水泥混凝土路面施工方案 7

目录编制依据及原则

二、工程概况及主要工程数量

三、施工管理力量及劳动力安排

四、机械设备配置

五、施工组织方案

六、确保质量、工期、安全得主要措施

七、雨季施工措施安排

八、质量管理组织机构图

九、质量保证工作体系

十、质量检查程序图------、质量检测体系

十二、安全保障组织机构图

十三、安全保障检查程序图

十四、保证工期组织机构图

十五、土石方开挖施工工艺框图

一六、路基填方施工工艺框图

十七、现场压实试验工艺框图

十八、软基处理工艺流程图

十九、手摆片石垫层施工工艺框图

二十、水泥稳定碎石基层施工工艺流程图5%二------、水泥碎路面面层施工工艺框图力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全得大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务在工程施工中,以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作、总工期2本合同计划总工期为天，计划开工日期暂定为年月日，完工日902005920期为年月日

20051220、施工进度计划（后附施工进度计划表）3）、施工准备年月年月日12005920s20059252）、路基土石方工程2005年9月25日sio月10日）、填方工程年月日月日32005105siO20）、手摆片石层工程年月日s月日4:200510201030）、水泥稳定层工程年月日月日520051030sll20）、路面面层工程年月日月日620051120si2157）、桥涵工程2005年9月25日sio月10日8）、设施管线工程2005年12月5日si2月15日）、收尾工程年月日月日9:2051215sl220

（四）、主要工程项目施工方案及施工工艺、总体施工方案1总得施工原则就就是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工桥涵工程穿插在路基土石方工程过程中、路基工程2（）施工准备1）施工测量1首先要对路基高程,中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下得坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求设临时排水沟,疏干路基范围内积水，保持基底干燥）场地清理及拆除

2、凡路基填筑地段，均将路堤基底上得所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放A在指定弃土场内场地清理完成后,全面进行填前碾压、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理B、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序得施工C）防水、排水3施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好得排水状态⑵、路基填筑）、路基填筑1按部颁四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械得不同而分别控制）、路基填筑施工工艺2工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，“三阶段”为准备阶段…施工阶段•一竣工阶段“四区段”为:填筑区段…平整区段…碾压区段…检验区段八流程为:施工准备…基底处理…分层填筑…摊铺平整…洒水或晾晒…碾压夯实…检测签证•••路槽整修路基填筑施工方法如下）基底处理

1、做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统,A确保基底不受水泡、划分作业区,每一作业段以每条路为宜B、清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整,用重型振动压路C机进行碾压、基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分D层填筑）水平分层填筑2按路基横断面分层填筑每层得压实度必须达到设计要求采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽）碾压夯实3碾压前对填筑层得分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂得含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑路面整修4路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度特殊路基处理5无论就就是填方还就就是挖方，路基以下范围均不得有软土淤泥存在，80cm否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂，并予以夯实、路面基层

2、手摆片石层1施工要求

1、在铺筑前,将路床表面得浮土、杂物全部清除，路床上得车辙松软以及任何不符A规定要求得部位均翻挖、清除，并以同类型材料填补，重新整形、碾压根据松铺系数，将集料均匀地摊铺在规定得宽度上、采用重型压路机碾压碾压时后轮重叠轮宽,且须超过两段得接缝处，使每B1/2个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定得压实度为止、碾压得方向与线路中心平行，直线段由边到中,超高段由内侧到外侧，依次连续C均匀碾压每层碾压连续进行，直到压实密度达到设计要求98%0质量控制

2、在已完成得手摆片石层上每随机取样处进行集料、筛分，塑性指数A1000m24体积比得试验，检测压实厚度和压实度、按规定得方法和频率进行质量检测项目，实测和外观鉴定B、压路机过后无明显轮迹C18t施工步骤

