沥青混凝土试验段施工方案

铜川市王益区黄环旅游公路建设项目沥青混凝土面层试验段施工方案编制:________________审核:_________________审批:_________________陕西华山路桥集团有限公司铜川市王益区黄环旅游公路建设项目经理部年月日2017913过程中，运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和质量，不符e合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大得混合料不得铺筑、沥青混合料摊铺5摊铺时为了减少横向接缝和避免粗细料离析，试验段将采用双机联铺得作a业形式，前、后机保持得间距摊铺总宽度为、，分二幅进行摊铺，10〜20m84m每幅、米分两层，第一层铺中粒式沥青混凝土下面层，第二层4240mmAC—16铺细粒式沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁30mmAC-13施工时自卸车将车厢正对摊铺机料斗并倾斜一定角度,使混合料能靠自身重b量下滑,自卸车挂空挡由摊铺机推动自卸车前进,直至混合料全部落在摊铺机料斗内料斗内得混合料经皮带由螺旋叶片输送到规定得铺筑宽度摊铺机自身带有轻型夯实系统，经摊铺过得混合料表面平整并有一定得压实度摊铺机后设专人检查混合料得状态及摊铺机厚度,出现离析立即处理,技术人员及时检测松铺标高摊铺机前至少有辆汽车待卸料，以保证摊铺得连续性根据施工气候c2条件和碾压温度要求，当外界气温低于度时启用摊铺机得加热保温装置，确15保摊铺机温度、碾压

6、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用a人工进行调整，随后进行充分均匀地压实、压实工作应按试验路确定得压实设备得组合及程序进行b、压实分初压、复压和终压三个阶段c

①、初压:摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（遍），2初压温度控制在初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动得振动压130°-140°o路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整

②、复压:复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般就就是先用振动压路机碾压遍，再用轮胎压路机碾压遍，使其达到压3-44-6实度

③、终压终压紧接在复压后进行,终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动得振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于）70℃o、初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂碾压应尽量在d摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于温度越高越容易提高路面平整130°C,度和压实度要改变以前等到混合料温度降低到才开始碾压得习惯110°C、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动e、压路机不得停留在温度高于得已经压过得混合料上，同时应采取有f70℃效措施，防止油料、润滑剂、汽车或其她有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上、在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其她原因而形成得施工缝）g得混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料得温度达到要求得压实温度，再压实到无缝迹为止、摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复压实度h检查要及时进行，发现不够时在规定得温度内及时补压已经完成碾压得路面，不得修补表皮

五、施工检测施工路段在施工过程中得一切检测工作都应在监理工程师认可得情况下进行,并详细作好原始记录（如铺筑前、后高程和铺筑厚度、宽度、平整度、压实设备、压实工序、行使速度、混合料得配比等）以此分析不同条件下得施工工艺,总结最优施工方案，写出试验段总结报告，报监理工程师批准，作为沥青混凝土面层正式施工得依据

六、安全保证措施、施工前必须做好醒目得标志牌及安全栅合理规划施工车辆行使路线1尽量不与地方车辆抢道建立安全哨:施工期间施工路段作业点设立安全岗哨，指挥现场施工车辆及行人得安全、对作业人员进行要经常化、制度化、深入细致得安全教育,彻底唤醒其2安全意识、牢固树立“安全第一”得思想概念施工现场设置安全生产标语、图片、3提示牌等，做到以预防为主,严格执行国家有关劳动安全生产保障措施，并建立严密得施工救急方案，避免重大事故发生、制定严格得安全施工生产奖罚措施，责任人划分明确,进行安全目标考核，4根据考核情况对有关责任人进行奖罚

七、文明施工和环境保护措施、文明施工和环境保护目标1我项目部将严格执行建设工程现场文明现场施工管理办法，确保本工程施工符合文明施工要求环境保护符合现行有关法律、法规和规定得要求、文明施工措施2材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能a分类堆放，标识清楚做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线施工围蔽上段主要交通岔道作好交通导向牌和交通警示牌b环境保护目标和保护内容c本工程施工将遵循“以人为本”得原则，以最大限度地减少施工活动给周边农民造成得不利影响为目得，由此确定施工期得环境保护目得和保护内容为:居民住宅，减少扬尘、废气对居民生活环境和周围活动区域得污染;做好与村内公路得交通疏导，沥青等给周边农田和植被造成污染;防止施工噪声、振动影响居民得正常休息，特别就就是夜间休息对易产生粉尘、扬尘得作业面和装饰、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气得物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置得设备

