机械工程实习报告

机械工程实习报告机械工程实习报告篇1实践目的理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论知识在实际生产中的应用实践时间某某学年暑假为期20天实践地点吉林省四平市中成风机工程有限公司（7月20日迁至辽宁现辽宁金丰风机工程有限公司）实践内容风机相关的简单内容与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用而且和工人师傅们在一起很开心通过这次实践，我所认识到的最重要的是我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用

一、实习时间某某

二、实习单位某某恒日工程机械有限公司

三、实习单位基本情况简介某某雷沃工程机械有限公司某某恒日工程机械有限公司（简称某某恒日），成立于1997年，旗下包括某某恒日投资有限公司、某某小松工程机械有限公司、某某山推工程机械有限公司，是为国内矿山、桥梁、公路、水利、地产、铁路、物流企业以及诸多基础建设行业提供工程机械类最优产品和最佳服务的专业公司，是国内一大批央企挖掘机、装载机、推土机、叉车等工程机械设备使用单位的战略合作伙伴，是某某工程机械工业协会代理商委员会副理事长级单位，享有国家经贸委授予的进出口经营权截止20某某年底，某某恒日总资产达到25000万元，年销售收入突破万元，纳税超过7000万元在职员工近20某某人，专业技术人员500人，遍布全国14家子公司，超过100家服务站，各地服务车300余辆拥有国内行业中最为完备的办公设施和现代化车间，是劳动与社会保障部指定的工程机械维修工劳动技能鉴定单位，是国内最大的工程机械销售公司和行业最具声誉的标杆企业某某恒日自创建伊始即立志成为行业进步的领导者和推动者，创造了行业内诸多“第一”成立某某第一家工程机械现货市场，成为华北地区第一家年销售过亿的工程机械代理企业，建立全国第一支工程机械售后服务专业团队，成为某某地区第一家获得工程机械按揭贷款的代理商企业，行业第一家公司出资赞助超过二十四人高管团队集体攻读MBA的先例，首先打造“成功伴侣无忧管家”概念,跟随设备远赴亚、非、拉等各大洲进行跟踪服务的企业，成为行业第一家引进1ERP管理系统的工程机械销售公司，率先开创“恒日客户节”销售模式，引领行业新浪潮未来，某某恒日仍将继续带给行业一个又一个的惊喜

四、实习目的通过理论联系实际，巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，了解设计专题的主要内容，为毕业设计的顺利进行做好充分的准备，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备

五、实习内容根据毕业设计需要，我们详细了解了某某恒日工程机械有限公司的雷沃装载机，使我更多的在感官上对装载机的歌主要部件有了一个直观形象的认识，并加深了对理论知识的理解，其中装载机的各主要参数与整体布置情况，是对我毕业设计的重要参考资料详细内容为装载机属于铲土运输机械类，是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆，随机器向前运动进行装载或挖掘，以及提升、运输和卸载的自行式机械装载机分别实现装载机的前进、铲装、后退、转向和卸载五个作业动作，用于装卸成堆的散装物料装载机主要用于铲装土壤、沙石、煤炭、石灰等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可以进行推土、起重、破碎等作业由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程公司主要产品雷沃装载机ETx系列可分为30系列、50系列和60系列，30系列有FL936其主要适用于沙场，土方和矿山，以下是它的工作环境发动机的基本配置:采用玉柴或潍柴发动机,工作装置都为反转六连杆系统,转斗油缸有单个的也有双个的，多为单个以ETx956为例

1、标准斗容3m,发动机功率162kw,工作质量16500kg

2、较接式车架结构，转弯半径小

3、整体式密封减振驾驶室，视野开阔，安全舒适，可选配冷暖空调

4、采用全液压流量放大转向系统，转向轻便快捷

5、单管路气顶油行车制动系统加紧急制动系统，安全可靠

6、工作装置有装卸叉、侧卸斗、除雪等工作装置供选

7、变速箱采用同轴变速液力传动，变矩器为二级变矩器技术参数操作质量16500±200kg斗容范围最大牵引力160±5kN转向角度左右各35±1°提升时间W爬坡能力W30°轮胎规格整机长度8034±100mm整机高度3483±50mmMI载矩离1200±50mm运输位置收斗角46°额定功率/转速2200r/min额定载荷5000kg最大掘起力167±5kN后桥摆动角度±11°三项合时间W整机宽度2976±30mm普通卸载高度2970±50mm加长卸载高度3365±50mm下挖深度60mm最小转弯半径铲斗外侧7720mm主要特点是