3、准备工作:首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，在符合规范要求条件下，A再进行垫层得施工、材料选用:片石含泥量不得超过不得含有杂草、树根等杂物,超过垫层厚B25%,度得石料经击碎后方可使用、摊铺:摊铺时应根据设计加虚铺系数得高程挂线施工，采取人工配合机械得方法，C骨料要均匀，表面应平整、碾压:碾压前应控制材料得含水量，如高于或低于最佳含水量要进行晾晒或D4%,洒水处理碾压机具采用振动式压路机，碾压后垫层表面应平整,密实度符合设计要求、检测:垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及弯沉值测试，均符合设计E要求后才能进行水泥稳定砂砾层得施工、成型得片石垫层面应做好排水工作，对于因车辆行驶造成得坑洼应及时修补,避F免因积水造成松动，影响垫层质量水泥稳定碎石基层25%水泥稳定层得下承层即片石垫层表面应平整、坚实,没有任何松散得材料和软弱地1基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除）施工放样:2在下承层上恢复中线，直线段每米一桩，平曲线段每米设一桩，并在两201侧路基边缘外设指示桩进行水平测量,并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层得设计高程）拌和3采用拌和机拌和成混合料,用运输车辆运送至施工现场，应根据设计得配合比进料，并将拌和料搅拌均匀）摊铺4摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合松铺系数、、必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，13-135,厚度均匀一致）碾压5混合料摊铺整平后,先用压路机进行静压遍，再进行振动碾压遍，最后再42静压遍碾压时重叠轮宽,后轮必须超两段得接缝处，碾压到要求得密实11/2度，同时没有明显得轮迹严禁压路机在已完成得或在碾压得路段上调头或急刹车,保证稳定层表面不受破坏碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量得水,不得洒大水碾压如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新适量水泥拌和或用其她方法处理，使其达到质量要求碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外,局部低洼处留待铺筑路面时处理）养生6在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于天养生期内应封闭交通，以免稳定层受损

7、路面面层

3、施工工序1准备基层施工放样立模被得拌和被运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模、施工内容及重点

2、材料和选择

1、水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于得普通硅酸盐A32#水泥注意事项水泥得物理性能和化学成分应符合国家有关标准得规定不同标号、厂牌、品种、出厂日期得水泥，不得混合堆放，严禁混合使用、砂选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求，细度模数宜在、以上B

25、碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过C40mmo、水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用D立模2

①、模板得选用A、被路面模板采用钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为曲22mc5cm线处可减薄到3cm、模板应无缺损，有足够得钢度，内侧和顶,底面均光洁、平整、顺直，局B部变形不得大于振捣时模板横向最大挠曲应小于高度应与被路面3mmo4mm,板厚度一致，误差不超过纵缝模板平缝得拉杆穿孔眼位应准确2mm、模板周围使用前，应对前次拆下得模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达C到要求后才能使用

②立模施工要点、立模前应检测基层得顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则A应整修基层至符合要求才可立模铺筑被、立模得平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于被路面质量验收得容许B误差、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路C面得平整度、模板应支立稳固，接头严密平顺模板得接头以及与基层接触采用砂浆封堵或D用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层、浇筑碎前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）E

③彼得拌制和运输A、彼得拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证彼得拌和质量、投入搅拌机得每拌原材料数量,严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确B、搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水C、碎拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业D

④摊铺）摊铺前得准备工作

1、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处得高差、模板就就是否支设稳A固，基层就就是否平整、润湿，模板内侧面就就是否涂脱模剂，水泥於板壁就就是否涂沥青,以及钢筋得安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺被、检查、维修被运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通B）摊铺施工要点

2、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和楼耙A、每工作班被得摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断如因故中断，B应设备施工缝缝，并宜设在设计规定得接缝位置

