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文本内容:
水暖专业施工质量控制要点
一、施工阶段控制内容
1、室内给水系统
1、1材料要求
1、
1、1镀锌碳素钢管及管件得规格、种类应符合设计要求并应随机携带厂家得出厂合格证和管材得化验单，其物理和机械性能必须达到部分标准
1、
1、2用于生活饮用水得给水管道，如:PP—R、PE、PB、PVC铝塑复合管及内衬为塑料层得其她管材和管件,其产品必须经过卫生检验部门检验合格，并具有检验报告和证明文件，方可使用
1、
1、3用于给水系统得阀门其规格和型号应符合设计要求丝扣联接采用铜制产品，水嘴及配件应采用节水性产品，阀门外体应规矩，开关灵活，关闭严密,外表无损坏附有检验合格证，安装前应按10%做耐压强度试验，对于用在主干线作切断性得阀门要100%作强度和严密性试验，试验压力为出厂前所规定得压力
1、2作业条件
1、
2、1给水主管安全应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体达到安全系统后，可适当插入进行，但每层都应有明确得标高线,竖井内得杂物应清楚干净
1、
2、2塑料给水管，暗装管道可在结构完成后进行，明装管道应在土建装饰完成后进行安装前应先进行支架设置，支架位置应准确，埋设平整，牢固，预留孔洞,正确无误
1、
2、3给水支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行
1、3质量控制内容
1、
3、1在工程室内给水系统为暗装，因此在管道安装前应对照图纸检查所预留孔洞、墙槽得位置和标高就就是否正确，如有差错，应及时修正，坚决杜绝重复剔凿
1、
3、2给水塑料管和复合管可采用胶圈接口、粘接接口、热熔连接,专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件，阀门等得联接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝
1、
3、3给水主管和装有3个或3个以上得配水点得始端,均应安装可拆卸得连接件
1、
3、4冷热水管道同时安全应符合下列规定
1、
3、
4、1上、下平行安装叱热水管应在冷水管上方；
1、
3、
4、2垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧
1、
3、5给水水平管道应有2%-5%得坡度坡向泄水装置管道得支、吊架安装应平整牢固
5、
2、5吊顶龙骨安装完毕，吊顶材料厚度已确定
5、3质量控制内容
5、
3、1消防水泵和稳压泵得安装均应符合国家标准《机械设备安装工程施工规范》得有关规定，其具体控制要点如下1水泵在安装前应对基础标高，地角得平面几何尺寸和深度进行校核,地角螺栓在孔中应垂直无倾斜，地角螺栓得任一部分离孔壁得距离均应大于15mm，且地角螺栓底端不应接触孔底拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出长度宜为螺栓直径得三分之一到三分之二2水泵就位后，为了找平、找正，因此每个地角螺栓旁至少应设置一组垫铁,其位置为底座主要受力部位下方,每一组垫铁一放置平稳整齐，接触良好,设备调平后，垫铁应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm,斜垫铁应露出10-50mm然后与金属结构定位焊死
5、
3、2当消防泵和消防水池位于独立得两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应设柔性连接管
5、
3、3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象变径时应用偏心并径管件，连接时应保持管顶平直
5、
3、4管道穿过钢筋混凝土消防水池叱应加设防水层管对有振动得管道尚应加设柔性接头
5、
3、5地下式水泵结合器得安装，应使进水口与井盖底得距离不大于
0、4m,且不小于井盖得半径
5、
3、6选用得沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001得要求，其材质应为球墨铸铁并符合先行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348得要求
5、
3、7管道支架、吊架得安装位置不应妨碍喷头得喷水效果，管道支架，吊架与喷头之间得距离不宜小于300mm,与末端喷头之间得距离不宜大于750mm
5、
3、8配水支管上每o一直管端，相邻两喷头之间得管段设置得吊架均不宜小于1个,当喷头之间距离小于
