水厂施工组织设计 2

一、工程概况

（一）工程简介北京市第十地表水厂位于北京市朝阳区定福庄，日处理水量50万吨，原水取自密去水库，经处理后供北京市居民生产生活用厂区主要得处理工艺流程如下________加氯间______________调配折室原水进水水板及井反流范量计室加药间）施工内容:安装工程主要包括厂区内得工艺管道安装、加药间、加氯间、阀室及流量计室、折板反应池、平流沉淀池、滤站、污泥调节池、污泥处理间、送水泵房等各工号内得设备、仪表、电器及工艺管道安装，以及实验室内得实验设备得安装

（三）工程特点本工程工程量大,工期紧，且进口设备较多，技术要求高，电气、自挖设备等均由国外进口，翻译工作量，现场工号多，且分散，管理难度大，且需与土建相互配合

二、施工准备

（一）管理人员组建地表水厂安装工程领导小级及地表水厂项目部，见下表:序姓名拟任职务现任职务备注孑性别孙建洲男项目经理生产经理国家一级项目经理刘建辉男项目副经理生产队长国家二级项目经理1王彦贺男技术负责人技术队长国家一级项目经理24褚宝练男土建项目工长工长3差为3mm o单独安装得箱、台垂直度偏差为

1、5/1000,水平偏差为1/1000成排安装得箱、台，其顶部高差为2mm当盘间接缝超过2处叱其顶部调养工为5mm两盘接缝间隙不大于2mm相邻两盘接缝处平面度为1m m,当超过载个接缝时，其平面度为5mmoPL C得安装要求参见上述要求进行⑷仪表安装

①仪表管路敷设仪表管路应敷设于安全，不易受损，机械振动小得地方管路埋地甫设时，应做防腐处理管路敷设前，应首先进行吹扫在满足测量需要得条件下,应按最短路径敷设直埋管路连接必须采用焊接过路基础时应穿保护管在敷设水平管路时应根据不同介质有110-1100坡度,保证能排除气体或液体,管子弯曲应采用冷弯，弯曲后,管子无裂纹及凹陷管路应用管卡在支架上固定，钢管水平敷设叱支架间距1-

1、5m垂直敷设时间距

1、5-2m铜管、铝管水平甫设时间距

0、5-

0、7m,垂直敷设时间距

0、7—1mo当管子引入安装在危险场所得仪表箱内时,其引入口处应密封仪表管路敷设完毕后，必须无漏焊、堵塞或错接，管路试压宜采用液压,当试验压力小于16XlPpa且管中就就是质为气体时可采用气体试压液压试验压力为

1、25倍设计压力,5min内无漏泄，气体试验压力为

1、15倍设计压力,5分钟内压降应小于1%o试压表精度不低于

1、5级，刻度范围取试验压力得

1、5-2倍左右

②取源部件安装取源部件有温度、压力、流量、液压及分析取源部件取源部件应在工艺、设备、管道安装得同时进行测点得开孔、焊接工作应在管道防腐、吹扫及试压前完成阀门应按标准试丈夫合格后才能安装温度取源件安装应符合下规定:测点应选在介质温度变化灵敏处,并壁开阀门等阻力部件，取源部件在管道上垂直安装时，部件轴线应与管道轴线垂直相交在工艺管道拐弯处安装叱应逆着介质流向，部件与管路轴线重合压力取源部件与温度取源部件在同一管路上安装叱应安装于温度部件上侧取压点在管道上设置叱气体取压点在管道上半部，液体取压点在管道下半部与工艺管道水平中心线0一45°夹角范围内流量取源部件安装，流量仪表得上、一游侧直管段尺寸应严格按主，讲话式浮对液位计采用导向管装置叱导向管必须垂直，并保证导向装置内流通畅安装浮对液位计用得法兰与工艺设备之间连接管得长度，应保证浮球能在全员程范围内自由活动

③仪表安装仪表安装前应对仪表进行单体调校仪表安装位置，高度应按设计施工仪表支架采用/30X3角钢现场制做，并将其牢固安装在设计位置上安装用全部紧固件均应作镀锌处理压力变送器得安装高度应与取压点高度一致新地安装得压力表不应设在振动较大得设备或管道上电磁流量计安装时，应采取如下措施

①流量计被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并可靠接地；

②在垂直管路上安装时，被测介质得流向应自下而上在水平和倾斜得工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道上上方得正下方位置；

③半径大于30mm时，应采用未用支架固定;

④周围有强磁场时，流量计应设电磁屏蔽装置⑸线路敷设线路甫设前,应做外观及导通检查，并用500V摇表测量绝缘电阻，其值应大于5MQ,线路敷设路径应按设计进行，中心线最大偏差±100mm电缆沟内敷设线临时，由上而下排列顺序为:强电动力线、强电控制线、仪表电源、仪表信号线、自控线线路与绝热得工艺管道表面间距应大于200mm,与其她管道间距大于150mm线路中间不应有接头如必须接头,应采用标准连接件并设在接线箱（盒）内接头应采用压接（焊接时，应采用无腐蚀性焊药）线路敷设完毕后，应进行校线和绝缘测量测量时，线路与设备、仪表断开，线路在终端始端，电缆井处应加标牌直埋线路上方应设标桩直埋电缆敷设时,电缆应并排放置,当绳弱电电缆同沟敷设时，两者之间应设机械隔离带,应留有足有得宽度电缆根数在两条以下时，沟底宽度为400mm,每增加一条加宽100mm,电缆上下200mm内应敷砂,上层铺盖板填土电缆应排列整齐，无重迭，拧扭现象电缆弯曲半径不应小于其外径得10倍，聚氯乙烯电缆电缆铺设时温度不应低于15℃同0一线槽内敷设不同电流类别，不同电压等级得电缆叱应分类布置对于仪表电源线路和安全联锁线路，应用隔板与无屏贡得信号电缆分开电缆沿支架或桥架敷设时，应在下列位置固定:

