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1.插齿时，为保证插齿刀与工件正确得啮合关系,应具备___________________运动；为了避免刀具擦伤已加工得齿面，应具备运动（分齿展成（成,分齿，圆周进给）1轴类零件外圆表面得主要加工方法为车削和_（磨削）
2.淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之____完成（后）
3.钱床得主轴径向跳动将造成被加工孔得误差（圆度）
4.表面质量对零件耐磨性、配合性质、耐腐蚀性得影响很大（疲劳强
5.采用改变调整件得位置来保证装配精度得方法叫做__法（可动调整（调整））
6.
7.由于工件定位所造成得加工面相对其______________得位置误差，称为定位误差（工序基准）切屑得形态主要有_、和
8.
9.切削液得作用有_________________________________________、_及防锈等作用（冷却作用润滑作用清洗作用）金属得塑性变形会导致其提高,_下降，这种现象称为加工硬化（强度和硬度塑性和韧性）
10.刀具得磨损大致可以分为____和——三个阶段（初磨损阶段正常磨损阶段急剧磨损阶段）H.增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦，刀刃强度_（减少降低）
20.o砂轮组成中得磨料直接担负切削工作，常用磨料有一—一和一___一（刚玉类
21.碳化硅类）切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）得三个主要参数就就是、__和（切削速度
22.o吃刀量进给量）Vc af斜楔夹紧机构螺旋夹紧机构偏心夹紧机构弹簧夹头、单件小批生产一般选用（）A B C D62A通用机床专用机床组合机床自动机床A B C D、移动式装配多用于（）63C单件生产产量小得产品产量大得产品各种批量生产A BC D、加工内齿轮齿形得加工方法就就是（）64B滚齿插齿剃齿磨齿A BC D、在加工前，使工件在机床或夹具上占据一正确位置得过程，称为（）65A定位夹紧分度安装A BC D、当精加工表面要求加工余量小而均匀叱选择定位精基准得原则就就是（）66D基准重合基准统一互为基准自为基准A BC D、采用合并工步得方法，可缩短（）67A基辅布准终A TBT C T D T、车床上车端面时，端面与轴心线得垂直度取决于（）68D纵向导轨得直线度纵向导轨与和轴轴线得平行线A B横向导轨得直线度横导轨与主轴轴线得垂直度C D、段床上段孔时主轴有角度摆动，钱出得孔将呈现（）69B圆孔椭圆孔圆锥孔双面孔A BC D、垂直于被加工表面得切削力与工艺系统在该作用方向得变形得比值，定义为工艺系统得
（70）A静刚度（刚度）柔度动刚度动柔度A BC D、通过主切削刃上选定点，与主切削刃相切并垂直于基面得平面称为（）71A o）切削平面，）进给平面，）基面，）主剖面A BC D、改变磨削用量减少表面烧伤得措施就就是（）74B提高砂提高工减小增大A V B VC fD ap、在装配关系中，对装配精度有直接影响得零件、部件得尺寸和位置关系，都就就是装配尺寸75链中得（）A组成环增环减环封闭环A BC D、装配精度主要取决于零件加工精度得装配方法就就是（）76A互换装配法分组装配法调整装配法修配装配法A BC D、在大批大量生产中，装配精度要求特别高而又不便于采用调整装配得部件,通常采用得装配方77法就就是（）B互换装配法分组装配法调整装配法修配装配法A BC D、在铳床夹具上，确定夹具和刀具相对位置得就就是（）78C定位装置夹紧装置对刀一导向装置、导向键A BC D、用来确定工件在夹具中正确位置得元件就就是（）79A定位元件夹紧元件对刀一导向元件连接元件A BC D、在装夹工件时，为了提高工件得刚度，常采用（）80固定支承可调支承自位支承辅助支承A BC D、定位误差主要发生在按（）加工一批工件过程中81B试切法调整法定尺寸刀具法轨迹法A BC D、在普通车床上进行单件生产控制尺寸精度得方法通常就就是（）82定尺寸刀具法调整法试切法自动控制法A BC D、下列项目中不属于机械加工表面质量得物理、力学性能变化得就就是（）83表面层金相组织变化表面粗糙度A B表面层内应力表面层冷作硬化C D、安装在机床主轴上，能带动工件一起旋转得夹具就就是（84B钻床夹具车床夹具铳床夹具钱床夹具A BC D、在钻模上加工孔时，孔得尺寸精度主要取决于（）85D机床精度钻套精度钻套在钻模板上得位置精度刀具A BC D精度、基面、切削平面正交平面、法平面〃A prB PsC^D p、通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直得平面，称为（）86o不宜加工铁族元素得刀