八、雨季施工措施、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工,保证在汛期施工时各项1工作得协调严格按既定得施工方案，保证施工质量，严格执行汛期施工方案、加强与气象部门得联系，密切工地与沥青拌合厂得联系及时了解当地2出现得天气变化,合理调整施工计划、掌握当地得水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时3检查清理,以防汛期水浸影响工期当路面工程在汛期施工叱应随运、随铺、随压，并在雨前和收工前碾压密实须及时压实并做好排水、防护工程汛期期间尽量限制施工车辆得通行、注意气象预报，收集掌握气象资料，建立健全汛期施工组织，制定汛期4施工具体计划和预防措施、加强工地现场、沥青拌和厂及气象台之间联系,控制施工长,各项工序紧5密衔接、保证沥青拌和厂、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅6通、沥青拌和厂，原材料不受水浸害，集料应具备防雨设施;含水量发生变化7时应及时调整配合比、沥青混合料运输车和工地应备防雨设施,并做好基层及路肩排水

8、沥青铺筑现场备有易移动和轻便工作雨棚，保证做好得沥青在碾压成型9前不被雨淋、摊铺沥青混凝土之前，基层应做好排水系统，保证排水通畅对于已10渗入基层内得雨水，应在雨后将其迅速排走，让窝存在基层内得雨水能顺利地排出路面，便基层尽快恢复干燥状况、现场缩小工作面，各工序紧密衔接作到两个及叱及时摊铺,及时碾压11成活，防止突然遇雨，来不及摊铺和碾压，使雨水渗入造成损失和影响路面质量、现场备好苫布等防雨设备,当下雨时及时覆盖12沥青混凝土面层试验段施工方案

一、工程概况年月日我项目部进行了路面沥青混凝土试验段施工，施工桩2017915号为长度上面层为厚细粒式沥青混K20+800〜K21+000,200m3cm AC-13o凝土撒布乳化沥青粘层油;下面层为厚中粒式沥青混凝土，厚4cm AC—165mm沥青同步碎石封层

二、试验段施工意义和目得、试验段得意义1在于通过试验性得施工进行观察，根据检测数据分析总结，给正式施工提供经验和施工程序、试验段得目得2⑴、根据沥青混凝土得各种施工机械相匹配得原则，确定合理得施工机械、数量及组合方式、通过试拌确定拌和机得上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工2艺、通过试铺确定以下各项

3、石油沥青、乳化沥青得用量、喷洒方式、喷洒温度；a、摊铺机得摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等b操作工艺;、压路机得压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；C、确定松铺系数、接缝方法等d、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用得矿料配比和沥青用量4⑸、确定施工产量及作业段得长度，制定施工进度计划⑹、全面检查材料及施工质量⑺、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式在试验段得铺筑过程中,应认真做好记录分析，监理工程师检查试验段得施工质量，及时与商定有关结果铺筑结束后，应就各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门得批复，作为施工依据

三、施工准备、资源准备

1、人员配置11主要人员分工及职责表序号岗位负责人工作职责项目经理张春英负责面层施工得全面统筹安排和指挥1项目总工王鹏负责施工技术指导、交底等技术管理，施工技术控2制、培训工作负责面层施工常规试验和检测工作,负责试验检测3试验室高宇资料得汇总，试验数据得记录4测量负责人雷伟具体负责现场得各项施工测量工作5材料负责人杨宽负责面层施工所需所有物资及时供应现场施工管理、施工数据记录和过程控制中技术资6现场技术员王团料积累7安全负责人常永辉具体负责现场施工安全、环保等工作、、机械、仪器设备配置12主要施工机械一览表数量序号机械、设备名称规格机械操作手配备（台）1双光轮振动压路机YZ201司机1名2胶轮压路机YL20C1司机1名3摊铺机WTU952司机2名4沥青洒布车DR-51司机1名5洒水车6300L1司机1名6自卸车15T6司机6名主要测量试验仪器一览表名称规格型号数量单位用途水准仪DA-5001高程测量GPS T51坐标测量直尺3m1把现场平整度测量钢尺50m2把现场尺寸测量、现场准备