1、工作装置采用了短棒状，直繁荣的新结构，掘起力更，单臂时间短，易转移与材料由分散停止功能，任何地方自动平功能，高效率

2、前后车架较链中的轴距，这种结构类型中安排点，这台机器有一个较小的转弯半径，提高整体稳定性没有前后桥之间，无动力循环消费，前方和后方的轨道速度的差异始终是相同的，降低转向阻力和轮胎磨损，提高了机器的应用

3、制动系统采用了传统的气顶油钳盘式制动系统和这种双踏板制动系统结构，刹车踏板左侧不切断电源的制动，制动距离长，权力总是被合并，车辆重新启动，难以产生滑坡现象，在正常工作和更复杂的地方使用有权切断电源制动刹车踏板，制动距离短，但重新启动后，电源被切断差，因此，右制动踏板通常用于在紧急制动

4、与试点工作，控制系统，采用液压控制，可实现起重臂，下降，浮动，中位数收入一桶一桶装卸行动液压系统，而且还具有自动平功能，操作轻，手感自然

5、使用加压液压油箱，油泵，提高效率，延长泵的使用寿命，并防止进入液压油箱外部灰尘和水，提高系统的清洁度

六、实习体会通过这次毕业实习使我对轮式装载机有了比较全面的了解和比较直观形象的认识，也为自己从事毕业设计奠定了基础，同时获得了工作装置比较详细的资料通过听现场技术人员的讲解更加体会了理论和实际的差距，清楚了以后走上工作岗位后应该脚踏实地的和前辈学习，应该努力的使自己所学习的理论和实际相结合这次实习后对装载机的整体结构有了更具体的认识，更看到了各个系统的布置情况，还看到了大型的轮式听技术人员清楚的讲解了轮式装载机的整体布置和主要性能参数，师傅很认真的给我们讲解了装载机的工作原理和结构而且在实际中看到的铲斗比我想象中的大了许多，果然在图纸上的和实际的在直观上有很大差距这次实习老师给我们很大帮助在实习过程中给我们讲的知识让我们受益匪浅，让我们懂得理论和实践结合的重要性，相信这次实习对我们以后的工作都将有很积极的作用机械工程实习报告篇

41.实习单位基本情况深圳市盛锐祺集团创立于20某某年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业在长期的海外经营实践中，公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系公司在北美和欧洲享有盛名，其拥有的“CH”、“Master”、“Outdoor Chef、欧洲享s”、“Master Heat”、“KingGlow、“Golden glow”等国际知名品牌,广受海内外消费者欢迎随着公司规模的逐步扩大，公司在北美成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好的产品服务保障公司以自己实力雄厚的研发生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖盛锐祺公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人，是一个中型企业，公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定

2.实习岗位我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司实习岗位储备干部

3.实习内容实习过程主要分为3个环节

（一）入职培训由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等

（二）现场实习

1.实习顺序及时间储干按以下顺序在每个部门/车间各实习两周

①模具车间

②PMC部（含下料组）

③五金冲压车间

④五金焊接车间

⑤喷涂车间

⑥装配车间

⑦品管部

⑧中心仓

2.实习内容和任务

（1）实习期间，着重从人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等生产要素进行了解与熟悉，必要时需直接参与生产劳动

（2）每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等

（3）实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估合格者则进入岗位试用

（三）岗位试用根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上进行为期三个月的试用

4.实习总结时光荏苒，为期两个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作我们车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比较大，刚开始还有些不适应，后来的几天也就慢慢适应了在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间，有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5,6趟，每次都是厚厚的一叠从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做生产日报表,填写考勤表等等这些看似比较简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之后和另一同学合作几个小时就全部装完了从中可以看出我们有时候确实把困难放大了，”只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养所以每周一我们都要进行培训总结除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的.知识，包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了在这次实习中，我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们，他们是前几届的储备干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加清晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多经过这次实习，我们不仅进一步巩固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商总的来说，这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础机械工程实习报告篇5生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助为期10天的生产实习，我们去了某某机床厂，在某某机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅

一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高

二、实习要求根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式

三、实习安排1:第一周了解车间及工件大体情况2第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺

四、实习内容在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧从定位到夹紧的全过程，称为装夹装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位性能工件在夹具中定位的任务是使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度