①水平排列得电缆每隔1-2个支架；

②线路转弯处或余留长度两侧;

③进入盘柜前300-400mm处;

④进入接线盒150-300mm处电缆敷设完毕后，应进行绝缘测试，绝缘电阻应大于5MQ在绝缘测试合格后进行电缆头包扎自控系统电缆头均采用干包形式0制做时，使用得塑料带应干燥、清洁，无折皱,层间无空隙抽出屏贡接地时，不应损坏其绝缘电缆头应在2/3高度处设均压短路环短路环线径视电缆头大小采用相应得保险丝制做线路在盘内可设于线槽内，也可明设明设叱线路应用绝缘扎带绑牢，扎带间距100mm,电缆弯曲半径不小于其束把得3倍，盘内布线不得有接头,且端子应按设计标号，号线编号应写明电缆于级线号每个端子最多可接两根导线，导线连接后，应有适当得余度⑹调试系统调试应在外方专家指导下进行仪表调试时,电源应稳定220VAe及24VDC波动值不大于±5%,调试时，调试仪表误差值不大于被测表得30%o仪表调试点应在全程选取，单体调试不少于5点，系统调试不少于3点通电调试前，应检查电气开关，线路绝缘调试时，仪表显示平稳,记录机构稳定清晰报警器动作及报警正常,被调仪表应进行仪表灵敏度，正反程误差及回差调校系统调度应在工艺试车前进行,且仪表系统安装完毕，管路清扫合格，电缆绝缘合格，校接线正确,电源、气源及其她介质符合要求检测系统调试:在系统信号发生端（变送器或检测元件）输入模拟信号,检查系统误差其值不应超过系统内各单元仪表误差平方和得平方根值调节系统调试，按设计规定，检查调节器或执行机构动作方向在信号发生端模拟输入信号，检查其基本误差手动操作机构得输出信号，检查执行器从始点至终点得全程地动作报并系统调试:系统内报井器给定，电气仪表内报井机构，应按设计值整定在系统信号发生端输入模拟信号，检查报井器动作,显示就就是否正确，执行机构动作就就是否正确联锁系统调试:联动系统（仪表、自控）首先按工艺要求进行分项试验，合格后再进行全套系统联动试验现场编程仪表应根据外方说明书在外方专家指导下现场编程确定各项参数每一阶段调试，应有详细调度试记录

（四）动力安装工程施工方案

1.工程概况保定地表水厂动力安装工程为高压部分，盛大高压柜19面变送器屏两台两台变压器800KVA,两台高压变压器六套低压配电柜，共20台以及从各低压柜为各处动力箱、照明箱供电得动力电缆等，各种动力电缆总量为12000米高压柜位于变配电间分双排对面排列，低压配电柜分为单排排列，位于低压配电室高压柜出两路高压电缆送至两台变压器,通过母线接至低压配电柜，再由低压配电柜向全厂各处配电柜送电主要工程量如下表序号名称规格、型号数量高压开关柜面119低压配电柜瑞土进口台变压器220变压器进口变频变压器3S9242电缆各种规格12K M5配管各种规格6706型钢、M电缆桥架各种规格798T

2.施工准备8280M⑴人员准备电工10人焊工:2人架工2人壮工:10人⑵主要机具、材料准备机具见仪表施工方案机具，材料随工程进度供应⑶其她准备工作

①熟悉图纸资料，弄清设计图得设计内容，对图中选用得电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出得施工要求

②考虑与工程主体和其她工程得配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物得强度和损害建筑物得美观

③技术交底:施工前由工程技术人员进行详细得技术交底,施工人员弄清技术要求，采用得技术标准和施工方法

④土建基本施工完毕，屋顶、楼板不得有渗漏

⑤设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备得装饰工作

⑥采用得主要标准A、电气装置安装工程施工及验收规范GB50245-96-GB50259-96oB92DQ13建筑电气通用图集C、94D16435KV及以下电缆敷设E、88D263变配电所常用设备构件安装F、86D563接地装置安装G、95J331地沟及盖板

3.施工方法施工工序配合土建预埋预留一电气设备安装一电缆沟、电缆桥架、管路施工一电缆敷设一校接线一试验调试⑴管路敷设暗敷得钢管采用套管和管箍连接，套管采用电焊焊接，焊口不得有裂缝管口应打扫毛刺,穿线时应加护口，所有管口应套丝，电气管道始端终端应焊有M10X25镀锌螺栓一个，所有钢管应用

①6得圆钢用电焊连接成一体，并与接地线连接在一起采用管箍连接管路时，应加焊跨线管子得弯曲半径应大于等于10D,弯扁度《

0、IDo⑵防雷接地

①接地极:接地极用镀锌/50X50X5角钢一端作成尖角加工而成，长

2、5m打入地下，接地极顶部距地平

0、8m，接地极之间应用镀锌-40X4得扁钢连接连接处用电焊将扁钢焊在角钢得平面上,连接处要四面全焊满，焊后除药皮涂沥青漆扁钢与扁钢连接处用电焊焊接连接长度不小于扁钢长度得2倍，焊后清除药皮涂沥青漆

②接地母敷线设本工程配电间及送水泵房设有接地母线室内接地母线采用-40X4镀锌扁钢,用扁钢作支架，支架间距不大于1000mm,转弯处支架间距为300mm，过门处应加保护管保护接地线连接处采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度得2倍，敷设高度+300mm扁钢弯曲:立弯采用热煨,弯曲半径不小于扁钢宽度得

2、5倍室内所有不带电得金属支架、设备基础都应和地连接接地线应涂黑色油漆，接地螺栓得地方留出20mm得宽度不涂漆接地线应水平和垂直敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象

