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文本内容:
任何物体,并不得焊接,柜与型钢应可靠接地,设置在泵房地下室得配电柜易受潮,应在地面砌筑基础,高度宜为200m mo
四、HDPE给水消防主管道安装
1、焊接前准备1检查焊机得工作状态就就是否正常2热熔端得尺寸固定焊件管子与管件,使她们处于正常得几何中心位置,并控制热熔得尺寸,一般对接焊热熔尺寸为3c m〜5cm3调定加热温度焊机带有加热板表面温度传感器、可控温度和自动报警得温度显示器,焊前应根据所需焊接得HDPE管材管径、厚度将需温度调定4对接压力对焊接机带有压力传感器和压力显示器、焊前检查其使用情况,以便使用时准确掌握接合压力
2、熔合面加工:热熔对接式对熔合面加工时一般采用刨床双面,每一侧得加工直至看到连接得刨屑为止加工后,应检查两端就就是否均匀连接,最大间隙不大于
0、5mm o、热熔对接3在管道对接焊接时,应首先至设管道对接机,分别在对接机四周安放4支水准管,碉节对接机4支脚架得高低,使对接机处于水平对接状态一边为使两管道同心度在一条直线上,分别在两管2/3处设一托架,利用托架得升降调整器使两支点与对接接头3点等高一线在熔合面加工完,加热板升温至215℃时,热熔时在两管端施加相等外力,平稳用力将两焊件推向加热板,直至每个焊件得端面紧贴加热板,待两管口上翻出新鲜得热熔层即停止热熔,去下热熔机,均匀施力使两管□对接融合一体待焊缝高度达
0、5mm〜
1、5m m时,管口热熔对接即进入冷却时必须保持压力,待管口冷却至环境温度时方可停止外压力具体操作要点如下⑴焊机操作人员技术必须熟练,并严格遵守操作规程2加工过得焊面严禁触摸,否侧需要用清洁剂清洗,加工后立即熔接3在整个过程中必须保持熔接件得正确几何中心位置,以防歪曲、扭斜等缺陷⑷在较低得环境温度下施工叱视具体情况确定加热时间,并尽量缩短转换时间5环境温度低于+5℃时,必须采取一定得措施,以确保焊接质量6每次加热前,均需要清洁剂和无纤维得纸或丝绸布擦洗加热部件
4、质量要求⑴准备对接管材在切割时,侧压力应先大快速切除管口毛面后小慢慢修平管口,切割机应垂直于操作平台,保持切割机切割过程中稳定,切割完成后应将残屑从管口内清除干净,不留毛刺,使管口切割面平整、光洁2严格控制管道平整度,严禁进行明火烘弯,确保HDPE管道工程施工质量3热熔机使用过程中温度必须达到规定温度方可用于热熔对接施工,严禁未达到规定温度即进行热熔热熔时要严格控制时间,针对管径型号,准确掌握热熔机持续熔化时间,严禁中途提起热熔机中断热熔,热熔过程中必须保持恒定压力4管口熔化后立即进行对接待压自然冷却,保证相应冷却时间,待自然冷却产生足够强度后方可进行下一道工序热熔接头自然冷却过程中禁止采用冷却降温,以防接头骤冷产生脆性头,避免留下质量安全隐患⑸每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求得必须返工⑹管道在安装过程中断间歇叱管口应及时封堵,避免堵塞和管内污染注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档O
0、000线以上20cm
8、立管离砖墙间距以7cm为宜(指管子内边至砖墙),坑管埋地完成后,报建设单位作灌水试验,合格后才可以复士,但管面也应先复10cm左右砂泥保护,然后复士,不得直接用尖硬物接触管道
9、室内立管口必须垂直,管口应严密封堵,各种埋地预留管口尺寸必须统一准确,如普通型马桶管中心离毛墙为41cm,浴缸横向为36cm中心点,具体根据马桶、浴缸设计规格而定,地漏管位置必须避开浴缸及马桶位置
10、楼层管道预留洞位置必须正确,洞口不宜过大,应比管径扩大5-10cm,管洞宜上大下小,便于补捣
11、排水立管安装前应上下拉统线校正预留孔位置,如偏位应修凿标准,弹出垂直线,埋设抱箍脚
12、立管抱箍,住宅每层设二只,一般上下
0、8米为宜,中间不得大于
1、5米,如层高在4米以上,应设3只抱箍
13、立管检查孔可以每隔6层放一只,底层和顶层必放,立管如在楼层转弯时也应设置检查孔,孔径中心距地面为1米