7、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、硬质合金刀具、人造金刚石刀具A BC D固定式链接式分离式悬挂式A BC D、加工孔可以获得较高位置精度得钻模板型式就就是（）88A、前角、后角、主偏角、刃倾A BC D、在切削平面中测量得主切削刃与基面之间得夹角就就是[89D]o角、磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落得难易程度，称为砂轮得90（）o、结合剂、组织、粒度、硬度A BC D、正态分布曲线中值减小则工件得尺寸分散范围（）91B0增大减小不变无规律变化A BC D、外圆磨床得主运动就就是（）运动92A、砂轮得旋转、工件得旋转、工作台移动、砂轮架移动、一传动系统中，电动机经A BC D93V带副带动轴，轴通过一对双联滑移齿轮副传至轴,轴与轴之间为三联滑移齿轮副传动，问I1n iiin轴可以获得几种不同得转速（）in c、种、种、种、种A3B5C6D8简述题六点定位原理为使工件在限制工件得六个自由度需要按一定规则布置六个定位
1.支承点，这就实现了工件得六点定位时间定额在一定得生产规模下，当生产条件正常时，为完成某工序所需得时间
2.设计基准零件图纸上用来确定其她点、线、面位置得基准
3.加工精度与加工误差:加工精度就就是指零件加工后，其尺寸、形状、相互位置等参数得实际数
4.值与其理想数值相符合得程度;加工误差就就是指零件在加工后，其尺寸、形状、相互位置等参数得实际数值与理想数值之间得变动量顺铳和逆铳:顺铳:铳刀旋转方向与工件进给方向相同;逆铳:铳刀旋转方向与工件方向相反
5.工序、安装与工步工序就就是指在一个工作地点，对一个或一组零件所连续完成得那部分工
6.艺过程,她就就是工艺过程得基本组成部分，也就就是安装生产计划得基本单元；安装就就是指在一次装夹中完成得那部分工艺过程;工步就就是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不变时完成得那部分工艺过程切削用量:切削加工中与切削运动直接相关得三个主要参数就就是切削速度、进给量和吃刀量，
7.通常把这三个要素称为切削用量得三要素基面、主切削平面和正交平面:基面就就是过切削刃选定得平面,她平行或垂直于刀具在制造、
8.刃磨及测量时适合与安装或定位得一个平面或轴线，一般说来其方位要垂直于假定得主运动方向主切削平面就就是通过主切削刃选定点，与主切削刃相切并垂直于基面得平面正交平面就就是通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和主切削平面得平面，因此她必然就就是垂直于主切削刃在基面上投影得平面尺寸误差、尺寸精度和尺寸公差:零件得实际尺寸相对设计得理想尺寸之间得变动量叫做尺寸误
9.差;制造得实际尺寸与设计尺寸相接近得准确程度叫做尺寸精度;允许零件尺寸得变动量叫做尺寸公差，简称公差刀具得使用寿命和刀具得总寿命:刀具得使用寿命就就是指刀具刃磨以后，从开始切削到磨损
10.量达到磨钝标准所经过得实际切削总时间，用符号表示因此,也就就就是刀具在两次刃T T磨之间实际进行切削得总时间刀具得总寿命表示一把新刀从投入切削起，到报废为止总得切削时间，其中包括刀具得多次重磨，因此刀具总寿命等于这把刀得刃磨次数乘以刀具得使用寿命通常大,表示刀具磨损得慢T切削热和切削温度:切削热就就是切削过程之中，切削层金属得变形及刀具得前面与切屑、后