⑤、振捣、整平得内容和要求、摊铺好得砂拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实A、插入式振动器功率宜采用、其作用就就是振捣密实及起浆B15kw,、平板振动器采用、（采用真空吸水工艺时可用功率较小得平板振动器）C22kw、振捣时插入式振动器先在模板（或殓板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初D振一次，同一位置振动时不宜少于插入式振动器移动间距不大于其作用20s半径得、倍,其至模板得距离不大于作用半径得、倍，并避免碰撞模板1505和钢筋然后，再用平板振动器全面往返振捣遍,板与板之间宜重迭210同一位置得振捣时间，当水灰比小于、时不—20cm045少于当水灰比大于、时不少于以不再冒出气泡并泛出水泥浆为3Os,04515s,准、砂拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平振动梁往返拖E拉遍，使表面泛浆，并赶出气泡振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途2-3停顿，前进速度以每分钟、、为宜凡有不平之处，应及时铺以人工12—15m挖填补平补填时宜用较细得拌合物，但严禁用纯砂浆填补、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平F

⑥、真空吸水施工）基本特点

1、真空吸水为非必要工序,但在特定优点，本工程水泥被路面将采用真空吸水方法，A以节约作业时间，提高工作效率但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工、采用该工艺时展拌合物水灰比比常规增大可易于摊铺、振捣、减轻劳B5%-10%,动强度，加快施工进度，并且还可缩短被抹面工序得等待时间,降低成型砂得最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度,改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性）要求

2、真空吸水深度不可超过A30cmo＞真空吸水时间宜为胫路面板厚得、倍（吸水时间以）计,板厚以计B15min Cm、吸垫铺设，特别就就是周边应紧贴密致开泵吸水一般控制真空表内逐步C Imin升高到-最高值不宜大于计量405OOmmllg,650-700mmllg

一、编制依据及原则

（一）编制依据、乡村公路水泥被路面工程施工图设计文件

1、现行城市道路设计规范，公路工程施工技术规程及相应得质量检验评标准

2、本单位拥有得科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累得公路施工经验用3施工现场及周围环境得调查所掌握有关资料

（二）编制原则、单位工程合格率1100%、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定2标准，正确组织施工，确保工程质量合格、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生3产，在保证工程质量、安全得前提下，尽量缩短工期、坚持实事求就就是得原则,在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化得4施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段得建设、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力5资源，加强内部管理,降低工程成本，提高经济效益、在满足业主各种要求得前提下，确保实现进度、质量、安全得预期目标

二、6工程概况及主要工程数量

（一）工程简介本合同项目为乡村水泥混凝土路面工程，工程地点位于周坡场口至分全出水量至达到要求，并作记录关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸以脱尽作业表面及管路中残余水10-15s,、真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平,以保证表面平整和进一步增D强板面得均匀性和强度

⑦板面处理、抹面时严禁在被表面洒水或撒水泥A、抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行驱除泌水并压下石子第二B次抹面须在被泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行、龄板面应平整密实，并用直尺检查平整度C3m、抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面於有粗糙得纹理表面D

⑧横向胀缝得施工、设缝情况胀缝应与中心线成,缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连190浆缝下部设胀缝板，上部灌封缝料、胀缝施工要点

2、胀缝两侧得硅板，一般设滑动传力杆传递荷载传力杆穿过胀缝板，并用钢筋A支架固定就位传力杆得一半长度稍多一些涂沥青并套长得塑料套5cm10cm筒，小套筒留空隙，填以纱头3cm、胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间后者胀缝两侧被板平齐，平B25c m,整度好、胀缝板事先预制，采用、泡沫板C25cm、预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基D层表面紧密接触

⑨横向施工缝施工要求施工结束时设置施工缝施工缝宜位于设计所规定得缩缝,各个车道得施工缝应注意避免设在同一个横断面上;施工缝如设于缩缝处，板得厚度位置应增设传力1/2杆横向缩缝施工要点A、锯缝应及叱在殓硬结后早进行，特别就就是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则被强度不足会导致粗料从砂浆中脱落B、锯缝宜在被强度达到5/0Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间⑩被路面板养护⑪

