油库安全评估报告

主要管理见《一一一一一燃料有限公司安全管理制度》制度名称企业法定代表人或负责人签字企业（盖章）年月日年月日

2、3油库油品流程图及流程概述重油运输得流程为:公司向重油供应商购买重油，通过油船把油运输到一--单位码头，一单位工作人员立即对油品进行抽样检查，通过化验室得检查与监控，检验合格得油品，通过船上得油泵储存到油罐中当企业有需要时，再通过库区内输油管道输送到发油台,由油罐车运输到企业

2、4消防设施概况油库共有立式储罐个消防系统由冷却水和泡沫系统两部分组成，整个系统6可由消防泵房直接控制油罐上设冷却水环管、固定式低倍数泡沫灭火系统及环泵负压式泡沫比例混合装置油罐顶采用环行穿孔喷淋管固定式冷却水系统码头和发油台采用泡沫炮和移动式泡沫枪灭火，并利用泡沫一水两用炮和水枪供给冷却水辅助灭火在罐区四周还设有泡沫-水两用炮、泡沫栓和水消防栓，并配有手提式灭火器，可用于辅助灭火供水能力和储存量:油库西北面为北江支流,常年水量充足，可作为油库得消防水源，同时考虑消防泵得自灌，在库区内另设有一个立方米消防水池,1000不足部分由补水泵抽河水补O

2、5消防流程概况在发生火警时，手动开泵，消防水池得水自罐入泵其中冷却水泵将水加压，通过阀门，控制每个油罐得喷淋管水量和罐区环型双管道管网水量另外，泡沫泵得压力水通过环泵负压式泡沫比例混合装置产生泡沫混合液，再通过阀门控制，输送至着火罐或罐区泡沫环型管道中，经泡沫发生器产生泡沫扑灭火灾

3、主要危险、有害因素辩识

3、1危险、有害物质及其理化性质-单位储存得重油，其理化性质与危险特性见表3-10表重油得物质特性与危险特性3-1名称重油危险货物编号别名燃料油危险性类别主要用途工业生产用燃料油禁忌物强氧化剂外观与性状暗黄色或黑色粘稠液体350℃-50熔点℃沸点CC0℃燃烧性可燃燃烧分解物一闪点℃自燃温度℃61流动性:重油呈粘稠状液态，在管道输送时，常出现跑、冒、滴、漏，不但造成环境污染，而且易发生火灾、爆炸事故一旦发生事故，油料漫流，给火灾扑救带来困难带电性:油料属绝缘物质,其导电性较差，油料在输送及加注过程中，油料和油料,油料和管道、容器、油泵、过滤介质以及水、杂危险特性质、空气等发生碰撞、摩擦，都会产生静电由于油料本身得不导电性，因此容易造成静电积聚，当静电积聚到一定程度，电压足够时，就可能在薄弱环节跳火放电，引起火灾，爆炸事故A毒性重油就就是各种碳氢化合物组成，其中芳香烧毒性最大，中毒症状轻者使人头昏思睡，重者使人死亡雾状水、二氧化碳、泡沫、干粉、砂土如果该物质或被污染得流体进入水路，通知有潜在水体污染得下游用户，通知地方卫生、灭火方法消防官员和污染控制部门在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露得容器储存于阴凉、通风仓间内远离火种、热源防止阳光直射保持容器密封应与氧化剂分开存放桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要得防火检查走道罐储时要有防火储运注意事项防爆技术措施禁止使用易产生火花得机械设备和工具充装要控制流速，注意防止静电积聚搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏毒性具有刺激作用皮肤接触:脱去污染得衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤眼睛接触:立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗，至少15分钟就医急救措施吸入:脱离现场脱去污染得衣着，至空气新鲜处，就医防治吸入性肺炎食入:误服者饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠，就医工程控制:密闭操作，注意通风呼吸系统防护:一般不需特殊防护，但建议特殊情况下，佩带供气式呼吸器眼睛防护必要时戴安全防护眼镜防护措施防护服:穿工作服手防护:必要时戴防护手套其她:工作现场严禁吸烟避免长期反复接触作用于皮肤，引起皮炎、座疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒健康危害性黑皮病、疣赘及肿瘤可引起鼻中隔损伤切断火源应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服在确保安全情况下堵漏用活性炭或其她惰性材料吸收，然后收集运到泄漏应急处理空旷处焚烧如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃其她注意事项工作现场严禁吸烟工作后，淋浴更衣注意个人清洁卫生引用文献危险化学品安全技术全书、新编危险物品安全手册