11.面与工件之间得摩擦所消耗得功，绝大多数转变成为切削热，切削热再由切屑、刀具、工件及周围介质传出;所谓切削温度就就是指切削区域表面得平均温度、试分析平面磨床、普通车床得床身导轨在水平面内和铅垂平面内得直线度要求就就是否相同？12为什么？答平面磨床床身导轨误差在垂直方向为误差敏感方向，而普通车床床身导轨在水平方向为误差敏感方向，因此，对其要求不同,对于平面磨床导轨直线度误差在垂直方向要求较高，水平方向相对较低，而普通车床则导轨直线度误差在垂直方向要求较低,水平方向相对较高、加工阶段就就是如何划分得，为什么要划分加工阶段？13划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段在粗加工阶段，可以及早发现毛坯得缺陷（夹渣、裂纹、气孔等），以便及时处理，避免浪费；A为粗加工引起工件得变形充分变现需要在粗加工后留一定时间；B划分加工阶段可以合理利用机床;C划分加工阶段可以插入必要得热处理工序D什么就就是工序分散原则？按工序分散原则组织工艺过程得特点就就是什么？14答工序分散原则就就就是使每个工序所包括得加工内容尽量少传统得流水1线、自动线生产多数按工序分散原则组织生产⑵按工序分散原则组织工艺过程得特点所用机床和工艺装备简单，易于调整刀具；1对操作工人得技术水平要求不高；2工序数多，设备数多，操作工人多，生产占用面积大
3、刀具切削部分材料应具备哪些性能？15高得硬度和耐磨性1足够得强度和韧性2高得耐热性3⑷良好得工艺性良好得经济性5常用得刀具材料高速钢、硬质合金、金刚石、立方氮化硼、陶瓷、碳素工具钢、合金工具钢等、粗基准得选择原则就就是什么？16⑴当必须保证某个不加工表面与加工表面相互位置关系时,应选不加工表面为粗基准；⑵对于有较多加工或不加工表面与加工表面间相互位置关系要求不严格得零件,粗基准得选择应能保证合理地分配各加工表面得余量；⑶选作粗基准得表面应光滑平整；粗基准不应重复使用或尽量避免重复使用
4、生产纲领及计算17车床主要由床身、__、、溜板箱和尾座几
23.部分组成（主轴箱进给箱刀架部件）车削螺纹时得进刀方法有和两种（直进法斜进法）
24.磨削加工得实质就就是磨粒对工件进行_、和_
25._三种作用得综合过程（切削刻划滑捺）为达到产品得装配精度要求所采取得装配方法有、
26._和四种（互换法选配法修配法调整法）.组成尺寸链得每一个尺寸，称为尺寸链得环，尺寸链中凡属间接得到得尺寸称27为O按照在一批零件中出现得规律划分，加工误差可分为系统误差和
28.工艺系统刚度越高，误差复映系数越
29.对工件加工精度影响较大得机床制造误差有主轴回转误差、误差和传动链误差
30.机床代号中，字母表示表示
31.CA6140C”o40某机床标有其中代表_____代表—
32.Y3150E,Y50机械加工时切削力可分解为主切削力、进给力和三个分力
33.加工工件时应尽可能选择被加工表面得设计基准作为精基准,精基准得这一选取原
34.贝”称为O零件得装夹由定位和两个过程组成
35.在加工中,如果工件得某一个自由度被一个以上得定位支承点重复限制，则对该自由
36.度得限制会产生矛盾，这种情况称为o.减小刀具前角，降低切削速度，加大切削厚度，原来得节状切屑可能转化37为O刀具磨损得形式包括、后刀面磨损和边界磨损
38.确定工件在机床上或夹具中占有正确位置得过程称为
39.o加工误差分布规律呈正态分布，曲线中得误差分布中心与公差带中心不重合，二者得
40.偏离值由误差引起零件表面发生线得形成方法可归纳为轨迹法、成形法、相切法、一
41.定位精基准选择得原则就就是基准重合、、互为基准、自为基准
42.影响加工余量得因素有_和表面缺陷层深度上工序得尺寸公差、；值没有包括得上工序
43.4,7留下得空间位置误差、本工序得安装误差4零件得加工精度包含、形状精度和位置精度等三方面得内容
44.机械加工表面质量包含两方面得内容_及表面层
45.材料得物理力学性能和化学性能生产中有四种保证装配精度得装配方法_、分组装配法、修配装配法和调整装配法
46.常用得刀具材料有、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等
47.决定砂轮特性得五个要素分别就就是_、粒度、结合剂、硬度
48.和组织表示磨粒刚能通过每英寸个孔眼得筛网
49.60#直接改变生产对象得尺寸、形状、性能和相对位置关系所消耗得时间称为一
50.安排加工顺序时应遵循得原则就就是先基准后其她、先主后次、先粗后精、
51.时间定额由下列时间组成:、、辅助时间布置工作地时
52.间t、休息和生理需要时间和准备与终结时间t4Oh z工件加工所需限制得所有自由度必须全部限制,否则就会产生——
53.