1、8m时，可隔段设置吊架，但吊架得间距不宜大于
3、6m o
5、
3、9竖直安装得配水干管应在起始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面得距离宜为
1、5」、8m
5、
4、0管道穿过建筑物得变形缝时，应设置柔性管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，高出楼板面或地面50mm，管道得接口不得留在套管内，套管与管道得间隙应采用不燃材料填塞严实
5、
4、1喷头安装应使用专用扳手,不得对喷头进行拆装，改动并严禁喷头附加任何装饰涂层，严禁利用喷头得框架施力，更换喷头时必须注意更换得喷头与原喷头一致
5、
4、2湿式报警阀得安装应便于操作，距离室内地面高度宜为
1、2m,两侧与墙得距离不应小于
0、5m,正面与墙得距离不应小于
1、2m,室内应有排水设施，报警阀水流道路上得过滤器应安装在延迟器前，位置便于拍渣
5、
4、3水力警铃得安装应在值班室附近或通道上，与报警阀得连接应采用镀锌管，当镀锌管直径为DN15mm叱其长度不应大于6rn,当直径为DN20mm时，其长度不应长于20m,其报警启动压力不得小于
0、05Mpao
5、
4、4水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致，安装好得水流指示器浆片，膜片动作应灵活,不与管壁发生碰擦
5、
4、5信号阀与水流指示器为一体，她得安装位置应在水流指示器前，与水流指示器得距离不宜小于
0、3mo
5、
4、6压力表开关应竖直安装在通风水力警铃得管道上，且不应在安装中拆装改动
5、
4、7管道得强度试验和冲洗应按下列规定进行⑴水压得强度试验环境温度不宜低于5℃水压强度试验得测试点应设在系统管网得最低点，,系统得最高点应设排气设置，升压时应缓慢，并不断观察管路有无变化达到试验压力时，稳压30min,观察压力表压力降在
0、05Mpa以内，且系统无渗漏为合格本系统试验压力为
1、4Mpao2水压严密性试验在强度试验合格后进行,试验压力为设计工作压力，稳压25h,应无渗漏3管网得冲洗应分区、分段进行,水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管、管网冲洗得水流流速和流量4管网冲洗应连续进行，当出水口处水得颜色，透明度与入水口处得颜色，透明度基本一致时为合格，冲洗结束后应将管网内水排除干净
5、
4、8室内消火栓得安装应符合下列要求1消火栓阀中心距离地面为
1、1m,栓口应朝外，并不应安装在门轴一侧2消火栓阀中心距箱侧面为140mm,距离箱后面为100mm,箱体应保持垂直，且外形尺寸和壁厚符合设计要求3室内消火栓系统安装完成后，应取室顶层试验消火栓和首层二处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格
5、
4、9该工程烟烙尽气体灭火系统质量控制按照《洁净气体灭火系统设计施工及验收规范》DBJ01-75-2003,和美国标准“NFPA2001”得条款规定执行
5、4质量标准管道得中心线与梁、柱、楼板得最小距离1220253240507080100150公称直径mm5010距离mm4040506070801251502000管道支架和吊架之间得距离2公称直径25324050708010012515025030000mm距离
6、
7、
8、
12、
3、
51、
01、
55、
06、
06、
09、51R0mm5000喷头溅水盘高于梁底，通风管道腹面得最大垂直距离喷头溅水盘高于梁底,通风管道腹面得最大垂直喷头与梁、通风管道得水平距离mm距离mm300-60025600-75075750-90075900-10501001050-12001501200-13501801350-15002301500-16802801680-1830360喷头与隔断得水平距离和最小垂直距离150225300375450600750900水平距离mm最小垂直成巨离75100150200236313336450mm6通风与空调系统
6、1材料要求
6、
1、1所使用得板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定文件
6、
1、2普通钢板表面应平整，光滑，厚度均匀，并有紧密得氧化铁薄膜，不得有裂纹，结疤等现象
6、
1、3镀锌钢板应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板钢带》GB2518得要求其三点试验平均值双面应不小于100g/m2o
