设计六盘水至镇宁高速公路六盘水至六枝段第二合同段

五、施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划本工程为贵州省六盘水至镇宁高速公路六盘水至六枝段K50+500FK63+455,工程业主为贵州〜高速公路开发总公司,起点桩号K50+500,终点桩号FK63+455,长

12.922km含路基、桥涵、路线交叉、防护、排水等工程其中隧道4处、主线桥9座，车行天桥1座，人行天桥1座，涵洞29道，互通1处，停车区1个，别离式立交1处，通道12处起点位于茨冲车站，经平箸一号隧道、平箸二号隧道，路线沿贵昆铁路向南至艾家坪，在陡箸附近设陡箸互通接陡化公路，设陡箸停车区，经冷家坝隧道至双龙滩，终点止于新坝隧道出口沿线地势西高东低，沿线地貌受控于地质构造，山脉走向根本与构造线一致路线所涉及到的地形地貌大局部地段为岩溶峰丛洼地及其过渡类型，地形较陡，沿线海拔高程19571180米，相对〜高差777m本合同段地貌类型根据其切割深度、山体组合形式、沟谷形态分为高中山峰丛谷地貌、高中山峰林洼地地貌、高中山峰丛沟谷地貌、高中山峰丛缓坡地貌、高中山岩溶丘陵地貌本合同段沿线经过S102,县道X

213、X019及地方乡道，交通较为便利，能满足工程要求区内地下水发育，地表水资源稀少，需自己打井和自备大型蓄水设备沿线电力供给充足，工程用电较为方便为顺利完本钱工程任务，本着“精干、高效、快速、有序〃的原则组建“工程经理部“，实行工程法管理，由工程经理全权负责全面履行合同工程部设工程经理一名，工程总工程师一名下设工程技术部、平安质量部、物资设备部、方案统计部、财务部、试验室、综合办公室机构设置见下页见附表五“施工总平面图〃见附表一“施工总体方案表⑻先行隧道铺设一向盲沟及防水板，整体灌注二衬碎⑼后行隧道中夹岩柱小志管注浆加固10后行隧道开挖侧壁导坑11后行隧道侧壁导坑初期支护后行隧道剩余局部开挖⑫后行隧道剩余局部初期支护⑬M后行隧道撤除侧壁临时支护15后行隧道灌注仰拱碎16后行隧道铺设一向盲沟及防水板，整体灌注二衬碎施工要点12与4掌子面的间距一般为35m,4与12掌子面间距一般为不小于50m〜⑵在围岩状况较好且施工条件许可时,可将侧壁导坑法改为台阶留核心土法施工⑶由于侧壁临时支护仅为喷锚支护，因此,临时支护在外侧壁开挖时被撤除⑷为确保在爆破震动影响下的平安，二衬与两洞爆破掌子面的平安距离必须通过震动测试结果确定从施工工序角度考虑，先行洞二衬与后行洞外侧壁8掌子面的距离应21015叱仰拱及仰拱填〜充距掌子面的距离控制在10m以内，二衬距掌子面的距离控制在20nl以内⑸必须采取严格的措施控制后行洞靠中夹岩侧的爆破施工为减少爆破震动对相邻隧道的影响,应将震动最大的爆破远离中夹岩进行施工进度计算如采用侧壁导坑法施工，内侧壁或外侧壁每天可开挖及支护2个循环，每循环1根钢架，折算全断面进尺约为

0.8m；如采用台阶留核心土法进行施工，上台阶或下台阶可完成3个循环，每循环1根钢架，折算全断面进尺约为

1.2m在施工过程中，要提高工作效率，必须采用更为省工的施工方法，这就必须在施工中加强地质素描及监控量测工作，为工法变更提供有力的保证由工程经理兼任组长，总工程师任副组长，成立现场监控量测小组下设现场观测，数据处理,信息反应三个专业组

3.

2.

2.2监控量测的目的⑴掌握围岩和支护的动态信息并及时反应，指导施工作业；⑵通过对围岩和支护的变位、应力量测，修改支护系统设计隧道施工中的监控量测，按公路隧道施工技术标准的规定和图纸要求，并根据隧道的实际情况,确定必测工程和选测工程各项位移量的容许值应在施工中根据实际情况，参照有关标准和“隧道新奥法指南〃类比确定必测工程包括地质和支护状况观察、拱顶下沉、周边位移及地表下沉量测主要以洞内为主选测工程包括围岩压力及两层支护间压力、钢架支撑内力、喷射碎应力及二衬应力和裂缝、锚杆抗拔力监控测量重点中夹岩柱稳定性和爆破振动速度对相邻洞室的影响具体测点布置及监测频率见附图《隧道监探量测设计图》⑴现场量测数据应及时绘制位移一时间曲线，曲线的时间横坐标下应注明施工工序和开挖工作面距量测断面的距离⑵当位移一时间曲线趋于平缓时，应进行数据处理或回归分析，以推算最终位移值和掌握位移变化规律⑶当位移一时间曲线出现反常的急骤现象，此时说明围岩的支护已呈不稳定状态，应加强监视并适当加强支护，必要时立即停止开挖，并进行施工处理⑷二次衬砌须在围岩变形已根本稳定的情况下施工当量测的数据满足以下要求时即可认为围岩变形已根本稳定