五、实习总结十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过

五、实习总结十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力经过培训我的工作能力得到了相应的提高本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅同时，也使我体验到了工作的艰辛，整个参观过程，我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟机械工程实习报告篇上午8时，队员们来到了造纸机械厂在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习一进车间，队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床，工人师傅们正在紧张的忙碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的像铳床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践，在队员们基本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距下午，队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件进行了更加深入的学习，董师傅向队员们展示了自我设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生就应具备的潜力与素质随后，队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并基本能够利用自我测量的数据，依据自我掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细部分的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮忙这一天的参观，带给了队员们很多收获，队长也组织队员们对一天所了解的状况进行了整理总结，大家也意识到自我就应学好专业知识，为以后的发展打下良好的基础机械工程实习报告篇6

一、概述

1.实习目的毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对认识和总结，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础

2.实习岗位基本情况在基地我所在的岗位是技术员，主要工作情况是将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工工作时必须严谨、认真、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行

二、实习内容

1.实习过程的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要,相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处开始的几天通过看y4-73-Uno20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径某某mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个大概的了解当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了在工厂里学习的好处得到了现在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的.话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08的课程是a）,所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我“没两年时间下不来”1了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铳床是数字程序控制车铳床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的.运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现2了解生产过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作第一天进入车间开始工作时，所在的小组组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相当注意事项等都不是很了解，于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品、加工产品有了一定的了解3摸索生产过程对车间里的环境有所了解熟悉之后，开始有些紧张的心慢慢开始平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作操作机床的注意事项

2、实习成果1素质提高在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的提高从技术方面来说，这次实习给了我一次将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟悉的知识逐渐被清晰的处理，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体会2）知识的学习与扩展在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要认真思考，用所学知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具备专业知识，而且还具备较强的实践动手能力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业做好准备在大一大二，我们学的都是一些理论知识，就是有几个实验我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而实习对我们来讲,没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做好多东西看起来十分简单，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟机械工程实习报告篇7

一、实习目的我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到某某职业培训中心进行了为期五天的参观实习这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划

二、实习日程安排

1、实习日期7月4日实习内容学习安全守则

2、实习日期7月5日实习内容数控铳床

3、实习日期7月6日实习内容数控电火花成形机床

4、实习日期7月7日实习内容注塑机及模具拆装

5、实习日期7月8日实习内容现代测量技术

三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的某某市职业培训中心，即天山路公共实训基地为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设,某某市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据某某产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显与此同时，某某市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业而本次实习所在的数字制造技术中心，其建设紧扣某某市先进制造业竞争力的提升脉搏，覆盖多个新兴数字制造产业的职业群通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等某某龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才，最终体现“以明天的’需求培养今天的学员”的宗旨在实训设施的建设上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市场最广泛的应用领域，遵循“先进性、实用性、可操作性”原则，并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位在建设中，先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作，引入世界级硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而达到三个“一流”的要求一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才；培养对象针对“三大人群”技术工人、工程技术人员、大中院校学生；通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业数字制造技术中心位于某某市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积16,000平方米，现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域数字制造技术中心的建立将为某某实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才机械工程实习报告篇

81.实习单位基本情况某某集团创立于20某某年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业在长期的海外经营实践中，公司拥有了以x、x和x为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系，广受海内外消费者欢迎随着公司规模的逐步扩大，公司在某某成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好的产品服务保障公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖某某公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了某某多项专利公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为某某多人，是一个中型企业，公司于每年X月进行一次薪资调整和技术评定

2.实习岗位我们实习的公司某某实业有限公司是某某集团旗下公司实习岗位储备干部

3.实习内容实习过程主要分为3个环节

（一）入职培训由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等

（二）现场实习实习内容和任务

（1）实习期间，着重从人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等生产要素进行了解与熟悉，必要时需直接参与生产劳动

（2）每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等

（3）实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估合格者则进入岗位试用

（三）岗位试用根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上进行为期x个月的试用

4.实习总结时光荏苒，为期x个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作我们车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比较大，刚开始还有些不适应，后来的几天也就慢慢适应了在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间，有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑X趟，每次都是厚厚的一叠从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做生产日报表，填写考勤表等等这些看似比较简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有X个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的之后和另一同学合作几个小时就全部装完了从中可以看出我们有时候确实把困难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养所以每周一我们都要进行培训总结除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了在这次实习中，我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们，他们是前几届的储备干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加清晰了我们专业的就也方向，以及在工作中必须掌握的专业技能这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多经过这次实习，我们不仅进一步巩固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商总的来说，这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础机械工程实习报告篇9生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助为期某某天的生产实习，我们去了某某机床厂，在某某机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅

