水电安装技术交底 2

水电安装工程安全技术交底安全技术交底卡第联工程名称:汽车底盘模块项目一期工程填写年月日分部分项工程名称PVC塑料管暗敷设工程电线导管敷设工程交底内容

1、材料要求1阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证2阻燃型塑料管得管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象3开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象4镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等5辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等

2、主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲1手锤、鎏子、钢锯、锯条、刀锯、木松等2台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等

33、作业条件1配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好得水平线；安装盒箱与管路2配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工被墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检3加气被楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板得板缝时进行配管

4、操作工艺工艺流程弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线1弹线定位1墙上盒箱弹线定位砖墙大模板被墙等，盒、箱弹经定位，按弹出得水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸2加气於板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定得要求准确找出灯位进行测量后,标注出盒子尺寸位置2盒箱固定1盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确甩在预留孔外，端头堵好待稳住盒箱叱一管一孔得穿入盒箱剔洞稳住盒箱，再接短管;按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱得准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净依照管路得走向敲掉盒子得敲落孔，再用高标号得水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱2砖墙稳住盒箱预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工，在距盒箱得位置约300mm处,预留出进入盒、箱得长度，将管3现浇板，圆孔板稳住灯头盒标注灯位得位置，先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大将盒子配上相应得固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住3管路敷设1配管要求安全技术交底卡（第联）工程名称汽车底盘模块项目（一期）工程填写年月日分项工程名称:开关、插座安装工程交底内容

1、材料要求1）各型开关:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证2）各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证3）塑料合板:应具有足够得强度塑料台板应平整,无弯翘变形等现象，并有产品合格证4）制（台）板:其厚度应符合设计及施工验收规范得规定其板面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落5）其她材料:金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等2^主要机具1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等2）手锤、蟹子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻关、射枪等

3、作业条件1）各种管路、盒子已经敷设完毕盒子收口平整2）线路得导线已穿完,并已做完绝缘摇测3）墙面得浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成

4、操作工艺1）工艺流程:清理-----------------►结线----------------►安装2）清理:用梨子轻轻地将盒子内残存得灰块剔掉，同时将其她杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净3）结线、一般结线规定A开关结线

①同一场所得开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠

②电器、灯具得相线应经开关控制

③多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接B、插座接线单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种横装时，面对插座得右极接相线，左极接中性线;竖装时,面对插座得上极接相线，下极接中性线交底人签字讲解时间年月日接受任务负责人签字检查执行情况安全员签字本表一式二份，交底人，被交底人各一立A、半硬质塑料管得连接可采用套管粘接和专用端头进行连接套管得长度不应小于管直径得三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；B、敷设管路时，应尽量减少弯曲当线路得直线段得长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；C、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm;D、管子最小弯曲半径，管子弯曲处得弯扁度应符合质量评定标准得要求2砖墙敷管E、管路连接可采用套管粘接法或端头连接接头处应固定牢固管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内F、管进盒、箱连接可采用粘接或端头连接管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口,平齐，一管一孔，不允许开长孔；4扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平

5、质量标准1保证项目材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范得规定2基本项目1管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15m%2盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出得长度应小于5mm3穿过变形缝处有补偿装置,补置装能活动自如

6、成品保护（）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎洞口不易剔1得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷管路敷设完后应立即进行保护其她工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏（）在硅板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤2由上面砸孔洞（）配合土建浇灌砂时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤

37、应注意得质量问题:⑴管路有外露现象,或保护层不足15nlm，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护2稳住及预埋得盒、箱有歪斜，坐标不准,灰浆不饱满等现象稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量得水泥档浆，再用线锤找正燃后用水泥砂浆将盒、箱周围得缝隙填实3管子煨湾处得凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D煨弯应按要求操作并及时得固定和保护管路O不通朝上得管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好其她工种作业时,应注意不要碰损敷设完得管路以免造成管路堵塞交底人签字讲解时间年月日接受任务负责人签字检查执行情况本表一式二份，交底人，被交底人各一^分水电安装工程安全技术交底工程名称:汽车底盘模块项目（一期）工程填写年月日安全技术交底卡（第联）分项工程名称给水管道安装工程（PP-R管）交底内容