①各项测试工程的位移速率明显收敛；

②已产生的各项位移已已到达预计总位移量的80%-90%；

③周边位移速率小于

0.1-

0.2mm/d,或拱顶下沉速度小于

0.07~

0.15mm/do关键工程的工艺流程

3.路基填筑施工

3.1路基开挖施工

3.2盖板涵施工

3.

33.4管涵施工砌体施工

3.5墩身、台身施工工艺

3.7拟投入本工程设置的工程管理框图桥面铺装施工

3.11第三章工期保证体系及保证措施总工期及本工程的地形地貌特征、重点工序、气候因素、关键设备维护、与其他标段衔接、与社会环境的协调以及我司投入人员、设备情况是本进度保证的关键

一、地形地貌特征修建临时便道，对原有村道改造加固，使其到达大型设备的运输要求

二、重点工序施工中策取超前地质预报手段，对隧道开挖面前方围岩特性、断层破碎带、岩溶段的地下水进行探测和预报，根据结果再决定是否超前水平钻孔探测，探测以上不良地质详细情况，以采用不同的措施和正确的施工方法，保证施工正常进行本合同段路基填方主要利用隧道弃殖填筑做好截水天沟及临时排水设施后，抓紧按设计要求进行路基清表及基底处理，尽早到达可以填筑条件，充分利用隧道洞硝进行路基填筑施工，减少二次倒运费用路堑开挖采用“横向分层、纵向分段，阶梯掘进〃的方式施工，逐级开挖逐级防护路基填筑前先做试验路段，获得分层施工的各项控制数据填筑采用自卸汽车运输，推土机或平地机分层摊铺、整平，50t振动压路机碾压密实，每填高2nl用250t冲击压路机冲压20遍，确保压实度符合标准本合同段涵洞及通道工程量小，隧道施工同时着手涵洞的施工，涵洞盖板和通道矩形板采用钢木组合模板，满堂支架支撑浇注碎路基防护、排水工程根据施工进度适时安排施工

三、气候因素本区雨季降雨量大，雨季主要集中在夏秋（五月至九月），严重制约工期做好雨季施工组织工作，施工会遇到较多的雨天，土方开挖回填、桥梁混凝土工程施工会受到很大的影响，包括工程的进度和质量控制，土方压实在饱水的情况下都不能施工，承台基坑充满积水危及承台基坑的平安，因此，要重点组织雨季的施工排水措施，在现场建立完善的排水系统1）进行施工方案和安排时，尽量使低洼地段、路基施工工作避开雨季2）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必要施工时，应有防洪抢洪措施3）雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖出被浸泡局部，用与基础同样的材料回填4）基坑要设拦水填，防止地面水流入基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡5）施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施6）雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应去除干净

四、关键设备故障的应急措施在关键设备上，由于本工程工期紧，设备投入量大，为确保工期实现，工程将编制机械进场方案表，提前将机械设备确定，同时将预备备用机械，确保人停机不停，防止因设备故障导致影响工期工程部统一协调机械使用加强设备协调管理，在路基、桥梁施工阶段同时进行时，编制详细的设备使用方案，平衡各阶段、各专业的设备使用，做到尽可能的关键线路上专业分包的设备使用保证，确保各关键工程均能顺利施工

五、与其他承包人衔接措施对标段分界桩，应由前后标段共同对界桩放样，相邻标段导线点、水准点进行联测，保证平面与高程控制的连贯性

六、与社会环境的协调措施加强与当地城慎、村委会的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，从工程的整体进度出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件

一、工程进场后，将立即组织工程经理部人员的上场工作签定合同后，1周内由工程经理带着施工技术、平安、质量、方案、财务、设备物资等部室人员共50人组成先遣组进入现场迅速展开工作

二、人员保证措施

1、在施工过程中，要加强工人队伍的培训，不断提高施工人员的技术水平技术复杂的重要工程工程开工前要进行理论知识教育和操作演练，确保熟练掌握前方可持证上岗施工，提高施工队伍的战斗力

2、在施工过程中，要认真抓好生活管理和各项后勤工作，使各个施工队伍均有一个良好的工作环境与生活环境，身体健康、精神饱满地投入工作，确保每个队伍的出勤率均能满足工程任务的要求