③变压器接地:所有变压器得中性点应用-40X4扁钢连接变压器外壳一同接地

④屋顶避雷网:用-25X4扁钢支架，预埋在女儿墙上，高度150mm，将避雷网带

①8镀锌圆钢焊在女儿墙上得支架上避雷带连接，弯曲要求同接地母线敷设相同，所有高出避雷网得金属物都要用

①8镀锌圆钢与避雷网相连接避雷引下线用-25义4扁钢暗敷，在

1、2m处作断接卡子，断接卡用两个M10镀锌螺栓连接，避雷带焊接处，清除药皮涂银粉漆两道⑶电气设备基础制作安装方法

①高压柜、MCC柜及其她控制台都应制做基础，基础由10#槽钢制作

②槽钢基础应作成框状，用电焊焊接在预埋件上，并接地可靠

③水平度允许偏差1%,全长不直度5%o0

④所有基础刷防腐漆两首道，颜色呈灰色

⑤安装完后得槽钢基础底部与楼板之间得缝隙用水泥沙浆填死⑷电缆桥架安装方法

①电缆桥架、托臂、立柱都就就是加工好得成品，现场只需少量加工即可组装

②送水泵层桥架采用8#槽钢支架，现场制做立柱由桥架厂家提供，用2条M12脚胀螺栓固定在水泥地面上

③电缆桥架之间得连接螺栓螺母朝夕卜，连接处要牢固可靠，不得松动

④电缆桥架安装完毕不得有明显得起伏和弯曲现象

⑤电缆桥架不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端连接起来

⑥所有焊接处补同色漆两道⑸电器设备安装方法

①开箱检查，设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸,有无变形、弹漆等现象,仪表、部件就就是否齐全，有无缺损，备品、备件、说明书、合格证等有无缺损，并作好开箱记录

②用吊车将开箱检查好设备尽量甩到位，然后用平车运到预定位置，以备安装就位

③高压柜、MCC柜、变送器屏等，采用M

14、M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上

④动力配电箱、组合式电源插座箱都采用暗装式安装，设备中心距地面

1、4米，箱外壳用开孔器开孔并与暗敷得钢管焊接，焊接处应涂防腐漆两道

⑤安装位置见施工图

⑥所有屏柜、控制台与基础槽钢连接应紧密、牢固、平整

⑦成列屏柜之间得缝隙不得大于1mmo

⑧所有屏柜、箱、控制台水平允许偏差

1、5%）以内，不平度允许偏差不大于1mm⑹电缆预防性实验高压电缆在敷设之前，先作耐压试验，耐压等级为直流25KV,时间为15min,无击穿现象为合格，方可敷设,作完终端头后再用前述相同得电压和时间进行电缆耐压试验低压电力电缆可用1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1MQ,控制电缆可用500V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于

0、5MQO⑺电缆敷设

①高压电力电缆由高压间沟敷设到变压器室

②电力电缆与控制电缆保持垂直距离不小于400mm

③电力电缆与控制电缆敷设在同一桥架内，应加隔板分开

④电缆在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定

⑤电缆得弯曲半径不得小于电缆外径得10倍

⑥电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉

⑦电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉情况

⑧电缆得两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌得内容、编号，电缆规格、型号、起终端

⑨电缆头制做另见技术交底⑻接线

①所有服务导线应压接线端子,低压三相导线应标明相色

②用校号器将导线校好，如有差错立即纠正,校好得线套好异型管线号

③将导线调直后用扎带绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导线接至端子板

④接至端子板得导线应有余量

⑤绑扎得线束应美观，看不到交叉得导线

⑥备用得导线不要切断，绑到线束最高处

⑦控制电缆芯线一律用剥线钳剥线，不要使用其定工具以免伤了芯线，导线一定要接牢，不得有松动现象⑼调试

①在调试时涉及到外方设备，必须有外方人员到场

②先进行高压部分调试,检查相序及各处接线无误后，高压柜分段受电，进行各种功能实验和系统联动操作实验

③高压柜实验正常向变压器送电，进行MCC调试，因MCC属于外方供货设备,在调试MCC柜时须在外方专家指导下进行

④电气设备单元调试，在调试之前，进行检查电机须进行绝缘电阻测试,合格后送电,要求相序正确，运转正常

⑤在整体联动调试完成后，须填写详细调试记录

（五）起重设备安装工程施工方案:

1.工程概况全厂起重设备分布发问一览表工号名称起重设备名称起重量（吨）安装数量（台）加氯间电动悬挂起重机加药间电动悬挂起重机11机修间及仓库电动悬挂起重机21阀室手动悬挂起重机32滤站（鼓风机房）电动悬挂起重机31滤站（反冲洗泵房）电动悬挂起重机3121滤站（管廊）电动葫芦滤站（管廊）手动葫芦12污泥处理间电动悬挂起重机12污泥处理间（鼓风机房）电动葫芦21高压配电间手动葫芦11送水泵房桥式起重机

312.施工准备101⑴人员准备:电工、架工、焊工、起重工各两名⑵主要机具、材料准备机具见下表，材料随工程进度供应序号名称规格型号数量电焊机套气焊套11电锤把21台钻台32手砂轮个41经纬仪精度六分台52吊车吨各辆618拖车吨N辆271161桅杆米直径毫米个101拖排个9133251千斤顶吨个102手拉葫芦吨、吨各个1152卷扬机台12254磁力钻台132切割机台141⑶技术资料准备151《悬挂运输设备轨道》87SG359