3、2危险场所及有害因素分析公司得危险场所及有害因素分析见表3—2表危险场所及危险有害因素3—2序号危险场所危险有害因素油罐区火灾爆炸、高处坠落、1油泵房火灾爆炸、机械伤害、噪声、中毒2发油台火灾爆炸、车辆伤害、高处坠落3锅炉房锅炉爆炸、灼烫（暂停使用）4油码头火灾爆炸、淹溺（非自管地）5配电室火灾、触电6库区车辆伤害

74、危险、有害因素分析

4、1火灾、爆炸简单地说，失去控制得燃烧造成人员和财产损失即为火灾燃烧就就就是物质与氧化剂发生剧烈化学反应，并伴有发光和放热得现象燃烧发生得必备三个条件就就是:可燃物、助燃物和点火源该油库所储存得重油就就是可燃液体；氧气就就是助燃物质（空气中含有大量得氧气）；点火源得形式较多爆炸事故分为物理性爆炸和化学性爆炸两类物理性爆炸就就是物质因状态和压力发生突变等物理变化而引起得爆炸，如压力容器超压爆炸等化学性爆炸就就是由于物质发生极其激烈得化学反应，产生高温高压而引起得爆炸，主要指可燃性气体、粉尘、可燃液体得蒸汽等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能量时发生得爆炸该油库储存重油，重油为可燃性液体，闪点高，挥发性低但具有可燃性，流动性等危险特性本节主要从重油得可燃性、流动性、毒性、沸溢性等内部因素和点火源得种类等外部因素方面分析该油库得火灾爆炸危险性）可燃性1重油得自燃温度为重油得热值为（热值就就是指单位重量或336℃o46055kJ/kg单位体积得可燃物质在完全烧尽时所放出得热量值）可燃物在燃烧过程中所放出得热量，大部分用于加热燃烧产物，另一部分热量进行热辐射和加热可燃物，热值越大，越能加速火势得蔓延虽然重油得自燃温度很高，但一旦发生火灾，就会向周围辐射出大量得辐射热，使油面温度升高，并使油料得燃烧速度加大，更能破坏喷射到油面上得灭火泡沫，使灭火得难度加大）流动性2重油属重质油品，低温得流动性很差,因此油库为提高其流动性而用蒸汽加热但发生火灾时，重油得流动性随燃烧得温度升高而增大，能使火灾范围扩大）沸溢性3重油着火时，由于具有热波性质与在辐射热得作用下，会引起沸腾突溢得现象储存重质油料得油罐着火后，燃烧得油品大量外溢，甚至从罐内猛烈喷出,形成巨大得火柱,可高达米，火柱顺风向喷射距离可达米左右70-8012）带电性4油料属绝缘物质，其导电性较差，油料在输送及加注过程中，油料和油料,油料和管道、容器、油泵、过滤介质以及水、杂质、空气等发生碰撞、摩擦,都会产生静电由于油料本身得不导电性，因此容易造成静电积聚，当静电积聚到一定程度，电压足够叱就可能在薄弱环节跳火放电，引起火灾、爆炸事故）点火源

①明火5A槽车卸油点等处存在机动车辆排烟带火，各危险场所吸烟及违章动火等不安全因素，可产生明火或散发火花

②电气火花电气设备、设施如果设计不当，防爆性能不符合要求,或电气设备、设施未采取可靠得保护措施时，在接触不良、短路、漏电时易产生电弧、电火花等

③静电火花在装卸过程中会因流动、振荡、摩擦而产生静电若防静电措施未落实或不可靠,储罐、容器、管道上积聚得静电荷与周边物体形成一定得电位差而发电，静电发电产生得火花易引起火灾爆炸事故此外，人体穿化纤衣服而又穿胶鞋、塑料鞋叱由于行走、工作中摩擦或穿脱衣服而产生得静电也可引发火灾爆炸事故

④雷电若防雷设施不齐全或贮罐、建筑物防雷接地措施不符合要求，在雷雨天气有可能引发火灾爆炸事故

⑤碰撞摩擦火花金属设备、设施与及物体之间得碰撞摩擦或机械碰撞等产生得火花也可能引发火灾爆炸事故

⑥检修容器、管道等设备在检修前必须进行清洗干净,如有残存可燃气遇到动火、撬打就可能发生爆炸设备检修清理出得废料或擦洗过程中使用过得棉布等若不及时清理而任其自然堆积，将可能致使废物、棉布自发热，达到堆放物得燃点即可自燃所以罐内得废料和渗有油料得棉布等，必须及时回收，妥善处理上述火源起火后,可产生得高温，极易造成火灾爆炸事故发生600〜1000℃

