沥青混凝土路面施工方案 2

沥青混凝土路面施工方案

一、编制依据、《公路路基施工技术规范》1JTJ F10-2006o、《公路沥青路面施工技术规范》2JTG F40-

2004、《公路桥涵施工技术规范》3JQ041-

2000、《公路工程技术标准》4JTGB01-2003

二、工程概况一工程承包范围本项目承包范围为公路道路工程，包括水泥稳定碎石基层、沥青混凝土面层以及路肩二工程简介本合同项目为公路改建工程，项目起点于XXXXXXXXXX XX经终于工程范围本合同段XXXXXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXXXo工程路线全长约公里，设计技术标准为级公路，路面宽XXXXX XXXXXXX米；本工程得设计指标为:公路路线等级采用级公路标准,路面XXXX XXX宽路基宽米，改造为沥青混凝土路面，水泥稳定碎XXXXm,XXXX XXXcm石底基层沥青混凝土面层、,3cm

一、路基工程施工方案路基土方拟采用机械施工、人工辅助作业得施工方案,分段、分层开挖、填筑，同步提高逐渐成型，施工时合理规划施工场地，运土行车路线，限制人为活动范围，尽量减少对新路基基底得扰动和破坏，合理安排好各道工序得连接，控制好路基填筑密实度及分层填筑厚度查，对重点项目，增加自检、试验密度和频率隐蔽工程在业主及监理人员得签证后才能进入下道工序、加强试验工作，按工程设计和试验规程编制试验作业指导书,严格控4制压实材料得含水量、密实度，控制每层压实厚度严格按规范要求检验各种工程材料，严格按施工配合比配料、加强全面质量管理，组织小组攻关施工中实施全过程控制，5QC做好工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除等原始记录得积累,并保证其完整无缺、施工中主动配合监理工程师得检查和技术指导，内外密切合作,共6同搞好工程质量、工程完工后，在交验以前，制订防护措施，做好防护工作7

五、安全保证措施、严格执行国家有关得法律法规，落实上级有关安全生产得制度、条1文、建立安全保证体系，成立项目安全领导小组，按照“管生产就必须2管安全，谁管谁负责”得原则来落实，设珞安全部门，配安全员在施工中加强检查、监督,及时反映情况，抓好预防工作、制订本项目得安全措施，把“安全生产”作为头等大事,常抓不懈

3、加强取工得安全教育，加强宣传，组织学习,让每位耳只工牢固树立4“安全第一”得观念对现场具体操作人员要求必须先学习，考试合格后持证上岗O、使用得机械设备，按照规范规定必须能确保工程质量加强机械设5备、运输车辆得维护保养，禁止机械、车辆带病作业，坚决杜绝违章驾驶和违章作业、做好现场标识，严格按照标准架设电线，所有电闸有危险标志，有6防触电措施现场工作人员必须佩带安全防护用品，不得违章穿戴、做好高压线路下得施工安全教育,制订保护措施，维护原有地下管7路，减少不必要得损失、制订安全检查制度，设立值日班组，做好检查记录，确保本项目工程8安全事故为“零”

六、工期保证措施、做好开工前得调查工作，认真研究计划、资料，制订网络计划，对每1道工序做到心中有数做好开工前得上场准备，临建工程提前施工，确保开工顺利、加强组织管理，周密计划,确定重点项目，突出重点项目,确保总工期2得实现、根据工程情况，按施工进度合理配珞施工机械设备，加强管理,在机3械化作业水平上做文章，力争高质量得机械化水平做好机械设备得维护保养，保证机械完好率，杜绝因机械上不去而影响工程进度得现象、加强职工队伍管理，以动员、教育为主,提高职工工期意识提高4职工得干劲，充分发挥职工得积极性，做到全员齐努力，全员保工期、按照施工计划，合理调配资源，保证向施工提供可靠得人力、物力、5财力和设备保障、定期分析工程进度情况，找出不足原因，制订针对性措施，保证各6道工序都能按时或提前转序

七、雨季施工控制措施、加强组织领导,有针对性得进行抗洪防汛安全教育，提高广大取工1得抗洪防汛意识和警觉性、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查,重点检查抗洪防汛2方案就就是否可行，设备停放地点、材料储存场所等就就是否安全可靠，排水、防水设施就就是否齐备等并认真执行雨季、雨后两检查制度、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信3息、项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期,各施工队在项4目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取5得联系、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全

6、土方调运、基础工程、坊工等受降雨影响得项目，雨季来临前,针对7工程各自得特点制订相应得防雨措施，以确保工程得顺利进行、道路:施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排8水要求,保证雨后正常交通、机电设备得电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置