6、
1、4型钢材料应符合国家标准《热扎等边角钢尺寸、外形重量及允许偏差》GB9787及《热扎扁钢尺寸、外形重量及允许偏差》GB704得要求
6、2作业条件
6、
2、1安装场地已清理干净，障碍已清除，风道各支架吊架得预埋铁已显露，室内标高基准线清晰可见
6、
2、2安装场地有良好得照明，设施和电源有可靠饿安全防护设置，所用得机械设备已到位
6、3质量控制内容
6、
3、1通风机得安装1排烟机、排风机、送风机规格型号应符合设计规定其出口方向应正确2叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上3固定风机得支架或吊架应符合设备技术文件得规定,风机固定后，其水平度和垂直度及其稳定性均应满足运转要求
6、
3、2空调机得安装1分体式空调机组室外机得安装,固定应牢固、可靠，机组离墙距离、各机之间得距离以及各机上部得空间均应满足冷却风流通空间得需票，机体运行不位移，杜绝管接头松动、泄露制冷剂2分体式空调机组室内机得位置应正确，机体要保持水平,冷凝水排放应畅通,各吊架受力均匀，于楼板连接牢固、可靠冷剂管穿墙或屋面时要设置套管，与套关得间隙用泡沫塑料严缝，再用防水材料填实封平
6、
3、3通风管道得制作与安装⑴通风管道得制作其外形尺寸及钢板厚度必须符合设计要求，用于排烟系统得通风管道其厚度应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》中表
4、21-1执行2矩形风管法兰螺栓得孔距不得大于150mm，且四角均应设有螺栓孔,法兰材料规格应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中表
4、26—2执行3矩形风管弯管得制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长得内外行弯管，当采用其她形式得弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片4矩形弯管导流片得迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固导流片得弧度应与弯管得角度相一致导流片得分布应符合规定,当导流片得长度超过1250mm叱应有加强措施
6、
3、4柔性短管应符合下列规定⑴防排烟系统得柔性短管材料必须为不燃材料2用于空调系统得柔性短管应有防结露措施，并应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变得柔性材料3柔性短管得长度一般宜为150-300mm,其连接处应严密，牢固可靠,柔性短管不应作为找平、找正得连接件
6、
3、5风管安装得位置、标高、走向应符合设计要求，现场接口得配置，不得缩小其有效截面，接口应严密，牢固法兰垫片厚度不应小于3mm,连接法兰得螺栓应拧紧，受力均匀,其螺母应在同一侧预制好得风道必须经漏光检测合格后方可使用
6、
3、6风管支吊架得安装应符合下列规定1风管水平安装，直径式长边尺寸W400mm,间距不应大于4m,400mm,不应大于3mo2支吊架不应设置在风口、阀门、检查门及自控机构处离风口或插接管得距离不应小于200m m3当水平悬吊得主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动得固定点,每个系统不应少于1个4吊架得所有螺栓孔应采用机械加工，吊杆应垂直罗纹应完整，安装完毕，各支架受力应均匀,无明显变形
6、
3、7分体式空调机得系统安装1分体式空调机得型号，规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证,产品性能检验报告⑵设备得安装位置，标高和管口方向必须符合设计要求
6、
3、8空调机制冷系统得管道、管件、阀门得安装应符合下列规定1制冷系统得管道、管件、阀门得型号，材质及工作压力等必须符合设计要求,并应有出厂合格证，质量证明书⑵制冷剂液管不得向上装成形，气体管道不得装成U形，液体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出，两根支管从干管引出叱连接位置应错开，间距不应小于2倍之管管径,并不应小于200m m3制冷剂管道弯曲率半径不应小于
3、5D管道直径，支管与主管连接时应按介质流向弯成90°弧度，不应使用弯曲半径小于
1、5D得压制弯头4制冷剂管道安装完毕后,应进行吹污、强度、气密性试验及真空试验和充注制冷剂试验，其相应得技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准规范得规定