一、总工期方案开工日期为2012年3月1日，方案交工日期为2013年10月31日，详情见第一章《施工总体进度方案表》

二、工期重要性本工程包括路基、涵洞、6座大桥、1座中桥，1座互通立交，4个隧道，2个天桥，工程量大，且受地方道路交通干扰大，造本钱工程施工工期非常紧迫，桥梁施工是本工程进度保证的施工关键施工进度总体思路如下L全线路铺设施工临时便道，便于施工机械、材料尽早投入施工

2.路基挖填施工全线展开，尽早完工，为后续施工提供工作面

3.针对不同路基处理的方式的特点，合理划分工区和施工段，分别组织流水施工

4.PC T梁拟在预制场内提前预制，运到现场安装，以加快桥梁的施工进度

5.充分利用我司施工的优势，加快施工进度，降低施工本钱

6.投入足够的人员、机械、周转材料，大面积同时施工

1、组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景〃为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度平安按期完成

2、充分发动群众，进行任务发动和工期交底，调动全体职工的积极性为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保工程部，月月完成方案，确保各分项工程按期完成

3、科学组织、合理安排加强施工方案管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境,另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡开展，适时掀起施工高潮

4、快速进场，迅速展开我单位中标后，将迅速组建工程经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快〃，即“进场快、施工准备快、开工快〃，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺利开工第四章工程质量管理体系及保证措施认真贯彻IS09001质量管理标准，建立健全质量保证体系

一、质量管理组织机构及自检制度

1、质量管理组织机构为了确保工程质量，在工程经理部实行二级质量管理制度工程经理部设专职质量检查工程师,每个班组设兼职质检员质量检查工程师直接对工程经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权

2、建立健全自检制度工程经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效〃的质量自检体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检〃三个检测等级分别实施检查任务认真接受建设单位、监理单位及社会质量监督部门的监督

二、保证质量管理措施

1、组织保障有力，工程班子精干若我单位中标，将在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障，将选派经验丰富、素质精良的工程经理、专业技术人员、管理人员、协调人员和各类熟练工人，形成工程质量管理网络

2、施工机械化、设备精良化一旦中标，将投入多台进口和国产优良品牌机械以及自动化和精度高的测量和试验设备，确保施工机械化和高质量

3、组织机构建立和健全质量保证体系，强化各层次的质量责任制，确保分项工程质量，到达工程质量目标

三、保证质量技术措施

1、建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，保证施工方案、施工工艺、技术措施上到达质量标准，从技术上对质量负责

2、结构碎使用的各种原材料，如水泥、碎石、河砂、外加剂等保证固定的来源，在施工中加强检测，对不符合技术标准的原材料禁止入场

3、浇筑大体积税时尽量选择在一天温度最低时进行，并采取合理措施控制碎水化热温度

4、碎模板内侧涂撒脱模剂，严格控制配合比，碎配合比根据不同构造对性强度及施工性能的不同进行配制

5、控制好拆模时间，防止过早拆模板面要清理干净，模板浇筑混凝土前应用清水充分洗净,不留积水，模板接缝控制在2nmi左右，并采用玻璃胶涂密实以防止漏浆第五章平安生产管理体系及保证措施工程经理部成立以工程经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门参加的平安管理小组,组织领导工程管理工作附平安保证体系框图⑴开工前，组织全体员工认真学习安规，并定期进行平安考试，使大家熟悉和掌握平安生产的标段工程交工验收合格，工程竣工质量评定优良本工期控制总体目标于2012年3月1日开工，2013年10月31日完工，并办理交工验收备案和交付使用工程节点临设、便道、三通等施工准备工作于2012年3月30日完成；原地面测量、清表于2012年4月15日完成，路基土方挖填于2013年9月30日完成，涵洞工程于2012年12月31日完成，路基防护、排水于2013年3月14日完成，桥梁下部构造于2012年12月14日完成，桥梁上部构造及桥面系于2013年9月30臼完成，隧道于2013年9月14日完成，清理场地、农田复耕于10月13日完成，交工验收于2013年10月31日完成三无无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，杜绝重伤事故，创平安达标工地各项规定，并经专业培训和考试，在合格前方准上岗⑵利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工牢固树立平安第一的思想，不断强化平安意识，建立平安保证体系，使平安管理制度化，教育经常化⑶认真坚持执行定期平安教育，平安讲话、平安检查制度，设立平安监督岗，发挥平安人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身平安的事项，立即处理，做出记录，限期改正，并落实到人⑷在下达生产任务时，必须同时下达平安技术措施检查工作时，必须同时检查平安技术措施执行情况总结工作时，必须同时总结平安生产情况，提出平安生产要求，把平安生产贯穿到施工的全过程中去⑸施工中临时结构必须向员工进行技术交底，对大型临时结构须进行平安设计和技术鉴定，合格前方可使用，严格执行“五同时〃制度⑹各种工作台架上搭设不低于ln）的栏杆，跳板设防滑条，通过力学验算确定受力横梁的大小及间距，工作台架下的净空要能保证运输车辆顺利通行，并悬挂明显的缓行标志第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施在施工过程中，建立一个以工程经理为领导核心、责任到岗、责任到人的文明施工和环境保护保证体系