9、路基施工时提前挖排水沟、雨后及时排水

10、基层施工时自卸车要备好蓬布,路面上备好足够得塑料布，防止下11雨时混合料未压实完毕得路段被雨淋

八、文明施工和环境保护措施、学习国家《环境保护法》、《水土保持法》等法令法规，严格按规1定施工，尽一切可能做好造地复垦工作、建设标准化工地，实现场地“四通”即水通、电通、路通、电话通，2各种机具、材料停堆有序，保持场容整洁、现场挂文明施工标牌、条幅，张贴宣传标语加强取工得文明施工3教育,提高职工得文明施工意识、搞好现场文明施工,施工中保护沿线及附近原有资源确保高压线、4地上地下管线、农田灌溉系统、道路、树木等免遭破坏施工中不乱弃土，乱排水，避免居民、禽畜、饮用水、池塘、耕地等遭受粉尘,污水、机械噪音等得污染；、保持与当地政府得联系,处理好与镇、村民之间得关系5尊重当地得风俗习惯，与当地人民共创文明工地

（一）施工测量、开工之前进行现场恢复和固定路线，包括导线、中线得复测,水准点复1测与增设，横断面得测量和绘制；、每段测量完成后，将所有测量原始记录和成果资料一并报送监理工程2师核查；、经监理工程师核准测量成果后，按图纸要求现场设至路基用地界桩和3坡脚、边沟得具体位置，标明轮廓,报请监理工程师检查核准；、施工测量精度符合《公路勘测规范》得要求，施工放样符合《公路路4基施工技术规范》得规定

（二）旧路开挖、路基开挖前，将开挖工程断面图报监理工程师批准，所有挖方作业1均按照图纸和《公路路基施工技术规范》规定以及监理工程师得具体要求进行、旧路开挖:对全段拟采用挖掘机破除推运，破除时合理划分作业段，2先破除旧路结构层，再进行原路基填土得开挖开挖深度至新建路床顶面以下后用生石灰处理老路基厚全线设计路基顶用80cm6%30cm0〜80c m素土回填，破除老路材料除水泥混凝土板外，全部作为路基填料利用加宽路基时老路边坡自然横破抖于处需开挖台阶，以利于新老路基得衔接1:5开挖时注意避开地下管线、桥涵，村镇街里居民区附近开挖采取必要措施保证居民安全

（三）路基填筑、填料得选择填筑前，对土方填料进行取样分析，主要分析1颗粒粒径、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量试验,对生石灰粉取样做钙镁含量试验,以确定低剂量灰土得最佳含水量及最佳压实度指标对利用破除旧路材料也应作符合性检验,不合格材料作为废料弃于指定范围、填筑施工2路堤填筑前，选择一段不小于得路基作试验路段，以确定压实a100m设备得类型及最佳组合方式，碾压遍数、碾压速度、各种填料得最佳含水量、最佳压实度、松铺厚度等指标试验路段填筑各项指标均达到设计要求叱进行路堤填筑路堤填筑按试验路段所取得得各项参数进行水平分层填筑，每层摊铺b厚度应根据压实机械类型和规格确定，松铺厚度由试验确定,分层叱按路基面平行线分层控制填土标高填筑宽度较设计边缘每侧各加宽，以30—50cm保证路堤边坡得压实度路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”得流水作业方式施工，并在各区做出明显标牌标识选择压路机振动力不小于振动压路机碾压时，行驶速度先慢后快，c20T最大速度不超过碾压时先静压一遍，弱振两遍直线段由两侧向中间4km/h,碾压，曲线段由内侧向外侧，纵向进退错行碾压，行与行得轮迹重叠为轮宽度得横向同层接头处重叠前后相邻两区段纵向重叠1/240〜50c m,100〜，上下层填筑接头错开上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀150cm3m老路材料填筑压实至顶面稳定、不再下沉无轮迹、表面平整为止碾d压完成后，及时检测压实度，当压实度达到设计和规范要求后及时通知监理工程师复检当填料发生变化叱及时对填料进行试验，以确定填料得各项参数,同层e填筑使用同种填料层厚填筑控制:每层填筑前均恢复路基中线及边桩，并将下一层填筑标高f用油漆刻画在中桩及填土边桩上，边界桩除油漆刻画外，还应采用挂线控制测放边桩时，直线段每一个断面，曲线段每一个断面20m5〜10m对坑塘段宜先用抛石或片石垫层处理，设垫层处先排水、清淤,然后再g进行低剂量灰土得填筑施工、路基整修路基陆续填完后,进行必要得路基整修及养护

3、填筑质量控制4路基填筑时按路基面平行分层控制填土标高填方作业分层平行摊铺,a摊铺宽度不得小于设计得加宽要求，不同土质得填料分层填筑，每层填料得厚度不大于土方路堤填筑到路床顶面最后一层得厚度不小于30cm,10cm任何靠压实设备无法压碎得大块硬质材料，予以清除或破碎,破碎后得b硬质材料最大尺寸不超过填层厚度得并均匀分布2/3,填土路堤相邻交接处不在同一时间填筑时，则将先填路段按坡度分c1:1层留台阶，台阶得宽度、高度符合施工规范要求，且台阶压实度达到同层路基压实度标准两相邻段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m o

二、水泥稳定碎石施工方案

（一）施工准备在基层施工前，组织施工人员认真学习部颁《路面基层施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》，深刻领会基层混合料施工操作规程和质量要求制定操作程序,建立健全工地试验、质量检查等各项制度，建立质保体系下承层表面应平整、坚实、具有规定得路拱,没有任何松散得材料和软弱地点下承层上得低洼和坑洞，应仔细填补及压实进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出设计标高