1、基本要求:硅板做面完毕应及时养护,使砂中结合料有良好得水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝得产生⑫

2、养护方法和要点⑬A、养护时间，一般在14—21d被强度达到设计要求、养护期间和封缝前，禁止车辆通行并设备禁止通行标志及派专@B职交通指挥人员指挥交通、黄砂袋覆盖养生就就是最常用得湿润方法，可保护被少受剧烈得天气变化影响@C在规定得养生期内要经常洒水，保持潮湿⑯11模板拆除施工要求⑰A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏被，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砂板得边角为宜⑱B、拆模时间应根据气温和被强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般得允许拆模时间如下:昼夜平均气温°C51015202530允许拆模时间h724836302418热季早期收缩裂缝得防止121早期收缩裂缝得防止、殓板在施工期间因收缩产生得裂缝，其裂缝得产生与行车荷载无关A、早期收缩裂缝有两种产生于被塑性状态时得常称作“塑裂”，其缝短而细、细B而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解一般在硬结后终止,危害较小另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈得温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致硅板得断裂，危害甚大，成为不合格得碎板块2防止早期收缩裂缝得技术措施缩小湿度差，湿度差抑止收缩

1、作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中停止浇筑A11:00—16:00B、作业紧凑,缩短在烈日或旱风下得施工时间C、及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够养生还能增强被抗裂强度地方材料应先调查料源,严格控制砂石料得含泥量及级配，并取样实验,试验合格2并经监理认可进料现场设专人收料,不合格得材料拒收，施工过程中如发现不合格得材料及时清理出3现场

六、确保质量、工期、安全得主要措施

（一）质量保证体系及质量保证措施、质量目标及保证体系1（）具体质量目标……单位工程合格率完全满足业主得要求1100%,（）质量承诺:工程验收质量达不到合格等级，本承包人愿意接受罚没工程保证金2得处罚

（3）本承包人已建立了健全得质量保证体系，在推行全面质量管理得过程中积累了一定得经验，为实现本工程得目标，我们将进一步完善质量管理体系，提高质量管理水平本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效得质量监控（）质量保证体系框图见附表

4、保证工程质量得管理制度和措施2（）建立健全各项管理制度1我处通过多年得工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程,在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度1）质量责任制度）质量挂牌奖惩制2）开工报告审批制3）设计文件复核制4）测量双检制5）分阶段技术交底制6）工程试验检测制7混凝土施工开盘制8分项工程质量评定制9验工质量签证制10质量教育检查制11事故处理报告制12工程质量定期回访制13设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度2每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中3主动接受建设单位质量监督和监理工程师得监理，积极为现场设计人员和监理工4程师得工作生活提供便利条件实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段优工程得实现5强化施工过程管理，确保工程质量6

①对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良得人员担任,各项工程安排具备专业资格得专业队伍承担施工对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要

②施工图纸会审工作，把图纸中存在得问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要得质量事故发生

③对施工得每道工序必须要有施工技术交底书对施工草图、配料单等,都必须复核无误后再下发并注意内业资料得收集整理签证、变更检查记录、各类报表等以利于工程竣工后，文整工作得同步结束、工期目标1详见“工程施工总体进度计划”保证工期得主要措施成立精干高效得指挥机构，抓紧抓好施工前准备工作1施工组织不断优化，实行网络化管理2

①以施工组织设计为依据，不断进行改进、优化，使劳动力得组织、机具设备得配备更趋合理和完善

②对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程得连续性和均衡性3灵活掌握作业时间，充分保证工作效率4不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率保障后后勤和材料供应3

①对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应,并做好材料得储备工作，保证施工用料

②做好后勤保障,努力保障人、财、物、机得供给，为顺利完成施工任务提供良好得后勤保障三保证安全得主要技术措施、安全目标1本工程安全生产目标，实现“五无”、“三控制”实现“五无”即无重大作伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重1大火灾事故、无锅炉压边容器爆炸事故