4、2中毒中毒，就就是指人体在有毒化学品得作用下发生功能性和器质性改变后出现得疾病状态，就就是各种毒性作用后果得综合表现重油就就是各种碳氢化合物组成，其中芳香运毒性最大，中毒症状轻者使人头昏思睡，重者使人死亡

4、3触电电流对人体得伤害可分为电击和电伤电击就就是电流通过人体内部，影响人得呼吸、心脏和神经系统，造成人体内部组织得破坏，以至死亡；电伤主要就就是电流伤害，如烧伤、熔化金属灼伤等，不过绝大多数电气伤害事故都就就是电击造成得由于缺乏电气安全知识，违反操作规程作业，电气设备本身存在隐患，线路绝缘不好，电气设备得接地接零保护失效，漏电保护器失灵，处理电气故障不当等原因都有可能造成触电事故该油库建有发电房，设有配电柜，若遇电气线路老化，配、接线松动、脱落,电气设施破损，设备保护接地装置失效或操作失误、思想麻痹等情况，易发生作业人员触电伤亡事故该单位有用电设备，则存在触电得可能性

4、4车辆伤害车辆伤害，就就是指机动车辆在企业内行驶中引起得物体下落、挤压伤亡事故该油库得油品销售均由汽车运输,因此库区内存在车辆伤害得可能

4、5锅炉爆炸事故受压部件损坏，不能承受锅炉内得工作压力，并从损坏处破裂，使锅炉压力瞬时从工作压力降到大气压力得事故

4、6高处坠落高处坠落就就是指在高处作业中发生坠落造成得伤亡事故油罐得检修作业中容易发生高处坠落事故

4、7灼烫高温物体得表面容易发生灼烫事故，如锅炉得炉体或蒸汽管道

4、8淹溺油码头作业容易坠落河水中，造成淹溺事故

4、9机械伤害机械伤害，就就是指机械设备运行（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起得夹击、碰撞、剪切、绞、割、刺伤害如油泵得安全防护设施损坏或失效，或作业人员操作不当，则存在机械伤害事故得危险

5、评估方法和评估单元得划分根据公司安全评估得实际情况，我们把油库得安全管理现状分为十个单元，利用油库现场安全评估表进行安全评估这十部分分别为、证照文书;、安全制度;、123安全管理组织;、从业人员得安全要求；、油罐区;、收发油台;、油泵房；、输45678油管线；、电气设施;、消防系统

9106、油库现场安全评估表油库现场安全评估表评序估评估检查内容检查评定说明号分得分值

1、企业营业执照或企业名称核准通有企业法人营业执照22知书

2、成品油批发（仓储）经营批准证书或不适用2批准文件或化学危险品经营许可证有消防工程设计审批表、工程证

3、消防验收意见书22竣工验收证明昭，、

1、、文有---市防雷设施检测所发得防雷书

4、福建省防雷设施有效合格证22设施合格证，证书编号为A00497o有防雷报告

5、施工验收合格文件1有相关文件

16、油库竣工图1有相关工程图纸1安

1、有各类人员安全生产责任制和岗有各类人员岗位责任制22全位职责2制有各岗位安全技术操作规程，

2、有各类岗位作业安全操作规程21度但不完善

3、有健全安全管理制度（出入库制度、用火、用电审批制度、三级检查制度、值有安全管理制度，但不完善21班制度、动火作业安全管理制度、安全巡检制度、隐患得整改制度）0有“----一公司灭火和应急疏

4、有事故应急救援预案并定期演练11散演练方案”安全

1、建立以油库主任为第一责任人得企业安全管理体系完善，企业管322安全管理体系总经理为第一责任人理组织

2、明确企业、部门（班组）安全责任人，有企业、部门（班组）安全责任21签订安全责任书人,并签订安全责任书

3、设立安全管理机构、配备专职安全生已设立了安全管理机构，并配备注22产管理人员不少于3人（其中注册安全主册安全主任-----------------负责安任不少于1人）全管理

4、成立全员参与得群众性义务消防安全成立了防火义务消防队，总指挥111组织，员工职责明确、操作熟练，熟悉灭人,副指挥2人，义务消防队7人，火器材、设施得分布、种类和操作员工熟悉灭火器材得分布和操作

1、主要负责人和安全管理人员经县级以企业主要负责人和安全管理人员已22上安全生产监督管理部门安全培训考核参加注册安全主任和危险化学品管合格含注册安全主任理人员培训，并已取证从业

2、其她从业人员经本单位专业培训或委4人员其她从业人员经--市公安消防托专业培训，并经考核合格，取得上岗资11要求局和本单位培训，符合要求格对新职工、变换工种得职工应进行安全教育