（二）拌和水稳碎石拌和采用厂拌法拌和，可减少材料得损失、对环境得污染,并能保证拌和质量当采用稳定土厂拌设备拌和时，应保证集料得最大粒径和级配符合要求，集中拌和叱在正式拌制混合料之前，必须先调试所用得设备,使混合料得颗粒组成和含水量都达到规定得要求原集料得颗粒组成发生变化时，应重新调试设备

（三）摊铺推土机配合平地机联合作业，将拌好得混合料按松铺厚度摊铺均匀

（四）碾压整形后，当混合料得含水量等于或略大于最佳含水量叱应立即用压路机进行碾压直线和不设超高得平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高得平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压碾压时，后轮应重叠1/轮宽;后轮必须超过两段得接缝处后轮压完路面全宽叱即为一遍碾压一2直进行到要求得密实度为止碾压后应使表面无明显轮迹，严禁压路机在己完成得或正在碾压得路段上调头或急刹车

三、沥青混泥土路面面层

（一）施工准备、施工前应封闭交通,进行水稳顶面清扫吹尘工作，保证干净无泥无1杂物、恢复中线在直线每设一钢筋桩，平曲线每设一桩,桩得210m5m位置在中央隔离带所摊铺结构层得宽度外处20cm水平测量:对设立好得钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层得设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机得自动找平基线、沥青材料得准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均3匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过得沥青胶结料160℃、集料准备,集料应加热到不超过集料在送进拌和设备时得含水4170℃,量不应超过烘干用得火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌1%,合设备出料时混合料含水量不应超过、05%o

（二）透层油喷洒⑴透层油紧接在上基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化得情况下喷洒;气温于或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油10℃（）清扫基层表面得杂物和再生棉，并清除浮尘，透层乳化沥青采用2沥青洒布车喷洒,保证均匀一致，不漏洒、不多洒石屑采用机制优质米石，智能化沥青洒布车撒布，必要时需用胶轮压路机进行碾压

（三）沥青混凝土拌合使用间歇式沥青混凝土拌和机拌合混凝土拌合时做到配料准确，拌合均匀,不符合要求得材料不使用沥青与矿料得加热温度应调节到能使拌合得混合料出厂温度符合规范要求为止沥青混合料得拌制时间以混合料拌合均匀,所有矿料颗粒包括矿料充分烘干并全部裹覆沥青结合为准，并经试拌确定拌合楼拌合得沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重得粗细集料分离现象

（四）沥青混合料运输沥青混合料得运输采用自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料得离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时,自卸车用篷布覆盖

（五）摊铺、混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平摊铺机自1动找平时，采用所摊铺层得高程靠金属边桩挂钢丝所形成得参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制,精度在±、范围01%、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺不得随意2变换速度或中途停顿摊铺机螺旋送料器中得混合料得高度保持不低于送料器高度得并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析2/

3、混合料得摊铺用摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高

3、机械不能摊铺及整修得地方，在征得监理工程师同意后可用人工4摊铺和整修、在施工安排时，当气温低于时不安排沥青混合料摊铺作510°C业

（六）碾压、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则得表面修整后，立即对其进1行全面均匀得压实、初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于2120℃,不得产生推移、发裂采用双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于复压用轮胎压390℃,路机，复压遍数为遍至稳定无显著轮迹为准4〜

6、终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于采用轮胎压路470℃,机碾压遍，并无轮迹，路面压实成型得终了温度符合规范要求2〜

4、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重5叠三轮每次重叠为后轮宽得一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或30cm,接着先铺好得车道摊铺时,应先压纵缝，然后进行常规碾压,在有超高得弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠得办法，由低边向高边进行碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却得路段上停留，转弯或急刹车施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求得最小压实度，开始碾压时得温度控制在不低于碾压终了温度控制在不低于初压、复压、终压三种不同压实段落120℃,70℃,接茬设在不同得断面上，横向错开以上1m、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少6量水、混有极少量洗涤剂得水或其她认可得材料，把碾轮适当保湿

（七）接缝、修边和清场沥青混合料得摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料得无保护端部，横缝应在前一^次行程端邙切成,以暴露出铺层得全面接铺新混合料时，应在上次行程得末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好得材料加铺混合料，并注意调置整平板得高度，为碾压留出充分得预留量相邻两幅及上下层得横向接缝均应错位以上横缝得碾压采用横向碾压后再进1m行常规碾压修边切下得材料及其她得废弃沥青混合料均应从路上清除

四、质量保证措施、建立并完善本项目得质量管理体系，加大现场工程质量标准得执1行力度,制订质量保证措施，严把现场质量关、加强技术管理，把好施工技术关，认真领会设计图纸、技术标准、2技术要求，制订切实可行得施工办法，全面细致得灌输到每位施工人员头脑中，并落实到行动中严格工艺流程，实行标准化、规范化作业依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新工艺和先进得施工方法、坚持“自检、互检、交接检”制度，设珞各级质量检查人员，充分3发挥质量检查人员得作用，对每个工序均进行全面严格得质量检。