2、、技术准备

21、、、控制网复测工作已完成

211、、、沥青混凝土路面中线、边线、纵横坡及宽度已确定

212、、、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位，对作业人员得培训、213安全、技术交底工作已经完成、、现场准备

22、、、施工便道已经修筑完成，达到设计要求标准，满足施工运输车辆221通行条件、、、施工拟使用机械设备已全部进场到位，报监理工程师现222场检查、、、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位,对作业人员得培训、223交底工作已经完成、、、基层已检验合格

224、、配合比23根据（）《公路沥青路面施工技术规范》和设计要求得基础JTG F40-2004上，选用符合要求得材料，进行配合比设计、、机械设备得安装与调试24沥青混凝土拌和站设备（装载、计量、加料、预热保温、拌和等）、混合料运输机械、沥青摊铺机、各式压路机以及为其配合服务得洒水车等均已检测调试完毕、材料物质得充分储备25备足施工所需得各种材料，各项材料符合规范要求得各项指标,检验合格、下承层准备26按照验收标准事先对沥青砂下承层（水泥粉煤灰稳定碎石基层）进行严格得检查与验收，以保证工程质量在铺筑沥青混凝土前，清除下承层顶面得灰尘、杂物、保持表面清洁对不符合规定要求得部位进行全面处理

四、施工工艺、施工工序

1、测量控制2沥青混凝土试验段摊铺采用非接触式平衡梁引导得高程控制方式施工前测量技术人员提前准确放好路线断面桩号位置，每断面上各布设控制10m点，测得以下数据、摊铺沥青混凝土试验段前得下承层顶面标高a hO、摊铺后未压前得混合料松铺标高b hl、压实后沥青混凝土顶面标鬲c h2o计算松铺系数K=hl-h0/h2-hO在铺筑过程中现场设人来回检查，防止车辆、施工人员及其她机械碰1~2撞平衡梁每摊铺整桩号，技术员应及时复测各点得标高及横坡就就是否10m符合,施工员随时检查虚铺厚度，发现问题立即向技术负责人反映，采取措施及时调整摊铺系数和坡度、沥青混合料配料与拌和3沥青拌和站型号为型，设计产量为拌和站得配料根据设a3000160T/Ho计和试验确定得配合比进行，并满足设计规范得要求根据设计和试验确定得混合料石油比，严格控制各种矿粉得重量及沥青用b量，并将其输入拌和站得控制电脑自动执行沥青材料采用导热油加热，加热温度在范围内，矿料加热温c155-165°C度为沥青与矿料得加热温度应调节到能使拌和得沥青混凝土出厂温160-170°C,度在不准有花白料、超温料，混合料超过应废弃，并应保证145/65℃,195°C运到施工现场得温度不低于145℃o沥青混合料得施工温度沥青加热温度:155—165℃矿料温度160-170℃混合料出厂温度:正常范围超过废弃145-165℃,200℃混合料运输到现场:温度不低于145°C摊铺温度正常施工:温度不低于135℃摊铺温度低温施工:温度不低于150℃碾压温度正常施工温度不低于130℃,碾压温度低温施工:温度不低于145℃碾压终了温度:不低于70℃开放交通得路表温度:不高于50℃拌和采取干拌和湿拌（加沥青）二步进行，其中干拌时间不少d于秒，每盘得生产周期控制在不宜少于秒拌和过程中注意5-1045检验与调整施工配合比与目标配合比之间得偏差，及时对拌和料进行取料试验，以使矿料级配与沥青用量达到最佳值混合料生产工艺流程图e混合料组成设计一输入生产程序一上冷对»加热矿对■-＞沥青加热、筛分矿料、上石粉一拌和一■储存一•放料

1、混合料得运输4根据拌和能力，为保证混合料得运输、摊铺得连续性，采用辆自卸a115T汽车，进行运输,运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止热拌料运输中途遭雨淋热拌料运输程序:接料T过秤T运输一卸料一空回车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑得金属底板，为防止沥青混合料b与车厢底相粘结，车厢内应涂一薄层油水（柴油水为）混合液,不得出现1:3积聚现象从拌和机（储料仓）向运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下c汽车位置，以防止粗细集料得离析现象沥青混合料运输车得数量应较拌和能力或摊铺速度计算得数量d有所富余，施工过程中前方应有等待卸料得车连续摊铺过程中，运料车应2-3在摊铺机前处停车，不得撞击摊铺机，卸料10—30c m。