1.设立环保机构，执行当地环保法规，由专人负责，定期检查；

2.严格遵守业主的环境保护政策，为确保环境保护，不管任何时候都接受监理工程师，业主的环境保护人员及有关政府环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师预先安排的事去办；

3.在居民区附近施工作业时，尽量安排白天施工，在夜施工时对噪音较强的施工机械和施工作业予以限制；

4.对废土、废石不得随意乱弃，必须运至业主及监理工程师指定的地点进行处理；

5.积极主动与当地环保部门联系，取得当地环保部门对我们的支持，加强对全体职工、民工的环保意识教育，重视环境保护工作；

1、水污染防治措施

①施工现场搅拌站废水和施工机械油污必须经沉淀池沉淀并符合国家规定标准前方可排放

②现场油料库地面进行防渗处理，使用过程中，采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染

2、大气污染防治措施

①施工生产、生活区域、运输道路，应经常洒水降尘

②选择低污染的机械设备，加强机械设备的维修保养，并安装空气污染控制系统，减少机械废气、排烟对大气的污染

3、土地资源的保护成立以一名工程经理为组长的水土保持领导小组，负责施工生产过程中对水土保持工作的检查督导工作，同时不断完善水土保持的各项技术措施和规章制度

①施工完成后，撤除施工区域内除设计以外的所有建筑物，撤除施工用的硬化地面等混凝土,施工废物运至弃土场，并施工前的场地原貌进行恢复，进行复耕、绿化施工区域的河道按原貌进行恢复，防止阻塞河道

②弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土在弃土前，必须先行按设计施做防护和防排水设施弃硝完成后，应按设计要求进行复耕

4、施工后期的场地恢复

①工程竣工后，根据实际情况及环保要求进行场地平整，便道进行修整，尽量恢复地表天然状态；并用适宜的土料覆盖营地、施工场地等临时用地地表，恢复地表天然状态

②对营地生活垃圾、施工遗弃物、废油、废水、废气、废渣等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂掩埋第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施

1、施工场地内文明规划1工地内设置的临时设施如现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁2在施工期间，生活办公区、预制场及与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽施工围蔽栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并设专值人员进行值班文明施工管理机构框图3在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、撤除不再需要的临时设施，做好文明施工4材料进场后进行分类堆放，并按照IS09000~2000系列有关要求进行标识工地一切材料和设施堆放整齐，保证施工现场畅通，做到场地文明整洁5施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点6所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行检修保养清洁7在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失

2、文明的宣传和监督1学习文明施工管理规定，每周平安学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，做到每个职工明白文明施工的重要性2做好施工现场的宣传工作在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛3主动积极搞好与沿线单位、居民的工作，以使工程顺利开展4施工现场悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证等内容

3、文明施工方面的承诺1工程经理部办公室设投诉电话，接受居民、群众的监督2文明施工和环保检查中发现的问题，保证在当天内予以整改，并以书面形式答复3保证文明施工和环保管理措施落实，责任到人，奖罚清楚4工程完工后，平安防护设施和其他临时设施，去除设备、多余材料、余泥和垃圾等,并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场地清，到达业主和监理工程师满意的程度

3、文物保护措施在施工如发现古文物，本投标人将采取以下措施对其进行保护

6.1对施工人员进行文物保护教育、培训从思想上意识到文物保护的重要性以及培训根本知识

6.2制定规章制度，指定现场管理人员为临时负责人，一旦发现文物或者古代遗址立即停止现场施工，对发现文物现场进行保护防止地下水的入或者流出以及必要的保护措施；做好遗址现场的保安工作，防止文物被盗

6.3立即上报有关部门，并积极配合相关部门对文物进行考古开掘

6.4上缴已发现所有文物，并积极配合相关部门的工作第八章、工程风险预测与防范，事故应急预案、风险预测1本合同段桥墩高，在施工过程中有可能存在高空坠落的风险隧道施工存在洞口滑坡以及洞内塌方的风险、防范及事故应急措施

22.1成立应急救援领导小组工程经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作成员分别由副经理、生产经理、工程书记、总工程师、平安部长组成负责紧急情况处理的具体实施和组织工作