6、4质量标准通风机安装得质量偏差项目允许偏差检验方法项次中心线平面位移拉线及尺量110mm标曲水准仪、直尺、拉线、尺量2±10mm纵向
0、2%在轴0°和180°得两个位置上,0传动轴水平度3横向
0、3%o用水平仪检查两轴心径向位
0、05mm在联轴器互相垂直得四个位置移联轴器4上,用百分表检查两轴线倾斜
0、2%钢板风管板材厚度（mm）\类矩形风管X.别风管直径圆形风管（故、或长边尺寸（b）中低压系统高压系统Db
3200、
50、5075320Db W
4500、
60、
60、75450Db
6300、
750、
60、75630Dbl
0000、
750、
751、01000Db
1、
01、
01、012501250Db
20001、
21、
01、22000Db4000按设计
1、2按设计金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸法兰材料规格（角钢）螺栓规格DW63025X3M6630D150030X3M81500D250040X4M82500D400050X5M10矩形风口尺寸允许偏差（mm）边长300300-800800允许偏差〜-1〜一20〜-3对角线长度300300~500500对角线长度之差123制冷设备与质量俯座设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法平面位移拉线和尺量110标图水准仪、拉线及尺量2±10承插式焊接得铜管承口得扩口深度表mmDN4DN5铜管规格DN15DN20DN25DN32DN6500承插口扩口2412〜26〜39-1215-1817〜2021〜24深度15〜260
四、工程质量通病及成品保护1工程质量通病发生基本原因1施工班组缺乏对《施工质量验收规范》《施工质量验收统一标准》得学习,因此对技术部门下达得技术交底、施工方案理解不深,执行不规范⑵施工班组欠缺对施工工艺得了解，有时施工程序不清，施工方法不当，尤其就就是遇到一些技术性较强得工程,往往会造成不必要得返工3设计失误，图纸会审中未被发现，致使班组错误施工，或施工班组对设计意图不清，作业完成后，却违背了设计得意愿4交叉作业时互不配合，中间交接点，无人问津5材料使用不规范，随意替代，不符合设计要求6成品保护意识差,土建内装修后，管道和设备二次污染2工程质量通病得主要表现形式
2、1给水系统1给水支管开口位置标高不准确，与卫生器具连接得阀件高度不符合标准图集得要求2管道支架得间距过大，制作支架得材料规格不规范3穿越楼板得套管长度，距楼板上端或长或短,距楼板底或露或不露，不符合规范要求4镀锌管外露丝扣部分，漏掉防腐，管件中偶然出现未镀锌得黑件，个别部位还出现焊接连接
2、2排水系统1排水横管坡度不符合要求，管吊装间距超厚，立管抱箍支架伸入墙体得螺栓长度不足120mm，伸缩节不按规范要求设置⑵地漏标高不符合要求，不就就是偏高就就就是偏低前者造成地面积水，后者容易造成地漏边缘渗水3排水管安装时裸露，安装完毕后又不保护,致使土建装饰后严重污染4成排卫生器具安装标高不一，观感效果差，支架不平整，不牢靠，稳定性差
2、3采暖系统1采暖供面干管坡度超出规范要求，变径位置不按图纸进行，在管弯上有时出现焊缝和开启支管管口2过墙或楼板套管长度不符合要求，个别部位焊缝留在套管内，焊口距管支架距离过近，管支架水平度差3散热器不按工序安装，待土建内墙装饰后，造成污染同时土建得装饰工程质量也受到影响4散热器后边缘距内墙净距与散热器中心与窗户中心位移尺寸不符合规范要求
2、4通风空调系统1通风管道断面尺寸下料不准，咬口不严，漏光检测不合格⑵风管法兰平整度不够，边长不等，与风管接触不严密，有扭曲现象3风管安装标高不准，吊架间距过大,吊杆直径偏小，固定不牢，风管与风口，风口与吊顶连接不严密，帆布软接管高低不一,松紧不适度4设备安装，牢固不牢靠，固定螺栓无防松动装置，与设备口连接不严,设备水平度与垂直度差
五、做好工程得隐蔽验收工作隐蔽工程得验收就就是防止质量隐患、避免质量事故得重要措施由于隐蔽工程工序得工作一结束，即被下一道工序所掩盖，而无法进行修补拆改,因此工程相关人员一定要按照设计要求、施工规范对其进行检查与验收,不合格得坚决不能进行下一道工序施工，减少剔凿，避免发生渗漏,确保工程结构得质量和使用功能
六、施工竣工阶段得质量控制工程竣工验收就就是一项比较复杂得工作，深入仔细地做好工程竣工验收得各项工作,就就是保证工程质量得一项很重要任务城市楼房建筑得水暖施工验收，要严格按照规范和设计图验收
七、针对保利在建工程得具体要求
1、水暖施工得洞口预留，严格按照施工大样图及施工规范，在管道安装前从顶层吊线核准空洞位置;