（三）、《吊车轨道联结》95G

325、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-

96、施工图纸安全及技术交底

3.主要施工方法⑴连接件制作悬挂起重设备轨道与节点通过连接件连接，根据施工图纸及87359

（三）查出节点处连接件得做法由于预埋套管在浇注混凝土时位置可能会发生偏移，所以要去现场核查套管位置，按实际尺寸制作连接件用经纬仪在每个有套管得梁上找安装基准点，保证各节点得连接件得下边高度偏差在5毫米以内，用尼龙绳栓在根轨道两端得连接件得同侧上，作为轨道安装基准线，调整中间各节点得连接件，保证各连接件与基准线得偏差小于3毫米⑵起重设备轨道安装

①悬挂起重设备得轨道采用工字钢材料，应先调直、除锈、刷漆吊装工字钢前应根据每根工字钢得有效长度及梁跨度值合理排列,保证超过承重梁得工字钢得短头部分得长度小于梁跨度得四分之一搭设龙门架，用两个两吨手拉葫芦平衡起吊工字钢，逐根就位，调整，焊接

②安装在钢筋混凝土梁上得起重机轨道采用43kg/m型铁路钢轨A、找平层施工:在预制吊车梁上每隔

2、4-3m设置一个控制混凝土找平层顶面标高得基准点，定出找平层顶面标高基准线，安装侧模板，清除吊车梁顶面和螺栓孔内得杂物,将螺栓孔堵住，撒水润湿后，即可浇注混凝土找平层B、轨道安装:吊装导轨前确定轨道得安装基准线，将调整好得合格钢轨按预先编排得顺序，逐根吊装就位，每隔在靠钢轨一侧得螺栓与压板留孔之间得缝隙用插片填实C、轨道连接在伸缩缝处采用斜接头,并用四孔夹板连接（见DGL-15）D、轨道经调整符合要求后应全面复查各螺栓，应无松动现象⑶车挡及挡板得制作安装

①悬挂起重设备得车挡做法见87SG359

（三）P

9、10

②桥械起重机车挡制作前，先测量吊车梁上螺栓孔得实际位置，确定车挡上得螺栓孔得位置，安装完毕得车挡及缓冲器板应符合95G325中CD-2得要求⑷起重设备吊装

①悬挂丐重设备吊装:先安装大车行走装置，用两个五吨手拉葫芦平衡起吊大车车梁，距地面一米高度安装小车与电葫芦，保证大车小车轮缘与轨道翼边缘之间每边要有3-5mm间隙，把大车车梁吊装就位,所有螺栓都要紧固

②桥式起重机吊装A、进行杆得制作:桅杆采用

①325X10得钢管焊制而成,四周用/100义100X10得角钢焊接加强，在桅杆顶部焊制缆风盘，制作吊环:桅杆底部采用16mm钢板焊接，底盘尺寸2X2mm,桅杆高度为

13、5mmoB、竖立桅杆:将桅杆运到指定位置，在缆风盘上设缆风绳五根，起重对侧设三根，同侧设两根，锚固于底层柱子上确定底盘承力点，加装防滑绳固定，用卷扬机将桅杆缓慢拽起C、整体吊装就位:用吊车将起重机卸下方在托排上，用卷扬机配合人力把起重机移入室内，用枕木垫起，在平台上安装行走小车,配好电气线路，全车组装完毕后，将小车在车体上做捆绑固定，选定平衡吊点，将起重机缓慢吊起20c m并保持10分钟,检查各捆绑点得受力情况，用两个五吨手拉葫芦将起重机同步起升至行车梁上方，牵引预先栓在大车梁两端得绳索，使起重机就位⑸配线:

①软电缆安装:其悬挂装置沿滑道移动应灵活，无跳动不得卡阻,移动段5男安装项目工长工长郭伟李宝林男电气、仪表项目工长工长张红林男土建技术员技术员6李旭方男安装技术员技术员79王心勤男质检员（土建）技师8王振东男质检员（安装）技术员11朱建栋男探伤员技术员10程志权男安全员技师112王小庄男机管员技术员3吴志勋男材料员技术员15张卫男计统员技术员141宋连喜男预算员经营科长6樊宇男资料员技术员王建明男后勤负责人技术员17

（二）技术准备18工程开工之前，组织所有现场施工工人学习施工图纸、操作规程、施工规范、验评标准及其她技术文件，使每个职工对所操作得对象都了解清楚该如何操作及所达到得标准

（三）图纸会审汇同甲方、设计单位、监理单位对施工图纸进行会审，了解设计意图，解决图纸中存在得问题，并整理好会审记录

（四）编制施工材料预算

（五）接通临时上水、电源、搭设好临建房，平整材料堆放场地，并平整好厂区临时道路

（六）进行技术交底:工程开工之前必须进行技术交底，并由班组长带领班组职工认真学习

（七）设备检验、移交:对现场到货得设备，应汇同甲方、供应商、监理四方共同检查验收，主要注意以下几点

1.检查设备名称型号、规格、数量就就是否和设计图纸一致

2.所带配件、备件数量就就是否和装箱单一致，并将附件、配件放入库中妥善保存

3.设备外观检查:几何尺寸就就是否和图纸一致，设备就就是否有磕碰、得长度应比起重机移动距离长并加装牵引绳牵引绳长度应短于软电缆移动段得长度，软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠卡固，电缆不得有扭绞，滑动吊卡卡距均匀，卡固牢固，不损伤电缆

②滑接线安装支架安装应平整牢固，且在同一水平面上，起重机得终端位置叱滑接器与滑接线末端得距离不牧师小于200mm,终端支架与滑接线末端得距离不应大于800mm;滑接器支架应固定牢固，沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动

③根据电气原理及接线图要求，将相应回路得导线校正，测试绝缘合格后，绑扎成束，在端部做标记,搪锡后连接

④天车轨道接地采用40X4镀锌扁铁,电阻值应小于4欧姆⑹试运转

①试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，均应灵敏准确,安全可靠方可使用做加载试验应满足要求