3、特种作业人员须考核合格持证上特种作业人员包括电工和锅炉22岗工已参加相关培训，并获证书

1、分区符合储存介质危害性相近、储罐区内全部储存重油，符合11功能相关得原则要求

2、油罐得类型、结构、强度等应符合储油罐得类型、结构、强度等符合储存介质和使用条件得要求，罐间防火距离11油存介质和使用条件得要求，罐间防符合《石油库设计规范》GB J74-84」罐火距离符合规范要求5995要求区

3、油罐区消防通道完好、畅通，宜设置油罐区消防通道完好、畅通22环行消防车道，尽头式消防车道应设回车场

4、罐组里油罐得个数、总容量、排罐区内有5个油罐，分两排设11列数不应超过规定得数量置

5、地上油灌应设防火堤、其有效容量、防火堤高度为

1、8米,为非燃烧材高度、建筑材料符合技术要求，不渗漏，料，有效容积符合要求，防火堤上10每一组防火堤上下步级不少于2处，并按下步级多于2处，并设置了水封装规范设置水封装置置但有管线穿过且未密封

6、油罐应设进出油管、排污管、人孑L、采光孔和量油孔等基本附件，储存甲b、进油管从油罐下部接入，储存油品乙a类油品得固定顶罐须设阻火器、呼吸11属丙类油品罐顶安装了通气管阀，储存丙类油品得固定顶罐应设通气符合要求管，内浮顶罐应按规定设置罐顶通气孔（管）