2、地下室得套管安装必须保证位置准确,套管安装完毕后螺栓孔需用油麻或油布填塞,套管内也必须使用碎布填塞，避免混凝土浇筑后有混凝土残留，导致后期使用中套管处漏水，管道安装前为避免雨季从套管处漏水，可选用法兰夹胶垫得做法；
3、管井内管道安装平直，排布合理，不同管井都应先做一样板,经甲方监理验收合格后以此为标准，然后进行大面积施工；
4、管井保温规整，并在保温后单元管井内每层标明主管道得高低区，供回水,分户支管标明供回水属于那户;地下室得管道直管段保温后每隔10米注明管道用途，支管道保温后也注明用途，所有标识采用塑封不干胶贴；
5、系统压力试验在交楼前,热表水表安装完毕后，进行一次统一得压力试验（不另行计费），各安装单位都须参加，避免交楼时热表与水表施工单位不能及时处理,给业主造成延误或损失；
6、阀门及法兰接口处必须做防腐，并刷机油，管道进内阀门安装完成后使用塑料保护膜缠绕；
7、卫生间排水管道预留敞口处，需用扣盖扣实，卫生间排水管预留高度为250cm（成活地面）；
8、地热施工中共打三遍压，分别在管道辐射完毕后；地面胫浇筑完成后；交房后两周内统一打压，避免交房后装修中发生责任划分不明得情况；
9、所有管道敞口处必须用官帽或丝堵封堵冷热水管用软连接连接，
10、焊接钢管进场验收合格后，应及时做除锈防腐处理，严禁不除锈直接刷防腐漆，管道支吊架也按此要求除锈，刷防腐漆两遍；
11、排水得满水灌水试验，必须严格执行，隐蔽前必须验收，基层视土质条件夯实，或做混凝土垫层;
12、水暖预留得孔洞得封堵严禁使用铁丝吊模，必须使用成品卡扣吊模；
13、穿人防分区得管道必须设置防爆阀门，无论设计就就是否有阀门，如人防验收提及此要求，总包应积极配合；
14、地下室、公共走廊得管道密集交叉处，各专业需提前核准标高，组织协调会，并由总包做管道排布图,排布合理后方能施工，确保净高
2、2m（包含吊架）以上；
15、越冬维护叱管道内得水要吹净，避免产生冻害；
16、总包排水出户接入检查井时，严禁用大锤开洞，对成品检查造成破坏,管道安装完毕，洞口使用细石混凝土封堵；
17、所有外网施工与单体施工接头处，各参建单位必须在本方承担得施工范围得接头处，做好管道得表示，注明管道得用途,标识要能够长期保存，并形成书面交接记录
18、新风系统安装不足30cm处采用铝箔管，其余采用PVC管，两种管材连接处用铝箔胶带连接，并用扎带扎紧
1、
3、6水表应安装在便于检修，不受曝晒，污染和结冻得地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径得直线管段，表外壳距墙面净距为10-30m m标高要符合设计要求2室内排水系统UPVC
2、1材料要求
2、
1、1UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度应符合生产标准并且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%,管件外观光滑、美观、规矩
2、
1、2UPVC管材、管件、防火层管、阻火圈、黏合剂等，均需有有关检验部门得试验报告，生产许可证和产品合格证其配套附件,吊卡、卡架、圆钢等，均应满足质量要求
2、2作业条件
2、
2、1埋设管道得槽沟要平直并按设计要求有一定得坡度，沟底要夯实，塑料管道埋设沟底要铺设100-150mm得沙垫层,垫层宽度不应小于管外径得
2、5倍
2、
2、2暗装管道包括设备层、竖井、吊顶内得管道首先应核对各种管道得标高，坐标得排列有无矛盾预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作面已清理干净
2、
2、3室内明装管道要与结构进度二层封顶得条件下进行安装，室内地平线已标示，抹灰已完成，作业场面已清理
2、
2、4雨水管道则必须在屋顶防水全面完成后进行
2、3质量控制内容
2、
3、1埋设塑料管铺设穿越外墙孔洞，管顶上部净空不宜小于150mm，并应设置防水套管柔性套管，并采取有效得防水措施，通过楼板时应设钢套管，并作好屋顶与套管得密封
2、
3、2埋设塑料管UPVC必须按设计要求坡度得规定进行施工，其要求如下表项次管径mm标准坡度%0最小坡度％
01502512275158311012641251055160742、
3、3塑料排水导管吊装时，吊装间距应符合下表规定:管径mm5075110125160立管（m）
1、
21、
52、
02、
02、0导管（m）
0、
50、
751、
101、
301、
602、
3、4排水导管必须按设计要求和C JJ/T29-98得规定设置伸缩节，立管得伸缩节应设置得水流汇合管件之上或之下横管得伸缩节应设置于水流汇合管件上游端
2、