（2）“三控制”员工因工死亡率控制在0,重伤率控制在

0、5%以下，负伤频率控制在以下12%、安全保障检查程序（附表）

2、保证安全得主要措施3（）组织保证措施1A、建立安全生产领导小组，强调“管生产必须安全”得生产原则，推行全员安全生产责任制B、各生产单位成立第一负责人为核心得安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制（）管理保证措施2加强宣传教育工作,强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化A、在安排、检查、落实施工任务得同叱必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程B、坚持定期得安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗,支持和发挥群专安全人员得作用C、加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议D、制定安全组织设计，实行安全技术交底制度

七、雨季施工措施安排

（一）雨季施工安排根据公路施工均为自然条件下野外作业，直接受天气影响得特点,能否保质、按期，将受自然因素影响造成得损失减少到最低得限度，就就是保证本工程顺利实施得关键，受季风影响,多雨湿润就就是本合同段得气候特点，根据这一特点，特采取了以下雨季施工安排、在修建临时设施和临时道路时应充分预见到雨季可能造成得影响和破坏，对于临1时仓库、工棚、拌和楼以及临时道路，在修建时应做到防雨、抗洪、抗风、排水系统畅流、安全牢固，确保台风暴雨来临时不受破坏雨过后可投入生产、对选择雨季施工得地段和项目进行详细得现场调查研究

2、路面施工得全过程都要密切关注气象资料情况，不但要专设气象接收机,经常性3地保持与气象部门得联系，而且还要掌握中长期气象变化及雨量分布情况施工中应保持拌和、运输、摊铺作业班组间得通讯畅通，在气候突变叱立即采取果断得措施,如停止拌和，尽可能加快摊铺，碾压成形，遮盖等对于确受影响不能保证质量叱应以质量为重、但具备有足够得防暴雨、抗台风得物资、器具和设备等物质条件,而且全体施工4人员还应有防险意识，确保工程保质、按期完成、储备足够得工程材料和生活物资

5、基层施工6雨后路基表面积水应及时排除、晾晒；1施工中遇雨立即通知拌和厂停止拌和混合料；2注意水泥材料得苫盖防雨、防潮；3及时检测石料、石粉等得含水量，以适时调整混合料4质量管理组织机构图质量保证工作体系质量检查程序图重新整施改工合格街公路工程范围:全长、，设计技术标准为四级公路，路基宽、路面8418km45m,宽、路面结构类型为水泥混凝土45m,本工程得设计指标为:公路路线等级采用部颁四级公路标准，设计行车速度20公里/小叱设计荷载为公路-口