2.2预防高处坠落的预防措施

（1）加强平安自我保护意识教育，强化管理平安防护用品的使用

（2）重点部位工程，严格执行平安管理专业人员旁站监督制度

（3）随施工进度，及时完善各项平安防护设施，各类竖井平安门栏必须设制警示牌

（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用

（5）平安专业人员，加强平安防护设施巡查，发现隐患及时落实解决

2.3发生高处坠落事故的抢救措施

（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场观察事故现场周围有无其它危险源存在

（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况

2.44大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施

（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能涉及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等,以根据不同情况进行处置

（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后撤除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或撤除等处理措施以上行动须由有经验的平安员和架子工长统一安排

2.5坍塌事故应急处置

（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大

（2）事故现场周围应设警戒线

（3）统一指挥、密切协同的原则坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成

（4）以快制快、行动果断的原则鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、到达以快制快的目的

（5）讲究科学、稳妥可靠的原则解决坍塌事故要讲科学，防止急躁行动引发连续坍塌事故发生

（6）救人第一的原则当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员

（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治

（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失

（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行平安操作规程，配齐平安设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身平安和财产平安第九章其它应说明的事项

9.

1、农忙季节的工作安排1及时做好通道的施工，以方便抢种抢收，减少施工干扰2提前做好砂、石、粘土、水泥、石灰等材料的储藏工作，不要因原材料的储藏工作、材料短缺而影响施工3本工程施工以专业施工队伍为主，因此农忙季节的工作安排不受影响4确保机械完好率，提高使用率，弥补缺乏的工日

9.

2、防洪措施为了保证工程平安生产，保证施工人员生命财产的平安，防止洪水的侵害，特制定以下措施:1工程经理部成立由工区工程经理为组长的抗洪抢险小组，组织抗洪突击队，并准备抗洪抢险的物资设备和器材接受当地政府和防洪指挥机关的领导，即时投入抗洪抢险工作做好防洪宣传工作，提高职工防洪意识，把防洪工作落实到班组与每个人员2严格执行国家和当地政府制订的防洪规定，杜绝对防洪设施的损害，并随时对防洪堤坝的状况进行巡查，发现险情及时处理并上报当地政府防洪指挥机关3在洪水来临之前，由工程经理亲自指挥，率领抢险小组，发动全体施工人员，有组织、有顺序地对人员、材料、机具设备进行转移保护4修建临时房屋时，作好基础的处理，并设置有效排水沟槽，以防止雨水浸泡致使房屋倒塌

9.

3、夜间施工施工安排时，尽量防止或减少夜间作业需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和平安1各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥，检查施工2夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误3严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到场检查，并办理签证手续未经监理工程师验收签证，不进行下道工序4夜间施工，安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的照明条件，为施工人员和公众提供平安和方便，以确保施工平安和质量

9.

4、履行合同的技术措施1切实落实施工技术分工责任制和总工程师负责制，保证技术工作的制度化、标准化、标准化2严把“三关〃

①严把“图纸〃关，对施工设计图纸进行认真复核、审查，并作好技术交底工作

②严把“测量〃关，配备先进的测量仪器，成立专业测量组，严格按照测量复核制度进行施工准备、施工过程及施工验收等三阶段的测量工作，保证构筑物结构尺寸及位置的准确性

③严把“试验〃关，建立中心实验室，配备齐全的设备器具和经验丰富的试验工程师，负责本工程试验检测工作严格进行各种材料、半成品的检测，负责混凝土配合比选定、施工配合比的调整和试件的制作、养护、试压工作，积极配合现场监理完成其他试验工作3建立工程档案室、配备档案员，负责做好整个施工过程中的工程日志、施工记录、施工图纸、各种签证、验标等原始资料及有关文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技术档案第二章主要工程工程的施工方案、方法与技术措施施工面比较分散，梁运输困难

1.PC T,PC T梁最大跨度40口，最小跨度20m,以跨度40nlpC T梁居多T梁体积大，跨度大，自重大，在运输前，需加宽及加固原地方道路，沿地方道路进场，但交叉干扰较大因T梁的运输的不便，需尽快贯穿主线施工便道，以便T梁的运输梁数量多，跨度大，安装工艺复杂，难度大

2.PC T本工程桥梁概况结构类型序孔数及跨径中心桩号号孔-m上部构造下部构造13*20m PC T梁28*40m PCT梁36*40m PCT梁43*40m PCT梁柱式墩，桩基础53*40m PCT梁67*40m PCT梁74*40m PCT梁8K1*25米PCT梁U台、桩基、扩大基础93*25m PCT梁柱式墩、桩基础预制梁板的预制、运输

2.

12.