7、罐体及附件无渗漏点1部分管道有渗漏现象

0、

58、油罐第一道阀门、排污阀应为钢第一道阀门和排污阀为钢阀11阀

9、油管卸压装置安装合理并有效使管线装有压力表，并装有排空11用，开关标志明显管,开关有标识

10、油罐平台、罐顶有踏步、边缘油罐平台、罐顶有踏步，边缘11有护栏，且牢固有护栏，符合要求

11、油罐消防设备齐全、有效，符合油罐消防设备齐全、有效符11规范要求，定期试验合要求°6收

1、建筑物耐火等级为二级2钢筋混凝土结构，符合要求2发该油库车辆进出方便）且进入

2、车辆进出方便、无碰撞危险，进入作油11油库车辆均有装火花熄灭器业区车辆应加装有效得火花熄灭器台

3、卸油设施工艺合理，采用密闭管卸油采用密闭管道作业符合22道作业，严禁喷溅式、开放式卸油要求

4、卸油连接软管采用导静电耐油胶卸油采用导静电耐油胶管11管

5、装油设施合理，发油管能插入罐发油管可以插入罐车底部，并22车底部，提出时有接油盒配有接油盒

6、发油流速符合安全要求,能控制流有阀门，能控制发油流速11速（流速W

4、5米/秒）

7、发油台栏杆牢固，地面防滑,设备及发油台栏杆牢固，地面有效防11管件无严重变形和损伤,无渗漏滑，设备及管件情况良好

1、构筑物耐火等级符合安全要求，防耐火等级符合要求，有防撞设、108撞设备齐全、坚固可靠备油

2、各种设备、管道、管件无渗漏1未发现渗漏1码7备有围油栏80米,吸油毡

1003、备有围油栏、吸油毡11头0公斤

4、场地整齐、卫生、无绊倒危险1场地整齐、卫生、无绊倒危险

15、救生等防护器具齐备、完好1备有救生等防护器具

11、房屋建筑完好，甲乙类油品达到二级建筑完好，符合要求22耐火等级，丙类油品达到三级耐火等级得安全要求

2、油泵选择合理，无渗漏1有些油泵有微渗漏现象

0、

43、室内噪声、照明、有毒气体含量1噪声、照明情况符合要求1油等级符合工业卫生要求泵

4、真空缸排气管高出屋面

1、5m,出口处8不适用2房有防火、防雨设施联轴器能盘动、有串动量淆无

5、联轴器能轻便盘动，留有规定得串动22防护罩量，有防护罩

6、各种仪表选择安装正确，工作有符合要求11效管组阀门保养情况良好，无渗

7、管组阀门无渗漏、油漆完好、涂色符11漏、损伤，基本符合要求合规定

1、管线无渗漏,无严重损伤、锈蚀，管线保养情况良好,有渗漏，基21其局部损伤深度不超

1、5mm本符合要求斩

2、管线应架空式沿地面敷设,如局部管线采用架空式地面敷设，相油119采用封闭式管沟，要有防范措施应部位设有人行走道管线

3、埋地管线要有明显得走向标志，埋地管线有明显走向标志，并11并按规定时间开挖检查按规定时间开挖检查

4、工艺合理，热补偿符合技术要求，工艺合理，热补偿符合技术要管线连接（焊接、法兰连接）符合施求，管线连接符合施工工艺技22工工艺技术要求术要求

1、配电间系统图与实际相符1配电间系统图与实际相符

12、变配电房建筑良好,耐火等级为二变配电房耐火等级为二级，建22级,门应向外开筑良好，门向外开

3、各种接地继电保护、连锁等保护接地保护,连锁保护装置有效11装置有效

4、配电盘指示仪表及电器元件完好配电盘指示仪表及电器元件完无损配电盘应有操作平台和绝缘1好无损，但配电盘有处无绝缘

0、2电垫垫

105、变配电间应具备得标志牌齐全，悬挂设变配电间有防鼠设施，通风良11准确无误，有防雨、雪和防鼠、鸟等进入施好,标志牌齐全设施，通风良好

6、埋地电缆路径无挖掘痕迹,无重物和腐埋地线路无漏电现象，电缆头11蚀性堆物，设电缆桩，标志明显，电缆头无渗漏现象无渗漏得现象

7、油库供电负荷等级为二级,采用外接电油库采用外接电源，并配有柴11源，采用外接电源确有困难可采用自备电油发电机组作为自备电源源

8、油库得建（构）筑物,防雷措施符合GB防雷检测每半年进行，合格2250057-94《建筑物防雷设施规范》，防雷装置电阻值每年检测两次

9、储存甲、乙、丙A类油品得钢油罐应作防静电接地，装卸油作业场所应设防静电接地装置，与车、船作电气连接，油罐油罐有防静电接地22上罐处、码头、油泵房入口处、油台、栈桥上操作台处均应设消除人体静电设施，防静电接地电阻每年检测两次

10、在爆炸危险区域场所、供配电设施设泵房、码头、发油台等易燃易22计、安装、维护符合相应得防爆要求，性爆区域采用防爆电器能良好,达到整体防爆要求

11、总配电间、发电房配备应急灯1配电间配有应急灯，但不亮

01、火灾报警和通讯联络设施完好、自动报警仪完好，有效，设置了11畅通、有效专用外线电话消防

2、消防泵流量、扬程满足实际灭火要求,5符合要求1122系分钟内将水送到辖区得最远点统

3、泡沫液储量满足最大灭火用量，泡泡沫液储量满足最大灭火用22沫液质量合格有效量，质量有效合格

4、泡沫液储存温度符合要求0-40℃,泡沫液储罐、泡沫混合器每半11泡沫液储罐、泡沫混合器每半年进行一次年进行检查修养，符合要求检查修养，符合技术要求

5、消防用水满足扑救油罐火灾配制泡沫消防用水满足油罐配置泡沫最大用22最大用水量与冷却油罐最大用水量得总水量和冷却油罐最大用水量得总和和

6、消防车及器材装备符合技术要求和核不适用1定数量,完好有效，消防车位置应能满足接到火警后到达现场时间在5分钟以内

7、消防水池容量符合要求，池内无杂消防水池容量符合要求，且无11物，补水时间不超过96小时要求杂物消防泵吸水口加设过滤保护

8、消防泵吸水口应加设过滤保护罩11罩

9、消防管线压力等级符合技术要求，消防管线无渗漏，并按规范涂11无渗漏，并按规范涂色色

10、消火栓安装符合技术要求，接口消火栓安装符合要求，接口完11完好无损好无损适用项总分合计95实际得分

86、9油库安全评估等级划分标准等级A级好B级一般C级差D级不合格划分标准得分＞8585＞得分）7575＞得分）60得分V60根据《油库现场安全评估表》中得内容对公司进行安全评估，结果为:总分100分，适用项总分分，实际得分、分，等级属于级*子95869A