14、立管伸缩节每层放一只,位置在汇流三通下沿,厨房立管可放在水斗三通上沿
15、立管得安装,要求管道标志朝外两管对直,承插口胶水涂刷均匀,口缝饱满,无孔隙,表面擦试干净
16、伸缩节安装应先作试套,划出插入标记,伸缩余量根据气候而定,夏季5/0mm,冬季15-20mmo
17、立管得排水三通不要装得太低,三通得下沿距平顶,一般不得超过20cm,原则上不得低于窗天盘,应考虑厕厨间吊平顶
18、排水横管必须留有明显坡度,标准坡度为
2、6%,最小坡度不得少于
1、6%,各排水口、汇入排水横管,宜用斜三通,立管使用螺旋消音管,可不设通气管和伸缩节,但排出横管前端,不得有转弯段
19、横管必须设置吊筋、吊筋得间距为管径得10倍,短管超50cm也应设吊筋,吊筋必须垂直牢固
20、横管直线段无汇合管件超过2米叱应装伸缩节,伸缩节之间得最大间距不得大于4米,横管2米内如有汇合管件三通等,可不装伸缩节
21、在水流转角小于135度得横干管上应设置清扫口
22、管道安装前,应先交底,后放样,水电工必须要有明确得技术概念先做1-3层得安装样板,包括横吊管各泄水口座标位置等,然后请有关部门检验,合格后方可展开
23、施工员、质量员对管道坐标尺寸必须及时复核,正确无误后才能封捣洞口
24、管洞补捣要挑选责任性较强得泥工去做,不得调换,专人负责,分层或分单元验收,在隐蔽工程验收单中要填写补捣人姓名并签字,便于追溯,二天后进行沉水试验
25、检查□及横管清扫口得管口盖必须带有橡皮圈,清除垃圾必须扭紧,严防漏水
三、电器工程A、防雷接地装置
1、接地装置得深度必须要在自然地坪以下
2、5米以上,接地板扁铁顶面与室外地面不得小于
0、6米,电焊处应作二度防腐,基础如打钢被桩基可以连接基础底板钢筋,再用4X40扁钢引入配电箱
2、浅基础施工,室外地坪至基础底板钢筋深度不足
2、5米,建筑物周边可用
①50钢管,或50X50角钢,其深度必须
2、5米以上,用4X40扁铁连接底板钢筋,形成可靠彳导接地网O
3、扁铁与钢筋、钢管或角钢得焊接,应满足钢筋直径得6倍d,也应满足扁钢宽度得二倍,双面焊接,焊缝必须平整密实、清除焊渣
4、避雷引下线,可以利用柱头钢筋作避雷引下线,但在各层得柱筋绑接处,做可靠得焊接,焊接长度为元钢得6倍(双面焊)
①16以下得柱筋焊接根数不少于4根,
①16以上得可以2根焊接,并会同甲方做好隐蔽工程验收
5、避雷测试点有二种做法,一就就是用断接卡,用引出扁铁25与入地扁铁夹接,搭接长度为100mm,钻2只螺栓孔,直径为中11,孔距为50mm,用
①10镀锌螺丝,弹簧垫片扭紧,外设保护套管,其高度为
1、56-
1、8米二就就是利用基础钢筋引入大地得,可不设断接卡,但应有接地电阻测试点,用4X40扁钢,弯成二个90度,一面与引下铁饭焊接,另一面引出外墙粉刷层3c m,弯下5cm,中间钻
①11螺栓孔作为测试点,其高度为门沟面以上50cm°
6、柱内焊接铁板得厚度应不少于5mm,规格一般为22X12cm,两边同柱筋焊接,小于中12柱筋,至少有3道箍筋焊接环通
7、屋面避雷带得厚度均必须达到4mm以上,材质表面平直阔狭一致,无脱皮生锈现象
8、避雷带支脚安装,应待女儿墙克顶刮糙以后,再弹线分格,凿洞安装,支脚应分割叉开,再用水泥砂灰或细石被埋嵌
9、避雷带艾脚得间距,转角处量开25—30cm,两边对称,中间间距不大于1米,按直线段总长分匀
10、避雷支脚在克顶上钠横冉进出位置,小于30cm得克顶一律居中,大于30cm得克顶,按外边回进15cm为准
11、避雷带得高度为15cm(至扁铁上口到克顶面),要注意支脚不得高出避雷带顶面,支脚与带得连接、支脚应在带得外边,不易看到焊疤
12、避雷带引尖锋转角,应先预制好平弯转角,与带焊接不得用扭曲弯
13、避雷带得搭接长度为扁铁宽度得二倍,焊接时应先点焊,后砂、去焊缝镀锌层再焊接,要求四周均焊,焊口应平整、饱满,无咬肉焊瘤现象
14、焊接前对建筑物表面应作好保护,严禁焊渣火化污染表面
15、焊接后应及时清除焊渣,严禁用砂轮机将焊缝磨光,焊疤应用防锈漆涂刷,完成后再涂银粉漆