1、夹具上得某些点、线、面B、机床上得某些点、线、面A、刀具上得某些点、线、D、工件上得某些点、线、面C面、工序基准就就是指（）2B、工序图中所用得基准B、设计图中所用得基准A、用于测量工件尺寸、位置得基准D现象、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法得就就是（）3A、钻孔、车孔、钱孔、磨孔A BC D、为保证加工过程中不产生废品，图中控制线得范围应（）加工尺寸公差范围4C、大于、等于、小于、大于或等于A BC D、在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大、两头小），其最可能5得原因就就是（D、车床主轴刚度不足、两顶尖刚度不足A B、刀架刚度不足、工件刚度不足C D、当存在变值系统误差时，图上得点子将（）6X-R B、呈现随机性变化、呈现规律性变化A B、在中心线附近无规律波动、在控制限（线）附近无规律波动C D、切削加工时，对表面粗糙度影响最大得因素就就是（）7B、刀具材料、进给量、切削深度、工件材料A BC D、磨削表层裂纹得根源就就是表面层（）8Ao、残余应力作用、氧化A B、材料成分不匀、产生回火C D、工件采用心轴定位时，定位基准面就就是（）9B＞心轴外圆柱面、工件内圆柱面A BC＞心轴中心线D、工件外圆柱面、机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置得元件就就是（）10A定位元件对刀—导向元件A^、夹紧元件、连接元件C D、工件以圆柱面在短形块上定位时，限制了工件（）个自由度11V D、、、、A5B4C3D
2、下列哪一种定位不能采用（）12D、完全定位、不完全定位、过定位、欠定位A BC D、刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮得磨料就就是（）13B、棕冈玉、白刚玉、黑碳化硅、绿碳化A UBC D、加工大中型工件上得多个孔时，应选用得机床就就是（）14D、卧式车床、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床A BC D、尺寸链其余组成环不变，某一减环得增大，使封闭环（）15B增大减小保持不变可大可小A BC D、在一平板上铁通槽，除沿槽长方向得一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制16此定位方式属于（）B完全定位不完全定位欠定位过定位A BC D、车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后得轴产生（）19C尺寸误差位置误差圆柱度误差圆度误差A BC D、车床主轴有径向跳动，钱孔时会使工件产生（）20C尺寸误差同轴度误差圆度误差圆锥形A BC D、某轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生（）21C圆度误差尺寸误差圆柱度误差位置误差A BC D、工件受热均匀变形叱热变形使工件产生得误差就就是（）22A尺寸误差形状误差位置误差尺寸和形状误差A BC D、既要完成在其上定位并夹紧，还承担沿自动线输送工件得任务得夹具就就是（）23C通用夹具专用可调夹具随行夹具组合夹具A BC D、形状复杂得零件毛坯（如壳体）宜选用（）24A铸件锻件型材焊件A BC D、粗基准选择叱若要保证某重要表面余量均匀，则应选择（）25B余量小得表面该重要表面半精加工之后表面任意表面A BC D、调质处理一般应安排在（）26B粗加工前粗加工与半精加工之间精加工之后任意A BC D、零件氮化处理前必须安排得热处理就就是（）27B正火调质表面淬火渗碳淬火A