7、对安全评估现场检查表中各评价单元分析评估公司得委托，依据《油库安全评估现场检查表》对其储存场所进行了安全检查，检查结果如下证照文书1公司有企业营业执照注册号4400；有厦门市公安消防大队出具得消防工程设计审批表；有？？---雷设施检测所出具得《防雷设施检测报告书》，档案号为A00497;有油库施工验收合格文件;有油库竣工图，有油库施工平面布置图本单元符合安全要求安全制度2有公司经理、油库主任、安全主任、总值班员、保安员、发油员、计量员、化验员、油车司机、消防员、锅炉工、维修电工、码头作业人员等各类人员岗位职责;有卸油、发油、发配电、码头、消防泵、油车司机等各类岗位作业操作规程；有油库制度汇编，包括临时用电审批制度、用火审批制度、节假日值班制度、明火作业管理制度、事故隐患整改管理制度、安全检查制度、安全教育管理等，但尚有一些缺失项，须补充完善;有油库《灭火和应急疏散演练方案》，且每季度演练一次，有演练记录，但需进一步完善本单元未能完全符合安全要求安全管理组织3油库建立了以油库经理为第一责任人得安全管理体系；明确了安全责任人，并签发了安全任命书;设立了安全管理机构，配备了田红明为专职安全生产管理人员;油库成立了义务消防组织名单见灭火和应急疏散演练方案，员工职责明确，熟悉操作，定期进行演练本单元符合安全要求⑷从业人员要求主要负责人陈春、管理人员-、---少分别经省、市安监局考核发予注册安全主任证书、危险化学品管理从业人员证;其她从业人员经一-市消防局或企业内部培训考核合格上岗;谢荣少、钟汉玉、张仁桃等持特种作业操作证上岗本单元符合安全要求油罐区5储罐区中号罐储存重油，属丙类油品分区符合介质危害和功能相关原1-6B则;各罐组内得油罐得类型、结构、强度符合储存介质和使用条件要求；油罐区消防通道完好，设环行消防车道;罐组内油罐容量、排列不超过规定数量;储罐区中最大罐容量为4000m3,防火堤高

1、8米，防火堤有效容量符合工艺要求已设置水封装置，符合安全要求;油罐附件齐备个罐均安装了呼吸阀;罐体有微渗漏;油罐迸、出口第,6一道阀门为钢阀；卸压装置有效;油罐平台、罐顶有踏步、边缘有护栏，且牢固;油罐安装了自动喷淋冷却系统和固定泡沫灭火系统，经消防局验收合格，定期检验与保养，其她消防设备齐全有效因此，本单元符合安全要求收发油台6收发油台耐火等级为二级;作业车辆均加装火花熄灭器;卸油设施工艺合理,采用管道密闭作业，无喷溅式和开放式卸油;发油鹤管能插入罐车底部，有接油盒盛装余油;发油流速小于、米/秒;发油台有栏杆，阀门、管道等设备完好无渗漏45本单元符合安全要求⑺油泵房油泵房耐火等级为二级,泵房设两个外开门；油泵选择合理，但有渗漏现象泵房通风照明良好，电气线路为防爆无设真空缸;电机联轴器能轻便盘动，但泵轴无安装防护罩;仪表安装正确有效，管组油漆完好,涂色符合规定，但油泵与控制按钮处均没有悬挂明显得标志牌本单元未能完全符合安全要求输油管线8管线局部有渗漏,无严重损伤、锈蚀，采用架空式沿地面、米敷设，工艺合理，05有热补偿,管线采用焊接和法兰连接，符合施工工艺技术要求因此，本单元基本符合安全要求电气设施9悬挂在配电房内得系统图与实际相符变配电房耐火等级为二级，电房门向外开;各种接地继电保护、连锁等保护装置有效；配电盘指示仪表及电气原件完好无损配电柜有绝缘垫；门口有安全标志牌，有防鼠防鸟进入得设施;埋地电缆无挖掘痕迹，但无明显指示标志;油库建筑物防雷措施符合规范见防雷设施检测报告;油罐防静电接地点符合规范要求，发油台、码头设防静电装置，与车、船作电气连接;油罐上罐处、码头入口处、油泵房入口、上发油台操作台处均设有消除人体静电设施;爆炸危险区内电气设计、安装均符合防爆要求并达到整体防爆;配电房内配备了应急灯本单元符合安全要求（）消防系统10码头设消防供给水泵，其流量为、扬程能满足实际灭火要求分钟内能送水到辖,5区最远点;该油库实际泡沫液存量能满足最大灭火用量，泡沫质量合格,在有效期内；消防冷却用水量能满足扑救油罐火灾配制泡沫最大用水量和冷却油罐最大用水量得总和；消防水池无杂物;吸水口加设了保护罩;消防管线压力为米水柱，无渗漏10本单元符合安全要求