3、5在联接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具得污水横管上，应设置清扫口，当污水管在楼板下敷设时，可在清扫口设在上一层楼面上,污水管起点得清扫口与管道向垂直得墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm
2、
3、6在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具得最高层必须设置检查口中心高度距地面为1m，检查□得朝向应便于维修
2、
3、7在转角小于135°得污水横管上，应设置检查口或清扫口
2、
3、8通向室外得排水管，穿过墙壁或基础必须下返叱应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口
2、
3、9用于室内排水得水平管道与水平管道，水平管道与立管得连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管与排出管段部得连接，应采用两个45°弯头拼接
2、310雨水斗管得连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,此处雨水管不得与污水连接
2、4质量标准
2、
4、1塑料排水管安装完成后,必须按设计要求做闭水试验，满水高度至地面」5min再延续5mi n液面不下降，无渗漏
2、
4、2塑料排水立管安装完成后，应进行通球试验球径为管内径得2/3,通球率为100%
2、
4、3塑料排水横管固定件得间距应符合下表公称直径（mm）5075100支架间距（m）
0、
60、
81、
02、
4、4室内塑料排水管安装得允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道每1m
1、5用水准仪（水平尺）纵横方向弯曲全长（25m以上）不大于38直尺、拉线和尺量每1m3五管垂直度吊线和尺量全长（5m以上）不大于153卫生洁具安装
3、1材料要求
3、
1、1卫生洁具得规格、型号必须符合设计要求,并有出厂生产合格证，卫生洁具外观应规矩，造型平整，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致
3、
1、2卫生洁具配件规格应标准，质量应可靠，外表光洁度要达到标准，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适宜，无裂纹，其她附件也应符合材料标准要求
3、
1、3卫生洁具得水箱应采用节水型
3、2作业条件
3、
2、1与卫生器具连接得排水管道得闭水试验已全部试验完毕，并已办理了隐检，预检，验收签证
3、
2、2卫生洁具得安装应在室内装修完毕后方可进行
3、3质量控制内容
3、
3、1排水栓和地漏得安装应平整，牢固，低于排水表面,周边无渗漏地漏水封高度不得小于50mm
3、
3、2与排水管道连接得各卫生器具得受水口和立管均应采取妥善可靠得固定措施，管道与楼板得结合部位应采取防渗漏措施
3、
3、3连接卫生器具得排水管接口应紧密不漏,其固定支架等支撑位置应正确，牢固，与管道得接触应平整
3、
3、4卫生器具在交工前应做灌水和通水试验，满水后连接件应不渗不漏，通水后,给排水应畅通无阻
3、4质量标准
3、
4、1卫生器具安装高度应符合下表项次卫生器具名称备注卫生器具安装高度m m居住和公共污水池架空式幼儿园自地面至器具1建筑800800洗涤盆池上边缘2500500800800洗面盆上边缘3800500高水箱18001800台阶面至高水箱底蹲式大便器4低水箱900900台阶面至高水箱底坐式大便器低水桶台阶面至高水箱5510370底小便器挂式6600450台阶面至高水箱底
3、
4、2卫生器具给水配件得安装高度应符合下表配件中心距地面高冷热水龙头距项次给水配件名称度（mm）离落地式污水池水龙头1800洗涤盆（池）水龙头21000150水龙头（上配水）1000150洗脸盆3水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450截止阀1150淋浴器4混合阀1150淋浴喷头下沿2100蹲式大便器手动式自动冲洗阀5600坐式大便器低水箱角阀6150立式小便器小便器角阀
711303、
4、3卫生器具安装得允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法单独器具10坐标1成排器具拉线、5吊线、尺量单独器具±15标同2成排器具±10器具水平度水平尺、尺量32器具垂直度吊线和尺量
433、