1.1预制场的布置根据工程施工场地条件，桥梁预制场分为制梁区、存梁区、钢筋及预应力材料加工棚、碎拌合站等几个局部1垂直长度方向跨台座纵向两端铺设轨道，平行台座安设2台80t龙门吊机，龙门吊机可行走整个预制和存梁区2制梁区位于预制场中部3存梁区共可存梁50片，存梁区靠近既有道路4钢筋、混凝土及预应力材料加工生产区区内设小型自动计量混凝土拌和站生产混凝土,钢筋加工、钢绞线存放均采用竹架石棉瓦顶敞棚结构，布置在预制场一侧同时备用250KW发电机一台，供施工停电时使用

2.

1.2制梁台座及底模设置台座均置于砂土地层上，并对地层碾压处理，使其容许承载力到达

0.15Mpa以上在应力集中两端基础采用C15碎，且设置成扩大基础，台座和底模采用C20碎设置成整体，其外表铺厚6nlm的钢板确保梁底面的平整度

2.

1.3模板制作和安装制梁模板由端模及侧模组成端模和侧模在充分考虑强度、刚度、稳定性的情况下，按梁结构尺寸和制梁的需要进行设计，端模由梁体两端各1块整体钢模板组成，在端模上设置有安装和固定锚垫板的孔位和固定螺栓孔，端模和侧模采用616mm螺栓联结梁底腹板钢筋绑扎完成后，安装端模，之后安装预应力孔道的波纹管，再利用龙门吊安装侧模就位，最后将模型进行调整固定，用上下拉杆联结加固，底模与端模、侧模以及侧模与侧模之间的接缝，采用夹5mm厚的橡胶条处理

2.

1.4钢筋和管道的制作与安装作业时，按施工图对各种型号的钢筋进行下料，在工作台上弯制成型主筋须接长的采用对焊机焊接，各种钢筋均在台座和侧模上绑扎预应力管道孔采用波纹管成孔，波纹管采用铁皮机制钢筋和管道的绑扎、安装顺序是绑扎肋板钢筋一安装预应力钢束波纹管一安装侧模一绑扎顶板及翼板钢筋一安装端模一安装预埋顶板负弯矩预应力钢束波纹管

2.

1.5碎的灌筑、捣固、养护和拆模碎浇筑时，从一端向另一端采用水平分层、斜向分段的方法浇筑碎养护碎灌筑完毕，尽快用蓬布覆盖，并进行洒水养护

2.

1.6张拉

1、表盘最大读数60Mpa的防振型油表当梁体碎强度到达终张拉强度的100%时，张拉梁体正弯矩区预应力钢束并压注水泥浆2张拉作业要求张拉采用两端对称同步进行的张拉工艺采取油表读数控制张拉力和测量钢束伸长值的双控方式保证预应力的准确性以千斤顶油表读数控制张拉力为主，测量钢束伸长值校核张拉程序是Of10%张拉应力作伸长量标记fcon测伸长值、持荷2min f锚固

2.

1.7梁孔道压浆、梁体封端每片梁终张拉完24小时，且经检查无滑丝后，进行端头钢绞线切割，切割处距锚具3050mm,切〜割后涂防水涂料处理锚具和端钢绞线，用高标号砂浆封锚，封锚到达一定强度后进行孔道压浆作业压浆前用水将孔道冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆，孔道压浆采用真空压浆工艺

2.

1.8架桥机起吊运输梁经验收合格后，用龙门吊采用髡底起吊法，两端对称垂直起吊，吊至运梁平车上，再拖至架桥机下预制时在梁底起吊位置预留穿索匏底所需活动模板，同时在主梁翼板的对应位置预留穿孔洞吊索用力39钢丝绳，境底处用钢直角马蹄隔垫，防止吊点附近碎损坏安装前对墩、台支座垫层外表及梁底清扫干净，精确测画出支座中心位置、标高及垫石平整度，先简支后连续梁架设时在连续墩墩顶按设计位置设硫磺砂浆临时支座，支座内埋入电热丝，采用电热法解除临时支座，临时支座结构示意图见以下图临时支座结构示意图架桥机在梁场拼装完成后纵移至待架跨位置就位，架桥机在横向的枕梁上就可以实现横向移动当架边梁时，先将边梁吊放在次边梁垫石位置，通过架桥机主桁下的边梁挂架吊起边梁横移就位架设时为防止支座出现受力不均，施工时支座垫石顶采取座浆后去除的方法，安装中严格检查，若发现悬空支座立即用薄钢板垫平同一跨的架设顺序采取先中间后两边，并左右对称进行架桥机的天车可以横向小范围的移动，以完成梁片的准确就位完成一孔梁架设后，纵移向第二孔，逐孔纵移至全桥架设完毕限位块运梁壬军与起重系统架桥机主:纵梁甲1后前支点\中支腿及横移装曾正在安装的梁横移装置已安装的梁25002500架桥机架梁示意图序号隧道名称起讫桩号长度（m）结构形式ZK50+770ZK52+0001230〜平箸一号隧道别离式隧道1YK50+790YK52+0151225〜平箸二号隧道别离式隧道2YK52+220YK52+685465〜ZK61+335ZK61+612277〜冷家坝隧道小净距3FZK63+218-FZK63+450232新坝隧道小净距4FYK63+200FYK63+455〜