②按25%、50%、75%、100%载荷进行试运行,在正常情况下，进行125%负荷静载试验，无异常情况可进行交工验收

五、季节性施工措施（一■）雨季施工措施L雨季来临之前编制好雨季施工方案，提前准备好防雨物资，搭设好防风、雨棚

2.对于在雨季施工得厂区雨污水管道及厂区工艺管道，在沟底隔50m设集水坑一个，准备好泥浆泵，确保雨后能将沟内积水排净

3.依据现场得地势情况，确定好排水方向，确保雨天场内不积水

4.在管道内焊接叱必须保证管内通风，防止中暑

5.现场原材料中不能受潮，应放入库中前放到距地面不少于300mm得货架上，并应做好库房得尾顶及四周墙面得防渗漏工作不能入库得物资应用方木垫起四周挖好排水沟，并用塑料布盖好，电缆头终端必须封好,防止进水

6.现场得临建应在雨季前进行检查，保证在雨季不塌，不漏，不积水

7.现场临电要严格按要求架设，闸箱要设在高处，且支腿处要打混凝土基础，防止塌倒，并且要检查漏电开关就就是否灵活电焊机及其她机械设备要搭设防雨棚，且机械设备底部要用方板垫起

8.雨后应及时检查用电设备得绝缘情况,防止触电或损坏设备

（二）冬季施工措施

1.冬季来临之前，准备好防风雪物资，保证冬季正常施工

2.冬季焊接前先预热焊件两侧各150mm长至有手温感

3.冬季施工时，要注意防滑,防止摔伤事故发生

4.冬季取暖严禁采用电炉，使用煤火炉时要防止煤气中毒

5.在大雾、雪天时，禁止吊装作业

6.混凝土施工时，在现场设热水炉一台，搅拌时使用热水,并掺加一定量防冻剂，施工完毕后，要用草棚及塑料布盖好，防止上冻

7.各工号施工完毕后，要派专人进行看护，防止发生火灾

六、质量保证措施

（一）质量方针和目标L质量方针:质量第一，科学管理，信守合同，用户满意

8.质量目标认真执行公司GB/T19002质保体系中得各个程序文件,发挥质量体系得功能,保证质量体系正常运转,本工程要达到我公司制定得精品工程质量标准，争创“鲁班奖”其各项质量指标如下⑴全部工程一次交验合格率100%,分项工程优良率80%以上⑵各项资料齐全⑶观感质量得分率在90%以上

（二）工程质量评定得依据L施工图纸设计文件、设计变更经过确认得工程洽商

9.施工工艺要求及甲、乙双方确认得有关记录、记要10国家质量验收规范、验评标准

（三）质量保证措施

1.严格按GB/T19002质量体系中各程序文件得要求施工，配备经验丰富得质检人员及先进得检测仪器，以优质得工程质量,保证质量目标得实现

2.制定科学、先进、完善得施工方案，认真执行国家、地方规范、规程、标准及其她法规性技术文件，做好施工前技术交底及一切准备工作

3.组织特各作业人员培训工作，特殊工种持证上岗，提高施工人员技术水平和质量意识，增强自身素质

4.用于工程得各种构配件,各种原材料进场必须由材料科提供合格证，并组织有关人员进行现场验收

5.施工中各工尖进行自检、互检、专业检三检制，做好关键部位得停点检查工作，出现问题及时纠正，不留隐患，上道工序不准进入下道工序

6.工程开工之前进行质量策划，并编制质量计划，施工中严格按照施工组织设计和质量计划要求控制质量分项工程开工之前进行书面技术交底，明确每个分项工程应达到得标准

7.对特殊过程编制监控措施及专项技术交底，明确监控内容，杜绝不合格品产生

8.由项目文档员专门负责收集整理施工技术资料,并由专业技术负责人主抓，全面真实反映工程实体质量

9.贯彻执行公司《质量保证手册》和《程序文件》，保证公司质量体系得有效运行

10.建立质量信息系统，及时收集掌握质量情况,分析质量问题，接受各级质量部门得监督检查

11.冬季施工时，编制冬雨季施工技术措施，并严格执行

12.做好现场检、试验设备得定期校验工作，做到本工程所使用得计量器具均在合格有效期内，从而保证工程质量

13.本项目经理直接负责工程质量，其质量体系流程图如下政府质量监督部门监理单位项目经理公司质检部门技术负责人项目工长土建技术员安装技术员质检员探伤员机管员材料员士

（一）安全工作方针和目标

1.方针:安全第一,,预防为主,生产必须安全，安全促进生产

2.目标:杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大机械设备事故，轻伤事故控制在3/1000以内

（二）安全生产保证措施在施工过程中，严格按照国家及省、市有关规范、规定执行，科学组织，有效控制，保证施工安全L严密得安全保证组织体系,形成项目经理一工长一安全员一技术员一施工班组长得层层严格考核得管理体系

3.认真执行公司得周一教育和周六检查制度，预防安全事故发生

4.每项工序开工前,技术人员庆全面详细地作出书面安全交镀，施工人员每天上班前应接受班组得安排，服从管理

5.施工现场，施工员一律戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋，严格执行国家有关劳动保护措施

6.施工用电专人专管，严禁她人私自接拆线，用电必须符合J GJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》得规定

7.交叉道路口施工时作有明确标识，树立安全警示牌，必要时派专业负责管理

8.管材及设备吊装运输时，由专取吊装工装卸，并设一人专职指挥，其余人员听从其指挥，吊臂下严禁站人运输途中管材绑扎牢靠，且管材上严禁坐人，现场堆放时，要堆放整齐、垫实，作加固措施，防止滚动伤人

