建筑工程重大危险源辨识、分析、评价及风险控制及危险性较大的分部分项工程清单

建筑工程重大危险源辨识、分析、评价及风险控制及危险性较大的分部分项工程清单目录

3.

二、危险性较大的分部分项工程清单通过对本工程危险性较大分部分项工程危险源辨识，结合本工程招标范围列出本工程危大工程清单（包含超过一定规模）如下表所示,对于危大分部分项工程需编制专项安全专项施工方案，并履行相关审批和论证手续表危险性较大分部分项工程清单序危险性较大的分部分项工程清单位置号教学楼、开挖深度超过5m（含5m）或虽未超过5nl但宿舍楼、综合楼、1地质条件和周围环境复杂的基坑（槽）支护、降地下停车场水工程搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以教学楼、宿上，或施工总荷载lOKN/便及以上，或集中线荷舍楼、综合楼、C乙载15KN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽文体中心、度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工餐厅程教学楼、搭设高度8nl及以上，跨度18nl及以上，施工总宿舍楼、综合荷载15KN/m2及以上，集中线荷载20KN/m2及以上楼塔吊、施工采用起重机械进行安装的工程L电梯匚起重机械设备自身的安装、拆卸塔吊、施序危险性较大的分部分项工程清单位置号工电梯搭设高度241n及以上的落地式钢管脚手架e各单体工程

三、危险性较大分部分项工程安全管理措施

3.1安全管理措施

1、安全组织措施项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理任组长，建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，设置安全管理部门，配备专职安全管理人员具体执行安全生产监督、检查工作，发现安全隐患及时排除，杜绝重大事故的发生

2、安全保证措施1认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及地方政府的有关规定进一步提高技术、安全、职业健康、宣传教育的综合水平,保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优质的完成本工程任务2建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制度，建立安全生产管理体系项目经理对本工程安全生产全面负责，坚持管理生产必须管安全的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产项目经理部设专职安全员，班组设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患3加强安全教育本工程开工前及部分工程施工前，相关部门向参建的全体人员进行安全技术交底安全部定期组织安全学习，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织学习上级和地方政府有关安全生产方面的文件、指示，教育从业人员严格遵守施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产4加强安全检查在施工过程中，除项目部正常的安全检查外，公司每月巡检一次，每季度综合检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全

3、安全管理措施1脚手架工程拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标示警戒区域和脚手架下方严禁非操作人员继续施工地面监护人必须履行职责仔细检查吊运机械及索具是否安全可靠如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除夜间拆除应配备足够的照明所有高处作业人员，应严格按照高空作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求所有清理物应安全输送到地面，不得高空抛掷按搭设的反程序进行拆除，不允许分立面拆除或上下两步同时拆除认真做到一步一拆，一杆一清输送到地面的所有钢管、扣件，均应按类堆放整齐2模板工程1模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时结构相连接模板安装过程中，不得间歇，柱头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿Im以内不得堆放模板及材料向槽内运送模板构件时，严禁抛掷使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模用塔吊吊运模板时，必须按照塔吊使用管理规定，尽量减少重叠作业，由起重工统一指挥发信号，严格遵守相关安全操作规程进行吊装作业2）模板拆除模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经技术负责人和监理工程师签字同意，不得因拆模而影响工程质量脚手架拆除应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，在依次拆剪刀撑的上部构件和接杆拆除全部剪刀撑、抛撑之前，必须搭设临时加固支撑，预防架倾倒拆除脚手架杆件时，必须有至少2人协同操作，拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人旁站，严禁非作业区人员进入危险区拆除高支模架体时，应指派专职安全员现场指挥和监督已拆下的架料必须及时清理，运至指定架料对擦汗能够进行码放在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂禁止通行安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛3高支模工程1模板安装时，切实做好以下安全要求在模板操作面上架设的电线和使用电动工具，应采用有效的安全措施；登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超

3.5m时，必须搭设脚手架装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人高处作业时，操作人员应挂上安全带安装墙、柱模板在安装过程中，应随时支撑固定，必须设置防倾覆的临时固定设施2）防火措施施工现场要建立、健全防火检查制度，并配备足够的消防器材;临时木工制作房按每25m2配备一只灭火器施工现场严禁抽烟，尤其在木材加工场地附近模板要尽量集中在木工房内加工成型，减少在支模现场加工木工加工工具长时间使用时，要防止摩擦飞溅出的火星落至刨花及木屑中起火，所以对加工工具要适时采取降温措施，并及时清理堆积刨花及木屑3）模板的作业环境安全支设悬挑形式的模板时，四周应设斜撑，并有稳定的立足点；支设临空构筑物模板时，应搭设支架模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护垂直作业时上下要的隔离防护措施