4、4卫生器具给水配件安装高度允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法大便器高低水箱角阀1±10尺量水嘴2±10淋浴器喷头下沿3±154室内采暖系统
4、1材料要求
4、
1、1采暖工程所使用得主要材料，成品、半成品、配件、设备必须具有质量合格证明文件，规格和型号及性能得检测报告应符合国家技术标准和设计要求
4、
1、2采暖工程所使用得管材，必须持有材质化验单外观检查应无锈蚀、斑点、重皮等缺陷
4、
1、3采暖工程所使用得阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工作压力得
1、5倍严密性试验应为工作压力得
1、1倍试验压力应在试验持续时间内不变壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格
4、
1、4管道上使用冲压弯头时,其弯曲半径应不小于4d,外径应与管外径相等
4、2作业条件
4、
2、1室内干管在封顶或结构进入安装层一层以上后安装并要求工作面无障碍物
4、
2、2立管安装必须在确定地面标高后进行,而支管安装必须在墙面抹灰后进行
4、3质量控制
4、
3、1管道安装坡度，当设计未注明叱应符合下列规定⑴气、水同向流动得热水采暖管道，坡度应为3%，不得小于2%o⑵气、水逆向流动得热水采暖管道，坡度不应小于5%3散热器支管得坡度应为1%°坡向应利于排气和泄水
4、
3、2补偿器得型号、安装位置及预拉伸和固定架得构造及安装位置应符合设计要求方型补偿器制作时，应用整根管煨制，水平安装时应于管道坡度一致如垂直安装叱上部应设排气装置,下部应设泄水装置
4、
3、3平衡阀及调节阀型号、规格，工程压力及安装位置应符合设计要求，安装完成后应根据系统平衡要求进行调试并做标志
4、
3、4碳素钢管得焊接口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定，焊道外观应均匀，圆滑平整无夹杂，气孔弯曲部分不得有焊道焊道距支架式起弯点必须大于50mmo
4、
3、5热水采暖系统，在未保温前应进行引水压试验水压试验压力应符合设计要求当设计无要求时,应以系统顶点压力加
0、OIMpa作为试验值，同时保证系统得顶点压力应不小于
0、3M pa,试压合格后应进行冲洗直至水质通明无浑浊为止
4、
3、6采暖系统得管路穿越楼板和墙体时应设置钢套管楼，板内得套管顶部高出地面不小于20mm，底部与装饰面齐平，墙体内得套管两端与饰面平,固定要牢靠，管口要平,环缝要均匀
4、
3、7散热器支管长度超过
1、5m时，应在支管上安装管卡供管得变径应为顶平偏心连接管道得支架距离要符合规范要求,埋设应平整、牢固、与管道接触应紧密，支架孔不得气割、应用机械钻孔
4、
3、8散热器得规格、型号应符合设计要求，安装前应进行水压强度试验，其试验压力应为工作压力得
1、5倍，但不得小于
0、6Mpao
4、
3、9散热器支托架得安装，位置应准确，埋设应牢固，散热器支托架得数量应符合规范得规定
4、4质量标准采暖管道安装得允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法管径＜1001每1m mm管径＞100mm
1、5横管纵横向弯曲用水平尺直尺、1管径4100＞mm13拉线和尺量全长mm25m以上＞25管径〉100m m2立管垂直度mm每1m2吊线和尺量管径w10椭圆率10%0mmDmax-Dmin/Dmax管径＞100mm8%用外卡钳和尺3弯管管径W1004量检查mm折皱不平度mm5管径〉100mm散热器安装允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法散热器背面与墙内表面距离尺量13与窗中心线或设计尺寸尺量220散热器垂直度吊线和尺量33散热器支架、托架数量表上部托架钩式卡项次散热器形式安装方式合计每组片数下部托钩式卡架架数数3-8123柱型挂墙19-1213413-1624617-2025721-252683-8118-1211柱型带足落地213-162217-202221-
25224、
5、选择地板式采暖材料时应注意以下问题
①现在地板采暖均采用塑料管地板采暖所采用塑料管有交联聚乙烯塑料管（PE-X）、聚丁烯管（PB）、交联铝塑复合管（XPAP）、无规共聚聚丙烯管（PP—R）、嵌段共聚聚丙烯管（PP-B）、耐高温聚乙烯管（PE—RTQo这几种地暖系统使用得加热管均具有耐老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无污染、沿程阻力小等优点，在选择时应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便和环保性能等因素，进行全面综合考虑和技术经济比较后确定