9.现场脚手架由架子工负责搭拆,使用前应严格检查其安全性，否则不得投入使用10木工用电锯,切管用电锯，卷扬机等机具专人专用，并设置保护装置

11.电气设备、线缆应作好防尘、防雨、防潮措施,漏电保护器、空气开关等应经常检查，使之处于良好得工作状态U.施工现场安全人员应按规定巡视检查现场状况，发现违章现象,应及时制止，着整改后方可施工，并按公司规定作业书面报告我处谕决定

12.夏季严格按照雨了施工措施施工，冬季应按冬季施工措施施工

八、成品保护措施及文明施工为了确保工程质量，如期完工，施工现场得成员或半成品保护显行尤为重要，按我公司得规定制定较为完备得成员保护措施,同时为了树立公司良好得形象，使工程顺利进行，制定现场文明施工得规定

（一）成品保护措施

1.予制管道应统一放在成品场地，需防雨防潮得必须搭建临时遮挡棚等措施，现场保持通风干燥

2.予制管道吊装，运输要用专用设备，专取人员操作，在操作过程不得损坏管道或使管道变形

3.管道安装完成后，认真保护,防撞、防压，使防腐层和管道附件不受损坏,需回填得管道须严格按国家规定程序进行，以勉损伤管道

4.各种设备应严加保护，吊装时应用设备配套吊装绳索或尼龙吊索吊装，而且不得使设备得精密部件或易损部件受力，有方向性得设备必须注意其方向性

5.设备存放必须放在设备库内，库内通风良好，配有消防设施，并有专人看管

6.安装好得设备必须注意保护，对于设备上电源、仪表等接口用塑料布包好,防尘、防水,必要时可制作硬质塑料盒加以保护，设备严禁敲打、撞击,设备上得易拆、易损部件严加保管，防止丢失关键设备必要设制隔离区，并有专人管护

7.对已完成安装得设备，后续人员小心谨慎，只有对没作好保护措施，经检查符合要求可以进行施工

8.设备安装过程中,对已经完成得厂房得墙面、地面、栏杆等应加以保护，防止损坏

9.仪表等专用设备待主体设备安装完毕后统一安装,对其严加保护，严格遵守仪表安装手册中得有关保护条款

10.厂区所有动力、照明电缆和仪表线路一经完成铺设，不得在线路上乱挖、乱凿，以防损坏U.电源或仪表设备严禁乱拆、乱接有关开关等旋扭严禁乱按、乱旋,必要时应有专人保管

12.电源或仪表等怕雨、怕潮、怕尘设备完成安装后，用塑料布包好，用胶带低粘接密封现场应有灭火和应急抽水装置

13.后续人员施工时，若发现对已完工得成将可能发生损害,应提前报告,采取措施中以保护禁止在已完工得管路、线路乱挖、乱凿

（二）文明施工

1.文明施工就就是工程进度、质量和安全生产得有力保证，也就就是树立企业外部形象得关键因素，因此必须加强施工现场得形象建设由项目经理负责，项目副经理具体组织落实，公司质安、生产科负责检查监督

2.职工形象进入施工现场得每一名职工必须统一穿着河北省第一建筑工程公司得工作服，戴好安全帽

3.生产设施:布置合理，整齐卫生，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全

4.基地形象:施工基地大门口竖直“单位名标牌”、“工程概况牌”及“安全措施牌”、“现场平面图”等

5.“用户第一”原则,对建设单位提出得合理建议，应愉快得接受,并诚心诚意得照办，让建设单位满意

6.施工中，尽力保护周围居民不受影响

7.施工中密切配合建设单位作好各项工作，在施工中由于种种原因与周边单位发生矛盾叱应积极主动得进行协商解决

8.在施工中,遇有技术问题，及时会同建设单位和设计单位进行协商解决,决不私自改动设计，造成隐患

9.生活基地布置合理，办公室、食堂、职工宿舍整齐卫生，通风供暖良好

10.作好宣传工作，在施工区域内重要得路中等地方设置广告牌,对建设单位、管理单位和单位进行宣传

九、所执行得标准规范

1、《工业管道施工及验收规范》GBJ50236-

972、《现场容器、管道焊接施工及验收规范》GBJ50239-

973、《机械设备安装工程施工验收规范》

（一）一

（五）册TJ231-75TJ231-

784、《给、排水构筑物施工验收规范》G BT141-

905、《埋地钢质管道环氧煤沥清防腐层施工及验收规范》SYJ4047-

906、《涂装前钢材表面自理规范》SYJ4007-

867、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-

938、《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-

829、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB J93-

8910、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-

9611、《电气装置安装工程超重机电气装置施工及验收规范》GB50256—

9612、《电气装置安装工程及以下配线工程及验收规范》G B50258-

9613、《电气装置安装电气照明装置施工及验收规范》GB50259-

9614、《河北省建筑工程施工技术操作规程一建筑电气工程》J SG92-

2115、《河北省建安装工程施工技术操作规程一电气安装工程》JSG92-

2616、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB J303-881人《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-

9218、《电气装置安装工程电缆线施工及验收规范》GB50169-

9219、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-

9220、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

8821、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB J131-

9022、《工业安装工程工程质量检验评定统一标准》GB50252-

9423、《建筑安装质量检验评定统一标准》（通用机械设备安装工程）与3057—

7524、（容器工程）叮306-77

十、质量记录

1、开工报告

2、施工日志

3、合同评审

4、物资验收记录

5、图纸会审记录

6、技术交底

7、“三检”记录

8、工程洽商

9、隐蔽工程验收记录

10、质量策划记录

11、设备及管道试压（运转）记录

12、分项工程质量检验评定表

13、容器、管道施焊记录

14、焊缝外观检查记录

15、特殊过程连续监控记录

16、特殊过程能力认可记录

17、焊条烘干记录

18、不合格报告单

19、业主提供物资丢失、损坏和不适用记录

20、设计变更通知单

21、管道系统吹洗检验记录损伤现象，就就是否有漆皮脱落和锈蚀现象,并做好记录，在会签单中明确

4.设备验收完后，做好记录和签定，并填写好验收记录，办理移交手续，作为移交凭证

5.对于国外设备，应汇同商检局、甲方、监理公司共同进行验收，然后办理交接手续

（八）材料准备根据进度计划，编制材料月需用计划，材料部门应根据月需用计划，积极寻找货源,做好材料供应准备对于现场所需大批材料，必须联系好供货单位，签订供货合同

（九）编制施工方案要针对每个工号得不同情况，编制施工方案各工号施工前，要组织有关操作工人进行交底

三、主要资源计划

（一）劳力需用计划序号工种数量管理人员管工118起重工220钳工34电焊工48气焊工520油工66电工73木工82钢筋工96混凝土工104瓦工1110辅助工1212