（4）吊篮脚手架工程1）建立健全吊篮的安全技术档案，制定安全生产管理制度和吊篮使用的操作规程；2）配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置；3）负责对吊篮进行日常检查、定期检查和维修保养，确保吊篮的状况完好，其安全性能符合国家、行业及本市有关标准规范的要求;4）对相关人员进行安全生产教育，并配备齐全、有效的安全防护用品；5）出租单位负责吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作严禁擅自安装、拆卸吊篮；6）吊篮安装、拆卸（包括二次移位）前，由出租单位制定安装、拆卸专项方案，并报项目部、监理单位审查，同时应对安装工人进行安全技术交底项目部确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源；7）吊篮安装和拆卸作业时，出租单位应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入；8）从事吊篮安装、拆卸的人员（搬运人员除外）应持有有效的资格证书，方可上岗作业

（5）起重吊装工程1）吊装前必须对作业人员进行安全教育及技术交底2）吊装期间必须设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督及专职示号员指挥3）作业人员必须持有效证上岗，吊臂下严禁站人

（6）塔吊安装拆除1）必须由具备资质队伍安装、拆除，加节、移位等2）编制安装、拆除、加节、移位等专项施工方案，并经监理审批3）装、拆须对作业人员进行安全教育及技术交底4）装、拆期间须设置警戒区，有专职安全生产管理人员监督5）装、拆人员须持有效证上岗，作业时穿戴好劳动保护用品6）按要求设置卸料平台、防护门，通讯装置等搭设完毕的必须经过验收，必须经检测机构检测合格并报备后方准使用，并定期检查保养

二、危险性较大分部分项工程安全技术方案措施

1、脚手架工程

（1）技术准备开工前应根据工程情况编制脚手架工程专项方案，经过审批、交底后，严格施工班组按方案要求进行搭设，搭设完成后须经验收合格后方可使用2防坍塌安全措施各层的连接件按要求作钢性拉结，未经许可不得私自拆除拆除时必须经过审批，并派人专门管理应建立应急预案，保证体系运行畅通3搭设安全管理措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时，必须先告知对方，并得到允许，防止坠落伤人脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全,未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步在搭设过程中应由安全员、架子工班组长等进行检查、验收每两步验收一次4脚手架上作业安全管理措施结构施工阶段外脚手架每搭设完一层，经验收合格后方可使用任何班组和个人，未经允许不得任意拆除脚手架部件严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放，施工荷载不得超过2KN/m2,确保较大安全储备当作业层高出其下连墙件

3.6m以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全

2、模板工程（包含高支模工程）模板工程施工前根据工程实际情况做好模板选型，模板构造做法严格按照相应规范执行，模板支撑设计做好强度、承载力和稳定性验算工作，编制专项施工方案，施工过程严格按方案执行精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决

3、起重吊装工程

（1）起吊准备1）进行各种起吊安装施工时必须事先检查吊装设备、吊装机械及其辅助工具的安全性能和可靠性2）吊装时如需在土建的混凝土梁或柱上悬挂钢丝绳时，必须在土建的混凝土梁或柱上设置钢丝绳包角必要时需用槽钢制作成框架以避免对土建的混凝土梁或柱和钢丝绳造成损坏3）尽可能的采用塔吊作为吊装施工的主要起吊设备，尽量减少人工吊装作业，以减轻施工人员的施工劳动强度4）吊装作业前应事先对所吊装的设备合理安排吊装路线，确保吊装施工过程中的施工人员及设备安全

（2）安全技术交底每次吊装作业前必须对所有参加吊装施工作业人员进行详细的安全技术交底

（3）起吊1所有准备工作结束并已对吊装施工人员进行安全技术交底后,即可对所吊装之设备进行试吊将所吊装之设备起离地面100mm时暂停10分钟2试吊确认安全后再慢慢起钩，进行正式起吊

4、吊篮脚手架工程1吊篮设备应严格按照说明书的有关内容进行组装，严禁省略、替换、更改任何零部件、标准件吊篮安装完成后，要验收通过方可使用2吊篮的安全绳要系在固定结构上，严禁系在吊篮的支架上或配重铁上3吊篮严禁超载运输，装运物料时要注意左右的平衡性，运输过程中，要注意电源线不要漏电不要刮断4在使用本设备的作业区附近有可能出现人员的情况下，应划出安全区，并设置护栏，安全网等防护设备，安全区的宽度离作业面不得少于6mo5严禁在阵风风速大于

10.8m/s相当于6级风力，环境温度在一20度以下、40度以上，及雨、雪、雾、雷电等恶劣天气情况下使用吊篮施工6吊篮安装必须按照专业吊篮公司的安装方案进行安装，对安装好的吊篮要组织验收，各种配件齐全、安全设施完备、吊篮运行良好

5、塔吊工程1塔吊必须做好接地保护，防止雷击采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接，接地电阻值不大于4欧姆2塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直建筑工程重大危险源辨识、分析、评价及风险控制及危险性较大的分部分项工程清单

一、重大危险源辨识、分析、评价及风险控制项目将采用专题会议的形式进行危险源辨识与风险评价工作，操作程序执行公司《危险源辨识与风险评价程序》项目组织的危险源辨识与风险评价工作将参考公司《常见危险源名录》，并结合本项目的实际情况进行