一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高

二、实习要求根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式

三、实习安排1第一周了解车间及工件大体情况2第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺

四、实习内容在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧从定位到夹紧的全过程，称为装夹装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位性能工件在夹具中定位的任务是使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度

五、实习总结幅多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题

1、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性

2、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形从加工难度来看，平面比孔加工容易先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的因此，一般均应先加工平面

3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件轴类零件还要进行预加工我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理一预加工一车削外圆一铳键槽等一热处理一磨削在接下来的车间里我看到滚轴装配的.全过程首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴为此在装配时，尽量采用导向心轴轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承（铜件）内孔加大尺寸量使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙也有在制造轴承时内孔留精较量，待轴承装配后，再精皎孔，保证其配合间隙精钱时，要十分注意校刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习在今后是生活和学习中我会更加努力这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的精心的教导为了明天，我会更加努力地奋斗！机械工程实习报告篇10班级机械某某-3学号姓名指导教师程朋乐实习时间20某某-10-17和20某某-10-24实习地点机械原理零件模型室车辆工程实验室健身房

（一）实习目的学校安排这次机械认知实习，旨在通过本课程的实践，使我们感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识，从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础，增强学习机械专业后续课程的兴趣这些说起来可能很多都是社会上的一些东西学生不需要去想去学，但毕竟以后我们要工作我们要赚钱我们要在社会上混我们要靠这些经验生存，和工作技术相比，这些经验同样重要在工厂里学到的东西是实用的是珍贵的是在学校里真的无法学到的无奈7月末要参加新东方的英语强化班，因而实习时间就只有这短短的20天但这20天来我所领悟到的内容充实了我这个暑假并让我大三大四两年的学习有了方向，以后参加实习实践甚至在毕业参加工作的时候都不会再手足无措了本来以为，寒窗苦读十几年之后，我们终于可以像电影电视剧里的那些公司白领一样，拿着理想的薪水衣着光鲜地坐在窗明几几净的办公室里舒服地工作而实际上，毕业以后，我们所能工作的地方都要紧贴工厂，每天听到的都是刺耳的加工声;我们要不时地到车间里去了解加工中的实际问题，早上刚穿的衣服会因此沾满灰尘和机油;我们要注意身边的车床和头顶的天车，因为危险就在身边一不注意就可能失去一条胳膊甚至再也醒不过来；我们可能会在工作之余休息一下和同事开个玩笑，但是就连这些玩笑都离不开自己工作的内容……即使我们的事业再成功，即使我们为这个社会做出再大的贡献，即使我们为自己的人生经历留下再深的印迹，我们仍然是工人，我们仍然生活在社会的最底层，我们仍然要付出更多的努力商学院的毕业生可能做一笔投资就能回收近百万，法学院的毕业生可能打一场官司就能得意职场，文学院的毕业生可能写一本书就能闻名天下，但是我们不行，我们只能勤勤恳恳踏踏实实地工作一毫米一毫米地前进，无论是在什么样的岗位但是我们别无选择，我们也不会后悔，我们更会以此为荣，因为我们是工科的学生，我们的选择是机械机械工程实习报告篇2实践目的理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论知识在实际生产中的应用实践时间20某某学年暑假为期20天

（二）实习主要收获通过这次机械认知实习，是我了解了很多以前不曾了解的机械知识，认识了很多以前不曾认识的机械设备明白了汽车五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统，知道了汽车的两大核心技术是发动机的制造和懂得了一些零件的制造方法，了解了各种机械连接方法及其紧固件的应用

1、机械传动机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动

1.1皮带传动皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$G皮带传动的特点1）可用于两轴中心距离较大的传动2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏4）结构简单、维护方便5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比外廓尺寸大，传动效率低，皮带寿命短三角皮带的断面国家规定为

