2、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年11月7日修订；
3、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月1日起施行）；
4、环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评
[2017]4号）；
5、浙江省人大常委会《浙江省固体废物污染环境防治条例》（2017年9月30日浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第四十四次会议，第二次修正）；
6、浙江省人民政府令第216号《浙江省环境污染监督管理办法》
2014.3修正；
7、省政府令第364号《浙江省人民政府关于修改〈浙江省建设项目环境保护管理办法〉的决定》（2018年3月1日实施）；
8、浙江省环境保护厅文件《关于进一步促进建设项目环保设施竣工验收监测市场化的通知》浙环发12017〕20号建设项目竣工环境保护验收技术规范
2.
21、生态环境部《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目（固废）环保设施竣工验收监测报告公告2018年第9号，2018年5月16日；建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
2.
31、《台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目环境影响报告书》，中环国评（北京）科技有限公司，2013年8月；
2、《台州市环境保护局关于台州市蒙花机械有限公司年产150万台机动喷雾器建设项目环境影响报告书的批复》，台州市环境保护局，2014年4月15日；其他相关文件
2.
41、台州市蒙花机械有限公司提供的其他相关资料第三章工程建设概况项目地理位置
3.1企业选址位于十塘三期C-07-02地块，项目总用地22197m总建筑面积2,28420m2,土建内容主要为1#〜3#车间以及相关辅助设施的建设根据现场核实，实际建设位置与环评一致1#车间为三层结构建筑，一楼布置注塑工序、压铸工序、机加工工序；二层布置组装、调试工序；三层布置喷漆工序2#车间为五层结构建筑，主要作为办公及其它辅助用途3#车间为五层结构建筑，一层为食堂，二层五层为员工〜表
3.1-1序号车间位置环评工段名称实际工段名称备注注塑工序、压铸工序、喷注塑工序、压铸工序、机加11#车间一层漆（塑）工序、机加工工生产车间喷漆工序位工工序序置变动，企业实际总21#车间二层组装、调试工序平面布置的变更未引组装、调试工序31#车间三层喷漆工序起敏感点变化，不会42#车间办公及其它辅助用途办公及其它辅助用途增加环境风险，故不53#车间一层食堂属于重大变动半成品仓库63#车间二~五层员工休息室项目主要生产车间及配套用房总体布置一览表休息室项目地理位置见附图1,项目厂区总平面布置图见附图2项目建设概况
3.2工程基本情况
3.
2.1表建设项目基本情况一览表
3.2-1项目名称年产150万台机动喷雾器建设项目项目地址十塘三期C-07-02地块项目性质新建本项目总投资6000万元占地面积22197m2环保设施投资300万元备案通知书椒发改备
[2013]33号环评单位中环国评（北京）科技有限公司环评批复台环建（椒）
[2014]环评编制单位及批复11号废气治理工程设计、施工单台州市天弘环保科技有限公司安洁环保科技有限公司位验收范围年产150万台机动喷雾器员工280人，实行单班制生产，年工作时间300天，厂区内设置食堂、劳动定员员工休息室工程组成322项目主要工程组成详见表322表
3.2・2主要工程组成一览表类别工程名称环评内容实际建设情况三层结构建筑，总建筑面积22050m2,一层布置企业一层布置注塑工序、注塑工序、压铸工序、喷漆压铸工序、机加工工序，主体工程1#车间（塑）工序、机加工工序，二层布置表面处理二层布置组装工序，三层工序，三层布置组装工序布置喷漆工序五层结构建筑，总建筑面积715m2,主要作为办2#车间与环评一致公及其它辅助用途辅助工程五层结构建筑，一层为食五层结构建筑，总建筑面积635m2，作为成品3#车间堂，二层至五层为员工休（半成品仓库）息室生产、生活用水由区块统一供给，从市政供水供水与环评致管网接入公用工程全厂排水按雨水、污水分流原则分为污水排放排水与环评一致系统和雨水排放系统雨水排入园区雨水管，最终排入附近水体一九条河；在项目建成投产后，项目废水经预处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准后纳入台州市水处理发展有限公司处理电力系统由椒江区椒东变电所提供，供电电压供电与环评一致10KV供气溶化保温炉、压铸机采用天然气供热与环评一致静电喷涂产生的油漆废气经活性炭吸附、烘干过程产生的油漆废气经催化燃烧装置净化处理、喷漆工序油性漆变为水性人工补漆产生的油漆废气经水帘吸收-过滤-活漆，喷漆及烘干废气经喷淋喷漆及烘干过性炭吸附后一起通过不低于15米高排气筒高空塔及光催化氧化处理后程的有机废气排放本环评要求喷漆车间采用密闭式，散逸在28m排气筒高空排放，风喷漆车间内的油漆废气全部经收集后高空排放，机风量为34000m3/ho风机风量为20000m3/h,排气筒高度不低于15m,排气筒管径为
0.6m熔化炉上方安装带活动门的封闭式集气罩，烟熔化烟尘经沉降室+布袋除尘收集后经旋风+布袋除尘，通过15m高排气筒尘器处理后28m排气筒高熔化烟尘环保工程达标排放，风机风量约1000m3/h,除尘效率99%空排放，风机风量为以上32000m3/ho抛丸处理在密闭的设备内进行，粉尘采用布袋抛光与环评一致除尘器净化处理达标后于15m高排气筒高空排放，抽风机风量约1000m3/h,处理效率99%以上设置密闭的喷塑车间，采用全室通风除尘，采用布袋除尘器净化处理达标后于15m高排气筒企业不设置喷塑工艺，后喷塑高空排放，抽风机风量约2000m3/h,处理效率期不再实施该工艺99%以上破碎粉尘加强设备密封与环评一致注塑有机废气与环评一致集气罩收集后不低于15m排气筒高空排放企业拟采用移动式集气罩将脱模废气废气经集气罩收集后通过压铸废气收集后，通过专用烟道从车间顶部有组油烟净化设备处。
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