一、施工条件

1、施工图纸及其她技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求

2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工；

3、施工人员经过技术培训

4、预留孔洞经复核无误

二、PP-R管材得运

1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖

2、管材和管件应存放在通风良好得库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米

3、管材应水平堆放在平整得地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过15米,管件应逐层码堆，不宜叠得过高

三、管道敷设安装:粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚得砂垫层

1、埋地管道得回填叱管周回填土不得有尖硬物与管避直接触应先用砂土或颗料径不在于12nlm得土壤回填至管顶上侧300mm处，径夯实后方可回填原土室内埋地管道得埋置深度小于300mm o

2、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方得净空高度,若设计无规定时不应小于100mm

四、管道连接:

1、同种材质得给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具暗敷墙体，地坪面层内得管道不得采用丝扣或法兰连接

2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件得聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接热熔连接应按下列聚进行:（）热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作4（）切割管材,必须使端面垂直于管轴线管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要5时，可使用锋利得钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺;公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间mm20mm S SS251454332167434020844502186422-51865（）管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油；6注:若环（境4）温度用小卡于尺和5℃合适,加得热笔时在间管应端延测长量城并5绘0%出热熔深度,热熔深度应符合下列要求

3、管道采用法兰连接时，应符合下列规定⑴法兰盘套在管道上

（2）P P过渡接头与管道热熔连接步聚应符合

5、

4、3条规定⑶校直两用对应得连接件使连接得两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行法兰得衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈O4应使用相同规格得螺栓，安装方向一致螺栓应对称坚固紧固好得螺栓应露出螺母之夕卜，宜齐平螺栓螺帽宜采用镀锌件5连接管道得长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力6法兰连接部位应设置支吊架

五、支吊架安装

1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面

2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端

3、支吊架管卡得最小尺寸应按管件确定当公称外径小于等于Dc63时，最小管卡宽度为De75和口©90时，最小管卡宽度为了20mm;公称外径为了Dell0时，最小管卡宽度为22mnu

4、明管敷设得支吊架作防膨胀得措施时，应按固定点要求施工管道得各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠得固定措施

六、试压

1、、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力得

1、5倍，但不得小于

1、0Mpao2热水管试验压力，应为管道系统工作压力得

2、0倍，但不得小于

1、5Mpa

3、管道水压试验应符合下列规定在30分钟内，允许两次补压,补至规定试验压力

七、清洗,消毒

1、给水管道在验收前应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水得水质与进水相当为了止

2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20〜30mg/L得游离氯得，K灌满管道进行清毒含氯水在管中应滞留24h以上

3、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗

八、安全施工；

1、管道连接使用热熔工具叱应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染

2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯

3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用

4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管得位置得走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体交底人签字讲解时间年月日接受任务负责人签字检查执行情况安全员签字本表一式二份，交底人，被交底人各一份水电安装工程安全技术交底工程名称:汽车底盘模块项目一期工程填写:安全技术交底卡第联分项工程名称室内塑料排水管道安装工程交底内容

1、材料要求:1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应就就是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致直管段挠度不大于1%管件造型应规矩，光滑无毛刺承口应有梢度，并与插口配套3）其她材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等

2、主要机具1）手电钻:冲钻、手锯、铳口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺，套丝板,毛刷、棉布、线坠等

3、作业条件1）埋设管道应挖好槽沟要平直泌须有坡度沟底夯实2）暗装管道首先应核对各种管道得标高坐标得排列有无矛盾预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除操作场地清理干净，安装高度，超过

3、5米应搭好架子3）室内明装管道要与结构进度相隔二层得条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物