0、A、B、C、D、E、F、T等8种，从到T皮带剖面的面积逐渐增大，传动的功率也逐渐增大在机械传动中常碰到传动动比的概念，什么是传动比呢它是指主动轮的转速nl与从动轮的转速n2之比，用I表示即I=nl/n2由于皮带传动中存在“弹性滑动”现象，上述传动比公式只是个近似公式，那么皮带传动中这种“弹性滑动”现象是怎样表现的呢概括如下在主动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进，一面向后收缩在从动轮处，传动带沿带轮的运动是一面绕进，一面向前伸展

1.2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成齿轮传动是应用最多的一种传动形式，它有如下特点1）能保证传动比稳定不变2）能传递很大的动力3）结构紧凑、效率高+4）制造和安装的精度要求较高5）当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重齿轮的种类很多，按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的表面上，按照牙齿与齿轮轴的相对位置，圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，（现在出现了人字形齿轮），圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动，也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动在我们所用的许多转动设备的减速器内部使用圆柱齿轮传动结构圆锥齿轮又叫伞齿轮，他的牙齿分布在圆锥体表面上常用于相交轴之间的运动，轴线夹角可以是任意的，但最常见的是90度一对齿轮的传动比计算如下式I=nl/n2=z2/zlnl、n2分别表示主动轮和从动轮转速rpmnl、z2分别表示主动轮和从动轮的牙齿数链传动是由两个具有特殊齿形的的齿轮和一条闭合的链条所组成，工作时主动连轮的齿与链条的链节相啮合带动与链条相啮合的从动链轮传动这就是我们常见的自行车链轮链条传动原理链传动的特点如下1）能保证较精确的传动比（和皮带传动相比较）2）可以在两轴中心距较远的情况下传递动力（与齿轮传动相比）3）只能用于平行轴间传动4）链条磨损后，链节变长，容易产生脱链现象链条传动主要用于传动比要求较准确，且两轴相距离较远，而且不宜采用齿轮的地方链传动的传动比计算与齿轮传动相同

1.4蜗轮蜗杆传动B蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件蜗轮蜗杆传动有如下特点1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-802）工作平稳无噪音3）传动功率范围大4）可以自锁5）传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造蜗杆的螺旋有单头与多头之分传动比的计算如下蜗杆的转速n2-蜗轮的转速K-蜗杆头数Z-蜗轮的齿数

1.5螺旋传动螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的，主要用于将回转运动变为直线运动，同时传递运动和动力螺旋传动的分类1）传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，用于克服工作阻力如各种起重或加压装置的螺旋这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力，一般为简写工作，每次工作时间较短，工作速度也不高7@x2）传导螺旋以传递运动为主，有时也承受较大的轴向载荷如机床进给机构的螺旋等传导螺旋主要在较长的时间内连续工作，工作速度较高，因此，要求具有较高的传动精度3）调整螺旋以调整、固定零件的相对位置如机床、仪器、及测试装置中的微调机构的螺旋调整螺旋不经常转动，一般在空载下调整螺旋传动的特点传动精度高、工作平稳无噪音，易于自锁，能传递较大的动力等特点

2、减速器停不下来减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择最适合的减速器

1.1减速器分类减速器的类别、品种、型式很多，目前已制定为行（国）标的减速器有40余种减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分;减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结构的减速器;减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器

2.2减速器的载荷分类与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类

①一均匀载荷，

②一中等冲击载荷，

③一强冲击载荷

3、包装机械包装机械的分类包装机械有多种分类方法按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机;按自动化水平分为半自动机和全自动机等表为包装机械的分类包装机械的种类繁多，分类方法很多从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分，有内包装、外包包装机;按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分，有单工位、多工位包装机;按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等包装机械的分类方法还有许多，各种分类方法各有其特点及适用范围，但均有其局限性从国际上包装机械总的情况来看，比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类，它能抓住事物的本质包装机械的作用包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用，其主要作用有以下几点1可大大提高劳动生产率滑台式吸塑封口机机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖Imin只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍2能有效地保证包装质量机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合了集合包装的要求3能实现手工包装无法实现的操作有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现4可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全;而对轻小产品，由于频率较高,动作单调，易使工人得职业病折盒机5有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品，有刺激性、放射性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染6可降低包装成本，节省贮运费用对松散产品，如棉花、烟叶、丝、麻等,采用压缩包装机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低包装成本同时由于体积大为缩小，节省仓容，减少保管费用，有利于运输7能可靠地保证产品卫生某些产品，如食品、药品的包装，根据卫生法是不允许用手工包装的，因为会污染产品，而机械包装避免了人手直接接触食品、药品，保证了卫生质量8可促进相关工业的发展包装机械是一门综合性科学，它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科，要求各相关学科同步、协调地发展，任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能因此，包装机械的发展将有力地促进相关学科的进步另外，为适应包装机械高速包装的需要，其相关的前后工序也势必与之适应,也就推动了相关工序的同步发展机械工程实习报告篇11生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握水准有很好的协助为期10天的生产实习，我们去了某某机床厂，在某某机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的知识，真的是受益匪浅