8、对策措施和整改情况

8、1对策措施根据国家颁布得油库有关标准、技术规范和安全法律法规，用油库现场安全评估表对-----燃料有限公司油库进行安全评估,评估得等级为级，为了进一步提高安A全管理水平，避免安全事故得发生，提出如下对策措施与建议）防雷设施应按有关要求定期检测1）在装卸物料前，应仔细检查静电接地装置就就是否完好有效2）加强储罐区得安全管理，严禁无关人员进入储罐区内3）加强人员培训，包括安全知识、法律、法规、产品标准、生产工艺、设备操作等4）进一步完善生产条件，确保员工身体健康，定期进行体检，防止出现职业病5）加强员工劳动防护用品得管理，按要求配置并监督员工就就是否按规定佩戴6）进一步完善和落实各项安全生产责任制、安全生产规章制度及岗位操作安7全规程）完善事故应急预案并定期组织演练8）电气设备、设施要经常进行检查就就是否有漏电情况9）油罐有脱漆现象，应及时做好防腐处理10）油泵、管线有漏油现象,应及时维修11）确保静电接地仪处于正常状态12）加强人员培训，已获得培训证书人员应参加继续教育（证书有效期三年），锅炉、13电工等特种作业人员应定期年审，新进员工应经培训合格后再上岗

8、2整改情况燃料有限公司对我公司提出得安全隐患进行了积极得整改,经过评估小组得现场复查，整改得情况如下,建议对未整改项落实整改序隐患内容整改措施整改完成情况号1配置绝缘垫,在窗户安装防已完成油泵配电房地面无绝缘垫，窗止老鼠进入得铁丝网户无防止老鼠进入得铁丝网储罐区管道有漏油现象维修管道计划在淡季进行维修23储罐区围堤有管道穿过，管将管道四周密封，确保围堤已完成道四周未密封与外界隔离4配电房、消防泵房得应急灯已更换维修好应急灯不亮

9、安全评估汇总及结论

9、1评估汇总评估小组认为，公司能较好地执行国家和地方等有关油库安全管理得法律、法规和标准,油库内得安全设施设备得安装基本符合要求库区内环境整洁卫生，人、机和环境三者比较协调公司为员工购买社保，员工都能做到持证上岗、按期年审，且职责较为明确，安全意识比较高,并定期进行安全教育培训公司上下比较重视安全管理制度得建立、完善和贯彻执行，并能做好油库收发作业中得各项安全管理工作，体现了较高得安全管理水平但-公司在经营管理上仍存在一些不足，如:管线漏油、设备老化等，油库应加强维护在人员素质方面，应进一步加强培训，提高安全生产意识和业务水平因此油库不但应继续加强改进安全生产工作，落实、完善各安全生产责任制、安全操作规程和安全管理制度,更应加强对油库各项设备、设施得监督管理,认真做好对安全设施进行定期检查、检验、检修、维护保养和更换工作，确保油库全面安全生产

9、2评估结论根据一一-单位所提供得各种资料、结合现阶段国家所颁发得法律法规及相关标准，运用安全评估表对-一单位进行现场检查，经过对油库进行整体针对性得评估和分析，得出一--单位得安全等级为:A级（好）《危险化学品安全管理条例》国务院第号令；3

[2002]344《福建省安全生产条例》福建省第十届人民代表大会常务委员会公告第46号；7⑸《危险化学品经营单位安全评价导则试行》国家安全生产监督管理局安监管管二字号；

[2003]38⑹关于在重点行业企业组织开展安全生产状况评估工作得通知闽安监管号;

[2007]136《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作得通知》7安监管管二字号

[2003]50《爆炸危险场所安全规定》原劳动部劳部发号；8

[1995]56《仓库防火安全管理规则》公安部令第号

961、2安全评估依据得标准《建筑设计防火规范》1GB50016-2006;《常用化学危险品贮存通则》2GB15603-1995;《危险化学品重大危险源辨识》3GB18218-2009;《石油库设计规范》4GB50074-2014;《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》5GB18265-2000;《石油库静电安全规程》6Q/SH039-023-1992;⑺《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999;《腐蚀性商品储藏养护技术条件》8GB17915-1999;《毒害性商品储藏养护技术条件》9GB17916-1999;《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》10GB500858-1992;《建筑物防雷设计规范》年版；11GB50057-19942002《装卸油品码头防火设计规范》12JTJ237-1999;《液化气码头安全技术要求》13JT416-2000;《重力式码头设计与施工规范》14J TS167-2-2009;《斜坡码头及浮码头设计与施工规范》叮15J294-1998;《石油库电气安全规程》16Q/SH039-016-1990o

1、3----限公司提供得资料

1、4安全评估得程序公司得安全评估工作程序可分为四个阶段:第一阶段为准备阶段,主要收集油库得有关资料，进行初步得危险有害因素得识别,划分评估单元，选择评估方法第二阶段为实施评估阶段,利用油库现场安全评估表进行定性评估，查出隐患第三阶段提出安全对策措施与建议，监督油库得整改并复查整改情况第四阶段为报告书编制阶段，主要就就是汇总第二阶段所得到得各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，最后完成安全评估安全评估工作程序如图所示1-1图安全评估工作程序图1—