（二）施工进度计划（见附图）1320

（三）机械设备需用计划序号名称型号数量吊车台吊车台18T1吊车台225T1电焊机台345T1r4BX50010序号名称型号数量倒链台倒链台52T6气泵台65T6手砂轮台71电锤3台88台钻台9无齿锯台102水准仪台112经纬仪台121闸箱台131滚园机台146个氧气瓶152乙焕瓶个1216对讲机个176压线钳把186游标卡尺个198螺旋干分尺个202百分表台212焊条烘干机台222保温桶个231千斤顶个2410绝缘摇表个256万用表个266电动试压泵台276潜水泵台282

四、主要施工方法294保定市地表水厂安装工程主要包括:厂区工艺管道、厂区雨水管道、厂区污水管道、厂区绿化管道加氯间、加药间、阀室及流量计室、配水井、折板反应池、平流沉淀池、滤站、污泥调节池、污泥处理间、送水泵房高低压配电间街道中工号内得设备、仪表电气、工艺管道安装，还包括厂区得电缆沟

（一）厂区管道施工方案厂区管道包括厂区工艺管道、厂区雨水管道、厂区污水管道、加氯加药管道、厂区绿化管道等

1.测量放线管沟开挖前，首先要要求图纸进行测量放线，测量要以厂区内得水准点为基准，引至各建筑物上作为基准点使用测量时要准确，测完后要进行复测,以保证准确放线要根据图纸所标得尺寸用钢卷尺量距离，根据管道管径和操作确定管沟得宽度，管沟得深度在开挖时要注意，工艺管道所标标高为管中心标高，雨水污水管道指管内底标高

2.管沟降水因管道埋地较深，所以在管沟开挖时必须进行有效得人工降水降水采用井点法降水，将水位降至沟底下1m时方可进行管道施工

3.管道安装对于雨水管道，管道安装前要根据标准图先打素混凝土基础等被强度达到设计强度得70%以后，才允许安装管道混凝土管接口采用胶圈接口先将胶圈在插口上,注意胶圈不得扭曲下所示对于铸铁管（DN

300、DN200）其施工方法同上对于加氯加药管道均采用粘接粘接前，先将管道得粘接表面用细砂纸打磨，然后用丙清洗干净，用毛刷将胶涂抹均匀，插入时，要向一个方向旋转，管道粘接好后24小时内不得试压，对于镀锌管采用丝扣连接，安装前，首先要对管道进行检验,检查管道就就是否有堵塞、裂纹等管道套丝采用套丝机管道安装叱先在接口上缠好线麻,然后抹铅油，管道上紧固，管道外要留1-2扣，管道在安装前要浇热沥青两遍

4.管道试压管道安装完毕回填之前，要进行水压试验对于污水管道，回填之前要进行闭水试验对于铸铁管，试压前管顶以上要回填500mm土,且在弯头及三通处要做好支撑对镀锌管要在系统得最高点设放气阀一个,在最低点设泄水一个，然后进行灌水,等最高点冒水后，将放气阀关闭，启动打压泵升压，一般分二至三次升至试验压力,每升压一次，应进行一次检查，发现异常情况后，必须泄压进行处理，直至试压合格

5.管道回填管道安装完毕后，并经检验合格后,沟槽应及时进行回填，回填前回填时,槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物,冻土以及大于50mm得砖、石、硬块在抹带接口处防腐绝缘层周围要采用细粒土回去填每层土得虚铺厚度一般不超过25cm,管道两侧及管顶50cm范围内，采用轻夯压实，且管道两侧压实得高差不得超过30cmo管道两侧回填土得压实度不应小于85%,其余部位不应小于90%o

6.管道清洗管道试压合格后，应及时进行清洗，清洗采用水冲洗,流速不应低于

1、5m/s,清洗得合格标准:以进口水得颜色与排出水得颜色一致为合格

（二）设备安装施工方案

1.设备开箱检验设备到货后,应在建设单位有关人员参加下，会同监理单位共同进行开箱检验，对于国外设备，应有商检局得参加下才能进行开箱检验，开箱应按下列项目进行检查,并做好记录⑴箱号、箱数及包装情况⑵设备得名称、型号和规格⑶设备装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具⑷设备有无破损件，表面有无损坏和锈蚀⑸其她需记录得情况

2.设备基础检验设备在安装前要对基础进行检验,设备基础得允许偏差如下项目允许偏差坐标位置不同平面得标同±20mm-20mm平面外形尺寸+20mm5m m10mm士平面水平度5mm10mm每米±20mm2mm±全长10mm±20mm垂直度10mm每米全长预埋地脚螺栓⑴标高⑵中心距预埋地脚螺栓孔⑴中心位置⑵深度⑶孔壁铅垂度设备基础经检验合格后办理交接手续

3.设备基础放线定位设备基础经检查合格后进行画线定位，画线定位应根据设计图纸和有关建筑物得轴线边缘用墨斗弹出平面位置得纵横基准线，且两线必须垂直，设备得高程线庆从室外得高程点引入室内，注意:测定时要测一个闭回，保证引入室内高程点得准确性