一、实习目的深入生产第一线实行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的.机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作水平得到有效的提升

二、实习要求根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式

三、实习安排1:第一周了解车间及工件大体情况2第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺

四、实习内容在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的准确位置，这个过程称为定位将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这个过程称为夹紧从定位到夹紧的全过程，称为装夹装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种找正装夹方法是以工件的相关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表实行找正，将工件准确定位,然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位性能工件在夹具中定位的任务是使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据准确的位置工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度

五、实习总结十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司实行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和理解在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的所以，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识使用水平经过培训我的工作水平得到了相对应的提升本次实习使我第一次亲自感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅同时，也使我体验到了工作的艰辛，整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟实践地点吉林省四平市中成风机工程有限公司（7月20日迁至辽宁现辽宁金丰风机工程有限公司）实践内容风机相关的简单内容与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用而且和工人师傅们在一起很开心通过这次实践，我所认识到的最重要的是我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有Q235,16Mn,HT250,ZG45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过工字钢和T型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的.学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处开始的几天通过看Y4-73TlNo20F的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径2024mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个大概的了解当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了在工厂里学习的好处得到了现在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子工程力学系的工程图学和机械原理学的都是B（似乎08的课程是A）,所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我“没两年时间下不来”对《通风机选型实用手册》（孙研主编）的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解（说是手册，实际厚度达到了1129页）在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的锻炼，让我们有了一个进行数字分析的能力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定会疯掉当然，如果现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简单，但我还真没有那个本事我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩，我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，一直觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简单粗暴的东西工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用D还是用C等等等等尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响在我实践的第二天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之复杂由此可见一斑当然，如果到装配车间里去看一看，许多内容还是很容易理解的，而且与汽车飞机等比起来，风机应该还算是比较简单的机械工业在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程我在下学期要学的流体力学据说这门课程不是很好学，特点是有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得格外认真才行而在练习CAD制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河PCCAD要比学校里所使用的方便得多o在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件CAD图，相比之下复杂的操作让我做了不少无用功，如果当时使用的是清华天河的PCCAD我想我会省力得多比如说，在使用时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注表面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法PCCAD就省去了这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在PCCAD常用命令中找到，剖面线视图放远即可填充甚至说当时我们用AUTO时图纸的尺寸都需要自己画，PC完全没有这样的必要长时间没有用过CAD,感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