1、危险源辩识与分析1危险源辨识应全面考虑项目的各种活动2常规活动和非常规活动3所有进入作业场所人员的活动4作业场所内的所有设备设施包括相关方提供部分5危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型6三种时态过去、现在和将来；7三种状态正常、异常和紧急；六种类型物理性风险因素、化学性风险因素、生物性风险因素、生理及心理性风险因素、行为性风险因素、其他风险因素根据项目危险源辨识的结果，由项目安全部门负责编制《项目危险源台帐》，并报项目经理审核确认

2、风险评价方法风险评价是在危险源辨识的基础上，按定性评价与定量评价相结合的方式进行定性评价采用直接判断法，定量评价采用作业条件风险性评价法直接判断法的依据主要包括法律法规的符合性、相关方的合理度偏差值不得超过3/1000o3塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求4力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，吊钩可做下降和减小幅度方向的运动5超高限制器当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1m时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源6变幅限制器当小车行驶至吊臂端部

0.5m处时，应能切断小车运行方向的电源7塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载吊重试验吊重为额定荷载的110%,经试验合格后方能交付使用8其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和塔吊使用说明书要求执行要求、类似事故的经验教训、直接察觉到的风险等作业条件风险性评价法主要是以与系统风险性有关的三种因素指标值的乘积来评价系统人员伤亡风险性的大小

3、重大风险的判定依据凡符合以下条件之一的危险源均应判定为重大风险1不符合法律、法规和其他要求的2相关方有合理抱怨和要求的3曾经发生过事故，且未采取有效控制措施的4直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的

4、风险控制策划项目针对评价出的重大风险采取响应的控制措施，控制措施选定从以下方面考虑1首先是消除危险源2其次是降低风险级次3最后采取个体危险防护措施4也可上述三种方式联合使用根据项目风险评价和风险控制策划的结果，由项目安全部门负责编制《项目重大风险及其控制计划清单》，报项目经理审核确认项目对未评价为重大风险的危险源维持公司现有的运行控制，加强管理

5、危险源与重大风险的更新当发生下列情况时，项目应组织有关人员重新进行危险源辨识与风险评价1相关法律、法规和其他要求发生变化2公司的职业健康安全方针和职业健康安全目标发生重大变化3项目的产品、活动和服务发生较大变化相关方有合理抱怨和要求危险源与重大风险的更新工作参照上述的危险源辨识、风险评价和风险控制策划要求进行

6、风险控制措施根据本工程实际情况，主要危险源包括动火作业管理、高处作业管理、有限空间作业管理、临电作业管理及脚手架搭设、拆除管理,具体控制措施如下1动火作业管理动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”凡有易燃易爆有毒等有害气体动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定“，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在1821%之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐〜内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙烘焊枪放在罐内动火作业在2nl以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5级（包括5级）以上的大风时禁止登高作业必须使用良好的工具（切割咀、焊接咀、手把等）及设备（乙怏瓶、气瓶、电焊机绝缘等），完善的安全附件和安全装置动火乙焕气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10m以上，乙烘瓶和氧气瓶的距离应在7nl以上动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和开车中动火动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备合适的灭火器材,动火完毕应切断电源，收拾好器具，熄灭余火确认无问题才能离开动火前，应经安全主管检查动火安全措施，在确认无问题后签发动火许可证，方可动火施工现场全面严禁吸烟本制度在停电检修中同样有效，安全主管负责全公司动火证审批手续

（2）高处作业管理高处作业前，必须到安全主管办理“高处作业许可证”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业，在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取设脚踏板等安全措施遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，必须按《电业安全工作规程》中的有关规定，与带电导线保持安全距离3有限空间危险作业管理作业人员必须根据作业性质严格执行有限空间危险作业的安全规定落实好具体的安全措施要根据有限空间危险作业的现状、性质，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除作业现场要备有相应的安全器具，个体防护器具和消防器材，并做到定期进行检查和试验，投入使用前再进行检查，确保安全视作业任务要求，办理相应的作业许可证方可作业在进行作业前必须落实项目安全责任人、监护人4临电作业管理临电作业人员严格执行《临电作业安全操作规程》并持证上岗作业要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作的安全检查,发现问题及时消除现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，并定期进行检查试验易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行电气设备必须有可靠的接地接零装置防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采用可靠的安全措施作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业5脚手架搭设、拆除管理落地架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除脚手架及时与拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架体稳定脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步在搭设过程中应由安全员、架子班等进行检查、验收一步一验，达到设计施工要求后挂合格牌一块所有架子搭拆作业人员必须执特殊工种操作证，经项目质量安全部审核后方能进行作业上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证，凡患高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者一律不得上脚手架操作上架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢；未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全；在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业；确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合规范要求；禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件施工人员严禁凌空抛掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作架体拆除前，必须察看施工场地环境，包括架空线路，外脚手架，地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣结时，应通知对方，以防止坠落在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除清理交代清楚后方可离开每天拆架下班时，不应留下隐患部位拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止触电事故所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面所有的脚手板，应自外向竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷拆除作业按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；凡。