16、避雷带与柱头钢筋得连接必须在克顶以下暗焊,并作好隐蔽工程验收
17、屋面避雷带原则上四周根通,较长得条型屋面每隔15米前后应穿越一道避雷带,形成可靠得接地网
18、高低跨屋面得避雷带不但要与柱筋连接,而且还要用扁铁明引于墙面,与低跨屋面避雷带连接,扁铁应平敷,离墙15-20mm,支脚间距为1米,不得大于
1、5米
19、多层建筑得顶层金属栏杆和高层建筑金属阳台栏杆,必须做好跨接,两边应与柱头钢筋连接B、电线管敷设
1、PVC电线管必须有产品合格证,检验报告,有阻燃性能
2、预埋在混凝土墙板内得电线管合尽量少转弯,就近敷设,管口连接必须牢固,塑料管缩节必须用胶水涂刷均匀,两头插实,金属管螺纹节必须扭紧,管径15-20可用中6钢筋跨接,管径32可用中8跨接,40-50可用中10跨接,焊接长度6倍d,36伏以下弱电电线管可不做跨接
3、电线管弯曲半径为管径得6倍d,塑料管应用配套弹簧弯管,管口应作好保护,以防垃圾进入,防止穿线受阻
4、暗敷墙体电线管,原来规范要求为横平竖直,现根据新规范要求,只能垂直敷设,不能横向敷设,所以在板梁预留管口时,应算准开关插座位置,确保管槽垂直
5、墙体开槽前,首先要定好开关插座位置,如门边开关,根据规范要求门边开关位置为15-20公分,那么结构洞口量进14cm为开关合边沿位置,所以首先要划线定位,标高技水平线尺量
6、电线管槽必须垂直,宽度按照管径大小,根数多少而定,管与管之间必须离开1c m,严禁多根管子拼合在一起
7、管槽得深浅按管径大小而定,管子固定后管面离墙面应有
1、5cm以上得保护层
8、管槽二面应用砂轮机切割,然后用扁凿开槽,两边应垂直光滑,要特别注意槽边破口
9、管槽开凿后,应用圆钉帽扎铅丝单根固定,严禁用长圆钉弯曲固定,管子必须敷平,不得有弯曲回弹现象
10、补槽前,槽内应清除碎片粉末,浇水湿润然后用1:2水泥砂浆补嵌,槽面应平整干净,灰浆不准污染墙面,槽面应凹进墙面2mmC、开关、插座合安装及照明器具安装
1、预埋在混凝土墙板内得开关插座合,必须严格控制标高、位置、进出线管与盒子连接处20cm内,管子应弯曲定伸,使线盒紧贴模板并塞满软料,防止混凝土进入,最好埋70X70X70得插座盒,免得弯曲定伸
2、金属开关插座盒拆模后应清除干净,并刷防锈漆,如盒子埋设太进,可用半合套接并作好跨接
3、为了防止盒子偏位,一般混凝土墙板开关,插座预埋盒,采用木壳子预埋,木壳子不宜过大,一般120X150mm为宜,今后便于调整,如预埋洞过大,会影响钢筋偏位
4、开关插座得位置要事先考虑到用户得使用功能,就就是否同规范有矛盾,发现问题立即向设计提出更改
5、开关、插座接线首先要注意线径色标,左零,石相、相线零线PE保护线都严禁串联连接,保护线应单独敷设,颜色为绿黄双色,零线为蓝色
6、导线得连接,多股铜芯线应用同截面规格得铜接头压接,如做羊眼圈状得其孔径与连接螺丝相匹配,并必须搪锡,单股铜芯线可采用阻燃安全压线帽压接,或做搪锡,用配套三点抱压式夺接钳
7、明配钢管得径在50mm以下得必须采用螺纹连接,不得采用套管连接,管径在63以上得,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口得中心,长度为外径得
1、5-3倍,焊接应严密,严禁对口焊接
8、配管采用螺纹连接得,螺纹宜外露2-3扣,并做好跨接,跨接圆钢直径参照电线管敷设第二条,焊接长度为圆钢得6倍,镀锌钢管不得采用电焊作跨接或连接,接地应采用专用接地卡子连接接地线
9、明配钢管或PVC钢性塑料管进入箱盒得150-300mm处应设管卡或支架固定,在转角直线段处得管卡或支架间距应对称
1、钢管进入箱盒50以下得必须用锁紧螺母固定,露出丝扣为2-3扣,63以上得管径可以电焊固定,管口露出箱盒内壁3-5mm,焊疤应涂刷防锈漆及面漆,箱盒必须机械开孔,不得用电焊或气焊开孔
11、配电柜底部应设置基础型钢,柜与基础型钢之间接触应紧密平整,不得垫入。
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