3.1平箸一号隧道位于水城县平箸村西南，进、出口附近均有公路，交通条件较好，起点桩号为左线ZK50+770,右线为YK50+790,终点桩号左线为ZK52+000,右线为YK52+015,为别离式隧道,左幅全长1230m,右幅全长为1225m,单个隧道净宽

10.25nb净高

5.0m,隧道最大埋深约179m隧道进出口均采用削竹式洞门平箸二号隧道位于水城县高芦村东，进出口附近均有公路，交通条件较好起点桩号为左线ZK52+215,右线为YK52+220,终点桩号左线为ZK52+

692.7,右线为YK52+685,为别离式隧道，左幅全・长为

477.7m,右幅全长为465nb隧道最大埋深

95.37米，隧道进口左、右线均采用端墙式洞门；出口左、右线均采用端墙式洞门隧道洞身围岩以灰岩为主，存在局部涌水、突水、溶隙、小型落水洞或溶洞等不良地质问题施工中有可能产生规模不一的涌水涌泥现象，因此隧道施工平安是管理的重点，隧道施工时严格按照新奥法施工，减少对围岩的扰动，加强初期支护，做到“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测〃；施工中加强超前地质预报，制定紧急预案，做好应对突发事件的准备根据现场施工调查与洞口实际情况，采取从隧道进出口端同时掘进，两个洞口暗洞开挖纵向间隔3050米，全部按“新奥法〃组织施工，开挖采用光面爆破技术，对不同围岩地段按“施工方法〜适用条件判定表〃进行不同施工方法的选用，并根据围岩揭示情况进行调整根据设计要求,明挖段采用明挖台阶法开挖；II、III级围岩采用全断面法；IV、V级围岩采用台阶法开挖

3.2冷家坝隧道位于水城县冷家坝村南，进口附近有公路，交通条件较好起点桩号为左线ZK61+335,右线为YK61+300,终点桩号左线为ZK61+612,右线为YK61+

613.3,为小净距隧道，左幅全长277m,右幅全长

313.3m,隧道最大埋深

69.72米，隧道进出口左、右线均采用端墙式洞门新坝隧道进口位于化乐乡冷坝村半坡组南东约70米的低中腰地带，路线以南东方向延伸，下穿中山脊状山岭，隧道出口位于化乐乡冷坝村新坝组南西约350米处中山陡坡地带，区内山体走向北西，山体较高大，呈狭长的脊状，延伸较稳定，为本标段最主要的山脊，交通不便隧道为穿越山岭而设，隧道型式为小净距，净空（宽XX

5.0m,采用电光照明，机械通风其中左线里程FZK63+218FZK63+450,〜全长232m,六盘水端和六枝端洞门形式均为端墙式右线FYK63+200FYK63+

454.6,总长

254.6nb〜六盘水端和六枝端洞门型式均为端墙式为确保开挖过程中围岩的稳定性,减少因隧道间距小引起的围岩变形、爆破震动等不利因素的影响，满足小净距隧道中夹岩特有的加固要求,特对小净距隧道不同围岩类别段的施工工艺作如下要求级围岩段m采用台阶法开挖，施工工序按左洞先开挖制定，若右洞先开挖,则左、右洞施作顺序对调在开挖过程中，根据超前地质预报及监控量测数据可及时调整开挖方法（台阶法调整为全断面法或全断面法调整为台阶法），并根据相应的开挖方法，调整相应的支护参数

3.

2.

1.1先行洞施工顺序1上台阶开挖；2上台阶初期支护；3下台阶开挖；4下台阶初期支护；5路面调平层；6防水层及二次衬砌施工

3.

2.

1.2后行洞施工顺序后行洞施工顺序与先行洞施工顺序相同

3.

2.

1.3III级围岩段施工控制要点1上台阶与下台阶掌子面的间距一般为35m〜2在围岩状况较好且施工条件许可时，可将台阶法变更为全断面法，在保证平安的前提下，加快施工进度3为确保在爆破震动影响下的平安，二衬与两洞爆破掌子面的平安距离必须通过震动测试结果确定从施工工序角度考虑，先行洞二衬与后行洞掌子面的距离应21015m,且先行洞掌子面与后行洞〜掌子面距离应三30m4III级围岩局部的中夹岩加固，施工中必须采取严格的措施控制后行洞靠中夹岩侧的爆破施工，注意控制爆破药量，尽量采用光面松动爆破

3.