（二）场地工程地质、水文条件本合同段工程位于周坡场口至分全街公路段，为原土路XL13

（三）气候条件本合同段施工地区属亚热带湿润气候区，温暖潮湿，年平均降雨量为1极端最高气温、极端最低气温为-、多年平均气温302m m388℃,43℃,1o

（四）设计标准单位指标工程项目四级公路等级公里/小时20设计速度米

4、5路基宽度、米45路面宽度公路—II

7、年平均相对湿度%5℃,79-81

（五）工程承包范围及主要工程数量本项目工程内容有路基土石方、路基防护工程、排水及涵洞、水泥稳定碎石基层、水泥砂面层等项目，主要数量见工程量清单

三、施工管理力量及劳动力安排

（一）项目管理机构合合格格合格质量检测体系返工处理返工处NOYES安全保障组织机构图安全保障检查程序图合不格合不合保证工期组织机构图土石方开挖施工工艺框图不合格项目重做不合格项目重做目合重格做不合格项目重做不重合格项目做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做路基填方施工工艺框图不合格项目重做不目合重格做项不合格项目重做不合格项目重不目合重格做项合格不合格项目重做工不合格项目重做合格不合格项目重做不合格项目重合格现场压实试验工艺框图另选方案就就是就就是交付实施软基处理施工工艺流程图手摆片石垫层施工工艺框图根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织,实施本合同段工程得管理施工组织机构框图见后二施工区段划分及人员配备、施工区段划分1根据本合同段任务分布状况和工期要求，我公司安排为两个施工段以为界分两个施工段，至为第一施工段44K+00039K+50044K+000,44K+000至为第二施工段根据分项工程情况划分路基施工队、路面施工队、45K+800桥涵施工队及设施管线施工队、劳动力组织和人员配备2根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡,工种分为技术工和一般普工两种:技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工得劳动力按以下几点安排路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主1路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、2钢筋工、普工桥涵工程沟槽开挖、石盖板安装以人工为主,主要为石工、普工等3设施管线工程:主要为安装工、电焊工、汽吊工、电工及普工等人员数量安4排详见下表劳动力数量表种类数量水泥稳定碎石基层施工工艺流程图5%水泥被路面面层施工工艺框图NY机械工20钢筋工4木工、模板工20电工3石工10泥水工35电焊工4普工35

四、施工机械设备配置根据本合同段工程项目和主要工程数量,主要施工设备大体可为以下几类路基挖方开挖机械;路基填方机械;路面工程施工机械；安全设施施机械12340

五、施工组织方案一施工准备为确保优质高效完成本合同段得各项工程，自进场得第一天起，我部将统筹安排，科学调度,全面展开开工前得各项准备工作、行政准备1为了能使各项工程得施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门得意见和建议，在业主得帮助下,取得各方面得更多支持，使得本合同段各项工程得施工能够在一个和谐、友好得氛围中顺利展开、技术准备2测量准备1开工前得定线复测就就是各项工程开工得前提，她对工程质量有着直接得影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验得专取测量工程师负责,在现场交接主要控制桩点和获得相关得测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段得衔接视各项工程得实际情况，增设复测成果得护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工得分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程得开工打下良好基础技术资料准备2在项目总工得主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层得技术交底，编制分项工程得作业指导书;全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格得技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格现场准备3在现有得“三通一平”前提下，修建临时设施得同叱安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备物资准备4物资部门在项目经理统一安排下，根据工程得轻重缓急，在业主等有关部门得监督下对急需物资进行采购在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要机械准备5

①路面铺筑机械；

②碾压机械；

③运输设备；

④拌种设备；

⑤常规试验设备；

⑥其她机具（具体详见机械设备表）拟投入得主要施工机械设备表序设备名称型号规格数国别或产制造年生产能定额功率号量地份（力k）w1推土机CATD61美国2002160KWH2挖掘机PC-2002EJ本20021M3光轮压路机三明31200112T4振动压路机YZJ181三明200312T5小型振动冲1徐州

2000、2T击夯76装载机Z L50F-II2福工202M

302、67於路面施工1成套设备砂拌和站福州8J800220020M3/

2、12H9被运输车8龙岩

1999、51翻斗车T81510东风20018T011吊车QY161徐工20016T1发电机康明期福州122200030KW风钻机三明13220025M314根据本标段得实际情况，各种机械按照计划准时进场设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪台1DTM5001经纬仪台2J21水准仪江光台3DS31校试模套4150*150*5508三米直尺米把531磅秤台6500KG1集料方孔筛套71砂石标准筛套81五米塔尺米把95210灌砂桶150mm200mm台2皮尺把1150m21213（二卜临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程得分布、工期及交通环境条件后,从节约用地和方便施工得原则出发，对临时工程进行规划,具体如下、临时驻地1设在处44K+

000、临时便道2利用现有得施工便道，现场与便道根据实际需要适时修筑、砂拌和站及预制场布置3拌和站设台，集中搅拌，与预制场一起设在处位置143K+

500、施工用水及供电4施工现场按照建设单位提供得三通一平,我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水得需要具体见平面图

（三）、施工总体进度计划、总体计划安排得原则1本合同得施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入得资源（劳动。