四、操作工艺1）工艺流程安装准备工作----------------►预制加工--------------》干管安装---------A立管安装--------------►支管安装一►卡件固定资产---------►封口堵洞-----------------►闭水试验-------------------►通水试验2）预制加工:根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图根据草图量好管道尺寸，进行断管断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15度角粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口得3/4深度，试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位得水分，灰尘擦拭干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约30s至Imin即可粘接牢固粘牢后立即溢出得粘接剂擦试干净3）干管安装:首先根据设计图纸要求得坐标，标高预留槽洞或预埋套管埋入地下叱按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实采用托求吊架施工条件具备时，将预制好得管段，按编号运至安装部位进行安装各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究全部粘连后，管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm o干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道托吊管粘牢后再按水流方向找坡度最后将预留洞口封严和堵洞4）立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋安装前清理场地，根据需要支搭操作平台将已预制好得立管运到安装部位首先清理已预埋得伸缩节,将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口就就是否合适立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20〜30mm）合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心就就是否符合要求无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严5）支管安装:首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件就就是否合适清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好得支管按编号运至现场清除各运物及粘接部位得水份将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞6）器具连接管安装:核查建筑物地面，墙面做法,厚度找出预留口坐标、标高然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号安装粘接时,必须将预留管口清理干净，再进行粘接粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验合格后撤去橡胶堵,封好扫除口7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验且应在油漆粉刷最后一道工序前进行8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口为防止渗漏灌料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2〜3min粘接场所应通风良好，运离明火

5、质量标准1）保证项目1管道得材质、规格、尺寸、粘接剂得技术性能必须符合设计要求2隐蔽得排水管及雨水管道得灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定检验方法:检查区（段）灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36o3管道得坡度必须符合设计要求或施工规范规定4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理得松土上5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节如设计无要求，伸缩节间距不大于4M6排水系统竣工后得通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定2）基本项目

①管道支架及管座（墩）得安装应符合以下规定A排列整齐,支架与管子管子接触紧密B托架距离应符合下列规定公称直径（mm）57510支架间距（mm）

0、

60、

81、3）允许偏差项目水平管道纵横方向弯曲每1米

1、5mm全长125米以上不大于38mm立管垂直度每一个米3mm全长5米以上不大于就就是

156、成品保护1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞2）安装完得管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护3）严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳得拉点吊顶得吊点不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道

7、应注意得质量问题1）应注意预制好得管段弯曲或断裂原因就就是直管堆放未垫实，或暴晒所致2）接口处外观不清洁，粘接后外溢粘接剂应及时除掉粘接口漏水原因就就是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致3）地漏安装过高过低影响使用原因就就是地平线未找准立管穿楼板处渗水原因就就是立管穿楼板处没有做防水处理交底人签字讲解时间年月日接受任务负责人签字检查执行情况本表一式二份，交底人，被交底人各一份水电安装工程安全技术交底工程名称:汽车底盘模块项目（一期）工程填写年月日安全技术交底卡（第联）分项工程名称:管内穿绝缘导线工程交底内容

一、材料要求1）绝缘导线导线得型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证2）镀锌丝或钢丝:应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应得机械拉力3）护口:应根据管径得大小选择相应规格得护口4）螺旋接线钮,应根据导线截面和导线得根数选择相应型号得加强型绝缘钢壳螺旋接线钮5）LC型压线帽:具有阻燃性能氧指数为难27%以上,适用于铝导线

2、5mm、4mm两种结头压接,分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）6）套管:有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应得套管7）接线端子（接线鼻），应根据导线得根数和总截面选择相应规格得接线端子8）辅助材料:橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等

2、主要机具

（1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车

（2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁

（3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表

3、作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕

4、操作工艺1）工艺流程选择导线-------------》扫管--------------》穿带线----------►放线与断线--------------►导线与带线得绑扎管口带护口----------►导线连接---------►线路绝缘推测------------►2）选择导线a、应根据设计图规定选择导线进出户得导线宜使用橡胶绝缘导线b、相线，中性线及保护地线得颜色应加以区分，用淡蓝颜色得导线为中性线，用黄绿相间得导线为保护地线3）清扫管路1清扫管路得目得就就是清扫管路中得灰尘，泥水等到杂物2清扫管路得方法:将布条两面三刀端牢固得绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净4）穿带线1穿带线目得就就是检查管路就就是畅通，管路得走向及盒箱得位置就就是否符合设计要求2穿带线得方法:一般均采用