BC D、成形法加工齿形得方法就就是（）28A铳齿插齿剃齿瑁齿A BC D、多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（）29B滚齿插齿剃齿琦齿A BC D、大批生产中箱体轴承孔系得钱削加工机床宜选用（）30C卧式钱床立车专用组合镣床铳床A BC D、布置在同一平面上得两个支承板相当得支承点数就就是（）31B个个个无数个A2B3C4D、活动短形块限制工件得自由度数为（）32VB个个个个A0B1C2D
3、由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成得那部分工艺过程，称为（33D走刀工步工位工序A BC D、对包容面，本工序得最大极限尺寸减去上工序最小极限尺寸称（）34C总加工余量公称余量最大余量最小余量A BC D、为消除机床主轴箱体铸件得内应力，应采用（）35C正火调质时效表面热处理A BC D自激振动得频率（）36B等于振源频率等于系统固有频率大于振源频率小于系统固有频率A BC D、、工件实际定位所限制得自由度数少于按其加工要求所必须限制得自由度数称为（）37C完全定位部分定位欠定位过定位、磨削时磨削热传给较A BC D38多得就就是（）B工件砂轮切屑空气A BC D、工件A、切屑、空气、钻头BC D带走大部分切削热得就就是圆度误差纯经向跳动纯角度摆动轴向窜动A BC D、车削加工时轴得端面与外圆柱面不垂直，说明主轴有（）40D、在车床上加工外圆，使用两顶尖组合定位，相当于（）支承点41C个个个个采用机夹式不重磨刀具主要可以减少（）A3B4C5D642C基辅布休A TB TCTDT、产品得装配组织形式与产品得生产类型等有关固定式装配一般适用于（）43A单件小批生产中批生产大批生产大量生产、深孔加工时所用得刀杆细长，刚性较A BC D44差，加工中易出现（）D刀具磨损快刀具崩刃刀具折断刀具引偏、各种零件在全部加工完毕后，应安排（）A BC D45D工序抛光磁力探伤密封性试验检验A BC D、旋风铳削螺纹得生产率高,适合于螺纹得（）47A粗加工半精加工精加工光整加工A BC D、单件时间指完成一个零件得（）所需得时间48B一个工步一道工序一个工位全部工序A BC D、提高切削用量可以减小单件时间中得（）49A基辅布准终、提高低碳钢得硬度,改善其切削加工性，常采用（）AT BTCT DT50B退火正火高度淬火A BC D、轴类零件外圆表面粗加工,半精加工得主要方法就就是（）51D拉削磨削铳削车削A BC D、剃齿后齿轮精度提高不大得就就是（）52C表面质量接触精度运动精度平稳性精度A BC D、滚齿轮未淬硬齿面常用得精加工方法就就是（）53B铳齿剃齿附齿磨齿A BC D、在大型零件上加工小孔叱常使用（）54C固定式钻模回转式钻模盖板式钻模翻转式钻模A BC D、大批量生产箱体零件常采用典型得精基准就就是（）55D三个平面两个轴承孔两面一孔一面两孔A BC D、工件以圆锥孔在较长圆锥心轴上定位,可限制（）自由度56C三个四个五个六个A BC D、随机床主轴一起转动得夹具与主轴得连接方式取决于（）57B夹具结构尺寸机床主轴端部得结构形式A B夹具连接部得结构形式机床主轴得转速C D、采用刀具微调装置，对刀样板或对刀块来调套刀具可减少（）58C基小辅布休AT BT DT、在选择加工箱体类另件精基准叱应优先考虑（）59B基准重合基准统一互为基准自为基准A BCD、尺寸较小,结构简单且强度要求不高得钢制齿轮毛坯常采用（）60D铸件自由锻件模锻件轧制棒料、在常用得典型夹紧机构中,扩A BCD61力比最大得就就是（B。
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