加实用正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本知识学得再好未必能够解决，更何况书本里也未必找得到当然，这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会在车间里，我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西（后来也会跟着做平衡），大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了解答，比如说在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号仕匕如说第一天看到的G4-72-11NO10D轴承箱）和我之前所看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别不过是D式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的问题自然明了，而且其加工装配过程也都熟悉了在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们的操作和听过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的比如说安装轴承就是完完全全的技术活我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装，安装之前轴承要在油中加热至一百度，然后安装到主轴上，如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了而其他的细节，比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验同样的，在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细比如说车床加工，金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件，实际上，一些支座类的内孔除了用链床外也需要用车床加工，在金工实习课上，我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上，而事实上，可以再比如，铳工实习时老师只是提到过铳床可以用来加工键槽但我们所看到的铳刀都是盘状的，在工厂里看到用铳床加工键槽时我竟没有反应过来这是铳床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同在机械原理课上，第十章关于动静平衡的课程，我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算，实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮，而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡在对叶轮做平衡时，需要正确地操作平衡机第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块，在焊接时要注意焊接电机的工作方式，即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克，如果平衡做的不好，可能几个小时都无法让叶轮达到要求如果和平衡机上的理想平衡状态相差在3g以下，则达到了平衡要求做过十几个叶轮之后，我相信，对于如何给叶轮做平衡我已经完全掌握说实话，给叶轮做平衡真的不是一个十分安全的工作，很多意外都很容易发生而且后果不堪设想不过话又说回来，在车间里面，又有什么样的工作是真正安全的呢，即使不工作只是在一旁站着也有危险存在于身边有一次，我被调节门绊到，趣起几步又踩到光滑的钢板上最后摔倒，起来的时候发现刚刚热安装之后还有几百摄氏度的联轴器离我只有不到一米的距离，要是碰上了被毁容是肯定的，把我吓出一身冷汗一位姓鲁的师傅给我讲了一些他年轻时候见过的工伤事故，学到了很多，以前在车间里没有把安全真正地放在心上，以后真的真的要注意，否则很可能会因当初自己的一个不小心而遗恨终生还有一些经验之谈，比如说他讲到他年轻的时候淘气，一次修汽车的时候坐在了一个好几年没有用过每日风吹日晒的油箱上，结果在焊接的时候有火星跳到了油箱里，一声巨响之后一个火团飞了出去，浓烟漫布伸手不见五指过了很久才散，还好没有人受伤油箱油桶之类的东西，即使是风吹日晒空置了几十年，也不能沾火，没听人讲过谁会知道在切割或者焊接油箱油桶时，通常都是谨慎地使用水焊法到底什么才是技术活，只有真正在车间里工作之后才会知道拿最简单的来说，车间棚顶的吊车，不过是控制前后左右上下而已，你会觉得是个正常人都能学会，但是能说这项工作不技术吗有一个下午，以往开吊车的师傅有事离开了一会，当时还在给轴做平衡，无奈找了一个会开吊车的焊接师傅接替了一会，结果他的吊车开的实在让我无法恭维，铁链差点砸到平衡机终于体会到工人是最辛苦的，要有技术要有体力工作劳累还有危险，党章规定“中国共产党是中国工人阶级的先锋队”，这确实是有原因的，工人阶级，不容易啊……除工作技术外，我还学到了一些工作方式等方面只有通过工作才能理解到的经验比如说在买进工件前如何看图纸统计并核对零件的种类和数量（这样的工作可能管理学院同学做起来会很轻松）；各风机厂之间是竞争关系但应进行交流和帮助，在工厂人手不够时可以把工作承包出去或者雇佣其他工厂的工人来制作;工厂里工人的工作应该怎样安排才会更加有效率，甚至说伙食饭比其他工厂好一些都会引发工人们的积极性;和工人师傅们在一起细心一些完全可以发现一些工业上的商机对此如果以后有机会的话我要怎样开始自己的事业……这些说起来可能很多都是社会上的一些东西学生不需要去想去学，但毕竟以后我们要工作我们要赚钱我们要在社会上混我们要靠这些经验生存，和工作技术相比，这些经验同样重要在工厂里学到的东西是实用的是珍贵的是在学校里真的无法学到的无奈7月末要参加新东方的英语强化班，因而实习时间就只有这短短的20天但这20天来我所领悟到的内容充实了我这个暑假并让我大三大四两年的学习有了方向，以后参加实习实践甚至在毕业参加工作的时候都不会再手足无措了本来以为，寒窗苦读十几年之后，我们终于可以像电影电视剧里的那些公司白领一样，拿着理想的薪水衣着光鲜地坐在窗明几净的办公室里舒服地工作而实际上，毕业以后，我们所能工作的地方都要紧贴工厂，每天听到的都是刺耳的加工声;我们要不时地到车间里去了解加工中的实际问题，早上刚穿的衣服会因此沾满灰尘和机油;我们要注意身边的车床和头顶的天车，因为危险就在身边一不注意就可能失去一条胳膊甚至再也醒不过来；我们可能会在工作之余休息一下和同事开个玩笑，但是就连这些玩笑都离不开自己工作的内容……即使我们的事业再成功，即使我们为这个社会做出再大的贡献，即使我们为自己的人生经历留下再深的印迹，我们仍然是工人，我们仍然生活在社会的最底层，我们仍然要付出更多的努力商学院的毕业生可能做一笔投资就能回收近百万，法学院的毕业生可能打一场官司就能得意职场，文学院的毕业生可能写一本书就能闻名天下，但是我们不行，我们只能勤勤恳恳踏踏实实地工作一毫米一毫米地前进，无论是在什么样的岗位但是我们别无选择，我们也不会后悔，我们更会以此为荣，因为我们是工科的学生，我们的选择是机械机械工程实习报告篇3。