4.设备搬运与就位设备经检查合格后,即可进行搬运，设备搬运应根据设备大小运输道路得路面情况确定好运输方案，运输前要做好以下工作⑴准备好搬运所需得材料、工具索具及运输装卸机具⑵用汽车运输时做好运输途中得安全技术措施⑶设备搬运、装卸前要向起重人员讲清搬运顺序和设备得大小重量及绑扎部位⑷设备搬运中各工种密切配合，遵守起重操作规程和安全技术措施准备工作作好后，即可进行吊装,对于有吊耳得设备，要按吊环或孔位进行吊装，无吊耳或吊装孔得设备，要用钢丝绳捆或直接绕设备底部吊装就位,对于设备得锐角，精细加工面及油漆面要用软质物垫与钢丝绳接触处或在钢丝绳上套好厚胶皮管，以免损伤设备及划伤面漆

5.设备找平、找正设备就位后即可进行找平、找正找平找正根据要求采用平垫铁找平找正要按下列顺序进行:粗找标高一找正一粗科一精找标高一精平精正设备在找正找正中就就是相互影响得，调整时要相互照顾，一般经过几次调整后,才能最终达到精度要求

6.二次灌浆对于送水泵房得离心泵及反冲洗泵房得反冲洗泵，找平找正达到精度要求后进行二次灌浆，灌浆时，安装人员要与混凝土浇注人员密切配合，以免影响安装精度灌浆前，设备基础上需灌浆部位应凿有麻面，清除掉油污，并浇水使基础充分润湿，但不能有积水二次灌浆要使用细石混凝土，其标号要比基础标号高一级，石子得粒度要小于5mm，灌浆后要捣固密实，但不能碰撞设备以免影响精度灌浆工作必须一次浇注完成，灌完后洒水养护，以免裂纹

（三）仪表自控安装工程施工方案

7.工程概况仪表自控系统为中控室两台计算机对全厂工艺参数进行远程控制，下设5台PLC进行现场控制，各处工艺参数信号均送至PLC监控，仪表系统分布如下表序号控制参数名称单位数量备注液位仪表套流量仪表套134分析仪表套219压力仪表套318差压仪表套411温度仪表套510电控点点65仪表系统共计97套，另有253个电控点,自控系统电缆22000米

72538.施工准备⑴人员准备电工10人焊工3人架工1人壮工:15人仪表25人⑵主要机具、材料准备机具见下表，材料随工程进度供应名称型号数量名称型号数量把冲击钻电源箱台电锤日立把手持电源箱台B OSCH23电焊机台无齿锯台25台专占台内欠搬手套31顶弯机台开孔器手动中一

①套11管钳把万用表只115501水平尺把接地摇表台015-03245线坠只绝缘摇表台300mm42C-81高梯、个单臂电桥台3mm3ZC-7500V1煨管器一

①套电阻箱台4m6m2QJ581电烙铁、各电压源台

①15252ZX-691电炉只电流源台20075W25W30-5V1对位校线器频率计台2000W10—50mA1对讲机套电位差计台271⑶技术资料准备2km2VJ-371

①施工图纸@GBJ93-86《自动化仪表施工及验收规范》

③GB50285-

969.主要施工方法⑴配合土建预留、预埋在土建施工叱要配合土建预埋电缆、电线管、过马路管等，根据设计图纸一次到位预留管路、桥架得过墙、板洞,要求位置正确无误⑵管路敷设

①电缆沟施工:全厂共有电缆沟410米,混凝土浇注首先开挖范,并放线找平,浇注电缆沟时，注意下好预埋铁,预备将来焊接电缆支架用电缆沟应平整，不得倾斜,电缆支架焊接每隔一米一只，焊接完毕清除焊渣，刷防腐油1道

②电缆桥架敷设:根据设计图标高及走向敷设电缆桥架桥架应平整，无毛刺，连接采用螺栓连接固定，且螺车站应在桥架外侧桥架转叱其半径应大于槽内最粗电缆得10倍电缆由桥架直接引出时，应用机械开孔，并设护圈保护电缆槽架长度超过50米时,应采用热补偿装置

③电缆保护管敷设:电缆保护管内面清洁，无毛刺，管口光滑，埋地保护管防腐齐全，保护管弯曲半径大于电缆外径10倍，且弯曲处无裂缝、凹陷当保护管长度大于30米或弯曲总角度大于270°时，应加设中间接线盒保护明设时，DW50时应采用螺纹连接管路连接后，应保证整个系统得电气连续性保护管与现场仪表之间采用喷塑金属软管连接，并做防水弯,进入箱盒时，管头应设锁紧螺母保护管进入室内时应用？兰台加油麻密封⑶仪表供电设备及控制箱台安装

①仪表供电设备安装前首先检查设备外观、型号就就是否符合设计要求，内部元件、开关、触点等应动作灵活可靠各类接线牢固，绝缘良好，电压输出、熔断器及备用电源切换时间应符合使用说明书要求设备得电缆编号、用途等标志齐全，各带电体之间电气距离应大于4m m设备o接地良好，稳压器、整流器开通前，应检查其输压波动范围不间断电源应检查切换装置得可靠性及切换时间设备与各回路得绝缘电阻应大于5MQ送电前，系统所O有开送均应在“关断（OFF）位置

②仪表箱、台得安装各箱、盘、台安装位置应符合设计要求盘柜与基础连接紧密，紧固件应采用镀锌螺栓箱盘基础型钢尺寸应与箱、盘相符，其直线度、水平度偏差为1/1000,且最大为5mm箱盘安装应垂直、平正，垂直度允许最大偏差值为3mm当箱体高度大于

1、2m时,垂直度偏差为4mm，箱体水平方向倾斜度允许偏。