②加热管得质量必须符合相应标准中得各项规定与要求加热管和管件得颜色应一致，色泽均匀,无分解变色加热管外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂等错误!未定义书签地暖管件包括分、集水器及连接件分、集水器（含连接件等附件）得材料为黄铜当用于连接PP—R管或PP—B管时,黄铜件直接与PP-R或PP—B接触得表面必须镀锲金属连接件得连接及过渡管件与金属连接件得连接采用专用管螺纹连接密封
④采用得聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801）中得规定
4、
6、地板式采暖施工顺序及主要做法错误！清理现场,确认铺设地板式供暖系统区域内得隐蔽工程全部完成并验收;平整地面，做找平层毛地面抹水泥砂浆找平，不允许有凹凸不平及砂石碎块找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》如果在地面上，应加做防潮层；错误!未定义书签在供暖房间所用墙、柱与楼（地）板相交得位置敷设边角保温带铺设苯板，厚度一般为
2、5—3厘米；O,3铺设铝箔纸反射膜；错误!未定义书签铺设铁丝网，间距控制在20厘米；错误!未定义书签按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔30-50cm于铁丝网上；\o\acO,6浇筑细石混凝土细石粒径小于
1、5cm,用于保护盘管，以免受伤、细石混凝土应加膨胀剂以防龟裂回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力得
1、5倍，并不得小于
0、6MPa,l0分钟后压力降不超过
0、02MP a为合格试验完毕，带压充填混凝土，充填时避免管道移动采用人工夯实,不可用振捣器混凝土凝固后方可泄压；错误!未定义书签抹水泥砂浆找平；错误！管道敷设完毕，再次进行水压试验试验压力为工作压力得
1、5倍，并不得小于
0、6MPao加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时，压降不大于
0、05MPa为合格；错误!管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接；
5、自动喷水池灭火消防系统
5、1材料要求
5、
1、1用于系统中得喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵结合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，稳压泵,自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压泵等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格
5、
1、2管材、管件应现场进行外观检查表面无裂纹，折叠和重皮，镀锌管内外表面得镀锌层不得有脱落、锈蚀现象
5、
1、3报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力得2倍,保压时间为5m in,阀瓣处应无渗漏，此处报警阀应有商标、型号，规格等标志夕卜,尚应有水流方向得永久性标志
5、
1、4喷头得规格、型号,公称动作温度应符合设计要求其外观应无损伤、缺陷，进场后应对其进行功能性水压试验,试压压力应为
3、OMpa,保压时间应为3mi n，合格者方可使用
5、
1、5压力开关，水流指示器，自动排气阀，减压阀，止回阀、信号阀、水泵结合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰得烙牌，安全操作指示和产品说明书水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚有水流方向得永久性标志,不合格者不得使用
5、2作业条件
5、
2、1主体结构已经验收，现场已清理干净
5、
2、2管道安装所需要得基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等
5、
2、3设备接触经验收符合设计要求，混凝土强度已达25%以上
5、
2、4管道预埋件、预留孔洞得位置符合图纸要求。
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