①

1、2〜

2、0mm得铁丝先将铁丝得一端弯成不封均应留置10〜15cm得余量在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路得同时将带线一并穿好3穿带线受阻叱应用两面三刀根铁丝同时搅动,使两根铁丝得端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出5）放线及断线a、前应根据施工图导线得规格，型号进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上b、断线，剪断导线时,导线得预留长度应按以下四种情况考虑

（1）接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内得预留长度为15cm

（2）配电箱内导线得预留长度应为配电箱箱体周长得确良1/2

（3）出户导线得预留长度应为

1、5mm（）公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过46）导线与带线得绑扎1当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端得绝缘层削去然后将线芯直接插入带线得盘圈内并折回压实绑扎牢固便绑扎处形成一个平滑得锥形过度部位2当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端得绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固3使梆扎接头处形成一个滑得锥形过渡部位，便于穿线7）管内穿线1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口得护口就就是否齐整，如有遗漏和破损,均应补齐和更换2当管路较长或转弯较多时，要在穿线得同时往管内吹入适量得滑石粉3两人穿线叱应配合协调，一拉一送4穿线时应注意下列问题（）同交流回路得导线必须穿于同一管内1（）不同回路，不同电压和交流与直流得导线,不得穿入同一管内2（）导线在变形缝处，补尝装置应活动自如导线应留有一定得余度3敷设于垂直管路中得导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定截面积为50m%及以下得导线为30m;截面积为70〜95m行得导线为20m；截面积在180〜240m nf之间得导线为18mo8）导线连接

①导线连接应具备得条件

（1）线接头不能增加电阻值

（2）受力导线不能降低原机械强度

（3）不能降低原绝缘强度

②剥削绝缘使用工具及方法（）剥削绝缘使用工具1由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同,因此使用剥削线得工具也不同常用得工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层一般4m nf以下得导线原则使用录线钳,但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层得方法（）剥削绝缘方法:单层剥削削法,分段剥法斜削法2

③单芯铜导线得直线连接

（1）绞接法适用于4m nf以下得单芯线

（2）缠卷法:适用6m行及以上得单芯线得分支连接（）十字分支导线连接做法3（）多芯铜线直接，多芯铜导线得连接共有三种方法，即单卷法;缠卷法和复卷法4首先用细砂布将线芯表面得氧化膜清去,将两线芯导线得接合处得中心线剪掉2/3,将外侧线芯做伞状张开,相互交错叉成一体并将已张开得线端合成一体，叉接方法见示（）多芯铜导线分支连接5A缠卷法B单卷法C复卷法（）铜导线在接线盒内得连接6A单芯线并接头B不同直径导线接头C、LC安全型压线帽D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮⑴套管压接⑵导线与平压式接线柱连接单芯线连接

（3）导线与针孔式接线桩连接9）导线包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端得完好绝缘层开始，缠饶1〜2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕在包扎过程中应尽可能得收紧绝缘带最后在绝缘层上缠绕1—2圈后,再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密包扎后应呈枣核形10）线路检查及绝缘摇测5^质量标准1）保证项目A、导线得规格型号必须符合设计要求和国家标准得规定B、照明电路得绝缘值不小于

0、5MSZ,动力线路得绝缘电阻值不小于1MSZo2）基本项目A、管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量导线在管子内无接头，不进入盒、箱得垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线国家利益牢固,包扎严密，绝缘良好，不伤芯B、保护接地线，中性线截面选用正确,线色符合规定，连接牢固紧密3）允许保护:检查导线截面

6、成品保护1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁2）使用高登及其她工具时应注意不得碰坏其她设备和门窗，墙面，地面等3）在接、焊、色全部过程完后,应将导线得接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染同时应防止盒、箱内进水4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口

7、应注意得质量问题1）在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者及时更换铜导线连接时，导线得缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接得接头应拆除重新连接交底人签字讲解时间年月日接受任务负责人签字检查执行情况安全员签字本表一式二份，交底人，被交底人各一份水电安装工程安全技术交底。