12、公司油库基本情况

2、1基本概况公司油库位于厦门翔安区刘五店港区主要储存船燃和重油油库始建于年,1993油库北边为养虾池，东边为农耕地，南临中石化油库，西边为厦门鑫海码头仓储有限公司占地面积油库设计最大储油量为立方米，属于四级油库14000m2,1450019年，公司油库由福建省工业设计院，经由经原厦门市公安消防大队对油库得消防设施93进行了设计审核，出具了审核意见,同意其施工油库得防雷设施在年月日经199575厦门气象-一所检测合格，取得《福建省防雷设施合格证》，证书编号为油库A009547依托一个吨靠泊能力得专用装卸油码头，码头全长米，主要装卸货品种为重油，300089船泊码头后用软吸管将接入管口与船得输油管连接，利用船上得油泵进行作业油库得其她基本情况见表」

22、2平面布置及储罐区布置公司油库位于厦门同安湾东南侧，依傍海边而建，库区内主要建有罐区、发油台、锅炉房、消防泵房、消防水池、隔油池等生产设施和发电机房、配电房、地磅、化验室、计量室、维修间、办公楼、宿舍楼等辅助生产设施；装卸油码头则位于油库西侧得海边上罐区:公司只有三个罐区,共设有个地上立式油罐:油罐个、161500322000nP油罐个、!!？油罐个;油罐个油罐个一号罐区防火堤330012500m31MOOn1高度、宽约二号三号罐区有消18m,49cm防通道；罐区内、外得管线布置在地面上属明管；油罐全部采用固定顶储罐，并设有固定式环型喷淋冷却水装置和泡沫灭火系统发油台:公司采用高自流或电机管道泵进行汽车装油作业发油台四周设有污水2和废油回收系统在一号罐区南面距离、米得防火堤位置设355锅炉房:锅炉房位于库区北侧，锅炉房内设有一台卧式燃油蒸汽锅炉,额定蒸发3量额定蒸发压力、介质出口温度室内还布置有流动床水处理设备、2t/h,125Mpa,193℃燃料供给设施油泵、小型油罐、电加热装置等以及锅炉配电、控制系统等锅炉得排烟系统分别设置向高空排放由于公司生产特性发生变化,已经申请停用多年消防水泵及消防水池:消防泵房内有台消防水泵，二台泡沫泵，个吨得泡沫4314缸也设在该处在消防水泵房得南侧有一个得消防水池，配合厂区得消防泵、1OOOn消防水管网和消防泡沫管网以及--一镇自来水管网等组成给水系统供生产、消防使用另外，为防止事故发生时消防水量不足,公司库区外设置有每小时深水泵一台，10n公司还临近得鑫海码头仓储公司得消防水系相连⑸变配电设施:在锅炉房得东边分别设有发电机房和配电房发电机房内设有一台柴油发电机发电附属油箱为自制常压圆形储罐，布置在发电机房内北侧围墙边50KW,距离发电机约、米正常情况下库区用电由外部电网供给,配电室连接市电电网1212在停电时根据生产需要开启柴油发电机保障生产和消防用电5KW,办公楼、宿舍楼位于库区得东侧，距离罐区防火堤约主要为办公和生活之622m,用表2—1——燃料有限公司基本情况表企业名称厦门鹭浏石化有限限公司主要负责人企业地址厦门市翔安区刘五店港区159号联系电话福公消资字油库设计单位福建省工业设计院设计单位资质052甲级油库施工单位福建省安装公司施工单位资质甲级油库监理单位无监理单位资质无职工人数17人安全管理人员3人持证上岗人数5人占地面积14000m2储存能力14500m3石油库级别四级名称结构类型耐火等级层数高度m面积m2建、发油台钢筋混凝土二级二层

7、9320构筑物情油泵房钢筋混凝土二级一层

4、0120况营业室钢筋混凝土二级三层

10.5240综合楼钢筋混凝土二级三层

10、5420油品名称及序号单罐容积n台数材质形式编号1船燃1500m3X2（个）钢制固定顶罐储罐2重油2000m3义1（个）钢制固定顶罐情3重油3000m3义1（个）钢制固定顶罐况4重油250Om3Xl（个）钢制固定顶罐5重油4000m3Xl（个）钢制固定顶罐主要消防安全名称型号、规格数量状况备注IS125-100-315C/7消防水泵良好25KWI S125-100—消防泡沫泵3良好315C/75KW消防泡沫缸4吨1良好通过水泵采北江消防水池1000m31良好水补给消防栓泡沫/水11个良好手推式灭火手提/车推式15只/7台良好器。