2.L4如采用台阶法施工，上台阶或下台阶每天可开挖及支护2个循环，每循环进尺2nb折算全断面进尺约为2m；如采用全断面法进行施工，可每天完成2个循环，每循环2nb折算全断面进尺约为4m级围岩段IV先行洞采用台阶法、后行洞采用单侧壁导坑法，施工工序按先行洞制定，若右洞先开挖,则左、右洞施作顺序对调在开挖过程中，根据超前地质预报及监控量测数据可及时调整开挖方法台阶留核心土法调整为侧壁导坑法或侧壁导坑法调整为台阶留核心土法，并根据相应的开挖方法，调整相应的支护参数施工顺序W级围岩段小净距隧道施工工序见以下图，当围岩较长差时，可将各开挖步分为上下或上中下台阶法开挖，并及时防护洞内侧壁导坑临时支护采用喷射C20碎，厚度20cm,挂钢筋网、H8型钢拱架支撑，其纵向间距同主洞钢支撑钢筋网间距为20*20cm,425中空注浆锚杆L=

3.5m,间距

0.4*

1.0m环*纵中夹岩采用625胀壳式预应力锚杆加固施工工序详述如下⑴超前锚杆，先行隧道上导坑开挖⑵先行隧道施作锁脚锚杆后架立钢支撑、拱部及中夹岩柱锚喷支护⑶先行隧道下部开挖⑷先行隧道施作边墙、中夹岩柱及钢支撑、锚喷支护⑸施工胀壳式预应力锚杆加固中夹岩柱⑹先行隧道灌注碎先行隧道铺设一向盲沟及防水板、整体浇注二衬碎⑺后行隧道开挖侧壁导坑⑻后行隧道侧壁导坑初期支护⑼施工胀壳式预应力锚杆加固中夹岩柱⑩后行隧道剩余局部开挖11后行隧道剩余局部初期支护后行隧道撤除侧壁临时支护⑫后行隧道灌注仰拱於⑬⑷后行隧道铺设一向盲沟及防水板，整体灌注二衬碎施工要点⑴先行洞上台阶1与下台阶3掌子面的间距一般为35nl，下台阶3与外侧壁H掌子面间距一般〜为不小于50m⑵在围岩状况较好且施工条件许可时,可将后行洞的侧壁导坑法改为台阶留核心土法施工3由于侧壁临时支护仅为喷锚支护，因此,临时支护在外侧壁开挖时被撤除⑷为确保在爆破震动影响下的平安，二衬与两洞爆破掌子面的平安距离必须通过震动测试结果确定从施工工序角度考虑，先行洞二衬与后行洞外侧壁8掌子面的距离应N1015m；仰拱及仰拱填充距掌〜子面的距离控制在10m以内，二衬距掌子面的距离控制在30m以内⑸必须采取严格的措施控制后行洞靠中夹岩侧的爆破施工为减少爆破震动对相邻隧道的影响,应将震动最大的爆破远离中夹岩进行如采用侧壁导坑法施工，内侧壁或外侧壁每天可开挖及支护2个循环，每循环1根钢架，折算全断面进尺约为

0.8m；如采用台阶留核心土法进行施工，上台阶或下台阶可完成2个循环，每循环2根钢架，折算全断面进尺约为L6m级围岩段V先行、后行洞均采用单侧壁导坑法，施工工序按先行洞制定，若右洞先开挖,则左、右洞施作顺序对调在开挖过程中，根据超前地质预报及监控量测数据可及时调整开挖方法侧壁导坑法调整为台阶留核心土法，并根据相应的开挖方法，调整相应的支护参数V级围岩段小净距隧道施工工序见以下图，当围岩较长差时，可将各开挖步分为上下或上中下台阶法开挖，并及时防护洞内侧壁导坑临时支护采用喷射C20碎，厚度20cm,挂钢筋网、118型钢拱架支撑，其纵向间距同主洞钢支撑钢筋网间距为20*20cm,125中空注浆锚杆L=

3.5m,间距

0.4*

1.0m环*纵中夹岩采用625胀壳式预应力锚杆加固施工工序详述如下⑴先行隧道中夹岩柱小导管注浆加固⑵先行隧道开挖侧壁导坑⑶先行隧道侧壁导坑初期支护⑷先行隧道剩余局部开挖⑸先行隧道剩余局部初期支护⑹先行隧道撤除侧壁临时支护⑺先行隧道灌注仰拱碎。